JPH0811873A - 容器の注出口装置 - Google Patents

容器の注出口装置

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JPH0811873A
JPH0811873A JP6154547A JP15454794A JPH0811873A JP H0811873 A JPH0811873 A JP H0811873A JP 6154547 A JP6154547 A JP 6154547A JP 15454794 A JP15454794 A JP 15454794A JP H0811873 A JPH0811873 A JP H0811873A
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spout
spouting
film
container
tube
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JP6154547A
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Hitoaki Yoshida
仁昭 吉田
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Tenryu Chemical Industry Co Ltd
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Tenryu Chemical Industry Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】紙製の箱状容器に取り付ける注出口装置におい
て、開封の容易性を損なうことなく、製造コストを低減
する。 【構成】容器Aに取り付く注出口本体2に形成した注出
筒4に、封止用フイルム9を突き破るための開封体10
を、外向きに突設した状態で弱化部11を介して一体的
に連接する。注出筒4へのキャップ3のねじ込みにて弱
化部11を破断する。弱化部11が破断していることに
より、開封体10を押し込んでフイルム9を突き破るこ
とを容易に行える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、清酒等のアルコール飲
料や清涼飲料水等を包装する紙製の箱型容器に好適な注
出口装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】紙製の箱型容器の注出口装置は、一般
に、容器の口部に取り付く合成樹脂製の注出口本体と、
この注出口本体に形成した雄ねじ付き注出筒に着脱自在
に螺合したキャップとを備えており、容器の口部又は注
出筒の付け根箇所をフイルムで塞ぐ一方、注出筒内に、
当該注出口本体とは別体に形成した開封体を配設し、こ
の開封体を人が指で押し込んで、開封体で前記フイルム
を突き破ることによって開封するようにしている(例え
ば実公昭58−37828号公報、実公平4−1056
号公報等参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の注出口
装置は、開封体を注出口本体とは別体に製造したもので
あるため、製造工程及び組み立て工程が複雑化して製造
コストが嵩むという問題があった。本発明は、この問題
を解消することを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
請求項1の発明に係る注出口装置は、「容器の口部に取
り付く合成樹脂製の注出口本体と、この注出口本体に形
成した雄ねじ付き注出筒に着脱自在に螺着するキャップ
とを備え、前記容器の口部又は注出筒の付け根近傍をフ
イルムで塞いで成る注出口装置において、前記注出口本
体の注出筒に、当該注出筒内に押し込み得るよう注出筒
の外側に突出した開封体を、ブリッジ状又は薄肉状等の
弱化部を介して一体的に連接し、該開封体のうち前記フ
イルムに対向した部位に、前記弱化部を破断して開封体
を注出筒に押し込むことにて前記フイルムを突き破るよ
うにした歯部を形成する」の構成にした。
【0005】また、請求項2に係る発明の注出口装置
は、請求項1において、「前記開封体とキャップとを、
注出筒へのキャップのねじ込みにて開封体が注出筒内に
向けて押圧されるように関連させる」の構成にした。ま
た、請求項3に係る発明の注出口装置は、請求項2にお
いて、「前記開封体を、当該開封体を注出筒内に装着し
たままで容器から内容物を注ぎ出し得できよう筒状等に
形成し、該開封体の外周部と前記注出筒の内周部とのう
ちいずれか一方又は両方に、開封体を注出筒内に押し込
み切った状態に保持する係止手段を設ける」の構成にし
た。
【0006】更にまた請求項4に係る発明の注出口装置
は、「容器の口部に取り付く合成樹脂製の注出口本体
と、この注出口本体に形成した雄ねじ付き注出筒に着脱
自在に螺着するキャップとを備え、前記容器の口部又は
注出筒の付け根近傍をフイルムで塞いで成る注出口装置
において、前記注出口本体の注出筒内に、ブリッジ状等
の低強度の弱化部を介して一体的に連接された開封体
を、その一端が前記フイルムに当接し他端が注出筒の外
側に突出するようにして配設し、この開封体の一端面
を、開封体を注出筒の外側に引っ張ることにてフイルム
が引き裂かれるようフイルムに剥離不能に貼着し、開封
体の他端に、当該開封体を外側に引っ張るためのタブを
形成する」の構成にした。
【0007】なお、請求項1〜請求項3の構成では、開
封体でフイルムを突き破り得るためには開封体がある程
度硬い素材であることが必要であり、従って、注出口本
体を高密度ポリエチンレのような硬質又は比較的硬質の
合成樹脂製とすることが望ましい。更にまた請求項5に
係る発明の注出口装置は、「請求項4」において、「前
記開封体とキャップとを、注出筒へのキャップのねじ込
みにて開封体が注出筒内に押圧されるように関連させ
る」の構成にした。
【0008】
【発明の作用・効果】請求項1の構成においては、開封
体を注出筒内に押し込んで、開封体の歯部にてフイルム
を突き破ることによって開封できる。しかして、開封体
は注出筒に一体的に連接されているから、注出口装置は
注出口本体とキャップとの2個の部品で足り、従って、
従来の箱状容器用の注出口装置のように3個の部品から
なるものに比べて製造工程を不要とすることができ、そ
の結果製造コストを著しく低減できる効果を有する。
【0009】また、請求項2の構成にすると、注出筒へ
のキャップのねじ込みにて開封体が注出筒内に押し込ま
れることにより、開封体と注出筒とが連接した弱化部を
破断又は著しく弱化させることができるから、請求項1
の効果に加えて、開封体の押し込みを至極容易に行うこ
とができる効果を有する。また、請求項3の構成にする
と、開封体を注出筒内に押し込むだけのワンタッチ的な
操作で内容物を注出することができると共に、開封体は
注出筒内に押し込まれた状態に保持されるから、開封体
が内容物の注ぎ出しの邪魔になることもない。従って請
求項3の構成にすると、請求項1及び請求項2の効果に
加えて、開封作業と内容物の注出とをより容易に行うこ
とができる効果を有する。
【0010】他方、請求項4の構成では、開封体のタブ
を摘んで開封体を外側に引っ張って、フイルムを開封体
の接合箇所に沿って引き千切ることによって開封され
る。この場合、開封体は注出筒に一体成形したものであ
るから、製造工程を単純化してコストを低減することが
できる。従って請求項4の構成においても製造コストを
低減することができる効果を有する。
【0011】また、請求項5の構成にすると、注出筒へ
のキャップのねじ込みにて開封体と注出口とを連接した
弱化部が破断又は著しく弱化するから、開封を容易に行
うことができる。
【0012】
【実施例】次に、本発明を紙製の箱状容器の注出口装置
に適用した場合の実施例を図面に基づいて説明する。図
1〜図6で第1実施例を示しており、図において符号1
で示す注出口装置1は注出口本体2とキャップ3とを備
えている。前記注出口本体2は、前記キャップ3が螺合
する雄ねじ4a付き注出筒4を備えており、注出筒4の
付け根箇所に、大径筒部5を介してフランジ6を一体的
に連接している。大径筒部5の内周面には雌ねじ5aが
造形されており、容器Aの内側から断面凸形の当て部材
8を雌ねじ5aにねじ込んで、フランジ6と当て部材8
とで容器Aの開口縁を挟み付けるようにしている。
【0013】注出口本体2における注出筒4の付け根箇
所に、アルミ箔等のフイルム9をヒートシール等の適宜
手段で貼着することによって容器Aを封止している。前
記注出筒4の開口縁には、当該注出筒4と同心状の姿勢
で外向きに突出した筒状の開封体10を、薄肉状の弱化
部11を介して一体的に連接し、この開封体10のうち
フイルム9と対向した一端に、注出筒4の軸線に沿って
見た状態で三つ矢状でフイルム9に向いた部位を尖らせ
た歯部10aを、その先端がフイルム9に近接するよう
にして一体成形している。
【0014】また、開封体10の外周面のうち弱化部1
1に隣接した部位に、係止手段の一環を成す環状の外向
き突起12を形成する一方、注出筒4の付け根の内周面
には、係止手段の一例としての環状の内向き突起13を
内向きに突設している。外向き突起12の外径D1は内
向き突起13の内径D2よりも大きく、且つ、注出筒4
の内径D3と同じ程度に設定している。
【0015】更に、前記開封体10のうち注出筒4の外
側に露出した他端には、注出筒4の内径よりも大径で注
出筒4の外径よりも小径の鍔部10bを形成している。
開封体10におけるフランジ10bと第1突起12との
間隔寸法L1は、注出筒4の高さ寸法Hよりも等しいか
又はやや大きい寸法に設定している。前記キャップ3の
内周面には、前記注出筒4の端面に当接する段部3aを
形成している(キャップ3の段部3aを注出筒4の端面
に当接させるため、開封体10のフランジ10bを注出
筒4の外径よりも小径に形成したものである)。この場
合、段部3aを注出筒4の端面に当接した状態で、キャ
ップ3の開口縁と注出口本体2の大径部との間に隙間が
空くように設定している。
【0016】また、キャップ3の頭3bは円錐状に形成
されており、頭3bの付け根から開口縁までの長さ寸法
L2を、前記開封体10が注出筒4から突出した寸法L
3よりも小さい寸法に設定している。以上の構成におい
て、開封体10付きの注出口本体2とキャップ3とを、
合成樹脂を素材とした射出成形法にて別々に製造してか
ら、注出口本体2にフイルム9をヒートシール等にて貼
着し、次いで、図5に実線で示すように、キャップ3を
注出口本体2の注出筒4に螺着し、この状態で包装に使
用される。
【0017】内容物の包装工程は、図6に一点鎖線で示
すように、注出口本体2を、上向きに開口した状態の容
器Aの口部に外側から当てて、その状態で、容器Aの内
側に配置した当て部材8を注出口本体2に螺着し、その
状態で注出口本体2のフランジ6と当て部材8とを容器
Aの開口部に高周波シール法等にて一体的に固着し、次
いで、内容物を容器Aに充填してから容器Aの上端を図
2のような状態に封止するという手順で行われる。
【0018】なお、あえて説明するまでもないが容器1
の表裏両面には合成樹脂フイルムがラミネートされてい
る。また、図6に示すように、キャップ3を取り外して
から開封体10を注出筒4内に押し込むと、開封体10
の歯部10aでフイルム9が突き破られて開封される。
しかして、キャップ3の頭3bは円錐状に形成されてお
り、頭3bの付け根から開口縁までの長さ寸法L2を、
前記開封体10が注出筒4から突出した寸法L3よりも
小さい寸法に設定していることにより、キャップ3を注
出口本体2の注出筒4にねじ込む工程で開封体10は注
出筒4に向けて押圧され、これにより、弱化部11が破
断するか又は極めて千切れやすい状態になる。従って、
消費者が開封体10を注出筒3内に押し込んで開封する
ことを至極容易に行うことができる。換言すると、開封
体10を注出口本体2に一体成形したものでありなが
ら、開封の容易性が損なわれることはないのである。
【0019】そして、開封体10におけるフランジ10
bと外向き突起12との間隔寸法L1が、注出筒4の高
さ寸法Hよりも等しいか又はやや大きい寸法に設定され
ているから、開封体10を押し込むと、開封体10の弾
性に抗しての変形にて外向き突起12が内向き突起13
を乗り越えて、開封体10は押し込んだ状に保持され
る。従って、開封体10が内容物の注ぎ出しの邪魔にな
ることはない。
【0020】なお、フイルム9は当て部材8に接合して
も良い。上記の実施例は、開封体10に係止手段として
外向き突起12を弱化部11とは別に形成した場合であ
ったが、図7に第2実施例として示すように、弱化部1
1を断面横向き山形に形成して、弱化部11が開封体1
0の外周面に残るように設定することにより、弱化部1
1を係止手段に兼用しても良い。また、第2実施例では
弱化部11を円周方向に沿って断続的に形成している。
【0021】なお、前記外向き突起12や内向き突起1
3も断続的に形成しても良い。図8に示すのは、開封体
10の前端を三つ矢状に形成して、各板体における半径
外側の部位を尖らせて歯部10aを形成した第3実施例
であり、このように構成すると、開封体10の押し込み
にてフイルム9が押し広げられて切れ易い状態になるの
で、より開封しやすい利点がある。
【0022】この第3実施例では、開封体10における
各板体の箇所をブリッジ状の弱化部11にて注出筒4の
開口縁に連接している。なお、この第3実施例におい
て、各板体における歯部10aの突出高さ寸法hを互い
に異ならせても良い。図9に示すのは第4実施例であ
り、この図9では、円筒状に形成した開封体10を展開
した状態を示している。そして、開封体10の一端部に
鋸歯状に形成して歯部10aを形成するにおいて、各歯
部10aの高さ寸法を円周方向に沿って高低異ならせた
ものである。
【0023】図10に示すのは係止手段の別例を示す第
5実施例であり、この実施例では、開封体10の外周面
のうち中途高さ部位に外向き突起12を形成する一方、
注出筒4の内周面に、開封体10を注出筒4内に押し込
み切った状態で外向き突起12が嵌まる環状溝14を形
成している。この場合、外向き突起12は環状に形成し
ても良いし、円周方向に沿って断続的に形成しても良
い。
【0024】この実施例では、当て部材8を使用するこ
となく注出口本体1を容器Aの表面に接合しており、ま
た、容器1の開口孔A1を塞ぐフイルム9は、容器Aの
内面に張設したフイルムを使用している。なお、係止手
段としては、開封体10に外向き突起き12を設けるの
みとし、開封体10の弾性力にて外向き突起12を注出
筒4内に突っ張った状態にしても良い。
【0025】図11に示すのは開封体10の他の形態を
示す第6実施例であり、この実施例では、筒状に形成し
た開封体10の一端に放射状に延びる板体を互いに分離
した状態で連接し、この板体の先端を尖らせることによ
って歯部10aを形成したものである。図12〜図13
に示すのは請求項4に対応した第7実施例である。
【0026】この実施例では、開封体10を円周方向に
非連続の状態で円弧状に形成し、該開封体10の一端面
をフイルム9に強固に固着し、更に、開封体10の他端
のうち円周方向に沿った縁部に、タブの一例としてのプ
ルリング15を、注出筒4の外側に露出した状態にした
連接し、更に、開封体10を注出筒4の開口縁に複数本
のブリッジ状弱化部11を介して連接したものである。
【0027】また、この実施例では、キャップ3を注出
筒4にネジ込むと、キャップ3の内周面に形成した段部
3aが開封体10の他端面10cに当接して、弱化部1
1を破断又は著しく弱化するように設定している。この
実施例では、キャップ3のねじ込みにて開封体10が注
出筒4内に向けて押圧された場合、フイルム9に対して
押圧力が作用するが、開封体10の移動寸法は僅かで、
フイルム9の伸びによって吸収されるため、キャップ3
のねじ込みに際してフイルム9が破れる不測の事態は生
じでない。
【0028】他方、キャップ3を取り外してからプルリ
ング15を外側に引っ張ると、開封体10を介してフイ
ルム9に対して引っ張り力が作用して、フイルム9が開
封体9の接合箇所に沿って切り裂かれる。この場合、開
封体10が円周方向に沿って非連続であることと、プリ
リング15が開封体10のうち円周方向に沿った端部に
連接されていることにより、引っ張り力が先ず開封体1
0のうちプルリングの付け根箇所に対して集中的に作用
するから、フイルム9の切り裂き初めを軽い力で行うこ
とができ、且つ、プルリング15の引っ張りにて開封体
10はフイルム9から連続的に離反して行くから、フイ
ルム9の引き裂きを軽い力で行うことができる。
【0029】上記の実施例は紙製の箱状容器に適用した
場合であったが、本発明は他の形態の容器にも適用する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】注出口装置の分離斜視図である。
【図2】容器に取り付けた状態での斜視図である。
【図3】(a)は分離した状態の縦断正面図、(b)は
(a)の要部拡大図である。
【図4】図3のIV−IV視底面図である。
【図5】キャップをねじ込んだ状態での図である。
【図6】開封状態を示す断面図である。
【図7】(a)は第2実施例の要部縦断正面図、(b)
は(a)のb−b視断面図である。
【図8】(a)は第3実施例の要部縦断正面図、(b)
は(a)のb−b視断面図である。
【図9】第4実施例に係る開封体の展開図である。
【図10】第5実施例の縦断正面図である。
【図11】(a)は第6実施例に係る開封体の底面図、
(b)は(a)のb−b視断面図である。
【図12】第7実施例の縦断正面図である。
【図13】(a)は図12のa−a視断面図、(b)は
図12のb−b視断面図である。
【符号の説明】
1 注出口装置 2 注出口本体 3 キャップ 4 注出筒 9 フイルム 10 開封体 10a 歯部 10b 鍔部 11 弱化部 12 外向き突起 13 内向き突起 14 環状溝 15 タブの一例としてのプルリング

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】容器の口部に取り付く合成樹脂製の注出口
    本体と、この注出口本体に形成した雄ねじ付き注出筒に
    着脱自在に螺着するキャップとを備え、前記容器の口部
    又は注出筒の付け根近傍をフイルムで塞いで成る注出口
    装置において、 前記注出口本体の注出筒に、当該注出口内に押し込み得
    るよう注出筒の外側に突出した開封体を、ブリッジ状又
    は薄肉状等の弱化部を介して一体的に連接し、該開封体
    のうち前記フイルムに対向した部位に、前記弱化部を破
    断して開封体を注出筒に押し込むことにて前記フイルム
    を突き破るようにした歯部を形成したこと、を特徴とす
    る容器の注出口装置。
  2. 【請求項2】「請求項1」において、前記開封体とキャ
    ップとを、注出筒へのキャップのねじ込みにて開封体が
    注出筒内に向けて押圧されるように関連させたことを特
    徴とする容器の注出口装置。
  3. 【請求項3】「請求項2」において、前記開封体を、当
    該開封体を注出筒内に装着したままで容器から内容物を
    注ぎ出しできるよう筒状等に形成し、該開封体の外周部
    と前記注出筒の内周部とのうちいずれか一方又は両方
    に、開封体を注出筒内に押し込み切った状態に保持する
    係止手段を設けたことを特徴とする容器の注出口装置。
  4. 【請求項4】容器の口部に取り付く合成樹脂製の注出口
    本体と、この注出口本体に形成した雄ねじ付き注出筒に
    着脱自在に螺着するキャップとを備え、前記容器の口部
    又は注出筒の付け根近傍をフイルムで塞いで成る注出口
    装置において、 前記注出口本体の注出筒内に、ブリッジ状等の低強度の
    弱化部を介して一体的に連接された開封体を、その一端
    が前記フイルムに当接し他端が注出筒の外側に突出する
    ようにして配設し、この開封体の一端面を、開封体を注
    出筒の外側に引っ張ることにてフイルムが引き裂かれる
    ようフイルムに剥離不能に貼着し、開封体の他端に、当
    該開封体を外側に引っ張るためのタブを形成したこと、
    を特徴とする容器の注出口装置。
  5. 【請求項5】「請求項4」において、前記開封体とキャ
    ップとを、注出筒へのキャップのねじ込みにて開封体が
    注出筒内に押圧されるように関連させたことを特徴とす
    る容器の注出口装置。
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