JPH08108311A - ブラシ付きフライス - Google Patents
ブラシ付きフライスInfo
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- JPH08108311A JPH08108311A JP6243192A JP24319294A JPH08108311A JP H08108311 A JPH08108311 A JP H08108311A JP 6243192 A JP6243192 A JP 6243192A JP 24319294 A JP24319294 A JP 24319294A JP H08108311 A JPH08108311 A JP H08108311A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- support member
- milling machine
- cutter body
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/58—Brushes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブラシの突出量を容易に調整し得ると共に長
期間適正に維持し得るブラシ付きフライスを提供する。 【構成】 カッター本体７の先端部に、その外周部に刃
体９が設けられ、その回転軌跡の内側に取付軸１１が設
けられ、ブラシ８は、取付軸１１にカッター本体７の軸
線方向に移動自在に嵌着され、ブラシ８とカッター本体
７との間には、ブラシ８を外方に付勢するスプリング１
２が介装され、取付軸１１にはブラシ８の抜け出しを阻
止するための押さえプレート１３が固定され、押さえプ
レート１３には、ブラシ突出量調整螺子１３ｅが前記軸
線と平行な軸線をもってその先端部１３ｇが支持部材８
ａに当接して螺着され、ピン１３ｆがその先端部１３ｈ
が支持部材８ａに支持部材８ａを取付軸１１に対して回
動不可能とするよう係止されて固定されている。
期間適正に維持し得るブラシ付きフライスを提供する。 【構成】 カッター本体７の先端部に、その外周部に刃
体９が設けられ、その回転軌跡の内側に取付軸１１が設
けられ、ブラシ８は、取付軸１１にカッター本体７の軸
線方向に移動自在に嵌着され、ブラシ８とカッター本体
７との間には、ブラシ８を外方に付勢するスプリング１
２が介装され、取付軸１１にはブラシ８の抜け出しを阻
止するための押さえプレート１３が固定され、押さえプ
レート１３には、ブラシ突出量調整螺子１３ｅが前記軸
線と平行な軸線をもってその先端部１３ｇが支持部材８
ａに当接して螺着され、ピン１３ｆがその先端部１３ｈ
が支持部材８ａに支持部材８ａを取付軸１１に対して回
動不可能とするよう係止されて固定されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カッター本体の回転に
より、刃体によりワークを切削すると共にブラシにより
ワーク被削面上のバリ取りを行うブラシ付きフライスに
関する。
より、刃体によりワークを切削すると共にブラシにより
ワーク被削面上のバリ取りを行うブラシ付きフライスに
関する。
【０００２】
【従来の技術】金属材料の切削用工具の１つとしてフラ
イスがよく用いられている。フライスを用いた加工時に
おいては、しばしばワーク被削面上にバリと称される凸
状の切り残し部分が発生する。このバリを取りながらワ
ークの切削を行う手段の一つとして、フライスのカッタ
ー本体にブラシが設けられたブラシ付きフライスが利用
されている。
イスがよく用いられている。フライスを用いた加工時に
おいては、しばしばワーク被削面上にバリと称される凸
状の切り残し部分が発生する。このバリを取りながらワ
ークの切削を行う手段の一つとして、フライスのカッタ
ー本体にブラシが設けられたブラシ付きフライスが利用
されている。
【０００３】上記ブラシ付きフライスの一例を図４に示
す。図において、符号１はフライスのカッター本体であ
り、２はブラシである。カッター本体１の先端部に、そ
の外周部に刃体３が設けられ、かつ刃体３の回転軌跡の
内側に凹所４が形成されると共に凹所４内にブラシ２が
支持されている。ブラシ２は、環状の支持部材２ａに複
数の線状体２ｂを植設した構成とされ、ブラシ２の凹所
４への支持は、スペーサ５を介してボルト６により行わ
れている。ここで、ブラシ２の先端部２ｃは、刃体３の
先端部３ａよりもカッター本体１の外方に向けてＬだけ
突出した状態とされている。
す。図において、符号１はフライスのカッター本体であ
り、２はブラシである。カッター本体１の先端部に、そ
の外周部に刃体３が設けられ、かつ刃体３の回転軌跡の
内側に凹所４が形成されると共に凹所４内にブラシ２が
支持されている。ブラシ２は、環状の支持部材２ａに複
数の線状体２ｂを植設した構成とされ、ブラシ２の凹所
４への支持は、スペーサ５を介してボルト６により行わ
れている。ここで、ブラシ２の先端部２ｃは、刃体３の
先端部３ａよりもカッター本体１の外方に向けてＬだけ
突出した状態とされている。
【０００４】上記構成を有するブラシ付きフライスにお
いては、カッター本体１の回転に伴ってカッター本体１
に取り付けられた刃体３がワークを切削すると共に、外
方に向けてＬだけ突出したブラシ２の先端部２ｃがワー
ク被削面上を摺動することとなり、ワーク被削面上のバ
リ取りを行うことができる。
いては、カッター本体１の回転に伴ってカッター本体１
に取り付けられた刃体３がワークを切削すると共に、外
方に向けてＬだけ突出したブラシ２の先端部２ｃがワー
ク被削面上を摺動することとなり、ワーク被削面上のバ
リ取りを行うことができる。
【０００５】上記ブラシ付きフライスにおいては、使用
に伴ってブラシ２の先端部２ｃが摩耗し、突出量Ｌが小
さくなる。突出量Ｌが小さいとバリ取り効果が小さくな
るため、一定の使用ごとにブラシ２の突出量Ｌの調整を
行う必要があり、従来はスペーサ５の厚さを変更するこ
とにより行っていた。具体的な操作手順としては、図４
において、まず、ボルト６を取り外すことにより、ブラ
シ２およびスペーサ５を取り外す。次に予備のスペーサ
の中から適当な厚さのスペーサを選択し、そしてこの新
たなスペーサを介してブラシ２をボルト６によりカッタ
ー本体１に固定することでブラシ２の突出量Ｌの調整を
行っていた。
に伴ってブラシ２の先端部２ｃが摩耗し、突出量Ｌが小
さくなる。突出量Ｌが小さいとバリ取り効果が小さくな
るため、一定の使用ごとにブラシ２の突出量Ｌの調整を
行う必要があり、従来はスペーサ５の厚さを変更するこ
とにより行っていた。具体的な操作手順としては、図４
において、まず、ボルト６を取り外すことにより、ブラ
シ２およびスペーサ５を取り外す。次に予備のスペーサ
の中から適当な厚さのスペーサを選択し、そしてこの新
たなスペーサを介してブラシ２をボルト６によりカッタ
ー本体１に固定することでブラシ２の突出量Ｌの調整を
行っていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のブラシ付き
フライスにおいては、ブラシ２の突出量Ｌの調整を上記
手順で行うため、まず、予備のスペーサとして厚さの異
なるスペーサを多数揃えておく必要があり、なおかつそ
の中から適当な厚さのスペーサを選択しなければなら
ず、これに加えてブラシ２およびスペーサ５の取外し作
業、取付作業を行う必要があるなど、非常に手間がかか
り作業効率が悪いという問題点があった。
フライスにおいては、ブラシ２の突出量Ｌの調整を上記
手順で行うため、まず、予備のスペーサとして厚さの異
なるスペーサを多数揃えておく必要があり、なおかつそ
の中から適当な厚さのスペーサを選択しなければなら
ず、これに加えてブラシ２およびスペーサ５の取外し作
業、取付作業を行う必要があるなど、非常に手間がかか
り作業効率が悪いという問題点があった。
【０００７】また、前記調整方法においては、突出量Ｌ
の調整が段階的とならざるを得ず、突出量Ｌを適正量に
保つのが困難であるという問題点があり、突出量Ｌが小
さいとブラシ２の先端部２ｃとワーク被削面との摩擦力
が小さく、所望のバリ取り効果が得られない。逆に、突
出量Ｌが大きいとブラシ２の先端部２ｃとワーク被削面
との摩擦力が大きく、ブラシ２の先端部２ｃの過度の摩
耗を引き起こすこととなる。
の調整が段階的とならざるを得ず、突出量Ｌを適正量に
保つのが困難であるという問題点があり、突出量Ｌが小
さいとブラシ２の先端部２ｃとワーク被削面との摩擦力
が小さく、所望のバリ取り効果が得られない。逆に、突
出量Ｌが大きいとブラシ２の先端部２ｃとワーク被削面
との摩擦力が大きく、ブラシ２の先端部２ｃの過度の摩
耗を引き起こすこととなる。
【０００８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、ブラシの突出量を容易に調整し得ると共に長期間適
正に維持し得るブラシ付きフライスを提供することを目
的としている。
で、ブラシの突出量を容易に調整し得ると共に長期間適
正に維持し得るブラシ付きフライスを提供することを目
的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明においては、上記
課題を解決するため、以下の構成を採用した。すなわ
ち、請求項１記載のブラシ付きフライスにおいては、カ
ッター本体の先端部に、その外周部に刃体が設けられ、
かつ該刃体の回転軌跡の内側に凹所が形成されると共に
該凹所内にブラシが支持され、前記カッター本体の回転
により、前記刃体によりワークを切削すると共に前記ブ
ラシによりワーク被削面上のバリ取りを行うブラシ付き
フライスにおいて、前記ブラシは、前記カッター本体の
軸線方向に移動自在かつ該カッター本体から抜け出し不
可能に支持され、該ブラシと前記カッター本体との間に
は、該ブラシを前記凹所内において前記軸線方向の外方
に付勢する付勢部材が介装されていることを特徴として
いる。
課題を解決するため、以下の構成を採用した。すなわ
ち、請求項１記載のブラシ付きフライスにおいては、カ
ッター本体の先端部に、その外周部に刃体が設けられ、
かつ該刃体の回転軌跡の内側に凹所が形成されると共に
該凹所内にブラシが支持され、前記カッター本体の回転
により、前記刃体によりワークを切削すると共に前記ブ
ラシによりワーク被削面上のバリ取りを行うブラシ付き
フライスにおいて、前記ブラシは、前記カッター本体の
軸線方向に移動自在かつ該カッター本体から抜け出し不
可能に支持され、該ブラシと前記カッター本体との間に
は、該ブラシを前記凹所内において前記軸線方向の外方
に付勢する付勢部材が介装されていることを特徴として
いる。
【００１０】また、請求項２記載のブラシ付きフライス
においては、請求項１記載のブラシ付きフライスにおい
て、前記凹所には、その軸線を前記カッター本体の軸線
と合致させて取付軸が設けられ、前記ブラシは環状の支
持部材に複数の線状体を植設して構成されると共に前記
支持部材を前記取付軸に前記軸線方向に移動自在に嵌着
され、前記取付軸には前記ブラシの抜け出しを阻止する
ための押さえプレートが固定されていることを特徴とし
ている。
においては、請求項１記載のブラシ付きフライスにおい
て、前記凹所には、その軸線を前記カッター本体の軸線
と合致させて取付軸が設けられ、前記ブラシは環状の支
持部材に複数の線状体を植設して構成されると共に前記
支持部材を前記取付軸に前記軸線方向に移動自在に嵌着
され、前記取付軸には前記ブラシの抜け出しを阻止する
ための押さえプレートが固定されていることを特徴とし
ている。
【００１１】また、請求項３記載のブラシ付きフライス
においては、請求項２記載のブラシ付きフライスにおい
て、前記押さえプレートには、前記軸線と平行な軸線を
もってその先端部が前記支持部材に当接するブラシ突出
量調整螺子が螺着され、かつその先端部が前記支持部材
に該支持部材を前記取付軸に対して回動不可能とするよ
う係止されたピンが固定されていることを特徴としてい
る。
においては、請求項２記載のブラシ付きフライスにおい
て、前記押さえプレートには、前記軸線と平行な軸線を
もってその先端部が前記支持部材に当接するブラシ突出
量調整螺子が螺着され、かつその先端部が前記支持部材
に該支持部材を前記取付軸に対して回動不可能とするよ
う係止されたピンが固定されていることを特徴としてい
る。
【００１２】
【作用】請求項１または２記載のブラシ付きフライスに
おいては、ブラシは付勢部材により外方に付勢されてい
るので、ブラシの突出量が適正量よりも大きい場合で
も、ブラシの先端部とワーク被削面との摩擦力の大きさ
に応じて、付勢部材の付勢力に抗してブラシを凹所内方
に向けて適宜後退させることができる。
おいては、ブラシは付勢部材により外方に付勢されてい
るので、ブラシの突出量が適正量よりも大きい場合で
も、ブラシの先端部とワーク被削面との摩擦力の大きさ
に応じて、付勢部材の付勢力に抗してブラシを凹所内方
に向けて適宜後退させることができる。
【００１３】請求項３記載のブラシ付きフライスにおい
ては、ブラシ突出量調整螺子の先端部は、ブラシの支持
部材に外方から当接した状態で螺着されているので、該
ブラシ突出量調整螺子を適宜回動操作することにより、
ブラシを軸線方向に変位させることができる。このと
き、ブラシは外方に向けて付勢部材により付勢されてい
るので、ブラシの変位後においてもブラシ突出量調整螺
子の先端部は、ブラシの支持部材に外方から当接した状
態のままである。よって、ブラシ突出量調整螺子により
ブラシの突出量を調整することができる。さらに、ブラ
シの支持部材は、ピンの先端部により、取付軸に対して
回動不可能に係止されているので、ブラシは、カッター
本体の回転に伴って回転する。
ては、ブラシ突出量調整螺子の先端部は、ブラシの支持
部材に外方から当接した状態で螺着されているので、該
ブラシ突出量調整螺子を適宜回動操作することにより、
ブラシを軸線方向に変位させることができる。このと
き、ブラシは外方に向けて付勢部材により付勢されてい
るので、ブラシの変位後においてもブラシ突出量調整螺
子の先端部は、ブラシの支持部材に外方から当接した状
態のままである。よって、ブラシ突出量調整螺子により
ブラシの突出量を調整することができる。さらに、ブラ
シの支持部材は、ピンの先端部により、取付軸に対して
回動不可能に係止されているので、ブラシは、カッター
本体の回転に伴って回転する。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図３に
基づいて説明する。図１は、本発明のブラシ付きフライ
スの一実施例を示す図であり、図において、符号７はカ
ッター本体、８はブラシである。ブラシ８として、いわ
ゆるワイヤブラシを使用しているが、プラスチックブラ
シでも良い。カッター本体７の先端部に、その外周部に
刃体９が設けられ、かつ刃体９の回転軌跡の内側に凹所
１０が形成されている。カッター本体７には、凹所１０
内に位置させ、その軸線をカッター本体７の軸線と合致
させて取付軸１１が設けられている。ブラシ８は、図２
にその縦断面図を示すように、環状の支持部材８ａに複
数の線状体８ｂを植設した構成とされ、図１に示すよう
に、支持部材８ａを取付軸１１に前記軸線方向に移動自
在に嵌着することにより取り付けられている。ブラシ８
とカッター本体７との間には、ブラシ８を凹所１０内に
おいて前記軸線方向の外方に付勢するスプリング１２が
介装されている。ここで、ブラシ８の先端部８ｃは、刃
体９の先端部９ａよりもカッター本体７の外方に向けて
Ｌだけ突出した状態とされている。また、支持部材８ａ
には、孔部８ｄが形成されている。
基づいて説明する。図１は、本発明のブラシ付きフライ
スの一実施例を示す図であり、図において、符号７はカ
ッター本体、８はブラシである。ブラシ８として、いわ
ゆるワイヤブラシを使用しているが、プラスチックブラ
シでも良い。カッター本体７の先端部に、その外周部に
刃体９が設けられ、かつ刃体９の回転軌跡の内側に凹所
１０が形成されている。カッター本体７には、凹所１０
内に位置させ、その軸線をカッター本体７の軸線と合致
させて取付軸１１が設けられている。ブラシ８は、図２
にその縦断面図を示すように、環状の支持部材８ａに複
数の線状体８ｂを植設した構成とされ、図１に示すよう
に、支持部材８ａを取付軸１１に前記軸線方向に移動自
在に嵌着することにより取り付けられている。ブラシ８
とカッター本体７との間には、ブラシ８を凹所１０内に
おいて前記軸線方向の外方に付勢するスプリング１２が
介装されている。ここで、ブラシ８の先端部８ｃは、刃
体９の先端部９ａよりもカッター本体７の外方に向けて
Ｌだけ突出した状態とされている。また、支持部材８ａ
には、孔部８ｄが形成されている。
【００１５】また、取付軸１１にはブラシ８の抜け出し
を阻止するための押さえプレート１３が固定されてい
る。押さえプレート１３は、図３にその縦断面図を示す
ように、環状の押さえプレート本体１３ａに雌螺子孔１
３ｂおよび段部１３ｃの形成されたボルト挿通孔１３ｄ
が形成されたものであり、ブラシ突出量調整螺子１３ｅ
を前記雌螺子孔１３ｂに螺着して備えると共にピン１３
ｆが固定されたものである。図１において、押さえプレ
ート１３のブラシ突出量調整螺子１３ｅは、前記軸線と
平行な軸線をもってその先端部１３ｇが支持部材８ａに
当接している。また、ピン１３ｆは、その先端部１３ｈ
が支持部材８ａに形成された孔部８ｄ内に嵌着されてい
る。押さえプレート１３は、ボルト１４がその頭部１４
ａを段部１３ｃに係止させた状態でボルト挿通孔１３ｄ
を挿通してカッター本体７の雌螺子孔７ａに螺着するこ
とにより固定されている。この構成のもとに、支持部材
８ａは、取付軸１１に対して回動不可能に係止されてい
る。
を阻止するための押さえプレート１３が固定されてい
る。押さえプレート１３は、図３にその縦断面図を示す
ように、環状の押さえプレート本体１３ａに雌螺子孔１
３ｂおよび段部１３ｃの形成されたボルト挿通孔１３ｄ
が形成されたものであり、ブラシ突出量調整螺子１３ｅ
を前記雌螺子孔１３ｂに螺着して備えると共にピン１３
ｆが固定されたものである。図１において、押さえプレ
ート１３のブラシ突出量調整螺子１３ｅは、前記軸線と
平行な軸線をもってその先端部１３ｇが支持部材８ａに
当接している。また、ピン１３ｆは、その先端部１３ｈ
が支持部材８ａに形成された孔部８ｄ内に嵌着されてい
る。押さえプレート１３は、ボルト１４がその頭部１４
ａを段部１３ｃに係止させた状態でボルト挿通孔１３ｄ
を挿通してカッター本体７の雌螺子孔７ａに螺着するこ
とにより固定されている。この構成のもとに、支持部材
８ａは、取付軸１１に対して回動不可能に係止されてい
る。
【００１６】上記構成を有するブラシ付きフライスにお
いては、カッター本体７の回転に伴ってカッター本体７
に取り付けられた刃体９がワークを切削すると共に、ブ
ラシ８がその先端部８ｃを刃体９の先端部９ａよりもカ
ッター本体７の外方に向けてＬだけ突出しているので、
ブラシ８の先端部８ｃがワーク被削面上を摺動すること
となり、ワーク被削面上のバリ取りを行うことができ
る。
いては、カッター本体７の回転に伴ってカッター本体７
に取り付けられた刃体９がワークを切削すると共に、ブ
ラシ８がその先端部８ｃを刃体９の先端部９ａよりもカ
ッター本体７の外方に向けてＬだけ突出しているので、
ブラシ８の先端部８ｃがワーク被削面上を摺動すること
となり、ワーク被削面上のバリ取りを行うことができ
る。
【００１７】ここで突出量Ｌが大きいとブラシ８の先端
部８ｃとワーク被削面との摩擦力が大きくなり、ブラシ
８の先端部８ｃの過度の摩耗を引き起こすこととなる。
図１に示すブラシ付きフライスにおいては、ブラシ８は
スプリング１２により外方に付勢されているので、突出
量Ｌが大きいときには、ブラシ８の先端部８ｃとワーク
被削面との摩擦力が大きいが、この摩擦力の大きさに応
じて、スプリング１２の付勢力に抗してブラシ８を凹所
１０の内方に向けて適宜後退させることができる。した
がって、ブラシ８の先端部８ｃに過度の摩耗は起こら
ず、ブラシ８を長期にわたって有効に使用できる。さら
に、ブラシ８が凹所１０内に適宜後退できるという特性
を利用して、突出量Ｌをその調整時に適正量よりも少し
大きめにしておく。すると、当初突出量Ｌが大きい時で
も過度の摩耗は起こることなく、使用と共に適正量に近
づくこととなる。このようにして、突出量Ｌを長期間適
正量で使用することができるため、調整頻度を減らすこ
とができ作業効率が向上し、実用上至便である。
部８ｃとワーク被削面との摩擦力が大きくなり、ブラシ
８の先端部８ｃの過度の摩耗を引き起こすこととなる。
図１に示すブラシ付きフライスにおいては、ブラシ８は
スプリング１２により外方に付勢されているので、突出
量Ｌが大きいときには、ブラシ８の先端部８ｃとワーク
被削面との摩擦力が大きいが、この摩擦力の大きさに応
じて、スプリング１２の付勢力に抗してブラシ８を凹所
１０の内方に向けて適宜後退させることができる。した
がって、ブラシ８の先端部８ｃに過度の摩耗は起こら
ず、ブラシ８を長期にわたって有効に使用できる。さら
に、ブラシ８が凹所１０内に適宜後退できるという特性
を利用して、突出量Ｌをその調整時に適正量よりも少し
大きめにしておく。すると、当初突出量Ｌが大きい時で
も過度の摩耗は起こることなく、使用と共に適正量に近
づくこととなる。このようにして、突出量Ｌを長期間適
正量で使用することができるため、調整頻度を減らすこ
とができ作業効率が向上し、実用上至便である。
【００１８】また、図１において、ブラシ突出量調整螺
子１３ｅの先端部１３ｇは、ブラシ８の支持部材８ａに
外方から当接した状態で螺着されているので、該ブラシ
突出量調整螺子１３ｅを適宜回動操作することにより、
ブラシ８の支持部材８ａを軸線方向に変位させることが
できる。このとき、ブラシ８は外方に向けてスプリング
１２により付勢されているので、ブラシ８の変位後にお
いてもブラシ突出量調整螺子１３ｅの先端部１３ｇは、
ブラシ８の支持部材８ａに外方から当接した状態のまま
である。よって、ブラシ突出量調整螺子１３ｅによりブ
ラシ８の突出量Ｌを調整することができる。この調整方
法は、予備部品を必要とすることなく、また分解操作を
行うことなく達成できるため、ブラシ８の突出量Ｌの調
整を容易に行うことができる。さらに、ブラシ８の支持
部材８ａは、ピン１３ｆの先端部１３ｈにより、取付軸
１１に対して回動不可能に係止されている。そのため、
ブラシ８は、カッター本体７の回転に伴って回転し、バ
リ取りを行うことができる。
子１３ｅの先端部１３ｇは、ブラシ８の支持部材８ａに
外方から当接した状態で螺着されているので、該ブラシ
突出量調整螺子１３ｅを適宜回動操作することにより、
ブラシ８の支持部材８ａを軸線方向に変位させることが
できる。このとき、ブラシ８は外方に向けてスプリング
１２により付勢されているので、ブラシ８の変位後にお
いてもブラシ突出量調整螺子１３ｅの先端部１３ｇは、
ブラシ８の支持部材８ａに外方から当接した状態のまま
である。よって、ブラシ突出量調整螺子１３ｅによりブ
ラシ８の突出量Ｌを調整することができる。この調整方
法は、予備部品を必要とすることなく、また分解操作を
行うことなく達成できるため、ブラシ８の突出量Ｌの調
整を容易に行うことができる。さらに、ブラシ８の支持
部材８ａは、ピン１３ｆの先端部１３ｈにより、取付軸
１１に対して回動不可能に係止されている。そのため、
ブラシ８は、カッター本体７の回転に伴って回転し、バ
リ取りを行うことができる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１または２記載のブラシ付きフラ
イスによれば、ブラシは付勢部材により外方に付勢され
ているので、ブラシの先端部とワーク被削面との摩擦力
の大きさに応じて、付勢部材の付勢力に抗してブラシを
凹所内方に向けて適宜後退させることができる。したが
って、ブラシの先端部を過度に摩耗させることはなく長
期にわたって有効に使用できる。また、ブラシの突出量
をその調整時に適正量よりも少し大きめにしておくこと
で、突出量を長期間適正量に維持することができる。
イスによれば、ブラシは付勢部材により外方に付勢され
ているので、ブラシの先端部とワーク被削面との摩擦力
の大きさに応じて、付勢部材の付勢力に抗してブラシを
凹所内方に向けて適宜後退させることができる。したが
って、ブラシの先端部を過度に摩耗させることはなく長
期にわたって有効に使用できる。また、ブラシの突出量
をその調整時に適正量よりも少し大きめにしておくこと
で、突出量を長期間適正量に維持することができる。
【００２０】請求項３記載のブラシ付きフライスによれ
ば、ブラシ突出量調整螺子の回動操作により非常に容易
にブラシの突出量を調整することができる。さらに、ブ
ラシの支持部材は、ピンの先端部により、取付軸に対し
て回動不可能に係止されているので、ブラシは、カッタ
ー本体の回転に伴って回転し、バリ取りを行うことがで
きる。
ば、ブラシ突出量調整螺子の回動操作により非常に容易
にブラシの突出量を調整することができる。さらに、ブ
ラシの支持部材は、ピンの先端部により、取付軸に対し
て回動不可能に係止されているので、ブラシは、カッタ
ー本体の回転に伴って回転し、バリ取りを行うことがで
きる。
【図１】本発明のブラシ付きフライスの一実施例を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１に示すブラシ付きフライスのブラシを示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図３】図１に示すブラシ付きフライスの押さえプレー
トを示す縦断面図である。
トを示す縦断面図である。
【図４】ブラシ付きフライスの従来例を示す縦断面図で
ある。
ある。
７ カッター本体 ８ ブラシ ８ａ 支持部材 ８ｂ 線状体 ９ 刃体 １０ 凹所 １１ 取付軸 １２ スプリング １３ 押さえプレート １３ｅ ブラシ突出量調整螺子 １３ｆ ピン １３ｇ ブラシ突出量調整螺子先端部 １３ｈ ピン先端部 Ｌ 突出量
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田口 和孝 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田1528 番地 三菱マテリアル株式会社岐阜製作所 内 (72)発明者 高橋 武久 東京都港区芝５丁目33番８号 三菱自動車 工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 カッター本体の先端部に、その外周部に
刃体が設けられ、かつ該刃体の回転軌跡の内側に凹所が
形成されると共に該凹所内にブラシが支持され、前記カ
ッター本体の回転により、前記刃体によりワークを切削
すると共に前記ブラシによりワーク被削面上のバリ取り
を行うブラシ付きフライスにおいて、 前記ブラシは、前記カッター本体の軸線方向に移動自在
かつ該カッター本体から抜け出し不可能に支持され、該
ブラシと前記カッター本体との間には、該ブラシを前記
凹所内において前記軸線方向の外方に付勢する付勢部材
が介装されていることを特徴とするブラシ付きフライ
ス。 - 【請求項２】 請求項１記載のブラシ付きフライスにお
いて、前記凹所には、その軸線を前記カッター本体の軸
線と合致させて取付軸が設けられ、前記ブラシは環状の
支持部材に複数の線状体を植設して構成されると共に前
記支持部材を前記取付軸に前記軸線方向に移動自在に嵌
着され、前記取付軸には前記ブラシの抜け出しを阻止す
るための押さえプレートが固定されていることを特徴と
するブラシ付きフライス。 - 【請求項３】 請求項２記載のブラシ付きフライスにお
いて、前記押さえプレートには、前記軸線と平行な軸線
をもってその先端部が前記支持部材に当接するブラシ突
出量調整螺子が螺着され、かつその先端部が前記支持部
材に該支持部材を前記取付軸に対して回動不可能とする
よう係止されたピンが固定されていることを特徴とする
ブラシ付きフライス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6243192A JPH08108311A (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | ブラシ付きフライス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6243192A JPH08108311A (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | ブラシ付きフライス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108311A true JPH08108311A (ja) | 1996-04-30 |
Family
ID=17100207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6243192A Pending JPH08108311A (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | ブラシ付きフライス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08108311A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008073807A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Noritake Super Abrasive:Kk | フライス工具 |
| WO2008154904A3 (de) * | 2007-06-21 | 2009-03-12 | Guehring Ohg | Werkzeug und verfahren zur spanabtragenden bearbeitung eines werkstücks |
| KR100984516B1 (ko) * | 2008-08-20 | 2010-09-30 | 주식회사 신진에스엠 | 평면 가공용 밀링커터 조립체 및 이를 구비한 밀링머신 |
| JP2015120210A (ja) * | 2013-12-20 | 2015-07-02 | アイシン精機株式会社 | 切削用工具及びそれを用いた工作機械 |
| CN109719333A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-05-07 | 宁波天控五轴数控技术有限公司 | 一种高强度轻量化ac轴直驱双摆铣头 |
| CN116810404A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-29 | 新乡市亿锦金属制品有限公司 | 一种制冷配件y型三通铜管端口的加工装置 |
-
1994
- 1994-10-06 JP JP6243192A patent/JPH08108311A/ja active Pending
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| CN116810404B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-12-15 | 新乡市亿锦金属制品有限公司 | 一种制冷配件y型三通铜管端口的加工装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990112 |