JPH08109595A - 食品盛皿用紙基材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 食品盛皿用紙基材 【目的】 ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル等のプラスチック材料を原料とした食品用盛皿基材
を代替することが可能な耐水性および耐油性を有し、ま
た、製造および加工する工程で発生する余剰物および半
端物、さらには盛皿がその目的を果たし終えた後の廃棄
物を再生処理により再利用することが可能な食品盛皿用
紙基材を提供する。 【構成】 木材パルプを主原料とする原紙の片面、また
は両面に、スチレン−ブタジエン共重合体樹脂が３５〜
５０重量％、およびパラフィンワックスが３５〜５０重
量％を主構成成分とする塗被層を、片面あたり絶乾塗被
量で５〜２０ｇ／ｍ²設けてなる食品盛皿用紙基材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品盛皿用基材に関す
る。さらに詳しく述べるならば、本発明は、主として百
貨店およびスーパーの食品売り場、八百屋、魚屋および
肉屋等の小売食品店等で使用される生鮮食料品、即ち、
野菜、果物、刺身等の生鮮魚介類、焼き魚、佃煮、さら
にはシイタケ等の乾物類の店頭陳列用として供される、
耐水性および耐油性に優れ、さらに古紙とした場合、容
易に再利用できる食品盛皿用紙基材に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】最近、百貨店およびスーパーマーケット
の食品売り場、八百屋、魚屋および肉屋等の小売食品店
等で使用される生鮮食料品、即ち、野菜、果物、刺身等
の生鮮魚介類、焼き魚、佃煮、さらにはシイタケ等の乾
物類の店頭陳列用として供される食品盛皿用基材とし
て、用途適性面で耐水性および耐油性に優れ、且つ、環
境や資源保護の観点から、これらの盛皿を製造および加
工する工程で発生する余剰物および半端物、さらには目
的を果たし終えた後の盛皿を再生処理により再利用でき
ることが重要課題となっている。

【０００３】古くから盛皿用基材としては、木製の皿が
使用されている。これらは木製のため、容易に回収して
汚染物質を発生させることなく燃料等として利用できる
が、高価である上、耐水性および耐油性が劣る。このた
め、野菜類からにじみでる水分や魚肉類からにじみでる
油分が盛皿に浸透して外面に滴出したり、腐敗して非衛
生的となり易い。また、盛皿自身がかさ高なため、多数
個の商品を収納するのには甚だ非合理的な欠点を有して
いる。

【０００４】一方、上記木製盛皿の欠点を補う基材とし
て、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等
のプラスチック材料を発泡成形した盛皿が広く使用され
ている。これらは比較的安価に製造でき、耐水性および
耐油性に優れるため、上記木製盛皿のように、野菜類か
らにじみでる水分や魚肉類からにじみでる油分が盛皿に
浸透して外面に滴出したり、腐敗して非衛生的となり易
い欠点は完全に解消できる。しかし、これらのプラスチ
ック材料を原料とする盛皿は、製造および加工する工程
で発生する余剰物および半端物、さらには盛皿がその目
的を果たし終えた後の廃棄物の再生処理による再利用が
困難である。例え焼却するとしても、汚染物質やばい煙
等が発生し易く、さらに焼却に多大な熱エネルギーを要
するため、焼却費用の増加を招くのみでなく、焼却炉自
体もこれらの焼却に耐え得るよう改造が必要となる。以
上の理由から、これらのプラスチック材料を原料とする
盛皿の廃棄物は、そのほとんどが何等処理されることな
く埋め立てに供されているのが実状である。また、埋め
立てに供された場合も、これらのプラスチック材料を原
料とする盛皿の廃棄物は自然環境下での分解性が乏しい
ため、永く環境を汚染し続ける結果となる。

【０００５】近年、製造および加工する工程で発生する
余剰物および半端物、さらには盛皿がその目的を果たし
終えた後の廃棄物を再生処理により再利用することが可
能な盛皿用基材として、紙および板紙基材が注目されて
いる。これら紙および板紙基材は、製造および加工する
工程で発生する余剰物および半端物、さらには盛皿がそ
の目的を果たし終えた後の廃棄物を再生処理により容易
に再利用することができ、焼却するとしても汚染物質や
ばい煙等を発生することなく、さらに焼却に多大な熱エ
ネルギーを要することもない。しかし、これらの皿は耐
水性および耐油性が劣るため、野菜類からにじみでる水
分や魚肉類からにじみでる油分が盛皿に浸透して外面に
滴出したり、腐敗して非衛生的となり易く、盛皿用基材
として使用されているものの、水分や油分を含まないご
く一部の乾物類用にとどまっている。

【０００６】上記より、高度の耐水性および耐油性を保
有し、かつ回収利用が可能な食品盛皿用基材が強く求め
られているが、未だこれらの特性を備え、要件を満たし
得るものは提供されていないというのが現状である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、かかる
現状に鑑み、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル等のプラスチック材料を発泡成形した食品盛皿用
基材を代替することが可能な耐水性および耐油性を有す
る食品盛皿用紙基材を提供する。該基材は、製造および
加工する工程で発生する余剰物および半端物、さらには
盛皿がその目的を果たし終えた後の廃棄物を再生処理に
より再利用することが可能である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、木材パルプを
主原料とする原紙の片面、または両面に、スチレン−ブ
タジエン共重合体樹脂が３５〜５０重量％、およびパラ
フィンワックスが３５〜５０重量％を主構成成分とする
塗被層を、片面あたり絶乾塗被量で５〜２０ｇ／ｍ²設
けてなる食品盛皿用紙基材である。

【０００９】

【作用】本発明者等は、ポリスチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル等のプラスチック材料を原料とした
食品盛皿用基材を代替することが可能な耐水性および耐
油性を有し、さらに製造および加工する工程で発生する
余剰物および半端物、さらには盛皿がその目的を果たし
終えた後の廃棄物を再生処理により再利用することが可
能な食品用盛皿基材を得るため、原紙上に形成する塗被
層の組成を主体に鋭意研究をおこなった。

【００１０】その結果、木材パルプを主原料とする原紙
上に、スチレン−ブタジエン共重合体樹脂が３５〜５０
重量％、およびパラフィンワックスが３５〜５０重量％
を主構成成分とする絶乾塗被量５〜２０ｇ／ｍ²の塗被
層を設けることにより、初めて所望の耐水性と耐油性を
ともに付与できると同時に、ポリスチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル等のプラスチック材料を使用した
食品盛皿用基材の欠点である、製造および加工する工程
で発生する余剰物および半端物、さらには盛皿がその目
的を果たし終えた後の廃棄物を再生処理により再利用す
ることが困難という問題を解決し、本発明を完成するに
至った。

【００１１】本発明に用いられる原紙は、広葉樹晒クラ
フトパルプ、針葉樹晒クラフトパルプ等の化学パルプ、
ＧＰ、ＲＧＰ、ＴＭＰ等の機械パルプを原料として用い
た原紙で、公知の長網多筒型抄紙機、長網ヤンキー型抄
紙機、丸網抄紙機等で抄紙される上質紙、中質紙、片艶
紙及びクラフト紙等の酸性紙、中質紙、アルカリ性紙を
包含するものである。原紙中には紙力増強剤、サイズ
剤、填料、歩留向上剤等の抄紙補助薬品が含まれ、必要
に応じてサイズプレス或いはゲートロールコーターによ
り澱粉、ポリビニルアルコール、ポリアクリルニトリル
等の薬品が塗布される。なお、本発明で用いられる原紙
の坪量は、３５０〜４５０ｇ／ｍ²の範囲であることが
好ましい。ちなみに、坪量が３５０ｇ／ｍ²に満たない
場合、基材の腰（剛度）が弱く成形加工後、内容物を盛
りつけた際、盛皿が変形するため実用上問題を生じ易
く、一方、坪量が４５０ｇ／ｍ²を超えると、基材を成
形加工する際、折れ部や曲部に割れを生じ易く、この割
れ部分から、内容物からにじみでた水分や油分が外部に
滴出することとなる。

【００１２】本発明の原紙上に設けられる塗被層組成物
は、スチレン−ブタジエン共重合体樹脂とパラフィンワ
ックスを主成分として構成されるが、両者はともに重要
な役割を果たす。本発明で使用されるスチレン−ブタジ
エン共重合体樹脂は高度の耐水性を有する塗被層の形成
に寄与するもので、単量体としてスチレンとブタジエン
を共重合させることにより得られるものであり、通常、
塗工紙、特殊紙等の紙塗工用に使用されるスチレン−ブ
タジエン共重合体樹脂とは異なり、メチルメタクリレー
ト、アクリロニトリル等、他の単量体をスチレン、ブタ
ジエンと共重合させていないものである。ちなみに、メ
チルメタクリレート、アクリロニトリル等の単量体を共
重合させたスチレン−ブタジエン共重合体樹脂は耐水性
が著しく低いため、本発明に使用することは困難であ
る。本要件を満たすメチルメタクリレート、アクリロニ
トリル等の単量体を共重合させていないスチレン−ブタ
ジエン共重合体樹脂としては、高度の耐水性を付与する
必要のある人工芝用バインダー等として広く使用されて
いるスチレン−ブタジエン共重合体を用いることがで
き、例えば日本合成ゴム社から市販されている「ＪＳＲ
−０５６９」等がこれに相当する。

【００１３】このスチレンおよびブタジエンからなるス
チレン−ブタジエン共重合体樹脂の配合量は、塗被液全
成分中絶乾重量として３５〜５０重量％であることが必
要で、３５重量％に満たない場合、所望の耐水性を得る
ことができず、一方、５０重量％を超えると、他の重要
品質である耐油性を損なうことになる。

【００１４】また、本発明のパラフィンワックスは基材
に高度の耐油性を付与するという重要な役割を果たすも
ので、パラフィン基原油の軽質潤滑油留分から結晶成分
を溶剤脱油またはプレス発汗法により抽出し、これに水
素添加処理等をおこない脱色精製したワックスであり、
例えば荒川化学工業社から市販されている「ＳＰＷ−１
１６Ｈ」、互応化学工業社から市販されている「ＥＹ」
等がこれに相当する。このパラフィンワックスの配合量
は塗被液全成分中３５〜５０重量％であることが必要
で、３５重量％に満たない場合、所望の耐油性を得るこ
とができず、一方、５０重量％を超えると、他の重要品
質である耐水性を損なうことになる。

【００１５】また、本発明の塗被液中に上記のスチレン
−ブタジエン共重合体樹脂とパラフィンワックスの他
に、顔料およびバインダーを配合して用いることができ
る。顔料を配合する場合には、食品類からにじみでる水
分および油分の塗被層中への浸透を極力抑制することが
極めて重要な要件となるため、塗被層内で顔料相互が緻
密な構造となるよう板状のカオリンを主成分とする必要
がある。カオリンとしては、例えば、米国のエンゲルハ
ード社、ＥＣＣ社、ジョージアカオリン社および豪州の
コマルコ社等から市販されている紙塗工用特級カオリ
ン、一級および二級カオリンを適宜単独、および混合し
て使用でき、さらに積層構造からなるカオリン粒子を機
械的に薄片状にしたデラミネートカオリンも配合するこ
とができる。

【００１６】一方、緻密な構造の塗被層を形成すること
が重要との理由から、カオリン粒子を９００℃で焼成
し、表面が溶融した粒子が再凝集し、塗被層に配合する
と多孔性に富む構造を呈し易い焼成カオリン、また、特
開昭６２−２６７３７１号公報及び特開昭６３−２７８
９８６号公報に記載の方法で製造され、４級アンモニウ
ム重合体塩、ジアリルアンモニウムクロライド、ポリア
ミンの中から選ばれたポリ電解質カオリンの重量当り
０．０３〜０．１５％の範囲の量がカオリンに添加され
て処理され、０．７７〜０．９５ｍｌ／ｇの沈降容積を
有している、焼成クレーのごときかさ高構造を付与され
たカオリンは、食品からにじみでる水分や油分の塗被層
内部への浸透を抑制することができないため不適であ
る。

【００１７】なお、必要に応じて他の顔料を併用するこ
とができ、例えば重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシ
ウム、水酸化アルミニウム、サチンホワイト、二酸化チ
タン、プラスチックピグメント等の通常の無機、及び有
機顔料を挙げることができる。

【００１８】一方、本発明の要件を満足するスチレン−
ブタジエン共重合体樹脂とパラフィンワックスのほかに
併用できるバインダーとしては、広く塗工紙等の塗被層
用バインダーとして使用されている酸化変性デンプンや
酵素変性デンプン等を任意に選定して配合することがで
きる。

【００１９】本発明の要件を満足するスチレン−ブタジ
エン共重合体樹脂とパラフィンワックスに併用する顔料
およびバインダーの量に厳格な制約はなく、耐水性と耐
油性を損なわない範囲で適宜使用することができる。な
お、塗被液には必要に応じて、分散剤、耐水化剤、潤滑
剤、消泡剤、着色剤、防腐剤等の補助薬品を任意に配合
して公知の調製法により塗料とすることができる。

【００２０】前記のごとくして得られる塗被液は、サイ
ズプレス、ゲートロールコーター、バーコーター、ロー
ルコーター、エアーナイフコーター、ブレードコーター
等から任意に選定された公知の塗工設備において前記原
紙の片面、あるいは両面に塗工できる。なお、塗被液の
塗被量は所望の品質を得る上で極めて重要であり、片面
塗被量が絶乾重量で５〜２０ｇ／ｍ²の範囲で調節され
ることが必要である。ちなみに、塗被量が５ｇ／ｍ²に
満たない場合、塗被層が原紙表面を十分被覆し得ず、食
品からにじみでる水分および油分の食品盛皿用基材中へ
の浸透を防止することが困難となる。一方、塗被量が２
０ｇ／ｍ²を超える場合には、塗被層が折り割れを生じ
易くなり、盛皿用に成形加工する際、折り部や曲部の塗
被層が割れを生じ、この部分から、食品からにじみでる
水分および油分が食品盛皿用基材中へ浸透する結果とな
る。

【００２１】このようにして塗被された塗被紙は公知の
乾燥機で乾燥された後、そのまま食品用盛皿に成形加工
して使用できるが、必要に応じてスーパーカレンダーの
ような表面仕上げ設備で平滑化処理をおこなってもよ
い。

【００２２】本発明の、木材パルプを主原料とする原紙
の片面、または両面に、スチレン−ブタジエン共重合体
樹脂が３５〜５０重量％、およびパラフィンワックスが
３５〜５０重量％を主構成成分とする塗被層を、片面あ
たり絶乾塗被量５〜２０ｇ／ｍ²設けることにより、ポ
リスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等のプラ
スチック材料を原料とした食品盛皿用基材を代替するこ
とが可能な耐水性および耐油性を有し、さらに製造およ
び加工する工程で発生する余剰物および半端物、さらに
は盛皿がその目的を果たし終えた後の廃棄物を再生処理
により再利用することが可能な食品盛皿用紙基材を提供
できるものである。

【００２３】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論本発明はこれによって限定されるもの
ではない。尚、以下において部、％とあるのは、すべて
重量部、重量％を示す。

【００２４】実施例１ フリーネス４７０ｍｌｃｓｆの針葉樹晒クラフトパルプ
５０％およびフリーネス４７０ｍｌｃｓｆの広葉樹晒ク
ラフトパルプ５０％からなる木材パルプ原料に絶乾パル
プ重量当りでタルク（商標：ＳＰＥ、荒川化学工業製）
を含有量が１０％となるように添加し、さらに強化ロジ
ンサイズ０．３％と硫酸バンド２％を添加し、長網多筒
型抄紙機により坪量３６０ｇ／ｍ²の原紙を抄造した。
原紙の王研式平滑度は４５秒であった。

【００２５】次に、顔料として紙塗工用カオリン（商
標：ＨＴクレー、米国エンゲルハード製）１００％を用
いて、絶乾顔料重量当りアクリル系分散液（商標：ポイ
ズ５２０、花王製）２．５％を添加し高速デリッターを
用いて分散した固形分濃度５０％のカオリンを塗被液成
分の絶乾固形分重量に対し２６重量部、更にバインダー
として、共重合体がスチレンおよびブタジエンからな
り、他にメチルメタクリレート、アクリロニトリル等の
単量体を共重合させていないスチレン−ブタジエン共重
合体（商標：ＪＳＲ−０５６９、日本合成ゴム製）を絶
乾固形分重量当り固形分換算３７部、パラフィンワック
ス（商標：ＳＰＷ−１１６Ｈ、荒川化学工業製）を同様
に３７重量部添加、混合し、５％濃度の苛性ソーダ溶液
を用いてｐＨ８．５に調整して６０％固形分濃度の塗被
液を製造した。この塗被液を前記原紙の上に、エアーナ
イフコーターを用いて片面の乾燥重量が７ｇ／ｍ²にな
るように塗工速度２００ｍ／分で塗工し、公知のドライ
ヤーで水分含有量が５．５％になるまで乾燥し、食品盛
皿用紙基材を製造した。

【００２６】上記の食品盛皿用紙基材を用いて、耐水
性、耐油性、腰、成形加工後の盛皿の曲部の耐割れ性、
および再離解性を次の方法で測定した。 （１）耐水性 塗工面を外側にして底面が１０×１０ｃｍの箱型に折
り、水面に２４時間浮かべたのち水を拭き取り、基材へ
の水の浸透状況を観察して評価した。 ◎：基材に全く水の浸透が見られない ○：基材にわずかに水が浸透しているが実用上問題ない △：基材への水の浸透がはっきり確認できる ×：基材への水の浸透が著しい

【００２７】（２）耐油性 基材の塗工面に、サラダオイルを直径１０ｍｍ程度滴下
し、２４時間後サラダオイルを拭き取り、基材へのサラ
ダオイルの浸透状態を観察して評価した。 ◎：基材に全くサラダオイルの浸透が見られない ○：基材にわずかにサラダオイルが浸透しているが実用
上問題ない △：基材へのサラダオイルの浸透がはっきり確認できる ×：基材へのサラダオイルの浸透が著しい

【００２８】（３）腰 塗工面を外側にして底面が１０×１０ｃｍの箱型に折
り、水面に２４時間浮かべたのち水を拭き取り、基材を
手で折り曲げ、腰を評価した。 ◎：水に浮かべる前の基材とほとんど腰に差がない ○：水に浮かべる前の基材に比べて、わずかに腰が低下
したが実用上問題ない △：水に浮かべる前の基材に比べ腰がはっきり低下した ×：水に浮かべる前の基材に比べ腰が著しく低下した

【００２９】（４）成形加工後の盛皿の曲部の耐割れ性 基材を加熱押出成形法により盛皿に成形加工し、曲部の
割れ状態を観察して評価した。 ○：塗被層の割れがまったく観察されない △：部分的に塗被層が割れているが実用上問題ない ×：折り割れが著しく実用に耐えない

【００３０】（５）再離解性 熊谷理機工業製パルプ離解機（ＪＩＳ Ｐ８２０９に準
ずる）を用いて行った。１ｃｍ四方に断裁したサンプル
を絶乾重量２４ｇとり、２０００ｇの水（２０℃）とと
もに離解機の容器に入れて、プロペラを回転させて再離
解を行った。ついで、上記の再離解後のパルプスラリー
を０．６％に希釈し、脱墨剤として花王製ＤＩ−６１０
をパルプに対し絶乾重量で０．３％添加し、共伸産業製
モデルフローテーターＦＷ−１Ｋ型を使用して、温度２
０℃にて約１５分脱墨処理をおこなった。脱墨処理後の
パルプスラリーを用いて手抄きシートを作成し、以下の
基準により評価した。 ○：再離解性が良い ×：再離解しない

【００３１】実施例２ 実施例１の原紙の坪量を４４０ｇ／ｍ²とした以外は、
実施例１と同様にして食品盛皿用紙基材を作製し、評価
した。

【００３２】実施例３ 実施例１の塗被層の組成である「ＨＴクレー ２６重量
部、ＪＳＲ−０５６９３７重量部、ＳＰＷ−１１６Ｈ
３７重量部」の代わりに、「ＪＳＲ−０５６９５０重量
部、ＳＰＷ−１１６Ｈ ５０重量部」とした以外は、実
施例１と同様にして食品盛皿用紙基材を作製し、評価し
た。

【００３３】実施例４ 実施例１の塗被層の組成である、「ＨＴクレー ２６重
量部、ＪＳＲ−０５６９３７重量部、ＳＰＷ−１１６Ｈ
３７重量部」の代わりに、「ＨＴクレー １６重量部、
酸化変性デンプン（商標：王子エースＡ、王子コーンス
ターチ製）１０重量部、ＪＳＲ−０５６９ ３７重量
部、ＳＰＷ−１１６Ｈ ３７重量部」とした以外は、実
施例１と同様にして食品盛皿用紙基材を作製し、評価し
た。

【００３４】実施例５ 実施例１の塗被層の塗被量を１８ｇ／ｍ²とした以外
は、実施例１と同様にして食品盛皿用紙基材を作製し、
評価した。

【００３５】比較例１ 実施例１の塗被層の塗被量を４ｇ／ｍ²とした以外は、
実施例１と同様にして食品盛皿用紙基材を作製し、評価
した。

【００３６】比較例２ 実施例１の塗被層の塗被量を２２ｇ／ｍ²とした以外
は、実施例１と同様にして食品盛皿用紙基材を作製し、
評価した。

【００３７】比較例３ 実施例１の塗被層の組成である、「ＨＴクレー ２６重
量部、ＪＳＲ−０５６９３７重量部、ＳＰＷ−１１６Ｈ
３７重量部」の代わりに、「ＨＴクレー ３４重量部、
ＪＳＲ−０５６９ ３３重量部、ＳＰＷ−１１６Ｈ ３３
重量部」とした以外は、実施例１と同様にして食品盛皿
用紙基材を作製し、評価した。

【００３８】比較例４ 実施例１の塗被層の組成である、「ＨＴクレー ２６重
量部、ＪＳＲ−０５６９３７重量部、ＳＰＷ−１１６Ｈ
３７重量部」の代わりに、「ＪＳＲ−０５６９ ３３重
量部、ＳＰＷ−１１６Ｈ ６７重量部」とした以外は、
実施例１と同様にして食品盛皿用紙基材を作製し、評価
した。

【００３９】比較例５ 実施例１の塗被層の組成である、「ＨＴクレー ２６重
量部、ＪＳＲ−０５６９３７重量部、ＳＰＷ−１１６Ｈ
３７重量部」の代わりに、「ＪＳＲ−０５６９ ６７重
量部、ＳＰＷ−１１６Ｈ ３３重量部」とした以外は、
実施例１と同様にして食品盛皿用紙基材を作製し、評価
した。

【００４０】比較例６ 実施例１の塗被層の組成である、「ＨＴクレー ２６重
量部、ＪＳＲ−０５６９３７重量部、ＳＰＷ−１１６Ｈ
３７重量部」のうち、メチルメタクリレート、アクリ
ロニトリル等の単量体を共重合させていないスチレン−
ブタジエン共重合体「ＪＳＲ−０５６９」の代わりに、
メチルメタクリレート、アクリルニトリル等の単量体が
共重合されているスチレン−ブタジエン共重合体（商
標：ＪＳＲ−０６９２、日本合成ゴム製）を用いた以外
は、実施例１と同様にして食品盛皿用紙基材を作製し、
評価した。

【００４１】比較例７ 実施例１の原紙の坪量を３４０ｇ／ｍ²とした以外は、
実施例１と同様にして食品盛皿用紙基材を作製し、評価
した。

【００４２】比較例８ 実施例１の原紙の坪量を４６０ｇ／ｍ²とした以外は、
実施例１と同様にして食品盛皿用紙基材を作製し、評価
した。

【００４３】比較例９ 食品盛皿用紙基材として、高級白板紙（商標：ＳＵＮ３
６０ｇ／ｍ²、新王子製紙製）を用いた以外は、実施例
１と同様にして、評価した。

【００４４】比較例１０ 食品盛皿用基材として、スーパーダイエーで購入したマ
グロ刺身に使用されていた発泡ポリスチレン製盛皿を用
いた以外は、実施例１と同様にして、評価した。以上の
評価結果を表１に示す。

【００４５】

【表１】

【００４６】表１から明かなように、本発明に係る紙基
材を使用した食品用盛皿は、耐水性、耐油性に優れてい
るため、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル等のプラスチック材料を発泡成形した食品用盛皿を代
替することが可能であり、また、製造および加工する工
程で発生する余剰物および半端物、さらには盛皿がその
目的を果たし終えた後の廃棄物の再生処理による再利用
が可能である。（実施例１〜５）。一方、本発明の要件
を満たさない条件で作製した基材は何等かの問題点が生
じており、実用に供することはできない（比較例１〜
８）。なお、当然のことながら一般的な高級白板紙では
所望の耐水性および耐油性を得ることができない。ま
た、市場で広く使用されている発泡プラスチック製食品
盛皿は、全く離解することができない（比較例９〜１
０）。

【００４７】

【発明の効果】本発明に係る食品盛皿用紙基材は、表１
の結果から明らかなように、耐水性、耐油性に優れ、該
基材を使用した食品用盛皿は、ポリスチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル等のプラスチック材料を発泡成
形した食品用盛皿を代替することが可能である。また、
製造および加工する工程で発生する余剰物および半端
物、さらには盛皿がその目的を果たし終えた後の廃棄物
を再生処理により再利用することが可能となる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｈ 19/20 Ｄ２１Ｈ 1/34 Ｄ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材パルプを主原料とする原紙の片面、
   または両面に、スチレン−ブタジエン共重合体樹脂が３
   ５〜５０重量％、およびパラフィンワックスが３５〜５
   ０重量％を主構成成分とする塗被層を、片面あたり絶乾
   塗被量で５〜２０ｇ／ｍ²設けてなる食品盛皿用紙基
   材。