JPH08113771A - 不凍液組成物 - Google Patents
不凍液組成物Info
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- JPH08113771A JPH08113771A JP6275497A JP27549794A JPH08113771A JP H08113771 A JPH08113771 A JP H08113771A JP 6275497 A JP6275497 A JP 6275497A JP 27549794 A JP27549794 A JP 27549794A JP H08113771 A JPH08113771 A JP H08113771A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】高温度のアルミニウム合金鋳物の伝熱面腐食を
防止する不凍液組成物を提供する。 【構成】腐食抑制剤を含有するグリコール類を主成分と
する不凍液組成物であって、1）ｐ−ｔｅｒｔブチル安
息香酸、またはそのアルカリ金属塩を０．５から５重量
％、Ｃ10〜12脂肪族ジカルボン酸、またはそのアルカリ
金属塩を１〜６重量％、ケイ酸のアルカリ金属塩を０．
０５〜０．５重量％、およびトリアゾール類を０．０５
〜１重量％を含み、2）アミン塩、リン酸塩、ホウ酸塩
および亜硝酸塩を含まないことを特徴とする不凍液組成
物。 【効果】高温度のアルミニウム合金鋳物の伝熱面腐食に
対して、それを確実に抑制することができる。
防止する不凍液組成物を提供する。 【構成】腐食抑制剤を含有するグリコール類を主成分と
する不凍液組成物であって、1）ｐ−ｔｅｒｔブチル安
息香酸、またはそのアルカリ金属塩を０．５から５重量
％、Ｃ10〜12脂肪族ジカルボン酸、またはそのアルカリ
金属塩を１〜６重量％、ケイ酸のアルカリ金属塩を０．
０５〜０．５重量％、およびトリアゾール類を０．０５
〜１重量％を含み、2）アミン塩、リン酸塩、ホウ酸塩
および亜硝酸塩を含まないことを特徴とする不凍液組成
物。 【効果】高温度のアルミニウム合金鋳物の伝熱面腐食に
対して、それを確実に抑制することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車などの内燃機関
に使用される不凍液組成物に関するものであり、特に内
燃機関に用いらているアルミニウム合金鋳物の伝熱面腐
食に対し優れた腐食防止効果を有する不凍液組成物に関
するものである。
に使用される不凍液組成物に関するものであり、特に内
燃機関に用いらているアルミニウム合金鋳物の伝熱面腐
食に対し優れた腐食防止効果を有する不凍液組成物に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車のエンジンのような内燃機関にお
いて、冬季の凍結を防止する目的のために、その冷却液
として、エチレングリコール等、凝固点降下作用のある
グリコール類やアルコール類を含む不凍液組成物が使用
されている。
いて、冬季の凍結を防止する目的のために、その冷却液
として、エチレングリコール等、凝固点降下作用のある
グリコール類やアルコール類を含む不凍液組成物が使用
されている。
【０００３】さらに、内燃機関の冷却系には、アルミニ
ウム合金、鋳鉄、鋼、黄銅、はんだ、銅等の種々の金属
が使用されているが、それらを腐食から保護する目的
で、リン酸塩、トリエタノールアミン塩、ホウ酸、安息
香酸塩等が適宜選定され、組み合わされて不凍液組成物
に使用されている。
ウム合金、鋳鉄、鋼、黄銅、はんだ、銅等の種々の金属
が使用されているが、それらを腐食から保護する目的
で、リン酸塩、トリエタノールアミン塩、ホウ酸、安息
香酸塩等が適宜選定され、組み合わされて不凍液組成物
に使用されている。
【０００４】また、省資源、省エネルギーなどの目的か
ら、より以上の自動車の燃費の向上が求められるように
なり、軽量のアルミニウムがエンジンに多用されるよう
になった。
ら、より以上の自動車の燃費の向上が求められるように
なり、軽量のアルミニウムがエンジンに多用されるよう
になった。
【０００５】従来、アルミニウム製エンジンに適した不
凍液として、トリエタノールアミン・リン酸塩等を腐食
抑制剤として用いる英国の不凍液規格ＢＳ３１５０を基
に、種々の改良が不凍液組成物に施され、使用されてい
る。この英国規格ＢＳ３１５０は、その規格のはしがき
に記述されているように、主にアルミニウムのような軽
金属で構成された航空機のピストンエンジン用不凍液組
成物として開発され、アルミニウムエンジンに適した不
凍液組成物である。これを基に改良された不凍液組成物
は、エンジンの高出力化に伴うアルミニウム部品の表面
温度の著しい上昇による伝熱面腐食に対しても優れた腐
食抑制性能を有している。
凍液として、トリエタノールアミン・リン酸塩等を腐食
抑制剤として用いる英国の不凍液規格ＢＳ３１５０を基
に、種々の改良が不凍液組成物に施され、使用されてい
る。この英国規格ＢＳ３１５０は、その規格のはしがき
に記述されているように、主にアルミニウムのような軽
金属で構成された航空機のピストンエンジン用不凍液組
成物として開発され、アルミニウムエンジンに適した不
凍液組成物である。これを基に改良された不凍液組成物
は、エンジンの高出力化に伴うアルミニウム部品の表面
温度の著しい上昇による伝熱面腐食に対しても優れた腐
食抑制性能を有している。
【０００６】しかし、これら不凍液組成物に含まれるア
ミン類は、亜硝酸塩の存在下で発癌性を有するニトロソ
アミンを生成するという問題点がある。また、リン酸塩
は、海水や湖沼、河川水に流入したとき、富栄養化をも
たらし、生息している生物に悪影響をおよぼすことが指
摘されている。ホウ酸塩は、アルミニウム合金を腐食す
るという問題点があり（特公昭49-5519号を参照）、ア
ルミニウム合金が多用されている最近の内燃機関に対し
て好ましくない。
ミン類は、亜硝酸塩の存在下で発癌性を有するニトロソ
アミンを生成するという問題点がある。また、リン酸塩
は、海水や湖沼、河川水に流入したとき、富栄養化をも
たらし、生息している生物に悪影響をおよぼすことが指
摘されている。ホウ酸塩は、アルミニウム合金を腐食す
るという問題点があり（特公昭49-5519号を参照）、ア
ルミニウム合金が多用されている最近の内燃機関に対し
て好ましくない。
【０００７】上記問題点に鑑み、従来、アミン、硝酸
塩、亜硝酸塩、クロム酸塩、ホウ酸塩およびリン酸塩を
含有しない、アルミニウムに対して優れた保護性能を有
する不凍液組成物が開発された（米国特許第4588513
号）。また、リン酸塩、アミン塩、ケイ酸塩、ホウ酸塩
および亜硝酸塩を含有しない、冷却系の金属の腐食防止
性能に優れ、硬度の高い硬水に対して安定な不凍液組成
物も開発された（特開平4-117481号）。
塩、亜硝酸塩、クロム酸塩、ホウ酸塩およびリン酸塩を
含有しない、アルミニウムに対して優れた保護性能を有
する不凍液組成物が開発された（米国特許第4588513
号）。また、リン酸塩、アミン塩、ケイ酸塩、ホウ酸塩
および亜硝酸塩を含有しない、冷却系の金属の腐食防止
性能に優れ、硬度の高い硬水に対して安定な不凍液組成
物も開発された（特開平4-117481号）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、米国特
許第4588513号や、特開平4-117481号に開示する組成物
は、それら明細書に記載されているように、ＡＳＴＭ
Ｄ４３４０−８４(Corrosion ofCast Aluminum Alloys
in Engine Coolants Under Heat-Rejecting Condition)
に規定されているアルミニウム合金伝熱面腐食試験の条
件では、アルミニウム合金鋳物の伝熱面腐食を抑制でき
るが、それ以上の伝熱面温度では腐食を十分に制御でき
ず、高出力のアルミニウムエンジン用不凍液組成物とし
て、十分に満足できるものではなかった。
許第4588513号や、特開平4-117481号に開示する組成物
は、それら明細書に記載されているように、ＡＳＴＭ
Ｄ４３４０−８４(Corrosion ofCast Aluminum Alloys
in Engine Coolants Under Heat-Rejecting Condition)
に規定されているアルミニウム合金伝熱面腐食試験の条
件では、アルミニウム合金鋳物の伝熱面腐食を抑制でき
るが、それ以上の伝熱面温度では腐食を十分に制御でき
ず、高出力のアルミニウムエンジン用不凍液組成物とし
て、十分に満足できるものではなかった。
【０００９】本発明はこのよう問題に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、アミン類、リン酸塩、ホウ酸塩
および亜硝酸塩を含有しない、高温度のアルミニウム合
金鋳物の伝熱面腐食を防止する不凍液組成物を提供する
ことである。
のであり、その目的は、アミン類、リン酸塩、ホウ酸塩
および亜硝酸塩を含有しない、高温度のアルミニウム合
金鋳物の伝熱面腐食を防止する不凍液組成物を提供する
ことである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の不凍液組成物は、腐食抑制剤を含有するグリコール
類を主成分とする不凍液組成物であって、1）ｐ−ｔｅ
ｒｔブチル安息香酸、またはそのアルカリ金属塩を０．
５から５重量％、Ｃ10〜12脂肪族ジカルボン酸、または
そのアルカリ金属塩を１〜６重量％、ケイ酸のカルカリ
金属塩を０．０５〜０．５重量％、およびトリアゾール
類を０．０５〜１重量％を含み、2）アミン塩、リン酸
塩、ホウ酸塩および亜硝酸塩を含まないこと、を特徴と
する。
明の不凍液組成物は、腐食抑制剤を含有するグリコール
類を主成分とする不凍液組成物であって、1）ｐ−ｔｅ
ｒｔブチル安息香酸、またはそのアルカリ金属塩を０．
５から５重量％、Ｃ10〜12脂肪族ジカルボン酸、または
そのアルカリ金属塩を１〜６重量％、ケイ酸のカルカリ
金属塩を０．０５〜０．５重量％、およびトリアゾール
類を０．０５〜１重量％を含み、2）アミン塩、リン酸
塩、ホウ酸塩および亜硝酸塩を含まないこと、を特徴と
する。
【００１１】腐食抑制剤は、硝酸塩、安息香酸塩、モリ
ブデン酸塩、チアゾール類からなる類のうち、少なくと
も一つを含むことが望ましい。
ブデン酸塩、チアゾール類からなる類のうち、少なくと
も一つを含むことが望ましい。
【００１２】また、グリコール類は、エチレングリコー
ル、プロピレングリコールおよびジエチレングリコール
を単独、または２種以上から成ることが望ましい。
ル、プロピレングリコールおよびジエチレングリコール
を単独、または２種以上から成ることが望ましい。
【００１３】ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸、またはその
カルカリ金属塩の含有量を０．５から５重量％としてい
るのは、０．５重量％未満では腐食抑制効果がなく、５
重量％を越えて含有してもそれ以上の腐食抑制効果の向
上はなく、経済的にも無駄であるからである。同様の理
由で、Ｃ10〜12脂肪族ジカルボン酸、またはそのアルカ
リ金属塩を１〜６重量％と、Ｃ10〜12脂肪族ジカルボン
酸、またはそのアルカリ金属塩を１〜６重量％と、リア
ゾール類を０．０５〜１重量％としている。
カルカリ金属塩の含有量を０．５から５重量％としてい
るのは、０．５重量％未満では腐食抑制効果がなく、５
重量％を越えて含有してもそれ以上の腐食抑制効果の向
上はなく、経済的にも無駄であるからである。同様の理
由で、Ｃ10〜12脂肪族ジカルボン酸、またはそのアルカ
リ金属塩を１〜６重量％と、Ｃ10〜12脂肪族ジカルボン
酸、またはそのアルカリ金属塩を１〜６重量％と、リア
ゾール類を０．０５〜１重量％としている。
【００１４】ここで、Ｃ10〜12脂肪族ジカルボン酸は、
セバシン酸、ウンデカン二酸もしくはドデカン二酸、ま
たはこれらの酸もしくはアルカリ金属塩である。
セバシン酸、ウンデカン二酸もしくはドデカン二酸、ま
たはこれらの酸もしくはアルカリ金属塩である。
【００１５】ケイ酸塩のアルカリ金属塩はケイ酸ナトリ
ウム、ケイ酸カリウムである。例えばＪＩＳＫ１４０８
ケイ酸ナトリウムに規定された１号、２号、３号および
メタケイ酸ナトリウム１種、２種のいずれも用いること
ができる。
ウム、ケイ酸カリウムである。例えばＪＩＳＫ１４０８
ケイ酸ナトリウムに規定された１号、２号、３号および
メタケイ酸ナトリウム１種、２種のいずれも用いること
ができる。
【００１６】また、ケイ酸塩のアルカリ金属塩と共に、
米国のGneral Motors EngineeringStandars AUTOMOTIVE
ENGINE COOLANT CONCENTRATE-ETHYLENE GLYCOL TYPE G
M6043Mに開示されている不凍液組成物に使用されるよう
な、オルガノシラン安定剤を使用することもできる。
米国のGneral Motors EngineeringStandars AUTOMOTIVE
ENGINE COOLANT CONCENTRATE-ETHYLENE GLYCOL TYPE G
M6043Mに開示されている不凍液組成物に使用されるよう
な、オルガノシラン安定剤を使用することもできる。
【００１７】トリアゾール類は、ベンゾトリアゾールも
しくはトリルトリアゾール、またはこれらの混合物であ
る。
しくはトリルトリアゾール、またはこれらの混合物であ
る。
【００１８】本発明の不凍液組成物には、その他着色
料、消泡剤、苦味剤等を適宜組み合わせて使用し得る。
料、消泡剤、苦味剤等を適宜組み合わせて使用し得る。
【００１９】
【作用】本発明の組成物の主成分のグリコール類は、不
凍液の凝固点を降下させる作用を有し、その中に含まれ
るｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸塩、Ｃ10〜12脂肪族ジカ
ルボン酸またはそのアルカリ金属塩、ケイ酸のカルカリ
金属塩、トリアゾール類は高温度のアルミニウム合金鋳
物の伝熱面腐食を抑制し、また鋳鉄、鋼、黄銅、はん
だ、銅の腐食も抑制する。
凍液の凝固点を降下させる作用を有し、その中に含まれ
るｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸塩、Ｃ10〜12脂肪族ジカ
ルボン酸またはそのアルカリ金属塩、ケイ酸のカルカリ
金属塩、トリアゾール類は高温度のアルミニウム合金鋳
物の伝熱面腐食を抑制し、また鋳鉄、鋼、黄銅、はん
だ、銅の腐食も抑制する。
【００２０】さらに、本発明の組成物に含まれる腐食抑
制剤である、硝酸塩、安息香酸塩、モリブデン酸塩、も
しくはチアゾール類、またはこれらの混合物は、内燃機
関の冷却系に使用される金属の腐食抑制能力をさらに向
上する。
制剤である、硝酸塩、安息香酸塩、モリブデン酸塩、も
しくはチアゾール類、またはこれらの混合物は、内燃機
関の冷却系に使用される金属の腐食抑制能力をさらに向
上する。
【００２１】
【実施例】以下、実施例および比較例を具体的に説明す
るが、本発明の不凍液組成物は、冷却水に通常２０〜６
０体積％に混合して使用される。なお、以下の実施例は
代表的に示したもので、これら実施例により本発明が限
定されるものではない。また、以下にいう％は特に定義
しない限り重量％を意味する。
るが、本発明の不凍液組成物は、冷却水に通常２０〜６
０体積％に混合して使用される。なお、以下の実施例は
代表的に示したもので、これら実施例により本発明が限
定されるものではない。また、以下にいう％は特に定義
しない限り重量％を意味する。
【００２２】本発明にしたがった不凍液組成物に実施例
を実施例１〜３とし、その構成を表１に示す。この実施
例と比較するための比較例を比較例１〜４とし、その構
成を表１に示す。実施例１ 表１に示すように、ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸（１
％）、セバシン酸（２％）、ケイ酸ナトリウム（３号）
（０．２％）、ベンゾトリアゾール（０．３％）、硝酸
ナトリウム（０．３％）をエチレングリコールに混合
し、さらに不凍液組成物の２５体積％水溶液のｐＨを
８．０にするために必要な水酸化ナトリウム（４８％水
溶液）を加えた。エチレングリコールは、全体量が１０
０％となるのに必要な量を用いている。実施例２ セバシン酸の代わりにウンデカン二酸（２％）を用いた
以外は実施例１と同様である。実施例３ セバシン酸の代わりにドデンカン二酸（２％）を用いた
以外は実施例１と同様である。比較例１ ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸を含まず、セバシン酸を３
％用いた（有機酸使用量を同一にしている）以外、実施
例１と同様である。 比較例２ セバシン酸を含まず、ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸を３
％用いた（有機酸使用量を同一にしている）以外、実施
例１と同様である。比較例３ ケイ酸ナトリウム（３号）を含まない以外、実施例１と
同様である。比較例４ ベンゾトリアゾールを含まない以外、実施例１と同様で
ある。
を実施例１〜３とし、その構成を表１に示す。この実施
例と比較するための比較例を比較例１〜４とし、その構
成を表１に示す。実施例１ 表１に示すように、ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸（１
％）、セバシン酸（２％）、ケイ酸ナトリウム（３号）
（０．２％）、ベンゾトリアゾール（０．３％）、硝酸
ナトリウム（０．３％）をエチレングリコールに混合
し、さらに不凍液組成物の２５体積％水溶液のｐＨを
８．０にするために必要な水酸化ナトリウム（４８％水
溶液）を加えた。エチレングリコールは、全体量が１０
０％となるのに必要な量を用いている。実施例２ セバシン酸の代わりにウンデカン二酸（２％）を用いた
以外は実施例１と同様である。実施例３ セバシン酸の代わりにドデンカン二酸（２％）を用いた
以外は実施例１と同様である。比較例１ ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸を含まず、セバシン酸を３
％用いた（有機酸使用量を同一にしている）以外、実施
例１と同様である。 比較例２ セバシン酸を含まず、ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸を３
％用いた（有機酸使用量を同一にしている）以外、実施
例１と同様である。比較例３ ケイ酸ナトリウム（３号）を含まない以外、実施例１と
同様である。比較例４ ベンゾトリアゾールを含まない以外、実施例１と同様で
ある。
【００２３】これらの実施例１乃至３、および比較例１
乃至４について、ＡＳＴＭ Ｄ４３４０−８４（Corros
ion of Cast Aluminum Alloys in Engine Coolants Und
erHeat-Rejecting Condition）に基づくアルミニウム合
金鋳物の伝熱面腐食試験を行った。ただし、試験片温度
は規定の１３５℃をより過酷な条件である１７０℃に変
更して試験を行った。この伝熱面腐食試験により試験片
の腐食量の測定結果を表１に示す。
乃至４について、ＡＳＴＭ Ｄ４３４０−８４（Corros
ion of Cast Aluminum Alloys in Engine Coolants Und
erHeat-Rejecting Condition）に基づくアルミニウム合
金鋳物の伝熱面腐食試験を行った。ただし、試験片温度
は規定の１３５℃をより過酷な条件である１７０℃に変
更して試験を行った。この伝熱面腐食試験により試験片
の腐食量の測定結果を表１に示す。
【００２４】行った試験条件は下記の通りである。 不凍液濃度 ： ２５体積％ 試験片 ： アルミニウム合金鋳物（ＡＣ
２Ａ） 試験片温度 ： １７０℃ 液量 ： ５５０ｍｌ 試験時間 ： １６８時間 試験液中のＣｌ−量 ： １００ｐｐｍ 加圧圧力 ： １９３ｋＰａ
２Ａ） 試験片温度 ： １７０℃ 液量 ： ５５０ｍｌ 試験時間 ： １６８時間 試験液中のＣｌ−量 ： １００ｐｐｍ 加圧圧力 ： １９３ｋＰａ
【００２５】
【表１】
【００２６】評価 表１に示すように、本発明にしたがった実施例１〜３の
不凍液組成物は、試験片温度が１７０℃という過酷な温
度においても、すべての試験片の腐食量が少なく、優れ
た伝熱面腐食の抑制性能を有していることが分かる。
不凍液組成物は、試験片温度が１７０℃という過酷な温
度においても、すべての試験片の腐食量が少なく、優れ
た伝熱面腐食の抑制性能を有していることが分かる。
【００２７】これに対して、本発明の構成要素のうちｐ
−ｔｅｒｔブチル安息香酸を欠く比較例１、セバシン酸
を欠く比較例２、ケイ酸ナトリウム（３号）を欠く比較
例３、ベンゾトリアゾールを欠く比較例４は、いずれも
試験片の腐食量が大きく、十分な腐食抑制性能を示さな
かった。
−ｔｅｒｔブチル安息香酸を欠く比較例１、セバシン酸
を欠く比較例２、ケイ酸ナトリウム（３号）を欠く比較
例３、ベンゾトリアゾールを欠く比較例４は、いずれも
試験片の腐食量が大きく、十分な腐食抑制性能を示さな
かった。
【００２８】このように、不凍液組成物において、ｐ−
ｔｅｒｔブチル安息香酸塩、Ｃ10〜12脂肪族ジカルボン
酸、ケイ酸塩およびトリアゾール類が共存した場合の
み、高温度のアルミニウム合金鋳物の伝熱面腐食を抑制
できることを示す。
ｔｅｒｔブチル安息香酸塩、Ｃ10〜12脂肪族ジカルボン
酸、ケイ酸塩およびトリアゾール類が共存した場合の
み、高温度のアルミニウム合金鋳物の伝熱面腐食を抑制
できることを示す。
【００２９】
【効果】以上詳説したように、本発明の不凍液組成物
は、高温度のアルミニウム合金鋳物の伝熱面腐食に対し
て、それを確実に抑制することができる。したがって、
本発明の不凍液組成物は、アルミニウム合金鋳物で製造
され、高温度になる高出力アルミニウム製エンジンにも
十分にその機能を発揮する。
は、高温度のアルミニウム合金鋳物の伝熱面腐食に対し
て、それを確実に抑制することができる。したがって、
本発明の不凍液組成物は、アルミニウム合金鋳物で製造
され、高温度になる高出力アルミニウム製エンジンにも
十分にその機能を発揮する。
【００３０】また、本発明の不凍液組成物は、ホウ酸塩
を含有していないので、本発明が有する優れたアルミニ
ウムの腐食抑制性能を十分に発揮できる。
を含有していないので、本発明が有する優れたアルミニ
ウムの腐食抑制性能を十分に発揮できる。
【００３１】さらに、アミン塩、リン酸塩、亜硝酸塩を
含有していないので、発癌性のあるニトロソアミンを生
成することがないく、また海水、湖沼、河川水等に流入
しても富栄養化を招くこともない。
含有していないので、発癌性のあるニトロソアミンを生
成することがないく、また海水、湖沼、河川水等に流入
しても富栄養化を招くこともない。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１１月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、米国特
許第４５８８５１３号や、特開平４−１１７４８１号に
開示する組成物は、それら明細書に記載されているよう
に、ＡＳＴＭ Ｄ４３４０−８４（Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ
ｏｆ Ｃａｓｔ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙｓ
ｉｎ Ｅｎｇｉｎｅ Ｃｏｏｌａｎｔｓ Ｕｎｄｅｒ
Ｈｅａｔ−Ｒｅｊｅｃｔｉｎｇ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ）
に規定されているアルミニウム合金伝熱面腐食試験の条
件では、アルミニウム合金鋳物の伝熱面腐食を抑制でき
るが、それ以上の伝熱面温度では腐食を十分に制御でき
ず、高出力のアルミニウムエンジン用不凍液組成物とし
て、十分に満足できるものではなかった。
許第４５８８５１３号や、特開平４−１１７４８１号に
開示する組成物は、それら明細書に記載されているよう
に、ＡＳＴＭ Ｄ４３４０−８４（Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ
ｏｆ Ｃａｓｔ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙｓ
ｉｎ Ｅｎｇｉｎｅ Ｃｏｏｌａｎｔｓ Ｕｎｄｅｒ
Ｈｅａｔ−Ｒｅｊｅｃｔｉｎｇ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ）
に規定されているアルミニウム合金伝熱面腐食試験の条
件では、アルミニウム合金鋳物の伝熱面腐食を抑制でき
るが、それ以上の伝熱面温度では腐食を十分に制御でき
ず、高出力のアルミニウムエンジン用不凍液組成物とし
て、十分に満足できるものではなかった。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の不凍液組成物は、腐食抑制剤を含有するグリコール
類を主成分とする不凍液組成物であって、１）ｐ−ｔｅ
ｒｔブチル安息香酸、またはそのアルカリ金属塩を０．
５から５重量％、Ｃ１０〜１２脂肪族ジカルボン酸、ま
たはそのアルカリ金属塩を１〜６重量％、ケイ酸のアル
カリ金属塩を０．０５〜０．５重量％、およびトリアゾ
ール類を０．０５〜１重量％を含み、２）アミン塩、リ
ン酸塩、ホウ酸塩および亜硝酸塩を含まないこと、を特
徴とする。
明の不凍液組成物は、腐食抑制剤を含有するグリコール
類を主成分とする不凍液組成物であって、１）ｐ−ｔｅ
ｒｔブチル安息香酸、またはそのアルカリ金属塩を０．
５から５重量％、Ｃ１０〜１２脂肪族ジカルボン酸、ま
たはそのアルカリ金属塩を１〜６重量％、ケイ酸のアル
カリ金属塩を０．０５〜０．５重量％、およびトリアゾ
ール類を０．０５〜１重量％を含み、２）アミン塩、リ
ン酸塩、ホウ酸塩および亜硝酸塩を含まないこと、を特
徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸、またはその
アルカリ金属塩の含有量を０．５から５重量％としてい
るのは、０．５重量％未満では腐食抑制効果がなく、５
重量％を越えて含有してもそれ以上の腐食抑制効果の向
上はなく、経済的にも無駄であるからである。同様の理
由で、Ｃ１０〜１２脂肪族ジカルボン酸、またはそのア
ルカリ金属塩を１〜６重量％と、Ｃ１０〜１２脂肪族ジ
カルボン酸、またはそのアルカリ金属塩を１〜６重量％
と、リアゾール類を０．０５〜１重量％としている。
アルカリ金属塩の含有量を０．５から５重量％としてい
るのは、０．５重量％未満では腐食抑制効果がなく、５
重量％を越えて含有してもそれ以上の腐食抑制効果の向
上はなく、経済的にも無駄であるからである。同様の理
由で、Ｃ１０〜１２脂肪族ジカルボン酸、またはそのア
ルカリ金属塩を１〜６重量％と、Ｃ１０〜１２脂肪族ジ
カルボン酸、またはそのアルカリ金属塩を１〜６重量％
と、リアゾール類を０．０５〜１重量％としている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】
【作用】本発明の組成物の主成分のグリコール類は、不
凍液の凝固点を降下させる作用を有し、その中に含まれ
るｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸塩、Ｃ１０〜１２脂肪族
ジカルボン酸またはそのアルカリ金属塩、ケイ酸のアル
カリ金属塩、トリアゾール類は高温度のアルミニウム合
金鋳物の伝熱面腐食を抑制し、また鋳鉄、鋼、黄銅、は
んだ、銅の腐食も抑制する。
凍液の凝固点を降下させる作用を有し、その中に含まれ
るｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸塩、Ｃ１０〜１２脂肪族
ジカルボン酸またはそのアルカリ金属塩、ケイ酸のアル
カリ金属塩、トリアゾール類は高温度のアルミニウム合
金鋳物の伝熱面腐食を抑制し、また鋳鉄、鋼、黄銅、は
んだ、銅の腐食も抑制する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】本発明にしたがった不凍液組成物の実施例
を実施例１〜３とし、その構成を表１に示す。この実施
例と比較するための比較例を比較例１〜４とし、その構
成を表１に示す。実施例１ 表１に示すように、ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸（１
％）、セバシン酸（２％）、ケイ酸ナトリウム（３号）
（０．２％）、ベンゾトリアゾール（０．３％）、硝酸
ナトリウム（０．３％）をエチレングリコールに混合
し、さらに不凍液組成物の２５体積％水溶液のｐＨを
８．０にするために必要な水酸化ナトリウム（４８％水
溶液）を加えた。エチレングリコールは、全体量が１０
０％となるのに必要な量を用いている。実施例２ セバシン酸の代わりにウンデカン二酸（２％）を用いた
以外は実施例１と同様である。実施例３ セバシン酸の代わりにドデンカン二酸（２％）を用いた
以外は実施例１と同様である。比較例１ ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸を含まず、セバシン酸を３
％用いた（有機酸使用量を同一にしている）以外、実施
例１と同様である。比較例２ セバシン酸を含まず、ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸を３
％用いた（有機酸使用量を同一にしている）以外、実施
例１と同様である。比較例３ ケイ酸ナトリウム（３号）を含まない以外、実施例１と
同様である。比較例４ ベンゾトリアゾールを含まない以外、実施例１と同様で
ある。
を実施例１〜３とし、その構成を表１に示す。この実施
例と比較するための比較例を比較例１〜４とし、その構
成を表１に示す。実施例１ 表１に示すように、ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸（１
％）、セバシン酸（２％）、ケイ酸ナトリウム（３号）
（０．２％）、ベンゾトリアゾール（０．３％）、硝酸
ナトリウム（０．３％）をエチレングリコールに混合
し、さらに不凍液組成物の２５体積％水溶液のｐＨを
８．０にするために必要な水酸化ナトリウム（４８％水
溶液）を加えた。エチレングリコールは、全体量が１０
０％となるのに必要な量を用いている。実施例２ セバシン酸の代わりにウンデカン二酸（２％）を用いた
以外は実施例１と同様である。実施例３ セバシン酸の代わりにドデンカン二酸（２％）を用いた
以外は実施例１と同様である。比較例１ ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸を含まず、セバシン酸を３
％用いた（有機酸使用量を同一にしている）以外、実施
例１と同様である。比較例２ セバシン酸を含まず、ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸を３
％用いた（有機酸使用量を同一にしている）以外、実施
例１と同様である。比較例３ ケイ酸ナトリウム（３号）を含まない以外、実施例１と
同様である。比較例４ ベンゾトリアゾールを含まない以外、実施例１と同様で
ある。
Claims (6)
- 【請求項１】 腐食抑制剤を含有するグリコール類を主
成分とする不凍液組成物であって、 1）ｐ−ｔｅｒｔブチル安息香酸、またはそのアルカリ
金属塩を０．５から５重量％、Ｃ10〜12脂肪族ジカルボ
ン酸、またはそのアルカリ金属塩を１〜６重量％、ケイ
酸のカルカリ金属塩を０．０５〜０．５重量％、および
トリアゾール類を０．０５〜１重量％を含み、 2）アミン塩、リン酸塩、ホウ酸塩および亜硝酸塩を含
まないこと、を特徴とする不凍液組成物。 - 【請求項２】 前記腐食抑制剤は、硝酸塩、安息香酸
塩、モリブデン酸塩、チアゾール類からなる類のうち、
少なくとも一つを含む、請求項１に記載の不凍液組成
物。 - 【請求項３】 前記グリコール類は、エチレングリコー
ル、プロピレングリコールおよびジエチレングリコール
を単独、または２種以上から成る、請求項１に記載の不
凍液組成物。 - 【請求項４】 前記Ｃ10〜12脂肪族ジカルボン酸は、セ
バシン酸、ウンデカン二酸もしくはドデカン二酸、また
はこれらの酸もしくはアルカリ金属塩である、請求項１
に記載の不凍液組成物。 - 【請求項５】 前記ケイ酸塩のアルカリ金属塩はケイ酸
ナトリウム、またはケイ酸カリウムである請求項１に記
載の不凍液組成物。 - 【請求項６】 トリアゾール類は、ベンゾトリアゾー
ルもしくはトリルトリアゾール、またはこれらの混合物
である、請求項１に記載の不凍液組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27549794A JP3651939B2 (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 不凍液組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27549794A JP3651939B2 (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 不凍液組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08113771A true JPH08113771A (ja) | 1996-05-07 |
| JP3651939B2 JP3651939B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=17556324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27549794A Expired - Fee Related JP3651939B2 (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 不凍液組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3651939B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114181767A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-15 | 苏州山河星程材料科技有限公司 | 一种铝合金专用半合成切削液及其配制方法 |
| CN115960584A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-04-14 | 合肥华清高科表面技术股份有限公司 | 一种智能充电桩用温控液组合物及其制备方法 |
-
1994
- 1994-10-17 JP JP27549794A patent/JP3651939B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114181767A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-15 | 苏州山河星程材料科技有限公司 | 一种铝合金专用半合成切削液及其配制方法 |
| CN115960584A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-04-14 | 合肥华清高科表面技术股份有限公司 | 一种智能充电桩用温控液组合物及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3651939B2 (ja) | 2005-05-25 |
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