JPH0810861Y2 - 軸受け一体型モードスイッチ装置 - Google Patents
軸受け一体型モードスイッチ装置Info
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- JPH0810861Y2 JPH0810861Y2 JP1988168916U JP16891688U JPH0810861Y2 JP H0810861 Y2 JPH0810861 Y2 JP H0810861Y2 JP 1988168916 U JP1988168916 U JP 1988168916U JP 16891688 U JP16891688 U JP 16891688U JP H0810861 Y2 JPH0810861 Y2 JP H0810861Y2
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- cam
- mode cam
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Description
【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) この発明はビデオテープレコーダ(以下VTRと記す)
等の動作機能を切換える装置として使用される軸受け一
体型モードスイッチに関する。
等の動作機能を切換える装置として使用される軸受け一
体型モードスイッチに関する。
(従来例) VTRに装備されている各種の動作機能は、カセットの
スロットインを除いて、最近ではユーザがリモートコン
トロール装置を操作することにより全て自動的に切替わ
るようになっている。VTRの機能としては、簡単に分類
すると以下のようなものがある。カセットをカセット
挿入口に挿入すると、以後はカセットホルダーが、カセ
ット受取位置から、所定のカセット装置位置まで自動的
に搬送するカセットローディング機能。このカセットロ
ーディング機能は、イジクト操作に応答して、所定のカ
セット位置からカセット挿入口側のカセット受取位置ま
で戻すこと(アンローディング)もできる。カセット
ローディングが完了すると、カセットから自動的にテー
プを引出し,該テープを回転シリンダ装置に添接させ
て、テープ走行経路を形成せしめるテープローディング
機能。この機能は、引出されたテープを逆にカセットに
収納させることもできる。
スロットインを除いて、最近ではユーザがリモートコン
トロール装置を操作することにより全て自動的に切替わ
るようになっている。VTRの機能としては、簡単に分類
すると以下のようなものがある。カセットをカセット
挿入口に挿入すると、以後はカセットホルダーが、カセ
ット受取位置から、所定のカセット装置位置まで自動的
に搬送するカセットローディング機能。このカセットロ
ーディング機能は、イジクト操作に応答して、所定のカ
セット位置からカセット挿入口側のカセット受取位置ま
で戻すこと(アンローディング)もできる。カセット
ローディングが完了すると、カセットから自動的にテー
プを引出し,該テープを回転シリンダ装置に添接させ
て、テープ走行経路を形成せしめるテープローディング
機能。この機能は、引出されたテープを逆にカセットに
収納させることもできる。
テープローディングが完了した状態において、録
画、再生、スチル再生、こま送り再生、早送り再生、巻
戻し再生、高速早送り、高速巻戻し、テープ停止などの
各動作モードを設定する機能。
画、再生、スチル再生、こま送り再生、早送り再生、巻
戻し再生、高速早送り、高速巻戻し、テープ停止などの
各動作モードを設定する機能。
ここで、上記の各種の機能を働かせるためには、切換
えを要する機械的な部材系統と、電気的な系統とが存在
する。最近では、このような機能を働かせるための動作
モード切換え装置としてモードカムを用いた装置が開発
されている。
えを要する機械的な部材系統と、電気的な系統とが存在
する。最近では、このような機能を働かせるための動作
モード切換え装置としてモードカムを用いた装置が開発
されている。
動作モード切換え装置は、モードカムに複数のカム溝
を形成しておき、また各カム溝にはそれぞれ作動レバー
の端部を係合させておき、該モードカムを各種の回転位
置にモータで回転制御することにより複数の作動レバー
の作動位置を組合わせた形態を作るものである。この複
数の作動レバーが形成する各形態に対応させて、ギアの
切換え、スイッチの切換え、テンションレバーによりテ
ープ走行経路の変化、ピンチローラの位置切換え等を実
現して、各動作機能に適応した作動状態を形成するもの
である。従って、動作モード制御装置を正確に動作させ
るためには、モードカムの回転位置情報を知り,現在の
動作モードがどのような機能を実現するためのモードで
あるのか、あるいは次の操作指令が入力したときにその
指令に対応した動作モードを形成するにはどの程度モー
ドカムを正転あるいは逆転すれば良いかを判断する必要
がある。このために、動作モード制御装置には、モード
カムの回転位置情報を得るモードスイッチが一体に組込
まれている。
を形成しておき、また各カム溝にはそれぞれ作動レバー
の端部を係合させておき、該モードカムを各種の回転位
置にモータで回転制御することにより複数の作動レバー
の作動位置を組合わせた形態を作るものである。この複
数の作動レバーが形成する各形態に対応させて、ギアの
切換え、スイッチの切換え、テンションレバーによりテ
ープ走行経路の変化、ピンチローラの位置切換え等を実
現して、各動作機能に適応した作動状態を形成するもの
である。従って、動作モード制御装置を正確に動作させ
るためには、モードカムの回転位置情報を知り,現在の
動作モードがどのような機能を実現するためのモードで
あるのか、あるいは次の操作指令が入力したときにその
指令に対応した動作モードを形成するにはどの程度モー
ドカムを正転あるいは逆転すれば良いかを判断する必要
がある。このために、動作モード制御装置には、モード
カムの回転位置情報を得るモードスイッチが一体に組込
まれている。
第3図は、従来のモード制御装置のモードカム部とモ
ードスイッチ部とを示しており、同図(a)は斜視図、
同図(b)は断面図である。1はVTRのメインシャーシ
であり、このメインシャーシ1の開口部1aのある一方の
面側には、サブシャーシ2がスペーサ3a,3bを介して取
付けられており、このサブシャーシ2には開口部1aに向
かって起立する軸4が設けられている。この軸4には、
開口部1aを挿通するように回転自在に配設されたモード
カム5の軸の一端部が回転自在に取付けられる。一方、
モードカム5の軸の他方端側は、ブラケット6に形成さ
れた軸穴6aに挿入されている。ブラケット6は、断面L
型のベース板であり、一端側はメインシャーシ1に形成
された係止穴1bに係合し、他端側は、メインシャーシ1
に起立して取付けられたポール7にねじ8で取付けられ
る。
ードスイッチ部とを示しており、同図(a)は斜視図、
同図(b)は断面図である。1はVTRのメインシャーシ
であり、このメインシャーシ1の開口部1aのある一方の
面側には、サブシャーシ2がスペーサ3a,3bを介して取
付けられており、このサブシャーシ2には開口部1aに向
かって起立する軸4が設けられている。この軸4には、
開口部1aを挿通するように回転自在に配設されたモード
カム5の軸の一端部が回転自在に取付けられる。一方、
モードカム5の軸の他方端側は、ブラケット6に形成さ
れた軸穴6aに挿入されている。ブラケット6は、断面L
型のベース板であり、一端側はメインシャーシ1に形成
された係止穴1bに係合し、他端側は、メインシャーシ1
に起立して取付けられたポール7にねじ8で取付けられ
る。
ここで、上記ブラケット6の上面には、スイッチ装置
10が載置される。このスイッチ装置10は、ブラケット6
の上面に設けられた位置決め部材9a,9b,9c,9d,9eにより
挟まれるように取付けられ、かつ、スイッチ装置10の回
転子は、モードカムの軸先端と係合するように配置され
る。
10が載置される。このスイッチ装置10は、ブラケット6
の上面に設けられた位置決め部材9a,9b,9c,9d,9eにより
挟まれるように取付けられ、かつ、スイッチ装置10の回
転子は、モードカムの軸先端と係合するように配置され
る。
スイッチ装置10は、回転子10aと固定子10bを有し、回
転子10aの回転各位置に応じて回転子10aに設けられてい
る複数の可動接点と、固定子10bに設けられている複数
の固定接点との接触組合わせが変化し、その電気信号が
端子10cから出力される。
転子10aの回転各位置に応じて回転子10aに設けられてい
る複数の可動接点と、固定子10bに設けられている複数
の固定接点との接触組合わせが変化し、その電気信号が
端子10cから出力される。
ところで、VTRにおいては、小形化、部品点数の削減
が要望されている。またモード設定スイッチ装置の場
合、モードカムの回転角位置を正確に検出できることが
要望されているが、小形化すると回転子と固定子との相
対的な位置ずれが大きくなる。このような背景に対し
て、従来の動作モード制御装置によると、先ずカムギア
5を回転自在に支持する機構つまりサブシャーシとブラ
ケット6の組合わせ構造と、モードスイッチ装置10と
は、全く別部品として用意され、両者が組合わせられて
いる。さらに組合せる場合、位置決め部材9a〜9eにより
挟み付ける方式を採用している。
が要望されている。またモード設定スイッチ装置の場
合、モードカムの回転角位置を正確に検出できることが
要望されているが、小形化すると回転子と固定子との相
対的な位置ずれが大きくなる。このような背景に対し
て、従来の動作モード制御装置によると、先ずカムギア
5を回転自在に支持する機構つまりサブシャーシとブラ
ケット6の組合わせ構造と、モードスイッチ装置10と
は、全く別部品として用意され、両者が組合わせられて
いる。さらに組合せる場合、位置決め部材9a〜9eにより
挟み付ける方式を採用している。
従って、上記の装置によると別々の箇所で各部品を組
立てる効率上の問題があり、さらに小形化するとスイッ
チ装置10の組付け状態にがたつきが生じやすくなり、そ
れだけモードカム5の回転角度情報を検出する精度が劣
化してしまうという問題がある。さらに、従来の装置に
よると、例えばモードカム5に対して軸芯を変位させる
ような外部応力が加わると、軸に取付けられている回転
子10aの変位に対して、固定子10bの変位が追従しきれな
くて、接触子の接触不良状態となりやすい。これは、モ
ードカム5がブラケット6の軸穴に取付けられているの
に対して、スイッチ装置10の固定子側は、位置決め部材
9a〜9eを介して配置されているので、特にスイッチ装置
10の取付け状態にがたつきがあると上記接触不良が顕著
にあらわれる。
立てる効率上の問題があり、さらに小形化するとスイッ
チ装置10の組付け状態にがたつきが生じやすくなり、そ
れだけモードカム5の回転角度情報を検出する精度が劣
化してしまうという問題がある。さらに、従来の装置に
よると、例えばモードカム5に対して軸芯を変位させる
ような外部応力が加わると、軸に取付けられている回転
子10aの変位に対して、固定子10bの変位が追従しきれな
くて、接触子の接触不良状態となりやすい。これは、モ
ードカム5がブラケット6の軸穴に取付けられているの
に対して、スイッチ装置10の固定子側は、位置決め部材
9a〜9eを介して配置されているので、特にスイッチ装置
10の取付け状態にがたつきがあると上記接触不良が顕著
にあらわれる。
(考案が解決しようとする課題) 上述したように、従来の動作モード制御装置による
と、部品を別々に組立て、つぎに両者を組合わせるとい
う工程数の多い作業が必要となる。また小形化に不向き
であり、スイッチ装置10の取付け状態にがたつきを発生
しやすいという問題がある。これにともない、モードカ
ムの回転角度情報を検出精度が劣るという問題もある。
と、部品を別々に組立て、つぎに両者を組合わせるとい
う工程数の多い作業が必要となる。また小形化に不向き
であり、スイッチ装置10の取付け状態にがたつきを発生
しやすいという問題がある。これにともない、モードカ
ムの回転角度情報を検出精度が劣るという問題もある。
そこでこの考案は、モードカムの軸の軸受けをスイッ
チ装置のベース板に形成して、モードカムとスイッチ装
置とを一体化して、モードカムの回転角情報を精度良く
検出できるようにして、小形化を容易にし、しかも別々
の独立した部品の組立て作業を省略して作業効率を向上
するのに有効な軸受一体型モードスイッチ装置を提供す
ることを目的とする。
チ装置のベース板に形成して、モードカムとスイッチ装
置とを一体化して、モードカムの回転角情報を精度良く
検出できるようにして、小形化を容易にし、しかも別々
の独立した部品の組立て作業を省略して作業効率を向上
するのに有効な軸受一体型モードスイッチ装置を提供す
ることを目的とする。
[考案の構成] (課題を解決するための手段) この考案は、スイッチベース板に軸穴を設け,固定位
置のメイシャーシに所定間隔を持って取付け、モードカ
ムの軸の一端を前記軸穴に突出するように配設し、該軸
の先端部に可動接点部を有した回転部材を取付け、この
回転部材の周囲の前記スイッチベース基板の面に一体形
成されている取付け部に、前記回転部材の回転角度に応
じて前記可動接点部との接触組合わせが変わる固定接点
部を有したプリント基板を取付けた構成とするものであ
る。
置のメイシャーシに所定間隔を持って取付け、モードカ
ムの軸の一端を前記軸穴に突出するように配設し、該軸
の先端部に可動接点部を有した回転部材を取付け、この
回転部材の周囲の前記スイッチベース基板の面に一体形
成されている取付け部に、前記回転部材の回転角度に応
じて前記可動接点部との接触組合わせが変わる固定接点
部を有したプリント基板を取付けた構成とするものであ
る。
(作用) 上記の手段により、スイッチのベース板自体がモード
カムの軸受となっているので、モード制御装置の組立て
と同時にスイッチ構造も組立てられることになる。これ
により、スイッチを独立して作る工程も不要であり、ス
イッチ装置とモードカム機構の別部品同士を組合わせる
という方法をとらなくて良いので、取付け状態にがたつ
きが発生しやすいということもなくなり、モードカムの
回転角情報の検出精度が良くなり、小形化も容易であ
る。
カムの軸受となっているので、モード制御装置の組立て
と同時にスイッチ構造も組立てられることになる。これ
により、スイッチを独立して作る工程も不要であり、ス
イッチ装置とモードカム機構の別部品同士を組合わせる
という方法をとらなくて良いので、取付け状態にがたつ
きが発生しやすいということもなくなり、モードカムの
回転角情報の検出精度が良くなり、小形化も容易であ
る。
(実施例) 以下、この考案の実施例を図面を参照して説明する。
第1図はこの考案の一実施例であり、同図(a)は斜
視図、同図(b)は断面図である。
視図、同図(b)は断面図である。
21はスイッチベース板であり、このスイッチベース板
21には、軸穴21aが形成されている。この軸穴21aには、
モードカム30の一端側の軸部30aが回転自在に挿入され
ている。そして、この軸部30aの突出部には、モードカ
ム30と一体に回転する回転部材22が取付けられている。
この回転部材22の上面部には、回転子としての可動接点
が設けられている。次に、回転部材22の周囲のスイッチ
ベース板21の上面には、例えばスペーサ21bが一体に成
型されている。そして、このスペーサ21aには、プリン
ト基板23が取付けられている。プリント基板23の取付け
方法としては例えばスペーサ部21bに複数の突起を設け
ておきこれを対応する基板の穴に圧入するとともに接着
剤で接着固定する方法である。このプリント基板23の回
転部材22に対向する面には、回転部材22の可動接点に対
応する固定接点のパターンが形成されており、回転部材
22の複数の回転角度位置に応じてそれぞれ異なったパタ
ーン接続形態を取ることができる。その接続形態情報、
つまり回転部材22,モードカム30の回転角度位置情報
は、端子24を介して論理制御回路に入力される。
21には、軸穴21aが形成されている。この軸穴21aには、
モードカム30の一端側の軸部30aが回転自在に挿入され
ている。そして、この軸部30aの突出部には、モードカ
ム30と一体に回転する回転部材22が取付けられている。
この回転部材22の上面部には、回転子としての可動接点
が設けられている。次に、回転部材22の周囲のスイッチ
ベース板21の上面には、例えばスペーサ21bが一体に成
型されている。そして、このスペーサ21aには、プリン
ト基板23が取付けられている。プリント基板23の取付け
方法としては例えばスペーサ部21bに複数の突起を設け
ておきこれを対応する基板の穴に圧入するとともに接着
剤で接着固定する方法である。このプリント基板23の回
転部材22に対向する面には、回転部材22の可動接点に対
応する固定接点のパターンが形成されており、回転部材
22の複数の回転角度位置に応じてそれぞれ異なったパタ
ーン接続形態を取ることができる。その接続形態情報、
つまり回転部材22,モードカム30の回転角度位置情報
は、端子24を介して論理制御回路に入力される。
次に、スイッチベース板21は、例えば断面L型の形状
であり、一端側の翼部21aは、メインシャーシ40の開口
部40aの縁に係止され、他端側は、メインシャーシ40に
起立して設けられた例えばスペーサ41にねじ42により締
付け固定される。一方、モードカム30の他方の軸30b
は、サブシャーシ43に起立して設けられた軸44によって
同軸的に回転自在に受けられている。サブシャーシ43
は、スペーサ45,46を介してメインシャーシ40に固定さ
れている。
であり、一端側の翼部21aは、メインシャーシ40の開口
部40aの縁に係止され、他端側は、メインシャーシ40に
起立して設けられた例えばスペーサ41にねじ42により締
付け固定される。一方、モードカム30の他方の軸30b
は、サブシャーシ43に起立して設けられた軸44によって
同軸的に回転自在に受けられている。サブシャーシ43
は、スペーサ45,46を介してメインシャーシ40に固定さ
れている。
この実施例は上記のように構成される。この装置によ
れば、スイッチベース板21、回転部材22、プリント基板
23及びモードカム30を一体に組立てておき、モードカム
30と軸44に取付け、かつスイッチベース板21を係止部と
ねじ42を利用して取付ければ全体に組立てを終了するこ
とができる。
れば、スイッチベース板21、回転部材22、プリント基板
23及びモードカム30を一体に組立てておき、モードカム
30と軸44に取付け、かつスイッチベース板21を係止部と
ねじ42を利用して取付ければ全体に組立てを終了するこ
とができる。
上記の構造によれば、従来の如くスイッチ装置とモー
ドカムの保持機構とを別々に製造し、両者を組合わせる
という作業は必要無い。従って、従来の如く別部品間の
取付け誤差、がたつきの発生という問題も無く、回転部
材22とプリント基板23との相対的な位置関係を精度良く
維持でき、モードカム30の回転角位置情報も精度良く検
出できる。このことは、小形化に適することをも意味す
る。さらに、モードカム30は、複数の回動レバーに対し
て回動力を与える機能を持つが、回動レバーの回動位置
が所定の位置に至ると(つまり被駆動部材に衝突した状
態になると)、今度は逆に回動レバー側からモードカム
に対して外圧を与える場合がある。この外圧により、例
えばモードカム30の軸を傾けるような応力が発生した場
合、当然回転部材22も軸に追従してシフトするようなず
れを発生することがある。このような場合であっても、
この実施例の構成であると、プリント基板23も回転部材
22のシフトに追従し、両者の接点の相対的な位置ずれは
なく、安定した正確な接続状態が維持される。
ドカムの保持機構とを別々に製造し、両者を組合わせる
という作業は必要無い。従って、従来の如く別部品間の
取付け誤差、がたつきの発生という問題も無く、回転部
材22とプリント基板23との相対的な位置関係を精度良く
維持でき、モードカム30の回転角位置情報も精度良く検
出できる。このことは、小形化に適することをも意味す
る。さらに、モードカム30は、複数の回動レバーに対し
て回動力を与える機能を持つが、回動レバーの回動位置
が所定の位置に至ると(つまり被駆動部材に衝突した状
態になると)、今度は逆に回動レバー側からモードカム
に対して外圧を与える場合がある。この外圧により、例
えばモードカム30の軸を傾けるような応力が発生した場
合、当然回転部材22も軸に追従してシフトするようなず
れを発生することがある。このような場合であっても、
この実施例の構成であると、プリント基板23も回転部材
22のシフトに追従し、両者の接点の相対的な位置ずれは
なく、安定した正確な接続状態が維持される。
なお上記の実施例では、プリント基板23の取付け部と
しては、スペーサ部21bをスイッチベース板21の上面に
盛上げるように形成しているが、スイッチベース板21の
肉厚が充分であれば、逆にベース板の上面よりも陥没た
凹部として形成してもよい。
しては、スペーサ部21bをスイッチベース板21の上面に
盛上げるように形成しているが、スイッチベース板21の
肉厚が充分であれば、逆にベース板の上面よりも陥没た
凹部として形成してもよい。
第2図は、この考案の軸受一致型モードスイッチ装置
をVTRに組込んだ状態をVTRの裏側から示している。
をVTRに組込んだ状態をVTRの裏側から示している。
スイッチベース板21は、メインシャーシ40の角部に配
置され、係止部21cがメインシャーシ40の切抜き穴に係
合され、また係止部21dがシャーシエッジに係合されて
いる。VTRにおいて、各種の動作モードを設定する場
合、モードカムの溝に係合している作動レバーが、モー
ドカムの回転角位置に応じて回動し、機構的な切換えを
行なっている。また、VTRにはキャプスタンモータ100が
設けられ、このモータの動力は、本来のテープ駆動のほ
かに各種の目的に利用されている。たとえば、カセット
を所定位置に装着したり、あるいは所定の装着位置から
カセット挿入口に戻したりするカセットローディング装
置の動力源や、テープの高速送りや高速巻戻しのために
リール台を駆動するための動力源である。このような各
動作モードの切換えを行なうためにモードカム30が、図
示しないローディングモータ(図面の裏側に配置されて
いる)により回転制御される。モードカム30は、回転角
度に応じて、各種のカムパターンを作る、つまりカム溝
に係合している各作動レバーの回動位置を可変すること
ができこの作動により動作モードが切替わる。図面で
は、作動レバー(図示せず)により軸方向にシフト駆動
されるクラッチギア102を示している。。このクラッチ
ギア101は、ベルト102を介してカセットローディング機
構の動力入力部となるプーリ103を駆動することができ
る。カセットローディング(アンローディング)時に
は、モードカム30がカセットローディング設定位置(例
えば逆転方向へ若干)まで回転されて停止される。する
と、クラッチギア102が、キャプスタンモータ100のギア
部と噛合するように軸方向へ作動レバーにより移動され
る。ローディングが終了すると、モードカムが順方向へ
回転され、クラッチギア102とキャプスタンモータ100の
ギアとの噛合が解除される。
置され、係止部21cがメインシャーシ40の切抜き穴に係
合され、また係止部21dがシャーシエッジに係合されて
いる。VTRにおいて、各種の動作モードを設定する場
合、モードカムの溝に係合している作動レバーが、モー
ドカムの回転角位置に応じて回動し、機構的な切換えを
行なっている。また、VTRにはキャプスタンモータ100が
設けられ、このモータの動力は、本来のテープ駆動のほ
かに各種の目的に利用されている。たとえば、カセット
を所定位置に装着したり、あるいは所定の装着位置から
カセット挿入口に戻したりするカセットローディング装
置の動力源や、テープの高速送りや高速巻戻しのために
リール台を駆動するための動力源である。このような各
動作モードの切換えを行なうためにモードカム30が、図
示しないローディングモータ(図面の裏側に配置されて
いる)により回転制御される。モードカム30は、回転角
度に応じて、各種のカムパターンを作る、つまりカム溝
に係合している各作動レバーの回動位置を可変すること
ができこの作動により動作モードが切替わる。図面で
は、作動レバー(図示せず)により軸方向にシフト駆動
されるクラッチギア102を示している。。このクラッチ
ギア101は、ベルト102を介してカセットローディング機
構の動力入力部となるプーリ103を駆動することができ
る。カセットローディング(アンローディング)時に
は、モードカム30がカセットローディング設定位置(例
えば逆転方向へ若干)まで回転されて停止される。する
と、クラッチギア102が、キャプスタンモータ100のギア
部と噛合するように軸方向へ作動レバーにより移動され
る。ローディングが終了すると、モードカムが順方向へ
回転され、クラッチギア102とキャプスタンモータ100の
ギアとの噛合が解除される。
さらに図には、テープをカセットから引出してテープ
ローディングを行なうテープローディング機構の作動レ
バー105を示している。作動レバー105は、メインシャー
シ40に取付けられた軸106を支点にして回動自在であ
り、一端部のピン(図示せず)はモードカム30のカム溝
により駆動される。これにより作動レバー105の他方の
端部に設けられた歯部107は、図示しないリンク機構を
駆動するギアに噛合されている。そして、作動レバー10
5がモードカム30のカム溝により駆動されて回動する
と、リンク機構が駆動され、テープ引出しあるいはテー
プの戻しが行われる。
ローディングを行なうテープローディング機構の作動レ
バー105を示している。作動レバー105は、メインシャー
シ40に取付けられた軸106を支点にして回動自在であ
り、一端部のピン(図示せず)はモードカム30のカム溝
により駆動される。これにより作動レバー105の他方の
端部に設けられた歯部107は、図示しないリンク機構を
駆動するギアに噛合されている。そして、作動レバー10
5がモードカム30のカム溝により駆動されて回動する
と、リンク機構が駆動され、テープ引出しあるいはテー
プの戻しが行われる。
上記のように軸受け一体型モードスイッチ装置のモー
ドカムは、各種の動作モードを設定するために利用さ
れ、その回転位置(モード設定内容に対応する)情報は
正確に検出されることが重要である。このような、正確
度が要求される装置において、この考案によると、先に
説明したようにモードカムとスイッチ機構とを一体化す
ることにより、小形化及び検出精度の向上を得るもので
ある。
ドカムは、各種の動作モードを設定するために利用さ
れ、その回転位置(モード設定内容に対応する)情報は
正確に検出されることが重要である。このような、正確
度が要求される装置において、この考案によると、先に
説明したようにモードカムとスイッチ機構とを一体化す
ることにより、小形化及び検出精度の向上を得るもので
ある。
[考案の効果] 以上説明したようにこの考案によれば、モードカムの
軸の軸受けをスイッチ装置のベース板に形成して、モー
ドカムとスイッチ装置とを一体化して、モードカムの回
転角情報を精度良く検出できるようにして、小形化を容
易にし、しかも別々の独立した部品の組立て作業を省略
して作業効率を向上するのに有効な装置とすることがで
きる。
軸の軸受けをスイッチ装置のベース板に形成して、モー
ドカムとスイッチ装置とを一体化して、モードカムの回
転角情報を精度良く検出できるようにして、小形化を容
易にし、しかも別々の独立した部品の組立て作業を省略
して作業効率を向上するのに有効な装置とすることがで
きる。
第1図はこの考案の一実施例を示すもので、同図(a)
は斜視図、同図(b)は断面図、第2図はこの考案の装
置の使用例を示す平面図、第3図は従来のモード制御装
置を示すもので同図(a)は斜視図、同図(b)は断面
図である。 21…スイッチベース板、21a…軸穴、21b…取付け部、22
…回転部材、23…プリント基板、24…端子、30…モード
カム、40…メインシャーシ、40a…開口部、44…軸。
は斜視図、同図(b)は断面図、第2図はこの考案の装
置の使用例を示す平面図、第3図は従来のモード制御装
置を示すもので同図(a)は斜視図、同図(b)は断面
図である。 21…スイッチベース板、21a…軸穴、21b…取付け部、22
…回転部材、23…プリント基板、24…端子、30…モード
カム、40…メインシャーシ、40a…開口部、44…軸。
Claims (1)
- 【請求項1】軸穴を有し、固定位置のメインシャーシに
所定間隔を持って取付け固定されたスイッチベース板
と、 このスイッチベース板の前記軸穴に、軸の先端が突出し
て支持され、基端部は前記メインシャーシに回転自在に
支持されるように配設された回転自在なモードカムと、 このモードカムの前記軸の突出部にこの軸と一体に回転
するように取付けられ、該軸の先端延長側に可動接点部
を向けた回転部材と、 この回転部材の周囲の前記スイッチベース板の面に一体
形成されている取付け部材と、 この取付け部材に取付けられ、前記回転部材の回転角度
に応じて前記可動接点部との接触組合わせが変わる固定
接点部を有したプリント基板と、 前記モードカムの軸の他端側を回転自在に同軸的に軸受
した固定手段とを具備してなる軸受け一体型モードスイ
ッチ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988168916U JPH0810861Y2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 軸受け一体型モードスイッチ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988168916U JPH0810861Y2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 軸受け一体型モードスイッチ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289632U JPH0289632U (ja) | 1990-07-16 |
| JPH0810861Y2 true JPH0810861Y2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=31458516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988168916U Expired - Lifetime JPH0810861Y2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 軸受け一体型モードスイッチ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810861Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6198240U (ja) * | 1984-12-05 | 1986-06-24 |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP1988168916U patent/JPH0810861Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0289632U (ja) | 1990-07-16 |
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