JPH08109982A - 配管密閉シート並びに配管密閉構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 電話ケーブルや、光ケーブル等埋設管のマン
ホール接続部でのケーブル入口を密閉する材料並びに構
造に関するものであり、従来とられてきたウレタン発泡
原液を管内に注入発泡硬化させる煩雑な作業を解消させ
ると共にケーブル交換時、硬化ウレタン発泡物の多大の
除去作業を解消させる。 【構成】 ゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物６を
外配管２の切断部内外に位置する円形構造物３上に外配
管の外径とほぼ同じ太さになるまで巷き、更に該巻き付
け部と外配管上にまたがって発泡帯状物を巻き付け、そ
の巻かれた外配管上と円形構造物上を配管固定具を用い
て円周を締め付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、片方が切断された外配
管内外に連続して位置するほぼ円形乃至楕円形構造物
（以後総称して円形構造物）の隙間を密閉する材料並び
に構造に関する。更に詳しくは、電話ケーブルや、光フ
ァイバーケーブル等埋設管のマンホールへの接合部等に
於いて、該埋設管（外配管）と該ケーブル（円形構造
物）との入口隙間を密閉する材料並びに構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】土中には電話ケーブルや光ファイバー等
が外配管中に入れられ埋設されケーブルネット化される
が、これらのケーブルはマンホールにて各方面に接続さ
れている。しかしながらマンホールに接続される外配管
のマンホールでの入口が開放されていると、降雨時等に
浸入したマンホール中の水が本外配管を経て次ぎのマン
ホールに浸入し次々と広がってゆくことになる。特にマ
ンホール中に浸入した水は各種ケーブルの継ぎに悪影響
を与え通信特性の安定性を損うことになる。

【０００３】このため従来はポリウレタン原料を現場で
混合させ、外配管と外配管内に位置するケーブルとの隙
間に流し込み、発泡硬化させ外配管の入口を密閉する方
法がとられてきた。図１は本方法を説明する断面図であ
りマンホール１の壁面１ａにケーブルを内包する外配管
２が接続されている。本外配管２とケーブル３との入口
隙間を密閉するために外配管の内部にボロ等の詰め材４
で間仕切りを行った後、ポリウレタン原料を現場で混合
させ、その混合ウレタン原料５を外配管２と円形構造物
３との入口隙間に注入させ、更に入口にボロ等の詰め材
４で間仕切りをして発泡密閉させている。

【０００４】別の密閉方法としてはポリウレタン発泡体
の原料であるポリオールとポリイソシアネートとを前も
って反応させ、未端ＮＣＯ基を有するポリウレタンプレ
ポリマーを合成する。本プレポリマーを既に製造された
連続気泡の発泡シート中に含浸させ、本含浸発泡シート
を外配管中に挿入して空気中の水分によって発泡密閉す
る方法もとられている。

【０００５】しかしながら、前者は現場での素原料を混
合と言う煩雑な作業を行わなければならないと同時に、
発泡原液が完全に隙間を密閉するという保証が無く、同
時に反応原料が配管入口から漏れて発泡硬化後、余分の
ウレタン発泡硬化物を取り除かなければならなかった。
しかも内包ケーブルを他のケーブルに交換するにあたり
先に密閉に使用したポリウレタン発泡体を除去すること
が必要であるが、現場施行したポリウレタン発泡体が外
配管の内壁や外配管中に位置するケーブル等の表面に強
固に接着しており、しかも外配管の内径は約８２ｍｍ程
度と細いことから配管内部のポリウレタン発泡体の除去
に多大な時間を要していた。

【０００６】また、後者は現場での原料混合という煩雑
作業はないが前者と同様完全密閉の保証がなく、また密
閉口から漏れた余分な硬化物を除去すること、並びに他
のケーブルと交換するに当たり先の密閉ポリウレタン発
泡体を除去するのに多大な時間を要していた。また本ウ
レタンプレポリマーは水分と容易に反応するため、水や
湿度を通し難いフイルム製袋の中に密閉しておいて使用
するのであるが、微量の透過水分やウレタンプレポリマ
ー中のＮＣＯ基による自己架橋反応によってゲル化が促
進され発泡力が低下して配管中を完全密閉できないなど
大きな問題を有していた。

【０００７】

【発明を解決しようとする課題】本発明は、従来とられ
てきた現場作業を削除させ施工時の煩雑作業を無くする
と共に、他のケーブルへの交換時に先の密閉材料の除去
を容易にする材料並びに構造を提供するものである。ま
た別の課題は１００％密閉を保証できる密閉方法を提供
するものであり、また別の課題としてはいつも一定した
密閉施工ができることから、熟練しなくても誰でも容易
に短時間で作業ができる方法を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決する手段】本発明は、従来の現場作業によ
る湿式工法を乾式工法に変えようとするものであり、片
方が切断された外配管と該外配管内に連続して位置する
円形構造物との入口隙間を密閉するにあたり、ゴムまた
は軟質プラスチック発泡帯状物が外配管の切断部に隣接
する円形構造物上に該外配管の外径とほぼ同一の太さに
なるまで巻かれており、更に該巻き付け部と外配管上に
またがってゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物が巻
かれ、その巻かれた外配管上と円形構造物上に配管固定
具を用いて周囲を締めつけることで達成される。また幅
狭の帯状物と幅広の帯状物とが共に長辺を同じくして一
体化した形状を有するゴムまたは軟質プラスチック発泡
帯状物を片方が切断された外配管と該外配管内外に連続
して位置する円形構造物入口の密閉に使用することによ
って容易に目的を達成することができる。更に接着テー
プや接着剤等の接合媒体をゴムまたは軟質プラスチック
発泡帯状物の表面に一体化させ、ゴムまたは軟質プラス
チック発泡帯状物の各巻き層間を接合することによっ
て、巻き作業性を良好のものとすると共に各層間が完全
に一体化されていることから密閉性を向上させることが
できる。また、前述のゴムまたは軟質プラスチック発泡
帯状物を膨潤性発泡体に変更することによって、浸入し
た水により膨潤性発泡体が膨張して密閉を更に完全なも
のとすることから高い止水性となる。即ち、本発明はゴ
ムまたは軟質プラスチック発泡帯状物を片方が切断され
た外配管と該外配管内外に連続して位置する円形構造上
に巻き付け、巻き付け外配管上と巻き付け円形構造物の
２か所を配管固定具を用いて固定することによって電話
ケーブル等の太さが異なり、更に形状が一定でない円形
構造物を単にゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物の
巻き数の変化のみで対応して、巻き始め部並びに巻き終
わり部のゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物の厚さ
からくる段差を吸収して、巻き始め部等にシリコンコー
キン剤等を用いなくても完全に密閉することができるこ
とを見い出し本発明を完成した。ここで外配管とはプラ
スチック管、金属管、無機質管等を指し、また片方が切
断された外配管内外に連続して位置する円形構造物とは
外配管内に通される電話ケーブル、光ケーブル等のケー
ブル管等を指す。

【０００９】またゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状
物とはクロロロブレンゴム発泡体、ニトリルゴム発泡
体、ＥＰＤＭ発泡体軟質塩化ビニル発泡体、ポリエチレ
ン発泡体、ポリプロピレン発泡体、ＡＢＳ発泡体、シリ
コン発泡体、ポリウレタン発泡体等がある。本発明に使
用するゴムまたはプラスチック発泡帯状物は原則として
独立気泡体であるが、膨潤タイプや特殊通気性止水発泡
体は独立気泡に限定されない。即ち止水性を有する発泡
体であれば本発明に使用できる。

【００１０】本発明に使用するゴムまたは軟質プラスチ
ック発泡帯状物は好ましくは密度として０．０３ｇ／ｃ
ｍ^２〜０．８ｇ／ｃｍ^３、更に好ましくは０．０３ｇ／
ｃｍ^３〜０．６ｇ／ｃｍ^３である。この理由は発泡帯状
物の巻き始め部、巻き終わり部の厚さからくる段差を配
管固定具で圧縮して隙間を無くすることができるためで
ある。密度が０．８ｇ／ｃｍ^３以上となると巻き付け時
にきちんと整列して巻くことが困難であると同時に、巻
き始め部並びに巻き終わり部の、本発明の使用する帯状
物の厚さからくる段差をを配管固定具により完全に圧縮
密閉することができない。密度が０．０３ｇ／ｃｍ^３以
下になると逆に柔軟性が大きすぎて配管バンド等の配管
固定具で締めつけが十分に働かなくなる為である。また
本発明に使用するゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状
物の硬さは手作業で配管固定具で締めつけることからゴ
ム硬度計、ＡＳＫＥＲ−Ｃタイプで好ましくは７５以
下、更に好ましくは５５以下である。本発明に使用する
膨潤タイプのゴムまたはプラスチック発泡体は、一般の
使用されている膨潤製品と同様の製品でよく、高吸水性
樹脂をゴムまたは軟質プラスチックに混入した後、発泡
成型したもの並びに自己膨潤樹脂発泡製品または両者を
併用した製品等がある。

【００１１】高吸水性樹脂とは例えば、デンプン−アク
リル酸ソーダ共重合体、ポリアクリル酸ソーダー、ポリ
ビニルアルコール架橋物、ビニルエステル／エチレンカ
ルボン酸もしくはその誘導共重合体のケン化物、高膨潤
性ウレタン樹脂、スチレン無水マレイン酸共重合体、ビ
ニルアルコール／無水マレイン酸反応体の架橋物、ポリ
アルキレングリコール等がある。自己膨潤性樹脂とは例
えばポリエチレンオキサイドを高含有するポリアルキレ
ンエーテルポリオールを使用したポリウレタン発泡体等
がある。

【００１２】本発明のゴムまたは軟質プラスチック発泡
帯状物並びに配管密閉シートの厚さは１ｍｍ〜１０ｍｍ
の範囲が好ましく、更に好ましくは２ｍｍ〜７ｍｍであ
る。厚さが薄くなると巻き始め部と巻き終り部の本帯状
物のの厚さによる段差小さくなって漏水しにくくなるが
巻き数が多くなり施工作業がやりにくくなる。本発明の
ゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物並びに配管密閉
シートの厚さは使用するゴムまは軟質プラスチック発泡
帯状物の密度、硬さ、外配管と円形構造物の隙間の大き
さ等によって適宜決定されるが厚さが薄い発泡帯状物の
方が漏水性の見地から好ましい。また本発明の配管密閉
シートの幅は、幅広の帯状部で３０ｍｍ〜１２０ｍｍが
好ましく特に好ましくは６０ｍｍ〜１００ｍｍである。
幅広の帯状部と幅狭の帯状部の幅の比はほぼ２：１が好
ましい。

【００１３】本発明のゴムまたは軟質プラスチック発泡
帯状物並びに配管密閉シートの巻き始め部は帯状物の厚
さのままでも良いが更に好ましくは楔形に斜めカットで
も良い。本発明のゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状
物並びに配管密閉シートの巻きはじめ部と巻き始め部に
液状コーキング剤を配して発泡帯状物からくる厚さによ
る段差をなくしても良い。液状コーキング剤としては一
般に市販されている物でよく、例えばシリコン系コーキ
ング剤、チヨコール系コーキング剤、並びにウレタン系
コーキング剤等がある。粘着テープとしては一般に市販
されている物で良く、例えばゴム系粘着テープ並びにア
クリル系粘着テープがあるが本発明のゴムまたは軟質プ
ラスチック発泡帯状物並びに管密閉シートに使用されて
いる材質によって適宜選択すれば良い。また本発明のゴ
ムまたは軟質プラスチック発泡帯状物並びに配管密閉シ
ートの粘着固定は粘着剤のみによる固定のみならず接着
であってもよく、要は発泡帯状物が接着剤等で一体に巻
き上げてあればよい。本発明に使用する配管固定具とし
ては、本発明のゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物
並びに配管密閉シートを全周に渡り締めつける物であれ
ば何であっても良く一般の針金や配管バンド等が使用出
来る。配管固定具の位置としては、外配管上並びに円形
構造物上の２カ所好ましいが１か所であっても良く、外
配管上並びに円形構造物上にまたがる広幅の配管バンド
等も用いても良い。締め付け具使用の目的は次のもの等
がある。 １）本発明の帯状物の巻き始め部に於いて発泡帯状物の
厚さ段差を本配管固定具で圧縮してなくす。この締め付
けと巻き物が発泡体であることから本締め付け具により
巻き始め部にコーキング剤を配さなくても完全に密閉で
きる。 ２）本発明は円形構造物上にゴムまたは軟質プラスチッ
ク発泡帯状物を巻き付けるが、その巻き付け部に巻き付
け不良があっても巻き付け物が発泡体であることから本
配管固定具により発泡体が押圧されて完全密閉すること
ができる。 ３）外配管中に高水圧がかかった時、本締め付け具によ
り帯状物の巻物が本配管固定具により抜けたりずれたり
移動したりしないためである。

【００１４】本発明の配管密閉シートの１例を図２に平
面図として示す。図２に於いて幅狭の帯状部６ａと幅広
の帯状部６ｂとが共に長辺６ａ−１、並びに６ｂ−１を
同じくして一体化されている形状を呈しており本形状は
継ぎなく形成されたものであっても接合部６ｃで接合一
体化されても良い。更に表面に粘着層７が一体化されて
いる。本粘着層は両面テープを貼り合わせも良く、また
粘着剤を直接帯状物に塗布しても良い。要は粘着性を有
する物質が図２の形状に付いていれば良い。幅狭の帯状
部６ａは片方が切断された外配管内に位置する円形構造
物の上に巻き付ける部分であり、円形構造物の太さ、外
配管の内径、並びに配管密閉シートの厚さ等により長さ
が変わる。同様に幅広の帯状部６ｂの長さは同様に外配
管の太さにより変化するが少なくても１周以上巻く必要
がある。

【００１５】つぎに、本発明の配管密閉シートを用いて
の配管シール方法について説明する図３は本発明の１実
施形態を示す。図３はマンホール１の壁面ａに接合され
る外配管２、並びに外配管内に位置する円形構造物３の
側面断面図である。図２に示した本発明の配管密閉シー
トの幅狭の帯状部６ａの巻き始め部６ａ−１を外配管２
の中に位置する円形構造物３の表面に巻き付ける。この
巻き付け直径がほぼ外配管２の外径に等しくなったとこ
ろで、幅広の帯状部６ｂの巻き始め部６ｂ−１を外配管
２上を含めて連続して巻き付ける。本発明の幅広の帯状
体６ｂは少なくとも外配管上に一周以上巻き付ける。更
に本巻き付け部の外配管２上と円形構造物３上に配管固
定具として配管バンド８でしっかりと閉め付ける。本施
工により帯状物の巻き層間は粘着層で容易に完全に隙間
を密閉することができると同時に巻き始め部の段差は圧
縮されて隙間は無くなる。本発明を達成するためには前
述の図２の形状が特に好ましいが、下記の方法でも本発
明の目的を達成することができ本発明の範囲に含まれ
る。図２の幅狭の帯状部６ａと幅広の帯状部６ｂとが一
体化されてなく、別々に分離されているものを使用す
る。本分離帯状部に於いても前述と同様、まず第一にゴ
ムまたはプラスチック発泡帯状物を円形構造物上に巻き
付け、巻き付け直径が外配管の外径にほぼ等しくなった
時点で、幅広の帯状物を既に巻き付けた帯状物上と外配
管の外径上に一体で巻き付け、最後に締め付けバンドで
圧縮固定することによって本目的を達成することができ
る。また上記方法に於いて、ゴムまたはプラスチック発
泡帯状物の片面に粘着テープを貼り付けておくことによ
り更に密閉性を向上することができる。

【００１６】本発明の別の１実施形態を図４に示す。図
４はマンホールに接続される外配管の拡大側面図であ
る。マンホールの壁面１ａに接続する外配管２内に位置
する円形構造物３上にゴムまたは軟質プラスチック発泡
帯状物６を巻き付ける。はぼ外配管と同じ太さになって
から更に２周以上巻き上げる。次ぎに最後に巻き上げた
２巻以上の巻き層を外配管方向に裏返し配管バンド８で
締めつけ固定化する。本裏返し層と裏返さない層との境
部に全幅に渡らない範囲で切れ目を入れて裏返し易くし
ても良くまた入れなくても良い。最後に円形構造物上に
巻き付けゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物上の円
周を配管バンドで固定化する。また円形構造物上の巻き
付けゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物層が厚いと
配管バンドで締め付けるのに大変であるので、円形構造
物上の巻き層２層乃至３層を除いて先の裏返し層まで全
幅に渡らない範囲で部分的に削除し、円形構造物上の配
管固定層の厚さを薄くして配管バンドの効きを良くする
のが好ましい。

【００１７】

【作用】一般に電話ケーブルや光ケーブルは電送する容
量によりその直径は違い太さによる種類が多い。しかも
これらのケーブルは常に円形でなく各部が歪んだ楕円形
のものも非常に多く、同一形状のものは無い。これら各
種ケーブル並びに変形ケーブルに対して成型された定形
パッキンでケーブルと隙間を密閉することは不可能であ
り、これまで反応型ウレタン発泡によりその隙間を密閉
する方法がとられてきた。しかしながら現場での混合反
応と言う煩雑な作業と、このケーブルの交換時のポリウ
レタンフオーム密閉材の除去に膨大な時間を要してい
た。本発明はこれらの問題を解決するものであり、ケー
ブル等の円形構造物の円周上にゴムまたはプラスチック
発泡帯状物を巻き付け、更に該巻き付けゴムまたはプラ
スチック発泡帯状物上と外配管上にまたがって、ゴムま
たはプラスチック発泡帯状物を巻き付け、最後にその巻
き付け円周を締め付け具で締め付け固定化する。本発明
の配管密閉シートとその配管密閉構造について、その主
要作用を次ぎに示す。まず第一に本発明は、配管密閉シ
ートとして発泡体を使用している。円形構造物並びに外
配管上に発泡帯状物を巻き付けると、巻き始め部と巻き
終わり部には必ず発泡帯状物の厚さからくる段差が発生
する。非発泡帯状物の場合には配管バンド等の締め付け
具で締め付けても非発泡帯状物の場合自由に変形するこ
とができないため帯状物の厚さからくる段差を無くすこ
とができないが、本発明に使用する配管密閉シートは発
泡体であることから配管バンド等で締め付けることによ
って発泡体の気泡が圧縮され、更にその気泡の空間から
くる変形柔軟性によって発泡帯状物の厚さからくる段差
を解消することができることが判明した。

【００１８】第二に本発明は、配管密閉シートとして変
形した帯状物の発泡体シートを使用している。本発泡体
シートをケーブル等の円形構造物の円周上に巻き付け、
その巻き付け数によって、いかなる太さの円形構造物で
あっても、その巻き付け回数の大小で完全に配管を密閉
することができるのである。この巻き付け発泡状物の層
間に隙間を発生させてはならないのであるが、本配管密
閉シートが発泡体シートであることから、巻き付け時に
巻き付け力によって発泡体を厚さ方向に圧縮させその気
泡空間からくる柔軟性によって巻き付け層間に隙間がな
く巻き付けることができる。また巻き付け時には巻き付
け方向が曲がり、きちんと整列して巻けないことがある
が、これらは発泡帯状物シートの層間に隙間を発生させ
る漏水の原因となる。しかるに本発明の配管密閉シート
は発泡体シートであることから優れた柔軟性を有してお
り、例え巻き付け時に多少巻き付け方向が変わっても、
その気泡の空間と伸びによって巻き方向を修正でき、隙
間を生じることなくきちんと整列して巻き上げ帯状物シ
ートの巻き付け層間に隙間を発生することがない。これ
が非発泡体帯状物の場合には内部に気泡を有してないこ
とから柔軟性に劣り巻き方向の修正が巻き付け層間隙間
となる。

【００１９】本発明に於いては、巻き付けたゴムまたは
プラスチック発泡帯状物を配管バンド等の配管固定具を
用いて締め付けるが、巻き付け帯状物が発泡体であるこ
とから空気層が圧縮され、ゴムまたはプラスチック発泡
帯状物の巻き始め部と巻き終わり部の厚さからくる段差
を無くする働きをする。また別に本発明の発泡帯状物の
巻き付ける層間に隙間が生じたとしても本締め付けによ
る押圧によって隙間を解消することができるとともに、
配管に高水圧がかかったときなど巻き付け発泡帯状物が
ずれたり、抜けたりさせない作用を持つ。

【００２０】本発明に於いては、ゴムまたはプラスチッ
ク発泡帯状物の片面に粘着テープを配してケーブル等の
円形構造物円周を巻く場合があるが、これらの粘着また
は接着によって巻き付け層間に隙間を発生させない働き
をすると同時に巻き付け発泡帯状物の巻き付け時、並び
に巻き付け後の「くずれ」を防止する。

【００２１】本発明の配管密閉シートは幅狭の帯状部と
幅広の帯状部とが共に長辺を同じくして一体化した形状
を有するゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物である
が、本形状によりあらゆる種類のケーブル等の円形構造
物であっても、幅狭の帯状部をそのケーブル等の円形構
造物の太さに合わせて幅狭部の長さを調節することによ
り一種類の配管密閉シートで容易に密閉することができ
る。本発明の配管密閉シートのように幅狭の帯状部と幅
広の帯状部とが一体になっていない場合には、先にケー
ブル等の構造物に幅狭の帯状物を巻き付けた後、別の幅
広の帯状物を本巻き付け帯状物と外配管上にまたがって
巻き付けることになる。本方法では幅狭の帯状物の巻き
始め部と巻き終わり部の２か所並びに幅広の帯状物の外
配管上と該巻き付け円形構造物上に２か所の計４か所に
漏水の危険が生ずるのに対して本発明の配管密閉シート
では幅狭の帯状物の巻き始め部並びに幅広の帯状部の巻
き始め部２か所の危険のみとなる。本発明の配管密閉シ
ートは一般のゴムまたはプラスチック発泡体で良いが、
更に好まくは膨潤タイプが良い。膨潤タイプの場合には
発泡帯状物の巻き始め部２か所の厚さからくる段差を膨
潤によって密閉することができる同時に、例え各巻き部
に隙間を発生させても水による膨潤効果のために膨張し
て密閉することができる。特に粘着テープと一体として
使用すれば、各発泡帯状物の巻き層を一体とするのみで
なく発泡帯状物の長さ方向の膨潤伸びを無くし、発泡帯
状物の厚さ方向の膨張に限定させるため特に止水圧が大
きくなる。

【００２２】

【実施例１】片方が切断した内径８２ｍｍ、外径９０ｍ
ｍの鋼鉄製の外配管内に位置する外径が４０ｍｍ電話ケ
ーブルの入口を密閉するのに、密度が０．１５０ｇ／ｃ
ｍ^３、厚さが３０ｍｍのクロロプレンゴム発泡体を用い
て行った。該発泡体を幅４０ｍｍ、長さ１６００ｍｍの
幅狭の帯状部と、幅８０ｍｍ、長さ６００ｍｍの幅広の
帯状部が、１６００ｍｍ長さの辺と、６００ｍｍ長さの
辺とを同じくして一体化した形状の発泡帯状物に切り出
して、本発明の配管密閉シートを作成し本発泡帯状物の
片面に両面粘着テープをラミネートした。つぎに外配管
の片方の切断部の外側に位置する内部ケーブルの外周上
に先の配管密閉シートの幅狭部の端部を巻き付け、その
直径が外配管の外径とほぼ等しく、即ち外配管の表面と
巻き付け帯状物の表面が連続して、ほぼ同じ線上に位置
するようになった時点で、本帯状物の幅広部を外配管上
約４０ｍｍ入った位置まで合わせて一体で巻きあげた。
つぎに外配管の巻き上げ部上と、電話ケーブル上に巻き
上げた帯状物上２か所を配管バンドで締め付けて固定し
た。つぎに配管中に水を圧入し水圧が１ｋｇ／ｃｍ^２か
けたが配管密閉部より漏水することはなかった。

【００２３】

【実施例２】連続した外径４０ｍｍの電話ケーブルの外
側に位置する、片側を切断した内径８２ｍｍ、外径９０
ｍｍの外配管の切断面を密度０．４ｇ／ｃｍ^３、厚さ２
ｍｍの膨潤性ゴム発泡体を用いて密閉を試みた。本ゴム
発泡体は水に浸漬すると厚み方向で約１．５倍の膨張倍
率を有していた。本発泡体を幅４０ｍｍ長さ２４００ｍ
ｍの幅狭の帯状部と、幅８０ｍｍ長さ６００ｍｍの幅広
の帯状部とを、２４００ｍｍの長辺と６００ｍｍ長さの
長辺とを同じくして一体化した形状に切り出して本発明
の配管密閉シートを作成し、つぎに本発泡帯状物の片面
に両面粘着テープをラミネートした。つぎに外配管の片
方切断部に隣接する内部ケーブル外周上に先の配管密閉
シートの幅狭の帯状部の巻き始め部を巻き付け、その巻
き付け直径が外配管外径とほぼ等しく、即ち外配管の表
面と巻き付け帯状物の表面とがほぼ一線上に位置するよ
うになった時点で、本発明の配管密閉シートの幅広の帯
状部が外配管切断面から約４０ｍｍ入った位置を含めて
一体で巻き上げた。つぎに外配管の巻き上げ部上とケー
ブル上の巻き上げ部上にそれぞれ配管バンドをセットさ
せ強く締め付け、配管内に２ｋｇ／ｃｍ^２の水圧をかけ
たが配管密閉部より漏水することはなかった。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、片方が切断された外配管内外
に位置する連続した電話ケーブルや、光ケーブル等の円
形乃至楕円形構造物の入口を密閉するに当たり、ゴムま
たは軟質プラスチック発泡帯状物を外配管の切断部に隣
設する円形構造物上に該外配管の外径とほぼ同一の太さ
になるまで巻き付け、更に該巻き付け部と外配管上にま
たがってゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物を巻き
付け、その上を配管固定具を用いて締め付けることによ
って容易に、しかも完全に入口を密閉することができ
る。これら外配管内に位置する円形乃至楕円形構造物は
完全の円形乃至楕円形ではなく、形が一定してないこと
からゴムパッキン等は使用できず、これまで現場での原
料混合並びに注入発泡の様な煩雑な作業がなされてきた
がこれらを解消し、誰にでも容易に短時間で確実に配管
を密閉できるとともに電話ケーブル等の外配管中に位置
する構造物の交換時に於いても容易に短時間に前の密閉
材を除去することができる。さらに、配管中に位置する
構造物が円形や楕円形であってもまた偏平していても同
様に配管を密閉することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来のポリウレタン現場発泡によるマンホ
ールでの埋設外配管のジョイント部の密閉を示す断面図

【図２】 本発明配管密閉シートの平面図

【図３】 図２に示した本発明の配管密閉シートを用
いての１施工例を示す断面図

【図４】 本発明の別の配管密閉構造を示す断面図

【符号の説明】

１ マンホール １ａ マンホールの壁面 ２ 外配管 ３ 円形乃至楕円形構造物（ケーブル） ４ ボロ等の詰め材 ５ 混合ポリウレタン原料 ６ ゴムまたはプラスチック発泡帯状物 ６ａ ゴムまたはプラスチック発泡帯状物の幅狭
の帯状部 ６ａ−１ ゴムまたはプラスチック発泡帯状物の幅狭
の帯状部の巻き始め部 ６ｂ ゴムまたはプラスチック発泡帯状物の幅広
の帯状部 ６ｂ−１ ゴムまたはプラスチック発泡帯状物の幅広
の帯状部の巻き始め部 ７ 粘着層 ８ 配管バンド

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片方が切断された外配管と該外配管内外
   に連続して位置するほぼ円形乃至楕円形構造物との入口
   隙間を密閉する構造に於いて、ゴムまたは軟質プラスチ
   ック発泡帯状物が外配管の切断部に隣接する円形乃至楕
   円形構造物上に該外配管上の外径とほぼ同一の太さにな
   るまで巻かれており、更に該巻き付け部と外配管上にま
   たがってゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物が巻か
   れ、その巻かれた外配管上と円形乃至楕円形構造物上に
   配管固定具を設置した構造を有する配管密閉構造。
2. 【請求項２】 巻き付けゴムまたは軟質プラスチック発
   泡帯状物の表面間が接合媒体で一体化されている請求項
   １記載の配管密閉構造。
3. 【請求項３】 幅狭の帯状物と幅広の帯状物とが共に長
   辺を同じくして一体化した形状を有するゴムまたは軟質
   プラスチック発泡帯状物であり、片方が切断された外配
   管と該外配管内外に連続して位置するほぼ円形乃至楕円
   形構造物との入口を密閉する配管密閉シート。
4. 【請求項４】 ゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物
   の片面に粘着層を配した請求項３記載の配管密閉シー
   ト。
5. 【請求項５】 ゴムまたは軟質プラスチック発泡帯状物
   が膨潤性発泡体である請求項１〜４項いずれか記載の配
   管密閉シート並びに配管密閉構造。