JPH08120939A - プレキャストコンクリート梁の設置装置 - Google Patents
プレキャストコンクリート梁の設置装置Info
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- JPH08120939A JPH08120939A JP6263516A JP26351694A JPH08120939A JP H08120939 A JPH08120939 A JP H08120939A JP 6263516 A JP6263516 A JP 6263516A JP 26351694 A JP26351694 A JP 26351694A JP H08120939 A JPH08120939 A JP H08120939A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレキャストコンクリート梁を柱頭部の所定
位置に設置するに際し、そのレベル調整が容易な設置装
置を提供する。 【構成】 本発明によるプレキャストコンクリート梁の
設置装置は、構造物の柱１の柱頭部１ａに梁２の下部に
て反力受けの金物１７を取り付け、この金物１７の上部
にレベル調整手段として例えば小さなジャッキ３０を設
け、該ジャッキでプレキャスト梁２のレベル調整をす
る。
位置に設置するに際し、そのレベル調整が容易な設置装
置を提供する。 【構成】 本発明によるプレキャストコンクリート梁の
設置装置は、構造物の柱１の柱頭部１ａに梁２の下部に
て反力受けの金物１７を取り付け、この金物１７の上部
にレベル調整手段として例えば小さなジャッキ３０を設
け、該ジャッキでプレキャスト梁２のレベル調整をす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレキャストコンクリ
ート梁と柱頭部との仕口部におけるプレキャストコンク
リート梁の設置装置に関するものである。
ート梁と柱頭部との仕口部におけるプレキャストコンク
リート梁の設置装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７に示すように、プレキャスト
鉄筋コンクリートの柱梁接合部において、柱４１の頭部
に架渡された相隣る各梁４２の端部外側縁に沿って上下
方向に列設された受け金具４６間に、スレート製の平断
面がＬ字状の出隅部材４８の両端部を落とし込んで、相
隣る前記梁４２の間隙を封塞することにより、相隣る前
記梁４２の間隙を正確に填隙することが知られている
（特開平６−１０４０６号公報）。
鉄筋コンクリートの柱梁接合部において、柱４１の頭部
に架渡された相隣る各梁４２の端部外側縁に沿って上下
方向に列設された受け金具４６間に、スレート製の平断
面がＬ字状の出隅部材４８の両端部を落とし込んで、相
隣る前記梁４２の間隙を封塞することにより、相隣る前
記梁４２の間隙を正確に填隙することが知られている
（特開平６−１０４０６号公報）。
【０００３】かかるプレキャストコンクリート梁を柱頭
部の所定の接合位置に設置する作業は、通常クレーンを
用いて行われている。
部の所定の接合位置に設置する作業は、通常クレーンを
用いて行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来ではプレ
キャストコンクリート梁を柱頭部の所定の接合位置に設
置する場合、そのレベル調整が難しく、手間を要し、ク
レーンの手離れを早めることができなかった。
キャストコンクリート梁を柱頭部の所定の接合位置に設
置する場合、そのレベル調整が難しく、手間を要し、ク
レーンの手離れを早めることができなかった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、プレキャストコンクリート梁を柱頭部の所定の接合
位置に設置するに際し、そのレベル調整が容易なプレキ
ャストコンクリート梁の設置装置を提供することにあ
る。
し、プレキャストコンクリート梁を柱頭部の所定の接合
位置に設置するに際し、そのレベル調整が容易なプレキ
ャストコンクリート梁の設置装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、構造物の柱頭部とプレキャストコンクリー
ト梁との仕口部に該梁を保持するプレキャストコンクリ
ート梁の設置装置であって、該梁下方の該柱頭部に取り
付けられた反力受け金物と、該金物の上部に設けられて
該梁の端部のレベル調整を行うレベル調整手段とを有す
ることを特徴とする。
に本発明は、構造物の柱頭部とプレキャストコンクリー
ト梁との仕口部に該梁を保持するプレキャストコンクリ
ート梁の設置装置であって、該梁下方の該柱頭部に取り
付けられた反力受け金物と、該金物の上部に設けられて
該梁の端部のレベル調整を行うレベル調整手段とを有す
ることを特徴とする。
【０００７】
【作用】プレキャストコンクリート梁はクレーンによっ
て荷揚げして、柱頭部に載置する。当該梁の所定の接合
位置への正確な高さ調整並びにレベル調整はレベル調整
手段により予め当該梁を載置する前に行っておくことも
できるし、あるいは当該梁の載置後に行うこともでき
る。このため、クレーンの手離れを早くすることが可能
となり、また水平出し精度の確保が簡単にできるように
なる。
て荷揚げして、柱頭部に載置する。当該梁の所定の接合
位置への正確な高さ調整並びにレベル調整はレベル調整
手段により予め当該梁を載置する前に行っておくことも
できるし、あるいは当該梁の載置後に行うこともでき
る。このため、クレーンの手離れを早くすることが可能
となり、また水平出し精度の確保が簡単にできるように
なる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。
する。
【０００９】図１及び図２において、１は構造物の柱、
２はプレキャストコンクリート梁であり、柱頭部１ａに
は図７又は図８の如く四方よりプレキャストコンクリー
ト梁２の端部が載置されている。３は上部プレキャスト
コンクリート床板である。
２はプレキャストコンクリート梁であり、柱頭部１ａに
は図７又は図８の如く四方よりプレキャストコンクリー
ト梁２の端部が載置されている。３は上部プレキャスト
コンクリート床板である。
【００１０】図１〜図３において、上記プレキャストコ
ンクリート柱１の柱頭部１ａの四周にはＬ字状断面のア
ングル等の金具からなる反力受け金物１７が取り付けら
れており、この反力受け金物１７の上には、レベル調整
手段として小さなネジ式ジャッキ３０がホルダー３１に
より保持されて配設されている。
ンクリート柱１の柱頭部１ａの四周にはＬ字状断面のア
ングル等の金具からなる反力受け金物１７が取り付けら
れており、この反力受け金物１７の上には、レベル調整
手段として小さなネジ式ジャッキ３０がホルダー３１に
より保持されて配設されている。
【００１１】このジャッキ３０は、横方向外側ほど肉薄
となるようにテーパを付けた上側の昇降板３２と下側の
固定板３３との間に、左右の楔状の移動片３４，３４を
挟み込み、この移動片３４，３４を中心を貫く１本の送
りネジ３５に右ネジ及び左ネジの関係で係合させ、送り
ネジ３５を右又は左の一方に回すことにより左右の楔状
の移動片３４，３４が互いに接近して昇降板３２を上昇
させ、他方向に回すことにより移動片３４，３４を互い
に遠ざって昇降板３２を下降させるように構成したもの
である。
となるようにテーパを付けた上側の昇降板３２と下側の
固定板３３との間に、左右の楔状の移動片３４，３４を
挟み込み、この移動片３４，３４を中心を貫く１本の送
りネジ３５に右ネジ及び左ネジの関係で係合させ、送り
ネジ３５を右又は左の一方に回すことにより左右の楔状
の移動片３４，３４が互いに接近して昇降板３２を上昇
させ、他方向に回すことにより移動片３４，３４を互い
に遠ざって昇降板３２を下降させるように構成したもの
である。
【００１２】このジャッキ３０は、プレキャストコンク
リート梁２の設置に際して予め反力受け金物１７の上に
配設する。次いで、その上にプレキャストコンクリート
梁２を載せる。この状態下で、ジャッキ３０を操作する
ことにより、プレキャストコンクリート梁２の所定の接
合位置への正確な位置合わせ並びにレベル調整を行う。
リート梁２の設置に際して予め反力受け金物１７の上に
配設する。次いで、その上にプレキャストコンクリート
梁２を載せる。この状態下で、ジャッキ３０を操作する
ことにより、プレキャストコンクリート梁２の所定の接
合位置への正確な位置合わせ並びにレベル調整を行う。
【００１３】かかるプレキャストコンクリート梁の設置
作業によれば、クレーンの手離れが早く、しかも水平出
し精度の確保が簡単にできる。従って、プレキャストコ
ンクリート梁２のセットが非常に簡単になる。
作業によれば、クレーンの手離れが早く、しかも水平出
し精度の確保が簡単にできる。従って、プレキャストコ
ンクリート梁２のセットが非常に簡単になる。
【００１４】１０は、上記柱の柱頭部１ａに載置される
プレキャストコンクリート梁２との仕口を仕上げるため
の仕口用型枠であり、相隣る梁と梁との間の隙間を覆う
型枠本体１１を具備している。
プレキャストコンクリート梁２との仕口を仕上げるため
の仕口用型枠であり、相隣る梁と梁との間の隙間を覆う
型枠本体１１を具備している。
【００１５】この型枠本体１１は鋼製の断面Ｌ字状を有
する部材からなり、その横方向両端には、図４に示すよ
うに、それぞれプレキャストコンクリート梁２に向けて
引き出し可能なスライド縁１２を有する。即ち、プレキ
ャストコンクリート梁２との取り合いに際しては、この
スチール型枠本体１１がスライドできるようになってお
り、横方向の微調整が可能となっている。１３はスライ
ド縁１２に設けた横方向の長穴を貫通するボルトであっ
て、所定位置に型枠本体１１が位置決めされた後は締め
付けられて固定される。
する部材からなり、その横方向両端には、図４に示すよ
うに、それぞれプレキャストコンクリート梁２に向けて
引き出し可能なスライド縁１２を有する。即ち、プレキ
ャストコンクリート梁２との取り合いに際しては、この
スチール型枠本体１１がスライドできるようになってお
り、横方向の微調整が可能となっている。１３はスライ
ド縁１２に設けた横方向の長穴を貫通するボルトであっ
て、所定位置に型枠本体１１が位置決めされた後は締め
付けられて固定される。
【００１６】型枠本体１１は、その上面および中間の高
さ位置において、外周を横に走る鍔部１４を有する。ま
た、この型枠本体１１には、これらの鍔部１４を貫通す
る形で、その外周隅部に上下方向にパイプ１５が設け、
このパイプ１５中に通しボルト１６を挿入してある。一
方、柱１の柱頭部１ａの四周囲には、上述した反力受け
金物１７が取り付けられている。
さ位置において、外周を横に走る鍔部１４を有する。ま
た、この型枠本体１１には、これらの鍔部１４を貫通す
る形で、その外周隅部に上下方向にパイプ１５が設け、
このパイプ１５中に通しボルト１６を挿入してある。一
方、柱１の柱頭部１ａの四周囲には、上述した反力受け
金物１７が取り付けられている。
【００１７】上記通しボルト１６は、図５に示すよう
に、その上端の雄ねじからなるネジ部１６ａがパイプ１
５内の上部に設けた雌ねじと係合しており、通しボルト
１６下端のボルト頭部１６ｂは、最も下位の鍔部１４を
通過して、回転受け座１８を介して反力受け金物１７に
支えられている。
に、その上端の雄ねじからなるネジ部１６ａがパイプ１
５内の上部に設けた雌ねじと係合しており、通しボルト
１６下端のボルト頭部１６ｂは、最も下位の鍔部１４を
通過して、回転受け座１８を介して反力受け金物１７に
支えられている。
【００１８】従って、ボルト頭部１６ｂを回して型枠本
体１１から繰り出すことにより、通しボルト１６が反力
受け金物１７と上部プレキャストコンクリート床板２と
の間で突っ張ることになる。このときパイプ１５は通し
ボルト１６の座屈止めとして働く。この通しボルト１６
に上下にかかる圧縮力は、型枠本体１１内にコンクリー
トを打設する時の側圧に抵抗する力を生むことになる。
体１１から繰り出すことにより、通しボルト１６が反力
受け金物１７と上部プレキャストコンクリート床板２と
の間で突っ張ることになる。このときパイプ１５は通し
ボルト１６の座屈止めとして働く。この通しボルト１６
に上下にかかる圧縮力は、型枠本体１１内にコンクリー
トを打設する時の側圧に抵抗する力を生むことになる。
【００１９】反力受け金物１７を利用して、柱周囲に
は、型枠本体１の水平面内の正しい配設位置を定める位
置決め部材２０が設けられている。即ち、反力受け金物
１７には、頂部にＬ字状のガイド部材２３を固定したク
ランプ部材２１がその締付ネジ２２によって取り付けら
れている。各Ｌ字状のガイド部材２３は、最下位の鍔部
１４の外周縁と接触しガイドするように位置固定され
る。なお、２４は型枠本体１１を把持し得るようにする
ため、型枠本体１１に設けた取手である。
は、型枠本体１の水平面内の正しい配設位置を定める位
置決め部材２０が設けられている。即ち、反力受け金物
１７には、頂部にＬ字状のガイド部材２３を固定したク
ランプ部材２１がその締付ネジ２２によって取り付けら
れている。各Ｌ字状のガイド部材２３は、最下位の鍔部
１４の外周縁と接触しガイドするように位置固定され
る。なお、２４は型枠本体１１を把持し得るようにする
ため、型枠本体１１に設けた取手である。
【００２０】このように構成されているため、型枠本体
１１の位置をガイド部材２３の内側面にて定め、その位
置を保った状態で、上記スライド縁１２を引き出してプ
レキャストコンクリート梁２の側面に当てると共に、通
しボルト１６のボルト頭部１６ｂを回して上下に突っ張
らせることにより、型枠本体１１を所望通りに取り付け
ることができる。従って、次のような利点が得られる。 (1) 柱・梁接合部型枠が、容易にセット可能な簡単なも
のとなる。 (2) 型枠取り付け用金物が削減できる。 (3) プレキャストコンクリート梁との取り合いにおい
て、横方向の微調整ができる。
１１の位置をガイド部材２３の内側面にて定め、その位
置を保った状態で、上記スライド縁１２を引き出してプ
レキャストコンクリート梁２の側面に当てると共に、通
しボルト１６のボルト頭部１６ｂを回して上下に突っ張
らせることにより、型枠本体１１を所望通りに取り付け
ることができる。従って、次のような利点が得られる。 (1) 柱・梁接合部型枠が、容易にセット可能な簡単なも
のとなる。 (2) 型枠取り付け用金物が削減できる。 (3) プレキャストコンクリート梁との取り合いにおい
て、横方向の微調整ができる。
【００２１】上記実施例では、ネジ式ジャッキについて
説明したが、必要に応じ油圧式ジャッキ等を用いること
もできる。
説明したが、必要に応じ油圧式ジャッキ等を用いること
もできる。
【００２２】また、通しボルト１６の上端を型枠本体１
１のパイプ１５内上部とネジ係合させたが、図６のよう
にパイプ内下部に通しボルト１６の下部のネジ部１６ａ
をネジ係合させ、上端をプレキャストコンクリート梁２
に突き当てる形態として、プレキャストコンクリート梁
２と柱１の反力受け金物１７との間で突っ張らせ、圧縮
力をかけることもできる。この場合、クランプ部材２１
は、図示のように型枠本体１１と反力受け金物１７との
連結部材として使用する。
１のパイプ１５内上部とネジ係合させたが、図６のよう
にパイプ内下部に通しボルト１６の下部のネジ部１６ａ
をネジ係合させ、上端をプレキャストコンクリート梁２
に突き当てる形態として、プレキャストコンクリート梁
２と柱１の反力受け金物１７との間で突っ張らせ、圧縮
力をかけることもできる。この場合、クランプ部材２１
は、図示のように型枠本体１１と反力受け金物１７との
連結部材として使用する。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、柱
頭部でかつ梁の下部にて取り付けた反力受け金物の上部
に小さなジャッキを設置し、当該ジャッキによりプレキ
ャストコンクリート梁のレベル調整を行うようにしてい
るので、クレーンの手離れを早くすることが可能とな
り、また水平出し精度の確保が簡単にできるようにな
る。
頭部でかつ梁の下部にて取り付けた反力受け金物の上部
に小さなジャッキを設置し、当該ジャッキによりプレキ
ャストコンクリート梁のレベル調整を行うようにしてい
るので、クレーンの手離れを早くすることが可能とな
り、また水平出し精度の確保が簡単にできるようにな
る。
【図１】本発明のＰＣ梁と柱頭部との仕口用型枠を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１の通しボルト部分の拡大図である。
【図３】図１のジャッキ部分の拡大図である。
【図４】図１の型枠本体のスライド縁を示した図であ
る。
る。
【図５】図１の通しボルトへの圧縮力付与の説明に供す
る図である。
る図である。
【図６】図１の通しボルトへの圧縮力付与の他の構成を
示す図である。
示す図である。
【図７】従来のＲＰＣ柱梁接合部を示す斜視図である。
【図８】図７の受け金具の部分を示す図である。
１ 構造物の柱 １ａ 柱頭部 ２ プレキャストコンクリート梁 ３ 上部プレキャ
ストコンクリート床板 １０ 仕口用型枠 １１ 型枠本体 １２ スライド縁 １３ ボルト １４ 鍔部 １５ パイプ １６ 通しボルト １６ａ ネジ部 １６ｂ ボルト頭部 １７ 反力受け金
物 １８ 回転受け座 ２０ 位置決め部
材 ２１ クランプ部材 ２２ 締付ネジ ２３ Ｌ字状のガイド部材 ２４ 取手 ３０ ジャッキ ３１ ホルダー ３２ 昇降板 ３３ 固定板 ３４ 楔状の移動片 ３５ 送りネジ ４１ ＲＰＣ柱 ４２ ＲＰＣ梁 ４６ 受け金具 ４８ 出隅部材
ストコンクリート床板 １０ 仕口用型枠 １１ 型枠本体 １２ スライド縁 １３ ボルト １４ 鍔部 １５ パイプ １６ 通しボルト １６ａ ネジ部 １６ｂ ボルト頭部 １７ 反力受け金
物 １８ 回転受け座 ２０ 位置決め部
材 ２１ クランプ部材 ２２ 締付ネジ ２３ Ｌ字状のガイド部材 ２４ 取手 ３０ ジャッキ ３１ ホルダー ３２ 昇降板 ３３ 固定板 ３４ 楔状の移動片 ３５ 送りネジ ４１ ＲＰＣ柱 ４２ ＲＰＣ梁 ４６ 受け金具 ４８ 出隅部材
Claims (1)
- 【請求項１】 構造物の柱頭部とプレキャストコンクリ
ート梁との仕口部に該梁を保持するプレキャストコンク
リート梁の設置装置であって、 該梁下方の該柱頭部に取り付けられた反力受け金物と、
該金物の上部に設けられて該梁の端部のレベル調整を行
うレベル調整手段とを有することを特徴とするプレキャ
ストコンクリート梁の設置装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6263516A JP3031181B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | プレキャストコンクリート梁の設置装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6263516A JP3031181B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | プレキャストコンクリート梁の設置装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08120939A true JPH08120939A (ja) | 1996-05-14 |
| JP3031181B2 JP3031181B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=17390628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6263516A Expired - Fee Related JP3031181B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | プレキャストコンクリート梁の設置装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3031181B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023164650A (ja) * | 2019-10-03 | 2023-11-10 | 株式会社大林組 | 梁受部材 |
| CN117432132A (zh) * | 2023-10-25 | 2024-01-23 | 湖南省天宇建设工程有限公司 | 一种预制装配式叠合梁的安装装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08105115A (ja) * | 1994-10-04 | 1996-04-23 | Kumagai Gumi Co Ltd | 柱と梁の接合方法 |
-
1994
- 1994-10-27 JP JP6263516A patent/JP3031181B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08105115A (ja) * | 1994-10-04 | 1996-04-23 | Kumagai Gumi Co Ltd | 柱と梁の接合方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023164650A (ja) * | 2019-10-03 | 2023-11-10 | 株式会社大林組 | 梁受部材 |
| CN117432132A (zh) * | 2023-10-25 | 2024-01-23 | 湖南省天宇建设工程有限公司 | 一种预制装配式叠合梁的安装装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3031181B2 (ja) | 2000-04-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |