JPH08122222A - 製品性能試験機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 同期装置の一部に故障が生じた場合に容易に
修理することができること、また機枠のベース板上のス
ペースを有効に活用することができること。 【構成】 機枠１の上方に位置する連結杆５に取付けら
れた同期用駆動モータ７の出力軸９に固定された同期歯
車１０に掛け渡された動力伝達手段を介して回動し、か
つ、機枠１の左右に対設された左右の同期軸１２と、こ
の各同期軸に設けられたベベルギヤー１４にそれぞれ噛
合して同方向に回動するように機枠１の支柱４に沿って
設けられた４本の同期螺杆１５と、これらの同期螺杆１
５にそれぞれ螺合する螺合部２３を有する左右一対の昇
降体２０と、これらの昇降体２０に位置調整可能に取付
けられ、かつ、静荷重試験用のアタッチメント３４を有
する前後一対の支持台３０とから成り、前記昇降体２０
は、細長状のケース本体２２と、このケース本体に設け
られた前記螺合部２３とから構成され、前記支持台３０
はケース本体２２の内側壁に形成された水平方向に長い
切欠部２５に係合する固着具３７を介し、水平方向に案
内・支持されること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、椅子、机、テーブル、
応接セット、収納家具、ベットなどの家具類に荷重を加
え、又は製品に繰り返し衝撃等を与え、家具類の強度
性、耐久性、安全性などをテストする製品性能試験機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の一実施例は、実開平３ー
１７２３６号公報に記載されている。この実施例は出願
人が先に提案したもので、基本的には家具類などの製品
を載せるベース板と、このベース板に立設された４本の
支柱と、これらの支柱に沿って立設され、かつ、駆動モ
ータを有する同期装置によって回動する複数個のネジバ
ーと、これらのネジバーと螺合する昇降体と、この昇降
体に案内されて水平移動することができ、かつ、固定具
を介して所望の位置に固定される一対の支持台とから成
り、前記支持台には複数個のアタッチメントが取付けら
れる。

【０００３】しかしながら、上記構成に於いては、次の
ような欠点があった。 同期装置を構成する駆動モータ、同期軸等がの床面や
ベース板の下部に設置されているが、同期装置の一部に
故障が生ずると、容易に修理ができない。 前後一対の支持台をそれぞれ水平状態に案内・支持す
るガイド構造は、左右の昇降体の内面に固定的に設けら
れた一対のガイド板と、これらのガイド板の内面側に形
成されたＴ字状の係合溝にそれぞれ係合する支持台側の
係合部であるために、左右の昇降体間の幅が前記ガイド
板の数や幅に対応して狭くなる。したがって、ベース板
上のスペースを有効に活用することができない。 同期装置の駆動モータの出力軸に固定された２個のス
プロケットがそれぞれ別体のもであった。したがって、
一方のスプロケットの固着具が緩むと、同期歯車として
の機能を十分に果たすことができない。 繰り返し落下試験用の滑車部材が昇降体側の支持台に
取付けられていた。しかして、牽引ロープ側から受ける
滑車部材への振動は、支持台、昇降体へと伝わるため、
これらの部材を連結する固着具が緩みあるいは変形し、
故障の原因となる。またこの滑車部材の構成は牽引ロー
プの飛び出しを防止するとの意味合いでは十分な構成で
はない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
従来の欠点に鑑み、同期装置の一部に故障が生じた場合
に容易に修理することができること、また機枠のベース
板上のスペースを有効に活用することができること、さ
らに、同期装置の駆動モータの出力軸に固定される同期
歯車がその機能を十分に果たすことができること、加え
て、繰り返し落下試験の際に牽引ロープ側から受ける滑
車部材への振動が直接支持台や昇降体へと伝わらない製
品性能試験機を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の製品性能試験機
は、四角い状態に形成された機枠１の上方に位置する連
結杆５に取付けられた同期用駆動モータ７と、この同期
用駆動モータ７の出力軸９に固定された同期歯車１０に
掛け渡された動力伝達手段を介して回動し、かつ、機枠
１の左右に対設された左右の同期軸１２と、この各同期
軸に設けられたベベルギヤー１４にそれぞれ噛合して同
方向に回動するように機枠１の支柱４に沿って設けられ
た４本の同期螺杆１５と、これらの同期螺杆１５にそれ
ぞれ螺合する螺合部２３を有する左右一対の昇降体２０
と、これらの昇降体２０に位置調整可能に取付けられ、
かつ、静荷重試験用のアタッチメント３４を有する前後
一対の支持台３０とから成り、前記昇降体２０は、細長
状のケース本体２２と、このケース本体に設けられた前
記螺合部２３とから構成され、前記支持台３０はケース
本体２２の内側壁に形成された水平方向に長い切欠部２
５に係合する固着具３７を介し、水平方向に案内・支持
されることを特徴とする。

【０００６】上記の構成に於いて、水平方向に長い切欠
部２５は、複数個の水平長孔であっても良い。

【０００７】

【作用】静荷重試験をする場合は、まずテストすべき製
品を機枠のベース板上に載せる。次に前後一対の支持台
を左右の昇降体にそれぞれ所要の位置で固定する。この
場合左右の支持台の位置調整並びに角度調整は昇降体を
昇降動させた後にすることもできる。

【０００８】そこで、左右の支持台の位置調整をする場
合には、固着具を緩めた状態で支持台を前後に移動させ
る。この場合支持台は、ケース本体の切欠部に係合する
固着具を介して水平方向に案内・支持される。左右の支
持台の位置が決まったならば、その支持部を所望の角度
に設定し、その後各固着具を締める。

【０００９】次に同期用駆動モータが駆動すると、左右
の昇降体はこの駆動力により昇降動する。昇降体が所望
の位置で停止した後、アタッチメントとしてのシリンダ
ーを駆動させる。シリンダーの作動杆が伸長すると、ベ
ース板上に置かれた製品に対して静荷重試験が行われ
る。

【００１０】次に繰り返し落下試験を行う場合には、ま
ず回動支持板を固定している固着具を取り外し、回動支
持板を手で持ち上げる。そうすると、回動支持板は支軸
を支点に回転する。回転支持板を適当な位置まで持ち上
げたならば、可動板を移動させ、該可動板の上面にその
当接部を載せる。これにより回動支持板は可動板に水平
状態に支持される。この場合望ましくは回動支持板を可
動板に固着具で固定する。

【００１１】そこで、テストすべき製品をベース板に載
せ、一方、牽引ロープの一端部を衝撃装置のクランクア
ームに固定し、中途部を滑車部材の案内滑車に案内・支
持させると共に、他端部に砂袋あるいは衝撃用重を取り
付ける。そこで、衝撃装置の駆動モータが駆動すると、
その駆動力により円盤体が回転し、砂袋あるいは衝撃用
重が製品の上に繰り返し落下する。

【００１２】

【実施例】図１ないし図１１は本発明の一実施例を示す
製品性能試験機である。この製品性能試験機は、例えば
静荷重試験、繰り返し落下試験等を行うことができる。
したがって、製品性能試験機は、これらの試験ができる
ように各構成部材が組み合わせられている。

【００１３】そこで、まず静荷重試験のために使用され
ている構成部材について説明する。１は機枠である。機
枠１はベース板や軽ミゾ型鋼形状の支柱等を組み合せる
ことによって四角い状態に形成されている。すなわち、
２は椅子、机、テーブル、棚、収納家具などの完成品を
のせることができる矩形状のベース板で、このベース板
２は床面Ｆと接地する水平支持フレーム３を介して設け
られている。

【００１４】４はベース板２の隅角部にそれぞれ垂直方
向に立設された４本の支柱で、これらの支柱４の上端部
は前後の連結杆５、５と左右の連結杆５Ａ、５Ａで連結
されている。

【００１５】次に機枠１に取付けられた昇降体用の同期
装置６について説明する。７は図１及び図４で示すよう
に機枠１の前方の連結杆５の上面中央部に固設された減
速機付の同期用駆動モータで、この駆動モータ７の出力
軸、正確には減速機８の出力軸９には同期歯車１０が固
定的に設けられている。

【００１６】同期歯車１０は、図５で示すように中心軸
孔１０ａを同軸芯として前後に一体形成された１対の駆
動スプロケット１０ｂ、１０ｂを有する。この同期歯車
１０は周胴部に半径方向に形成されたメネジ孔１０ｃに
固着具１１を螺合することにより駆動モータ側の出力軸
９に固定される。

【００１７】１２は機枠１の左右の連結杆５Ａ、５Ａに
軸支された左右１対の同期軸である。これらの同期軸１
２、１２の端部には、図４で示すように前述した同期歯
車１０の前後の駆動スプロケット１０ｂ，１０ｂの位置
に対応し、従動スプロケット１３、１３がそれぞれ固定
されている。また左右の同期軸１２、１２の端部及び端
部寄りの部位には、ベベルギヤー１４、１４が合計４個
設けられている。

【００１８】１５は４本の支柱にそれぞれ沿って機枠１
に立設された合計４個の同期螺杆である。

【００１９】これらの同期螺杆１５はベース板２または
支柱４に適宜に固設された支板１６等を介して機枠１に
回動可能に取付けられ、各同期杆１５の上端部には同期
軸１２の各ベベルギヤー１４とそれぞれ噛合するベベル
ギヤー１７が設けられている。なお、同期歯車１０の駆
動スプロケット１０ｂ、１０ｂと左右の同期軸１２の従
動スプロケット１３、１３には、動力伝達手段としての
チェーン１８がそれぞれ掛け渡される。

【００２０】次に同期装置６の駆動モータ７の駆動力に
より昇降動する左右１対の昇降体２０について説明す
る。左右の昇降体２０は、図４で示すように本実施例で
は外側面が開口２１する細長状のケース本体２２と、こ
のケース本体２２の外側面の両端部寄りの部位にそれぞ
れ固定され、かつ、前述した前後の同期軸１２にそれぞ
れ螺合する合計４個の筒状螺合部２３とから構成されて
いる。しかして、左右のケース本体２２の互いに対向す
る内側壁２４には、図６で示すように水平方向に後述す
る支持台の位置調整用の細長い切欠部２５がそれぞれ形
成されている。これらの切欠部２５は、ケース本体２２
の一端（前端）部から他端（後端）部にかけて一連に形
成されている。そして、ケース本体２２の内部には所要
間隔を有して複数個のコ字型状の補強片２６が固定的に
設けられている。各補強片２６には逃がし用切欠部２７
が形成されているが、この逃がし用切欠部２７はケース
本体２２の切欠部２５と対向し、支持台３０を案内・支
持する固着具３７が切欠部２５に係合したままの状態で
水平方向にスライド可能となっている。

【００２１】なお、上記切欠部２５は、必ずしも一連の
細長い形状でなく、図１２で示すように、例えば昇降体
２０Ａのケース本体２２Ａに形成された複数個の水平長
孔２５Ａにしても良い。また上記筒状螺合部２３はケー
ス本体２２の外側面の両端部寄りの部位に突出状態で固
定的に設けられているが、図１３で示すように筒状螺合
部２３Ｂを昇降体２０Ｂのケース本体２２Ｂの内部に設
けても良い。

【００２２】３０は左右の昇降体に案内されて水平方向
にスライド移動できる複数個、本実施例では前後に対設
する２個の支持台である。この前後の支持台３０は静荷
重試験の際に位置調整や角度調整ができる。

【００２３】しかして、支持台３０は、図６で示すよう
にケース本体２２の切欠部２５と対向する少なくとも２
個の貫通孔３１、３２を有する左右の調整板３３と、こ
れらの調整板３３の上端部に固定的に横設され、かつ、
シリンダー装置としてのアタッチメント３４取付け用の
位置調整長孔３５を有する支持部３６とから成り、前記
貫通孔３１、３２の１つは角度調整用に弓状に形成され
ている。この支持台３０はケース本体２２の切欠部２５
及び支持台３０の貫通孔３１、３２を貫通する案内・支
持部材としての複数個の固着具３７（ボルト３７ａ、ナ
ット３７ｂ、座板３７ｃ）を介して左右の昇降体２０に
一体的に取付けられる。したがって、これらの固着具３
７を適宜に緩めると、各支持台３０の位置並びに角度を
調節することができる。

【００２４】次に繰り返し落下試験又は繰り返し衝撃試
験のために使用される構成部材（滑車部材、駆動装置な
ど）について説明する。

【００２５】４０は図７で示すように機枠１の上方に位
置する一方の連結杆５に後端部（上端部）が枢支された
回動支持板である。この回動支持板４０は、図８で示す
ように断面Ｌ型の支持片４０ａを適当に４本組み合わせ
て形成されており、中央部に牽引ロープ用のガイド空間
４１が、また該ガイド空間４１の左右には滑車部材の位
置調整用空間４２がそれぞれ縦方向に設けられている。

【００２６】しかして、回動支持板４０の先端部（下端
部）には、垂直状態では機枠１の下部に横設された固定
板４３と当接し、一方、水平状態では機枠１の上部に横
架された可動板４４に支持される板状の当接部４５が設
けられている。そして、当接部４５の中央部には貫通孔
４６が、また前記固定板４３にはメネジ４７がそれぞれ
形成されており、回動支持板４０は貫通孔４６を貫通
し、かつ、メネジ４７と螺合する固着具４８により固定
板４３に固着される。

【００２７】５０は回動支持板４０に位置調整可能に固
着された滑車部材である。この滑車部材５０は、軸受部
材５１と牽引ロープを案内・支持する案内滑車５２とに
大別することができる。

【００２８】しかして、軸受部材５１は、図８で示すよ
うに複数個の第１固着手段（ボルト５３ａ、該ボルトが
螺合する取付け板５３ｂ）５３を介して回動支持板４０
の各支持片４０ａにそれぞれ固着される左右１対のＬ型
支持板５４と、これらの支持板５４の外壁面に前記第１
固着手段５３を介してそれぞれ固定される軸受本体５５
とから成る。

【００２９】一方、案内滑車５２は左右の支持板５４、
５４の対向壁５４ａ、５４ａに形成された軸用貫通孔５
６を貫通し、かつ、左右の軸受本体５５に軸支された回
動軸５７と、この回動軸５７の中央部に固定された滑車
本体５８と、この滑車本体５８の回りに所要間隔を有し
て配設された牽引ロープ用のパイプ状飛び出し防止片５
９とから成り、前記飛び出し防止片５９はメネジ５９ａ
を有し、複数個の第２固着手段６０を介して左右の支持
板５４、５４間にそれぞれ固定されている。

【００３０】６１はベース板２の側方（前方）に配置さ
れた動力源ボックス６２に設けられた衝撃装置である。
この衝撃装置６１は、図１で示すように駆動モータ６３
と、この駆動モータ６３の駆動力を適宜の伝達手段を介
して受け、かつ、回動する回動軸６４と、この回動軸６
４の突出端部に固定された円盤体６５、この円盤体６５
の中心に一端が軸支され、その自由端は該円盤体６５の
円周方向に回動することができるクランクアーム６６と
から成る。

【００３１】７０は図３で示すようにクランクアーム６
６に一端部が固定され、中途部が前述した滑車部材５０
の案内滑車５２に案内・支持されると共に、他端部に砂
袋あるいは衝撃用重７１が取付けられたワイヤー、合成
樹脂ロープ等の牽引ロープである。

【００３２】上記構成に於いては、静荷重試験をする場
合は、回動支持板４０は使用しないので、固定板４３に
固着具４８で固定しておく。そこで、まず図２で示すよ
うにテストすべき製品、例えば家具９０を機枠１のベー
ス板２上に載せる。次に前後一対の支持台３０を左右の
昇降体２０に位置調整しながらそれぞれ固定する。この
場合左右の支持台３０の位置調整並びに角度調整は昇降
体３０を昇降動させた後にすることもできる。

【００３３】しかして、左右の支持台３０の位置調整を
する場合には、図６で示すように固着具３７を緩めた状
態で支持台３０を前後に移動させる。この場合支持台３
０は、ケース本体２２の切欠部２５に係合する固着具３
７を介して水平方向にスライドする。左右の支持台３０
の距離は、製品の大きさ、アタッチメントの位置等を考
慮して決める。左右の支持台３０の位置が決まったなら
ば、その支持部３６を所望の角度に設定し、その後各固
着具３７を締める。

【００３４】次に図示しない制御装置からの制御信号に
基づき、同期用駆動モータ７が駆動すると、左右の昇降
体２０はこの駆動力により昇降動する。たとえば同期歯
車１０が一方向に回転すると、左右のチェーン１８、１
８が同方向に回転する。そうすると、この回転力は同期
軸１２のベベルギヤー１４を介して同期螺杆１５に伝達
され、各同期螺杆１５は同じスピードで同方向に回転す
る。その結果、左右の昇降体２０は同期的に上昇し、そ
の後制御装置からの制御信号に基づき同期用駆動モータ
７が停止すると所望する位置で停止する。そして、制御
装置からの制御信号に基づきアタッチメント３４として
のシリンダーが駆動すると、その作動杆が伸長し、ベー
ス板２上に置かれた製品に対して静荷重試験が行われ
る。

【００３５】次に繰り返し落下試験を行う場合には、図
３で示すように左右の昇降体２０及び支持台３０を使用
しないので、昇降体２０をベース板２側に下降させてお
く。そこで、まず回動支持板４０を固定している固着具
４８を取り外し、回動支持板４０を手で持ち上げる。そ
うすると、回動支持板４０は支軸４９を支点に回転す
る。回転支持板４０を適当に位置まで持ち上げたなら
ば、可動板４４を移動させ、該可動板４４の上面に当接
部４５を載せる。これにより回動支持板４０は可動板４
４に水平状態に支持される。この時滑車部材５０の案内
滑車５２は回動支持板４０の上方に位置している。な
お、回動支持板４０は固着具４８を介して可動板４４に
一体的に固定されている。

【００３６】そこで、テストすべき製品、たとえば椅子
８０をベース板２に載せ、一方、牽引ロープ７０の一端
部を衝撃装置６１のクランクアーム６６に固定し、中途
部を滑車部材５０の案内滑車５２に案内・支持させると
共に、他端部に砂袋あるいは衝撃用重７１を取り付け
る。この時砂袋あるいは衝撃用重７１の真下に椅子８０
の座板を位置付ける。そこで、制御装置からの制御信号
に基づき衝撃装置６１の駆動モータ６３が駆動すると、
この駆動モータ６３の駆動力により、円盤体６５が回転
し、その結果、クランクアーム６６を介して牽引ロープ
７０が繰り返し引っ張られ、砂袋あるいは衝撃用重７１
が椅子８０の座板の上に繰り返し落下する。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙するような効果がある。 （１）同期用駆動モータ７は、四角い状態に形成された
機枠１の上方に位置する連結杆５に取付けられているの
で、同期装置の一部に故障が生じた場合に容易に修理す
ることができる。 （２）昇降体２０は、細長状のケース本体２２と、この
ケース本体に設けられた前記螺合部２３とから構成さ
れ、前記支持台３０はケース本体２２の内側壁に形成さ
れた水平方向に長い切欠部２５に係合する固着具３７を
介し、水平方向に案内・支持されるので、機枠のベース
板上のスペースを左右・前後、有効に活用することがで
きる。 （３）同期歯車１０が、中心軸孔１０ａを同軸芯として
前後に一体形成された１対の駆動スプロケット１０ｂ、
１０ｂを有する実施例の場合は、同期装置の駆動モータ
の出力軸に固定される同期歯車がその機能を十分に果た
すことができる。 （４）機枠１の一方の連結杆５に回動支持板４０の後端
部が枢支され、この回動支持板４０の先端部は、垂直状
態では機枠１の下部に横設された固定板４３と当接し、
一方、水平状態では機枠１の上部に横架された可動板４
４に支持されると共に、繰り返し落下試験用の滑車部材
５０を備えている実施例の場合には、繰り返し落下試験
の際に牽引ロープ側から受ける滑車部材への振動が機枠
１へと振動するため、支持台や昇降体に直接伝わらな
い。したがって、故障が少ない。

【図面の簡単な説明】

図１ないし図１１は本発明の一実施例の各説明図。図１
２及び図１３は本発明の要部の変形例を示す各説明図で
ある。

【図１】全体の概略説明図。

【図２】静荷重試験をする場合に於ける平面から見た概
略説明図。

【図３】繰り返し落下試験を行う場合に於ける縦断面か
ら見た概略説明図。

【図４】要部（同期軸、昇降体など）の斜視図。

【図５】要部（特に同期歯車）の斜視図。

【図６】要部（特に昇降体）の斜視からの説明図。

【図７】要部（特に回動支持板）の斜視図。

【図８】要部（特に滑車部材）の分解斜視図。

【図９】繰り返し落下試験を行う場合に於ける要部（回
動支持板）の説明図。

【図１０】要部（特に滑車部材）の説明図。

【図１１】一部を断面にした要部（特に滑車部材）の説
明図。

【図１２】本発明の要部（昇降体）の変形例を示す説明
図。

【図１３】本発明の要部（昇降体）の変形例を示す説明
図。

【符号の説明】

１…機枠、２…ベース板、４…支柱、５、５Ａ…連結
杆、６…同期装置、７…同期用駆動モータ、９…出力
軸、１０…同期歯車、１０ｂ…駆動スプロケット、１
１、３７、４８…固着具、１２…同期軸、１３…従動ス
プロケット、１５…同期螺杆、１６…支板、１４、１７
…ベベルギヤー、２０、２０Ａ、２０Ｂ…昇降体、２
２、２２Ａ、２２Ｂ…ケース本体、２３、２３Ｂ…螺合
部、２５…切欠部、３０…支持台、３１、３２…貫通
孔、３３…調整板、３４…アタッチメント、４０…回動
支持板、４３…固定板、４４…可動板、４９…支軸、５
０…滑車部材、５１…軸受部材、５２…案内滑車、５３
…第１固着手段、５４…支持板、５５…軸受本体、５８
…滑車本体、５９…飛び出し防止片、６０…第２固着手
段、６１…衝撃装置、６２…駆動源ボックス、６６…ク
ランクアーム、７０…牽引ロープ、８０…椅子、９０…
製品。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 四角い状態に形成された機枠１の上方に
   位置する連結杆５に取付けられた同期用駆動モータ７
   と、この同期用駆動モータ７の出力軸９に固定された同
   期歯車１０に掛け渡された動力伝達手段を介して回動
   し、かつ、機枠１の左右に対設された左右の同期軸１２
   と、この各同期軸に設けられたベベルギヤー１４にそれ
   ぞれ噛合して同方向に回動するように機枠１の支柱４に
   沿って設けられた４本の同期螺杆１５と、これらの同期
   螺杆１５にそれぞれ螺合する螺合部２３を有する左右一
   対の昇降体２０と、これらの昇降体２０に位置調整可能
   に取付けられ、かつ、静荷重試験用のアタッチメント３
   ４を有する前後一対の支持台３０とから成り、前記昇降
   体２０は、細長状のケース本体２２と、このケース本体
   に設けられた前記螺合部２３とから構成され、前記支持
   台３０はケース本体２２の内側壁に形成された水平方向
   に長い切欠部２５に係合する固着具３７を介し、水平方
   向に案内・支持されることを特徴とする製品性能試験
   機。
2. 【請求項２】 請求項１に於いて、水平方向に長い切欠
   部２５は、複数個の水平長孔であることを特徴とする製
   品性能試験機。
3. 【請求項３】 請求項１に於いて、同期歯車１０は、中
   心軸孔１０ａを同軸芯として前後に一体形成された１対
   の駆動スプロケット１０ｂ、１０ｂを有することを特徴
   とする製品性能試験機。
4. 【請求項４】 請求項１に於いて、機枠１の一方の連結
   杆５には、回動支持板４０の後端部が枢支され、この回
   動支持板４０の先端部は、垂直状態では機枠１の下部に
   横設された固定板４３と当接し、一方、水平状態では機
   枠１の上部に横架された可動板４４に支持されると共
   に、繰り返し落下試験用の滑車部材５０を備えているこ
   とを特徴とする製品性能試験機。
5. 【請求項５】 請求項４に於いて、繰り返し落下試験用
   の滑車部材５０は、軸受部材５１と案内滑車５２とから
   成り、前記案内滑車５２には滑車本体５８の回りに複数
   個の牽引ロープ用の飛び出し防止片９が配設されている
   ことを特徴とする製品性能試験機。