JPH08115729A - 有機電解液電池およびその製造方法 - Google Patents
有機電解液電池およびその製造方法Info
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- JPH08115729A JPH08115729A JP6275996A JP27599694A JPH08115729A JP H08115729 A JPH08115729 A JP H08115729A JP 6275996 A JP6275996 A JP 6275996A JP 27599694 A JP27599694 A JP 27599694A JP H08115729 A JPH08115729 A JP H08115729A
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- Japan
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- battery
- organic electrolyte
- battery case
- electrolyte battery
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/103—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】電極群を電池ケースに挿入する際に、電極群が
削り取られることを防ぎ、内部短絡がない有機電解液電
池を提供する。 【構成】正極板と負極板とセパレータとからなる電極群
をポリフェニレンサルファイド樹脂製カバーで包み込ん
だ後に、電池ケースに挿入する。
削り取られることを防ぎ、内部短絡がない有機電解液電
池を提供する。 【構成】正極板と負極板とセパレータとからなる電極群
をポリフェニレンサルファイド樹脂製カバーで包み込ん
だ後に、電池ケースに挿入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポ−タブル機器の駆動用
電源としての有機電解液電池に関し、特に発電要素であ
る電極群の電池ケース内部への挿入性を改善した有機電
解液電池に関するものである。
電源としての有機電解液電池に関し、特に発電要素であ
る電極群の電池ケース内部への挿入性を改善した有機電
解液電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ラップトップコンピューター，ワ
ープロ等の携帯情報機器、カメラ一体型ＶＴＲ，液晶テ
レビ等のＡＶ機器や携帯電話等の移動通信機器等々のよ
うに、電源としての電池に対し大電流、大出力を要求す
る機器が多種多様に発達し、より高エネルギー密度の電
池が要望されており、その要望に応えるべく、有機電解
液電池の開発が進んでいる。また、電池の高容量化に伴
って電極群も可能な限り大きくする傾向にある。
ープロ等の携帯情報機器、カメラ一体型ＶＴＲ，液晶テ
レビ等のＡＶ機器や携帯電話等の移動通信機器等々のよ
うに、電源としての電池に対し大電流、大出力を要求す
る機器が多種多様に発達し、より高エネルギー密度の電
池が要望されており、その要望に応えるべく、有機電解
液電池の開発が進んでいる。また、電池の高容量化に伴
って電極群も可能な限り大きくする傾向にある。
【０００３】しかしながら、電池の組立時において、高
容量化を図るための可能な限り大きな電極群を電池ケー
スに挿入すると、前記電極群と電池ケースの間には寸法
的には隙間がほとんどないために、前記電池ケースの開
口部と電極群の外周部が干渉して挿入が困難になった
り、或いは、前記電極群の外周面が損傷される恐れがあ
った。特に、前記電極群の外周面が損傷されると内部短
絡を起こすという問題が生じる。
容量化を図るための可能な限り大きな電極群を電池ケー
スに挿入すると、前記電極群と電池ケースの間には寸法
的には隙間がほとんどないために、前記電池ケースの開
口部と電極群の外周部が干渉して挿入が困難になった
り、或いは、前記電極群の外周面が損傷される恐れがあ
った。特に、前記電極群の外周面が損傷されると内部短
絡を起こすという問題が生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来技術に見
られる前記問題を解決し、電極群の挿入性を改善した有
機電解液電池を提供することを課題とする。
られる前記問題を解決し、電極群の挿入性を改善した有
機電解液電池を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、電池ケースと
前記電池ケース内に挿入される発電要素である電極群と
を備えた有機電解液電池において、前記電極群がポリフ
ェニレンサルファイド樹脂のカバーで包み込まれて前記
電池ケース内に挿入されてなることにより前記課題を解
決しようとするものである。
前記電池ケース内に挿入される発電要素である電極群と
を備えた有機電解液電池において、前記電極群がポリフ
ェニレンサルファイド樹脂のカバーで包み込まれて前記
電池ケース内に挿入されてなることにより前記課題を解
決しようとするものである。
【０００６】この種の電池の電解液は有機溶剤を用いて
いるため、耐溶剤性を考慮し、さらに、電池の短絡等の
異常時の発熱による耐熱性も加味するとポリフェニレン
サルファイド樹脂がふさわしい。
いるため、耐溶剤性を考慮し、さらに、電池の短絡等の
異常時の発熱による耐熱性も加味するとポリフェニレン
サルファイド樹脂がふさわしい。
【０００７】また、前記カバーは電極群を電池ケース内
に挿入するさいに、電極群の外周面を電池ケース開口部
から電極群を保護しなければならないことから、前記カ
バーの高さは電極群の高さと等しいか若しくはそれより
高いほうが望ましい。
に挿入するさいに、電極群の外周面を電池ケース開口部
から電極群を保護しなければならないことから、前記カ
バーの高さは電極群の高さと等しいか若しくはそれより
高いほうが望ましい。
【０００８】
【作用】本発明にかかわる有機電解液電池によれば、電
極群を電池ケースに挿入される際に電極群がカバーで保
護されているため、電池ケース開口部により電極群の外
周面が削り取られる恐れはない。
極群を電池ケースに挿入される際に電極群がカバーで保
護されているため、電池ケース開口部により電極群の外
周面が削り取られる恐れはない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例につき図面に基づき詳
述する。
述する。
【００１０】図１は一実施例による角型リチウムイオン
電池に適用した例であり、電極群４をカバー６で包み込
む工程を示す。図中６は本発明による厚み０．１mmのポ
リフェニレンサルファイド樹脂のシートで作製したカバ
ーである。
電池に適用した例であり、電極群４をカバー６で包み込
む工程を示す。図中６は本発明による厚み０．１mmのポ
リフェニレンサルファイド樹脂のシートで作製したカバ
ーである。
【００１１】図２にそのカバーの展開図を示す。図２に
おいて、点線を折曲げてカバーとして使用した。
おいて、点線を折曲げてカバーとして使用した。
【００１２】２は負極板で、活物質である粒径４４μの
グラファイト９０重量部と結着剤のポリフッ化ビニリデ
ン１０重量部をＮ−メチル−２−ピロリドンを加え混合
してスラリー状合剤作り、板厚みが０．０８mmのニッケ
ル板から作製したエキスパンドメタルに塗布し、乾燥、
圧延を施した後、幅１５mm、長さ５７mm、厚み０．４０
mmの短冊状の極板を得た。
グラファイト９０重量部と結着剤のポリフッ化ビニリデ
ン１０重量部をＮ−メチル−２−ピロリドンを加え混合
してスラリー状合剤作り、板厚みが０．０８mmのニッケ
ル板から作製したエキスパンドメタルに塗布し、乾燥、
圧延を施した後、幅１５mm、長さ５７mm、厚み０．４０
mmの短冊状の極板を得た。
【００１３】１は正極板で、活物質であるコバルト酸リ
チウム８４重量部とグラファイト８重量部、結着剤のポ
リフッ化ビニリデン８重量部をＮ−メチル−２−ピロリ
ドンを加え混合してスラリー状合剤作り、板厚み０．１
mmから作製したアルミニウムのエキスパンドメタルに塗
布し、乾燥、圧延を施した後、幅１４mm、長さ５６mm、
厚み０．４２mmの短冊状の極板を得た。
チウム８４重量部とグラファイト８重量部、結着剤のポ
リフッ化ビニリデン８重量部をＮ−メチル−２−ピロリ
ドンを加え混合してスラリー状合剤作り、板厚み０．１
mmから作製したアルミニウムのエキスパンドメタルに塗
布し、乾燥、圧延を施した後、幅１４mm、長さ５６mm、
厚み０．４２mmの短冊状の極板を得た。
【００１４】３はセパレータで厚み０．１５mmのポリプ
ロピレン製の不織布で正極２を被覆し、正極上端のタブ
取り出し部をのぞいてヒートシールした。図１に示した
電極群４を用いて電池を組み立てた。図３はその電池の
構造を示す。図３において５は電池ケースで外形寸法は
厚み５．２mm，幅１６．４mm，高さ６４．７mm，板厚み
０．４mmである。この電池ケースは導電性に優れ、安価
な鉄が使用され、プレス等により絞り加工されて角型形
状とされたものである。なお、この電池ケース５の表面
にはニッケルメッキが施されている。
ロピレン製の不織布で正極２を被覆し、正極上端のタブ
取り出し部をのぞいてヒートシールした。図１に示した
電極群４を用いて電池を組み立てた。図３はその電池の
構造を示す。図３において５は電池ケースで外形寸法は
厚み５．２mm，幅１６．４mm，高さ６４．７mm，板厚み
０．４mmである。この電池ケースは導電性に優れ、安価
な鉄が使用され、プレス等により絞り加工されて角型形
状とされたものである。なお、この電池ケース５の表面
にはニッケルメッキが施されている。
【００１５】９は板厚みが０．４mmの鉄よりプレス加工
された、透孔を有している金属封口板で電池ケース５の
内側に挿入し、レーザー溶接により溶着されている。１
０は該金属封口蓋の透孔に充填されたガラスシールの絶
縁部材である。１１は他極性端子ピンで、絶縁部材中に
貫通固定されている。該端子ピン１１は本実施例では、
ガラスの絶縁部材１０との密着性が良好なステンレス鋼
のＳＵＳ４４６を用いた。
された、透孔を有している金属封口板で電池ケース５の
内側に挿入し、レーザー溶接により溶着されている。１
０は該金属封口蓋の透孔に充填されたガラスシールの絶
縁部材である。１１は他極性端子ピンで、絶縁部材中に
貫通固定されている。該端子ピン１１は本実施例では、
ガラスの絶縁部材１０との密着性が良好なステンレス鋼
のＳＵＳ４４６を用いた。
【００１６】比較例として、図４に示す如く電極群２６
をカバーで包み込まない他は実施例と同様にして電池を
組み立てた。表１に実施例と比較例の組立後の電池の内
部短絡発生率を示す。
をカバーで包み込まない他は実施例と同様にして電池を
組み立てた。表１に実施例と比較例の組立後の電池の内
部短絡発生率を示す。
【００１７】
【表１】 表１より、本発明の実施例においては内部短絡の防止で
きることがわかる。
きることがわかる。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明によれば、電極群を電池ケースに挿入する際、電極群
を削り取られることがないため、内部短絡のない有機電
解液電池が得られ、その工業的価値は極めて大である。
明によれば、電極群を電池ケースに挿入する際、電極群
を削り取られることがないため、内部短絡のない有機電
解液電池が得られ、その工業的価値は極めて大である。
【図１】本発明の実施例における有機電解液電池の電極
群の構成図。
群の構成図。
【図２】本発明の実施例におけるカバーの展開図。
【図３】本発明の有機電解液電池の断面図。
【図４】比較例における有機電解液電池の電極群の構成
図。
図。
１ 正極板 ２ 負極板 ３ セパレータ ４ 電極群 ５ 電池ケース ６ カバー ７ 正極リード ８ 負極リード ９ 封口板 １０ ガラスシール １１ 端子ピン ２１ 正極板 ２２ 負極板 ２３ セパレータ ２４ 正極リード ２５ 負極リード ２６ 電極群
Claims (2)
- 【請求項１】ポリフェニレンサルファイド樹脂製のカバ
ーで包み込まれている電極群が電池ケースに収納されて
いることを特徴とする有機電解液電池。 - 【請求項２】正極板と負極板とセパレータとからなる電
極群をポリフェニレンサルファイド樹脂製カバーで包み
込んだ後に、電池ケースに挿入することを特徴とする有
機電解液電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6275996A JPH08115729A (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 有機電解液電池およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6275996A JPH08115729A (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 有機電解液電池およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08115729A true JPH08115729A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17563326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6275996A Withdrawn JPH08115729A (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 有機電解液電池およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08115729A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11250935A (ja) * | 1998-02-26 | 1999-09-17 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 角形電池および角形電池用巻回群の装填方法 |
| WO2009139251A1 (ja) * | 2008-05-13 | 2009-11-19 | トヨタ自動車株式会社 | 角型電池 |
| JP2010287456A (ja) * | 2009-06-12 | 2010-12-24 | Toyota Motor Corp | 電池 |
| JP2012043564A (ja) * | 2010-08-16 | 2012-03-01 | Toshiba Corp | 電池 |
| KR20120075401A (ko) * | 2010-12-28 | 2012-07-06 | 가부시키가이샤 지에스 유아사 | 축전 소자 |
| JP2013054914A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Gs Yuasa Corp | 蓄電素子 |
| JPWO2013015277A1 (ja) * | 2011-07-26 | 2015-02-23 | 新神戸電機株式会社 | 非水電解液電池 |
| WO2015166944A1 (ja) * | 2014-05-02 | 2015-11-05 | 住友電気工業株式会社 | 角型蓄電デバイス、および角型蓄電デバイスの製造方法 |
| US10355251B2 (en) | 2015-06-30 | 2019-07-16 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Secondary battery |
| JP2019204799A (ja) * | 2015-03-30 | 2019-11-28 | 三洋電機株式会社 | 角形二次電池及びそれを用いた組電池 |
| CN112993471A (zh) * | 2015-03-30 | 2021-06-18 | 三洋电机株式会社 | 方形二次电池以及组电池 |
| JP2021120961A (ja) * | 2019-09-04 | 2021-08-19 | 三洋電機株式会社 | 角形二次電池及びそれを用いた組電池 |
-
1994
- 1994-10-13 JP JP6275996A patent/JPH08115729A/ja not_active Withdrawn
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11250935A (ja) * | 1998-02-26 | 1999-09-17 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 角形電池および角形電池用巻回群の装填方法 |
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| US9077017B2 (en) | 2008-05-13 | 2015-07-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Prismatic cell |
| JP2010287456A (ja) * | 2009-06-12 | 2010-12-24 | Toyota Motor Corp | 電池 |
| JP2012043564A (ja) * | 2010-08-16 | 2012-03-01 | Toshiba Corp | 電池 |
| US9837642B2 (en) | 2010-12-28 | 2017-12-05 | Gs Yuasa International Ltd. | Electric storage device |
| KR20120075401A (ko) * | 2010-12-28 | 2012-07-06 | 가부시키가이샤 지에스 유아사 | 축전 소자 |
| JP2012151099A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-08-09 | Gs Yuasa Corp | 蓄電素子 |
| US9123918B2 (en) | 2010-12-28 | 2015-09-01 | Gs Yuasa International Ltd. | Electric storage device |
| JPWO2013015277A1 (ja) * | 2011-07-26 | 2015-02-23 | 新神戸電機株式会社 | 非水電解液電池 |
| JP2013054914A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Gs Yuasa Corp | 蓄電素子 |
| WO2015166944A1 (ja) * | 2014-05-02 | 2015-11-05 | 住友電気工業株式会社 | 角型蓄電デバイス、および角型蓄電デバイスの製造方法 |
| JP2019204799A (ja) * | 2015-03-30 | 2019-11-28 | 三洋電機株式会社 | 角形二次電池及びそれを用いた組電池 |
| CN112993471A (zh) * | 2015-03-30 | 2021-06-18 | 三洋电机株式会社 | 方形二次电池以及组电池 |
| US11165125B2 (en) | 2015-03-30 | 2021-11-02 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Prismatic secondary battery and assembled battery using the same |
| US11569552B2 (en) | 2015-03-30 | 2023-01-31 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Prismatic secondary battery and assembled battery using the same |
| US11862762B2 (en) | 2015-03-30 | 2024-01-02 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Prismatic secondary battery and assembled battery using the same |
| CN112993471B (zh) * | 2015-03-30 | 2024-05-10 | 三洋电机株式会社 | 方形二次电池以及组电池 |
| US12166183B2 (en) | 2015-03-30 | 2024-12-10 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Prismatic secondary battery and assembled battery using the same |
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| JP2021120961A (ja) * | 2019-09-04 | 2021-08-19 | 三洋電機株式会社 | 角形二次電池及びそれを用いた組電池 |
| JP2022180650A (ja) * | 2019-09-04 | 2022-12-06 | 三洋電機株式会社 | 角形二次電池及びそれを用いた組電池 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041116 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20050113 |