JPH08106974A - 縦型装置用ヒータ - Google Patents
縦型装置用ヒータInfo
- Publication number
- JPH08106974A JPH08106974A JP23906894A JP23906894A JPH08106974A JP H08106974 A JPH08106974 A JP H08106974A JP 23906894 A JP23906894 A JP 23906894A JP 23906894 A JP23906894 A JP 23906894A JP H08106974 A JPH08106974 A JP H08106974A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating wire
- furnace
- temperature
- spiral groove
- insulating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 発熱線の寿命を延長し、発熱線が変形して炉
内に突き出てくるおそれをなくし、断熱材の外面温度を
抑えてヒータパーを抑制する。 【構成】 炉内側の断熱材１内面に、縦幅ａが長く奥行
ｂが短い発熱線収納用螺旋溝２を設け、この螺旋溝２に
断面形状が楕円形状の発熱線３を収めてなることを特徴
とする。
内に突き出てくるおそれをなくし、断熱材の外面温度を
抑えてヒータパーを抑制する。 【構成】 炉内側の断熱材１内面に、縦幅ａが長く奥行
ｂが短い発熱線収納用螺旋溝２を設け、この螺旋溝２に
断面形状が楕円形状の発熱線３を収めてなることを特徴
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、縦型拡散・ＣＶＤ装置
等の縦型装置に用いられるヒータに関する。
等の縦型装置に用いられるヒータに関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来ヒータの１例の一部を示す断
面図である。従来の縦型装置に用いられるヒータは、そ
の断面形状が円形形状の発熱線４を用いており、炉内側
の断熱材、例えば円筒ファイバ１の内面に、縦幅，奥行
とも等しい発熱線収納用螺旋溝５を設け、この螺旋溝５
に、前記断面形状が円形形状の発熱線４を収めてなるも
のである。
面図である。従来の縦型装置に用いられるヒータは、そ
の断面形状が円形形状の発熱線４を用いており、炉内側
の断熱材、例えば円筒ファイバ１の内面に、縦幅，奥行
とも等しい発熱線収納用螺旋溝５を設け、この螺旋溝５
に、前記断面形状が円形形状の発熱線４を収めてなるも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来ヒータにあっ
ては、発熱線４の炉内側部分４Ａの温度Ｔ1 とその反対
側の溝底側部分４Ｂの温度Ｔ2 で大きな温度差Ｔ2 −Ｔ
1 ≫０があるため、発熱線４の炉内側部分４Ａと溝底側
部分４Ｂの伸縮が異なることにより発熱線４が断線し易
いばかりでなく、円筒ファイバ１が強固な場合、コイル
径にもよるが、発熱線４が変形して炉内に突き出てくる
という課題がある。
ては、発熱線４の炉内側部分４Ａの温度Ｔ1 とその反対
側の溝底側部分４Ｂの温度Ｔ2 で大きな温度差Ｔ2 −Ｔ
1 ≫０があるため、発熱線４の炉内側部分４Ａと溝底側
部分４Ｂの伸縮が異なることにより発熱線４が断線し易
いばかりでなく、円筒ファイバ１が強固な場合、コイル
径にもよるが、発熱線４が変形して炉内に突き出てくる
という課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来の技術の
課題である発熱線の断線，変形を解決し、長寿命の縦型
装置用ヒータを提供しようとするものである。即ち、本
発明ヒータは、炉内側の断熱材１内面に、縦幅ａが長く
奥行ｂが短い発熱線収納用螺旋溝２を設け、この螺旋溝
２に断面形状が楕円形状の発熱線３を収めてなることを
特徴とする。
課題である発熱線の断線，変形を解決し、長寿命の縦型
装置用ヒータを提供しようとするものである。即ち、本
発明ヒータは、炉内側の断熱材１内面に、縦幅ａが長く
奥行ｂが短い発熱線収納用螺旋溝２を設け、この螺旋溝
２に断面形状が楕円形状の発熱線３を収めてなることを
特徴とする。
【０００５】
【作 用】このような構成であるから、断面形状が楕円
形状の発熱線３の奥行ｂが従来の断面形状が円形形状の
発熱線４のそれよりも狭いので、溝底側部分３Ｂの温度
Ｔ 2 が炉内側部分３Ａの温度Ｔ1 （炉内温度）よりかな
り高温になることが抑制されて、溝底側部分３Ｂの温度
Ｔ2 と炉内側部分３Ａの温度Ｔ1 との温度差Ｔ2 −Ｔ1
が小さくなり、発熱線３の炉内側部分３Ａと溝底側部分
３Ｂの伸縮に差が少なくなり、発熱線３の劣化が抑制さ
れて発熱線３が断線し難くなるばかりでなく、断熱材１
が強固な場合でも、発熱線３の縦幅ａが長いので、発熱
線３が変形して炉内に突き出てくるおそれはない。又、
発熱線３の奥行ｂを短くすることにより断熱材１の外面
と螺旋溝２の底面間の厚さｄが従来よりも厚くなるの
で、固体伝導及び気体伝導による外面温度を抑制するこ
とができ、ヒータパワーを抑えることができる。
形状の発熱線３の奥行ｂが従来の断面形状が円形形状の
発熱線４のそれよりも狭いので、溝底側部分３Ｂの温度
Ｔ 2 が炉内側部分３Ａの温度Ｔ1 （炉内温度）よりかな
り高温になることが抑制されて、溝底側部分３Ｂの温度
Ｔ2 と炉内側部分３Ａの温度Ｔ1 との温度差Ｔ2 −Ｔ1
が小さくなり、発熱線３の炉内側部分３Ａと溝底側部分
３Ｂの伸縮に差が少なくなり、発熱線３の劣化が抑制さ
れて発熱線３が断線し難くなるばかりでなく、断熱材１
が強固な場合でも、発熱線３の縦幅ａが長いので、発熱
線３が変形して炉内に突き出てくるおそれはない。又、
発熱線３の奥行ｂを短くすることにより断熱材１の外面
と螺旋溝２の底面間の厚さｄが従来よりも厚くなるの
で、固体伝導及び気体伝導による外面温度を抑制するこ
とができ、ヒータパワーを抑えることができる。
【０００６】
【実施例】図１は本発明ヒータの１実施例の一部を示す
断面図である。本実施例は、炉内側の断熱材、例えば円
筒ファイバ１の内面に、縦幅ａが長く奥行ｂが短い発熱
線収納用螺旋溝２を設け、この螺旋溝２に、断面形状が
楕円形状の発熱線３を収めてなる構成とする。
断面図である。本実施例は、炉内側の断熱材、例えば円
筒ファイバ１の内面に、縦幅ａが長く奥行ｂが短い発熱
線収納用螺旋溝２を設け、この螺旋溝２に、断面形状が
楕円形状の発熱線３を収めてなる構成とする。
【０００７】上記のような構成であるから、断面形状が
楕円形状の発熱線３の奥行ｂが従来の断面形状か円形形
状の発熱線４のそれよりも狭いので、溝底側部分３Ｂの
温度Ｔ2 が炉内側部分３Ａの温度Ｔ1 （炉内温度）より
かなり高温になることが抑制されて、溝底側部分３Ｂの
温度Ｔ2 と炉内側部分３Ａの温度Ｔ1 との温度差Ｔ2−
Ｔ1 が小さくなり、発熱線３の炉内側部分３Ａと溝底側
部分３Ｂの伸縮に差が少なくなり、発熱線３の劣化が抑
制されて発熱線３が断線し難くなるばかりでなく、円筒
ファイバ１が強固な場合でも、発熱線３の縦幅ａが長い
ので、発熱線３が変形して炉内に突き出てくるおそれは
ない。又、発熱線３の奥行ｂを短くすることにより断熱
材１の外面と螺旋溝２の底面間の厚さｄが従来よりも厚
くなるので、固体伝導及び気体伝導による外面温度を抑
制することができ、ヒータパワーを抑えることができ
る。
楕円形状の発熱線３の奥行ｂが従来の断面形状か円形形
状の発熱線４のそれよりも狭いので、溝底側部分３Ｂの
温度Ｔ2 が炉内側部分３Ａの温度Ｔ1 （炉内温度）より
かなり高温になることが抑制されて、溝底側部分３Ｂの
温度Ｔ2 と炉内側部分３Ａの温度Ｔ1 との温度差Ｔ2−
Ｔ1 が小さくなり、発熱線３の炉内側部分３Ａと溝底側
部分３Ｂの伸縮に差が少なくなり、発熱線３の劣化が抑
制されて発熱線３が断線し難くなるばかりでなく、円筒
ファイバ１が強固な場合でも、発熱線３の縦幅ａが長い
ので、発熱線３が変形して炉内に突き出てくるおそれは
ない。又、発熱線３の奥行ｂを短くすることにより断熱
材１の外面と螺旋溝２の底面間の厚さｄが従来よりも厚
くなるので、固体伝導及び気体伝導による外面温度を抑
制することができ、ヒータパワーを抑えることができ
る。
【０００８】
【発明の効果】上述のように本発明によれば、発熱線の
溝底側部分の温度と炉内側部分の温度の温度差を小さく
して、発熱線を断線し難くしてその寿命の延長を図るこ
とができ、又断熱材が強固でも、発熱線が変形して炉内
に突き出てくるおそれがないばかりでなく、断熱材外面
と発熱線収納用螺旋溝の底面間の厚さを厚くして、断熱
材の外面温度を抑え、ヒータパワーを抑制することがで
きる。
溝底側部分の温度と炉内側部分の温度の温度差を小さく
して、発熱線を断線し難くしてその寿命の延長を図るこ
とができ、又断熱材が強固でも、発熱線が変形して炉内
に突き出てくるおそれがないばかりでなく、断熱材外面
と発熱線収納用螺旋溝の底面間の厚さを厚くして、断熱
材の外面温度を抑え、ヒータパワーを抑制することがで
きる。
【図１】本発明ヒータの１実施例の一部を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】従来ヒータの１例の一部を示す断面図である。
１ 断熱材（円筒ファイバ） ２ 発熱線収納用螺旋溝 ３ 発熱線 ３Ａ 炉内側部分 ３Ｂ 溝底側部分
Claims (1)
- 【請求項１】 炉内側の断熱材内面に、縦幅が長く奥行
が短い発熱線収納用螺旋溝を設け、この螺旋溝に断面形
状が楕円形状の発熱線を収めてなることを特徴とする縦
型装置用ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23906894A JPH08106974A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 縦型装置用ヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23906894A JPH08106974A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 縦型装置用ヒータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08106974A true JPH08106974A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17039385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23906894A Pending JPH08106974A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 縦型装置用ヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08106974A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006080058A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-03-23 | Teitokusha Kk | 電気ヒーター |
-
1994
- 1994-10-03 JP JP23906894A patent/JPH08106974A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006080058A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-03-23 | Teitokusha Kk | 電気ヒーター |
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