JPH08112800A - 緩衝材成形機 - Google Patents
緩衝材成形機Info
- Publication number
- JPH08112800A JPH08112800A JP6276973A JP27697394A JPH08112800A JP H08112800 A JPH08112800 A JP H08112800A JP 6276973 A JP6276973 A JP 6276973A JP 27697394 A JP27697394 A JP 27697394A JP H08112800 A JPH08112800 A JP H08112800A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- paper
- cushioning material
- waste paper
- molding machine
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、古紙を材料とし、これを裁
断し、形成していく過程で、仕上がりの形状とよりの強
さ、直径、切断長さなどを適切に選定することにより、
梱包しようとする製品の仕様に対応できる汎用性の高い
緩衝材を安価に、且つ大量に供給し得る緩衝材成形機を
提供するにある。 【構成】 本発明の緩衝材成形機は、古紙の投入口１
と、投入された古紙を移送する給紙コンベヤ２と、古紙
を所定の大きさに裁断する裁断機３と、裁断された古紙
を誘導するシュート４ａ，４ｂと、該シュートを介して
給送された裁断紙を紐状により合わせる紐編み機５と、
該紐編み機から送出された紐に切断後の端面のほつれ防
止処理をする末端処理装置６と、末端処理済みの紐を所
定長に切断する切断装置７と、成形を完了した緩衝材を
収容する製品コンテナ８とを有してなることを特徴とす
る。
断し、形成していく過程で、仕上がりの形状とよりの強
さ、直径、切断長さなどを適切に選定することにより、
梱包しようとする製品の仕様に対応できる汎用性の高い
緩衝材を安価に、且つ大量に供給し得る緩衝材成形機を
提供するにある。 【構成】 本発明の緩衝材成形機は、古紙の投入口１
と、投入された古紙を移送する給紙コンベヤ２と、古紙
を所定の大きさに裁断する裁断機３と、裁断された古紙
を誘導するシュート４ａ，４ｂと、該シュートを介して
給送された裁断紙を紐状により合わせる紐編み機５と、
該紐編み機から送出された紐に切断後の端面のほつれ防
止処理をする末端処理装置６と、末端処理済みの紐を所
定長に切断する切断装置７と、成形を完了した緩衝材を
収容する製品コンテナ８とを有してなることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は古紙を再利用する緩衝材
成形機に関するもので、成形された緩衝材の形状に特徴
がある。
成形機に関するもので、成形された緩衝材の形状に特徴
がある。
【０００２】
【従来の技術】図３（ａ），（ｂ）は緩衝材成形機の従
来例の構造説明図で、図４は従来から使用されている緩
衝材の形状例の説明図である。野菜、果物、小物の電気
部品や機械部品、陶磁器などの配送に際し、すきまへの
詰め物として使用される緩衝材には多種多様なものがあ
る。例えば図３（ａ）に示すような圧縮成形機１２によ
って発泡スチロール・ウレタン・塩化ビニール等を上型
と下型の間で圧縮し、図４に例示した成形品１４、例え
ばトレイ等に成形したものや、図３（ｂ）に示したシュ
レッダ１３による微細幅の裁断紙１４をそのまま使用し
たり、ポリエチレン等の袋に詰めたものなどが使用され
ている。
来例の構造説明図で、図４は従来から使用されている緩
衝材の形状例の説明図である。野菜、果物、小物の電気
部品や機械部品、陶磁器などの配送に際し、すきまへの
詰め物として使用される緩衝材には多種多様なものがあ
る。例えば図３（ａ）に示すような圧縮成形機１２によ
って発泡スチロール・ウレタン・塩化ビニール等を上型
と下型の間で圧縮し、図４に例示した成形品１４、例え
ばトレイ等に成形したものや、図３（ｂ）に示したシュ
レッダ１３による微細幅の裁断紙１４をそのまま使用し
たり、ポリエチレン等の袋に詰めたものなどが使用され
ている。
【０００３】しかし原材料として使用される前記発泡ス
チロール等は製造原価が高く、最終の焼却処分等に際し
て焼却炉を焼損したり、公害の原因となる有害ガスを発
生する等の問題がある。その解決のため、代替原材料と
してオフィスビル等で大量に発生する古紙を使用した緩
衝材が作成されるようになってきたが、前記発泡スチロ
ール等の化学製品を原材料とした場合と同様の成形方法
及び使用法を採用しているのが現状である。
チロール等は製造原価が高く、最終の焼却処分等に際し
て焼却炉を焼損したり、公害の原因となる有害ガスを発
生する等の問題がある。その解決のため、代替原材料と
してオフィスビル等で大量に発生する古紙を使用した緩
衝材が作成されるようになってきたが、前記発泡スチロ
ール等の化学製品を原材料とした場合と同様の成形方法
及び使用法を採用しているのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記古紙を再
利用した緩衝材には、圧縮成形した場合には汎用性がな
く弾力性も乏しいという欠点があり、裁断した紙片をそ
のまま使用する場合は梱包／開梱時に散乱しやすく、紙
片を袋づめにする場合は袋の費用と共に手間と時間を要
するという問題点がある。これらの問題点に対処するた
め、古紙を所定の大きさに裁断してから、縄状になう、
紐状による、網状に編むなど、古紙を適度により合わせ
ることによって緩衝材とする成形機が提案された。
利用した緩衝材には、圧縮成形した場合には汎用性がな
く弾力性も乏しいという欠点があり、裁断した紙片をそ
のまま使用する場合は梱包／開梱時に散乱しやすく、紙
片を袋づめにする場合は袋の費用と共に手間と時間を要
するという問題点がある。これらの問題点に対処するた
め、古紙を所定の大きさに裁断してから、縄状になう、
紐状による、網状に編むなど、古紙を適度により合わせ
ることによって緩衝材とする成形機が提案された。
【０００５】本発明の目的は前記問題点を解決し、古紙
を材料とし、これを裁断し、成形していく過程で、仕上
がりの形状とよりの強さ、直径、長さなどを適切に選定
することにより、梱包しようとする多種多様な製品の仕
様に対応できる汎用性の高い緩衝材を安価に、且つ大量
に供給し得る成形機を提供するにある。
を材料とし、これを裁断し、成形していく過程で、仕上
がりの形状とよりの強さ、直径、長さなどを適切に選定
することにより、梱包しようとする多種多様な製品の仕
様に対応できる汎用性の高い緩衝材を安価に、且つ大量
に供給し得る成形機を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の緩衝材成形機
は、古紙を再利用する緩衝材の成形機であって、古紙の
投入口１と、投入された古紙を後続する工程部位へ移送
する給紙コンベヤ２と、古紙を所定の大きさに裁断する
裁断機３と、裁断された古紙を誘導するシュート４ａ，
４ｂと、該シュートを介して給送された裁断紙を紐状に
より合わせる紐編み機５と、該紐編み機から送出された
紐に対して切断後の端面のほつれ防止処理をする末端処
理装置６と、該末端処理装置から連続的に送出される末
端処理済みの紐を所定の長さに切断する切断装置７と、
成形を完了した緩衝材を収容する製品コンテナ８とを有
してなることを特徴とする。
は、古紙を再利用する緩衝材の成形機であって、古紙の
投入口１と、投入された古紙を後続する工程部位へ移送
する給紙コンベヤ２と、古紙を所定の大きさに裁断する
裁断機３と、裁断された古紙を誘導するシュート４ａ，
４ｂと、該シュートを介して給送された裁断紙を紐状に
より合わせる紐編み機５と、該紐編み機から送出された
紐に対して切断後の端面のほつれ防止処理をする末端処
理装置６と、該末端処理装置から連続的に送出される末
端処理済みの紐を所定の長さに切断する切断装置７と、
成形を完了した緩衝材を収容する製品コンテナ８とを有
してなることを特徴とする。
【０００７】
【作用】前記した構成により本発明の緩衝材成形機は次
のように作用する。投入口１から投入された材料古紙９
は、給紙コンベヤ２によって上方へ移送される間に時間
当りの供給量がほぼ均斉化されて裁断機３に投入され
る。投入された古紙は裁断機３内に配設されているカッ
タ１０ａ，１０ｂの対向回転により微細な幅の紙片に裁
断された後、２本のシュート４ａ，４ｂを介して紐編み
機５へ給送され、紐状によられた状態で連続して次の工
程へ送り出される。
のように作用する。投入口１から投入された材料古紙９
は、給紙コンベヤ２によって上方へ移送される間に時間
当りの供給量がほぼ均斉化されて裁断機３に投入され
る。投入された古紙は裁断機３内に配設されているカッ
タ１０ａ，１０ｂの対向回転により微細な幅の紙片に裁
断された後、２本のシュート４ａ，４ｂを介して紐編み
機５へ給送され、紐状によられた状態で連続して次の工
程へ送り出される。
【０００８】次の工程位置に配置されている末端処理装
置６によって、あらかじめ切断位置の前後、つまり緩衝
材の端面相当位置にほつれ防止処理を施し、最終工程と
して切断装置７で所定の長さに切断して成形完了とな
り、完成緩衝材１１は製品コンテナ８へ放出される。該
コンテナが収容した完成緩衝材１１で満杯になるととも
に成形機が停止するようになっている。
置６によって、あらかじめ切断位置の前後、つまり緩衝
材の端面相当位置にほつれ防止処理を施し、最終工程と
して切断装置７で所定の長さに切断して成形完了とな
り、完成緩衝材１１は製品コンテナ８へ放出される。該
コンテナが収容した完成緩衝材１１で満杯になるととも
に成形機が停止するようになっている。
【０００９】この成形機では前記紐編み機５の機種を選
定することによって、縄状になう、紐状による、網状に
編む等多様な形状の緩衝材を形成することができる。ま
た、より合わせる裁断紙片の量を増減することによって
紐の直径を任意に設定でき、切断長さの変更やよりの強
さの程度を調整することによって、硬さやこわさ等も任
意に設定できるので、梱包して配送する製品の仕様に対
応する性状を具備した緩衝材を連続して大量に形成する
ことができる。
定することによって、縄状になう、紐状による、網状に
編む等多様な形状の緩衝材を形成することができる。ま
た、より合わせる裁断紙片の量を増減することによって
紐の直径を任意に設定でき、切断長さの変更やよりの強
さの程度を調整することによって、硬さやこわさ等も任
意に設定できるので、梱包して配送する製品の仕様に対
応する性状を具備した緩衝材を連続して大量に形成する
ことができる。
【００１０】なお、原材料が守秘を要する古紙であって
も、微細な幅に裁断してしまうので、秘密漏洩の恐れが
なく、梱包用緩衝材として使用した後、再生紙やトレイ
等にリサイクルすることも可能である。加えて、古紙類
のみを原材料として使用し、化学製品を使用していない
から、最終的に焼却処分しても二次公害を発生させない
特徴もある。
も、微細な幅に裁断してしまうので、秘密漏洩の恐れが
なく、梱包用緩衝材として使用した後、再生紙やトレイ
等にリサイクルすることも可能である。加えて、古紙類
のみを原材料として使用し、化学製品を使用していない
から、最終的に焼却処分しても二次公害を発生させない
特徴もある。
【００１１】
【実施例】本発明は、野菜、果物、小物の電気部品や機
械部品など多種多様な製品類を段ボール等の箱に詰めて
配送する際に、搬送途上における損傷を防止するため、
すきまへの詰め物として使用される古紙による緩衝材の
成形機に関するもので、発泡スチロール、ウレタン、塩
化ビニール等の化学製品を使用せず、オフィスビル等で
大量に発生する古紙類を再利用して緩衝材を成形するよ
うに構成されていることを特徴としている。
械部品など多種多様な製品類を段ボール等の箱に詰めて
配送する際に、搬送途上における損傷を防止するため、
すきまへの詰め物として使用される古紙による緩衝材の
成形機に関するもので、発泡スチロール、ウレタン、塩
化ビニール等の化学製品を使用せず、オフィスビル等で
大量に発生する古紙類を再利用して緩衝材を成形するよ
うに構成されていることを特徴としている。
【００１２】図１に本発明の実施例に係る緩衝材成形機
の構成説明図を示し、図２に図１に示した成形機で成形
した紐状の緩衝材の形状例と、末端部のほつれ防止処理
例の説明図を示した。次に図１を参照して実施例の構成
と作用について説明する。図において、１は古紙の投入
口、２は給紙コンベヤ、３は古紙の裁断機、４ａ，４ｂ
は１対のシュート、５は紐編み機、６は末端処理装置、
７は切断装置、８は製品コンテナで、これらにより成形
機が構成される。なお、９は材料古紙、１０ａ，１０ｂ
は前記古紙の裁断機内に具備されているカッタ、１１は
完成緩衝材である。
の構成説明図を示し、図２に図１に示した成形機で成形
した紐状の緩衝材の形状例と、末端部のほつれ防止処理
例の説明図を示した。次に図１を参照して実施例の構成
と作用について説明する。図において、１は古紙の投入
口、２は給紙コンベヤ、３は古紙の裁断機、４ａ，４ｂ
は１対のシュート、５は紐編み機、６は末端処理装置、
７は切断装置、８は製品コンテナで、これらにより成形
機が構成される。なお、９は材料古紙、１０ａ，１０ｂ
は前記古紙の裁断機内に具備されているカッタ、１１は
完成緩衝材である。
【００１３】前記した構成により次のように作用して緩
衝材を成形する。投入口１から投入された材料古紙９
は、給紙コンベヤ２によって斜め上方へ移送される間に
時間当りの供給量がほぼ均斉化されて裁断機３に投入さ
れる。投入された古紙は裁断機３内に配設されているカ
ッタ１０ａ，１０ｂの対向回転によって微細な幅の紙片
に裁断された後、２本のシュート４ａ，４ｂを介して紐
編み機５へ給送され、紐状によられた状態で連続して次
の工程へ送り出される。
衝材を成形する。投入口１から投入された材料古紙９
は、給紙コンベヤ２によって斜め上方へ移送される間に
時間当りの供給量がほぼ均斉化されて裁断機３に投入さ
れる。投入された古紙は裁断機３内に配設されているカ
ッタ１０ａ，１０ｂの対向回転によって微細な幅の紙片
に裁断された後、２本のシュート４ａ，４ｂを介して紐
編み機５へ給送され、紐状によられた状態で連続して次
の工程へ送り出される。
【００１４】次の工程位置に配置されている末端処理装
置６によって、あらかじめ切断位置の前後、つまり緩衝
材の端面相当位置にほつれ防止処理を施し、最終工程と
して切断装置７で所定の長さに切断して成形完了とな
り、完成緩衝材１１は製品コンテナ８へ放出される。該
コンテナが収容した完成緩衝材１１で満杯になるととも
に成形機が停止するようになっている。
置６によって、あらかじめ切断位置の前後、つまり緩衝
材の端面相当位置にほつれ防止処理を施し、最終工程と
して切断装置７で所定の長さに切断して成形完了とな
り、完成緩衝材１１は製品コンテナ８へ放出される。該
コンテナが収容した完成緩衝材１１で満杯になるととも
に成形機が停止するようになっている。
【００１５】なお、前記紐編み機５の機種を選定するこ
とにより、図２（ａ）に示すように縄状になうこと、図
２（ｂ）に示すように紐状によること、その他多様な形
状に形成することができ、より合わせる裁断紙片の量を
増減することによって紐の直径Ｄ（図２）を任意に設定
でき、切断長さＳ（図２）の変更や、よりの強さの程度
を調整することによって、硬さやこわさ等も任意に設定
できるので、箱詰めして配送する製品の仕様に対応する
性状を具備した緩衝材を連続して大量に形成することが
できる。
とにより、図２（ａ）に示すように縄状になうこと、図
２（ｂ）に示すように紐状によること、その他多様な形
状に形成することができ、より合わせる裁断紙片の量を
増減することによって紐の直径Ｄ（図２）を任意に設定
でき、切断長さＳ（図２）の変更や、よりの強さの程度
を調整することによって、硬さやこわさ等も任意に設定
できるので、箱詰めして配送する製品の仕様に対応する
性状を具備した緩衝材を連続して大量に形成することが
できる。
【００１６】前記末端処理装置６についても、機種を選
定することにより、例えばでんぷんのりのような接着剤
の噴霧によって、図２（ｃ）に示すように切断部の前
後、つまり緩衝材の端面のほつれを防止させ、あるいは
図２（ｄ）に示すように切断部の前後を紙テープ等で結
束して端面のほつれを防止させている。
定することにより、例えばでんぷんのりのような接着剤
の噴霧によって、図２（ｃ）に示すように切断部の前
後、つまり緩衝材の端面のほつれを防止させ、あるいは
図２（ｄ）に示すように切断部の前後を紙テープ等で結
束して端面のほつれを防止させている。
【００１７】さらに、製品コンテナ８内に収容された完
成緩衝材１１の満杯信号を検出して制御装置（図示され
ていない）にフィードバックし、満杯となった製品コン
テナ８を自動的に搬出させると共に、待機させておいた
コンテナ８′が自動的に進入するように構成した製品コ
ンテナ自動交換装置を組込めば、緩衝材の自動連続成形
も可能となる。
成緩衝材１１の満杯信号を検出して制御装置（図示され
ていない）にフィードバックし、満杯となった製品コン
テナ８を自動的に搬出させると共に、待機させておいた
コンテナ８′が自動的に進入するように構成した製品コ
ンテナ自動交換装置を組込めば、緩衝材の自動連続成形
も可能となる。
【００１８】実施例の構成と作用は前記のとおりである
が、形成しようとする緩衝材の仕様によっては、切断後
の端面にほつれ防止処理を必要とせず、この場合は末端
処置装置６を省略して緩衝材成形機を構成する。また、
紐状緩衝材の端面／端部の処理条件によっては、末端処
理装置６の配設位置を切断装置７の次の工程位置に変更
して、切断後の緩衝材の端面／端部にほつれ防止処理を
施す構成とすることもある。
が、形成しようとする緩衝材の仕様によっては、切断後
の端面にほつれ防止処理を必要とせず、この場合は末端
処置装置６を省略して緩衝材成形機を構成する。また、
紐状緩衝材の端面／端部の処理条件によっては、末端処
理装置６の配設位置を切断装置７の次の工程位置に変更
して、切断後の緩衝材の端面／端部にほつれ防止処理を
施す構成とすることもある。
【００１９】原材料として守秘を要する古紙を使用して
も、微細幅の紙片に裁断してしまうので、秘密漏洩の恐
れがなく、梱包用緩衝材として使用した後に、再生紙や
トレイ等にリサイクルすることも可能である。加えて、
古紙類のみを原材料として使用し、化学製品類を使用し
ていないから、最終的に焼却処分しても二次公害を発生
させない。
も、微細幅の紙片に裁断してしまうので、秘密漏洩の恐
れがなく、梱包用緩衝材として使用した後に、再生紙や
トレイ等にリサイクルすることも可能である。加えて、
古紙類のみを原材料として使用し、化学製品類を使用し
ていないから、最終的に焼却処分しても二次公害を発生
させない。
【００２０】
【発明の効果】本発明により、古紙を材料とし、これを
裁断し、形成していく過程で、仕上がりの形状とよりの
強さ、直径、切断長さなどを適切に選定することによっ
て、梱包しようとする多種多様な製品の仕様に対応でき
る汎用性の高い緩衝材を安価に、且つ大量に供給し得る
緩衝材成形機が提供できるようになった。これにより次
のような効果が得られる。
裁断し、形成していく過程で、仕上がりの形状とよりの
強さ、直径、切断長さなどを適切に選定することによっ
て、梱包しようとする多種多様な製品の仕様に対応でき
る汎用性の高い緩衝材を安価に、且つ大量に供給し得る
緩衝材成形機が提供できるようになった。これにより次
のような効果が得られる。
【００２１】不要になった古紙を再利用しているから、
原材料費が大幅に低減され、古紙の廃却処理費も節減さ
れ、緩衝材を安価に製造できる。また、成形の過程で古
紙は微細な幅に裁断され、紐状によられ、所定長さに切
断されるので、たとえ守秘を必要とする古紙を使用した
としても秘密が漏洩する恐れはない。なお、古紙のみを
使用しているので、緩衝材として使用して後に、再生紙
等にリサイクル可能であり、焼却処分する場合でも二次
公害等の発生がない。
原材料費が大幅に低減され、古紙の廃却処理費も節減さ
れ、緩衝材を安価に製造できる。また、成形の過程で古
紙は微細な幅に裁断され、紐状によられ、所定長さに切
断されるので、たとえ守秘を必要とする古紙を使用した
としても秘密が漏洩する恐れはない。なお、古紙のみを
使用しているので、緩衝材として使用して後に、再生紙
等にリサイクル可能であり、焼却処分する場合でも二次
公害等の発生がない。
【図１】本発明の実施例に係る緩衝材成形機の構成説明
図。
図。
【図２】図１に示した成形機で成形した紐状の緩衝材の
形状例（図（ａ），（ｂ））と、末端部のほつれ防止処
理例（図（ｃ），（ｄ））の説明図。
形状例（図（ａ），（ｂ））と、末端部のほつれ防止処
理例（図（ｃ），（ｄ））の説明図。
【図３】従来の緩衝材成形機の構造説明図で、図（ａ）
は圧縮成形機、図（ｂ）はシュレッダである。
は圧縮成形機、図（ｂ）はシュレッダである。
【図４】従来から使用されている緩衝材の形状例の説明
図。
図。
１…投入口、２…給紙コンベヤ、３…裁断機、４ａ，４
ｂ…シュート、５…紐編み機、６…末端処理装置、７…
切断装置、８…製品コンテナ、８′…待機コンテナ、９
…材料古紙、１０ａ，１０ｂ…カッタ、１１…完成緩衝
材。
ｂ…シュート、５…紐編み機、６…末端処理装置、７…
切断装置、８…製品コンテナ、８′…待機コンテナ、９
…材料古紙、１０ａ，１０ｂ…カッタ、１１…完成緩衝
材。
Claims (1)
- 【請求項１】 古紙を再利用する緩衝材の成形機であっ
て、古紙の投入口（１）と、投入された古紙を後続する
工程部位へ移送する給紙コンベヤ（２）と、古紙を所定
の大きさに裁断する裁断機（３）と、裁断された古紙を
誘導するシュート（４ａ，４ｂ）と、該シュートを介し
て給送された裁断紙を紐状により合わせる紐編み機
（５）と、該紐編み機から送出された紐に対して切断後
の端面のほつれ防止処理をする末端処理装置（６）と、
該末端処理装置から連続的に送出される末端処理済みの
紐を所定の長さに切断する切断装置（７）と、成形を完
了した緩衝材を収容する製品コンテナ（８）とを有して
なることを特徴とする緩衝材成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6276973A JPH08112800A (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 緩衝材成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6276973A JPH08112800A (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 緩衝材成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08112800A true JPH08112800A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17576999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6276973A Withdrawn JPH08112800A (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 緩衝材成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08112800A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006312541A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Takuma Co Ltd | 定量供給装置 |
| CN113232084A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-10 | 江西国翔中药饮片有限公司 | 一种黄芪饮片炮制用切片设备及其方法 |
-
1994
- 1994-10-17 JP JP6276973A patent/JPH08112800A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006312541A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Takuma Co Ltd | 定量供給装置 |
| CN113232084A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-10 | 江西国翔中药饮片有限公司 | 一种黄芪饮片炮制用切片设备及其方法 |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |