JPH08126503A - ファスナーチエンの連続絵柄付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ファスナーチエンの全面に、効率よく連続的
に絵柄模様を的確に転写できる。 【構成】 円筒状の加熱回転体５から形成され、ファス
ナーチエンＣと転写フィルムＦとを一緒に加熱するため
の加熱ローラ１と、その外周面へファスナーチエンＣを
搬送するため、加熱ローラ１の前後にガイドローラ９、
１０を配し、後方に搬送ローラ１１を配した搬送部２
と、ファスナーチエンＣの表面へ転写フィルムＦを供給
するため、供給ローラ１３、１４からガイドローラ９を
介して移送し、カイドローラ１０において転写フィルム
Ｆを剥離して巻取ローラ１５、１６に巻取る移送部３
と、転写フィルムＦとファスナーチエンＣとを加熱ロー
ラ１の外周面へ数個の従動ローラ２１によって押圧し、
加熱転写する押圧部４から形成され、ファスナーチエン
Ｃの全面へ連続的にかつ簡単に絵柄模様を転写する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、スライドファスナー
におけるファスナーチエンの表面へ、連続的に任意の絵
柄模様を転写させることができる、ファスナーチエンの
連続絵柄付装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファスナーチエンの咬合子の表面
へ転写手段によって絵柄付けを行うのに、周面にシリコ
ンラバーを装着した加熱ローラと、それに対接する受け
ローラとの間に、ファスナーストリンガおよびプラスチ
ックフィルム上に剥離層、保護層、蒸着金属層、接着層
を順次重合した熱転写フィルムとを供給し、ファスナー
ストリンガを受けローラの曲面に沿わせ、咬合子上に熱
転写フィルムを加熱ローラにより加熱圧接させることに
よって、シリコンラバーが弾性変形して咬合子間に熱転
写フィルムを挿入させ、咬合子の表面に蒸着金属層を付
着させる装置（特開平２−２１８３０３号公報および図
８参照）が知られている。

【０００３】さらに、ファスナーチエンの咬合子表面に
転写手段によって絵柄付けを行うため、ファスナーチエ
ンをロール式転写装置に移送するが、最初に合成樹脂製
のファスナー咬合子上に、ディスペンサー装置における
ノズルのニードルから熱硬化性樹脂の溶剤を塗布してア
ンダーコート層を形成し、次いで乾燥炉などの半硬化装
置に送り、アンダーコート層を半硬化状態に処理した
後、転写装置に移送し、ここで基体シート上に剥離層、
図柄層、接着層が積層されている転写シートを送給し、
シリコン樹脂製のパッドロールで基体シート側から加熱
加圧することによって、ファスナー咬合子上に図柄を転
写して絵付層を形成し、次にこの絵柄層の上にディスペ
ンサー装置によって、硬化性樹脂を塗布してオーバーコ
ート層を形成させた後、完全硬化装置によってアンダー
コート層およびオーバーコート層を完全硬化させて絵柄
付ファスナーチエンを完成させる装置（特開平４−３６
７６０５号公報及び図９を参照）が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記公知の第一例は、
ファスナーストリンガにおける咬合子の表面へ絵柄を転
写させる装置であって、ファスナーチエンの全面に絵柄
を転写させる装置ではない。したがって咬合子表面へ充
分に転写を行うため咬合子間を拡張させる必要があり、
それゆえファスナーストリンガを受けローラの曲面に沿
わせて咬合子間を拡張させ、その上面へ加熱ローラによ
って熱転写フィルムを圧接させる。そのため熱転写フィ
ルムと加熱ローラとの接触は点接触、すなわち部分接触
であり充分な加熱圧接ができず、ファスナー咬合子であ
れば転写効果があるが、ファスナーチエン全面に絵柄模
様を転写する装置としては不適当である。

【０００５】さらに公知の第二例も第一例と同様、ファ
スナーチエンにおける咬合子の表面へ絵柄を転写させる
装置であって、ファスナーチエンの全面へ絵柄を転写さ
せる装置ではない。したがってファスナーチエンはシリ
コン樹脂製のパッドロールと受けローラに対し直線状に
送り込まれ、咬合子上に転写シートを給送してパッドロ
ールによって加熱加圧することにより、咬合子に絵柄を
転写する装置であるため、やはり転写シートと咬合子と
は部分接触であり、ファスナー咬合子であれば転写効果
は得られるが、ファスナーチエン全面に絵柄模様を転写
する装置としては不適当である。

【０００６】この発明は、上述の問題点を解消するため
発明されたものであり、この発明のファスナーチエンの
連続絵柄付装置は、ファスナーチエンと転写フィルムを
加熱ローラの外周面に沿わせて、一定時間、一定区間、
密接させることにより、ファスナーチエンにおけるファ
スナーテープおよびファスナー咬合子の双方に関連する
模様を連続的に効率よく絵柄を転写させ、かつファスナ
ーチエンを損傷することのない転写手段による連続絵柄
付装置を提供することが目的である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、この発明におけるファスナーチエンの連続絵柄付装
置は、円筒状の加熱回転体５から形成され、ファスナー
チエンＣと転写フィルムＦを加熱する加熱ローラ１と、
加熱ローラ１の外周面へファスナーチエンＣを搬送する
搬送部２と、ファスナーチエンＣの表面へ転写フィルム
Ｆを移送する移送部３と、転写フィルムＦとファスナー
チエンＣとを加熱ローラ１の外周面へ押圧し転写する押
圧部４とから形成されたファスナーチエンの連続絵柄付
装置を主な構成としている。

【０００８】加熱ローラ１は、ファスナーチエンＣ幅に
相当する幅員を有する回転体５の内部に電熱線６を配設
し、外表面には耐熱弾性材層７を配し、加熱ローラ１の
表面中央にファスナー咬合子Ｅが収容できる凹溝８を周
設したものである。

【０００９】搬送部２は、ファスナーチエンＣ幅に相当
する幅員を有する第１ガイドローラ９と第２ガイドロー
ラ１０とを加熱ローラ１の前後に当接状に配し、第２ガ
イドローラ１０の後方にファスナーチエンＣ幅に相当す
る幅員を有するファスナーチエンＣをを搬送するための
搬送ローラ１１と押圧ローラ１２とを常時圧接する状態
に配し、加熱ローラと搬送ローラとの作動を同調させた
ものである。

【００１０】移送部３は、第１ガイドローラ９の前方で
移送中のファスナーチエンＣの上方に位置する個所に転
写フィルムＦの供給ローラ１３を配し、また第２ガイド
ローラ１０の後方で移送中のファスナーチエンＣの上方
に位置する個所に転写フィルムＦの巻取ローラ１５を配
設したものである。また第１ガイドローラ９の前方でフ
ァスナーチエンＣの下方個所に転写フィルムＦの供給ロ
ーラ１４、第２ガイドローラ１０の後方でファスナーチ
エンＣの下方個所に転写フィルムＦの巻取ローラ１６を
配設したものでもある。

【００１１】押圧部４は、シリンダー１７のロッド１８
先端にファスナーチエンＣ幅に相当する幅員を有する耐
熱弾性材から成形され、外観形状が鼓形を呈する従動ロ
ーラ２１を軸着し、加熱ローラ１に対し進退自在に対接
したものである。

【００１２】さらにまた押圧部４は、シリンダー１７の
ロッド１８先端に湾曲板１９を取着し、この湾曲板１９
の両側に腕部２０を複数個突設し、両側腕部２０の先端
間に従動ローラ２１の支軸２５を腕部２０の根元との間
にスプリング２９を介在させて揺動自在に軸支し、鼓形
の従動ローラ２１の表面中央にファスナー咬合子Ｅを収
容できる凹溝２４を周設するとともに、支軸２５に対し
回動自在に軸着したものである。

【００１３】

【作用】この発明のファスナーチエンの連続絵柄付装置
は、上述のような構成であり、ファスナーチエンＣは加
熱ローラ１の前方に対接した第１ガイドローラ９を回送
して加熱ローラ１の表面に誘導され、加熱ローラ１の回
転により後方に対接した第２ガイドローラ１０に移送す
る。そこから後方外域に対設され加熱ローラ１と同調し
て駆動する搬送ローラ１１と押圧ローラ１２間に移送さ
れ、そして転写フィルムＦはファスナーチエンＣの上下
に配設された表面側フィルム供給ローラ１３および裏面
側フィルム供給ローラ１４から第１ガイドローラ９に供
給されてファスナーチエンＣの表裏両面に当接重合さ
せ、第２ガイドローラ１０へファスナーチエンＣととも
に添送される。

【００１４】ファスナーチエンＣと転写フィルムＦは第
１ガイドローラ９と第２ガイドローラ１０間において、
シリンダー１７によって作動する複数個の鼓形の従動ロ
ーラ２１により、加熱ローラ１の表面に均一的に押圧さ
れ、一定時間、一定区間、密接して加熱されることによ
り転写が行われる。そして第２ガイドローラ１０におい
て転写フィルムＦは剥離層からプラスチックフィルムの
台紙が剥離され、台紙は上下に配設された表面側フィル
ム巻取ローラ１５、裏面側フィルム巻取ローラ１６に巻
取られ、ファスナーチエンＣへの転写は完了し絵柄付け
がなされたファスナーチエンＣは搬送ローラ１１から排
送される。

【００１５】

【実施例】この発明のファスナーチエンの連続絵柄付装
置の実施例について、図面を参照しながら具体的に説明
する。

【００１６】このファスナーチエンの連続絵柄付装置
は、図１に示すように、円筒状の加熱回転体５から形成
された加熱ローラ１、この加熱ローラ１の外周面へファ
スナーチエンＣを搬送するための搬送部２、さらに転写
フィルムＦをファスナーチエンＣの面上へ移送するため
の移送部３、およびファスナーチエンＣと転写フィルム
Ｆとを加熱ローラ１の外周面へ一定区間押圧するための
押圧部４とから構成されている。

【００１７】加熱ローラ１は、ファスナーチエンＣの幅
に相当する幅員を有する円筒状の回転体５から形成さ
れ、回転体５の内部には電熱線６が配線され、表面には
シリコンゴムなどを貼着した耐熱弾性材層７が形成され
ている。この耐熱弾性材層７の表面中央にはファスナー
咬合子Ｅが収容できる凹溝８が外周面に凹設され、ファ
スナーチエンＣおよび転写フィルムＦが加熱ローラ１の
表面に配置されると、加熱ローラ１はゆっくり回転し、
ファスナーチエンＣと転写フィルムＦを加熱しながら移
送する。

【００１８】次にファスナーチエンＣを加熱ローラ１の
外周面に配置し搬送するための搬送部２は、加熱ローラ
１の前後面すなわち略直径線上に加熱ローラ１の表面に
接する第１ガイドローラ９を前面に配し、また後面には
第２ガイドローラ１０を装設し、この第２ガイドローラ
１０の後方外域に搬送ローラ１１と、この搬送ローラ１
１に圧接する押圧ローラ１２とが配設されている。

【００１９】ファスナーチエンＣは、まず第１ガイドロ
ーラ９と加熱ローラ１との間に挿通され、加熱ローラ１
の外周面を経て第２ガイドローラ１０から搬送ローラ１
１と押圧ローラ１２間に導かれ、搬送ローラ１１の駆動
によってファスナーチエンＣは搬送され、しかも加熱ロ
ーラ１と搬送ローラ１１とは同調して作動する。なお第
１ガイドローラ９、第２ガイドローラ１０、搬送ローラ
１１、押圧ローラ１２はファスナーチエンＣの幅に相当
する幅員を備え、かつ表面中央にファスナー咬合子Ｅが
収容できる凹溝が配設されるのが好ましい。

【００２０】ファスナーチエンＣの表裏両面に転写フィ
ルムＦを移送する移送部３は、まず第１ガイドローラ９
の前方位置の上側に表面側フィルム供給ローラ１３、下
側に裏面側フィルム供給ローラ１４をそれぞれ配設し、
この供給ローラ１３、１４には転写フィルムＦが巻装さ
れている。そして第１ガイドローラ９に転写フィルムＦ
は供給され、ファスナーチエンＣの両面に転写フィルム
Ｆが添装されながら加熱ローラ１の回転により第２ガイ
ドローラ１０へ移送され、その間において加熱される。

【００２１】この第２ガイドローラ１０の後方位置の上
側には表面側フィルム巻取ローラ１５、下側には裏面側
フィルム巻取ローラ１６がそれぞれ配設され、ファスナ
ーチエンＣに絵柄を転写し終えた転写フィルムＦの台紙
を巻取っている。したがって転写フィルムＦは第２ガイ
ドローラ１０の位置において剥離層で剥離され、ファス
ナーチエンＣの両面に絵柄模様を転写する。

【００２２】なお、転写フィルムＦは、ファスナーチエ
ンＣ幅のポリエステルフィルムの台紙上に剥離層、絵柄
層、接着層が順次積層され、加熱ローラ１の加熱によっ
て接着層が溶融し、絵柄層をファスナーチエンＣの全面
に転写できる形態に形成されている。また必要な場合は
剥離層と絵柄層の間にラッカーなどによる保護層を配設
することも可能である。

【００２３】最後にファスナーチエンＣと転写フィルム
Ｆとを加熱ローラ１によって移送する際、加熱ローラ１
の外周面へ押圧する押圧部４は、加熱ローラ１の前後に
対接状に装備された第１ガイドローラ９と第２ガイドロ
ーラ１０との間にシリンダー１７を配設し、このシリン
ダー１７に装備されたロッド１８の先端に、該先端を中
央として、加熱ローラ１の外表面に対向する湾曲板１９
を取着し、この湾曲板１９の両側に腕部２０を複数個突
設し、この両側腕部２０間に略ファスナーチエンＣ幅に
相当する幅員を備えたシリコンゴムなどの耐熱弾性材か
ら成形された外観形状が鼓形を呈する従動ローラ２１が
装設されている。

【００２４】この従動ローラ２１は外輪部２２が内輪部
２３よりも径が大きく鼓形を呈し、表面中央にファスナ
ー咬合子Ｅを収容できる凹溝２４が周設され、そして腕
部２０間に軸支された支軸２５に回動自在に軸着され、
また支軸２５は腕部２０の根元に凹設した凹部２６と支
軸２５を軸支した摺動片２７の凹部２８との間にスプリ
ング２９を介在させ、従動ローラ２１を付勢することに
よって揺動可能に装備されている。

【００２５】この従動ローラ２１を複数個セットしたシ
リンダー１７は、第１ガイドローラ９と、第２ガイドロ
ーラ１０との間に適宜数装備し、たとえば図１に示すよ
うに２セット装備することもでき、従動ローラ２１はシ
リンダー１７内を往復するロッド１８によって、加熱ロ
ーラ１上に収容され移送されるファスナーチエンＣ、お
よび両面に添装されている転写フィルムＦを加熱ローラ
１に押圧し、加熱ローラ１によって加熱することによ
り、転写フィルムＦの接着層が溶融し、絵柄層をファス
ナーチエンＣの全面へ転写できるように構成されてい
る。

【００２６】従動ローラ２１の外観形状が鼓形を呈する
ように形成されているのは、通常ファスナーチエンＣは
ファスナー咬合子Ｅが装着されている側縁側が自由端縁
側よりも収縮しているため、図６に示すようにファスナ
ーチエンＣの両側に皺３０がよって弧状に湾曲してい
る。この形態のスライドファスナーＳをたとえば図７に
示すように使用製品３１にスライドファスナーＳの両側
縁部を縫製すると、縫糸３２の張力によりスライドファ
スナーＳの両端縁部が収縮し、全体が均一に縫製される
ものである。

【００２７】したがって図４、５に示すように加熱ロー
ラ１に配設された耐熱弾性材層７の外周面に、ファスナ
ーチエンＣが両側縁に波状の皺３０をつくりながら移送
されるため、ファスナーチエンＣを均一に移送するため
には、従動ローラ２１の内側と外側との弾性変形を異な
らしめ、たとえば内側よりも外側の変形量を大きくしな
ければならないため、従動ローラ２１はシリコンゴムな
どの耐熱弾性材を鼓形に成形し、外輪部２２を内輪部２
３よりも径を大きく形成する必要がある。

【００２８】

【発明の効果】この発明のファスナーチエンの連続絵柄
付装置は、以上説明したとおりの構成であり、この構成
によって下記の効果を奏する。

【００２９】この発明のファスナーチエンの連続絵柄付
装置は、円筒状の加熱回転体から形成され、ファスナー
チエンおよび転写フィルムを加熱する加熱ローラと、そ
の外周面へファスナーチエンを搬送する搬送部と、ファ
スナーチエンの表面へ転写フィルムを移送する移送部
と、転写フィルムおよびファスナーチエンを加熱ローラ
の外周面へ押圧する押圧部とから構成されているため、
ファスナー咬合子を含めたファスナーチエンの全面に絵
柄模様を簡易、確実に転写できる装置であり、特にファ
スナーチエンと転写フィルムは加熱ローラの外周面へ一
定時間、一定区間密接して加熱処理されるから、転写が
ファスナーチエン全面に美しく、円滑に行うことができ
る利点がある。

【００３０】加熱ローラは、ファスナーチエン幅に相当
する幅員を有する回転体で表面に耐熱弾性材層を配し、
その表面中央にファスナー咬合子を収容できる凹溝を周
設したから、ファスナーチエンの収容を的確に行い、フ
ァスナーチエンおよび転写フィルムを効率よく加熱する
ことができる利点がある。

【００３１】ファスナーチエンを搬送する搬送部は、フ
ァスナーチエン幅に相当する幅員を備えた第１ガイドロ
ーラと第２ガイドローラとを加熱ローラの前後に当接状
に配し、後方個所に搬送ローラと押圧ローラとを圧接状
に配し、加熱ローラと搬送ローラとの作動を同調させた
ので、ファスナーチエンおよび転写フィルムを加熱ロー
ラの外周面へ的確に誘導し、かつ加熱処理を一定区間正
確に行うことができ、またファスナーチエンの搬送は搬
送ローラと加熱ローラとが同調的に作動するからファス
ナーチエンを損傷することなく正常な状態で搬送するこ
とができる利点がある。

【００３２】転写フィルムを移送する移送部は、第１ガ
イドローラの前方でファスナーチエンの上下に供給ロー
ラを配し、第２ガイドローラの後方でファスナーチエン
の上下に巻取ローラを配したので、転写フィルムを的確
にファスナーチエンの面上へ誘導でき、加熱処理後第２
ガイドローラの位置において、ファスナーチエンから転
写フィルムを剥離するが、余熱のある状態で剥離操作を
行うから、転写が美しく仕上げることができる利点があ
る。

【００３３】ファスナーチエンおよび転写フィルムを加
熱ローラに押圧する押圧部は、ファスナーチエン幅に相
当する幅員を有する耐熱弾性材から成形された鼓形の従
動ローラをシリンダーの作動により進退自在に加熱ロー
ラに対接させたから、ファスナーチエン全体を効率よく
押圧し、特に従動ローラを内輪部と外輪部との径を異な
らしめ鼓形に形成し、弾性変形量に差をつけたので、フ
ァスナーチエンを加熱ローラに均一に押圧し、加熱処理
を有効に行うことができる利点がある。

【００３４】さらに、従動ローラを複数個配設し、従動
ローラ自体がスプリングによって加熱ローラに弾接可能
に形成され、かつ表面中央に凹溝を周設しているから、
ファスナーチエンを加熱ローラに対し一定区間無理なく
押圧し、かつ正確に誘導することができる利点があるな
ど、この発明の効果はきわめて顕著である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ファスナーチエンの連続絵柄付装置の概略側面
図である。

【図２】ファスナーチエンの連続絵柄付装置における、
押圧部の一部を示す要部断面図である。

【図３】ファスナーチエンを押圧した状態を示す要部拡
大断面図である。

【図４】従動ローラの作動時における押圧状態を示す側
面図である。

【図５】従動ローラの作動時における押圧状態を示す平
面図である。

【図６】ファスナーチエンの平面図である。

【図７】使用状態を示した平面図である。

【図８】公知のファスナー咬合子用の転写装置におけ
る、転写部を示す要部断面図である。

【図９】他の公知のファスナー咬合子用の転写装置の概
略側面図である。

【符号の説明】

１ 加熱ローラ ２ 搬送部 ３ 移送部 ４ 押圧部 ５ 回転体 ６ 電熱線 ７ 耐熱弾性材層 ８ 凹溝（加熱ローラ） ９ 第１ガイドローラ １０ 第２ガイドローラ １１ 搬送ローラ １２ 押圧ローラ １３、１４ 供給ローラ １５、１６ 巻取ローラ １７ シリンダー １８ ロッド １９ 湾曲板 ２０ 腕部 ２１ 従動ローラ ２４ 凹溝（従動ローラ） ２５ 支軸 ２９ スプリング Ｃ ファスナーチエン Ｅ ファスナー咬合子 Ｆ 転写フィルム Ｓ スライドファスナー

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状の加熱回転体５から形成され、フ
   ァスナーチエンＣおよび転写フィルムＦを加熱する加熱
   ローラ１と、その外周面へファスナーチエンＣを搬送す
   る搬送部２と、ファスナーチエンＣの表面へ転写フィル
   ムＦを移送する移送部３と、転写フィルムＦおよびファ
   スナーチエンＣを加熱ローラ１の外周面へ押圧する押圧
   部４とから形成されたことを特徴とするファスナーチエ
   ンの連続絵柄付装置。
2. 【請求項２】 ファスナーチエンＣ幅に相当する幅員を
   有する回転体５の内部に電熱線６を配し、外表面に耐熱
   弾性材層７を配設し、その表面中央にファスナー咬合子
   Ｅを収容できる凹溝８を周設した加熱ローラ１からなる
   請求項１記載のファスナーチエンの連続絵柄付装置。
3. 【請求項３】 ファスナーチエンＣ幅に相当する幅員を
   有する第１ガイドローラ９と第２ガイドローラ１０とを
   加熱ローラの前後に当接状に配し、第２ガイドローラ１
   ０の後方にファスナーチエンＣ幅に相当する幅員を有す
   るファスナーチエンＣを搬送するための搬送ローラ１１
   と押圧ローラ１２とを圧接状に配設し、加熱ローラと搬
   送ローラとの作動を同調させた搬送部２からなる請求項
   １または２記載のファスナーチエンの連続絵柄付装置。
4. 【請求項４】 第１ガイドローラ９の前方で移送中のフ
   ァスナーチエンＣの上方に位置する個所に転写フィルム
   Ｆの供給ローラ１３を、また第２ガイドローラ１０の後
   方で移送中のファスナーチエンＣの上方に位置する個所
   に転写フィルムＦの巻取ローラ１５を配設した移送部３
   からなる請求項１、２または３記載のファスナーチエン
   の連続絵柄付装置。
5. 【請求項５】 第１ガイドローラ９の前方で移送中のフ
   ァスナーチエンＣの下方に位置する個所に転写フィルム
   Ｆの供給ローラ１４を、また第２ガイドローラ１０の後
   方で移送中のファスナーチエンＣの下方に位置する個所
   に転写フィルムＦの巻取ローラ１６を配設した移送部３
   からなる請求項１、２、３または４記載のファスナーチ
   エンの連続絵柄付装置。
6. 【請求項６】 シリンダー１７のロッド１８先端にファ
   スナーチエンＣ幅に相当する幅員を有する耐熱弾性材か
   ら成形された鼓形の従動ローラ２１を軸着し、加熱ロー
   ラ１に進退自在に対接した押圧部４からなる請求項１、
   ２、３、４または５記載のファスナーチエンの連続絵柄
   付装置。
7. 【請求項７】 前記シリンダー１７のロッド１８先端に
   湾曲板１９を取着し、該板１９の両側に腕部２０を複数
   個突設し、両側腕部２０先端間に従動ローラ２１の支軸
   ２５を腕部２０の根元との間にスプリング２９を介在さ
   せて揺動自在に軸支し、従動ローラ２１は表面中央にフ
   ァスナー咬合子Ｅを収容できる凹溝２４を周設するとと
   もに、支軸２５に対し回動自在に軸着した押圧部４から
   なる請求項１、２、３、４、５または６記載のファスナ
   ーチエンの連続絵柄付装置。