JPH0810796B2 - チップ部品装着装置の吸着ヘッド - Google Patents
チップ部品装着装置の吸着ヘッドInfo
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- JPH0810796B2 JPH0810796B2 JP3278937A JP27893791A JPH0810796B2 JP H0810796 B2 JPH0810796 B2 JP H0810796B2 JP 3278937 A JP3278937 A JP 3278937A JP 27893791 A JP27893791 A JP 27893791A JP H0810796 B2 JPH0810796 B2 JP H0810796B2
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- suction
- suction head
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、部品供給部に配列され
たチップ電子部品を自動的にプリント基板に装着するチ
ップ部品装着装置の吸着ヘッドに関するもので、チップ
部品の外、これと同様に小さな部品を供給部から所定の
他の位置に移動させる搬送装置の吸着ヘッドに適用して
有効なものである。
たチップ電子部品を自動的にプリント基板に装着するチ
ップ部品装着装置の吸着ヘッドに関するもので、チップ
部品の外、これと同様に小さな部品を供給部から所定の
他の位置に移動させる搬送装置の吸着ヘッドに適用して
有効なものである。
【0002】
【従来の技術】プリント基板を間欠的に搬送するコンベ
ア上に、このコンベアと平行な水平面内をX軸、Y軸方
向に高速で移動するヘッド支持部を設け、部品供給部に
配列されたチップ部品を吸着してプリント基板上の所定
位置に、所定の方向に向けて移し換える吸着ヘッドを上
記ヘッド支持部に設けたチップ部品装着装置が知られて
いる。この吸着ヘッドは、チップ部品を吸着する吸着ノ
ズルと、この吸着ノズルに吸着されたチップ部品を挾み
込んで吸着ノズルに対するチップ部品の位置決めを行う
複数本の修正アームとを備え、さらに、修正アームを互
いに連動して開閉させるためのリンク式の開閉機構が付
加されている。また、吸着ノズルの昇降動作と修正アー
ムの開閉動作とは所定の手順に従ったシーケンス動作で
あるが、この従来技術においては吸着ノズルを昇降させ
る駆動部と修正アームを開閉させる駆動部とをそれぞれ
設け、これらをマイコンのプログラム制御によって制御
して、上記のシーケンス動作を行わせている。以上の従
来技術においては、上記開閉機構がリンク式であるた
め、リンク機構が吸着ヘッドの半径方向外方に張り出す
ので、吸着ヘッドを複数個並べるについては吸着ヘッド
相互の干渉を避けるために吸着ヘッドの間隔を大きくせ
ざるを得ず、その分ヘッド支持部が大型化し、軽量化が
困難である。
ア上に、このコンベアと平行な水平面内をX軸、Y軸方
向に高速で移動するヘッド支持部を設け、部品供給部に
配列されたチップ部品を吸着してプリント基板上の所定
位置に、所定の方向に向けて移し換える吸着ヘッドを上
記ヘッド支持部に設けたチップ部品装着装置が知られて
いる。この吸着ヘッドは、チップ部品を吸着する吸着ノ
ズルと、この吸着ノズルに吸着されたチップ部品を挾み
込んで吸着ノズルに対するチップ部品の位置決めを行う
複数本の修正アームとを備え、さらに、修正アームを互
いに連動して開閉させるためのリンク式の開閉機構が付
加されている。また、吸着ノズルの昇降動作と修正アー
ムの開閉動作とは所定の手順に従ったシーケンス動作で
あるが、この従来技術においては吸着ノズルを昇降させ
る駆動部と修正アームを開閉させる駆動部とをそれぞれ
設け、これらをマイコンのプログラム制御によって制御
して、上記のシーケンス動作を行わせている。以上の従
来技術においては、上記開閉機構がリンク式であるた
め、リンク機構が吸着ヘッドの半径方向外方に張り出す
ので、吸着ヘッドを複数個並べるについては吸着ヘッド
相互の干渉を避けるために吸着ヘッドの間隔を大きくせ
ざるを得ず、その分ヘッド支持部が大型化し、軽量化が
困難である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ヘッド支持
部はガイドレールに沿って、X軸、Y軸方向に高速で移
動して吸着ヘッドをプリント基板上の所定の位置に移動
させるものであるが、その作動速度を速め、停止位置の
精度を向上させるためには、ヘッド支持部の慣性を小さ
くすること、即ち、ヘッド支持部の軽量化が必要であ
る。吸着ヘッドの軽量化を図ることによってヘッド支持
部が著しく軽量化されるので、上記の要請に応えるため
には、吸着ヘッド駆動機構、修正アーム駆動機構を単純
化して軽量化することが効果的である。さらに、吸着ヘ
ッド駆動部と修正アーム駆動部とのシーケンス制御をよ
り単純にすることが吸着ノズルの昇降動作と修正アーム
の開閉動作とのシーケンス動作の高速化、円滑化のた
め、および両駆動部制御装置のコスト低減のために必要
である。この要請に応えるためには、吸着ヘッドの駆動
と修正アームの駆動とを単一の駆動部によって駆動でき
るようにすることが効果的である。本発明は、上記の両
要請に応えるために、吸着ヘッド駆動機構、修正アーム
駆動機構を単純化して軽量化すると共に、吸着ヘッドの
駆動と修正アームの駆動とを単一の駆動部によって駆動
できるようにすることをその課題とするものである。
部はガイドレールに沿って、X軸、Y軸方向に高速で移
動して吸着ヘッドをプリント基板上の所定の位置に移動
させるものであるが、その作動速度を速め、停止位置の
精度を向上させるためには、ヘッド支持部の慣性を小さ
くすること、即ち、ヘッド支持部の軽量化が必要であ
る。吸着ヘッドの軽量化を図ることによってヘッド支持
部が著しく軽量化されるので、上記の要請に応えるため
には、吸着ヘッド駆動機構、修正アーム駆動機構を単純
化して軽量化することが効果的である。さらに、吸着ヘ
ッド駆動部と修正アーム駆動部とのシーケンス制御をよ
り単純にすることが吸着ノズルの昇降動作と修正アーム
の開閉動作とのシーケンス動作の高速化、円滑化のた
め、および両駆動部制御装置のコスト低減のために必要
である。この要請に応えるためには、吸着ヘッドの駆動
と修正アームの駆動とを単一の駆動部によって駆動でき
るようにすることが効果的である。本発明は、上記の両
要請に応えるために、吸着ヘッド駆動機構、修正アーム
駆動機構を単純化して軽量化すると共に、吸着ヘッドの
駆動と修正アームの駆動とを単一の駆動部によって駆動
できるようにすることをその課題とするものである。
【0004】
【課題を解決するために講じた手段】上記課題を解決す
るために講じた手段は次の要素(イ)〜(ニ)によって
構成されるものである。 (イ)下端に吸着ノズルを有する内側シャフトと修正ア
ームを開閉操作するカム面を下端に有する外側シャフト
とを同心状にし、両シャフトを互いに上下動自在かつ吸
着ヘッド本体に対して上下動自在に吸着ヘッド本体の支
持孔に嵌合保持させたこと、 (ロ)外側シャフトに固定された駆動ピストンを吸着ヘ
ッド本体のシリンダに上下動自在に嵌合させたこと、 (ハ)外側シャフトの内側シャフトに対する下降動を規
制する第1ストッパを内側シャフト下端に設け、内側シ
ャフトの上下ストロークを規制する第2ストッパを吸着
ヘッド本体と内側シャフト上端間に設けたこと、 (ニ)内側シャフトを上方に付勢するリターンばねを外
側シャフト上端と内側シャフト上端間に設けたこと。
るために講じた手段は次の要素(イ)〜(ニ)によって
構成されるものである。 (イ)下端に吸着ノズルを有する内側シャフトと修正ア
ームを開閉操作するカム面を下端に有する外側シャフト
とを同心状にし、両シャフトを互いに上下動自在かつ吸
着ヘッド本体に対して上下動自在に吸着ヘッド本体の支
持孔に嵌合保持させたこと、 (ロ)外側シャフトに固定された駆動ピストンを吸着ヘ
ッド本体のシリンダに上下動自在に嵌合させたこと、 (ハ)外側シャフトの内側シャフトに対する下降動を規
制する第1ストッパを内側シャフト下端に設け、内側シ
ャフトの上下ストロークを規制する第2ストッパを吸着
ヘッド本体と内側シャフト上端間に設けたこと、 (ニ)内側シャフトを上方に付勢するリターンばねを外
側シャフト上端と内側シャフト上端間に設けたこと。
【0005】
【作 用】駆動ピストンによって外側シャフトが下降す
るとき、その初期動作によってその下端のカム面で修正
アームが拡開され、その後外側シャフトの下端面が内側
シャフト下端の第1ストッパに当接して内側シャフトを
降下させる。この内側シャフトは、吸着ヘッド本体と内
側シャフト上端間に設けた第2ストッパによる規制位置
まで下降するが、この降下によってその先端の吸着ノズ
ルがチップ部品に当接し、チップ部品が吸着ノズルに吸
着される。チップ部品を吸着ノズルに吸着させて後、駆
動ピストンが上昇され、外側シャフトが上昇を開始す
る。この上昇動作の前半において、内側シャフトは上記
リターンばねによって上方に付勢されているので、吸着
ヘッド本体と内側シャフト上端間に設けた第2ストッパ
による規制位置まで外側シャフトと共に上昇する。その
後は、外側シャフトのみが上記リターンばねを圧縮しな
がら上昇し続け、その下端のカム面が修正アームから外
れる。これによって、修正アームが閉じて吸着ノズルに
吸着されたチップ部品をノズル中心に移動させ、その位
置においてしっかりと把持する。ヘッド支持部を所定の
位置に移動させてから、再び上記駆動ピストンを下降さ
せる。この場合に動作は前記の場合と同様である。即
ち、外側シャフトの下降動作の初期において、外側シャ
フトのみが下降して修正アームによるチップ部品に対す
る把持を解放し、外側シャフトの先端によって内側シャ
フト下端の第1ストッパを介して内側シャフトを下降さ
せてその先端の吸着ノズルに吸着されたチップ部品をプ
リント基板上に載せ、その後ノズルからチップ部品を解
放する。以上のとおり、吸着ヘッド本体内に組み込まれ
た単一のピストンによって、外側シャフトと内側シャフ
トとを機械的に連動させて順次作動させることができる
ので、駆動ピストンの運動を外側シャフト、内側シャフ
トに伝達するための伝達機構が一切不要であり、駆動ピ
ストンも一つですむ。したがって、吸着ノズルを昇降さ
せるための駆動機構、修正アームを開閉させるための駆
動機構が極めて単純化、コンパクト化、軽量化され、上
記の一連の動作を制御する制御が一つのピストンの上下
動を制御するだけの極めて単純なものであるので、その
制御装置の製作コストは著しく低減される。
るとき、その初期動作によってその下端のカム面で修正
アームが拡開され、その後外側シャフトの下端面が内側
シャフト下端の第1ストッパに当接して内側シャフトを
降下させる。この内側シャフトは、吸着ヘッド本体と内
側シャフト上端間に設けた第2ストッパによる規制位置
まで下降するが、この降下によってその先端の吸着ノズ
ルがチップ部品に当接し、チップ部品が吸着ノズルに吸
着される。チップ部品を吸着ノズルに吸着させて後、駆
動ピストンが上昇され、外側シャフトが上昇を開始す
る。この上昇動作の前半において、内側シャフトは上記
リターンばねによって上方に付勢されているので、吸着
ヘッド本体と内側シャフト上端間に設けた第2ストッパ
による規制位置まで外側シャフトと共に上昇する。その
後は、外側シャフトのみが上記リターンばねを圧縮しな
がら上昇し続け、その下端のカム面が修正アームから外
れる。これによって、修正アームが閉じて吸着ノズルに
吸着されたチップ部品をノズル中心に移動させ、その位
置においてしっかりと把持する。ヘッド支持部を所定の
位置に移動させてから、再び上記駆動ピストンを下降さ
せる。この場合に動作は前記の場合と同様である。即
ち、外側シャフトの下降動作の初期において、外側シャ
フトのみが下降して修正アームによるチップ部品に対す
る把持を解放し、外側シャフトの先端によって内側シャ
フト下端の第1ストッパを介して内側シャフトを下降さ
せてその先端の吸着ノズルに吸着されたチップ部品をプ
リント基板上に載せ、その後ノズルからチップ部品を解
放する。以上のとおり、吸着ヘッド本体内に組み込まれ
た単一のピストンによって、外側シャフトと内側シャフ
トとを機械的に連動させて順次作動させることができる
ので、駆動ピストンの運動を外側シャフト、内側シャフ
トに伝達するための伝達機構が一切不要であり、駆動ピ
ストンも一つですむ。したがって、吸着ノズルを昇降さ
せるための駆動機構、修正アームを開閉させるための駆
動機構が極めて単純化、コンパクト化、軽量化され、上
記の一連の動作を制御する制御が一つのピストンの上下
動を制御するだけの極めて単純なものであるので、その
制御装置の製作コストは著しく低減される。
【0006】
【実 施 例】以下本発明を、図面に示す一実施例にも
とづいて説明する。図11は装置の側面を示し、そのキ
ャビネット1の上面には、搬送路としてのコンベア2が
水平に設置されている。コンベア2上にはその一方側か
らプリント基板3が搬送され、このコンベア2の送りは
プリント基板3がチップ部品装着ポジションP1に至っ
た時点で一時的に停止される。コンベア2の上方にはフ
レーム4が配置されており、このフレーム4はコンベア
2と直交するガイドレール5、5に案内されて、コンベ
ア2と平行な水平面内をコンベア2と直交する方向、つ
まりY方向に往復動される。そして、このフレーム4の
一端部には、ガイドレール5、5と平行な親ねじ6が噛
み合っており、この親ねじ6をモータ7で回転させるこ
とにより、フレーム4にY方向への送りが与えられる。
また、フレーム4にはヘッド支持部8が支持されてお
り、このヘッド支持部8はコンベア2に沿うガイドレー
ル9に案内されて、コンベア2の送り方向に沿うX方向
に往復動される。このヘッド支持部8にはガイドレール
9と平行な親ねじ10が噛み合っており、この親ねじ1
0をモータ11で回転させることにより、ヘッド支持部
8にX方向への送りが与えられる。従って、ヘッド支持
部8は上記フレーム4のY方向への送りと相まって、コ
ンベア2と平行な水平面内を任意な位置に移動される。
一方、上記キャビネット1上には、コンベア2を挾んだ
両側に位置して、部品供給部12が設けられている。本
実施例の部品供給部12は、リールに巻回された粘着テ
ープ13に例えば直方体形状をなすチップ部品14・・
・を等間隔に配置したもので、この粘着テープ13の繰
り出し端には、図2に示すように粘着テープ13を間欠
的に送り出すラチェット式の送り機構16が組み込まれ
ている。送り機構16はつめ車17及びこのつめ車17
に引掛かるつめ18を有した入力車19を備え、上記つ
め車17は粘着テープ13の送り孔に噛み合う送り車
(図示せず)と一体に回転される。そして、入力車19
は押圧ロッド20が下方に押し込まれることによって矢
印A方向に一定角度回転されると共に、その後、ばね2
1によって引き戻され、この際、つめ18がつめ車17
を矢印B方向に一定角度回転させる。このつめ車17の
回転により、粘着テープ13が一定のピッチで繰り出さ
れ、その先端部のチップ部品14が吸着ポジションP2
に位置されるようになっている。ところで、上記ヘッド
支持部8には、3個の吸着ヘッド22・・が並設されて
いる。この吸着ヘッド22は上記吸着ポジションP2に
位置されたチップ部品14を、チップ部品装着ポジショ
ンP1にあるプリント基板3の所定位置に移し換えるも
のであり、以下この吸着ヘッド22の詳細について、図
1ないし図6を参照しつつ説明する。即ち、図中符号2
3はヘッド本体であり、上記ヘッド支持部8に支持され
ている。ヘッド本体23内にはシリンダ24及びこのシ
リンダ24よりも大径な装着孔25が上下方向に沿って
同軸的に形成されており、ヘッド本体23の上面にはシ
リンダ24の上端開口部を閉塞する蓋部材26が被着さ
れていると共に、装着孔25内にはシリンダ24の下端
開口部を塞ぐ中間部材27が嵌合されている。装着孔2
5の内側にはスリーブ28及び軸受29を介して円筒状
のガイド30が同軸状に軸支されており、このガイド3
0の下端部は装着孔25の下方に導出されている。そし
て、シリンダ24及びガイド30内には中空のシャフト
部品31が同軸状に挿通されている。このシャフト部品
31は、外側シャフト32と内側シャフト33とを軸方
向に摺動可能に嵌合した二重構造をなし、内側シャフト
33の内部には軸方向に沿って真空通路34が形成され
ている。このシャフト部品31の上端部は端部材26を
貫通して上方に導出されていると共に、内側シャフト3
3の上端部は外側シャフト32よりも上方に突出されて
おり、この内側シャフト33の上端部には軸受35を介
して端部キャップ36が嵌合されている。そして、内側
シャフト33内の真空通路34は、端部キャップ36に
連なるホース37及びヘッド本体23内の連通路38を
介して真空ポンプ39に連なっている。また、内側シャ
フト33の下端部は、外側シャフト32よりも下方に導
出されており、この導出部分の外周には、外側シャフト
32の下端面から軸方向に距離L1隔てた位置に、外側
シャフト32の下端が当接するゴム製のダンパ(第1ス
トッパ)40が固定されている。内側シャフト33の下
端面に開口する真空通路34の下端開口部内には、チッ
プ部品14を吸着する吸着ノズル41が装着されてお
り、この吸着ノズル41はコイルばね42を介して軸方
向に上下動可能に嵌合されて、チップ部品14の大きさ
や形状が変わった場合に、その高さ変化分を吸収し得る
ようになっている。上記外側シャフト32の外周には、
シリンダ24内を上部室43と下部室44とに区画する
ピストン45が取付けられている。これら上部室43及
び下部室44は夫々エアー供給路47、47を介してエ
アーポンプ46、46に連なっており、この上部室43
又は下部室44への空気の供給を切換えることにより、
ピストン45と共に外側シャフト32が昇降動される。
また、端部キャップ36に設けたブラケット50には、
内側シャフト33の昇降動をガイドする二本のガイドシ
ャフト51、51が連結されている。ガイドシャフト5
1、51はヘッド本体23を摺動自在に貫通してシャフ
ト部品31よりも下方に延びており、その一方の下端部
は、吸着ヘッド22が吸着ポジションP2に位置された
際に、送り機構16の押圧ロッド20と対抗される。な
お、内側シャフト33及びガイドシャフト51、51
は、リターンばね52を介して上方に付勢されている。
シャフト部品31が貫通する端部材26には、ストロー
ク調整用の調整ねじ53がねじ込まれている。この調整
ねじ53の上部はブラケット50を上下方向に貫通して
おり、この調整ねじ53にはブラケット50の上面及び
下面に当接して内側シャフト33とガイドシャフト5
1、51のストローク量を規制する第2ストッパ54、
55が取付けられている。ブラケット50の下面に当接
する上記ストッパ55は、この下面から距離L2隔てた
位置に設けられている。従って、内側シャフト33は、
そのダンパ(第1ストッパ)40に外側シャフト32の
下端部が当接することで、外側シャフト32と一体的に
降下を開始し、この外側シャフト32及びピストン45
のストローク量Lは、L1+L2となる。また、外側シ
ャフト32及び内側シャフト33の外周面は、ガイド3
0を貫通する部分において、平坦に切欠かれており、こ
れら両シャフト32、33の平坦面32a、33aは図
6に示すように同一平坦面となっている。そして、ガイ
ド30には上記平坦面32a、33aに転接する回り止
めピン57が軸支されており、この回り止めピン57に
よって、ガイド30、外側シャフト32及び内側シャフ
ト33の三者が軸方向に相対的に摺動自在でありなが
ら、軸回り方向には一体的に回動可能に連結されてい
る。このガイド30の外周部にはジョイント60を介し
てエアーシリンダ62のピストンロッド63が連結され
ており、このピストンロッド63の突没により、ガイド
30、外側シャフト32及び内側シャフト33が軸回り
方向に例えば90°の範囲内で一体に回動される。とこ
ろで、上記ガイド30の下端部には、吸着ノズル41に
吸着されたチップ部品14の位置決めを行う四本の修正
アーム63a、63b及び64a、64bが周方向に等
間隔を存して配置されている。これら修正アーム63
a、63b及び64a、64bは径方向に対向する二本
を一組としたもので、その上端部はガイド30の下端部
に形成したスリット65・・・内に入り込むと共に、枢
軸66を介してガイド30の径方向に回動可能に支持さ
れている。そして、修正アーム63a、63b、64
a、64bの下端部には、チップ部品14の相対向する
二面を挾み込む挾持片67が固定されていると共に、上
端部には上記ガイド30よりも径方向外側に突出するレ
バー部68が一体に形成されている。このような修正ア
ーム63a、63b、64a、64bは、シャフト部品
31の外側を囲んで位置されており、そのシャフト部品
31を挾んで対向し合う面には、外側シャフト32が降
下した際に、この外側シャフト32の下端部外周面に接
するカム69が突設されている。カム69は下方に進む
にしたがって内側に張出しており、このカム69の形状
に応じて修正アーム63a、63b、64a、64bの
下端部が径方向外側に向かって拡開される。また、上記
ガイド30の下端部外周面には、修正アーム63a、6
3b、64a、64bを閉じ方向に付勢するスリーブ7
0が軸方向に摺動可能に嵌合されている。本実施例のス
リーブ70は、一方の組の修正アーム63a、63bを
連動させる内側スリーブ71と、他方の組の修正アーム
64a、64bを連動させる外側スリーブ72との二重
構造をなし、各スリーブ71、72はリターンばね73
によって下向きに付勢されて、その下端部が上記レバー
部68に当接されている。この場合、内側スリーブ71
の下端部には、他方の組の修正アーム64a、64bの
レバー部68との干渉を避けるための凹部74が形成さ
れていると共に、外側スリーブ72の下端部には、一方
の組の修正アーム63a、63bのレバー部68との干
渉を避けるための凹部75が形成されており、このた
め、修正アーム63a、63b及び64a、64bは、
組毎に独立して閉じ方向に付勢されている。なお、各修
正アーム63a、63b、64a、64bには、これら
が閉じる際に内側シャフト33の下端部外周に当接する
ダンパ80が付設されている。このダンパ80はコイル
ばね81を介して修正アーム63a、63b、64a、
64bの開閉方向にスライド可能に装着されており、こ
のダンパ80によって挾持片67がチップ部品14を挾
み込む際の衝撃が吸収緩和される。このような構成にお
いて、ヘッド支持部8のXY方向への移動により、吸着
ヘッド22が吸着ポジションP2で停止すると、エアー
ポンプ46を通じて上部室43に空気が供給され、外側
シャフト32及びガイドシャフト51、51が降下を開
始する。この降下により外側シャフト32の外周面がカ
ム69に接触し、図8に示すように修正アーム63a、
63b、64a、64bがスリーブ71、72の付勢力
に抗して開き始める。そして、外側シャフト32がダン
パ(第1ストッパ)40に当接すると、内側シャフト3
3も一体に降下を開始し、吸着ノズル41が挾持片67
間から下方に突出すると共に、一方のガイドシャフト5
1が押圧ロッド20を押し込み、ガイドシャフト51の
上昇に伴ってチップ14を吸着ポジションP2に送り出
すように送り機構16を作動する。内側シャフト33が
最下位にまでストロークされて、吸着ノズル41がチッ
プ部品14の上面を吸着すると、上部室43内の排気が
行われると同時に、下部室44内にエアーポンプ46か
ら空気が供給される。このことにより、外側シャフト3
2が上昇を開始すると共に、内側シャフト33もリター
ンばね52により上昇し、粘着テープ13からチップ部
品14がピックアップされる。そして、この場合、修正
アーム63a、63b、64a、64bはスリーブ7
1、72によって常時閉じ方向の付勢力を受けて、その
カム69が外側シャフト32に接しているから、外側シ
ャフト32が上昇すると、修正アーム63a、63b、
64a、64bはカム69の形状に応じて徐々に閉じ始
める。挟持片67がチップ部品14の側面を互いに直交
する方向から挾み込んだ時点で吸着ノズル41に対する
チップ部品14の幅及び長手方向の位置合わせ、つまり
心出しがなされる。次に、上記ヘッド支持部8が再びX
Y方向に移動し、チップ部品14を吸着した吸着ヘッド
22がチップ部品装着ポジションP1にあるプリント基
板3上の所定位置で停止されると、エアーシリンダ62
によって吸着ノズル41と修正アーム63a、63b、
64a、64bが90゜の範囲内で一体に回動され、チ
ップ部品14の装着方向の選択がなされる。引き続いて
下部室44内の排気と同時に、上部室43に空気が供給
され、シャフト部品31が降下を開始すると、修正アー
ム63a、63b、64a、64bが再び開き始め、図
7に示すように吸着ノズル41に吸着されたチップ部品
14がプリント基板3の所定位置に載置される。そし
て、この後、チップ部品14の吸着が解除され、プリン
ト基板3上への装着が完了する。なお、図7中符号Bは
チップ部品14を固着する接着剤を示す。
とづいて説明する。図11は装置の側面を示し、そのキ
ャビネット1の上面には、搬送路としてのコンベア2が
水平に設置されている。コンベア2上にはその一方側か
らプリント基板3が搬送され、このコンベア2の送りは
プリント基板3がチップ部品装着ポジションP1に至っ
た時点で一時的に停止される。コンベア2の上方にはフ
レーム4が配置されており、このフレーム4はコンベア
2と直交するガイドレール5、5に案内されて、コンベ
ア2と平行な水平面内をコンベア2と直交する方向、つ
まりY方向に往復動される。そして、このフレーム4の
一端部には、ガイドレール5、5と平行な親ねじ6が噛
み合っており、この親ねじ6をモータ7で回転させるこ
とにより、フレーム4にY方向への送りが与えられる。
また、フレーム4にはヘッド支持部8が支持されてお
り、このヘッド支持部8はコンベア2に沿うガイドレー
ル9に案内されて、コンベア2の送り方向に沿うX方向
に往復動される。このヘッド支持部8にはガイドレール
9と平行な親ねじ10が噛み合っており、この親ねじ1
0をモータ11で回転させることにより、ヘッド支持部
8にX方向への送りが与えられる。従って、ヘッド支持
部8は上記フレーム4のY方向への送りと相まって、コ
ンベア2と平行な水平面内を任意な位置に移動される。
一方、上記キャビネット1上には、コンベア2を挾んだ
両側に位置して、部品供給部12が設けられている。本
実施例の部品供給部12は、リールに巻回された粘着テ
ープ13に例えば直方体形状をなすチップ部品14・・
・を等間隔に配置したもので、この粘着テープ13の繰
り出し端には、図2に示すように粘着テープ13を間欠
的に送り出すラチェット式の送り機構16が組み込まれ
ている。送り機構16はつめ車17及びこのつめ車17
に引掛かるつめ18を有した入力車19を備え、上記つ
め車17は粘着テープ13の送り孔に噛み合う送り車
(図示せず)と一体に回転される。そして、入力車19
は押圧ロッド20が下方に押し込まれることによって矢
印A方向に一定角度回転されると共に、その後、ばね2
1によって引き戻され、この際、つめ18がつめ車17
を矢印B方向に一定角度回転させる。このつめ車17の
回転により、粘着テープ13が一定のピッチで繰り出さ
れ、その先端部のチップ部品14が吸着ポジションP2
に位置されるようになっている。ところで、上記ヘッド
支持部8には、3個の吸着ヘッド22・・が並設されて
いる。この吸着ヘッド22は上記吸着ポジションP2に
位置されたチップ部品14を、チップ部品装着ポジショ
ンP1にあるプリント基板3の所定位置に移し換えるも
のであり、以下この吸着ヘッド22の詳細について、図
1ないし図6を参照しつつ説明する。即ち、図中符号2
3はヘッド本体であり、上記ヘッド支持部8に支持され
ている。ヘッド本体23内にはシリンダ24及びこのシ
リンダ24よりも大径な装着孔25が上下方向に沿って
同軸的に形成されており、ヘッド本体23の上面にはシ
リンダ24の上端開口部を閉塞する蓋部材26が被着さ
れていると共に、装着孔25内にはシリンダ24の下端
開口部を塞ぐ中間部材27が嵌合されている。装着孔2
5の内側にはスリーブ28及び軸受29を介して円筒状
のガイド30が同軸状に軸支されており、このガイド3
0の下端部は装着孔25の下方に導出されている。そし
て、シリンダ24及びガイド30内には中空のシャフト
部品31が同軸状に挿通されている。このシャフト部品
31は、外側シャフト32と内側シャフト33とを軸方
向に摺動可能に嵌合した二重構造をなし、内側シャフト
33の内部には軸方向に沿って真空通路34が形成され
ている。このシャフト部品31の上端部は端部材26を
貫通して上方に導出されていると共に、内側シャフト3
3の上端部は外側シャフト32よりも上方に突出されて
おり、この内側シャフト33の上端部には軸受35を介
して端部キャップ36が嵌合されている。そして、内側
シャフト33内の真空通路34は、端部キャップ36に
連なるホース37及びヘッド本体23内の連通路38を
介して真空ポンプ39に連なっている。また、内側シャ
フト33の下端部は、外側シャフト32よりも下方に導
出されており、この導出部分の外周には、外側シャフト
32の下端面から軸方向に距離L1隔てた位置に、外側
シャフト32の下端が当接するゴム製のダンパ(第1ス
トッパ)40が固定されている。内側シャフト33の下
端面に開口する真空通路34の下端開口部内には、チッ
プ部品14を吸着する吸着ノズル41が装着されてお
り、この吸着ノズル41はコイルばね42を介して軸方
向に上下動可能に嵌合されて、チップ部品14の大きさ
や形状が変わった場合に、その高さ変化分を吸収し得る
ようになっている。上記外側シャフト32の外周には、
シリンダ24内を上部室43と下部室44とに区画する
ピストン45が取付けられている。これら上部室43及
び下部室44は夫々エアー供給路47、47を介してエ
アーポンプ46、46に連なっており、この上部室43
又は下部室44への空気の供給を切換えることにより、
ピストン45と共に外側シャフト32が昇降動される。
また、端部キャップ36に設けたブラケット50には、
内側シャフト33の昇降動をガイドする二本のガイドシ
ャフト51、51が連結されている。ガイドシャフト5
1、51はヘッド本体23を摺動自在に貫通してシャフ
ト部品31よりも下方に延びており、その一方の下端部
は、吸着ヘッド22が吸着ポジションP2に位置された
際に、送り機構16の押圧ロッド20と対抗される。な
お、内側シャフト33及びガイドシャフト51、51
は、リターンばね52を介して上方に付勢されている。
シャフト部品31が貫通する端部材26には、ストロー
ク調整用の調整ねじ53がねじ込まれている。この調整
ねじ53の上部はブラケット50を上下方向に貫通して
おり、この調整ねじ53にはブラケット50の上面及び
下面に当接して内側シャフト33とガイドシャフト5
1、51のストローク量を規制する第2ストッパ54、
55が取付けられている。ブラケット50の下面に当接
する上記ストッパ55は、この下面から距離L2隔てた
位置に設けられている。従って、内側シャフト33は、
そのダンパ(第1ストッパ)40に外側シャフト32の
下端部が当接することで、外側シャフト32と一体的に
降下を開始し、この外側シャフト32及びピストン45
のストローク量Lは、L1+L2となる。また、外側シ
ャフト32及び内側シャフト33の外周面は、ガイド3
0を貫通する部分において、平坦に切欠かれており、こ
れら両シャフト32、33の平坦面32a、33aは図
6に示すように同一平坦面となっている。そして、ガイ
ド30には上記平坦面32a、33aに転接する回り止
めピン57が軸支されており、この回り止めピン57に
よって、ガイド30、外側シャフト32及び内側シャフ
ト33の三者が軸方向に相対的に摺動自在でありなが
ら、軸回り方向には一体的に回動可能に連結されてい
る。このガイド30の外周部にはジョイント60を介し
てエアーシリンダ62のピストンロッド63が連結され
ており、このピストンロッド63の突没により、ガイド
30、外側シャフト32及び内側シャフト33が軸回り
方向に例えば90°の範囲内で一体に回動される。とこ
ろで、上記ガイド30の下端部には、吸着ノズル41に
吸着されたチップ部品14の位置決めを行う四本の修正
アーム63a、63b及び64a、64bが周方向に等
間隔を存して配置されている。これら修正アーム63
a、63b及び64a、64bは径方向に対向する二本
を一組としたもので、その上端部はガイド30の下端部
に形成したスリット65・・・内に入り込むと共に、枢
軸66を介してガイド30の径方向に回動可能に支持さ
れている。そして、修正アーム63a、63b、64
a、64bの下端部には、チップ部品14の相対向する
二面を挾み込む挾持片67が固定されていると共に、上
端部には上記ガイド30よりも径方向外側に突出するレ
バー部68が一体に形成されている。このような修正ア
ーム63a、63b、64a、64bは、シャフト部品
31の外側を囲んで位置されており、そのシャフト部品
31を挾んで対向し合う面には、外側シャフト32が降
下した際に、この外側シャフト32の下端部外周面に接
するカム69が突設されている。カム69は下方に進む
にしたがって内側に張出しており、このカム69の形状
に応じて修正アーム63a、63b、64a、64bの
下端部が径方向外側に向かって拡開される。また、上記
ガイド30の下端部外周面には、修正アーム63a、6
3b、64a、64bを閉じ方向に付勢するスリーブ7
0が軸方向に摺動可能に嵌合されている。本実施例のス
リーブ70は、一方の組の修正アーム63a、63bを
連動させる内側スリーブ71と、他方の組の修正アーム
64a、64bを連動させる外側スリーブ72との二重
構造をなし、各スリーブ71、72はリターンばね73
によって下向きに付勢されて、その下端部が上記レバー
部68に当接されている。この場合、内側スリーブ71
の下端部には、他方の組の修正アーム64a、64bの
レバー部68との干渉を避けるための凹部74が形成さ
れていると共に、外側スリーブ72の下端部には、一方
の組の修正アーム63a、63bのレバー部68との干
渉を避けるための凹部75が形成されており、このた
め、修正アーム63a、63b及び64a、64bは、
組毎に独立して閉じ方向に付勢されている。なお、各修
正アーム63a、63b、64a、64bには、これら
が閉じる際に内側シャフト33の下端部外周に当接する
ダンパ80が付設されている。このダンパ80はコイル
ばね81を介して修正アーム63a、63b、64a、
64bの開閉方向にスライド可能に装着されており、こ
のダンパ80によって挾持片67がチップ部品14を挾
み込む際の衝撃が吸収緩和される。このような構成にお
いて、ヘッド支持部8のXY方向への移動により、吸着
ヘッド22が吸着ポジションP2で停止すると、エアー
ポンプ46を通じて上部室43に空気が供給され、外側
シャフト32及びガイドシャフト51、51が降下を開
始する。この降下により外側シャフト32の外周面がカ
ム69に接触し、図8に示すように修正アーム63a、
63b、64a、64bがスリーブ71、72の付勢力
に抗して開き始める。そして、外側シャフト32がダン
パ(第1ストッパ)40に当接すると、内側シャフト3
3も一体に降下を開始し、吸着ノズル41が挾持片67
間から下方に突出すると共に、一方のガイドシャフト5
1が押圧ロッド20を押し込み、ガイドシャフト51の
上昇に伴ってチップ14を吸着ポジションP2に送り出
すように送り機構16を作動する。内側シャフト33が
最下位にまでストロークされて、吸着ノズル41がチッ
プ部品14の上面を吸着すると、上部室43内の排気が
行われると同時に、下部室44内にエアーポンプ46か
ら空気が供給される。このことにより、外側シャフト3
2が上昇を開始すると共に、内側シャフト33もリター
ンばね52により上昇し、粘着テープ13からチップ部
品14がピックアップされる。そして、この場合、修正
アーム63a、63b、64a、64bはスリーブ7
1、72によって常時閉じ方向の付勢力を受けて、その
カム69が外側シャフト32に接しているから、外側シ
ャフト32が上昇すると、修正アーム63a、63b、
64a、64bはカム69の形状に応じて徐々に閉じ始
める。挟持片67がチップ部品14の側面を互いに直交
する方向から挾み込んだ時点で吸着ノズル41に対する
チップ部品14の幅及び長手方向の位置合わせ、つまり
心出しがなされる。次に、上記ヘッド支持部8が再びX
Y方向に移動し、チップ部品14を吸着した吸着ヘッド
22がチップ部品装着ポジションP1にあるプリント基
板3上の所定位置で停止されると、エアーシリンダ62
によって吸着ノズル41と修正アーム63a、63b、
64a、64bが90゜の範囲内で一体に回動され、チ
ップ部品14の装着方向の選択がなされる。引き続いて
下部室44内の排気と同時に、上部室43に空気が供給
され、シャフト部品31が降下を開始すると、修正アー
ム63a、63b、64a、64bが再び開き始め、図
7に示すように吸着ノズル41に吸着されたチップ部品
14がプリント基板3の所定位置に載置される。そし
て、この後、チップ部品14の吸着が解除され、プリン
ト基板3上への装着が完了する。なお、図7中符号Bは
チップ部品14を固着する接着剤を示す。
【0007】
【効 果】本発明の前記課題は新規である。したがっ
て、この課題を解決して、吸着ヘッド駆動機構、修正ア
ーム駆動機構を単純化して軽量化すると共に、吸着ヘッ
ドの駆動と修正アームの駆動とを単一の駆動部によって
駆動でき、これによって、ヘッド支持部の起動、停止動
作を迅速、円滑にすることができること、および停止位
置の精度を向上させることができ、さらに吸着ヘッド駆
動部と修正アーム駆動部とのシーケンス制御を、1つの
駆動ピストンの上昇下降制御というプログラム制御を要
しない簡単な制御によって行うことができるので、ヘッ
ド支持部の移動速度を速くしてその稼働能率を著しく向
上できることが、本発明の最大の特有の効果である。ま
た、ヘッド支持部が軽量化されることに伴って、ヘッド
支持部をX軸、Y軸方向に駆動する駆動機構、制動機構
を小形化することができ、さらに、吸着ヘッド駆動機
構、修正アーム駆動機構の駆動部を単一の駆動ピストン
とし、これを吸着ヘッド本体に組み込んだことによっ
て、これらの駆動機構が簡略化され、その製作コストが
著しく低減されるという、利点を有する。さらに、吸着
ヘッド駆動機構、修正アーム駆動機構がリンク等の機構
を介することなく、駆動ピストンによって直接駆動され
るものであるので、使用期間中に摩耗してガタを生じる
ことがない。したがって、これらの駆動機構の耐久性が
向上し、作動の正確性、信頼性が長期間保証される。
て、この課題を解決して、吸着ヘッド駆動機構、修正ア
ーム駆動機構を単純化して軽量化すると共に、吸着ヘッ
ドの駆動と修正アームの駆動とを単一の駆動部によって
駆動でき、これによって、ヘッド支持部の起動、停止動
作を迅速、円滑にすることができること、および停止位
置の精度を向上させることができ、さらに吸着ヘッド駆
動部と修正アーム駆動部とのシーケンス制御を、1つの
駆動ピストンの上昇下降制御というプログラム制御を要
しない簡単な制御によって行うことができるので、ヘッ
ド支持部の移動速度を速くしてその稼働能率を著しく向
上できることが、本発明の最大の特有の効果である。ま
た、ヘッド支持部が軽量化されることに伴って、ヘッド
支持部をX軸、Y軸方向に駆動する駆動機構、制動機構
を小形化することができ、さらに、吸着ヘッド駆動機
構、修正アーム駆動機構の駆動部を単一の駆動ピストン
とし、これを吸着ヘッド本体に組み込んだことによっ
て、これらの駆動機構が簡略化され、その製作コストが
著しく低減されるという、利点を有する。さらに、吸着
ヘッド駆動機構、修正アーム駆動機構がリンク等の機構
を介することなく、駆動ピストンによって直接駆動され
るものであるので、使用期間中に摩耗してガタを生じる
ことがない。したがって、これらの駆動機構の耐久性が
向上し、作動の正確性、信頼性が長期間保証される。
【図1】吸着ヘッドの断面図である。
【図2】吸着ヘッドの側面図である。
【図3】吸着ノズル及び修正アーム回りを拡大して示す
断面図である。
断面図である。
【図4】図3中U線方向から見た矢視図である。
【図5】修正アーム回りの斜視図である。
【図6】図2中V−V線に沿う断面図である。
【図7】吸着ノズルが最も降下した状態の断面図であ
る。
る。
【図8】チップ部品の位置決め状態を示す断面図であ
る。
る。
【図9】図8中W線方向から見た矢視図である
【図10】装置全体の平面図である。
【図11】装置全体の側面図である。
2・・・搬送路(コンベア) 3・・・基板(プリント基板) 8・・・ヘッド支持部 12・・・部品供給部 14・・・チップ部品 22・・・吸着ヘッド 30・・・ガイド 31・・・シャフト部品 41・・・吸着ノズル 63a、63b、64a、64b・・・修正アーム 68・・・レバー部 69・・・カム 70・・・スリーブ
Claims (1)
- 【請求項1】下端に吸着ノズルを有する内側シャフトと
修正アームを開閉操作するカム面を下端に有する外側シ
ャフトとを同心状にし、両シャフトを互いに上下動自在
かつ吸着ヘッド本体に対して上下動自在に吸着ヘッド本
体の支持孔に嵌合保持させ、 外側シャフトに固定された駆動ピストンを吸着ヘッド本
体のシリンダに上下動自在に嵌合させ、 外側シャフトの内側シャフトに対する下降動を規制する
第1ストッパを内側シャフト下端に設け、内側シャフト
の上下ストロークを規制する第2ストッパを吸着ヘッド
本体と内側シャフト上端間に設け、 内側シャフトを上方に付勢するリターンばねを外側シャ
フト上端と内側シャフト上端間に設けて、 上記ピストンによって外側シャフトを下降させて修正ア
ームを拡開させ、修正アームを拡開後外側シャフトによ
って内側シャフトを下降させてその先端の吸着ノズルに
チップを吸着させ、チップ吸着後上記ピストンによって
外側シャフトを内側シャフトと共に所定ストローク上昇
させ、その後の外側シャフトの上昇によって修正アーム
を閉じて、チップをノズル中心に対して芯合わせして把
持させ、プリント基板上の所定位置に移動後、再度上記
ピストンによって外側シャフトを下降させて修正アーム
を拡開させ、修正アーム拡開後外側シャフトによって内
側シャフトを下降させ、その先端の吸着ノズルに吸着さ
せたチップを解放し、チップ解放後上記ピストンによっ
て外側シャフトを内側シャフトと共に所定ストローク上
昇させ、その後の外側シャフトの上昇によって修正アー
ムを閉じさせる、チップ部品装着装置の吸着ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3278937A JPH0810796B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | チップ部品装着装置の吸着ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3278937A JPH0810796B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | チップ部品装着装置の吸着ヘッド |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61118719A Division JPH0722234B2 (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | チップ部品装着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057099A JPH057099A (ja) | 1993-01-14 |
| JPH0810796B2 true JPH0810796B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=17604151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3278937A Expired - Lifetime JPH0810796B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | チップ部品装着装置の吸着ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810796B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101665602B1 (ko) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 주식회사 윈텍오토메이션 | 초경인서트 제품 그립장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60194399U (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-24 | 富士機械製造株式会社 | チツプ吸着・位置決め装置 |
| JP2542793Y2 (ja) * | 1986-02-19 | 1997-07-30 | パイオニア株式会社 | 電子部品装着用ヘツド |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP3278937A patent/JPH0810796B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057099A (ja) | 1993-01-14 |
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