JPH08110451A - 光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイバケーブルInfo
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- JPH08110451A JPH08110451A JP6244455A JP24445594A JPH08110451A JP H08110451 A JPH08110451 A JP H08110451A JP 6244455 A JP6244455 A JP 6244455A JP 24445594 A JP24445594 A JP 24445594A JP H08110451 A JPH08110451 A JP H08110451A
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- fiber cable
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4416—Heterogeneous cables
- G02B6/4422—Heterogeneous cables of the overhead type
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドラムへの整列巻きが可能で、輸送中に巻き
崩れを生ずるなどの不都合がなく、また、余長の自由度
が広く、いかなる条件にも十分な余長を確保し得、さら
に、布設時の作業性に優れているうえ、汎用装置を用い
て容易に製造することができる自己支持型の光ファイバ
ケーブルを提供する。 【構成】 鋼線やＦＲＰ（ガラス繊維強化樹脂）などか
らなるテンションメンバー４を中心に、その外周にポリ
エチレンなどのプラスチックからなる充実体５を設け
る。そして、充実体５には、ポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）などからなるチューブ６内に、複数本の光
ファイバ心線７をルースに収容してなる光フアイバユニ
ット８複数本を、テンションメンバー４の周囲にほぼ均
等な間隔をおいて撚合わせた形で埋設する。
崩れを生ずるなどの不都合がなく、また、余長の自由度
が広く、いかなる条件にも十分な余長を確保し得、さら
に、布設時の作業性に優れているうえ、汎用装置を用い
て容易に製造することができる自己支持型の光ファイバ
ケーブルを提供する。 【構成】 鋼線やＦＲＰ（ガラス繊維強化樹脂）などか
らなるテンションメンバー４を中心に、その外周にポリ
エチレンなどのプラスチックからなる充実体５を設け
る。そして、充実体５には、ポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）などからなるチューブ６内に、複数本の光
ファイバ心線７をルースに収容してなる光フアイバユニ
ット８複数本を、テンションメンバー４の周囲にほぼ均
等な間隔をおいて撚合わせた形で埋設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自己支持型の光ファイ
バケーブルに関する。
バケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、架設時の作業性の向上を図っ
た光ファイバケーブルとして、図８に示すような、支持
線１にケーブル本体２を所定に間隔をおいてプレハンガ
３により支持固定した構造の、いわゆる自己支持型と称
するものが知られている。
た光ファイバケーブルとして、図８に示すような、支持
線１にケーブル本体２を所定に間隔をおいてプレハンガ
３により支持固定した構造の、いわゆる自己支持型と称
するものが知られている。
【０００３】この自己支持型ケーブルにおいては、同図
に示すように、ケーブル本体２は支持線１に弛みをもっ
て固定されている。すなわち、プレハンガ３間のケーブ
ル本体長が、支持線１のそれより若干長くなっている。
これは、次のような理由による。
に示すように、ケーブル本体２は支持線１に弛みをもっ
て固定されている。すなわち、プレハンガ３間のケーブ
ル本体長が、支持線１のそれより若干長くなっている。
これは、次のような理由による。
【０００４】すなわち、実際に布設されたケーブルは、
周囲の温度変化などで伸び縮みするが、光ファイバ心線
の熱膨張率が支持線１を構成する材料（通常、鋼線）の
熱膨張率よりはるかに小さいため、プレハンガ３間のケ
ーブル本体と支持線１の長さを同じにすると、支持線１
の伸縮に光ファイバ心線が追随できず、光ファイバ心線
に張力または微小曲げが生じ、伝送特性の低下ないし破
断を招くおそれがある。
周囲の温度変化などで伸び縮みするが、光ファイバ心線
の熱膨張率が支持線１を構成する材料（通常、鋼線）の
熱膨張率よりはるかに小さいため、プレハンガ３間のケ
ーブル本体と支持線１の長さを同じにすると、支持線１
の伸縮に光ファイバ心線が追随できず、光ファイバ心線
に張力または微小曲げが生じ、伝送特性の低下ないし破
断を招くおそれがある。
【０００５】また、ケーブルの接続部は、光ファイバ心
線同志を接合し、その外側に接続箱を水密に被嵌した構
造を有するが、環境温度や風による振動などで、光ファ
イバ心線がケーブル内に引き込まれる、いわゆるクリー
プ現象が生ずるため、光ファイバ心線は十分な余長をも
って接続する必要がある。
線同志を接合し、その外側に接続箱を水密に被嵌した構
造を有するが、環境温度や風による振動などで、光ファ
イバ心線がケーブル内に引き込まれる、いわゆるクリー
プ現象が生ずるため、光ファイバ心線は十分な余長をも
って接続する必要がある。
【０００６】さらに、架線されたケーブルから分岐を行
うための余長も必要である。
うための余長も必要である。
【０００７】ちなみに、一般に、前者の支持線の張力に
対しては 0.3％程度、また、接続部においては 3％程度
の余長が必要とされている。
対しては 0.3％程度、また、接続部においては 3％程度
の余長が必要とされている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の自己支持型ケーブルにおいては、ケーブ
ル本体２を弛ませることにより余長をもたせた構造、す
なわち、長さ方向の外形が変化している構造であるた
め、ドラムへの整列巻きが困難で、輸送中にケーブルの
巻き崩れが生ずるなどの不都合があった。また、このた
めに、付与し得る余長が限られるという問題もあった。
さらに、架線の際に金車などによりしごきを受けやすい
という問題もあった。加えて、プレハンガ３のモールド
成型に特殊な製造装置を必要とする、同モールド成型工
程で冷却に時間がかかるため線速を遅くする必要がある
など、製造面でも問題があった。
たような従来の自己支持型ケーブルにおいては、ケーブ
ル本体２を弛ませることにより余長をもたせた構造、す
なわち、長さ方向の外形が変化している構造であるた
め、ドラムへの整列巻きが困難で、輸送中にケーブルの
巻き崩れが生ずるなどの不都合があった。また、このた
めに、付与し得る余長が限られるという問題もあった。
さらに、架線の際に金車などによりしごきを受けやすい
という問題もあった。加えて、プレハンガ３のモールド
成型に特殊な製造装置を必要とする、同モールド成型工
程で冷却に時間がかかるため線速を遅くする必要がある
など、製造面でも問題があった。
【０００９】本発明は、このような従来の問題を解決す
るためになされたもので、ドラムへの整列巻きが可能
で、輸送中に巻き崩れを生ずるなどの不都合がなく、ま
た、余長の自由度が広く、いかなる条件にも十分な余長
を確保し得、さらに、布設時の作業性に優れているう
え、汎用装置を用いて容易に製造することができる自己
支持型の光ファイバケーブルを提供することを目的とす
る。
るためになされたもので、ドラムへの整列巻きが可能
で、輸送中に巻き崩れを生ずるなどの不都合がなく、ま
た、余長の自由度が広く、いかなる条件にも十分な余長
を確保し得、さらに、布設時の作業性に優れているう
え、汎用装置を用いて容易に製造することができる自己
支持型の光ファイバケーブルを提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本願の第１の発明の光フ
ァイバケーブルは、テンションメンバーと、このテンシ
ョンメンバーの外周に設けられた充実体とを具備し、か
つ、前記充実体には、内部に少なくとも 1本の光ファイ
バ心線をルースに収容してなるチューブが長さ方向に蛇
行して埋設されてなることを特徴とするものである。
ァイバケーブルは、テンションメンバーと、このテンシ
ョンメンバーの外周に設けられた充実体とを具備し、か
つ、前記充実体には、内部に少なくとも 1本の光ファイ
バ心線をルースに収容してなるチューブが長さ方向に蛇
行して埋設されてなることを特徴とするものである。
【００１１】また、本願の第２の発明の光ファイバケー
ブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記充実体
の外周に、光ファイバ心線を収容したチューブの埋設位
置を示すマーキングが施されてなることを特徴とするも
のである。
ブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記充実体
の外周に、光ファイバ心線を収容したチューブの埋設位
置を示すマーキングが施されてなることを特徴とするも
のである。
【００１２】さらに、本願の第３の発明の光ファイバケ
ーブルは、充実体内に、内部に少なくとも 1本の光ファ
イバ心線をルースに収容してなるチューブを長さ方向に
蛇行して埋設してなる光ファイバケーブル本体と、この
光ファイバケーブル本体に平行配置されたケーブル支持
線と、これらを一括して被覆するケーブル外被とを具備
してなることを特徴とするものである。
ーブルは、充実体内に、内部に少なくとも 1本の光ファ
イバ心線をルースに収容してなるチューブを長さ方向に
蛇行して埋設してなる光ファイバケーブル本体と、この
光ファイバケーブル本体に平行配置されたケーブル支持
線と、これらを一括して被覆するケーブル外被とを具備
してなることを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】本発明の光ファイバケ―ブルにおいては、光フ
ァイバ心線に必要な余長を、ケーブル内（あるいはケー
ブル本体内）で持たせることができるので、ケーブルの
外形を長さ方向に一様とすることができ、ドラム巻きが
容易になるとともに、輸送などの際の巻き崩れなどのお
それもなくなる。また、製造は容易で、特殊な装置を用
いることなく、かつ効率の良い製造が可能となる。しか
も、チューブの蛇行のピッチなどを変えることにより余
長の調節が可能で、余長の自由度が広がり、様々な架設
条件に対応させることができる。さらに、充実体の外周
に、光ファイバ心線を収容したチューブの埋設位置を示
すマーキングが施されているものでは、ケーブルの分岐
を行う場合に、容易に所要の光ファイバ心線が収容され
たチューブの位置を知ることができ、分岐作業の作業性
を向上させることができる。
ァイバ心線に必要な余長を、ケーブル内（あるいはケー
ブル本体内）で持たせることができるので、ケーブルの
外形を長さ方向に一様とすることができ、ドラム巻きが
容易になるとともに、輸送などの際の巻き崩れなどのお
それもなくなる。また、製造は容易で、特殊な装置を用
いることなく、かつ効率の良い製造が可能となる。しか
も、チューブの蛇行のピッチなどを変えることにより余
長の調節が可能で、余長の自由度が広がり、様々な架設
条件に対応させることができる。さらに、充実体の外周
に、光ファイバ心線を収容したチューブの埋設位置を示
すマーキングが施されているものでは、ケーブルの分岐
を行う場合に、容易に所要の光ファイバ心線が収容され
たチューブの位置を知ることができ、分岐作業の作業性
を向上させることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
【００１５】図１は本発明の光ファイバケーブルの一実
施例を示す断面図、図２はその斜視図である。
施例を示す断面図、図２はその斜視図である。
【００１６】これらの図に示すように、この光フアイバ
ケ―ブルは、鋼線やＦＲＰ（ガラス繊維強化樹脂）など
からなるテンションメンバー４を中心に配し、その外周
にポリエチレンなどのプラスチックからなる充実体５を
設けて構成されている。そして、充実体５には、チュー
ブ６、好ましくは充実体５を構成する材料より軟化温度
が少なくとも10℃程度高いプラスチック、たとえば充実
体５をポリエチレンで構成した場合に、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）やナイロンなどからなるチュー
ブ内に、複数本の光ファイバ心線７をルースに収容して
なる光フアイバユニット８複数本が、テンションメンバ
ー４の周囲にほぼ均等な間隔をおいてＳＺ撚りで撚合わ
せた形で埋設されている。なお、図２には、 1本の光フ
アイバユニット８のテンションメンバー４に対する撚合
わせ形状が破線によって示されているが、ユニット８の
撚合わせ方法としては、このようなＳＺ撚りに限らず、
Ｓ撚り、Ｚ撚りとしてもよい。
ケ―ブルは、鋼線やＦＲＰ（ガラス繊維強化樹脂）など
からなるテンションメンバー４を中心に配し、その外周
にポリエチレンなどのプラスチックからなる充実体５を
設けて構成されている。そして、充実体５には、チュー
ブ６、好ましくは充実体５を構成する材料より軟化温度
が少なくとも10℃程度高いプラスチック、たとえば充実
体５をポリエチレンで構成した場合に、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）やナイロンなどからなるチュー
ブ内に、複数本の光ファイバ心線７をルースに収容して
なる光フアイバユニット８複数本が、テンションメンバ
ー４の周囲にほぼ均等な間隔をおいてＳＺ撚りで撚合わ
せた形で埋設されている。なお、図２には、 1本の光フ
アイバユニット８のテンションメンバー４に対する撚合
わせ形状が破線によって示されているが、ユニット８の
撚合わせ方法としては、このようなＳＺ撚りに限らず、
Ｓ撚り、Ｚ撚りとしてもよい。
【００１７】このような光ファイバケーブルを製造する
には、テンションメンバー４の外周に、光フアイバユニ
ット８を撚り合わせつつ、充実体５用のプラスチックを
押出被覆するようにすればよい。その際、チューブ６と
して充実体５を構成する材料より軟化温度が少なくとも
10℃程度高いものを用いれば、充実体５押出時の熱によ
るチューブ６の変形を防止することができる。
には、テンションメンバー４の外周に、光フアイバユニ
ット８を撚り合わせつつ、充実体５用のプラスチックを
押出被覆するようにすればよい。その際、チューブ６と
して充実体５を構成する材料より軟化温度が少なくとも
10℃程度高いものを用いれば、充実体５押出時の熱によ
るチューブ６の変形を防止することができる。
【００１８】上記構成の光ファイバケーブルにおいて
は、外形が長さ方向に均一であるため、ドラムへの整列
巻きが容易で、輸送などの際に巻き崩れを生ずることも
ない。また、布設の際に金車によるしごきを受けて光フ
ァイバが断線するおそれもない。 さらに、製造に際し
ては、汎用のケーブル製造装置を用いて、線速を遅らせ
ることなく効率良く製造することができる。しかも、光
ファイバ心線の余長は、光ファイバ心線７自身がチュー
ブ６内にルースに収容されていること、およびケーブル
内のチューブ６に撚りが付与されていることによって十
分に確保される。したがって、実際に布設し、中心のテ
ンションメンバー４に張力がかかっても、光ファイバ心
線の破断や伝送特性の低下を招くこともなく、また、ケ
ーブル分岐にも十分に対応することができる。さらに、
光ファイバ心線７の余長は、チューブ６の撚りピッチを
変えることにより調整することができるため、余長の自
由度が広がり、様々な布設条件に対応させることができ
るという利点も有する。また、分岐の際、光ファイバ心
線７を取り出すために、充実体５にナイフなどを入れ、
その一部を切り取ることが行われるが、光ファイバ心線
７はチューブ６内に収められているため、ナイフが直接
光ファイバ心線７に達することはなく、その損傷を防止
することができる。さらに、チューブ６の表面は充実体
５に密着固定されているので、風などによる振動を受け
てもチューブ６が長さ方向に移動するという不都合もな
い。
は、外形が長さ方向に均一であるため、ドラムへの整列
巻きが容易で、輸送などの際に巻き崩れを生ずることも
ない。また、布設の際に金車によるしごきを受けて光フ
ァイバが断線するおそれもない。 さらに、製造に際し
ては、汎用のケーブル製造装置を用いて、線速を遅らせ
ることなく効率良く製造することができる。しかも、光
ファイバ心線の余長は、光ファイバ心線７自身がチュー
ブ６内にルースに収容されていること、およびケーブル
内のチューブ６に撚りが付与されていることによって十
分に確保される。したがって、実際に布設し、中心のテ
ンションメンバー４に張力がかかっても、光ファイバ心
線の破断や伝送特性の低下を招くこともなく、また、ケ
ーブル分岐にも十分に対応することができる。さらに、
光ファイバ心線７の余長は、チューブ６の撚りピッチを
変えることにより調整することができるため、余長の自
由度が広がり、様々な布設条件に対応させることができ
るという利点も有する。また、分岐の際、光ファイバ心
線７を取り出すために、充実体５にナイフなどを入れ、
その一部を切り取ることが行われるが、光ファイバ心線
７はチューブ６内に収められているため、ナイフが直接
光ファイバ心線７に達することはなく、その損傷を防止
することができる。さらに、チューブ６の表面は充実体
５に密着固定されているので、風などによる振動を受け
てもチューブ６が長さ方向に移動するという不都合もな
い。
【００１９】次に、図３（ａ）および（ｂ）に示す本発
明の他の実施例について説明する。図３に示すように、
これらの各実施例では、上記構成の光フアイバケ―ブル
の充実体５の外周面に、光フアイバ心線７を収容したチ
ューブ６の位置を示すマーキングが施されている。すな
わち、図３（ａ）に示す例では、隣接する 2本のチュー
ブ６上の一方に 1本の溝９が、他方に 2本の溝９、９が
設けられている。また図３（ｂ）に示す例では、隣接す
る 2本のチューブ６上の一方に 1本のヒレ状突起１０
が、他方に 2本のヒレ状突起１０、１０が設けられてい
る。
明の他の実施例について説明する。図３に示すように、
これらの各実施例では、上記構成の光フアイバケ―ブル
の充実体５の外周面に、光フアイバ心線７を収容したチ
ューブ６の位置を示すマーキングが施されている。すな
わち、図３（ａ）に示す例では、隣接する 2本のチュー
ブ６上の一方に 1本の溝９が、他方に 2本の溝９、９が
設けられている。また図３（ｂ）に示す例では、隣接す
る 2本のチューブ６上の一方に 1本のヒレ状突起１０
が、他方に 2本のヒレ状突起１０、１０が設けられてい
る。
【００２０】このような光フアイバケ―ブルにおいて
は、上記実施例の効果に加え、ケーブルの分岐を行う際
に、所要の光フアイバ心線７を収容したチューブ６の位
置を容易に知ることができ、分岐作業の作業性を向上さ
せることができるという効果を得ることができる。な
お、チューブ６内の光フアイバ心線７の識別は、光フア
イバ心線７を予め定められた色に着色しておけばよい。
本発明において、マーキングは、これらの例に示すよう
な溝９や突起１０に限るものではなく、たとえばインク
を用いた線の印刷により行うようにしてもよい。この場
合、インクの色を変えるようにすれば、隣接する 2本の
チューブ上にそれぞれ 1本の線を印刷するだけでよい。
なお、この実施例においては、 2本のチューブ６上にマ
ーキングを施したものを例示したが、 1本のチューブ６
上にのみ施してもよく、あるいは全てのチューブ６上に
施してもよい。
は、上記実施例の効果に加え、ケーブルの分岐を行う際
に、所要の光フアイバ心線７を収容したチューブ６の位
置を容易に知ることができ、分岐作業の作業性を向上さ
せることができるという効果を得ることができる。な
お、チューブ６内の光フアイバ心線７の識別は、光フア
イバ心線７を予め定められた色に着色しておけばよい。
本発明において、マーキングは、これらの例に示すよう
な溝９や突起１０に限るものではなく、たとえばインク
を用いた線の印刷により行うようにしてもよい。この場
合、インクの色を変えるようにすれば、隣接する 2本の
チューブ上にそれぞれ 1本の線を印刷するだけでよい。
なお、この実施例においては、 2本のチューブ６上にマ
ーキングを施したものを例示したが、 1本のチューブ６
上にのみ施してもよく、あるいは全てのチューブ６上に
施してもよい。
【００２１】図４および図５は、本発明のさらに他の実
施例を示す断面図である。
施例を示す断面図である。
【００２２】まず、図４に示す実施例においては、図１
の光フアイバケ―ブル１１に、鋼線やＦＲＰなどからな
る支持線１２を平行配置し、これらの外周にポリエチレ
ンなどを一括押出してケーブル外被１３を設けた構造と
なっている。
の光フアイバケ―ブル１１に、鋼線やＦＲＰなどからな
る支持線１２を平行配置し、これらの外周にポリエチレ
ンなどを一括押出してケーブル外被１３を設けた構造と
なっている。
【００２３】この実施例においては、チューブ６に撚り
が付与されており、かつ、このように撚りが付与された
チューブ６内に光ファイバ心線７がルースに収容されて
いるので、光ファイバ心線７は支持線１２に対して十分
な余長を確保することができる。
が付与されており、かつ、このように撚りが付与された
チューブ６内に光ファイバ心線７がルースに収容されて
いるので、光ファイバ心線７は支持線１２に対して十分
な余長を確保することができる。
【００２４】また、図５に示す実施例においては、図１
の光フアイバケ―ブル１１が、外周に被覆１４を設けた
支持線１２を中心にＳＺ撚りに撚合わせた構造となって
いる。この場合も、ＳＺ撚りに限らず、Ｓ撚り、あるい
はＺ撚りとしてもよい。
の光フアイバケ―ブル１１が、外周に被覆１４を設けた
支持線１２を中心にＳＺ撚りに撚合わせた構造となって
いる。この場合も、ＳＺ撚りに限らず、Ｓ撚り、あるい
はＺ撚りとしてもよい。
【００２５】この実施例においても、チューブ６に撚り
が付与されており、かつ、このように撚りが付与された
チューブ６内に光ファイバ心線７がルースに収容されて
いるので、光ファイバ心線７は支持線１２に対して十分
な余長を確保することができる。
が付与されており、かつ、このように撚りが付与された
チューブ６内に光ファイバ心線７がルースに収容されて
いるので、光ファイバ心線７は支持線１２に対して十分
な余長を確保することができる。
【００２６】また、これらの各実施例においては、図１
の示したものと同様、ドラム巻きが容易である、製造が
容易であるなどの効果を得ることができるうえ、従来の
工法によりケーブルの布設を行うことができるという利
点を有する。さらに、これらの実施例において、図３に
示したような、光フアイバ心線７を収容したチューブ６
の位置を示すマーキングを充実体５の外周面に施すよう
にすれば、ケーブルの分岐作業の作業性を向上させるこ
とができる。なお、これらの実施例では、光フアイバケ
―ブル１１は支持線１２により支持されるため、光フア
イバケ―ブル１１中心のテンションメンバー４は特に設
けなくてもよい。
の示したものと同様、ドラム巻きが容易である、製造が
容易であるなどの効果を得ることができるうえ、従来の
工法によりケーブルの布設を行うことができるという利
点を有する。さらに、これらの実施例において、図３に
示したような、光フアイバ心線７を収容したチューブ６
の位置を示すマーキングを充実体５の外周面に施すよう
にすれば、ケーブルの分岐作業の作業性を向上させるこ
とができる。なお、これらの実施例では、光フアイバケ
―ブル１１は支持線１２により支持されるため、光フア
イバケ―ブル１１中心のテンションメンバー４は特に設
けなくてもよい。
【００２７】以上、説明した実施例は、いずれも、チュ
ーブ６内に収容する光ファイバ心線７として、断面丸形
のものを用いた例について説明したが、本発明はこのよ
うな実施例に限定されるものではなく、断面丸形の光フ
ァイバ心線７に代えて、図６に示すような多心の光ファ
イバテープ心線１５を用いるようにしてもよく、また、
図７に示すように、光ファイバ心線７の空隙部にジェリ
ー状の混和物１６を充填するようにしてもよい。
ーブ６内に収容する光ファイバ心線７として、断面丸形
のものを用いた例について説明したが、本発明はこのよ
うな実施例に限定されるものではなく、断面丸形の光フ
ァイバ心線７に代えて、図６に示すような多心の光ファ
イバテープ心線１５を用いるようにしてもよく、また、
図７に示すように、光ファイバ心線７の空隙部にジェリ
ー状の混和物１６を充填するようにしてもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バケーブルによれば、光ファイバ心線に必要な余長を、
ケーブル内（あるいはケーブル本体内）で持たせること
ができるので、ケーブルの外形を長さ方向に一様とする
ことができ、ドラム巻きが容易になるとともに、輸送な
どの際の巻き崩れなどのおそれもなくなる。また、特殊
な装置を用いることなく容易に、かつ効率の良い製造が
可能となる。しかも、チューブの蛇行のピッチなどを変
えることにより余長の調節ができるため、余長の自由度
が広がり、様々な布設条件に対応させることができる。
バケーブルによれば、光ファイバ心線に必要な余長を、
ケーブル内（あるいはケーブル本体内）で持たせること
ができるので、ケーブルの外形を長さ方向に一様とする
ことができ、ドラム巻きが容易になるとともに、輸送な
どの際の巻き崩れなどのおそれもなくなる。また、特殊
な装置を用いることなく容易に、かつ効率の良い製造が
可能となる。しかも、チューブの蛇行のピッチなどを変
えることにより余長の調節ができるため、余長の自由度
が広がり、様々な布設条件に対応させることができる。
【００２９】また、充実体の外周に、光ファイバ心線を
収容したチューブの埋設位置を示すマーキングを施した
場合には、ケーブルの分岐を行う際に、容易に所要の光
ファイバ心線が収容されたチューブの位置を知ることが
でき、分岐作業の作業性を大幅に向上させることができ
る。
収容したチューブの埋設位置を示すマーキングを施した
場合には、ケーブルの分岐を行う際に、容易に所要の光
ファイバ心線が収容されたチューブの位置を知ることが
でき、分岐作業の作業性を大幅に向上させることができ
る。
【図１】本発明の一実施例の光ファイバケーブルの構成
を示す横断面図。
を示す横断面図。
【図２】図１に示す実施例の斜視図。
【図３】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ本発明の他の実
施例の光ファイバケーブルの構成を示す横断面図。
施例の光ファイバケーブルの構成を示す横断面図。
【図４】本発明のさらに他の実施例の光ファイバケーブ
ルの構成を示す横断面図。
ルの構成を示す横断面図。
【図５】本発明のさらに他の実施例の光ファイバケーブ
ルの構成を示す横断面図。
ルの構成を示す横断面図。
【図６】本発明の実施例の光ファイバユニットの他の構
成例を示す横断面図。
成例を示す横断面図。
【図７】本発明の実施例の光ファイバユニットのさらに
他の構成例を示す横断面図。
他の構成例を示す横断面図。
【図８】従来の自己支持型光ファイバケーブルの構成を
示す斜視図。
示す斜視図。
４………テンションメンバー ５………充実体 ６………チューブ ７………光ファイバ心線 ９………溝 １０………ヒレ状突起 １１………光フアイバケ―ブル １２………支持線 １３………ケーブル外被 １５………光ファイバテープ心線
Claims (3)
- 【請求項１】 テンションメンバーと、このテンション
メンバーの外周に設けられた充実体とを具備し、かつ、
前記充実体には、内部に少なくとも 1本の光ファイバ心
線をルースに収容してなるチューブが長さ方向に蛇行し
て埋設されてなることを特徴とする光ファイバケーブ
ル。 - 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバケーブルにお
いて、前記充実体の外周に、光ファイバ心線を収容した
チューブの埋設位置を示すマーキングが施されてなるこ
とを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項３】 充実体内に、内部に少なくとも 1本の光
ファイバ心線をルースに収容してなるチューブを長さ方
向に蛇行して埋設してなる光ファイバケーブル本体と、
この光ファイバケーブル本体に平行配置されたケーブル
支持線と、これらを一括して被覆するケーブル外被とを
具備してなることを特徴とする光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6244455A JPH08110451A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6244455A JPH08110451A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08110451A true JPH08110451A (ja) | 1996-04-30 |
Family
ID=17118914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6244455A Withdrawn JPH08110451A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08110451A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6545222B2 (en) * | 2000-01-11 | 2003-04-08 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Cable, and method for removing sheath at intermediate part of cable |
| KR100505474B1 (ko) * | 2003-03-19 | 2005-08-04 | 엘에스전선 주식회사 | 피비티 외장튜브를 구비한 광케이블 |
| CN102127239A (zh) * | 2010-08-23 | 2011-07-20 | 苏州恒玄电子科技有限公司 | 复合纤维加强芯、其制备方法及在引入光缆中的应用 |
| CN117031667A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-11-10 | 西安西古光通信有限公司 | 一种室外光缆 |
-
1994
- 1994-10-07 JP JP6244455A patent/JPH08110451A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN117031667A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-11-10 | 西安西古光通信有限公司 | 一种室外光缆 |
| CN117031667B (zh) * | 2023-10-07 | 2024-01-30 | 西安西古光通信有限公司 | 一种室外光缆 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |