JPH08113682A - 難燃ポリプロピレンシート - Google Patents

難燃ポリプロピレンシート

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JPH08113682A
JPH08113682A JP24892094A JP24892094A JPH08113682A JP H08113682 A JPH08113682 A JP H08113682A JP 24892094 A JP24892094 A JP 24892094A JP 24892094 A JP24892094 A JP 24892094A JP H08113682 A JPH08113682 A JP H08113682A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
flame retardant
parts
weight
polypropylene
Prior art date
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Pending
Application number
JP24892094A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Sugano
宏 菅野
Shigeru Maeda
繁 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Bakelite Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Bakelite Co Ltd filed Critical Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 打ち抜き折り曲げ加工等を施され電気機器等
へ挿入して用いられる絶縁シートとして、UL 94V
−0で規定する難燃性を有するポリプロピレンシートを
提供することである。 【構成】JIS K7210の熱可塑性プラスチックの
流れ試験による測定でメルトフローレートが0.3〜9
g/10分であるポリプロピレンホモポリマー100重
量部に対して、難燃剤として臭素系難燃剤5〜20重量
部と三酸化二アンチモン2〜10重量部とからなり、そ
の厚みが0.1〜3.0mmであり、且つ、該臭素系難燃
剤が下記の一般式のビス(3、5ジブロモ4、4ジブロ
モプロピルオキシフェニル)スルフォンであることを特
徴とする難燃ポリプロピレンシート。 【化1】

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は難燃性に優れたポリプロ
ピレンシ―トに関するものであり、更に詳しくは、打ち
抜き折り曲げ加工等を施され電気機器等へ絶縁シートと
して挿入して用いられる難燃ポリプロピレンシートに関
するものである。
【0002】
【従来の技術】打ち抜き折り曲げ加工等を施され電気機
器等へ挿入して用いられる絶縁シートとしては従来より
塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエステル等の樹脂
シートが使われているが、塩化ビニル樹脂シートは電気
機器内の高温化に伴い長期耐熱温度の向上が望まれてい
る。一方、長期耐熱温度の比較的高いポリカーボネート
やポリエステル樹脂シートはその難燃化が困難であり、
一部難燃剤をサンドイッチした三層積層タイプも上市さ
れているが加工コストが高いという欠点を有していた。
一方、ポリプロピレン樹脂は、優れた耐熱性、耐薬品
性、電気的特性及び機械的強度を有し、且つ、安価であ
るため、真空成形等によって二次成形されて、建材、電
気製品、自動車部品など各種工業部品等の分野で用いら
れている。しかし、ポリプロピレン樹脂には非常に燃焼
し易い欠点があり、近年、難燃性を有するポリプロピレ
ンシートに対する要求が高まっていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な欠点を改善するため種々の検討の結果なされたもの
で、その目的とするところは打ち抜き折り曲げ加工等を
施され電気機器等へ挿入して用いられる絶縁シートとし
て、UL 94V−0で規定する難燃性を有するポリプ
ロピレンシートを提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はポリプロピレン
と難燃剤からなるTダイ押し出しシートにおいて、JI
S K7210の熱可塑性プラスチックの熱可塑性プラ
スチックの流れ試験による測定でメルトフローレートが
0.3〜9g/10分以下であるポリプロピレンホモポ
リマー100重量部に対して、難燃剤として臭素系難燃
剤5〜20重量部と三酸化二アンチモン2〜10重量部
とからなり、その厚みが0.1〜3.0mmであり、且
つ、該臭素系難燃剤が下記の一般式のビス(3、5ジブ
ロモ4、4ジブロモプロピルオキシフェニル)スルフォ
ンであることを特徴とする難燃ポリプロピレンシートで
ある。
【化2】
【0005】本発明において用いられるポリプロピレン
としては結晶性ポリプロピレンホモポリマーを用いるこ
とができる。このポリプロピレンホモポリマ―のメルト
フローレートは0.3〜9g/10分、好ましくは0.
5〜6g/10分以下である。メルトフローレートが9
g/10分を越えるものは粘度が低いためシート成形が
困難となり、0.3g/10分未満では押し出し樹指圧
が高く樹脂温の上昇を招き難燃剤の分解を生じるため押
し出しシート成形が困難となる。また、異なるメルトフ
ローレートを有する2種以上のポリプロピレンホモポリ
マーを用いても結果としてメルトフローレートが0.3
〜9g/10分であれば良く、特に限定するものではな
い。このポリプロピレンホモポリマーには、必要により
添加剤を添加してもよい。この場合の添加剤としては、
ジベンジリデンソルビトールなどの結晶核剤、過酸化物
などの粘度低下剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防
止剤等が挙げられる。
【0006】本発明はこのポリプロピレンホモポリマー
100重量部に対して、難燃剤として臭素系難燃剤ビス
(3、5ジブロモ4、4ジブロモプロピルオキシフェニ
ル)スルフォン5〜20重量部、好ましくは7〜15重
量部と三酸化二アンチモン2〜10重量部、好ましくは
3〜8重量部を混合使用する。臭素系難燃剤ビス(3、
5ジブロモ4、4ジブロモプロピルオキシフェニル)ス
ルフォンが5重量部未満では難燃性を付与する効果が少
なく20重量部を越えるものはTダイ押し出し加工性が
悪くなると共に剛性の低下が大きくなる。また、三酸化
二アンチモンが2重量部未満では難燃性を付与する効果
が少なく10重量部を越えるものは得られたシートの耐
衝撃性が低下する。
【0007】これらのポリプロピレンホモポリマーと難
燃剤は予備混練されたものを従来のTダイ押し出し法に
よりシート成形されるが、予備混練をせずに直接秤量チ
ャージしてもよく、Tダイの形状及び押し出し機のタイ
プ等特に限定するものではない。また、予備混練及びT
ダイ押し出し加工時の熱安定性及び成形加工シートの機
械特性低下防止のため安定剤を0.05〜2重量部添加
することが好ましい。安定剤としては、有機錫系化合
物、鉛系安定剤、無機塩類金属石鹸類、フェノール系及
びホスファイト系抗酸化剤等を使用することができる。
さらに、必要に応じて滑剤、顔料等を適当量添加するこ
とができる。本発明のシートの厚みは0.1〜3.0mm
であり、好ましくは0.2〜2.0mmである。シートの
厚みが0.1mm未満では難燃性を付与する効果が少なく
3mmを越えるものはシート成形加工時の冷却巻き取り工
程が困難である。
【0008】
【実施例】以下に本発明の実施例1〜8と比較例1〜5
の配合及び評価結果を表1及び表2に示す。実施例と比
較例にある測定項目に供した試料は各配合量をドライブ
レンドした後、50mm径の単軸押し出し機で押し出し造
粒したものを60mm径の二軸押し出し機と各設定厚みに
なるように選定したTダイを用いてシート成形加工を行
ったものである。アイゾット衝撃試験は上記の方法で得
られたシートを適当枚数重ね合わせ熱プレスした4.0
mm厚シート品から試験片を得た。
【0009】尚、実施例及び比較例に使用した各成分と
評価方法は下記に示すとおりである。 (使用成分) ・ポリプロピレンホモポリマー(PP) [商品名 三井ノーブレン EP,EB ,JH,F
L,J3H 三井東圧化学(株)製] 各品番のメルトフローレートは下記のとおりである。 三井ノ―ブレン EP EB JH FL J3H メルトフローレート 0.3 0.5 4 9 15 [g/10分] ・臭素系難燃剤:ビス(3、5ジブロモ4、4ジブロモ
プロピルオキシフェニル)スルフォン [商品名 ノンネン PR−2 丸菱油化工業(株)製] ・三酸化二アンチモン(As23):[三国精錬(株)
製] ・安定剤:ホスファイト系抗酸化剤 [商品名 アデカ スタブ PEP−36 旭電化工業
(株)製] (評価方法) 難燃性:UL 94V−0試験 衝撃強度:ASTM D256 (アイゾット衝撃値
−20℃) 押出成形性:Tダイ押出成形機にてシート加工する際に
熱分解等の有無による押出性及びシート厚み精度や表面
外観等のTダイによるシート加工性を総合的に評価 ○;良好、△;困難であるけれども可能、×;不可能
【0010】 表 1 実 施 例 1 2 3 4 5 6 7 8 配合(重量部) PP 100 100 100 100 100 100 100 100 (PPの種類) EP EB JH FL JH JH JH JH 臭素系難燃剤 12 12 12 12 5 15 20 12 As23 7 7 7 7 7 7 7 2 安定剤 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 シート厚み[mm] 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 特性 UL94V−0 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 アイゾット衝撃値 3.1 3.2 3.3 3.4 3.2 3.3 3.4 3.4 [kgcm/cm] 押出成形性 △ ○ ○ △ ○ ○ △ ○
【0011】 表 2 実施例 比 較 例 9 10 1 2 3 4 5 配合(重量部) PP 100 100 100 100 100 100 100 (PPの種類) JH JH J3H JH JH JH JH 臭素系難燃剤 12 12 12 3 15 12 12 As23 10 7 7 7 15 7 7 安定剤 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 シート厚み[mm] 0.2 3.0 0.2 0.2 0.2 0.05 5.0 特性 UL94V−0 合格 合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 アイゾット衝撃値 3.0 3.3 3.6 3.1 2.5 3.3 3.3 [kgcm/cm] 押出成形性 ○ △ × ○ ○ △ ×
【0012】
【発明の効果】本難燃ポリプロピレンシートは、特定の
フローレートを有するポリプロピレンホモポリマーと特
定の臭素系難燃剤と三酸化二アンチモンを特定量配合し
た特定厚みのシートはTダイ押し出し加工性とシート物
性を損なうことなく、UL 94V−0の難燃性を達成
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B29K 23:00

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 JIS K7210の熱可塑性プラスチ
    ックの流れ試験による測定でメルトフローレートが0.
    3〜9g/10分であるポリプロピレンホモポリマー1
    00重量部に対して、難燃剤として臭素系難燃剤5〜2
    0重量部と三酸化二アンチモン2〜10重量部とからな
    り、その厚みが0.1〜3.0mmであり、且つ、該臭素
    系難燃剤が下記の一般式のビス(3、5ジブロモ4、4
    ジブロモプロピルオキシフェニル)スルフォンであるこ
    とを特徴とする難燃ポリプロピレンシート。 【化1】
JP24892094A 1994-10-14 1994-10-14 難燃ポリプロピレンシート Pending JPH08113682A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007002004A (ja) * 2005-06-21 2007-01-11 Marubishi Oil Chem Co Ltd 臭素系難燃剤及びこれを含む難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物
US8329819B2 (en) * 2005-12-26 2012-12-11 Industrial Technology Research Institute Organic/inorganic composite and fire-resistant plate utilizing the same
US8330045B2 (en) 2005-12-26 2012-12-11 Industrial Technology Research Institute Fire-resistant wire/cable
CN108102213A (zh) * 2017-11-10 2018-06-01 金发科技股份有限公司 一种阻燃聚丙烯组合物及其制备方法和应用

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