JPH08113857A - アクリル繊維構造物及び水分調整器 - Google Patents
アクリル繊維構造物及び水分調整器Info
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- JPH08113857A JPH08113857A JP6280081A JP28008194A JPH08113857A JP H08113857 A JPH08113857 A JP H08113857A JP 6280081 A JP6280081 A JP 6280081A JP 28008194 A JP28008194 A JP 28008194A JP H08113857 A JPH08113857 A JP H08113857A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸水板、調湿板、水蒸散板等に使用した際に
安定で、しかも高い吸水量、水吸い上げ速度並びに気化
速度を示すアクリル繊維構造物並びに該構造物を採用し
た水分調整器を提供する。 【構成】 特定の水吸収能を有するアクリル繊維を用い
たアクリル繊維構造物及び該構造物を吸水気化部材とし
た水分調整器。 【効果】 特別な吸水材料を含まなくても吸水板、調湿
板、水蒸散板等に好適に使用可能なアクリル繊維構造
物、並びに該構造物を採用した水分調整器を提供する。
安定で、しかも高い吸水量、水吸い上げ速度並びに気化
速度を示すアクリル繊維構造物並びに該構造物を採用し
た水分調整器を提供する。 【構成】 特定の水吸収能を有するアクリル繊維を用い
たアクリル繊維構造物及び該構造物を吸水気化部材とし
た水分調整器。 【効果】 特別な吸水材料を含まなくても吸水板、調湿
板、水蒸散板等に好適に使用可能なアクリル繊維構造
物、並びに該構造物を採用した水分調整器を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水分移行調整性に優れ
たアクリル繊維構造物、並びに該構造物を用いてなる、
例えば、吸水、調湿、水蒸散機能の優れた水分調整器に
関するものである。
たアクリル繊維構造物、並びに該構造物を用いてなる、
例えば、吸水、調湿、水蒸散機能の優れた水分調整器に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート等の熱可塑性
高分子の微粒体をシート状に焼結成形して形成した連続
気孔を有する多孔性シートが知られており、これらの多
孔性シートは、水蒸散板等の用途に広く用いられてい
る。
ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート等の熱可塑性
高分子の微粒体をシート状に焼結成形して形成した連続
気孔を有する多孔性シートが知られており、これらの多
孔性シートは、水蒸散板等の用途に広く用いられてい
る。
【０００３】これらの多孔性シートは、その材料として
使用する上記熱可塑性高分子の特性に起因して疎水性で
あるため、吸水量、吸水速度が満足ではなく、その用途
は限られていた。
使用する上記熱可塑性高分子の特性に起因して疎水性で
あるため、吸水量、吸水速度が満足ではなく、その用途
は限られていた。
【０００４】特開平３−８６０号公報では、親水性を改
良するために芯鞘型複合長繊維から製造したシート状物
の、少なくとも片面に天然繊維の短繊維ウエブまたはパ
ルプを積層した複合不織シートを開示している。
良するために芯鞘型複合長繊維から製造したシート状物
の、少なくとも片面に天然繊維の短繊維ウエブまたはパ
ルプを積層した複合不織シートを開示している。
【０００５】また、特開平３−８６５２９号公報では短
繊維材料とバインダー樹脂とから得られる複合シートに
直径１μ以下のシリカ系微粒子を添着することにより気
孔率が４０〜８０％、水吸い上げ速度が３０ｍｍ／１０
秒以上の複合材料の製造方法を開示している。これは吸
い上げ初速度としては満足出来るものの、遺憾ながら平
衡の吸水量が低く使用する用途が大幅に限定されるとい
う欠点がある。
繊維材料とバインダー樹脂とから得られる複合シートに
直径１μ以下のシリカ系微粒子を添着することにより気
孔率が４０〜８０％、水吸い上げ速度が３０ｍｍ／１０
秒以上の複合材料の製造方法を開示している。これは吸
い上げ初速度としては満足出来るものの、遺憾ながら平
衡の吸水量が低く使用する用途が大幅に限定されるとい
う欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】その上、上述したシー
トあるいはその製造方法はいずれも疎水性である基材に
親水、吸水性材料を複合しているため製造工程が煩雑で
工業的には不利である。また、吸水材料として天然繊維
やパルプを用いた複合シートを調湿板、水蒸散板に用い
た場合、長時間、水中にさらされるため菌やバクテリア
による侵食を受け吸水量が変化する恐れがあるばかり
か、繁殖した菌やバクテリアが水とともに室内に拡散さ
れることによる衛生面の問題も顕在化しつつある。同様
に親水性の微粒子を担持させる場合も微粒子脱離の問題
による吸水能力の低下に加えて、衛生面の問題を内在し
ている。
トあるいはその製造方法はいずれも疎水性である基材に
親水、吸水性材料を複合しているため製造工程が煩雑で
工業的には不利である。また、吸水材料として天然繊維
やパルプを用いた複合シートを調湿板、水蒸散板に用い
た場合、長時間、水中にさらされるため菌やバクテリア
による侵食を受け吸水量が変化する恐れがあるばかり
か、繁殖した菌やバクテリアが水とともに室内に拡散さ
れることによる衛生面の問題も顕在化しつつある。同様
に親水性の微粒子を担持させる場合も微粒子脱離の問題
による吸水能力の低下に加えて、衛生面の問題を内在し
ている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決すべく鋭意検討した結果、本質的に親水性である
基材としてアクリル繊維を主成分としたアクリル繊維構
造物を採用することにより、生分解性の恐れがある天然
繊維やパルプを複合することなく、脱離の可能性のある
親水性微粒子を含まず、安定な吸水量、吸水速度を有す
る材料、並びに該材料を用いた水分調整器を見出し本発
明に到達した。即ち、本発明のかかる目的は、アクリロ
ニトリル（以下ＡＮともいう）を５０重量％以上含むア
クリル繊維好ましくは単繊維繊度が１．５デニール以下
のアクリル繊維を主成分としてなり、平衡水吸い上げ長
１００ｍｍ以上、水吸い上げ速度４０ｍｍ／２０秒以上
であり、且つ、吸い上げた水分の単位面積当たりの気化
速度が２０℃×６５％ＲＨにおいて１．０ｇ／ｍ2 ・分
以上である好ましくは密度が０．１５〜０．６０ｇ／ｃ
ｍ3 のアクリル繊維構造物、及び該構造物を吸水気化部
材とした水分調整器により達成することが出来る。
を解決すべく鋭意検討した結果、本質的に親水性である
基材としてアクリル繊維を主成分としたアクリル繊維構
造物を採用することにより、生分解性の恐れがある天然
繊維やパルプを複合することなく、脱離の可能性のある
親水性微粒子を含まず、安定な吸水量、吸水速度を有す
る材料、並びに該材料を用いた水分調整器を見出し本発
明に到達した。即ち、本発明のかかる目的は、アクリロ
ニトリル（以下ＡＮともいう）を５０重量％以上含むア
クリル繊維好ましくは単繊維繊度が１．５デニール以下
のアクリル繊維を主成分としてなり、平衡水吸い上げ長
１００ｍｍ以上、水吸い上げ速度４０ｍｍ／２０秒以上
であり、且つ、吸い上げた水分の単位面積当たりの気化
速度が２０℃×６５％ＲＨにおいて１．０ｇ／ｍ2 ・分
以上である好ましくは密度が０．１５〜０．６０ｇ／ｃ
ｍ3 のアクリル繊維構造物、及び該構造物を吸水気化部
材とした水分調整器により達成することが出来る。
【０００８】かかる本発明により、工業的な生産が容易
であって吸水気化性能が安定して維持され、生分解や衛
生面の問題の無い高吸水気化性のアクリル繊維構造物が
提供される。又、該構造物を採用した水分調整器はその
吸水気化部材の優れた性能のため、吸水、調湿、蒸散等
の機能の要求される分野に広く採用し得るものである。
であって吸水気化性能が安定して維持され、生分解や衛
生面の問題の無い高吸水気化性のアクリル繊維構造物が
提供される。又、該構造物を採用した水分調整器はその
吸水気化部材の優れた性能のため、吸水、調湿、蒸散等
の機能の要求される分野に広く採用し得るものである。
【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
採用するアクリル繊維の原料であるＡＮ系ポリマーとし
てはＡＮ比率が５０重量％以上であれば特に制限はなく
単独重合体、公知のモノマーとの共重合体を用いること
ができる。ＡＮ比率が５０重量％未満になるとポリアク
リロニトリルの特徴である濡れ性が不良になり吸水量、
即ち構造物における平衡水吸い上げ長や水吸い上げ速度
低下の原因となる。
採用するアクリル繊維の原料であるＡＮ系ポリマーとし
てはＡＮ比率が５０重量％以上であれば特に制限はなく
単独重合体、公知のモノマーとの共重合体を用いること
ができる。ＡＮ比率が５０重量％未満になるとポリアク
リロニトリルの特徴である濡れ性が不良になり吸水量、
即ち構造物における平衡水吸い上げ長や水吸い上げ速度
低下の原因となる。
【００１０】共重合に用いられるコモノマーとしてはア
クリロニトリルと共重合するものであれば特に制限はな
く、例えばアルキルアクリレート、アルキルメタクリレ
ート（アルキルとしてはＣ１〜Ｃ４）、アクリル酸、メ
タクリル酸、メタクリロニトリル、アクリルアミド、酢
酸ビニル、塩化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、ビ
ニルアルキレート、塩化ビニリデン、臭化ビニリデン、
スチレン、スチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メ
タリルスルホン酸、スチレンスルホン酸塩、アリルスル
ホン酸塩、メタリルスルホン酸塩、エチレン、プロピレ
ン等を使用することができる。
クリロニトリルと共重合するものであれば特に制限はな
く、例えばアルキルアクリレート、アルキルメタクリレ
ート（アルキルとしてはＣ１〜Ｃ４）、アクリル酸、メ
タクリル酸、メタクリロニトリル、アクリルアミド、酢
酸ビニル、塩化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、ビ
ニルアルキレート、塩化ビニリデン、臭化ビニリデン、
スチレン、スチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メ
タリルスルホン酸、スチレンスルホン酸塩、アリルスル
ホン酸塩、メタリルスルホン酸塩、エチレン、プロピレ
ン等を使用することができる。
【００１１】該アクリル繊維構造物を水分調整器に使用
する場合、その平衡水吸い上げ長により水を気化する有
効表面積が一義的に決まるため、十分な水分の気化量を
得るためには少なくとも１００ｍｍ以上の平衡水吸い上
げ長が必要である。吸い上げ長が１００ｍｍ未満では有
効表面積が少なく水分調整に十分な気化量を得ることが
出来ない。また、連続的に水を気化するためにはアクリ
ル繊維構造物への水の供給速度が該アクリル繊維構造物
からの水の気化速度と同等以上である必要がある。この
点に関し鋭意検討した結果、１００ｍｍ以上の平衡水吸
い上げ長を有する構造物で連続的な気化を達成するため
には水吸い上げ速度４０ｍｍ／２０秒以上でなければな
らないことを見出した。水吸い上げ速度が４０ｍｍ／２
０秒に満たない場合には、気化量が水吸い上げ量をうわ
まわりアクリル繊維構造物の表面が乾燥する場合があ
る。
する場合、その平衡水吸い上げ長により水を気化する有
効表面積が一義的に決まるため、十分な水分の気化量を
得るためには少なくとも１００ｍｍ以上の平衡水吸い上
げ長が必要である。吸い上げ長が１００ｍｍ未満では有
効表面積が少なく水分調整に十分な気化量を得ることが
出来ない。また、連続的に水を気化するためにはアクリ
ル繊維構造物への水の供給速度が該アクリル繊維構造物
からの水の気化速度と同等以上である必要がある。この
点に関し鋭意検討した結果、１００ｍｍ以上の平衡水吸
い上げ長を有する構造物で連続的な気化を達成するため
には水吸い上げ速度４０ｍｍ／２０秒以上でなければな
らないことを見出した。水吸い上げ速度が４０ｍｍ／２
０秒に満たない場合には、気化量が水吸い上げ量をうわ
まわりアクリル繊維構造物の表面が乾燥する場合があ
る。
【００１２】次に該ＡＮ系ポリマーを用いたアクリル繊
維であるが、調湿板や水蒸散板等の吸水気化部材として
必要な前述の平衡水吸い上げ長１００ｍｍ以上、水吸い
上げ速度４０ｍｍ／２０秒且つ、気化速度１．０ｇ／ｍ
2 分以上を有する構造物とするには単繊維繊度１．５デ
ニール以下が好ましく、１．２デニール以下がさらに好
ましい。繊維の断面形状は特に限定されず、丸断面はも
とより偏平断面など異形断面のものも好適に使用でき
る。さらに、特公昭６４−８０８４号公報等に開示され
ている表面連通の細孔を有する多孔性ＡＮ系繊維を使用
すれば、より優れた水吸い上げ性能を有するアクリル繊
維構造物が得られる。
維であるが、調湿板や水蒸散板等の吸水気化部材として
必要な前述の平衡水吸い上げ長１００ｍｍ以上、水吸い
上げ速度４０ｍｍ／２０秒且つ、気化速度１．０ｇ／ｍ
2 分以上を有する構造物とするには単繊維繊度１．５デ
ニール以下が好ましく、１．２デニール以下がさらに好
ましい。繊維の断面形状は特に限定されず、丸断面はも
とより偏平断面など異形断面のものも好適に使用でき
る。さらに、特公昭６４−８０８４号公報等に開示され
ている表面連通の細孔を有する多孔性ＡＮ系繊維を使用
すれば、より優れた水吸い上げ性能を有するアクリル繊
維構造物が得られる。
【００１３】該アクリル繊維構造物の繊維密度は平衡水
吸い上げ長や水吸い上げ速度を左右する因子の一つであ
り、０．１５ｇ／ｃｍ3 未満では繊維間隔が粗になりす
ぎて毛細管効果が減少するため、０．６０ｇ／ｃｍ3 を
超えると繊維が密に詰まりすぎて水を保有する空間が減
少するため、いずれも平衡水吸い上げ長や水吸い上げ速
度が低下し易くなる。したがって、好ましい繊維密度は
０．１５ｇ／ｃｍ3 以上０．６０ｇ／ｃｍ3 以下であ
る。
吸い上げ長や水吸い上げ速度を左右する因子の一つであ
り、０．１５ｇ／ｃｍ3 未満では繊維間隔が粗になりす
ぎて毛細管効果が減少するため、０．６０ｇ／ｃｍ3 を
超えると繊維が密に詰まりすぎて水を保有する空間が減
少するため、いずれも平衡水吸い上げ長や水吸い上げ速
度が低下し易くなる。したがって、好ましい繊維密度は
０．１５ｇ／ｃｍ3 以上０．６０ｇ／ｃｍ3 以下であ
る。
【００１４】該アクリル繊維構造物の構造例としてはア
クリル繊維単独または該アクリル繊維を主成分とした紡
績糸よりなる織物、編み物、あるいは紡績糸を経由しな
い不織布および紙が挙げられるが、前述の繊維密度を得
るために公知のバインダー繊維を併用することもでき
る。ただし、いずれの場合も該アクリル繊維構造物にお
けるアクリル繊維の割合は３０重量％以上が好ましく、
これ以下では満足な平衡水吸い上げ長、水吸い上げ速度
が得られない場合がある。
クリル繊維単独または該アクリル繊維を主成分とした紡
績糸よりなる織物、編み物、あるいは紡績糸を経由しな
い不織布および紙が挙げられるが、前述の繊維密度を得
るために公知のバインダー繊維を併用することもでき
る。ただし、いずれの場合も該アクリル繊維構造物にお
けるアクリル繊維の割合は３０重量％以上が好ましく、
これ以下では満足な平衡水吸い上げ長、水吸い上げ速度
が得られない場合がある。
【００１５】また、該アクリル繊維構造物を吸水板、調
湿板、水蒸散板に使用した際の菌およびバクテリアの繁
殖を抑制する目的で抗菌性能を有する繊維の混合や、ア
クリル繊維の親水性に影響をあたえない限り、主成分で
あるアクリル繊維自身に抗菌加工を施したものを使用す
ることも可能である。さらに本発明は該アクリル繊維構
造物を吸水気化部材として採用する水分調整器を包含す
る。ここで該部材としてアクリル繊維構造物を採用する
に当たっては、該構造物をそのままで、あるいはそれら
の片面及び／または両面に網状支持体あるいは特殊な機
能を有するシート等を貼設して用いる等の手段を挙げる
ことができる。
湿板、水蒸散板に使用した際の菌およびバクテリアの繁
殖を抑制する目的で抗菌性能を有する繊維の混合や、ア
クリル繊維の親水性に影響をあたえない限り、主成分で
あるアクリル繊維自身に抗菌加工を施したものを使用す
ることも可能である。さらに本発明は該アクリル繊維構
造物を吸水気化部材として採用する水分調整器を包含す
る。ここで該部材としてアクリル繊維構造物を採用する
に当たっては、該構造物をそのままで、あるいはそれら
の片面及び／または両面に網状支持体あるいは特殊な機
能を有するシート等を貼設して用いる等の手段を挙げる
ことができる。
【００１６】
【作用】アクリル繊維が他の繊維素材に対して親水性
（濡れ性）に優れているのはアクリルが含有しているシ
アノ基の双極子モーメントの大きさに由来するものであ
り、構造物を構成するアクリル繊維の単繊維繊度、繊維
密度を制御し親水性を最大限に引き出すことにより平衡
水吸い上げ長、水吸い上げ速度の優れたアクリル繊維構
造物を提供し得るものである。
（濡れ性）に優れているのはアクリルが含有しているシ
アノ基の双極子モーメントの大きさに由来するものであ
り、構造物を構成するアクリル繊維の単繊維繊度、繊維
密度を制御し親水性を最大限に引き出すことにより平衡
水吸い上げ長、水吸い上げ速度の優れたアクリル繊維構
造物を提供し得るものである。
【００１７】
【実施例】以下に本発明の理解を容易にするため実施例
を示すが、これらはあくまで例示的なものであり、本発
明の要旨はこれらにより限定されるものではない。な
お、本実施例中に示す平衡水吸い上げ長及び水吸い上げ
速度はＪＩＳ−Ｌ−１０９７吸水速度Ｂ法（バイレック
法）により測定したものである。また、気化速度はＪＩ
Ｓ−Ｌ−１０１８乾燥速度Ｂ法で得た蒸発性自由水分量
を同Ａ法で求めた乾燥時間で割ったものである。
を示すが、これらはあくまで例示的なものであり、本発
明の要旨はこれらにより限定されるものではない。な
お、本実施例中に示す平衡水吸い上げ長及び水吸い上げ
速度はＪＩＳ−Ｌ−１０９７吸水速度Ｂ法（バイレック
法）により測定したものである。また、気化速度はＪＩ
Ｓ−Ｌ−１０１８乾燥速度Ｂ法で得た蒸発性自由水分量
を同Ａ法で求めた乾燥時間で割ったものである。
【００１８】実施例 １ 単繊維繊度１．５デニールの各種の繊維７０重量％と単
繊維繊度４デニールの熱融着性繊維（東洋紡績社製ＥＥ
７）３０重量％からニードルパンチ法及びヒートプレス
法を併用し目付け５００ｇ／ｍ2 、密度０．４０ｇ／ｃ
ｍ3 の不織布形態の繊維構造物を作製し平衡水吸い上げ
長、水吸い上げ速度を測定した結果を表１に示す。な
お、アクリル繊維としてはアクリロニトリル９０重量
％、メチルアクリレート１０重量％のものを使用した。
気化速度ではいずれも１．０ｇ／ｍ2・分以上である
が、水吸い上げ長、水吸い上げ速度ではアクリル繊維が
優れていることが確認できる。
繊維繊度４デニールの熱融着性繊維（東洋紡績社製ＥＥ
７）３０重量％からニードルパンチ法及びヒートプレス
法を併用し目付け５００ｇ／ｍ2 、密度０．４０ｇ／ｃ
ｍ3 の不織布形態の繊維構造物を作製し平衡水吸い上げ
長、水吸い上げ速度を測定した結果を表１に示す。な
お、アクリル繊維としてはアクリロニトリル９０重量
％、メチルアクリレート１０重量％のものを使用した。
気化速度ではいずれも１．０ｇ／ｍ2・分以上である
が、水吸い上げ長、水吸い上げ速度ではアクリル繊維が
優れていることが確認できる。
【００１９】
【表１】
【００２０】実施例 ２ アクリロニトリル比率を変えた単繊維繊度１．５デニー
ルのアクリル繊維７０重量％と単繊維繊度２デニールの
熱融着性繊維（クラレ社製Ｎ−７１０）３０重量％から
ニードルパンチ法及びヒートプレス法を併用し目付け５
００ｇ／ｍ2 、密度０．４０ｇ／ｃｍ3 の不織布形態の
繊維構造物を作製し平衡水吸い上げ長、水扱い上げ速度
を測定した結果を表２に示す。なお、アクリル繊維Ａと
してはアクリロニトリル９０重量％、メチルアクリレー
ト１０重量％のもの、アクリル繊維Ｂとしてはアクリロ
ニトリル５０重量％、メチルアクリレート５０％重量の
もの、アクリル繊維Ｃとしてはアクリロニトリル４０重
量％、メチルアクリレート６０重量％のものを使用し
た。気化速度についてはいずれも良好な結果であるが、
アクリロニトリル比率が５０重量％未満では水吸い上げ
速度４０ｍｍ／２０秒を達成できない。
ルのアクリル繊維７０重量％と単繊維繊度２デニールの
熱融着性繊維（クラレ社製Ｎ−７１０）３０重量％から
ニードルパンチ法及びヒートプレス法を併用し目付け５
００ｇ／ｍ2 、密度０．４０ｇ／ｃｍ3 の不織布形態の
繊維構造物を作製し平衡水吸い上げ長、水扱い上げ速度
を測定した結果を表２に示す。なお、アクリル繊維Ａと
してはアクリロニトリル９０重量％、メチルアクリレー
ト１０重量％のもの、アクリル繊維Ｂとしてはアクリロ
ニトリル５０重量％、メチルアクリレート５０％重量の
もの、アクリル繊維Ｃとしてはアクリロニトリル４０重
量％、メチルアクリレート６０重量％のものを使用し
た。気化速度についてはいずれも良好な結果であるが、
アクリロニトリル比率が５０重量％未満では水吸い上げ
速度４０ｍｍ／２０秒を達成できない。
【００２１】
【表２】
【００２２】実施例 ３ 単繊維繊度を変えたアクリル繊維と単繊維繊度２デニー
ルの熱融着性繊維（ユニチカ社製メルティ４０８０）３
０重量％からニードルパンチ法及びヒートプレス法を併
用し目付け５００ｇ／ｍ2 、密度０．４０ｇ／ｃｍ3 の
不織布形態の構造物を作製し吸水量、水吸い上げ速度を
測定した結果を表３に示す。なお、ポリマーとしては、
アクリル繊維Ａを作製したのと同じポリマーを使用し
た。気化速度では単繊維繊度が２．０デニール以下で良
好な結果が得られ、水吸い上げ長、水吸い上げ速度では
１．５デニール以下で良好な結果が得られた。一方、多
孔性アクリル繊維を使用した場合では単繊維繊度が２デ
ニールでも平衡水吸い上げ長、水吸い上げ速度共に発明
を達成することが確認された。
ルの熱融着性繊維（ユニチカ社製メルティ４０８０）３
０重量％からニードルパンチ法及びヒートプレス法を併
用し目付け５００ｇ／ｍ2 、密度０．４０ｇ／ｃｍ3 の
不織布形態の構造物を作製し吸水量、水吸い上げ速度を
測定した結果を表３に示す。なお、ポリマーとしては、
アクリル繊維Ａを作製したのと同じポリマーを使用し
た。気化速度では単繊維繊度が２．０デニール以下で良
好な結果が得られ、水吸い上げ長、水吸い上げ速度では
１．５デニール以下で良好な結果が得られた。一方、多
孔性アクリル繊維を使用した場合では単繊維繊度が２デ
ニールでも平衡水吸い上げ長、水吸い上げ速度共に発明
を達成することが確認された。
【００２３】
【表３】
【００２４】実施例 ４ 単繊維繊度１．０デニールのアクリル繊維７０重量％と
単繊維繊度２デニールの熱融着性繊維（東洋紡績（株）
製ＥＥ７）３０重量％からニードルパンチ法及びヒート
プレス法を併用し密度の異なる不織布形態の繊維構造物
を作製し平衡水吸い上げ長、水吸い上げ速度、気化速度
を測定した結果を表４に示す。なお、アクリル繊維は実
施例１と同じ組成の繊維を使用した。気化速度は０．１
ｇ／ｃｍ3 から０．６５ｇ／ｃｍ3 の領域ではいずれも
１．０ｇ／ｍ2 ・分以上を示したが、水吸い上げ長、水
吸い上げ速度では密度が０．１５ｇ／ｃｍ3 から０．６
０ｇ／ｃｍ3 で良好な結果が得られた。
単繊維繊度２デニールの熱融着性繊維（東洋紡績（株）
製ＥＥ７）３０重量％からニードルパンチ法及びヒート
プレス法を併用し密度の異なる不織布形態の繊維構造物
を作製し平衡水吸い上げ長、水吸い上げ速度、気化速度
を測定した結果を表４に示す。なお、アクリル繊維は実
施例１と同じ組成の繊維を使用した。気化速度は０．１
ｇ／ｃｍ3 から０．６５ｇ／ｃｍ3 の領域ではいずれも
１．０ｇ／ｍ2 ・分以上を示したが、水吸い上げ長、水
吸い上げ速度では密度が０．１５ｇ／ｃｍ3 から０．６
０ｇ／ｃｍ3 で良好な結果が得られた。
【００２５】
【表４】
【００２６】実施例 ５ 単繊維繊度１．０デニールのアクリル繊維７０重量％と
単繊維繊度２デニールの熱融着性繊維（東洋紡績（株）
製ＥＥ７）３０重量％からニードルパンチ法及びヒート
プレス法を併用し密度の異なる不織布形態の繊維構造物
で作製した水蒸散板とパルプを原料とした蒸散板を採用
した水分調整器を３か月間稼働したのちに、内部の蒸散
板を取り出し観察したところ前者では若干汚れているも
のの、特に異常は認められなかったが、後者は全体が黒
く変色し、部分的に生分解によると思われる欠損が認め
られた。
単繊維繊度２デニールの熱融着性繊維（東洋紡績（株）
製ＥＥ７）３０重量％からニードルパンチ法及びヒート
プレス法を併用し密度の異なる不織布形態の繊維構造物
で作製した水蒸散板とパルプを原料とした蒸散板を採用
した水分調整器を３か月間稼働したのちに、内部の蒸散
板を取り出し観察したところ前者では若干汚れているも
のの、特に異常は認められなかったが、後者は全体が黒
く変色し、部分的に生分解によると思われる欠損が認め
られた。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のアクリル繊
維構造物は親水性を有したアクリル繊維を基材とし、さ
らに好ましくは単繊維繊度が１．５デニール以下の繊維
を吸水材料とすることにより、生分解性の恐れがある天
然繊維やパルプを複合することなく、脱離の可能性のあ
る親水性微粒子を含まず、しかも吸水気化部材として必
要な安定な平衡水吸い上げ長、水吸い上げ速度を示すこ
とを見出したことによって成り、吸水板、調湿板、水蒸
散板用等として好適な材料を供した点が、本発明の特筆
すべき効果であり、工業的意義の大なるものがある。ま
た、該構造物を吸水気化部材とした水分調整器は、該構
造物の特徴が生かされた吸水機、調湿機、水蒸散機等の
用途に広く採用し得るものである。
維構造物は親水性を有したアクリル繊維を基材とし、さ
らに好ましくは単繊維繊度が１．５デニール以下の繊維
を吸水材料とすることにより、生分解性の恐れがある天
然繊維やパルプを複合することなく、脱離の可能性のあ
る親水性微粒子を含まず、しかも吸水気化部材として必
要な安定な平衡水吸い上げ長、水吸い上げ速度を示すこ
とを見出したことによって成り、吸水板、調湿板、水蒸
散板用等として好適な材料を供した点が、本発明の特筆
すべき効果であり、工業的意義の大なるものがある。ま
た、該構造物を吸水気化部材とした水分調整器は、該構
造物の特徴が生かされた吸水機、調湿機、水蒸散機等の
用途に広く採用し得るものである。
Claims (4)
- 【請求項１】ＡＮを５０重量％以上含むアクリル繊維を
主成分としてなり、平衡水吸い上げ長１００ｍｍ以上、
水吸い上げ速度４０ｍｍ／２０秒以上であり、且つ、吸
い上げた水分の単位面積当たりの気化速度が２０℃×６
５％ＲＨにおいて１．０ｇ／ｍ2 ・分以上であることを
特徴とするアクリル繊維構造物。 - 【請求項２】該アクリル繊維の単繊維繊度が１．５デニ
ール以下であることを特徴とする請求項１記載のアクリ
ル繊維構造物。 - 【請求項３】該構造物の密度が０．１５ｇ／ｃｍ3 から
０．６０ｇ／ｃｍ3 の範囲内であることを特徴とする請
求項１または請求項２記載のアクリル繊維構造物。 - 【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の該構造物
を吸水気化部材としたことを特徴とする水分調整器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6280081A JPH08113857A (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | アクリル繊維構造物及び水分調整器 |
| KR1019950026850A KR100250632B1 (ko) | 1994-10-18 | 1995-08-28 | 아크릴섬유 구조물 및 수분 조정기 |
| US08/532,988 US5593763A (en) | 1994-10-18 | 1995-09-22 | Acrylic fibrous material and humidity controller provided therewith |
| TW084110896A TW299363B (ja) | 1994-10-18 | 1995-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6280081A JPH08113857A (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | アクリル繊維構造物及び水分調整器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08113857A true JPH08113857A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17620051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6280081A Pending JPH08113857A (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | アクリル繊維構造物及び水分調整器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5593763A (ja) |
| JP (1) | JPH08113857A (ja) |
| KR (1) | KR100250632B1 (ja) |
| TW (1) | TW299363B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008297836A (ja) * | 2007-06-01 | 2008-12-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 灌水パイプおよびそれを用いた保水性舗装体灌水設備 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114522081B (zh) * | 2022-01-28 | 2024-12-24 | 未来穿戴技术股份有限公司 | 吸水棉及蒸汽眼部按摩仪 |
| KR102588996B1 (ko) * | 2023-05-24 | 2023-10-12 | 장병철 | 순차전원 분배기의 전원 분배 및 모니터링 시스템 및 방법 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56118909A (en) * | 1980-02-14 | 1981-09-18 | Japan Exlan Co Ltd | Novel water absorbing acrylic fiber |
| JPS6037202B2 (ja) * | 1981-08-10 | 1985-08-24 | 日本エクスラン工業株式会社 | 吸水性アクリル繊維 |
| US4515859A (en) * | 1982-09-16 | 1985-05-07 | American Cyanamid Company | Hydrophilic, water-absorbing acrylonitrile polymer fiber |
| JP2815899B2 (ja) * | 1989-05-26 | 1998-10-27 | ユニチカ株式会社 | 複合不織布およびその製造方法 |
| JPH0645185B2 (ja) * | 1989-08-30 | 1994-06-15 | ユニチカ株式会社 | 多孔性複合シート及びその製造法 |
-
1994
- 1994-10-18 JP JP6280081A patent/JPH08113857A/ja active Pending
-
1995
- 1995-08-28 KR KR1019950026850A patent/KR100250632B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-22 US US08/532,988 patent/US5593763A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-17 TW TW084110896A patent/TW299363B/zh active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008297836A (ja) * | 2007-06-01 | 2008-12-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 灌水パイプおよびそれを用いた保水性舗装体灌水設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW299363B (ja) | 1997-03-01 |
| KR960014430A (ko) | 1996-05-22 |
| KR100250632B1 (ko) | 2000-04-01 |
| US5593763A (en) | 1997-01-14 |
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