JPH08122002A - 寸法検査器 - Google Patents
寸法検査器Info
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- JPH08122002A JPH08122002A JP25507594A JP25507594A JPH08122002A JP H08122002 A JPH08122002 A JP H08122002A JP 25507594 A JP25507594 A JP 25507594A JP 25507594 A JP25507594 A JP 25507594A JP H08122002 A JPH08122002 A JP H08122002A
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Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 はさみゲージなどの検査に要する工数を大幅
に削減できるとともに、熱膨張などの影響を少なくでき
る寸法検査器を提供する。 【構成】 本体１１に固定ブロック１２を設けるととも
に、可動台１４を固定ブロック１２に対して接近、離間
する方向へ移動可能に設け、この可動台１４に複数の可
動ブロック１５1 〜１５3 を所定間隔ごとに設ける。更
に、可動台１４を移動させる送り機構１６と、可動台１
４の移動量を検出する変位検出器とを設ける。送り機構
の操作によって可動台を移動させれば、固定ブロックか
ら各可動ブロックまでの間隔を任意の寸法に簡単に設定
できるから、はさみゲージの検査に要する工数を大幅に
削減でき、かつ、熱膨張などの影響を少なくできる。
に削減できるとともに、熱膨張などの影響を少なくでき
る寸法検査器を提供する。 【構成】 本体１１に固定ブロック１２を設けるととも
に、可動台１４を固定ブロック１２に対して接近、離間
する方向へ移動可能に設け、この可動台１４に複数の可
動ブロック１５1 〜１５3 を所定間隔ごとに設ける。更
に、可動台１４を移動させる送り機構１６と、可動台１
４の移動量を検出する変位検出器とを設ける。送り機構
の操作によって可動台を移動させれば、固定ブロックか
ら各可動ブロックまでの間隔を任意の寸法に簡単に設定
できるから、はさみゲージの検査に要する工数を大幅に
削減でき、かつ、熱膨張などの影響を少なくできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、寸法検査器に関する。
特に、Ｕ字状ゲージ本体の対向するケージ面間に公差の
上限、下限寸法の通り側および止まり側を設定した、い
わゆる、はさみゲージの検査に好適である。
特に、Ｕ字状ゲージ本体の対向するケージ面間に公差の
上限、下限寸法の通り側および止まり側を設定した、い
わゆる、はさみゲージの検査に好適である。
【０００２】
【背景技術】はさみゲージは、ＪＩＳにおいて、寸法や
精度が規定され、また、それらの検査方法も規定されて
いる。従来、はさみゲージの検査方法は、ゲージブロッ
クを所定の寸法にリンギングしたのち、これらにはさみ
ゲージを挿入し、はさみゲージが自重に相当する力で通
り抜けるか否かで検査するようにしていた。
精度が規定され、また、それらの検査方法も規定されて
いる。従来、はさみゲージの検査方法は、ゲージブロッ
クを所定の寸法にリンギングしたのち、これらにはさみ
ゲージを挿入し、はさみゲージが自重に相当する力で通
り抜けるか否かで検査するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】とみろが、従来の検査
方法では、複数のゲージブロック間の寸法を検査対象寸
法に設定するには、ゲージブロックを１μｍ単位で何度
も組み合わせなければならないので、組合せ工数やリン
ギング工数など多くの工数が必要である。しかも、リン
ギング時の手による熱膨張など精度的な問題もある。ま
た、これ以外の方法として、測長器や三次元測定機によ
る検査が考えられる。しかし、これらの検査では、測定
方向とゲージ面の直角調整に工数がかかるうえ、点測定
になることからゲージ面の摩耗や打痕をみるため多点測
定が必要となる。
方法では、複数のゲージブロック間の寸法を検査対象寸
法に設定するには、ゲージブロックを１μｍ単位で何度
も組み合わせなければならないので、組合せ工数やリン
ギング工数など多くの工数が必要である。しかも、リン
ギング時の手による熱膨張など精度的な問題もある。ま
た、これ以外の方法として、測長器や三次元測定機によ
る検査が考えられる。しかし、これらの検査では、測定
方向とゲージ面の直角調整に工数がかかるうえ、点測定
になることからゲージ面の摩耗や打痕をみるため多点測
定が必要となる。
【０００４】ここに、本発明の目的は、検査に要する工
数を大幅に削減できるとともに、熱膨張などの影響を少
なくできる寸法検査器を提供することにある。
数を大幅に削減できるとともに、熱膨張などの影響を少
なくできる寸法検査器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の寸法検査器は、
上記目的を達成するため、本体と、この本体に設けられ
た固定ブロックと、前記本体に前記固定ブロックに対し
て接近、離間する方向へ移動可能に設けられた可動台
と、この可動台に前記移動方向に沿って所定間隔ごとに
設けられた複数の可動ブロックと、前記可動台を前記固
定ブロックに対して接近、離間する方向へ移動させると
ともに、その移動において前記可動台に一定以上の負荷
が作用したときに移動を停止する定圧機構を有する送り
機構と、前記可動台の移動量を検出する変位検出器とを
備えたことを特徴とする。
上記目的を達成するため、本体と、この本体に設けられ
た固定ブロックと、前記本体に前記固定ブロックに対し
て接近、離間する方向へ移動可能に設けられた可動台
と、この可動台に前記移動方向に沿って所定間隔ごとに
設けられた複数の可動ブロックと、前記可動台を前記固
定ブロックに対して接近、離間する方向へ移動させると
ともに、その移動において前記可動台に一定以上の負荷
が作用したときに移動を停止する定圧機構を有する送り
機構と、前記可動台の移動量を検出する変位検出器とを
備えたことを特徴とする。
【０００６】ここに、前記固定ブロックおよび可動ブロ
ックはそれぞれ離間する方向の外側面に基準面を有し、
前記定圧機構は、前記可動台が前記固定ブロックに対し
て離間する方向への移動において、前記可動台に一定以
上の負荷が作用したときに移動を停止するよう構成され
ていてもよい。また、前記本体は、前記固定ブロックお
よび可動ブロックが水平方向に並ぶ姿勢および垂直方向
に並ぶ姿勢にそれぞれ設置可能に構成されていてもよ
い。
ックはそれぞれ離間する方向の外側面に基準面を有し、
前記定圧機構は、前記可動台が前記固定ブロックに対し
て離間する方向への移動において、前記可動台に一定以
上の負荷が作用したときに移動を停止するよう構成され
ていてもよい。また、前記本体は、前記固定ブロックお
よび可動ブロックが水平方向に並ぶ姿勢および垂直方向
に並ぶ姿勢にそれぞれ設置可能に構成されていてもよ
い。
【０００７】
【作用】寸法検査にあたっては、送り機構を操作しなが
ら可動台を固定ブロックに対して接近、離間する方向へ
移動させる。すると、可動台の移動量が変位検出器によ
って検出される。ここで、変位検出器の値を見ながら、
固定ブロックといずれかの可動ブロックとの間隔を検査
対象寸法に設定する。この状態において、被測定物、た
とえば、はさみゲージを固定ブロックといずれかの可動
ブロックとの間に挿入し、自重で通り抜けるか否かで検
査を行う。
ら可動台を固定ブロックに対して接近、離間する方向へ
移動させる。すると、可動台の移動量が変位検出器によ
って検出される。ここで、変位検出器の値を見ながら、
固定ブロックといずれかの可動ブロックとの間隔を検査
対象寸法に設定する。この状態において、被測定物、た
とえば、はさみゲージを固定ブロックといずれかの可動
ブロックとの間に挿入し、自重で通り抜けるか否かで検
査を行う。
【０００８】また、他の方法としては、はさみゲージを
固定ブロックといずれかの可動ブロックとの間に挿入し
たのち、送り機構を操作しながら可動台を固定ブロック
から離間する方向へ移動させる。固定ブロックおよびい
ずれかの可動ブロックがはさみゲージのゲージ面に当接
したのち、定圧機構を操作する。すると、可動台に一定
以上の負荷が作用したら、つまり、測定圧が一定圧にな
ったら、移動が停止されるから、この状態で変位検出器
の値を読み取れば、はさみゲージのゲージ面間の寸法を
求めることができる。
固定ブロックといずれかの可動ブロックとの間に挿入し
たのち、送り機構を操作しながら可動台を固定ブロック
から離間する方向へ移動させる。固定ブロックおよびい
ずれかの可動ブロックがはさみゲージのゲージ面に当接
したのち、定圧機構を操作する。すると、可動台に一定
以上の負荷が作用したら、つまり、測定圧が一定圧にな
ったら、移動が停止されるから、この状態で変位検出器
の値を読み取れば、はさみゲージのゲージ面間の寸法を
求めることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図を参照しながら
詳細に説明する。図１は本実施例のはさみゲージ検査装
置を示している。同はさみゲージ検査装置は、寸法検査
器としてのはさみゲージ検査器１と、このはさみゲージ
検査器１で設定（測定）された寸法などをデジタル表示
するカウンタ２とから構成されている。なお、３は検査
対象物としてのはさみゲージで、Ｕ字状ゲージ本体４の
対向する内面のゲージ面間に公差の上限寸法ＬU 、下限
寸法ＬL を有する通り側５Ａおよび止まり側５Ｂが形成
されている。
詳細に説明する。図１は本実施例のはさみゲージ検査装
置を示している。同はさみゲージ検査装置は、寸法検査
器としてのはさみゲージ検査器１と、このはさみゲージ
検査器１で設定（測定）された寸法などをデジタル表示
するカウンタ２とから構成されている。なお、３は検査
対象物としてのはさみゲージで、Ｕ字状ゲージ本体４の
対向する内面のゲージ面間に公差の上限寸法ＬU 、下限
寸法ＬL を有する通り側５Ａおよび止まり側５Ｂが形成
されている。
【００１０】前記はさみゲーシ検査器１は、図２および
図３に示すように、本体１１と、この本体１１の一端側
に固定された固定ブロック１２と、前記本体１１に摺動
ベアリング１３を介して前記固定ブロック１１に対して
接近、離間する方向へ移動可能に設けられた可動台１４
と、この可動台１４に前記移動方向に沿って所定間隔ご
とに設けられた複数（３個）の可動ブロック１５1 〜１
５3 と、前記可動台１４を前記固定ブロック１２に対し
て接近、離間する方向へ移動させる送り機構１６と、前
記可動台１４の移動量を検出する変位検出器１７とを備
える。
図３に示すように、本体１１と、この本体１１の一端側
に固定された固定ブロック１２と、前記本体１１に摺動
ベアリング１３を介して前記固定ブロック１１に対して
接近、離間する方向へ移動可能に設けられた可動台１４
と、この可動台１４に前記移動方向に沿って所定間隔ご
とに設けられた複数（３個）の可動ブロック１５1 〜１
５3 と、前記可動台１４を前記固定ブロック１２に対し
て接近、離間する方向へ移動させる送り機構１６と、前
記可動台１４の移動量を検出する変位検出器１７とを備
える。
【００１１】前記固定ブロック１２は、その外側面に基
準面１２Ａを有する。前記可動ブロック１５1 〜１５3
は、これらの間に複数枚の間隔設定ブロック２１が介在
されているとともに、中央の挿通孔を貫通する軸２２に
よつてこれらが一体的に連結固定され、かつ、ボルトや
接着剤などによって前記可動台１４に固定されている。
可動ブロック１５1 から他の可動ブロック１５2,１５3
までの間隔は既知の寸法Ｌ2,Ｌ3 に設定され、かつ、そ
れぞれ外側面に基準面１５Ａが形成されている。
準面１２Ａを有する。前記可動ブロック１５1 〜１５3
は、これらの間に複数枚の間隔設定ブロック２１が介在
されているとともに、中央の挿通孔を貫通する軸２２に
よつてこれらが一体的に連結固定され、かつ、ボルトや
接着剤などによって前記可動台１４に固定されている。
可動ブロック１５1 から他の可動ブロック１５2,１５3
までの間隔は既知の寸法Ｌ2,Ｌ3 に設定され、かつ、そ
れぞれ外側面に基準面１５Ａが形成されている。
【００１２】前記送り機構１６は、前記可動台１４に螺
合されかつ前記本体１１に回転自在に支持された送りね
じ軸２３と、この送りねじ軸２３の他端部に取り付けら
れ送りねじ軸２３を回転させるつまみ２４を有する操作
ハンドル２５と、この操作ハンドル２５の先端部に設け
られた定圧機構としてのラチェット機構２６とを備え
る。ラチェット機構２６は、前記可動台１４が前記固定
ブロック１２に対して離間する方向への移動において、
前記可動台１４に一定以上の負荷が作用したときに空転
して移動を停止するもので、ラチェット車２７、ばね２
８およびつまみ２９を含んで構成されている。
合されかつ前記本体１１に回転自在に支持された送りね
じ軸２３と、この送りねじ軸２３の他端部に取り付けら
れ送りねじ軸２３を回転させるつまみ２４を有する操作
ハンドル２５と、この操作ハンドル２５の先端部に設け
られた定圧機構としてのラチェット機構２６とを備え
る。ラチェット機構２６は、前記可動台１４が前記固定
ブロック１２に対して離間する方向への移動において、
前記可動台１４に一定以上の負荷が作用したときに空転
して移動を停止するもので、ラチェット車２７、ばね２
８およびつまみ２９を含んで構成されている。
【００１３】前記変位検出器１７は、前記可動台１４の
上面に固定された第１のスケール３１と、この第１のス
ケール３１に対向して前記本体１に取付部材３２を介し
て固定された第２のスケール３３とを含み、この両スケ
ール３１，３３の相対移動変位量を光電式、電磁式、静
電容量式などで電気信号として検出できるように構成さ
れている。ここでは、固定ブロック１２の基準面１２Ａ
から可動ブロック１５ 1 の基準面１５Ａまでの寸法Ｌ1
が電気信号として検出できるようになっている。
上面に固定された第１のスケール３１と、この第１のス
ケール３１に対向して前記本体１に取付部材３２を介し
て固定された第２のスケール３３とを含み、この両スケ
ール３１，３３の相対移動変位量を光電式、電磁式、静
電容量式などで電気信号として検出できるように構成さ
れている。ここでは、固定ブロック１２の基準面１２Ａ
から可動ブロック１５ 1 の基準面１５Ａまでの寸法Ｌ1
が電気信号として検出できるようになっている。
【００１４】なお、３５は前記本体１１の外側に被嵌さ
れたカバーである。カバー３５には、前記可動台１４の
移動方向に沿って前記可動ブロック１５1 〜１５3 をカ
バー３５の外部に突出させる開口３６が形成されている
とともに、底面および背面両側に脚３７，３８が形成さ
れている。つまり、前記固定ブロック１２および可動ブ
ロック１５1 〜１５3 が水平方向に並ぶ姿勢に設置可能
に構成されている。また、図４に示すように、操作ハン
ドル２５とは反対側端面を設置した姿勢、つまり、固定
ブロック１２および可動ブロック１５1 〜１５3 が垂直
方向に並ぶ姿勢に設置可能に構成されている。
れたカバーである。カバー３５には、前記可動台１４の
移動方向に沿って前記可動ブロック１５1 〜１５3 をカ
バー３５の外部に突出させる開口３６が形成されている
とともに、底面および背面両側に脚３７，３８が形成さ
れている。つまり、前記固定ブロック１２および可動ブ
ロック１５1 〜１５3 が水平方向に並ぶ姿勢に設置可能
に構成されている。また、図４に示すように、操作ハン
ドル２５とは反対側端面を設置した姿勢、つまり、固定
ブロック１２および可動ブロック１５1 〜１５3 が垂直
方向に並ぶ姿勢に設置可能に構成されている。
【００１５】前記カウンタ２には、上部位置に寸法など
をデジタル表示するデジタル表示部４１が設けられてい
るとともに、中間位置に各種機能スイッチ４２が、下部
位置に数値を設定するためのデジタルスイッチ４３がそ
れぞれ設けられている。機能スイッチ４２やデジタルス
イッチ４３によって可動ブック１５1 の基準面１５Ａか
ら各可動ブロック１５2,１５3 の基準面１５Ａまで寸法
Ｌ2,Ｌ3 が設定されると、デジタル表示部４１には設定
寸法Ｌ2,Ｌ3 と前記変位検出器１７からの検出値Ｌ1 と
の和、つまり、固定ブロック１２の基準面１２Ａから可
動ブロック１５ 2 の基準面１５Ａまでの寸法（Ｌ1 ＋Ｌ
2 ）、または、固定ブロック１２の基準面１２Ａから可
動ブロック１５3 の基準面１５Ａまでの寸法（Ｌ1 ＋Ｌ
3 ）がデジタル表示部４１に表示されるようになってい
る。
をデジタル表示するデジタル表示部４１が設けられてい
るとともに、中間位置に各種機能スイッチ４２が、下部
位置に数値を設定するためのデジタルスイッチ４３がそ
れぞれ設けられている。機能スイッチ４２やデジタルス
イッチ４３によって可動ブック１５1 の基準面１５Ａか
ら各可動ブロック１５2,１５3 の基準面１５Ａまで寸法
Ｌ2,Ｌ3 が設定されると、デジタル表示部４１には設定
寸法Ｌ2,Ｌ3 と前記変位検出器１７からの検出値Ｌ1 と
の和、つまり、固定ブロック１２の基準面１２Ａから可
動ブロック１５ 2 の基準面１５Ａまでの寸法（Ｌ1 ＋Ｌ
2 ）、または、固定ブロック１２の基準面１２Ａから可
動ブロック１５3 の基準面１５Ａまでの寸法（Ｌ1 ＋Ｌ
3 ）がデジタル表示部４１に表示されるようになってい
る。
【００１６】次に、本実施例の検査方法を説明する。は
さみゲージ３の検査にあたっては、次の２通りの方法が
ある。第１の方法は、検査するはさみゲージ３のゲージ
面間寸法に応じたいずれかの可動ブロック１５1 〜１５
3 を選択し、選択した可動ブロック１５1 〜１５3 と基
準の可動ブロック１５1 との間の寸法をカウンタ２に設
定する。たとえば、可動ブロック１５1 を選択した場合
には寸法設定を行わない。可動ブロック１５2を選択し
た場合には寸法Ｌ2 を、可動ブロック１５3 を選択した
場合には寸法Ｌ 3 をそれぞれ設定する。
さみゲージ３の検査にあたっては、次の２通りの方法が
ある。第１の方法は、検査するはさみゲージ３のゲージ
面間寸法に応じたいずれかの可動ブロック１５1 〜１５
3 を選択し、選択した可動ブロック１５1 〜１５3 と基
準の可動ブロック１５1 との間の寸法をカウンタ２に設
定する。たとえば、可動ブロック１５1 を選択した場合
には寸法設定を行わない。可動ブロック１５2を選択し
た場合には寸法Ｌ2 を、可動ブロック１５3 を選択した
場合には寸法Ｌ 3 をそれぞれ設定する。
【００１７】続いて、選択したいずれかの可動ブロック
１５1 〜１５3 の基準面１５Ａと固定ブロック１２の基
準面１２Ａとの間の寸法がはさみゲージ３のゲージ面間
寸法になるように、操作ハンドル２５を回動操作して可
動台１４を固定ブロック１２に対して移動させる。この
のち、図１に示すように、はさみゲージ３を選択した可
動ブロック１５1 〜１５3 と固定ブロック１２との間に
挿入し、自重に相当する力で通り側５Ａの部分が通過
し、かつ、止まり側５Ｂの部分で止まるかを検査する。
１５1 〜１５3 の基準面１５Ａと固定ブロック１２の基
準面１２Ａとの間の寸法がはさみゲージ３のゲージ面間
寸法になるように、操作ハンドル２５を回動操作して可
動台１４を固定ブロック１２に対して移動させる。この
のち、図１に示すように、はさみゲージ３を選択した可
動ブロック１５1 〜１５3 と固定ブロック１２との間に
挿入し、自重に相当する力で通り側５Ａの部分が通過
し、かつ、止まり側５Ｂの部分で止まるかを検査する。
【００１８】第２の方法は、固定ブロック１２といずれ
かの可動ブロック１５1 〜１５3 との間にはさみゲージ
３を挿入したのち、操作ハンドル２５を回動操作して可
動台１４を固定ブロック１２から離間する方向へ移動さ
せる。固定ブロック１２およびいずれかの可動ブロック
１５1 〜１５3 の基準面１２Ａ，１５Ａがはさみゲージ
３のゲージ面に当接したのち、ラチェット機構２６のつ
まみ２９を回転させる。すると、可動台１４に一定以上
の負荷が作用したら、つまり、測定圧が一定圧になった
ら、つまみ２９が空転するので、この状態においてカウ
ンタ２のデジタル表示部４１の値を読み取る。これを、
はさみゲージ３の通り側５Ａおよび止まり側５Ｂについ
て行えば、はさみゲージ３の上限寸法ＬU および下限寸
法ＬL を求めることができる。
かの可動ブロック１５1 〜１５3 との間にはさみゲージ
３を挿入したのち、操作ハンドル２５を回動操作して可
動台１４を固定ブロック１２から離間する方向へ移動さ
せる。固定ブロック１２およびいずれかの可動ブロック
１５1 〜１５3 の基準面１２Ａ，１５Ａがはさみゲージ
３のゲージ面に当接したのち、ラチェット機構２６のつ
まみ２９を回転させる。すると、可動台１４に一定以上
の負荷が作用したら、つまり、測定圧が一定圧になった
ら、つまみ２９が空転するので、この状態においてカウ
ンタ２のデジタル表示部４１の値を読み取る。これを、
はさみゲージ３の通り側５Ａおよび止まり側５Ｂについ
て行えば、はさみゲージ３の上限寸法ＬU および下限寸
法ＬL を求めることができる。
【００１９】従って、本実施例によれば、本体１１に固
定ブロック１２を設けるとともに、可動台１４を固定ブ
ロック１２に対して接近、離間する方向へ移動可能に設
け、この可動台１４に複数の可動ブロック１５1 〜１５
3 を前記移動方向に沿って所定間隔ごとに設け、更に、
可動台１４を移動させる送り機構１６および可動台１４
の移動量を検出する変位検出器１７を設けたので、送り
機構１６の操作によって可動台１４を移動させれば、固
定ブロック１２から各可動ブロック１５1 〜１５3 まで
の間隔を任意の寸法に簡単に設定することができるか
ら、はさみゲージ３の検査に要する工数を大幅に削減で
きるとともに、熱膨張などの影響を少なくできる。この
方法によれば、はさみゲージ３の検査に限らず、ノギス
などの検査にも応用できる。
定ブロック１２を設けるとともに、可動台１４を固定ブ
ロック１２に対して接近、離間する方向へ移動可能に設
け、この可動台１４に複数の可動ブロック１５1 〜１５
3 を前記移動方向に沿って所定間隔ごとに設け、更に、
可動台１４を移動させる送り機構１６および可動台１４
の移動量を検出する変位検出器１７を設けたので、送り
機構１６の操作によって可動台１４を移動させれば、固
定ブロック１２から各可動ブロック１５1 〜１５3 まで
の間隔を任意の寸法に簡単に設定することができるか
ら、はさみゲージ３の検査に要する工数を大幅に削減で
きるとともに、熱膨張などの影響を少なくできる。この
方法によれば、はさみゲージ３の検査に限らず、ノギス
などの検査にも応用できる。
【００２０】また、固定ブロック１２といずれかの可動
ブロック１５1 〜１５3 との間にはさみゲージ３を挿入
したのち、送り機構１６の操作ハンドル２５の回動操作
によって可動台１４を固定ブロック１２から離間する方
向へ移動させ、固定ブロック１２およびいずれかの可動
ブロック１５1 〜１５3 の基準面がはさみゲージ３のゲ
ージ面に当接した状態でカウンタ２の値を読み取れば、
はさみゲージ３のゲージ面間の寸法を測定することがで
きる。この方法によれば、はさみゲージ３の検査に限ら
ず、被測定物の内側間の寸法測定にも応用できる。
ブロック１５1 〜１５3 との間にはさみゲージ３を挿入
したのち、送り機構１６の操作ハンドル２５の回動操作
によって可動台１４を固定ブロック１２から離間する方
向へ移動させ、固定ブロック１２およびいずれかの可動
ブロック１５1 〜１５3 の基準面がはさみゲージ３のゲ
ージ面に当接した状態でカウンタ２の値を読み取れば、
はさみゲージ３のゲージ面間の寸法を測定することがで
きる。この方法によれば、はさみゲージ３の検査に限ら
ず、被測定物の内側間の寸法測定にも応用できる。
【００２１】しかも、この測定時において、固定ブロッ
ク１２およびいずれかの可動ブロック１５1 〜１５3 の
基準面がはさみゲージ３のゲージ面に当接したのち、ラ
チェット機構２６のつまみ２９を回転させると、可動台
１４に一定以上の負荷が作用したら、つまり、測定圧が
一定圧になったら、つまみ２９が空転するので、定圧で
測定することができる。
ク１２およびいずれかの可動ブロック１５1 〜１５3 の
基準面がはさみゲージ３のゲージ面に当接したのち、ラ
チェット機構２６のつまみ２９を回転させると、可動台
１４に一定以上の負荷が作用したら、つまり、測定圧が
一定圧になったら、つまみ２９が空転するので、定圧で
測定することができる。
【００２２】また、カバー３５の底面および背面両側に
脚３７，３８を形成したので、固定ブロック１２および
可動ブロック１５1 〜１５3 が水平方向へ突出する姿勢
で測定できるほか、固定ブロック１２および可動ブロッ
ク１５1 〜１５3 が上方へ突出する姿勢で測定すること
ができる。更に、操作ハンドル２６とは反対側端面を設
置すれば、固定ブロック１２および可動ブロック１５1
〜１５3 が垂直方向に並ぶ姿勢で測定できるから、高さ
検査器やハイトゲージなどとしても使用できる。
脚３７，３８を形成したので、固定ブロック１２および
可動ブロック１５1 〜１５3 が水平方向へ突出する姿勢
で測定できるほか、固定ブロック１２および可動ブロッ
ク１５1 〜１５3 が上方へ突出する姿勢で測定すること
ができる。更に、操作ハンドル２６とは反対側端面を設
置すれば、固定ブロック１２および可動ブロック１５1
〜１５3 が垂直方向に並ぶ姿勢で測定できるから、高さ
検査器やハイトゲージなどとしても使用できる。
【００２３】以上、本発明について好適な実施例を挙げ
て説明したが、本発明は、この実施例に限られるもので
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更が可能で
ある。たとえば、上記実施例の場合、つまみ２４を回す
際に、手がラチェット機構２６のつまみ２９にあたるた
め、操作性に欠ける。そこで、操作ハンドル２５および
ラチェット機構２６を、図５のように構成すれば、上記
点を解消できる。これは、つまみ２４を操作ハンドル２
５から取り外し、このつまみ２４を取り付けたラチェッ
トハンドル２９Ａをラチェット機構２６のつまみ２９に
接着などにより一体的に固定するとともに、操作ハンド
ル２５の外周にラチェットロックリング３０を螺合した
構造である。
て説明したが、本発明は、この実施例に限られるもので
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更が可能で
ある。たとえば、上記実施例の場合、つまみ２４を回す
際に、手がラチェット機構２６のつまみ２９にあたるた
め、操作性に欠ける。そこで、操作ハンドル２５および
ラチェット機構２６を、図５のように構成すれば、上記
点を解消できる。これは、つまみ２４を操作ハンドル２
５から取り外し、このつまみ２４を取り付けたラチェッ
トハンドル２９Ａをラチェット機構２６のつまみ２９に
接着などにより一体的に固定するとともに、操作ハンド
ル２５の外周にラチェットロックリング３０を螺合した
構造である。
【００２４】この構造において、固定ブロック１２およ
び可動ブロック１５1 〜１５3 が水平方向に並ぶ姿勢で
の検査では、図５（Ａ）のように、ラチェットロックリ
ング３０を操作ハンドル２５側に移動させ、ラチェット
ロックリング３０とラチェットハンドル２９Ａとの間に
隙間を形成しておけば、ラチェット機構２６による定圧
測定が可能である。もとより、ラチェットロックリング
３０をラチェットハンドル２９Ａ側にねじ込んで操作ハ
ンドル２５とラチェットハンドル２９Ａとを一体化すれ
ば、つまみ２４の回動操作によって可動台１４を粗動送
りすることが可能である。一方、固定ブロック１２およ
び可動ブロック１５1 〜１５3 が垂直方向に並ぶ姿勢
（図４の姿勢）では、図５（Ｂ）のように、ラチェット
ロックリング３０をラチェットハンドル２９Ａ側にねじ
込んで操作ハンドル２５とラチェットハンドル２９Ａと
を一体化し、この状態において、つまみ２４の回動操作
によって可動台１４を粗動送りしながら測定などを行
う。もとより、この場合には、定圧測定は使用しない。
び可動ブロック１５1 〜１５3 が水平方向に並ぶ姿勢で
の検査では、図５（Ａ）のように、ラチェットロックリ
ング３０を操作ハンドル２５側に移動させ、ラチェット
ロックリング３０とラチェットハンドル２９Ａとの間に
隙間を形成しておけば、ラチェット機構２６による定圧
測定が可能である。もとより、ラチェットロックリング
３０をラチェットハンドル２９Ａ側にねじ込んで操作ハ
ンドル２５とラチェットハンドル２９Ａとを一体化すれ
ば、つまみ２４の回動操作によって可動台１４を粗動送
りすることが可能である。一方、固定ブロック１２およ
び可動ブロック１５1 〜１５3 が垂直方向に並ぶ姿勢
（図４の姿勢）では、図５（Ｂ）のように、ラチェット
ロックリング３０をラチェットハンドル２９Ａ側にねじ
込んで操作ハンドル２５とラチェットハンドル２９Ａと
を一体化し、この状態において、つまみ２４の回動操作
によって可動台１４を粗動送りしながら測定などを行
う。もとより、この場合には、定圧測定は使用しない。
【００２５】また、上記実施例では、はさみゲージ検査
器について説明したが、これら限らず、寸法を検査、測
定するもの一般に応用できる。
器について説明したが、これら限らず、寸法を検査、測
定するもの一般に応用できる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の寸法検査器によれば、検査に要
する工数を大幅に削減できるとともに、熱膨張などの影
響を少なくできるという効果を奏することができる。
する工数を大幅に削減できるとともに、熱膨張などの影
響を少なくできるという効果を奏することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】同上実施例のはさみゲージ検査器の一部を破断
した平面図である。
した平面図である。
【図３】図２の III−III 線断面図である。
【図４】同上実施例のはさみゲージ検査器を直立姿勢に
設置した状態を示す斜視図である。
設置した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例の一部を示す図である。
１１ 本体 １２ 固定ブロック １２Ａ 基準面 １４ 可動台 １５1 〜１５3 可動ブロック １５Ａ 基準面 １６ 送り機構 １７ 変位検出器 ２６ ラチェット機構（定圧機構）
Claims (3)
- 【請求項１】 本体と、この本体に設けられた固定ブロ
ックと、前記本体に前記固定ブロックに対して接近、離
間する方向へ移動可能に設けられた可動台と、この可動
台に前記移動方向に沿って所定間隔ごとに設けられた複
数の可動ブロックと、前記可動台を前記固定ブロックに
対して接近、離間する方向へ移動させるとともに、その
移動において前記可動台に一定以上の負荷が作用したと
きに移動を停止する定圧機構を有する送り機構と、前記
可動台の移動量を検出する変位検出器とを備えたことを
特徴とする寸法検査器。 - 【請求項２】 請求項１に記載の寸法検査器において、
前記固定ブロックおよび可動ブロックはそれぞれ離間す
る方向の外側面に基準面を有し、前記定圧機構は、前記
可動台が前記固定ブロックに対して離間する方向への移
動において、前記可動台に一定以上の負荷が作用したと
きに移動を停止するよう構成されていることを特徴とす
る寸法検査器。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の寸法検
査器において、前記本体は、前記固定ブロックおよび可
動ブロックが水平方向に並ぶ姿勢および垂直方向に並ぶ
姿勢にそれぞれ設置可能に構成されていることを特徴と
する寸法検査器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25507594A JP2905412B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | はさみゲージ検査器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25507594A JP2905412B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | はさみゲージ検査器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08122002A true JPH08122002A (ja) | 1996-05-17 |
| JP2905412B2 JP2905412B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=17273793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25507594A Expired - Fee Related JP2905412B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | はさみゲージ検査器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2905412B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010008277A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Kuroda Precision Ind Ltd | 可変端度器 |
-
1994
- 1994-10-20 JP JP25507594A patent/JP2905412B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010008277A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Kuroda Precision Ind Ltd | 可変端度器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2905412B2 (ja) | 1999-06-14 |
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