JPH0811562B2

JPH0811562B2 - バルク包装用セパレートシート

Info

Publication number: JPH0811562B2
Application number: JP5189292A
Authority: JP
Inventors: 幸一山本
Original assignee: Suntory Ltd; Ishizuka Glass Co Ltd
Current assignee: Suntory Ltd; Ishizuka Glass Co Ltd
Priority date: 1992-11-27
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 1996-02-07
Anticipated expiration: 2011-02-07
Also published as: JPH06227508A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガラス、缶、ペット容
器等のバルク包装に用いられるセパレートシートに関
し、特にそのセパレートシートの抗菌抗カビ技術に関す
るものである。ここでバルク包装とは、一般的には、パ
レット上に上述のような容器等をセパレートシートを介
して複数段に積み重ね、最上段に例えばトップフレーム
を載せ、さらに必要に応じてバンド等の緊束手段を掛
け、外側から外装シートまたはフィルム等で被ったもの
である。ただし、本発明でいうセパレートシートには、
バルク包装において垂直方向の間切りに使用されるもの
も含むものとする。

【０００２】

【従来の技術】缶、びん詰食品やレトルト食品は、殺菌
工程を経た後、バルク包装して市場に出されることもあ
る。また、一方で、これらに用いられる空容器製造者に
おいては、空容器をバルク包装体に収容して食品充填工
場へ搬入する。この場合に衛生面の配慮が必要となって
きており、長期在庫品等は、特に注意を要している。ま
た近年、メシチリン耐性黄色ブドウ球菌の抗菌処理も重
要になっている。上記バルク包装におけるセパレートシ
ートは、通常１０回程リサイクリング使用される。この
ようなセパレートシートにおいては、びん底の汚れ、パ
レタイジング中の汚れ、シート搬送中の汚れが問題とな
り、抗カビ対策が必要とされている。そこで、従来は、
セパレートシートを、ボード洗浄機（ブラッシングと紫
外線照射）を用いて洗浄しているが、カビをブラシで完
全に除去できない、紫外線の照射が全面に必ずしも当た
らない、等の問題があり、抗菌、抗カビ処理が必ずしも
十分ではなく、かつコスト的にも非常に高くついてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、バルク包装
用セパレートシートに抗菌抗カビ加工を施すことによっ
て上記問題点を解消し、缶、びん詰食品等を長期在庫保
存しても衛生性を十分に保つことができる抗菌・抗カビ
性セパレートシートを提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、バルク包装に
用いられるセパレートシートに、銀系抗菌抗カビ剤を塗
工、含浸または配合することにより抗菌抗カビ処理を施
すものであり、その銀系抗菌抗カビ剤が、銀イオンを含
有する溶解性ガラスにより構成されていることを特徴と
する。溶解性ガラスは、粒径は０．５〜５０μｍで、か
つ加工後の銀イオン溶出量が０．５〜５０μｇ／１００
ｃｍ ^２／日であることがより好ましい。さらにいえば、
紙を主体とするセパレートシートに、塗工景が０．１〜
１０ｇ／ｍ^２の銀系抗菌抗カビ剤と接着剤を用いて表面
に塗工するか、もしくは樹脂を主体とするセパレートシ
ートに、銀系抗菌抗カビ剤を０．１〜１０重量％の比率
で配合することが好ましい。

【０００５】

【作用】ここで用いられる溶解性ガラスの好ましい組成
例として、Ｂ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２−Ｎａ_２Ｏ−Ａｇ_２Ｏ系
が挙げられる。これは、Ａｇ_２ＯとＢ_２Ｏ_３とＮａ_２Ｏ
によって、抗カビ効果を強くした組成となっている。粒
径は０．５μｍ〜５０μｍがよい。粒径が０．５μｍ以
下であると、エマルジョン系接着剤においてエマルジョ
ンの破壊の恐れがあるためであり、５０μｍ以上である
と、摩擦抵抗の増加によってびんの転倒、ガラス分の剥
離を引き起こしやすいためである。接着剤として使用す
るのは、好ましくは、酢酸ビニル系、酢酸ビニルーエチ
レン共重合系、ポリビニルアルコール系、アクリル系、
塩化ビニル系、ニトロセルロース系、エポキシ樹脂等が
よい。一方で、ラバーラテックス系、ウレタン系は摩擦
抵抗の増加により設備に負荷がかかり、びんの転倒など
もある。ポリエチレンエマルジョン系はびん内に撥水性
を生じる恐れがあり、セルロース系はカビの栄養源とし
て強く働くため好ましくない。フッ素系は、撥水性およ
び摩擦の低下でびんの転倒もありうる。塗工量は、０．
１ｇ／ｍ_２〜１０ｇ／ｍ^２までにする。これは、０．１
ｇ／ｍ^２以下であると、均質な塗工にならず、ムラが生
じ、反対に１０ｇ／ｍ^２以上あると摩耗を生じる恐れが
あるためである。練り込みの場合は、バルク包装用セパ
レートシートに対して銀系抗菌抗カビ剤を０．１〜１０
重貴％の比率で配合する。これは、０．１重量％以下
は、効果が期待できず、１０重量％以上は、主に樹脂製
セパレートシートの物理特性（例えば、引張強度、抗折
強度）の変化が大きすぎるためである。銀イオン溶出速
度は、セパレートシートから溶出する銀の量で表すと、
０．５〜５０μｇ／１００ｅｍ^２／日にする必要があ
る。０．５μｇ／１００ｃｍ^２／日以下であると十分な
抗カビ効果が得られず、５０μｇ／１００ｃｍ^２／日以
上は十分な効果があり、これ以上は不必要であるのと、
摩耗性が生じるためである。

【０００６】

【実施例】本発明を実施例に従って、さらに詳しく説明
する。図１は、本発明の実施態様を示すものであり、１
はセパレートシートで、２が壜であり、３がパレットで
ある。壜２の梱包時には通常、パレット３の上にセパレ
ートシート１を布設し、その上に所定数の壜２を並べ
て、１段目を形成している。さらにその上に別のセパレ
ートシート１を布設し、順次壜２を載せて、２段目、３
段目を形成していく。これを５、６段繰り返した後、最
上段の上にもセパレートシート１が布設される。最上部
にトップフレーム５を載せ、樹脂バンド６が掛けられ、
最後に全体を覆うように外装樹脂フィルム４が巻かれ梱
包が終了する。ここで、このようなバルク包装体のセパ
レートシート１に、銀系抗菌抗カビ剤が塗工、含浸ある
いは配合（練り込み）されている。このとき、壜２と抗
菌・抗カビ性セパレートシート１とが常に接触すること
となり、この接触部から溶出する銀系抗菌抗カビ剤によ
って壜２の衛生性を保つものである。

【０００７】（実施例１）ガラスびん用セパレートシー
ト（寸法１０×１０cm、クラフト紙、１８０ｇ／ｍ²）
に対して、表１に示す抗菌抗カビガラスを、エマルジョ
ンバインダーとして酢酸ビニル、ポリビニルアルコー
ル、ポリウレタン、ポリエチレンを水で希釈混合したも
のを用いて、シート片面にスプレーし、乾燥した。この
ときの付着量も表１に示した。評価方法は、以下の〜
の方法で行った。一般カビ試験ＡＳＴＭ−Ｇ２１準用、一般カビ（５種混合カビ）を１
／５０ポテトデキストロースを含む無機塩培養液をスプ
レーし、気温２８℃、湿度８５％で３週間培養し、カビ
の発育面積で評価し、それを５段階にランク付けした。
ランクは以下のとおりである。なお、使用した５種のカ
ビはアスペルギルス、ペニシリウム、ケトミウム、グリ
オクラジウム、オーレオバシジウムである。ランク０発育認められずランク１１０％以下ランク２１０〜３０％ランク３３０〜６０％ランク４６０％以上滑り角試験容量１２０ml、重量１４６ｇのびんをシートに乗せ、除
々に傾けた時の滑り出す角度を測定した。ガラスの剥離のびんの胴部をシートに接触させ、３Kgの圧力で押し
て、１０回こすり、ガラス剥離の有無を顕微鏡で観察し
た。ガラスによる加傷の検査上記の試験後、同様にびん胴部を顕微鏡で確認した。びんの撥水性試験のびん口天にシートを乗せ、気温４０℃、湿度８５％
の環境下で、１ヵ月間放置後、びん内を水で濡らし、撥
水性の有無を目視することによって行った。

【０００８】

【表１】

【０００９】表１より、抗菌剤の粒径、バインダーの適
切な選択により、効力を示す銀溶出量が得られ、しか
も、バルク包装用セパレートシートとしての特性も損な
わない範囲を見い出すことができた。

【００１０】（実施例２）ガラスびん用セパレートシー
ト（寸法１２０×１２０cm）で、中ボード（クラフト紙
４６０ｇ／ｍ²）と、表裏ボード（クラフト紙８０ｇ／
ｍ²とポリエチレン３０μｍとクラフト紙３４０ｇ／ｍ²
の３層）に抗菌抗カビガラス（Ｂ₂Ｏ₃：４５mol％、Ｓ
ｉＯ₂：４０mol％、Ｎａ₂Ｏ：１５mol％のガラス１００
重量部に対してＡｇ₂Ｏ２重量部含有させたもの。平均
粒径１０μｍ）を塗工処理したものとを使用するととも
に、ポリ酢酸ビニルエマルジョンを水で５倍に希釈し、
ガラス１に対してバインダー１０の割合で混合したもの
を用いた。各々５ｇ／ｍ²（乾燥重量）をセパレートシ
ートの両面にロールコートし、乾燥し、抗菌抗カビシー
トを作成した。次に容量１２０ml、重量１４８ｇのびん
を１列２４本で２４列をコンベア上で整列させてセパレ
ートシート上に押し出し、びんの上にさらに別のセパレ
ートシートを載せる。これを繰り返して１パレットと
し、ビニール製袋を載せ、包装が完了する。内容液充填
先で、今度は逆にこのパレットを開封して使用されるこ
ととなる。このように包装、開封を１０回繰り返してリ
サイクリングした。評価は、以下のような方法で行っ
た。滅菌脱脂綿に滅菌水を湿らせ、セパレートシート
１．４４ｍ²を拭き取り、滅菌水で洗いだし、メンブラ
ンフィルター濾過した。そして、普通寒天培地で培養し
て、一般細菌数、ポテトデキストロース寒天培地で培養
し、カビ数を計数した。その結果を表２に示す。

【００１１】

【表２】

【００１２】表２より１０回リサイクル使用しても、効
力及び諸特性を大きく変化させるものではなかった。ま
た、パレタイジング時のガラスの剥離、びんの転倒、摩
擦性の増大による機械への負荷、ガラスびんへの加傷は
認められなかった。パレタイジング内における結露、び
ん内面への撥水性も認められなかった。

【００１３】

【発明の効果】本発明によれば、パレタイジング時の摩
擦抵抗の変化、ガラスの剥離、ガラスによる加傷、さら
にはびんに撥水性を与えたり、バルク内の結露を生じた
りすることなく、バルク包装用セパレートシート自体に
抗菌抗カビ加工を施すことによって、缶、びん詰食品等
の長期在庫保存、あるいはびん等の空容器の流通等にお
いて、衛生性を十分に保つことができる抗菌抗カビ性セ
パレートシートを提供することができる。しかも、従来
のセパレートシートに対するボード洗浄（ブラッシング
と紫外線照射）に比べて、信頼性が高くかつ安価であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施態様を表す一部を切欠いた斜視図
である。

【符号の説明】

１セパレートシート２壜３パレット４外装樹脂フィルム５トップフレーム６樹脂バンド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バルク包装に用いられるセパレートシー
トに、銀系抗菌抗カビ剤を塗工、含浸または配合するこ
とにより抗菌抗カビ処理が施されるととともに、その銀
系抗菌抗カビ剤は、銀イオンを含有する溶解性ガラスに
より機成されていることを特徴とするバルク包装用セパ
レートシート。
【請求項２】前記溶解性ガラスはＢ _２Ｏ _３ −ＳｉＯ _２
−Ｎａ _２Ｏ−Ａｇ _２Ｏ系の溶解性ガラスである請求項１
記載のバルク包装用セパレートシート。
【請求項３】前記溶解性ガラスは、その粒径が０．５
〜５０μｍであり、加工後の銀イオン溶出量が０．５〜
５０μｇ／１００ｃｍ ^２／日である請求項１又は２のい
ずれかに記載のバルク包装用セパレートシート。
【請求項４】紙を主体とするセパレートシートに、塗
工量が０．１〜１０ｇ／ｍ ^２の前記銀系抗菌抗カビ剤が
接着剤を用いて表面に塗工されている請求項１ないし３
のいずれかに記載のバルク包装用セパレートシート。
【請求項５】樹脂を主体とするセパレートシートに、
前記銀系抗菌抗カビ剤が０．１〜１０重量％の比率で配
合されている請求項１ないし３のいずれかに記載のバル
ク包装用セパレートシート。