JPH08110080A - コーナーレス差し込み式フランジシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、差し込み式フランジシステムを作
成するためのコーナー部材を使用する必要のない改良フ
ランジシステムを提供することを目的としている。 【構成】 本発明によるフランジシステムの場合、フラ
ンジ部材は、成形作業の一部として、切り欠きをつけ切
断された雄型端部及び雌型端部をそれぞれ備え、適切な
長さに予め成形される。接合される長方形状のダクト部
のサイズに従って決定される長さを除いて、フランジ部
材は同一である。その後、これらの予め成形されたフラ
ンジ部材は、フランジ部材を組み立て、これらをダクト
の端部に取り付ける取付者に供給される。フランジ部材
の雄型及び雌型端部は、接合され、コーナーを形成し、
フランジ部材には予め開口部を成形し、一般的な留め具
を収容できるようにし、慣用の方法でダクト部を互いに
接合できるようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般的に、暖房、換気
及び／又は空調の分野で使用されるダクトシステムに関
するものである。一般的に、ダクトはその断面が長方形
状であり、互いに接合される部分で形成され、システム
を完成させる。本発明は、特に、隣接ダクト部を互いに
接続するのに使用されるフランジフレームに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】ダクト接合システムは良く知られたもの
であり、隣接ダクト部の端部を互いに接合するのに広く
利用されている。部材が適切に接続される際、セントラ
ルシステムから遠隔位置に調節された空気を伝達し、遠
隔位置に暖房、冷房及び換気を提供するために、ダクト
が使用される。従来技術は、長方形状のダクト部を接続
するためのいくつかの種々のフランジシステムを教示し
ている。このようなシステムの一つは、いわゆる「差し
込み式」フランジを利用している。当該差し込み式フラ
ンジは、ロール成形された金属部材であり、ダクト部に
適合させるために、店又は仕事場で切断され、一般的に
１０〜２０フィートのランダムな長さに成形される。こ
れらのフランジ部材は、種々の断面構成からなり、ガス
ケット、密閉剤及び種々の留め具を収容できるようにな
っている。差し込み式フランジシステムの場合、ダクト
の取付者は、ランダムな長さに製造され、適切な長さに
切断されたロール成形による金属フランジ部材を使用す
る。その後、アーノルド（Arnoldt ）の米国特許第4,21
8,079 号明細書に開示されているような独立のコーナー
部材を使用し、フランジ及びコーナー部材をフレームに
組み立て、その後、長方形状のダクト部の端部に取り付
ける。その後、ダクト部は、フレームを接合する好適な
機械的留め具を使用し、接続される。

【０００３】従来の差し込み式フランジシステムの場
合、各ダクト部は、４つのコーナー及び４つのフランジ
部材がフレームを作るのに必要であり、このため、各ダ
クト接続には、８個のコーナーと８個のフランジ部材と
が必要である。商用設備の平均的ダクトシステムは、数
百、また時には数千のジョイント接続を必要とするの
で、コーナー部材を使用するこれらの接続の費用はかな
り高額である。さらに、ロール成形されたランダムな長
さの金属フランジ部材をフランジフレームを作るのに適
切な長さに切断することによってフランジフレームを作
るので、ランダムな長さによる廃物損失が生じ、設備費
用がさらに高くなる。ロール成形されたフランジ部材を
フレームを作る長さに、店又は仕事場で切断する際に所
定の危険が伴う。改良されたフランジシステムがコーナ
ー部材を必要としないならば、労力及び材料の点でかな
りの節約ができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
主な目的は、差し込み式フランジシステムを作成するた
めのコーナー部材を使用する必要のない改良フランジシ
ステムを提供することにある。

【０００５】

【本発明の概要】本発明によるフランジシステムの場
合、フランジ部材は、成形作業の一部として、切り欠き
をつけ切断された雄型端部及び雌型端部をそれぞれ備
え、適切な長さに予め成形される。接合される長方形状
のダクト部のサイズに従って決定される長さを除いて、
フランジ部材は同一である。その後、これらの予め成形
されたフランジ部材は、フランジ部材を組み立て、これ
らをダクトの端部に取り付ける取付者に供給される。フ
ランジ部材の雄型及び雌型端部は、接合され、コーナー
を形成する。また、フランジ部材には予め開口部を成形
し、一般的な留め具を収容できるようにし、慣用の方法
でダクト部を互いに接合できるようにしている。

【０００６】

【実施例】以下図面を参照して本発明を実施例について
説明する。図１、図２及び図３に、２つの長方形状のダ
クト部を示す。当該ダクト部の各々は、頂壁１２及び底
壁１４と接合される、間隔をあけて配置された平行な側
壁１０を備えている。側壁１０、頂壁１２及び底壁１４
は、シート材料から構成され、当業者にとって良く知ら
れた、調節された空気を伝達するための密閉ダクトを形
成する。調節された空気をソースから放出場所まで伝達
するため、又は空気を調節のためにソースへ戻すための
ダクトシステムを形成するためには、請負業者又は取付
者によって、一連のダクト部が互いに接合され、ジョイ
ントがシールされなければならない。それぞれ参照番号
１６にて示されているフランジ部材は、後述する方法
で、長方形状のフレームを形成する。フレームが組み立
てられた後、フレームは、ダクト部の側壁１０、頂壁１
２及び底壁１４の縁部に差し込まれる。その後、ダクト
部は、好適な留め具（図示せず）を挿入することによっ
て、互いに接続される。前記留め具は、一のダクト部の
フランジ部材１６を他のダクト部のフランジ部材１６に
相互接続する。好適なガスケット１８又は他の密閉剤
を、接合されるダクト部のフランジ部材１６間に位置決
めし、ダクト部が接続された際に気密シールが形成され
ることが好ましい。

【０００７】図２は、フランジ部材１６の断面形状を示
す断面図である。特定の構成のフランジ部材１６を図示
しているが、種々の断面形状が知られており、種々の断
面形状について本発明の原理を適用できることは明らか
である。各フランジ部材１６について、比較的簡易で且
つ一般的な断面形状のものを図２に示す。図２に示すよ
うに、各フランジ部材１６は、わずかに間隔をあけて配
置された内側部分２０及び外側部分２２を有するダクト
壁１９を備えている。ここで、外側部分２２の自由縁２
４は外側に曲がり、ダクト側壁１０、頂壁１２及び底壁
１４を、部分２０と部分２２との間で容易に受け入れる
ことができるようになっている。ダクト壁１９の内側部
分２０は、外側に延在する内側脚部２６に接合される。
当該内側脚部２６は、縁部３０によって外側脚部２８に
接合され、フレーム壁３１を形成する。図２に最も良く
示されているように、内側脚部２６は、その長さ方向に
形成されるＳ字形状の部分３２を有し、側壁１０の縁部
を受け入れ、例えばダクト壁１９にロックするための凹
部３４を設けている。

【０００８】内側脚部２６、外側脚部２８、縁部３０及
び内側部分２０並びに外側部分２２は、すべて、ロール
成形による既知の方法で、連続的に成形され、図に示す
ようなフランジ部材１６の所望の形状を作り出す。ここ
に開示されている好適例のフランジ部材１６は、工業上
「差し込み式（slip-on ）」フランジとして一般的に知
られており、フレームを組み立てる時、フランジをダク
ト部の壁の縁部に差し込むことによってダクト部を接続
するのに使用される。従来の差し込み式フランジシステ
ムの場合、Ｌ字形状のコーナー部材を使用してフランジ
部材を接合しなければならなかった。これらのコーナー
部材は、隣接するフランジ部材の空間３６（図２参照）
に挿入されていた。その後、コーナー部材は、好適な留
め具によって接続され、ダクト部を接合する。

【０００９】本発明による差し込み式フランジシステム
は、ダクト部を接続するフレームを作る時にコーナー部
材を必要としない。このことを実現するために、各フラ
ンジ部材１６は、雄型端部３８と雌型端部４０とを備え
ている。図４、５、６及び７の好適例に最も良く示され
ているように、フランジ部材１６の雄型端部３８は、フ
レーム壁３１の内側脚部２６及び外側脚部２８が、ダク
ト壁１９の内側部分２０及び外側部分２２を越える部分
である。更に、雄型端部３８は、縁部３０に沿った内側
脚部２６及び外側脚部２８の両者によって形成される溝
４１を備えている。この溝４１によって、雌型端部４０
の内側脚部２６及び外側脚部２８の外側縁部が、雄型端
部３８の縁部３０の内側にしっかりと適合し、コーナー
をギャップなく塞ぐことができるようにしている。同様
に、雌型端部４０は、フレーム壁３１の内側脚部２６及
び外側脚部２８が、ダクト壁１９の内側部分２０及び外
側部分２２を越える部分によって形成される。２つの隣
接フランジ部材１６が接合され、ダクトフレームの一部
を形成する場合、雄型端部３８の内側脚部２６及び外側
脚部２８は、雌型端部４０の内側脚部２６及び外側脚部
２８の内側に位置決めされる。ここで、脚部２６及び２
８の縁部は、雌型端部４０の縁部３０の内側に接触して
いる。

【００１０】雄型端部２８は、内側脚部２６及び外側脚
部２８の両方を介して存在する開口部４２を備え、ま
た、同様に雌型端部４０は、内側脚部２６及び外側脚部
２８の両方を介して存在する開口部４４を備えている。
隣接するフランジ１６の雄型端部３８と雌型端部４０と
が接合される際に、開口部４２と４４とが整列するよう
に、開口部４２及び４４を位置決めしなければならな
い。フランジ部材１６が同一であるために、これらがフ
レームに組み立てられ、ダクト壁１９をダクトの縁部に
差し込むことによって側壁１０、頂壁１２及び底壁１４
に取り付ける際、（例えば、側壁１０の）１つのフラン
ジ部材１６の雄型端部３８は、例えば頂壁１２の隣接フ
ランジ部材１６の雌型端部４０の内側に配置される。こ
のように位置決めされた場合、フランジ部材１６の雄型
端部３８の開口部４２は、隣接フランジ部材１６の雌型
端部４０の開口部４４と整列する。これらの開口部は、
２つのダクト部を互いに強固に保持するためのボルト
（図示せず）などの一般的な好適留め具を受け入れるた
めのものである。勿論、必要ならば、１つのダクト部の
フレームを形成するフランジ部材１６は、他のダクト部
のフレームを形成するフランジ部材１６に、フレームを
互いに溶接する等の好適な方法で接合される。

【００１１】フランジ部材の特定の切欠部を、好適例と
の関係でここに開示している切欠部と異なるものとする
ことができること、及び既知の異なる断面形状及び設計
のフランジ部材を使用する種々のフランジシステムに関
して本発明の原理を利用できることは、以下の説明から
明らかである。雄型端部及び雌型端部を有するフランジ
部材を形成するために本発明の原理を適用し、コーナー
部材を不要にすることによって、フレームを更に迅速に
且つかなり低コストで形成することができる。この為、
時間及び材料をかなり節約することができる。その理由
は、従来の差し込み式システムのフランジフレームを形
成する４つのフランジ部材からなる各セットが、４つの
コーナーを必要とするからである。このため、各ダクト
接続には、８個のコーナーが必要となり、コストがかな
り増加する。商用ビルの平均的ダクトシステムが、数百
或いは数千のジョイント接続を必要とするため、また、
一つの接続のためのコーナーの費用が３ドルを越える場
合があるため、かなりの材料費用の節約になる。

【００１２】更に、フランジフレームを製造するのに必
要な労力がかなり低減される。本発明のフランジ部材
は、ロール成形押し出し線で製造され、製造時にダクト
部の部品として用意される。特定のサイズのダクトシス
テムのために製造された場合、ダクト端部の組立及び取
付前に、フランジ部材を更に切断する必要はなく、部材
を切断する際の労力及びくずをなくすことができる。本
発明の差し込み式フランジシステムを使用することによ
って、店又は仕事場での切断作業の必要がないので、負
傷の可能性を更に低減することができる。また、切断の
間に発生するうるさい雑音も低減することができる。

【００１３】本発明の好適例について説明したように、
本発明の概念及び範囲を逸脱することなく、ここに記載
のフランジ部材及びシステムに種々の変形及び変更を行
うことができることは当業者にとって明らかである。

【図面の簡単な説明】

【図１】２つのダクト部の接合前の、本発明によるコー
ナーレスフランジ部材を示す一般的なダクト部の斜視図
である。

【図２】図１のライン２−２における断面図である。

【図３】ガスケット（図示せず）を用いての接合前の、
フレームを有する完全なダクト部を示す、図１と同様な
斜視図である。

【図４】ダクトのフランジフレームのコーナーの詳細を
示す、ダクト部の内側からの斜視図である。

【図５】ダクトのフランジフレームのコーナーの詳細を
示す、ダクト部の外側からの斜視図である。

【図６】接続を示すために破断されている１つのフラン
ジ部材の一部を示す、図４と同様な拡大図である。

【図７】接続を示すために破断されている１つのフラン
ジ部材の一部を示す、図５と同様な拡大図である。

【符号の説明】

１０…側壁 １２…頂壁 １４…底壁 １６…フランジ部材 １８…ガスケット １９…ダクト壁 ２０…内側部分 ２２…外側部分 ２４…自由縁 ２６…内側脚部 ２８…外側脚部 ３０…縁部 ３１…フレーム壁 ３２…Ｓ字形状部分 ３４…凹部 ３６…空間 ３８…雄型端部 ４０…雌型端部 ４１…溝 ４２，４４…開口部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一直線且つ平坦な端部をそれぞれ有し、
   ダクト部を形成する４つの壁を有する長方形状のダクト
   部の端部を接続するためのコーナーレス差し込み式フラ
   ンジシステムにおいて、 当該フランジシステムが複数のフランジ部材を備え、そ
   の内の４つのフランジ部材が、接続される１つのダクト
   部の壁の端部で適合する長方形状のフレームを形成し、 各フランジ部材が、ダクト部の壁の端部と接続するため
   のダクト壁と、当該ダクト壁に対してほぼ直角に延在す
   るフレーム壁とを備え、 各フランジ部材のダクト壁が、内側部分と、当該内側部
   分から離隔している外側部分と、を備え、接続されるダ
   クト部の壁の一直線の端部を収容するための空間を形成
   し、 部材を接合するために、フレーム壁が他のダクト部のフ
   レーム壁と接続可能であり、また各フランジ部材のフレ
   ーム壁が雄型端部及び雌型端部を備え、 フランジ部材が互いに直角に位置決めされ、コーナー部
   材を使用しないでフレームを形成する場合、一のフラン
   ジ部材の雄型端部が、他のフランジ部材の雌型端部と直
   接接続可能であり、 ダクト部の端部壁を、フランジ部材のダクト壁内の各ス
   ペースに差し込むことによって、フレームをダクト部の
   壁の端部で適合させ、且つ一のダクト部の壁の端部にお
   けるフレームが、他のダクト部の壁の端部におけるフレ
   ームと接続できるように構成されているコーナーレス差
   し込み式フランジシステム。
2. 【請求項２】 各フランジ部材のフレーム壁が、内側壁
   と、当該内側壁から離隔している外側壁と、を備え、 ダクト壁を越えて延在する雄型端部及び雌型端部におけ
   る前記フレーム壁、一のフランジ部材における雄型端部
   の内側壁及び外側壁が、他のフランジ部材の雌型端部の
   内側壁と外側壁との間に挿入可能であり、２つのフラン
   ジ部材が接合される際にフレームのコーナーを形成する
   請求項１に記載のコーナーレス差し込み式フランジシス
   テム。
3. 【請求項３】 開口部が、各フランジ部材の雄型端部及
   び雌型端部に形成され；フランジが互いに接合されフレ
   ームを形成する際に、一のフランジ部材の雄型端部の開
   口部が、他のフランジ部材の雌型端部の開口部と整列す
   るように前記開口部を配置し；整列した開口部が、２つ
   のダクトのフレームを接続するための留め手段を収容で
   きるように構成されている請求項２に記載のコーナーレ
   ス差し込み式フランジシステム。