JPH08118257A

JPH08118257A - シート束綴じ装置及びこれを備えるシート後処理装置

Info

Publication number: JPH08118257A
Application number: JP6285802A
Authority: JP
Inventors: Katsuaki Hirai; 克明平井; Kenichi Hayashi; 賢一林; Yoshifumi Takehara; 良文竹原
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-10-26
Filing date: 1994-10-26
Publication date: 1996-05-14

Abstract

(57)【要約】【目的】シート束綴じ装置に係脱自在のカートリッジ
内の針プレート束のバラケを防止する。【構成】複数枚の針プレート１１からなる針プレート
束を収納している針ケース１２と、この針ケースに係脱
自在であって針プレート束に補助搬送力を付与する押圧
ばねを内装しているばねケース１３とによりカートリッ
ジ８を構成し、これをシート束綴じ装置に着脱自在に設
ける。針プレート束の、搬送面側の搬送方向と反対側の
２頂部と、搬送面側と反対側の４頂部のうち、少なくと
も２頂部とを、拘束する保持部１２ｄ，１２ｂ，１２ｃ
を針ケース１２に設けて、針プレート１１のバラケを防
止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート束を綴り止めす
るシート綴じ装置に係り、詳しくはシート綴じ装置の綴
じ針収納手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、印刷機、記録装置等の画
像形成装置から排出されたシートの後処理を行なうシー
ト後処理装置（ソータ，フィニッシャ等）には、整合さ
れたシート束の針綴じを行なうシート束綴じ装置（以下
ステイプラという）を備えたものがある。

【０００３】ステイプラとしては、手動でシート束の針
綴じを行う簡易型の小型ステイプラと、電動式のステイ
プラとが知られている。後者の電動ステイプラを、図
４、図５により説明する。

【０００４】同図において、１１７Ａはステイプラ本体
であって、対向する１対のフレーム２を備えている。一
方のフレーム２に固着されている駆動モータＭ１の回転
は、ギア列３を介して揺動軸４に伝達される。この揺動
軸４には、偏心カム５が固着されている。

【０００５】ステイプラ本体１１７Ａに設けられた不図
示の支持部材には、１対の揺動レバー６が支軸Ａにより
揺動自在に支持されている。この揺動レバー６に設けら
れたコロ６ａは、不図示のばねにより上記偏心カム５に
圧接していて、偏心カム５の回転時に揺動レバー６は偏
心カム５のカム特性に基づいて揺動するようになってい
る（図中１点鎖線にて図示する）。上記揺動レバー６に
はマガジン７が装着されており、このマガジン７には、
カートリッジ（綴じ針収納手段）８が設けられており、
このカートリッジ８内には、針綴じを連結してなる針プ
レートが複数枚装填されている。

【０００６】マガジン７におけるカートリッジ下面と当
接する面には、針プレートを搬送するための送り出しロ
ーラ（綴じ針搬送手段）９が配されている。カートリッ
ジ８内の最下位の針プレートは、上記送り出しローラ９
により搬送される。

【０００７】送り出しローラ９の搬送方向下流には、送
り出された針プレートを１本づつに分離し、コの字型に
変形させるため揺動レバー６の揺動と連動するフォーミ
ング部１０が配されており、揺動レバー６の揺動動作に
より、対向面のアニビル１１と協働して、シート束の綴
じ動作を行う。

【０００８】従来のカートリッジに関して図１３、図１
４に基づいてさらに説明する。

【０００９】綴じ針の複数本を１列に並べこれを接着す
ることにより、１枚の針プレート２１が形成されてお
り、この針プレート２１の複数枚はケース２２内に装填
し、積層されている。また、各針プレート２１は、弱い
接着力により接着されていて、搬送面側の針プレート２
１に搬送力が作用すると、１枚の針プレート２１が他の
針プレート２１から離隔して搬送されるようになってい
る。

【００１０】ケース２２の下面には、針プレート２１が
抜けないように巻き込み部２２ａが搬送方向以外の３綾
部に配されており、巻き込み部以外の下面は針プレート
２１が露出している。

【００１１】針プレート２１の上面には、押圧板２３を
介して押圧ばね（針搬送補助手段）２４が圧接して最下
位の針プレート２１を上記送り出しローラ９に付勢して
補助搬送力を与えており、押圧ばね２４の上端は、ケー
ス２２の上部に固定された上ブタ２５に圧接している。

【００１２】上記カートリッジにおいては、カートリッ
ジ内の針プレート２１がなくなった時には、カートリッ
ジごと廃棄する必要があって、例えば押圧ばね及びこれ
を収納しているケースが無駄になっており、近年の省資
源化に反するとともに、コスト的にも高くなってしま
う、という問題がある。

【００１３】これを解消する手段としては、例えば、カ
ートリッジを、針プレート２１のみを収納した針ケース
と、押圧ばね２４及び押圧板２３を収納しているばねケ
ース部とに分割し、ばねケースを再使用可能にしたもの
が考えられる。

【００１４】また、カートリッジのランニングコストを
低減させるために、カートリッジの構成を図１７に示す
ように、綴じ針のみを詰め替え方式にした装置が提案さ
れている。

【００１５】図１７において、カートリッジは、下側が
開口している上ケース２２ａと、上記開口部を開閉する
ように支軸により回動自在に支持されている下ケース２
２ｂとから構成されており、下ケース２２ｂは上ケース
２２ａに設けた突起２２ｄに係合自在の係合穴２２ｅを
有している。

【００１６】カートリッジ内に綴じ針がなくなった時に
は、下ケース２２ｂを鎖線位置へ開放し、複数の針プレ
ート２１同士を弱い接着力により接着された簡易の針プ
レート束２１ｂを下ケース２２ｂに装填し、再び針プレ
ート束２１ｂを綴じることにより、針プレート２１の入
れ換えを可能にしている。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１
３、図１４にカートリッジを分割したものにおいては、
針プレート束２１ｂの各針プレート２１は、送り出しロ
ーラ９（図４）の搬送力よりも弱い搬送力である必要が
あるので、品質が安定せずに針ケース内で針プレート２
１がバラケてしまうことがあり、特に針プレート束２１
ｂに衝撃が作用した場合には、針プレート束２１ｂはバ
ラケ易い問題がある。

【００１８】また、図１５に示すカートリッジにおいて
は、ユーザによる針プレート束２１ｂのセットに左右さ
れて、針プレート２１の搬送時には、不確定要素が存在
する問題があった。

【００１９】本発明は、複数枚の針プレートからなる針
プレート束を収納している針プレート束収納手段と、針
搬送補助手段を収納している針搬送補助手段収納手段と
を不可能にした綴じ針収納手段において、針プレート束
のバラケの防止等の不具合の解消を図ったシート束綴じ
装置を提供することを目的とするものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、複数の綴じ針（１１ａ）を横
１列に連結してなる針プレート（１１）を複数積層して
収納し搬送面側（１１Ａ）から針プレート（１１）を１
枚づつ搬送される針プレート束収納手段（１２）、及び
該針プレート束収納手段（１２）に着脱して分割可能で
あって針プレート束収納手段内（１２）の針プレート束
（１１Ｂ）を搬送面側（１１Ａ）に付勢して補助搬送力
を付与する針搬送補助手段（１４）を内装している針搬
送補助手段収納手段（１３）からなり、かつ綴じ装置本
体（１１７Ａ）に着脱自在の綴じ針収納手段（１２，１
３）と、前記綴じ装置本体（１１７Ａ）に設けられてい
て前記針プレート束収納手段内（１２）の針プレート
（１１）を搬送面側（１１Ａ）から搬送する針搬送手段
（９）と、前記綴じ針搬送手段（９）により搬送された
針プレート（１１）の綴じ針（１１ａ）を変形させてシ
ート束を綴じるフォーミング部（１０）と、を備えるシ
ート束綴じ装置（１１７）において、前記針プレート束
収納手段（１２）は、針プレート束（１１Ｂ）の搬送面
側（１１Ａ）の４頂部のうちの搬送方向以外の２頂部
（１１ｄ）と、搬送面側（１１Ａ）と反対側の４頂部の
うちの少なくとも２頂部（１１ｂ，１１ｃ）と、をそれ
ぞれ拘束する保持手段（１２ｄ，１２ｂ，１２ｃ）を有
することを特徴とする。

【００２１】また、前記針搬送補助手段収納手段（１
３）は、前記針プレート束収納手段（１２）に係脱自在
の係合部を有することを特徴とする。

【００２２】また、前記針プレート束収納手段（１２）
内の針プレート束（１１Ｂ）は、前記綴じ針搬送手段
（９）の搬送力よりも弱い接着力で複数の針プレート
（１１）を接着してなっている。

【００２３】また、前記綴じ装置本体（１１７Ａ）は、
シート束を挟持する打ち込み部（７，１５）と、前記搬
送された針プレート（１１）の綴じ針（１１ａ）を変形
させてシート束を綴じるフォーミング部（１０）と、を
有することを特徴とする。

【００２４】

【作用】以上構成に基づき、綴じ針収納手段（１２，１
３）内の搬送面側（１１Ａ）の針プレート（１１）は、
綴じ針搬送手段（９）によりシート束を綴じるフォーミ
ング部（１０）へ搬送される。

【００２５】針プレート束収納手段（１２）内の綴じ針
（１１ａ）がなくなった場合、綴じ針収納手段（１２，
１３）が綴じ装置本体（１１７Ａ）から外された後、針
搬送補助手段（１４）を収納している針搬送補助手段収
納手段（１３）が、針プレート束収納手段（１２）から
外されるて分割される。

【００２６】針搬送補助手段収納手段（１３）は、針プ
レート束（１１Ｂ）を収納している新規の針プレート束
収納手段（１２）に装着されて再使用される。上記針プ
レート束収納手段（１２）内の針プレート束（１１Ｂ）
は、搬送面側（１１Ａ）の４頂部のうち、搬送方向と反
対側の２頂部（１１ｄ）と、搬送面側（１１Ａ）と反対
側の面の４頂部のうちの少なくとも２頂部（１１ｂ，１
１ｃ）とが、針プレート束収納手段（１２）の保持手段
（１２ｄ，１２ｂ，１２ｃ）により保持されて拘束され
ている。

【００２７】これにより、綴じ針収納手段（１２，１
３）が、針プレート束収納手段（１２）と針搬送補助手
段収納手段（１３）とに分割可能なものでありながら、
針搬送補助手段収納手段（１３）内の針プレート束（１
１Ｂ）が、衝撃等があってもバックことが防止されて、
安定した針プレート（１１）の搬送、及び綴じ作業を行
なうことできる。

【００２８】また、針プレート束収納手段（１２）内に
対する、オペレータによる綴じ針（１１ａ）の装填はな
いので、綴じ針（１１ａ）の装填に伴う不確定要素が低
減され、安定した針プレート（１１）の搬送を行なうこ
とできる。

【００２９】そして、針プレート束収納手段（１２，１
３）が分割可能であって、針搬送補助手段収納手段（１
３）及びこれを内装している針搬送補助手段収納手段
（１３）が、複数の針プレート束収納手段（１２）に対
して、再使用可能であることから、綴じ針収納手段（１
２，１３）のランニングコストが低減される。

【００３０】なお、カッコ内の符号は、図面を参照する
ために示すものであって、本発明の構成を何ら限定する
ものではない。

【００３１】

【実施例】以下、本発明のシート束綴じ装置を複写機に
接続されているシート後処理装置としてのソータに実装
した場合の実施例を、図面に沿って説明する。

【００３２】図６、図７において、１０１はシート後処
理のためのソータであり、１対の対向する側板１０２、
ベース１０３およびカバー１０５を有する機体１０６
と、複数のビンＢ（Ｂ１〜Ｂｎ）とを備え、さらに上下
に移動するビンユニット１０９を有している。

【００３３】また、機体１０６は、画像形成装置（複写
機）Ｍから排出されるシートＰを導き入れる搬入口１１
０と、その近傍の搬入ローラ対１１１とを備えている。
搬入ローラ対１１１の下流には、ノンソートパス１１２
およびノンソートパス１１２から分岐しているソートパ
ス１１３が配置されている。

【００３４】ノンソートパス１１２は、略水平方向に配
設されていて、その下流側にはノンソート排紙口となる
ノンソート排紙ローラ対１１５が配設されている。また
ソートパス１１３は、下方向に延設されていて、その下
流にはソート排紙口となるソート排紙ローラ対１１６が
配設されて、更にソート排紙ローラ対１１６に関連した
位置にシート束綴じ装置（ステイプラ）１１７が配置さ
れている。

【００３５】なお、上記カバー１０５のステイプラ１１
７対向位置には、図６に示すように、ステイプラドア１
１８及びドアスイッチＳ１２が設けられており、ステイ
プラ１１７の針交換のとき等に、ステイプラドア１１８
が開閉される。

【００３６】また、ドアスイッチＳ１２によってステイ
プラドア１１８の開閉が検知される。カバー１０５の上
部には、手動ステイプル釦Ｓ１３が配置されており、こ
の釦Ｓ１３の操作により、スイテプルモードの設定を可
能にしている。この釦Ｓ１３は押し下げしたことが容易
に判別できるように、ランプ、ＬＥＤ等よりなる表示器
Ｌ１が、釦Ｓ１３の近傍に配置されている。

【００３７】また、上記ビンユニット１０９は、図６な
いし図８に詳示するように、傾斜部、垂直部および水平
部からなるフレーム１３６と、そのフレーム１３６の傾
斜部の先端手前側および奥側に垂直に設けられた垂直フ
レーム３７と、垂直フレーム１３７に支持されたビンカ
バー１３９とにより構成されるビンユニット筐体１４０
を有しており、図８に示すように、該ビンユニット筐体
１４０の手前側にはシートＰの片側の端縁を当接させる
整合基準板１４１が設けられている。

【００３８】更に、ビンユニット１０９は多数のビンＢ
（Ｂ₁ 〜Ｂ_n ）を有すると共に、中心軸１４２を中心に
して揺動する整合棒１４３を備えており、ビンＢには更
に図９に詳示するように、先端の両側にそれぞれ係合板
１４６が形成されていて、係合板１４６が上記垂直フレ
ーム１３７の内側に設けられた支持板（図示せず）と係
合することにより、ビンＢの先端側が支持される。

【００３９】また、ビンＢの基端の両側にはそれぞれコ
ロ支持ピン１４７が固定されており、ピン１４７にビン
コロ１４９が回転自在に支持されている。更にまた、ビ
ンＢには、上記移動中心軸１４２から所定距離のところ
に整合棒１４３の回動距離よりは長く、かつ整合棒１４
３の径よりは十分幅広な長孔１５０が開設されており、
ビンＢの基端部Ｂ_a はシート収納面Ｂ_b に対して垂直に
立ち上がっていて、図６ないし図８に示すように、機体
１０６に対して先端を上に所定角度傾斜して保たれるビ
ンＢによりその上のシートＰは、シート収納面Ｂ_b 上を
滑ってその後端を基端部Ｂ_a に当接し、前後方向が整合
される。

【００４０】また、ビンＢでは、ビンコロ１４９がビン
ユニット筐体１４０の基端部に設けられた長溝５２（図
８参照）から突出して機体１０６の案内板１２７に嵌挿
されており、最下段のビンＢ_n のビンコロ１４９ｎが上
記下ガイドローラ上１２６に載置され、また最下段のビ
ンＢ_n より１段上のビンＢのビンコロ１４９が最下段の
ビンＢ_n のビンコロ１４９ｎの上に載置されるというよ
うに、上位のビンＢのビンコロ１４９が下位のビンＢの
ビンコロ１４９に支持されることにより、ビンＢ₁ 〜Ｂ
_n の基端側がそれぞれビンユニット筐体１４０に支持さ
れている。

【００４１】また、ビンユニット１０９の基端部の上下
にはそれぞれ透過型のビン内シート検知センサＳ３，Ｓ
３が配置されており（第１図参照）、全てのシートがビ
ンユニット１０９から取り出されると、ビン内シート検
知センサＳ３，Ｓ３によりシート無しが検知され、１作
業の終了が判断される。

【００４２】また、上述のように、ビンユニット１０９
は整合棒１４３を備えており、以下、図８及び図９に基
づき該整合棒１４３によるシートの整合について説明す
る。

【００４３】ビンユニット１０９のフレーム１３６の基
端下側には支持板１６０が設けられており、支持板１６
０には下アーム１６１が回動自在に支持されていて、下
アーム１６１はその一方が支持板１６０から上方に突設
された図示しない下部回転軸に回転自在に支持されてい
る。また、下アーム１６１の一方にはその下部回転軸と
同軸上に上記移動中心軸１４２の下端部が固定され、ま
た他方には整合棒１４３の下端部が固定されており、整
合棒１４３の上端部と移動中心軸１４２の上端部とが上
アーム１６２によって結合されていることにより、整合
棒１４３と移動中心軸１４２とが上アーム１６２及び下
アーム１６１と一体に構成されている。

【００４４】移動中心軸１４２がビンカバー１３９から
下方に突設された上部回転軸１６３に回動自在に支持さ
れていることにより、整合棒１４３が移動中心軸１４２
を中心にして揺動自在に保たれる。更に、下アーム１６
１には回動中心が下アーム１６１の移動中心と一致する
扇形ギヤ１６５が固定されており、また支持板１６０の
下方には整合棒駆動モータ１６６が配置されていて、整
合棒駆動モータ１６６の出力ギヤ６７と扇形ギヤ１６５
とが噛合していることにより、モータ１６６の回転によ
って整合棒１４３を揺動させることができる。

【００４５】かくして、整合棒１４３は、シートＰを整
合する際、ホームポジション（図示せず）からシートＰ
のサイズに対応して定められた幅寄せ位置１４３ａに移
動し、シートの端縁に当接して、整合基準板１４１と協
働してシートを整合し、更に待機位置１４３ｂに移動し
て次のシートの整合に備えて待機するようになってい
る。

【００４６】なお、整合棒駆動モータ６６はステッピン
グモータで、与えられたパルス数によって整合棒１４３
の移動量が決定される。

【００４７】また、上記下アーム１６１には、図８に示
すように遮光板６９が固定されており、遮光板６９が下
アーム１６１と共に移動することにより、フレーム１３
６に固設された整合棒ホームポジションセンサＳ９をオ
ン・オフする。

【００４８】更に、ステイプラ１１７には、ステイプラ
１１７を、図１１に示す綴じ位置１１７ａと、退避位置
１１７ｂとの間を移動させるように駆動するための、ス
テイプラ移動部１８８（図１０図１０参照）が設けられ
ている。このステイプラ移動部１８８には、図１０ない
し図１２に示すように、機体フレーム１０２ａから立設
された軸１７９を有しており、この軸１７９には揺動基
板１８０が揺動自在に支持されている。

【００４９】上記揺動基板１８０には、ステイプル基板
１８１が固定されており、ステイプル基板１８１にはス
テイプル１１７が搭載されている。また、機体フレーム
１０２ａには、減速ギア群１８２を内蔵するギアボック
ス１８３が取り付けられており、このギアボックス１８
３には、ステイプラ揺動モータ１８５が配設されてい
る。ステイプル揺動モータ１８５の出力軸に固定されて
いるギア１８６は、減速ギア群１８２の入力ギア１８２
ａと噛合しており、減速ギア群１８２の出力ギア１８２
ｂには、リンク円板１８７が固定されている。

【００５０】上記リンク円板１８７の外周には、図１２
に示すようにカム部１８７ａ、１８７ｂが向かい合って
設けられており、これらカム部１８７ａ、１８７ｂによ
り、上記ステイプラ揺動モータ１８５を動作させると、
ステイプラ位置決めセンサＳ６がオン・オフされる。

【００５１】上記リンク円板１８７の外周縁近傍には、
軸１８７ｃが立設されている。また、揺動基板１８０に
は、リンクアーム１８９がほぼ水平な状態で回転自在に
連結されており、リンクアーム１８９には軸１８９ａが
立設されていると共に、長孔１８９ｂが開設されてい
る。上記長孔１８９ｂには、上記軸１８７ｃが嵌挿され
ており、軸１８７ｃと軸１８９ａとの間には、ばね１９
０が張設されている。

【００５２】前記軸１７９の近傍には、図１２に示すよ
うに樹脂等で構成されたセンサ作動アーム１９１が回動
自在に支持されている。このセンサ作動アーム１９１の
一端１９１ａは、上記揺動基板１８０の一端１８０ａと
当接し、他端１９１ｂは、スイテプラ作動位置センサＳ
７と当接している。

【００５３】また、揺動基板１８０には、図１１に示す
ように、取付基台１９２を介してステイプラ紙センサＳ
８が配設されており、このセンサＳ８は、発光部と受光
部とからなる側面視コの字状の透過型センサにより構成
されている。

【００５４】ステイプラ１１７は、シートを綴じ止める
際には、ステイプラ移動部１８８によってビン移動領域
にある綴じ位置１１７ａに移動し、シートを綴じ止め終
了後には、ビンＢの移動を許容する退避位置１１７ｂへ
移動して、ここで待機する。

【００５５】次に、ステイプル部に関しては、図４、図
５において説明しので、その説明は省略し、本発明の特
徴であるカートリッジ（綴じ針収納手段）８について説
明する。

【００５６】カートリッジ８は、針ケース（針プレート
束収納手段）１２と、この針ケース１２に後述するよう
にして係脱自在のばねケース（針搬送補助手段収納手
段）１３と、このばねケース１３に内装されている押圧
ばね（搬送補助手段）１４等を有している。

【００５７】図１、図２、図３において、針プレート１
１は、複数本の綴じ針１１ａ（図２）を横１列に接着し
て連結したものからなっており、この針プレート１１
は、針ケース（針プレート束収納手段）１２内に複数枚
積層して収納されている。

【００５８】なお、針ケース１２内に収納される複数の
針プレート１１同士は、接着剤等で互いに接着されて針
プレート束１１Ｂを構成している。この針プレート１１
同士の接着力は、送り出しローラ９による搬送力よりも
小さなっていて、送り出しローラ９による搬送力が作用
したときに、送り出しローラ９側の針プレート１１は、
他の針プレート１１から離れて搬送されるようになって
いる。

【００５９】針ケース１２は、４稜縁のうち搬送側を除
く３稜縁に巻き込み部１２Ａを形成することにより、搬
送面側１１Ａ（図中下側）の針プレート１１を支持して
ガイド可能になっている。針ケース１２の底面側には、
開口部１１７Ｂが形成されており、ステイプラ本体１１
７Ａの送り出しローラ９が上記開口部１１７Ｂから針ケ
ース１２内の針プレート１１に当接して針プレート１１
の搬送を行なう。

【００６０】なお、針ケース１２の前部側には、最下位
の針プレート１１が送り出される搬送口１２Ｃが形成さ
れている。また、針ケース１２の下側後部には、後述す
るばねケース１３のストッパ部との干渉を避けるための
切り欠き１２ａが形成されている。

【００６１】図１（ａ）は、針ケース１２内の針プレー
ト束１１Ｂを示していて、矢印方向に搬送されるものと
する。針ケース１２の搬送面側（下部側）には、針プレ
ート束１１Ｂの搬送面側１１Ａの４頂部のうち、搬送方
向と反対側の２頂部１１ｄを保持して拘束するための保
持部１２ｄが設けられている。さらに、針ケース１２の
上部側には、針プレート束１１Ｂの上部側の４頂部を保
持して拘束する保持部１２ｂ，１２ｃが設けられてい
る。

【００６２】なお、針プレート１１の上部側の頂部の保
持は、必ずしも４頂部に限ることなく、少なくとも２頂
部、例えば、対向する２頂部１１ｂ（又は１１ｃ）を保
持してもよい。上記保持される頂部が、２頂部１１ｂの
場合は、針ケース１２の保持部１２ｂにより保持され、
２頂部１１ｃの場合には、針ケース１２の対向する保持
部１２ｃにより保持される。

【００６３】このように、針プレート１１の８頂部のう
ちの、所要の頂部１１ｄ，１１ｂ，１１ｃを拘束する保
持部１２ｄ，１２ｂ，１２ｃを、針ケース１２に設けた
ことにより、針ケース１２内の針プレート束１１Ｂの、
例えば衝撃等によるバラケ、及びこれによる針プレート
１１の搬送不良が防止される。

【００６４】次に、ばねケース１３は、上記針ケース１
２に嵌合自在になっていて、その対向する１対の側板に
スリットを設けることにより、弾性板１３ｄが形成され
ている。各弾性板１３ｄの下部には、係合爪（係合部）
１３ａがそれぞれ形成されていて、ばねケース１３を針
ケース１２に装着した時に、ばねケース１３の抜け止め
を行なう。

【００６５】ばねケース１３内には、針プレート束の下
部を支持する押圧板１５が上下動自在に設けられてお
り、この押圧板１５は、ばねケース１３内に形成された
ストッパ部１３ｂにより抜け止めされている。

【００６６】ばねケース１３の上板裏面に設けられたボ
ス１３ｃと、上記押圧板１５との間には、針ケース１２
内の針プレート１１を搬送面側（図中下側）に付勢する
押圧ばね（針搬送補助手段）１４が配設されている。こ
の押圧ばね１４は、カートリッジ８をシート束綴じ装置
１１７に装着した場合には、針ケース１２内の搬送面側
の針プレート１１を送り出しローラ９に付勢して、送り
出しローラ９による針プレート１１の搬送に、補助搬送
力を与える。

【００６７】このように構成されたカートリッジ８を備
えるシート束綴じ装置１１７を、図６、図７に示すソー
タ１０１に配設して、ビンユニット１０９に排出される
シート束を綴じると、カートリッジ８内の針プレート１
１は次第に減少していく。．は内の針プレート１１がな
くなった場合、オペレータによりカートリッジ８がシー
ト束綴じ装置１１７から取り外される。

【００６８】取り外された空のカートリッジ８は、ばね
ケース１３の係合爪１３ａを針ケース１２から取り外す
ことにより、針ケース１２とばねケース１３とに分割さ
れる。押圧ばね１４、押圧板１５及びこれらの内装して
いるばねケース１３は、針プレート１１を装填している
新規の針ケース１２に対して装着されて再使用される。

【００６９】上述したように、針プレート１１を収納し
ている針ケース１２と、押圧ばね１４を内装していて針
ケース１２に係脱自在にした針ケース１２と、の分割可
能なものから構成したカートリッジ８において、複数の
針プレート１１同士を接着してなる針プレート束１１Ｂ
の８頂部のうち、搬送面側１１Ａの搬送方向と反対側の
２頂部１１ｄと、搬送面側１１Ａと反対側の４頂部のう
ちの、少なくとも２頂部１１ｂ（又は２頂部１１ｃ）
を、針ケース１２の保持部１２ｄ，１２ｂ，１２ｃによ
り拘束して保持させることにより、針ケース１２内の針
プレート束１１Ｂの、例えば衝撃等によりバラケが防止
されて、針プレート１１をカートリッジ８から安定して
搬送することができる。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
針プレート束のみを収納する針プレート束収納手段と、
これに係脱自在であって針プレート束に搬送力を付与す
る針搬送補助手段収納手段とに分割可能に構成した綴じ
針収納手段を、着脱自在に備えるシート束綴じ装置にお
いて、針プレート束を収納している針プレート束収納手
段に、針プレート束の８頂部の搬送面側の４頂部のう
ち、搬送方向と反対側の２頂部と、搬送面側と反対側の
面の４頂部のうちの少なくとも２頂部とを拘束する保持
部を設けたので、針プレート束を確実に拘束して、針プ
レート束のバラケ及びこれによる針プレートの搬送不
良、すなわちシート束の綴じ不良等を防止することがで
きる。

【００７１】また、針プレート束収納手段に対して、オ
ペレータが綴じ針を装填する必要が内ので、装填不良に
伴う不確定要素及びこれによる針プレートの搬送不良を
防止することができる。

【００７２】また、綴じ針収納手段が、針プレート束収
納手段と針搬送補助手段収納手段とに分割可能に構成さ
れていることにより、空になった針プレート束収納手段
を針プレート束を装填している新規の針プレート束収納
手段と交換する時に、針搬送補助手段収納手段及びこれ
に内装されている針搬送補助手段を、再使用することが
できて、綴じ針収納手段のランニングコストを低減する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）図は、本発明の一実施例に係るシート束
綴じ装置のカートリッジの側面図、（ｂ）図はカートリ
ッジ内に収納される針プレート束の斜視図

【図２】同じく一実施例に係るシート束綴じ装置のカー
トリッジの斜視図

【図３】同じく一実施例に係るシート束綴じ装置のカー
トリッジの斜視図

【図４】カートリッジが着脱自在の一般的なシート束綴
じ装置の平面図

【図５】カートリッジが着脱自在の一般的なシート束綴
じ装置の側面図

【図６】シート束綴じ装置が適用可能なシート後処理装
置の斜視図

【図７】シート束綴じ装置が適用可能なシート後処理装
置の側面図

【図８】シート後処理装置のビンユニット部の斜視図

【図９】シート後処理装置のビンユニット部の平面図

【図１０】シート後処理装置のシート束綴じ装置部の側
面図

【図１１】シート後処理装置のシート束綴じ装置部の平
面図

【図１２】シート後処理装置のシート束綴じ装置駆動部
の平面図

【図１３】従来のカートリッジの側面図

【図１４】従来のカートリッジの斜視図

【図１５】従来の他のカートリッジの斜視図

【符号の説明】

７マガジン（針打ち込み部）８カートリッジ８（綴じ針収納手段）９送り出しローラ（綴じ針搬送手段）１０フォーミング部１１針プレート１１ａ綴じ針１１Ｂ針プレート束１１ｂ，１１ｃ針プレート束の搬送面側と反対側の
頂部１１ｄ針プレート束の搬送面側の頂部１２針ケース（針プレート束収納手段）１２ｂ，１２ｃ針ケースの搬送面側と反対側の保持
部１２ｄ針ケースの搬送面側の保持部１３ばねケース（針搬送補助手段収納手
段）１３ａ係合爪（係合部）１４押圧ばね（針搬送補助手段）１５アンビル（針打ち込み部）１０１ソータ（シート後処理装置）Ｂビン（シート受け皿）Ｍ複写機（画像形成装置）１１７ステイプラ（シート束綴じ装置）１１７Ａステイプラ本体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の綴じ針を横１列に連結してなる針
プレートを複数積層して収納し搬送面側から針プレート
を１枚づつ搬送される針プレート束収納手段、及び該針
プレート束収納手段に着脱して分割可能であって針プレ
ート束収納手段内の針プレート束を搬送面側に付勢して
補助搬送力を付与する針搬送補助手段を内装している針
搬送補助手段収納手段を備え、かつ綴じ装置本体に着脱
自在の綴じ針収納手段と、前記綴じ装置本体に設けられていて前記針プレート束収
納手段内の針プレートを搬送面側から搬送する針搬送手
段と、前記綴じ針搬送手段により搬送された針プレートの綴じ
針を変形させてシート束を綴じるフォーミング部と、を備えるシート束綴じ装置において、前記針プレート束収納手段は、針プレート束の８頂部の
うち、搬送面側の４頂部のうちの搬送方向以外の２頂部
と、搬送面側と反対側の４頂部のうちの少なくとも２頂
部と、をそれぞれ拘束する保持手段を有することを特徴
とするシート束綴じ装置。
【請求項２】前記針搬送補助手段収納手段は、前記針
プレート束収納手段に係脱自在の係合部を有することを
特徴とする請求項１記載のシート束綴じ装置。
【請求項３】前記針プレート束収納手段内の針プレー
ト束は、前記綴じ針搬送手段の搬送力よりも弱い接着力
で複数の針プレートを接着してなる請求項１記載のシー
ト束綴じ装置。
【請求項４】前記綴じ装置本体は、シート束を挟持す
る打ち込み部を有することを特徴とする請求項１記載の
シート束綴じ装置。
【請求項５】請求項１ないし３の何れか１項記載のシ
ート束綴じ装置と、画像形成後の複数枚のシートを収納
する少なくとも１枚以上のシート受け皿を有するシート
後処理装置。