JPH08120231A - 接着シート - Google Patents

接着シート

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JPH08120231A
JPH08120231A JP6282720A JP28272094A JPH08120231A JP H08120231 A JPH08120231 A JP H08120231A JP 6282720 A JP6282720 A JP 6282720A JP 28272094 A JP28272094 A JP 28272094A JP H08120231 A JPH08120231 A JP H08120231A
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JP
Japan
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adhesive
sheet
film
knitted fabric
adhesive sheet
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JP6282720A
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English (en)
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Toyoaki Hiyougo
豊晃 兵庫
Osanori Fujiwara
長徳 藤原
Takeshi Kadowaki
猛 門脇
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TOOYOONITTO KK
Toyo Cloth Co Ltd
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TOOYOONITTO KK
Toyo Cloth Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 伸縮性の大きい編織物に重ね、または編織物
間に挟み、アイロン等で加熱することにより、上記の編
織物を、その伸縮性を阻害することなく接着することが
でき、水着等のスポーツ衣料をミシン縫製によらずに接
着縫製することができる。 【構成】 伸縮弾性および耐熱性を有する支持体シート
の少なくとも片面に伸縮弾性を有するホットメルト性の
接着剤被膜を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、伸縮性の大きい編織
物を使用して衣服、例えば水着その他のスポーツ用衣服
またはガードルその他のファンデーション類を接着縫製
するのに好適な接着シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】布帛をミシン縫製によらずに接合する方
法として、低融点の熱可塑性合成繊維からなるホットメ
ルト性不織布を２枚の布帛間に挟み、アイロン等で加熱
して接着する方法が知られている。しかしながら、従来
のホットメルト性不織布は、伸縮性に乏しいため、その
使用箇所が伸縮を要しないズボンの裾等、ごく一部に限
定されていた。そして、伸縮性の大きい編織物からなる
スポーツ用衣服等を製造する場合は、ミシン縫製によら
ざるを得ず、そのため縫製工程の省力化が進まなかっ
た。
【０００３】また、水着の肩紐、袖ぐり、股ぐり等で
は、フィット性を良好にするため、これらのくり部に沿
って袋を形成し、この袋内に伸縮性良好なゴム紐等を挿
入して縫い付けたり、または生地の縁に沿って伸縮性良
好なポリウレタンからなる薄いフィルム状のテープをミ
シン縫いで仮止めし、該テープを包むように生地を折曲
げて再びミシン縫いしたりすることが行われているが、
この場合は、縫製が面倒であると共に、編地が二重、三
重に重ねられ、これに縫い糸が加わるため、上記のくり
部がかさ高になって水の抵抗が増し、特に競泳用の水着
のように水の抵抗を重要視する分野では、上記くり部の
かさ高性低下が望まれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、伸縮性の
大きい編織物からなる水着その他のスポーツ用衣服を製
造する際、ミシン縫製によらずに接着によって接合す
る、いわゆる接着縫製に使用することができ、接合され
る編織物の伸縮性を阻害することがなく、また水着の肩
紐、袖ぐり、股ぐり等のかさ高性を低下させることが可
能な接着シートを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の接着シート
は、伸縮弾性および耐熱性を有する支持体シートの少な
くとも片面に伸縮弾性を有するホットメルト性の接着剤
被膜を設けたことを特徴とする。
【０００６】上記の支持体シートは、ゴム様の伸縮弾性
を有し、縦横に伸縮可能で、かつ接着剤被膜の融点で軟
化したり、変質したりしない程度の耐熱性を有するもの
であり、上記支持体シートの融点は、１６５℃以上であ
ることが好ましく、この融点が１６５℃未満の場合は、
編織物に重ねて熱圧着した際に支持体シートが軟化し易
く、その場合は編織物に対する浸透が大きくなり、風合
いが硬くなって伸縮性が低下する。好ましい支持体シー
トとして、融点１７０℃以上のポリエーテル系ポリウレ
タン、ポリエステル系ポリウレタン等のポリウレタンエ
ラストマーからなるフィルムが例示される。このフィル
ムには多数の孔を穿って多孔シートまたはメッシュ状と
することができる。また、上記フィルムの厚みは４０〜
１００μｍが好ましく、４０μｍ未満では弾性が不足
し、反対に１００μｍを超えると接合部が硬く、かさ高
になる。
【０００７】また、支持体シートとして、上記のポリウ
レタンフィルムに代え、ポリウレタン繊維を含み縦横２
方向に伸縮性を有する布帛状シート、例えばポリウレタ
ン繊維糸とナイロンフィラメント糸とからなるパワーネ
ットその他のネット組織の経編地または緯編地、ナイロ
ンフィラメント糸等の通常糸からなる織物の経糸および
緯糸にポリウレタン繊維糸の裸糸または通常糸との複合
糸を混入した織物、ポリウレタンフィラメントからなる
ウエッブのフィラメント相互の接触部を融着または接着
剤で接着してなる不織布等を使用することができる。な
お、ポリウレタンフィルムおよび不織布は、テープ状、
リング状、円弧状、その他の任意形状にに裁断して使用
することができ、経編地、緯編地および織物は、一定幅
のテープ状に裁断して使用するのが好ましい。
【０００８】上記支持体フィルムの表裏両面に設けられ
る接着剤被膜は、伸縮弾性を有するホットメルト性のも
のであり、かかる被膜形成材料として２液型ポリウレタ
ンが例示される。その融点は５０〜１１０℃が好まし
く、この融点が５０℃未満では乾燥後のフィルム表面が
べたついて加工性が低下し、反対に１１０℃を超えると
熱接着時の流動性が低下し、接着力が低下する。また、
上記接着剤被膜の厚みは少なくとも２０μｍに設定し、
接着される編織物の厚みに応じて該編織物の厚みの１／
２以下まで増大することが好ましい。上記被膜の厚みが
２０μｍ未満では接着剤不足で、接着力が不十分とな
り、編織物の厚みの１／２を超えると接合部の風合いが
硬くなり、かつかさ高となる。ただし、接着剤被膜が厚
くなると、その製膜時の能率が低下するので、加工性の
面からは１００μｍ以下、特に４０μｍ以下が好まし
い。
【０００９】上記の接着剤被膜は、例えば上記の２液型
ポリウレタンを硬化剤と共にトルエン／酢酸エチルの１
／１混合液等の溶媒に溶かし、２５℃での粘度が１０〜
１５Ｐａ・Ｓの接着剤液とし、この接着剤液を離型紙上
に塗布して乾燥したのち、その塗布面を上記の支持体フ
ィルム上に重ね、離型紙側から加熱、圧着して上記接着
剤液の架橋反応を完結させ、支持体フィルムに接着して
形成することができる。上記２液型ポリウレタンに添加
する硬化剤としては、芳香族系ポリイソシアネート、脂
肪族系ポリイソシアネート等が例示される。この硬化剤
の添加量は、架橋反応のための理論的必要量（当量）の
５〜２５％が好ましい。この添加量が上記当量の５％よ
りも少ないと接着力が不足し、反対に２５％よりも多い
と、接着力が強くなる反面、支持体フィルムに加熱・圧
着して得られた接着剤被膜の融点が高くなるため、布帛
を接着する際の能率が低下し、接着力のバラツキが生じ
易い。
【００１０】上記接着剤液の好ましい配合は、下記のと
おりである。 ２液型ポリウレタン（３５％溶液） １００重量部 溶媒 １５〜２５ 〃 硬化剤 0.3〜 0.6 〃
【００１１】なお、上記硬化剤の添加量を少なくしてポ
リエステル系接着剤等、接着力の強い他のホットメルト
性接着剤を添加することにより、接着剤被膜の融点を下
げ、かつ接着力を増大することができる。この場合の２
液型ポリウレタン接着剤とポリエステル系接着剤の混合
比率は、５０／５０以上が好ましい。他のホットメルト
接着剤としてポリエステル系接着剤を付加する際の好ま
しい配合例を下記に示す。
【００１２】 ポリエステル系樹脂 １００重量部 メラミン系樹脂 ４〜 ６ 〃 ＭＥＫ ８〜１１ 〃 トルエン １２〜１７ 〃 添加剤 2.5〜 3.5 〃
【００１３】
【作用】この発明の接着シートは、幅１０００mm以上の
広い幅を有する長尺のシートに形成し、その接着剤被膜
の面に離型紙を重ね、所望の幅のテープ状にスリット
し、または接着縫製を行う箇所、例えば袖ぐり、襟付け
部、膝当ての取付け部等の形状に応じ、リング状、円弧
状、Ｖ字形等の任意形状に裁断または打ち抜き、上記の
離型紙を剥離して利用に供される。
【００１４】図１に示すように、支持体シート１１の表
裏両面に接着材被膜１２を有する両面接着シート（切断
片）１０を接合すべき２枚の編織物Ｆａ、Ｆｂの縁間に
挟み、片側からアイロン等で加熱、加圧すると、上記２
枚の編織物Ｆａ、Ｆｂが上記の両面接着シート１０を介
して接着される。そして、両面接着シート１０は、その
支持体シート１１および接着剤被膜１２の両者が伸縮弾
性を有しているため、両面接着シート１０が編織物Ｆ
ａ、Ｆｂの伸縮を阻害することはなく、かつ編織物Ｆ
ａ、Ｆｂの伸縮によって接着面が剥離することがない。
また、支持体シート１１が存在することにより、その表
裏両面に接する編織物Ｆａ、Ｆｂに対する接着性が均一
になり、かつ伸縮性が増大して衣服のフィット性が向上
する。
【００１５】上記の両面接着シート１０は、図２に示す
ようにテープ状にスリットしたものをパンツ、ソックス
等のはき口に沿って該パンツ等を構成する編織物Ｆａの
縁部に巻き込み、上記同様に加熱、加圧して表裏の編織
物Ｆａ間に接着することができ、この場合は支持体シー
ト１１が緊締用のバンドとして作用する。また、図３に
示すように、身頃を構成する編織物Ｆａの所望部分に任
意形状の補強用編織物Ｆｂを、該補強用編織物Ｆｂと同
じ形に裁断された両面接着シート１０を介して重ね、上
記同様に加熱、加圧して接着し、該接着部のモジュラス
を他部よりも大きくすることができる。なお、上記図３
に示す任意形状の両面接着シート１０の中央部に孔を開
けて縁部をリング状に残したものを使用し、補修用とす
ることができる。
【００１６】図４は、支持体シート１１の片面に接着材
被膜１２を有する片面接着シート（切断片）１５の使用
状態を例示する。すなわち、２枚の薄地の編織物Ｆａ、
Ｆｂの縁を重ね、その上を支持体シート１１の片面に接
着剤被膜１２を設けた片面接着シート１５で接着剤被膜
１２の面が内側となるように包み、加熱して接着し、上
下の編織物Ｆａ、Ｆｂの縁を被覆する。この場合、２枚
の編織物Ｆａ、Ｆｂが薄地でない場合は、図５に示すよ
うに、２枚の編織物Ｆａ、Ｆｂの縁間に両面接着シート
１０を介在させることができる。
【００１７】上記の図１、図４または図５の２枚の編織
物Ｆａ、Ｆｂを反対向きに引張る場合は、２枚の編織物
Ｆａ、Ｆｂの接合面に剥離力が作用するが、この場合の
耐剥離力を向上するため、図６に示すように２枚の編織
物Ｆａ、Ｆｂの縁を第１両面接着シート１０Ａで接着
し、一方の編織物Ｆａの縁部を裏面に重ね、この重なり
部を第２両面接着シート１０Ｂで接着し、２枚の編織物
Ｆａ、Ｆｂの引張力に対して第１両面接着シート１０Ａ
による接合部の剪断力を対抗させることができる。ま
た、図７に示すように、２枚の編織物Ｆａ、Ｆｂの縁部
を両面接着シート１０で接合し、この接合部の表側（図
の上側）に片面接着シート１５を接着し、上記引張力に
対して片面接着シート１５の剪断力を対抗させることが
できる。
【００１８】図８は、前記図３と同様に、身頃を構成す
る編織物Ｆａに両面接着シート１０で補強用編織物Ｆｂ
を接着し、しかるのち補強用編織物Ｆｂの縁に沿ってテ
ープ状またはリング状に裁断された片面接着シート１５
を接着したものであり、この場合は補強用編織物Ｆｂの
縁が片面接着シート１５で被覆される。また、図９は、
身頃を構成する編織物Ｆａの所望部分に任意形状の片面
接着シート１５を重ね、前記同様に加熱、加圧して接着
し、該接着部のモジュラスを他部よりも大きくしたもの
である。この場合は、支持体シート１１としてポリウレ
タン繊維を含む布帛状シート、例えばポリウレタン繊維
糸とナイロンフィラメント糸とからなるパワーネット等
の経編地を使用することにより、外観が一層向上する。
【００１９】
【実施例】２液型ポリウレタン接着剤（大日本インキ化
学工業株式会社製、商品名「クリスボン４４０７」）１
００重量部、トルエンおよび酢酸エチルの１／１混合液
２０重量部および硬化剤としての芳香族系ポリイソシア
ネート（日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名「コ
ロネートＬ」）０．５ 重量部（イソシアネート当量の
１０％）を混合して接着剤液を調製した。
【００２０】上記配合の接着剤液を離型紙上に塗布し、
８０℃で２分間乾燥して厚み２０μｍの粘着性被膜を形
成し、この粘着性被膜をポリエーテル型ポリウレタンフ
ィルム（日清紡績株式会社製、商品名「モビロン」、厚
み１００μｍ）からなる支持体フィルムの表裏両面に重
ね、温度１００℃、圧力２kg／cm2 の熱ロールで圧着し
て試料１の両面接着シートを得、幅１０mmにスリットし
た。
【００２１】ポリエステルマルチフィラメント糸（４０
デニール／３６フィラメント）とウレタン弾性糸（４０
デニール）とが８０／２０の比率で混用され、縦方向お
よび横方向の破断伸度がそれぞれ２２０％の水着用２ウ
エイ編地（目付量２２０ｇ／ｍ2 ）から幅１０mm、長さ
２００mmの試料を切り取り、この２枚の試料間に試料番
号１の両面接着シート（幅１０mm、長さ２００mm）を挟
み、温度１５０℃、圧力３kg／cm2 で３０秒間のヒート
プレスを行い、接着した。
【００２２】上記の試料１において、支持体フィルムと
してポリエーテル型ポリウレタンフィルム（日本バルカ
ー株式会社製、商品名「Ｒ−５３９０」、厚み１００μ
ｍ）を使用する以外は、試料１と同様にして試料２の両
面接着シートを製造し、スリットして前記同様に編地を
接着した。
【００２３】試料１および試料２を使用した各接着編地
の試験片（幅１０mm、長さ２００mm) の中央部に１００
mm間隔でマークを付し、該試験片を引張り試験機につか
み間隔１００mmで取付け、２．２kgの力で引張って１０
分間セットし、そのときのマーク間隔Ｌ1 を測定し、次
いで荷重を除去しリラックスして１０分後の上記のマー
ク間隔Ｌ2 を測定し、この測定値から伸度および弾性回
復率を算出した。また、上記の引張り試験機を使用し、
図１０に示すように両面接着シート１０で接着された２
枚の編地Ｆ、Ｆを接着面に対して直角の方向に引張って
幅１０mm当り剥離力（接着力）を、また図１１に示すよ
うに両面接着シート１０で接着された２枚の編地Ｆ、Ｆ
を接着面と平行に引張って接着面積５０mm2 （５mm×１
０mm）当り剪断力をそれぞれ測定した。その結果を下記
の表１に示す。
【００２４】 表 １ 試料番号 １ ２ Ｌ1 （mm） ２３３ ２１６ Ｌ2 （mm） １３８ １４７．５ 伸度（％） １３３ １１６ 弾性回復率（％） ９５ ６８．５ 剥離力（kg/cm) １．５ １．６ 剪断力（kg／50mm2) ６以上（編地切断） 同左
【００２５】上記試料１の接着剤液における硬化剤の配
合量種々に変更して試料３〜６の両面接着テープを製造
し、前記と同じ編地を接着した。その際の伸度、弾性回
復率、剥離力および剪断力を下記の表２に記載した。
【００２６】 表 ２ 試料番号 ３ ４ ５ ６ 硬化剤量（当量％） 5 10 25 50 Ｌ1 （mm） 238 233 231 228 Ｌ2 （mm） 146 138 134 132 伸度（％） 138 135 131 128 弾性回復率（％） 92 95 97 96 剥離力（kg/cm) 1.6 1.5 1.5 1.0 剪断力（kg／50mm2) 6以上（編地切断）同左 同左 4
【００２７】上記試料１の接着剤液（接着剤Ａ）に下記
配合のポリエステル系接着剤液（接着剤Ｂ）を種々の比
率で混合して試料７〜１０の両面接着テープを製造し、
前記と同じ編地を接着した。その伸度、弾性回復率、剥
離力および剪断力を下記の表３に記載した。
【００２８】 表 ３ 試料番号 ７ ８ ９ 10 接着剤Ａ／Ｂ比 25／75 50／50 75／25 100／ 0 Ｌ1 （mm） 226 230 233 235 Ｌ2 （mm） 145 138 137 139 伸度（％） 126 130 133 135 弾性回復率（％） 81 92 96 96 剥離力（kg/cm) 1.1 1.3 1.6 1.5 剪断力（kg／50mm2) 3.8 6以上（編地切断）同左 同左
【００２９】上記の表１〜３から明らかなように、接合
された２枚の水着用２ウエイ編地を接合面と直角の方向
に引張って（図１０参照）測定した剥離力は、１．０kg
/cm以上であった。一方、２ウエイ編地の１００％モジ
ュラスは１．０kg／cm2 程度であり、接合部分に加わる
荷重は１．０kg/cm 以下であることが知られているの
で、上記の接着シートは実用可能と判断される。特に硬
化剤の使用量をイソシアネート当量の５〜２５％とした
試料３、４、５およびポリエステル系接着剤の混合比率
を５０％以下とした試料８、９、１０は、いずれも剥離
力が１．３kg/cm以上であるため、接合部の安全性が向
上する。また、図６または図７に示すように接合部を補
強して接合面に剪断力を作用させることにより、接合部
の安全性を一層向上することができる。
【００３０】次に、上記水着用の２ウエイ編地からなる
編地試料（幅１０mm、長さ２００mm）を２枚重ね、その
中央部をポリエステル紡績糸からなるミシン糸（６０番
手／３）で幅方向にフラットロック（４本針偏平）縫い
し、この２枚重ねの編地試料の長さ方向の一端を２枚に
分けて引張り試験機につかみ間隔１００mmで取付け、速
度２００mm／分で引張ったところ、剪断応力４kg／cmで
縫目部が切断した。これを前記試料１〜１０の剪断力と
比較すると、硬化剤の使用量をイソシアネート当量の５
〜２５％とした試料３、４、５およびポリエステル系接
着剤の混合比率を５０％以下とした試料８、９、１０
は、いずれも剪断力がミシン縫目よりも大きかった。す
なわち、接着縫製によって接合部の強度を、必要に応じ
てミシン縫目よりも大きくできることが確認された。そ
して、接合部は、伸長時に波打ちがなく、平坦な状態を
保持し、弾性回復率も９２％以上の高い回復率であっ
た。
【００３１】前記試料１と同様にして得られた離型紙上
の粘着性被膜を同じく試料１の支持体フィルムの片面に
重ね、同様に熱ロールで圧着して試料１１の片面接着シ
ートを得、これを幅５mmに切断してテープ状とした。こ
のテープ状の片面接着シートを使用し、図４と同様にし
てウーリーナイロンからなる婦人用パンティストッキン
グの爪先側の開口部を閉じた。すなわち、片面接着シー
ト１５を二つ折りし、その内側に裏返しされた筒状の編
地Ｆａ、Ｆｂの爪先側の開口端を挟み、アイロンで加
熱、加圧して接着した。また、胴部（はき口）には、試
料１の両面接着シート１０のテープを図２の形に取付け
た。
【００３２】ナイロンマルチフィラメント糸（７５デニ
ール）およびポリウレタン繊維糸条（１４０デニール）
からなるネット組織の経編地（パワーネット）を支持体
シートに使用し、その片面に上記の試料１と同様にして
得られた離型紙上の２液型ポリウレタン接着剤からなる
粘着性被膜を重ね、熱ロールで圧着して試料１２の片面
接着シート１５（図９参照）を得、これを人体のヒップ
を囲むＵ字形に裁断し、上記ネット組織の経編地（図９
の編地Ｆａ参照）からなるパンティガードルのヒップ部
を囲むＵ字形部分に重ね、アイロンで加熱、圧着してヒ
ップアップガードルを製作した。また、上記パンティガ
ードルのヒップ部を囲むＵ字形部分に上記の片面接着シ
ート１５を直径３０〜５０mm程度の円形に打ち抜いて得
られた多数枚のパッチを１列に貼付けてヒップアップガ
ードルを製作した。
【００３３】
【発明の効果】請求項１に記載された発明は、伸縮弾性
および耐熱性を有する支持体シートの少なくとも片面に
伸縮弾性を有するホットメルト性の接着剤被膜を設けた
ことを特徴とする接着シートであり、支持体シートおよ
び接着剤被膜の双方が伸縮弾性を有するので、水着用編
地のように縦横２方向に大きな伸縮性を有する布帛の接
合に使用した際に、接合された布帛の伸縮特性を阻害す
ることがなく、従来のミシン縫製に代わる接着縫製用と
して使用することができる。そして、接着剤被膜がホッ
トメルト性であるため、２枚の布帛の間に挟み、アイロ
ン等で加熱することによって容易に接合することがで
き、かつ溶剤を使用しないので作業環境を汚染すること
がない。また、従来のミシン縫製に比べて省力化が可能
であり、かつ接合部の嵩張りを減少することができるた
め、特に競泳用の水着の接着縫製に使用した場合に水の
抵抗が減少する。
【００３４】請求項２に記載した発明は、請求項１に記
載した発明において、支持体シートにポリウレタンエラ
ストマーからなるフィルムを使用したものであるから、
全方向に均等に伸縮性を与えることができ、かつ接着縫
製を行う箇所の形状に応じて一定幅のテープ状、リング
状、円弧状、円形、楕円形等の任意形状に裁断して使用
することができる。
【００３５】請求項３に記載した発明は、請求項１に記
載した発明において、支持体シートにポリウレタン繊維
を含む織物、編物、不織布等の布帛状シートを使用した
ものであるから、接着縫製に際して縫製箇所の通気性を
損なうことがなく、特に片面に接着剤被膜を設けたとき
は、外面に上記の布帛状シートが表れるため、外観が良
好になる。
【００３６】請求項４に記載した発明は、請求項２また
は３に記載した発明において、接着剤被膜が２液型ポリ
ウレタン接着剤からなるものであるから、硬化剤として
芳香族系および脂肪族系等のポリイソシアネートをイソ
シアネート当量の５〜２５％使用することにより、柔軟
で、耐水性、耐熱性および耐ドライクリーニング性を兼
ね備えた接着縫製部が得られ、スパッツ、レオタードお
よび水着等の接着縫製に有用である。
【００３７】請求項５に記載した発明は、請求項２また
は３に記載した発明において、接着剤被膜が２液型ポリ
ウレタン接着剤およびポリエステル系接着剤の混合物か
らなるものであるから、接着剤被膜の軟化温度が雰囲気
の温湿度によって変化したり、経時変化を起こしたりす
ることが少なく、熱接着加工を安定した条件下で行うこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】両面接着シートを使用した接着縫製部の断面図
である。
【図２】他の接着縫製部を示す断面図である。
【図３】更に他の接着縫製部の断面図である。
【図４】片面接着シートを使用した接着縫製部の断面図
である。
【図５】図１に片面接着シートを併用した一例の断面図
である。
【図６】両面接着シートを二重に使用した接着縫製部の
断面図である。
【図７】図１に片面接着シートを併用した他の例の断面
図である。
【図８】図３に片面接着シートを併用した状態の断面図
である。
【図９】片面接着シートを使用した他の接着縫製部の断
面図である。
【図１０】接着部の剥離力を試験する方法の説明図であ
る。
【図１１】接着部の剪断力を試験する方法の説明図であ
る。
【符号の説明】
Ｆ、Ｆａ、Ｆｂ：編織物 １０、１０Ａ、１０Ｂ：両面接着シート １１：支持体シート １２：接着材被膜 １５：片面接着シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/04 ＪＨＲ ＪＨＷ ＪＪＺ ＪＫＥ 167/00 ＪＦＳ (72)発明者 門脇 猛 大阪府大阪市中央区安土町１丁目７番20号 トーヨーニット株式会社大阪営業所

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 伸縮弾性および耐熱性を有する支持体シ
    ートの少なくとも片面に伸縮弾性を有するホットメルト
    性の接着剤被膜を設けたことを特徴とする接着シート。
  2. 【請求項２】 支持体シートがポリウレタンエラストマ
    ーからなるフィルムである請求項１に記載された接着シ
    ート。
  3. 【請求項３】 支持体シートがポリウレタン繊維を含む
    布帛状シートである請求項１に記載された接着シート。
  4. 【請求項４】 接着剤被膜が２液型ポリウレタン接着剤
    からなる請求項２または３に記載された接着シート。
  5. 【請求項５】 接着剤被膜が２液型ポリウレタン接着剤
    およびポリエステル系接着剤の混合物からなる請求項２
    または３に記載された接着シート。
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