JPH08122276A - 壜の口天面検査方法 - Google Patents
壜の口天面検査方法Info
- Publication number
- JPH08122276A JPH08122276A JP25346294A JP25346294A JPH08122276A JP H08122276 A JPH08122276 A JP H08122276A JP 25346294 A JP25346294 A JP 25346294A JP 25346294 A JP25346294 A JP 25346294A JP H08122276 A JPH08122276 A JP H08122276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- mouth
- top surface
- light
- image sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 口径の大小、偏心の有無、肌荒れの有無等に
かかわらず口天面を精度よく検査することができる壜の
口天面検査方法を提供する。 【構成】 壜の径方向に延びる直線状の光線Ｌを壜の口
天面１に照射し、反射光をイメージセンサ５により受光
する。壜１を回転させることにより反射光の光エネルギ
を周方向の短い区間６につきイメージセンサに蓄積させ
る。この幅方向の情報を含むアナログ信号をパルス化
し、良否を判定する。
かかわらず口天面を精度よく検査することができる壜の
口天面検査方法を提供する。 【構成】 壜の径方向に延びる直線状の光線Ｌを壜の口
天面１に照射し、反射光をイメージセンサ５により受光
する。壜１を回転させることにより反射光の光エネルギ
を周方向の短い区間６につきイメージセンサに蓄積させ
る。この幅方向の情報を含むアナログ信号をパルス化
し、良否を判定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス壜等の壜の口天
面検査方法に関するものである。
面検査方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】壜の口天面に生ずる口カケ、口流れ、口
天ダレ等の欠点を光学的に検査することは従来から広く
行われている。その最も一般的な方法は、壜の上方にサ
ークル状の照明装置を設置して口天面を照射し、反射光
を２次元ＣＣＤカメラで撮像する方法である。この方法
によれば、口天面に欠点があるとその部分の画像に切れ
やかすれが生ずるため、画像処理により良否の判定が可
能である。
天ダレ等の欠点を光学的に検査することは従来から広く
行われている。その最も一般的な方法は、壜の上方にサ
ークル状の照明装置を設置して口天面を照射し、反射光
を２次元ＣＣＤカメラで撮像する方法である。この方法
によれば、口天面に欠点があるとその部分の画像に切れ
やかすれが生ずるため、画像処理により良否の判定が可
能である。
【０００３】ところが、この従来方法には次のような問
題があった。 壜口天面で照明光を全反射させて欠点を検出してい
るため、インスタントコーヒー壜のような広口壜では照
明装置が大型化するうえ、均等な照明が困難となる。従
って検査対象は実質的に細口壜に限定されていた。 たとえ均等照明が得られたとしても、壜の口部が偏
心していたり傾斜していると口天面を均等に照らすこと
ができずにムラを生じ、検査精度が低下する。 壜の口天面の肌が荒れていると、口天面の全周にわ
たり濃淡が現れる。逆に口天面が鏡面に近いと、照明ム
ラが正確に反射されてＣＣＤカメラに入ることとなり、
やはりムラが発生する。
題があった。 壜口天面で照明光を全反射させて欠点を検出してい
るため、インスタントコーヒー壜のような広口壜では照
明装置が大型化するうえ、均等な照明が困難となる。従
って検査対象は実質的に細口壜に限定されていた。 たとえ均等照明が得られたとしても、壜の口部が偏
心していたり傾斜していると口天面を均等に照らすこと
ができずにムラを生じ、検査精度が低下する。 壜の口天面の肌が荒れていると、口天面の全周にわ
たり濃淡が現れる。逆に口天面が鏡面に近いと、照明ム
ラが正確に反射されてＣＣＤカメラに入ることとなり、
やはりムラが発生する。
【０００４】また、２次元ＣＣＤカメラの代わりにリニ
アイメージセンサ（１次元ＣＣＤカメラ）を使用する方
法も知られているが、この場合にもカメラの画素単位で
処理する点は２次元ＣＣＤカメラと同じである。このた
め、やはり照明不均一や肌荒れによるムラと欠点とをう
まく峻別することができず、良品を不良品として排除し
てしまう無駄バネを引き起こしていた。従って現場では
肌荒れ等によるムラを除去するフィルタリング処理を行
っていたのであるが、壜の品種ごとに口天面の肌荒れ状
態が異なるため、非常に複雑な検査処理となっていた。
アイメージセンサ（１次元ＣＣＤカメラ）を使用する方
法も知られているが、この場合にもカメラの画素単位で
処理する点は２次元ＣＣＤカメラと同じである。このた
め、やはり照明不均一や肌荒れによるムラと欠点とをう
まく峻別することができず、良品を不良品として排除し
てしまう無駄バネを引き起こしていた。従って現場では
肌荒れ等によるムラを除去するフィルタリング処理を行
っていたのであるが、壜の品種ごとに口天面の肌荒れ状
態が異なるため、非常に複雑な検査処理となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、口径の大小、偏心の有無、肌荒れの
有無等にかかわらず口天面を精度よく検査することがで
きる壜の口天面検査方法を提供することを目的とするも
のである。
の問題点を解決し、口径の大小、偏心の有無、肌荒れの
有無等にかかわらず口天面を精度よく検査することがで
きる壜の口天面検査方法を提供することを目的とするも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の壜の口天面検査方法は、壜の径方
向に延びる直線状の光線を壜の口天面に照射してその反
射光をイメージセンサにより受光し、壜と投受光器とを
相対的に回転させることにより反射光の光エネルギを口
天面の周方向の短い区間につきイメージセンサに蓄積さ
せ、蓄積された口天の幅方向の情報を含むアナログ信号
をクロックパルスによりパルス化し、パルス化された光
量の大小により良否を判定することを特徴とするもので
ある。
めになされた本発明の壜の口天面検査方法は、壜の径方
向に延びる直線状の光線を壜の口天面に照射してその反
射光をイメージセンサにより受光し、壜と投受光器とを
相対的に回転させることにより反射光の光エネルギを口
天面の周方向の短い区間につきイメージセンサに蓄積さ
せ、蓄積された口天の幅方向の情報を含むアナログ信号
をクロックパルスによりパルス化し、パルス化された光
量の大小により良否を判定することを特徴とするもので
ある。
【０００７】
【作用】本発明の壜の口天面検査方法によれば、壜の径
方向に延びる直線状の光線を壜の口天面に照射してその
反射光をイメージセンサにより受光する方式を採用した
ので、口径の大小にかかわらず正確な検査が行え、また
壜の口部が偏心していても正確な検査が行える。しかも
壜と投受光器とを相対的に回転させることにより反射光
の光エネルギを口天面の周方向の短い区間につき蓄積さ
せ、イメージセンサに蓄積された口天の幅方向の情報を
もとにして良否の判定を行うので、肌荒れ等による微細
なムラは周方向に平均化され、口天の幅方向の情報のみ
を取り出すことができる。このため、肌荒れの有無等に
かかわらず壜の口天面を精度よく検査することができ
る。
方向に延びる直線状の光線を壜の口天面に照射してその
反射光をイメージセンサにより受光する方式を採用した
ので、口径の大小にかかわらず正確な検査が行え、また
壜の口部が偏心していても正確な検査が行える。しかも
壜と投受光器とを相対的に回転させることにより反射光
の光エネルギを口天面の周方向の短い区間につき蓄積さ
せ、イメージセンサに蓄積された口天の幅方向の情報を
もとにして良否の判定を行うので、肌荒れ等による微細
なムラは周方向に平均化され、口天の幅方向の情報のみ
を取り出すことができる。このため、肌荒れの有無等に
かかわらず壜の口天面を精度よく検査することができ
る。
【０００８】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図１において、１は検査対象となるガラ
ス壜の口天面、２はＬＥＤ等の点滅時間を正確に制御で
きる光源、３は光源２からの光線を直線状に絞る棒状の
レンズ、４は口天面１からの反射光を集光するレンズ、
５は直線状のイメージセンサである。図示のように、光
源２及びレンズ３から構成される投光器と、レンズ４及
びイメージセンサ５から構成される受光器とは壜の中心
軸を含む平面に対してほぼ対象に配置されており、両者
がなす角度は０°〜15°とされている。
細に説明する。図１において、１は検査対象となるガラ
ス壜の口天面、２はＬＥＤ等の点滅時間を正確に制御で
きる光源、３は光源２からの光線を直線状に絞る棒状の
レンズ、４は口天面１からの反射光を集光するレンズ、
５は直線状のイメージセンサである。図示のように、光
源２及びレンズ３から構成される投光器と、レンズ４及
びイメージセンサ５から構成される受光器とは壜の中心
軸を含む平面に対してほぼ対象に配置されており、両者
がなす角度は０°〜15°とされている。
【０００９】本実施例においては、棒状のレンズ３によ
って直線状に絞られた点滅する光線Ｌは、壜の径方向と
一致させて口天面１に照射される。そして壜をその中心
軸の回りに自転させるか、あるいは壜を固定して投受光
器を回転させるか等の方法によって壜と投受光器とを相
対的に回転させつつイメージセンサ５によって口天面１
からの反射光を受光する。その結果、図２に拡大して示
したように口天面１の周方向の短い区間６について、イ
メージセンサ５に反射光のエネルギを蓄積させることが
できる。
って直線状に絞られた点滅する光線Ｌは、壜の径方向と
一致させて口天面１に照射される。そして壜をその中心
軸の回りに自転させるか、あるいは壜を固定して投受光
器を回転させるか等の方法によって壜と投受光器とを相
対的に回転させつつイメージセンサ５によって口天面１
からの反射光を受光する。その結果、図２に拡大して示
したように口天面１の周方向の短い区間６について、イ
メージセンサ５に反射光のエネルギを蓄積させることが
できる。
【００１０】このように本発明では壜の径方向に延びる
直線状の光線Ｌを壜の口天面１に照射してその反射光を
イメージセンサ５により受光する方式を採用したため、
直線状の光線Ｌの長さを壜の口天面１の幅よりも十分に
長くしておけば、壜口部が偏心していても支障なく検査
ができる。また壜の口径の大小にかかわらず、常に安定
した検査が可能である。
直線状の光線Ｌを壜の口天面１に照射してその反射光を
イメージセンサ５により受光する方式を採用したため、
直線状の光線Ｌの長さを壜の口天面１の幅よりも十分に
長くしておけば、壜口部が偏心していても支障なく検査
ができる。また壜の口径の大小にかかわらず、常に安定
した検査が可能である。
【００１１】この口天面１の周方向の区間６の長さは、
例えば壜と投受光器との相対回転速度と、光源１の点滅
時間とによって決定される。例えば、光源１の点灯時間
が壜が１回転する時間の1/10であれば、区間６の周方向
の長さは口天面１の全周の1/10となる。そしてこの間、
イメージセンサ５には口天面１の幅方向（径方向）の情
報が蓄積される。例えば図２のＡに示すように口天面１
に口流れがあれば、その部分からの反射光はイメージセ
ンサ５に入らないため、Ａのような幅方向のアナログ情
報が蓄積される。
例えば壜と投受光器との相対回転速度と、光源１の点滅
時間とによって決定される。例えば、光源１の点灯時間
が壜が１回転する時間の1/10であれば、区間６の周方向
の長さは口天面１の全周の1/10となる。そしてこの間、
イメージセンサ５には口天面１の幅方向（径方向）の情
報が蓄積される。例えば図２のＡに示すように口天面１
に口流れがあれば、その部分からの反射光はイメージセ
ンサ５に入らないため、Ａのような幅方向のアナログ情
報が蓄積される。
【００１２】また、口天面１にＢのような肌荒れによる
濃淡があると、光線Ｌがその上を通過する瞬間にはＢの
ようなアナログ情報がイメージセンサ５に入るが、光線
Ｌが周方向に延びる区間６を通過する各瞬間のアナログ
情報はイメージセンサ５に蓄積されるため、区間６の終
わりＣには肌荒れによる濃淡は打ち消され、イメージセ
ンサ５に蓄積されたアナログ情報はＣのようになる。な
お、光源１は連続点灯状態としておき、イメージセンサ
５からの信号取り出し時間をクロックパルスにより決定
することにより、区間６の周方向の長さを決めてもよ
い。
濃淡があると、光線Ｌがその上を通過する瞬間にはＢの
ようなアナログ情報がイメージセンサ５に入るが、光線
Ｌが周方向に延びる区間６を通過する各瞬間のアナログ
情報はイメージセンサ５に蓄積されるため、区間６の終
わりＣには肌荒れによる濃淡は打ち消され、イメージセ
ンサ５に蓄積されたアナログ情報はＣのようになる。な
お、光源１は連続点灯状態としておき、イメージセンサ
５からの信号取り出し時間をクロックパルスにより決定
することにより、区間６の周方向の長さを決めてもよ
い。
【００１３】図３はイメージセンサ５に蓄積されたアナ
ログ情報の信号処理回路である。この図３に示すよう
に、イメージセンサ５に蓄積されたアナログ信号は２値
化されたうえ、クロックパルスとの論理積を取ることに
よりパルス化される。そしてこのパルス数をカウントす
ることにより、良否の判定が行われる。具体的には、図
２のＡに示したような口流れがある場合にはパルス数が
減少し、口カケ、口天ダレの場合にも同様に正常品に比
較してパルス数が減少することとなる。しかし肌荒れに
よる濃淡は図２のＣのように周方向に延びる区間６の長
さを適切に設定することにより打ち消すことが可能であ
り、パルス数の減少を招かない。
ログ情報の信号処理回路である。この図３に示すよう
に、イメージセンサ５に蓄積されたアナログ信号は２値
化されたうえ、クロックパルスとの論理積を取ることに
よりパルス化される。そしてこのパルス数をカウントす
ることにより、良否の判定が行われる。具体的には、図
２のＡに示したような口流れがある場合にはパルス数が
減少し、口カケ、口天ダレの場合にも同様に正常品に比
較してパルス数が減少することとなる。しかし肌荒れに
よる濃淡は図２のＣのように周方向に延びる区間６の長
さを適切に設定することにより打ち消すことが可能であ
り、パルス数の減少を招かない。
【００１４】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の壜の口
天面検査方法によれば、口径の大小、偏心の有無、肌荒
れの有無等にかかわらず口天面を精度よく検査すること
ができるから、検査可能な品種の限定がなくなりあらゆ
る壜についての口天面検査を行うことができる。
天面検査方法によれば、口径の大小、偏心の有無、肌荒
れの有無等にかかわらず口天面を精度よく検査すること
ができるから、検査可能な品種の限定がなくなりあらゆ
る壜についての口天面検査を行うことができる。
【図１】本発明の実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の要部とイメージセンサのアナログ情報
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】本発明の実施例の信号処理回路を示すブロック
図である。
図である。
１ 口天面 ２ 光源 ３ 棒状のレンズ ４ 反射光を集光するレンズ ５ イメージセンサ ６ 周方向の短い区間６
Claims (1)
- 【請求項１】 壜の径方向に延びる直線状の光線を壜の
口天面に照射してその反射光をイメージセンサにより受
光し、壜と投受光器とを相対的に回転させることにより
反射光の光エネルギを口天面の周方向の短い区間につき
イメージセンサに蓄積させ、蓄積された口天の幅方向の
情報を含むアナログ信号をクロックパルスによりパルス
化し、パルス化された光量の大小により良否を判定する
ことを特徴とする壜の口天面検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25346294A JPH08122276A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 壜の口天面検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25346294A JPH08122276A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 壜の口天面検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08122276A true JPH08122276A (ja) | 1996-05-17 |
Family
ID=17251729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25346294A Withdrawn JPH08122276A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 壜の口天面検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08122276A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11108643A (ja) * | 1997-05-15 | 1999-04-23 | Owens Brockway Glass Container Inc | 容器密封面領域検査方法及び装置 |
| US6256095B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-07-03 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Container sealing surface area inspection |
| CN102519972A (zh) * | 2011-12-10 | 2012-06-27 | 山东明佳包装检测科技有限公司 | 一种pet瓶瓶盖和液位的检测方法 |
| JP2017120188A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | キリンテクノシステム株式会社 | 口部天面の検査装置及び検査方法 |
-
1994
- 1994-10-19 JP JP25346294A patent/JPH08122276A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11108643A (ja) * | 1997-05-15 | 1999-04-23 | Owens Brockway Glass Container Inc | 容器密封面領域検査方法及び装置 |
| US6025909A (en) * | 1997-05-15 | 2000-02-15 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Container sealing surface area inspection |
| EP1635166B1 (en) * | 1997-05-15 | 2018-12-19 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Container sealing surface area inspection |
| US6256095B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-07-03 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Container sealing surface area inspection |
| CN102519972A (zh) * | 2011-12-10 | 2012-06-27 | 山东明佳包装检测科技有限公司 | 一种pet瓶瓶盖和液位的检测方法 |
| JP2017120188A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | キリンテクノシステム株式会社 | 口部天面の検査装置及び検査方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU730395B2 (en) | Container sealing surface area inspection | |
| JP3612444B2 (ja) | 単一領域のアレイセンサと交互のストロボ光源を使用する容器の検査装置及びその方法 | |
| JP6654139B2 (ja) | 濡れた眼用レンズの検査システムおよび検査方法 | |
| US4650326A (en) | Apparatus for inspecting bottles | |
| US8058607B2 (en) | Machine for inspecting glass containers at an inspection station using an addition of a plurality of illuminations of reflected light | |
| JP2007089583A (ja) | 多重セグメントフィルター、またはフィルターセグメントの構成体の特性を測定するための装置、および方法 | |
| US6424414B1 (en) | Method and apparatus for detecting refractive defects in transparent containers | |
| EP0763727B1 (en) | A check detector in neck and finished portion of molded bottle | |
| EP1558919B1 (fr) | Procede et dispositif pour detecter des defauts de surface presentes par une bague d'un recipient de revolution transparent ou translucide | |
| JPH06294749A (ja) | 板ガラスの欠点検査方法 | |
| JP3241666B2 (ja) | ガラス容器の欠陥検査装置 | |
| JPH0634573A (ja) | 瓶検査装置 | |
| JPH04231854A (ja) | 容器割目の検査 | |
| JPH0634574A (ja) | 瓶検査装置 | |
| JPH07104290B2 (ja) | びん検査装置 | |
| JPH04216445A (ja) | 瓶検査装置 | |
| JPH09318559A (ja) | 透明ガラス容器の外観検査方法及び装置 | |
| JPH0434348A (ja) | シート状物検査装置 | |
| JP3810599B2 (ja) | 欠陥検出装置 | |
| JPH075113A (ja) | 中空糸モジュールの検査装置 | |
| JPH0711415B2 (ja) | 鏡面的光沢のある凸曲面を有する容器口部の形状検査方法と装置 | |
| JPH08304052A (ja) | レンズの検査方法及び装置 | |
| JP2007078498A (ja) | 光透過性容器充填液体中の異物検査装置 | |
| JPH0324447A (ja) | 瓶口検査方法 | |
| JP2514944B2 (ja) | 瓶類の光学検査方法及びその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |