JPH08128101A - 真空弁 - Google Patents
真空弁Info
- Publication number
- JPH08128101A JPH08128101A JP26537194A JP26537194A JPH08128101A JP H08128101 A JPH08128101 A JP H08128101A JP 26537194 A JP26537194 A JP 26537194A JP 26537194 A JP26537194 A JP 26537194A JP H08128101 A JPH08128101 A JP H08128101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- hose
- valve
- valve body
- plunger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sewage (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液位検知ホース、真空排出管との連絡ホース
及び大気圧連通ホースの中途部が真空弁の本体から大き
く離れることなく、コンパクトにまとまった真空便を提
供する。 【構成】 タンクに連通する吸い込み管２と真空源に連
通する真空排出管３との間の連絡流路４を開閉する弁体
１１と、弁体１１と連結されているプランジャ１４を収
容する弁作動室１２と、プランジャ１４を前進させて弁
体１１に閉じ力を付与する閉じ力付与手段１５と、弁作
動室１２に真空圧を付与しプランジャ１４を後退させて
弁体１１に開き力を付与するコントローラ１６とを備
え、コントローラ１６に、タンクに連通する液位検知ホ
ース１６１、真空排出管との連絡ホース１６２及び大気
圧連通ホース１６３の一端が取付けられた真空弁１にお
いて、各ホース１６１、１６２、１６３の中途部が緊締
索条１７により緊締されることにより真空弁本体１３の
外面に近接されている。
及び大気圧連通ホースの中途部が真空弁の本体から大き
く離れることなく、コンパクトにまとまった真空便を提
供する。 【構成】 タンクに連通する吸い込み管２と真空源に連
通する真空排出管３との間の連絡流路４を開閉する弁体
１１と、弁体１１と連結されているプランジャ１４を収
容する弁作動室１２と、プランジャ１４を前進させて弁
体１１に閉じ力を付与する閉じ力付与手段１５と、弁作
動室１２に真空圧を付与しプランジャ１４を後退させて
弁体１１に開き力を付与するコントローラ１６とを備
え、コントローラ１６に、タンクに連通する液位検知ホ
ース１６１、真空排出管との連絡ホース１６２及び大気
圧連通ホース１６３の一端が取付けられた真空弁１にお
いて、各ホース１６１、１６２、１６３の中途部が緊締
索条１７により緊締されることにより真空弁本体１３の
外面に近接されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空式汚水収集装置、
真空式薬液輸送装置等に使用して好適な真空弁に関す
る。
真空式薬液輸送装置等に使用して好適な真空弁に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、特許公表平成２年第５０
３１２８号公報に記載されているように、真空式汚水収
集装置等に使用される真空弁が知られている。このよう
な真空弁においては、図４に示すように、タンク５に連
通する吸い込み管２と真空源に連通する真空排出管３と
の間の連絡流路４を開閉する弁体１１と、弁体１１と連
結されているプランジャ１４を収容する弁作動室１２
と、プランジャ１５を前進させて弁体１１に閉じ力を付
与するスプリングのような閉じ力付与手段１５と、弁作
動室１２に真空圧を付与しプランジャ１５を後退させて
弁体１１に開き力を付与するコントローラ１６とを備
え、コントローラ１６に、タンク５に連通する液位検知
ホース１６１、真空排出管３との連絡ホース１６２及び
大気圧連通ホース１６３の一端が取付けられ、大気圧連
通ホース１６３は大気圧連通管１６０に連通されてい
る。尚、図４において、２１は液位検知管、５１は汚水
流入管であり、汚水は汚水流入管５１によりタンク５内
に流入されるようになっている。
３１２８号公報に記載されているように、真空式汚水収
集装置等に使用される真空弁が知られている。このよう
な真空弁においては、図４に示すように、タンク５に連
通する吸い込み管２と真空源に連通する真空排出管３と
の間の連絡流路４を開閉する弁体１１と、弁体１１と連
結されているプランジャ１４を収容する弁作動室１２
と、プランジャ１５を前進させて弁体１１に閉じ力を付
与するスプリングのような閉じ力付与手段１５と、弁作
動室１２に真空圧を付与しプランジャ１５を後退させて
弁体１１に開き力を付与するコントローラ１６とを備
え、コントローラ１６に、タンク５に連通する液位検知
ホース１６１、真空排出管３との連絡ホース１６２及び
大気圧連通ホース１６３の一端が取付けられ、大気圧連
通ホース１６３は大気圧連通管１６０に連通されてい
る。尚、図４において、２１は液位検知管、５１は汚水
流入管であり、汚水は汚水流入管５１によりタンク５内
に流入されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
真空弁においては、タンク５に連通する液位検知ホース
１６１、真空排出管３との連絡ホース１６２及び大気圧
連通ホース１６３の中途部が真空弁１の本体１３から大
きく離れていて運搬時に他物と引っ掛かったりして損傷
の原因となり、タンク内に設置後も大きなスペースを取
って邪魔であり、、維持管理上も問題である。
真空弁においては、タンク５に連通する液位検知ホース
１６１、真空排出管３との連絡ホース１６２及び大気圧
連通ホース１６３の中途部が真空弁１の本体１３から大
きく離れていて運搬時に他物と引っ掛かったりして損傷
の原因となり、タンク内に設置後も大きなスペースを取
って邪魔であり、、維持管理上も問題である。
【０００４】本発明は、このような従来の真空弁におけ
る問題点に着目してなされたものであって、その目的と
するところは、従来の真空弁における問題点を解消し、
液位検知ホース、真空排出管との連絡ホース及び大気圧
連通ホースの中途部が真空弁の本体から大きく離れるこ
となく、コンパクトにまとまった真空弁を提供するにあ
る。
る問題点に着目してなされたものであって、その目的と
するところは、従来の真空弁における問題点を解消し、
液位検知ホース、真空排出管との連絡ホース及び大気圧
連通ホースの中途部が真空弁の本体から大きく離れるこ
となく、コンパクトにまとまった真空弁を提供するにあ
る。
【０００５】
【問題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明真空弁は、タンクに連通する吸い込み管と真
空源に連通する真空排出管との間の連絡流路を開閉する
弁体と、弁体と連結されているプランジャを収容する弁
作動室と、プランジャを前進させて弁体に閉じ力を付与
する閉じ力付与手段と、弁作動室に真空圧を付与しプラ
ンジャを後退させて弁体に開き力を付与するコントロー
ラとを備え、コントローラに、タンクに連通する液位検
知ホース、真空排出管との連絡ホース及び大気圧連通ホ
ースの一端が取付けられた真空弁において、各ホースの
中途部が緊締索条により緊締されることにより真空弁本
体の外面に近接されていることを特徴とするものであ
る。
に、本発明真空弁は、タンクに連通する吸い込み管と真
空源に連通する真空排出管との間の連絡流路を開閉する
弁体と、弁体と連結されているプランジャを収容する弁
作動室と、プランジャを前進させて弁体に閉じ力を付与
する閉じ力付与手段と、弁作動室に真空圧を付与しプラ
ンジャを後退させて弁体に開き力を付与するコントロー
ラとを備え、コントローラに、タンクに連通する液位検
知ホース、真空排出管との連絡ホース及び大気圧連通ホ
ースの一端が取付けられた真空弁において、各ホースの
中途部が緊締索条により緊締されることにより真空弁本
体の外面に近接されていることを特徴とするものであ
る。
【０００６】本発明において、緊締索条としては、緊締
できるであれば形状材質は特に限定されるものではな
く、形状としては、帯状のもの、紐状のもの、棒状のも
の等が使用でき、材質としては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂や、
天然又は合成繊維や、鋼、ステンレス鋼、アルミニウ
ム、銅等の金属等が好適に使用できる。
できるであれば形状材質は特に限定されるものではな
く、形状としては、帯状のもの、紐状のもの、棒状のも
の等が使用でき、材質としては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂や、
天然又は合成繊維や、鋼、ステンレス鋼、アルミニウ
ム、銅等の金属等が好適に使用できる。
【０００７】
【作用】本発明真空弁においては、各ホースの中途部が
緊締索条により緊締されることにより真空弁本体の外面
に密接されているので、各ホースの中途部が真空弁の本
体から大きく離れることなく、コンパクトにまとまって
いる。
緊締索条により緊締されることにより真空弁本体の外面
に密接されているので、各ホースの中途部が真空弁の本
体から大きく離れることなく、コンパクトにまとまって
いる。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明真空弁の一例を示す正面図である。
図１において、１は本発明真空弁であり、本発明真空弁
１は図示しないタンクに連通する吸い込み管２と図示し
ない真空源に連通する真空排出管３との間の連絡流路４
に設けられている。１１は本発明真空弁１の弁体であっ
て、弁体１１により連絡流路４を開閉するようになって
いる。
する。図１は本発明真空弁の一例を示す正面図である。
図１において、１は本発明真空弁であり、本発明真空弁
１は図示しないタンクに連通する吸い込み管２と図示し
ない真空源に連通する真空排出管３との間の連絡流路４
に設けられている。１１は本発明真空弁１の弁体であっ
て、弁体１１により連絡流路４を開閉するようになって
いる。
【０００９】１２は本発明真空弁１の本体１３に設けら
れた弁作動室であり、弁作動室１２内に弁体１１と連結
されているプランジャ１４が収容されている。１５は圧
縮コイルスプリング等の閉じ力付与手段であり、閉じ力
付与手段１５はプランジャ１４を前進させて弁体１１に
閉じ力を付与する。１６は本体１３の上方に設けられた
コントローラであって、コントローラ１６は弁作動室１
２に真空圧を付与しプランジャ１４を後退させて弁体１
１に開き力を付与する。
れた弁作動室であり、弁作動室１２内に弁体１１と連結
されているプランジャ１４が収容されている。１５は圧
縮コイルスプリング等の閉じ力付与手段であり、閉じ力
付与手段１５はプランジャ１４を前進させて弁体１１に
閉じ力を付与する。１６は本体１３の上方に設けられた
コントローラであって、コントローラ１６は弁作動室１
２に真空圧を付与しプランジャ１４を後退させて弁体１
１に開き力を付与する。
【００１０】１６１は一端がコントローラ１６に取付け
られた液位検知ホースであり、液位検知ホース１６１の
他端は液位検知管２１に接続されている。１６２は一端
がコントローラ１６に取付けられた連絡ホースであり、
連絡ホース１６２の他端は真空排出管３と連通する連絡
流路４に接続されている。１６３は一端がコントローラ
１６に取付けられた大気圧連通ホースであり、大気圧連
通ホース１６３の他端は図示しない大気圧連通管に接続
されている。
られた液位検知ホースであり、液位検知ホース１６１の
他端は液位検知管２１に接続されている。１６２は一端
がコントローラ１６に取付けられた連絡ホースであり、
連絡ホース１６２の他端は真空排出管３と連通する連絡
流路４に接続されている。１６３は一端がコントローラ
１６に取付けられた大気圧連通ホースであり、大気圧連
通ホース１６３の他端は図示しない大気圧連通管に接続
されている。
【００１１】これらの液位検知ホース１６１、連絡ホー
ス１６２及び大気圧連通ホース１６３は図２に示すよう
に、小口径の軟質塩化ビニル樹脂製の断面角形形状のも
のであり、コントローラ１６に接続される一端１６４は
やや大径であって、外面に緊締金具１６５が取付けら
れ、ねじ１６６により緊締できるようになっている。
ス１６２及び大気圧連通ホース１６３は図２に示すよう
に、小口径の軟質塩化ビニル樹脂製の断面角形形状のも
のであり、コントローラ１６に接続される一端１６４は
やや大径であって、外面に緊締金具１６５が取付けら
れ、ねじ１６６により緊締できるようになっている。
【００１２】１７はステンレス鋼製の帯状緊締索条であ
り、緊締索条１７は図３に示すように、３か所において
挿通孔１７１が設けられ、端部においてねじ１７２によ
り緊締できるようになっている。
り、緊締索条１７は図３に示すように、３か所において
挿通孔１７１が設けられ、端部においてねじ１７２によ
り緊締できるようになっている。
【００１３】液位検知ホース１６１、連絡ホース１６２
及び大気圧連通ホース１６３は３個の緊締索条１７の挿
通孔１７１に挿通され、緊締索条１７がねじ１７２によ
り緊締されることにより真空弁本体１３に近接保持され
ている。
及び大気圧連通ホース１６３は３個の緊締索条１７の挿
通孔１７１に挿通され、緊締索条１７がねじ１７２によ
り緊締されることにより真空弁本体１３に近接保持され
ている。
【００１４】〔実施例１の作用〕次に、図１に示す本発
明真空弁１の作用について説明する。図１に示す本発明
真空弁１においては、液位検知ホース１６１、連絡ホー
ス１６２及び大気圧連通ホース１６３は緊締索条１７の
挿通孔１７１に挿通され、緊締索条１７がねじ１７２に
より緊締されることにより真空弁本体１３に近接保持さ
れているので、各ホース１６１、１６２、１６３の中途
部が真空弁１の本体１３から大きく離れることなく、コ
ンパクトにまとまっている。
明真空弁１の作用について説明する。図１に示す本発明
真空弁１においては、液位検知ホース１６１、連絡ホー
ス１６２及び大気圧連通ホース１６３は緊締索条１７の
挿通孔１７１に挿通され、緊締索条１７がねじ１７２に
より緊締されることにより真空弁本体１３に近接保持さ
れているので、各ホース１６１、１６２、１６３の中途
部が真空弁１の本体１３から大きく離れることなく、コ
ンパクトにまとまっている。
【００１５】以上、本発明の実施例を図面により説明し
たが、本発明の具体的な構成は、この実施例に限られる
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の
変更等があっても本発明に含まれる。例えば、図示の実
施例においては、各ホース１６１、１６２、１６３は３
個の緊締索条１７により本体１３に近接されているが、
必要ならば４個以上の緊締索条１７により本体１３に近
接されていてもよく、場合によっては２個或いは１個の
緊締索条１７により本体１３に近接されていてもよい。
たが、本発明の具体的な構成は、この実施例に限られる
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の
変更等があっても本発明に含まれる。例えば、図示の実
施例においては、各ホース１６１、１６２、１６３は３
個の緊締索条１７により本体１３に近接されているが、
必要ならば４個以上の緊締索条１７により本体１３に近
接されていてもよく、場合によっては２個或いは１個の
緊締索条１７により本体１３に近接されていてもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明真空弁においては、各ホースの中
途部が緊締索条により緊締されることにより真空弁本体
の外面に密接されているので、各ホースの中途部が真空
弁の本体から大きく離れることなく、コンパクトにまと
まっている。従って、本発明真空弁においては、従来の
真空弁のように各ホースが運搬時に他物と引っ掛かる恐
れはなく、タンク内に設置後も大したスペースを取ら
ず、維持管理も容易である。
途部が緊締索条により緊締されることにより真空弁本体
の外面に密接されているので、各ホースの中途部が真空
弁の本体から大きく離れることなく、コンパクトにまと
まっている。従って、本発明真空弁においては、従来の
真空弁のように各ホースが運搬時に他物と引っ掛かる恐
れはなく、タンク内に設置後も大したスペースを取ら
ず、維持管理も容易である。
【図１】本発明真空弁の一例を示す正面図。
【図２】図１に示す本発明真空弁に使用するホースの一
部切欠斜視図。
部切欠斜視図。
【図３】図１に示す本発明真空弁に使用する緊締索条の
正面図。
正面図。
【図４】従来の真空弁を示す説明図。
１ 真空弁 １１ 弁体 １２ 弁作動室 １３ 本体 １４ プランジャ １５ 閉じ力付与手段（スプリング） １６ コントローラ １６１ 液位検知ホース １６２ 連絡ホース １６３ 大気圧連通ホース １７ 緊締索条 ２ 吸込管 ２１ 液位検知管 ３ 真空排出管 ４ 連絡流路
Claims (1)
- 【請求項１】 タンクに連通する吸い込み管と真空源に
連通する真空排出管との間の連絡流路を開閉する弁体
と、弁体と連結されているプランジャを収容する弁作動
室と、プランジャを前進させて弁体に閉じ力を付与する
閉じ力付与手段と、弁作動室に真空圧を付与しプランジ
ャを後退させて弁体に開き力を付与するコントローラと
を備え、コントローラに、タンクに連通する液位検知ホ
ース、真空排出管との連絡ホース及び大気圧連通ホース
の一端が取付けられた真空弁において、各ホースの中途
部が緊締索条により緊締されることにより真空弁本体の
外面に近接されていることを特徴とする真空弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26537194A JPH08128101A (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | 真空弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26537194A JPH08128101A (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | 真空弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08128101A true JPH08128101A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17416256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26537194A Pending JPH08128101A (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | 真空弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08128101A (ja) |
-
1994
- 1994-10-28 JP JP26537194A patent/JPH08128101A/ja active Pending
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