JPH08112797A - Industrial robot - Google Patents
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- JPH08112797A JPH08112797A JP25183294A JP25183294A JPH08112797A JP H08112797 A JPH08112797 A JP H08112797A JP 25183294 A JP25183294 A JP 25183294A JP 25183294 A JP25183294 A JP 25183294A JP H08112797 A JPH08112797 A JP H08112797A
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- hollow member
- cable duct
- cable
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アーム部の回動に伴って中空部材に作用する
捩れ力を低減すること。
【構成】 固定ベース11と第2アーム13との間にケ
ーブルダクト16を設け、ケーブルダクト16内に配線
ケーブル挿入することにより、配線ケーブルが保護され
ている。この構成の場合、ケーブルダクト16の右端部
を固定ベース11に固定し、左端部を軸受15により第
2アーム13に回動可能に取付けているので、第2アー
ム13が回動すると、軸受15が滑り、ケーブルダクト
16が静止状態に保持される。従って、ケーブルダクト
16に作用する捩れ力が低減される。
(57) [Abstract] [Purpose] To reduce the torsional force acting on the hollow member as the arm rotates. [Configuration] A wiring duct is protected by providing a cable duct 16 between the fixed base 11 and the second arm 13 and inserting the wiring cable into the cable duct 16. In the case of this configuration, the right end of the cable duct 16 is fixed to the fixed base 11, and the left end is rotatably attached to the second arm 13 by the bearing 15. Therefore, when the second arm 13 rotates, the bearing 15 Slips and the cable duct 16 is held stationary. Therefore, the twisting force acting on the cable duct 16 is reduced.
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ベース部とアーム部と
の間に中空部材を設け、この中空部材の内部に配線ケー
ブルを挿入した構成の産業用ロボットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an industrial robot having a hollow member provided between a base portion and an arm portion, and a wiring cable inserted into the hollow member.
【0002】[0002]
【従来の技術】産業用ロボットにおいては、数多くの配
線ケーブルを様々な方法で敷設し、これら配線ケーブル
により複雑な制御信号を伝達するようにしている。これ
ら配線ケーブルのうち、特にアーム部の関節を跨ぐよう
に敷設されたものに対しては、アーム部の駆動に伴い応
力が作用するため、優れた耐捩じり特性や耐曲げ特性が
要求される。このため、アーム部の関節を跨ぐように中
空部材を取付け、この中空部材の内部に配線ケーブルを
挿入することが行われている。2. Description of the Related Art In an industrial robot, many wiring cables are laid by various methods, and complicated control signals are transmitted by these wiring cables. Out of these wiring cables, particularly those laid so as to straddle the joints of the arm section, stress is required when the arm section is driven, so excellent twist resistance and bending resistance are required. It Therefore, a hollow member is attached so as to straddle the joint of the arm portion, and a wiring cable is inserted into the hollow member.
【0003】図6は、この技術を水平多関節形ロボット
に適用した従来例である。ここで、1は固定ベース、2
は水平方向へ回動可能な第1アーム、3は水平方向へ回
動可能な第2アームであり、固定ベース1および第2ア
ーム3には、ケーブルダクトからなる中空部材4の左右
各端部が夫々固定されている。この構成の場合、制御装
置からロボット本体への配線は、通常、固定ベース1か
ら取入れられ、各軸のモータやセンサ等へ接続される
が、第2アーム3を回動させる2軸モータ3a等、第2
アーム3の上面に配置された電気部品に対する配線は、
中空部材4の内部を通して行われている。FIG. 6 shows a conventional example in which this technique is applied to a horizontal articulated robot. Here, 1 is a fixed base, 2
Is a first arm that can be rotated in the horizontal direction, 3 is a second arm that can be rotated in the horizontal direction, and the fixed base 1 and the second arm 3 have left and right end portions of a hollow member 4 formed of a cable duct. Are fixed respectively. In the case of this configuration, the wiring from the control device to the robot body is normally taken in from the fixed base 1 and connected to the motors and sensors of each axis, but the biaxial motor 3a for rotating the second arm 3 and the like. , Second
The wiring for the electric parts arranged on the upper surface of the arm 3 is
It is performed through the inside of the hollow member 4.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来構成において
は、中空部材4の両端部を固定ベース1および第2アー
ム3に固定しているため、第1アーム2や第2アーム3
が回動すると、中空部材4の一部に応力(特に捩れ力)
が集中する。そこで、中空部材4の両端部を第2アーム
3および固定ベース1から垂直に立上げ、中空部材4の
頂上部を半円弧状に弛ませることにより、中空部材4に
作用する捩れ力を分散させている。従って、中空部材4
の垂直方向への張出し量が非常に大きくなり、特に第1
アーム2が長い場合には、中空部材4および配線ケーブ
ルの重量がかさみ、中空部材4が倒れてしまう虞れがあ
った。In the above-mentioned conventional structure, since both ends of the hollow member 4 are fixed to the fixed base 1 and the second arm 3, the first arm 2 and the second arm 3 are fixed.
When is rotated, a stress (particularly a twisting force) is applied to a part of the hollow member 4.
Concentrates. Therefore, both ends of the hollow member 4 are vertically raised from the second arm 3 and the fixed base 1 and the top of the hollow member 4 is loosened in a semi-circular shape to disperse the twisting force acting on the hollow member 4. ing. Therefore, the hollow member 4
The amount of protrusion in the vertical direction becomes extremely large, especially the first
When the arm 2 is long, the weight of the hollow member 4 and the wiring cable may increase, and the hollow member 4 may fall down.
【0005】そこで、図7に示すように、中空部材4
を、固定ベース1と第1アーム2との間に位置する中空
部材4aと第1アーム2と第2アーム3との間に位置す
る中空部材4bとに分割し、両中空部材4aおよび4b
内に配線ケーブルを挿入する必要が生じ、その結果、部
品点数の増加や構成の複雑化を招いていた。Therefore, as shown in FIG. 7, the hollow member 4
Is divided into a hollow member 4a located between the fixed base 1 and the first arm 2 and a hollow member 4b located between the first arm 2 and the second arm 3, and both hollow members 4a and 4b.
It was necessary to insert the wiring cable inside, and as a result, the number of parts increased and the configuration became complicated.
【0006】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、部品点数の増加や構成の複雑化を招
くことなく、中空部材の張出し量を小さくできる産業用
ロボットを提供することである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an industrial robot which can reduce the amount of overhang of a hollow member without increasing the number of parts and complicating the structure. Is.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の産業用ロ
ボットは、ベース部と、このベース部に対して回動可能
に設けられたアーム部と、前記ベース部と前記アーム部
との間に設けられた中空部材と、この中空部材の内部に
挿入された配線ケーブルとを備え、前記中空部材のアー
ム部側の端部をアーム部に回動可能に取付け、且つ、ア
ーム部に対して傾斜させたところに特徴を有する。An industrial robot according to claim 1, wherein a base portion, an arm portion rotatably provided with respect to the base portion, and a space between the base portion and the arm portion. A hollow member provided in the hollow member and a wiring cable inserted into the hollow member, and the end of the hollow member on the arm portion side is rotatably attached to the arm portion, and with respect to the arm portion. The feature is that it is inclined.
【0008】請求項2記載の産業用ロボットは、ベース
部と、このベース部に対して回動可能に設けられたアー
ム部と、前記ベース部と前記アーム部との間に設けられ
た中空部材と、この中空部材の内部に挿入された配線ケ
ーブルとを備え、前記中空部材のベース部側の端部をベ
ース部に回動可能に取付け、アーム部側の端部をアーム
部に対して傾斜させたところに特徴を有する。According to another aspect of the industrial robot of the present invention, a base portion, an arm portion rotatably provided with respect to the base portion, and a hollow member provided between the base portion and the arm portion. And a wiring cable inserted inside the hollow member, the end of the hollow member on the base side is rotatably attached to the base, and the end on the arm side is inclined with respect to the arm. It has a feature where it is made.
【0009】[0009]
【作用】請求項1記載の手段によれば、中空部材のアー
ム部側の端部をアーム部に回動可能に取付けるので、ア
ーム部がベース部に対して回動すると、中空部材のアー
ム部側の端部がアーム部に対して滑り、中空部材が静止
状態に保持される。従って、中空部材に作用する捩れ力
が低減され、中空部材の両端部を垂直に立ち上げること
により、中空部材の頂上部を半円弧状に弛ませていた従
来とは異なり、中空部材のアーム部側の端部をアーム部
に対して傾斜させ、中空部材の張出し量を少なくするこ
とが可能になる。According to the means of claim 1, since the end of the hollow member on the arm side is rotatably attached to the arm, when the arm rotates with respect to the base, the arm of the hollow member is rotated. The side end slides with respect to the arm, and the hollow member is held stationary. Therefore, the twisting force acting on the hollow member is reduced, and by vertically rising both ends of the hollow member, the top of the hollow member is loosened in a semi-circular arc shape, unlike the conventional art. It is possible to reduce the amount of protrusion of the hollow member by inclining the end portion on the side with respect to the arm portion.
【0010】請求項2記載の手段によれば、中空部材の
ベース部側の端部をベース部に回動可能に取付けるの
で、アーム部がベース部に対して回動すると、アーム部
と共に中空部材のベース部側の端部が回動する。従っ
て、中空部材に作用する捩れ力が低減されるので、中空
部材のアーム部側の端部をアーム部に対して傾斜させ、
中空部材の張出し量を少なくすることが可能になる。According to the second aspect, since the end of the hollow member on the base portion side is rotatably attached to the base portion, when the arm portion rotates with respect to the base portion, the hollow member together with the arm portion. The end portion of the base portion on the side rotates. Therefore, since the twisting force acting on the hollow member is reduced, the end portion of the hollow member on the arm portion side is inclined with respect to the arm portion,
It is possible to reduce the amount of overhang of the hollow member.
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明を水平多関節形ロボットに適用
した第1実施例について、図1ないし図3を参照しなが
ら説明する。まず、図1において、ベース部に相当する
固定ベース11にはコネクタ11aが設けられ、コネク
タ11aには制御装置(図示せず)が接続されている。
この制御装置は、マイクロコンピュータを主体に構成さ
れたものであり、そのソフトウェア構成に基づいて、ロ
ボットに各種の作業を実行させる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment in which the present invention is applied to a horizontal articulated robot will be described below with reference to FIGS. First, in FIG. 1, a fixed base 11 corresponding to a base portion is provided with a connector 11a, and a controller (not shown) is connected to the connector 11a.
The control device is mainly composed of a microcomputer, and causes the robot to execute various works based on the software configuration thereof.
【0012】固定ベース11には、水平方向へ回動可能
な第1アーム12が設けられている。そして、制御装置
には、固定ベース11のコネクタ11aを介して1軸モ
ータ(図示せず)が接続されており、制御装置は、1軸
モータを運転制御することに伴い、第1アーム12を固
定ベース11に対して水平方向へ回動させる。また、第
1アーム12の上面には、アーム部に相当する第2アー
ム13が設けられ、第2アーム13は、第1アーム12
に対して水平方向へ回動するようになっている。また、
第2アーム13の上面にはカバー14が被せられ、カバ
ー14には軸受ブラケット15aが固着されている。そ
して、軸受ブラケット15aには軸受15が取付けられ
ている。The fixed base 11 is provided with a first arm 12 which is rotatable in the horizontal direction. A uniaxial motor (not shown) is connected to the control device via the connector 11a of the fixed base 11, and the control device operates the uniaxial motor to control the first arm 12 to move. It is rotated in the horizontal direction with respect to the fixed base 11. In addition, a second arm 13 corresponding to an arm portion is provided on the upper surface of the first arm 12, and the second arm 13 includes the first arm 12
It is designed to rotate in the horizontal direction. Also,
The upper surface of the second arm 13 is covered with a cover 14, and a bearing bracket 15 a is fixed to the cover 14. The bearing 15 is attached to the bearing bracket 15a.
【0013】中空部材に相当するケーブルダクト16
は、斜め上方向へ指向する径大なコネクタ部16aと、
垂直方向へ指向する径大なコネクタ部16bと、コネク
タ部16aおよび16b間を接続する弧状のダクト部1
6cとから構成されたものであり、コネクタ部16aは
軸受15に装着され、コネクタ部16bは固定ベース1
1に固着されている。従って、ケーブルダクト16の一
端部(第2アーム13側の端部)は、第2アーム13に
対して所定角度θ傾斜し、しかも、第2アーム13が回
動すると軸受15が滑り、静止状態に保持される。尚、
16dは、ケーブルダクト16を軸受15から抜止めす
る抜止リングである。Cable duct 16 corresponding to a hollow member
Is a large-diameter connector portion 16a directed obliquely upward,
A large-diameter connector portion 16b oriented in the vertical direction and an arc-shaped duct portion 1 connecting between the connector portions 16a and 16b.
6c, the connector portion 16a is attached to the bearing 15, and the connector portion 16b is the fixed base 1.
It is fixed to 1. Therefore, one end of the cable duct 16 (the end on the side of the second arm 13) is inclined by a predetermined angle θ with respect to the second arm 13, and when the second arm 13 rotates, the bearing 15 slips and the stationary state. Held in. still,
Reference numeral 16d is a retaining ring for retaining the cable duct 16 from the bearing 15.
【0014】第2アーム13には、カバー14の内部に
位置して内部カバー14aが設けられ、内部カバー14
a内には2軸モータ13aが収容されている。そして、
固定ベース11のコネクタ11aには複数の配線ケーブ
ルからなる複合ケーブル(図示せず)が接続され、この
複合ケーブルは、固定ベース11の内部からケーブルダ
クト16を通して2軸モータ13aに接続されており、
制御装置は、該複合ケーブルを通して2軸モータ13a
を運転制御することにより、第2アーム13を第1アー
ム12に対して水平方向へ回動させる。The second arm 13 is provided with an inner cover 14a located inside the cover 14, and the inner cover 14a
A biaxial motor 13a is housed in a. And
A composite cable (not shown) composed of a plurality of wiring cables is connected to the connector 11a of the fixed base 11, and the composite cable is connected to the biaxial motor 13a from the inside of the fixed base 11 through the cable duct 16.
The controller uses the composite cable to drive the two-axis motor 13a.
The second arm 13 is horizontally rotated with respect to the first arm 12 by controlling the operation of the.
【0015】第2アーム13には、上下動および回動可
能な工具軸17が設けられている。また、第2アーム1
3には、カバー14の内部に位置して3軸モータ17a
および4軸モータ17bが設けられている。そして、3
軸モータ17aおよび4軸モータ17bは前記複合ケー
ブルに接続されており、制御装置は、該複合ケーブルを
通して3軸モータ17aを運転制御することにより、工
具軸17を第2アーム13に対して上下動させ、4軸モ
ータ17bを運転制御することにより第2アーム13に
対して回動させる。The second arm 13 is provided with a tool shaft 17 which is vertically movable and rotatable. Also, the second arm 1
3 includes a three-axis motor 17a located inside the cover 14.
And a four-axis motor 17b is provided. And 3
The axis motor 17a and the 4-axis motor 17b are connected to the composite cable, and the control device controls the operation of the 3-axis motor 17a through the composite cable to move the tool axis 17 up and down with respect to the second arm 13. Then, the four-axis motor 17b is operated and controlled to rotate with respect to the second arm 13.
【0016】工具軸17には把持装置18が設けられて
いる。この把持装置18は制御装置に接続されており、
制御装置は、第1アーム12や第2アーム13や工具軸
17を運転制御することにより把持装置18を移動さ
せ、把持装置18によりワークを把持したり、部品の組
立やハンドリングを行う。The tool shaft 17 is provided with a gripping device 18. This gripping device 18 is connected to the control device,
The control device moves the gripping device 18 by controlling the operation of the first arm 12, the second arm 13, and the tool shaft 17, grips the workpiece by the gripping device 18, and assembles and handles parts.
【0017】上記実施例によれば、ケーブルダクト16
のコネクタ部16aを第2アーム13に回動可能に取付
けたので、図2および図3に矢印で示すように、第2ア
ーム13が回動すると、軸受15が滑り、ケーブルダク
ト16のコネクタ部16aが静止状態に保持される。従
って、第1アーム12および第2アーム13の双方が回
動しても、第2アーム13の回動に伴うケーブルダクト
16の捩れ分だけケーブルダクト16の捩れ量が少なく
なり、その結果、実用上十分な程度にケーブルダクト1
6の捩れを低減できる。According to the above embodiment, the cable duct 16
Since the connector portion 16a of the above is rotatably attached to the second arm 13, when the second arm 13 rotates as shown by the arrow in FIGS. 2 and 3, the bearing 15 slides and the connector portion of the cable duct 16 is rotated. 16a is held stationary. Therefore, even if both the first arm 12 and the second arm 13 are rotated, the amount of twist of the cable duct 16 is reduced by the amount of twist of the cable duct 16 caused by the rotation of the second arm 13, resulting in practical use. Cable duct 1 enough
The twist of 6 can be reduced.
【0018】このため、ケーブルダクト16内の複合ケ
ーブルの寿命が伸びるのは勿論のこと、中空部材の頂上
部を半円弧状に弛ませる必要がなくなるので、図1に示
すように、コネクタ部16aを第2アーム13に対して
所定角度θ傾斜させ、ケーブルダクト16の張出し量を
少なくすることができる。その結果、ケーブルダクト1
6が倒れ難くなるので、第1アーム12に合せてケーブ
ルダクト16を長大化する場合でも、ケーブルダクト1
6を分割する必要がなくなり、部品点数の削減や構成の
簡素化が実現される。これと共に、垂直方向の寸法に制
限を受ける空間にロボットを設置する場合に有利にな
る。For this reason, the life of the composite cable in the cable duct 16 is extended, and it is not necessary to loosen the top of the hollow member into a semi-circular shape. Therefore, as shown in FIG. Can be inclined with respect to the second arm 13 by a predetermined angle θ to reduce the amount of extension of the cable duct 16. As a result, the cable duct 1
Since it is difficult for 6 to fall down, even if the cable duct 16 is enlarged to fit the first arm 12, the cable duct 1
It is not necessary to divide 6 and the number of parts is reduced and the configuration is simplified. Along with this, it is advantageous when the robot is installed in a space that is limited in the vertical dimension.
【0019】次に本発明の第2実施例を図4および図5
に基いて説明する。尚、上記第1実施例と同一の部材に
ついては同一の符号を付して説明を省略し、以下、異な
る部材についてのみ説明を行う。まず、図4において、
アーム部に相当する第1アーム12の上面にはカバー1
9が被せられ、このカバー19にはケーブルダクト16
のコネクタ部16aが固着されている。また、固定ベー
ス11には軸受ブラケット20aが固着されている。そ
して、軸受ブラケット20aには軸受20が取付けら
れ、軸受20にはケーブルダクト16のコネクタ部16
bが装着されている。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
It will be explained based on. The same members as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted, and only different members will be described below. First, in FIG.
The cover 1 is provided on the upper surface of the first arm 12 corresponding to the arm portion.
9, the cover 19 is covered with the cable duct 16
The connector portion 16a of is fixed. A bearing bracket 20a is fixed to the fixed base 11. The bearing 20 is attached to the bearing bracket 20 a, and the connector portion 16 of the cable duct 16 is attached to the bearing 20.
b is attached.
【0020】第1アーム12の下面には第2アーム13
が水平方向へ回動可能に取付けられている。この第2ア
ーム13の上面には、その先端部に位置してカバー21
が被せられ、このカバー21内には、2軸モータ13a
と3軸モータ17aと4軸モータ17bとが収容されて
いる。そして、コネクタ11aに接続された複合ケーブ
ルは、固定ベース11の内部からケーブルダクト16お
よび第2アーム13の内部を通して2軸モータ13aと
3軸モータ17aと4軸モータ17bとに接続されてい
る。The second arm 13 is provided on the lower surface of the first arm 12.
Is rotatably mounted in the horizontal direction. On the upper surface of the second arm 13, the cover 21 is located at the tip portion thereof.
The cover 21 is covered with the two-axis motor 13a.
A three-axis motor 17a and a four-axis motor 17b are housed. The composite cable connected to the connector 11a is connected from the inside of the fixed base 11 to the two-axis motor 13a, the three-axis motor 17a, and the four-axis motor 17b through the cable duct 16 and the inside of the second arm 13.
【0021】上記実施例によれば、ケーブルダクト16
のコネクタ部16bを固定ベース11に回動可能に取付
け、コネクタ部16aを第1アーム12に固定したの
で、第2アーム13の回動に伴いケーブルダクト16に
捩れ力が作用しなくなるのは勿論のこと、第1アーム1
2が回動すると、図5に示すように、軸受20が滑り、
第1アーム12と共にケーブルダクト16が回動するの
で、ケーブルダクト16に捩れ力が作用しなくなる。こ
のため、コネクタ部16aを第1アーム12に対して傾
斜させ、ケーブルダクト16の張出し量を少なくするこ
とができるので、上記第1実施例と同様の効果を得るこ
とができる。According to the above embodiment, the cable duct 16
Since the connector portion 16b is rotatably attached to the fixed base 11 and the connector portion 16a is fixed to the first arm 12, the twisting force does not act on the cable duct 16 as the second arm 13 rotates. First arm 1
When 2 rotates, the bearing 20 slips, as shown in FIG.
Since the cable duct 16 rotates together with the first arm 12, the twisting force does not act on the cable duct 16. Therefore, since the connector portion 16a can be inclined with respect to the first arm 12 and the amount of extension of the cable duct 16 can be reduced, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
【0022】尚、上記第1および第2実施例において
は、本発明を水平多関節形ロボットに適用したが、これ
に限定されるものではなく、回動可能なアーム部を有す
るロボットに広く適用することができる。Although the present invention is applied to the horizontal articulated robot in the first and second embodiments, the present invention is not limited to this, and is widely applied to a robot having a rotatable arm portion. can do.
【0023】[0023]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の産業用ロボットによれば、中空部材に作用する捩れ力
が低減されるので、中空部材をアーム部に対して傾斜さ
せ、中空部材の張出し量を少なくすることができる。こ
のため、中空部材内の配線ケーブルの寿命が伸びる、垂
直方向の寸法に制限を受ける空間にロボットを設置する
場合に有利になるといった効果を奏するのは勿論のこ
と、中空部材が倒れ難くなるので、アーム部に合せて中
空部材を長大化する場合でも、中空部材を分割する必要
がなくなり、その結果、部品点数の削減や構成の簡素化
が実現される。As is apparent from the above description, according to the industrial robot of the present invention, since the twisting force acting on the hollow member is reduced, the hollow member is tilted with respect to the arm portion and the hollow member is tilted. The amount of overhang can be reduced. For this reason, the life of the wiring cable in the hollow member is extended, and the hollow member is less likely to collapse, as well as having an effect of being advantageous when the robot is installed in a space restricted by the vertical dimension. Even when the hollow member is made large in size in accordance with the arm portion, it is not necessary to divide the hollow member, and as a result, the number of parts can be reduced and the configuration can be simplified.
【図1】本発明の第1実施例を示す一部破断正面図FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a first embodiment of the present invention.
【図2】第1アームおよび第2アームが回動した状態を
示す上面図FIG. 2 is a top view showing a state in which a first arm and a second arm are rotated.
【図3】第2アームが別の方向へ回動した状態を示す図
2相当図FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 2 showing a state in which a second arm is rotated in another direction.
【図4】本発明の第2実施例を示す図1相当図FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 1 showing a second embodiment of the present invention.
【図5】図2相当図FIG. 5 is a view corresponding to FIG.
【図6】従来例を示す図1相当図FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 1 showing a conventional example.
【図7】別の従来例を示す図1相当図FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 1 showing another conventional example.
11は固定ベース(ベース部)、12は第1アーム(ア
ーム部)、13は第2アーム(アーム部)、16はケー
ブルダクト(中空部材)を示す。Reference numeral 11 is a fixed base (base portion), 12 is a first arm (arm portion), 13 is a second arm (arm portion), and 16 is a cable duct (hollow member).
Claims (2)
と、 前記ベース部と前記アーム部との間に設けられた中空部
材と、 この中空部材の内部に挿入された配線ケーブルとを備え
たものにおいて、 前記中空部材のアーム部側の端部はアーム部に回動可能
に取付けられ、且つ、アーム部に対して傾斜しているこ
とを特徴とする産業用ロボット。1. A base portion, an arm portion rotatably provided with respect to the base portion, a hollow member provided between the base portion and the arm portion, and inside the hollow member. An inserted wiring cable, wherein the end of the hollow member on the side of the arm portion is rotatably attached to the arm portion and is inclined with respect to the arm portion. Robot.
と、 前記ベース部と前記アーム部との間に設けられた中空部
材と、 この中空部材の内部に挿入された配線ケーブルとを備え
たものにおいて、 前記中空部材のベース部側の端部はベース部に回動可能
に取付けられ、アーム部側の端部はアーム部に対して傾
斜していることを特徴とする産業用ロボット。2. A base portion, an arm portion rotatably provided with respect to the base portion, a hollow member provided between the base portion and the arm portion, and inside the hollow member. And an inserted wiring cable, wherein the end of the hollow member on the base side is rotatably attached to the base, and the end on the arm side is inclined with respect to the arm. Industrial robot characterized by.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25183294A JPH08112797A (en) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | Industrial robot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25183294A JPH08112797A (en) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | Industrial robot |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08112797A true JPH08112797A (en) | 1996-05-07 |
Family
ID=17228595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25183294A Pending JPH08112797A (en) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | Industrial robot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08112797A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010142905A (en) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Seiko Epson Corp | Articulated robot |
| JP2016198881A (en) * | 2016-09-08 | 2016-12-01 | セイコーエプソン株式会社 | Horizontal articulated robot |
| US10363671B2 (en) | 2012-10-23 | 2019-07-30 | Seiko Epson Corporation | Horizontal multi-joint robot and robot |
| US20200269416A1 (en) * | 2019-02-27 | 2020-08-27 | Berkshire Grey, Inc. | Systems and methods for hose routing in programmable motion systems |
| JP6887581B1 (en) * | 2020-06-11 | 2021-06-16 | 三菱電機株式会社 | Horizontal articulated robot |
-
1994
- 1994-10-18 JP JP25183294A patent/JPH08112797A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010142905A (en) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Seiko Epson Corp | Articulated robot |
| US10363671B2 (en) | 2012-10-23 | 2019-07-30 | Seiko Epson Corporation | Horizontal multi-joint robot and robot |
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| US20200269416A1 (en) * | 2019-02-27 | 2020-08-27 | Berkshire Grey, Inc. | Systems and methods for hose routing in programmable motion systems |
| US12151372B2 (en) * | 2019-02-27 | 2024-11-26 | Berkshire Grey Operating Company, Inc. | Systems and methods for hose routing in programmable motion systems |
| JP6887581B1 (en) * | 2020-06-11 | 2021-06-16 | 三菱電機株式会社 | Horizontal articulated robot |
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