JPH08128346A - 自動車用リーンバーンエンジン - Google Patents

自動車用リーンバーンエンジン

Info

Publication number
JPH08128346A
JPH08128346A JP5939795A JP5939795A JPH08128346A JP H08128346 A JPH08128346 A JP H08128346A JP 5939795 A JP5939795 A JP 5939795A JP 5939795 A JP5939795 A JP 5939795A JP H08128346 A JPH08128346 A JP H08128346A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
intake
fuel
fuel ratio
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5939795A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3562016B2 (ja
Inventor
Norio Mitobe
典朗 水戸部
Isao Shimizu
功 清水
Kunikimi Minamitani
邦公 南谷
Yasuyoshi Hori
保義 堀
Futoshi Nishioka
太 西岡
Tetsushi Hosogai
徹志 細貝
Kenji Oka
憲児 岡
Shuji Terao
秀志 寺尾
Misao Fujimoto
操 藤本
Masaki Harada
政樹 原田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP05939795A priority Critical patent/JP3562016B2/ja
Priority to DE69526293T priority patent/DE69526293T2/de
Priority to EP95113929A priority patent/EP0701050B1/en
Priority to US08523675 priority patent/US5765372C1/en
Priority to KR1019950029048A priority patent/KR100363852B1/ko
Priority to CN95116256A priority patent/CN1073204C/zh
Publication of JPH08128346A publication Critical patent/JPH08128346A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3562016B2 publication Critical patent/JP3562016B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/42Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
    • F02F1/4214Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads specially adapted for four or more valves per cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D43/00Conjoint electrical control of two or more functions, e.g. ignition, fuel-air mixture, recirculation, supercharging or exhaust-gas treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B27/00Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues
    • F02B27/008Resonance charging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B31/00Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder
    • F02B31/08Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets
    • F02B31/085Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets having two inlet valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0002Controlling intake air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0025Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • F02D41/003Adding fuel vapours, e.g. drawn from engine fuel reservoir
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1473Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the regulation method
    • F02D41/1475Regulating the air fuel ratio at a value other than stoichiometry
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30Controlling fuel injection
    • F02D41/32Controlling fuel injection of the low pressure type
    • F02D41/34Controlling fuel injection of the low pressure type with means for controlling injection timing or duration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/242Arrangement of spark plugs or injectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M25/00Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
    • F02M25/08Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B1/00Engines characterised by fuel-air mixture compression
    • F02B1/02Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition
    • F02B1/04Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition with fuel-air mixture admission into cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/08Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
    • F02B2023/085Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition using several spark plugs per cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B2275/00Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
    • F02B2275/18DOHC [Double overhead camshaft]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B2275/00Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
    • F02B2275/48Tumble motion in gas movement in cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F2001/244Arrangement of valve stems in cylinder heads
    • F02F2001/245Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated at an angle with the cylinder axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P9/00Electric spark ignition control, not otherwise provided for
    • F02P9/002Control of spark intensity, intensifying, lengthening, suppression
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Characterised By The Charging Evacuation (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リーンバーンエンジンにおいて、リーンバー
ン領域を拡大しつつ、リーンバーン領域でのトルク性能
を確保し、かつ、NOx排出量を抑制する。 【構成】 少なくとも低速低負荷域で理論空燃比より所
定量リーンな所定空燃比にしたリーンバーンエンジンに
おいて、低速域で吸気充填効率が高くなるような低速型
吸気装置を設けるとともに、リーンな空燃比でもNOx
浄化性能を有する触媒装置61を設け、これらの相乗作
用により、NOxを低減しつつリーンバーンで得られる
トルクの限界を高め、リーンバーン領域を拡大する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特定運転領域で希薄燃
焼を行なうことにより燃費節減を図る自動車用リーンバ
ーンエンジンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、エンジンの低速低負荷等の運転領
域で空燃比をリーンに設定して、リーンバーン(希薄燃
焼)を行なうリーンバーンエンジンが種々開発されてい
る。空燃比をリーン化すると、燃料に対する空気量が多
くなることにより、ポンピングロス(とくに吸気行程で
の負圧抵抗による損失)が低減されるとともに、燃焼ガ
ス温度が低下して熱損失(燃焼室回りから冷却系に奪わ
れる熱エネルギー)と排ガス損失が低減され、これらポ
ンピングロス及び熱損失の低減によって熱効率が高めら
れ、燃費が節減される。
【0003】このような空燃比のリーン化にあたって、
空燃比制御精度の向上、燃焼性向上によるリーン化促
進、エミッション改善等は従来から考えられている。
【0004】例えば、特開昭59−208141号公報
には、排気ガス中の酸素濃度に略比例した出力信号を発
生するリーンセンサを用い、理論空燃比よりもリーンな
空燃比で上記リーンセンサの出力に応じて空燃比をフィ
ードバック制御するとともに、目標空燃比に応じてリー
ンセンサの出力の制御目標値の設定、修正を行なうこと
により、制御精度の向上を図るようにようにしたリーン
制御方法が示されている。
【0005】また、自動車技術会発行の「学術講演前刷
集924Volume2」の92048「新世代希薄燃
焼エンジンの開発」には、スワール強化により空燃比の
リーン限界を高めるようにしつつ、そのリーン限界には
達しない範囲で、燃焼室からのNOx排出量が充分に低
くなる程度に空燃比をリーンに設定したリーンバーンエ
ンジンについて記載されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のリー
ンバーンエンジンは、通常、高トルクが要求されない低
速低負荷側の比較的狭い領域でリーンバーンを行なって
いるが、燃費改善をより進めるには、リーンバーン領域
を拡大することが要求される。このリーンバーン領域拡
大を図るにあたって、次に述べるように、トルク向上、
NOx抑制等の面で課題が残されている。
【0007】上記の学術講演前刷集にも記載されている
ように、エンジンからの排出ガス中のNOx割合は空燃
比が16付近で最も高く、これよりもリーン側ではリー
ンになるにつれてNOxが減少する傾向があり、また、
排気浄化装置として一般に使用されている三元触媒は、
理論空燃比(A/F=14.7)付近では高いNOx浄
化率を示すものの、これよりリーン側ではNOx浄化作
用は殆ど有しない。このため、NOxの排出を抑制しつ
つリーン化を図るには、リーン限界を高めて、NOx発
生量が充分に少なくなるような高リーン(20程度以
上)の空燃比でリーンバーンを行なうことが要求される
が、このような空燃比で得られるトルクには限界があ
る。従って、このようなリーンバーンは、それによって
要求トルクが満足される範囲の低速低負荷側の運転域で
行ない、一方、高負荷側では理論空燃比もしくはこれよ
りリッチな空燃比とすることにより上記三元触媒でNO
xを低減しつつトルクが得られるようにする必要があ
る。
【0008】この場合に、リーンバーン領域を拡大する
ためには、先ず上記のような高リーンの空燃比によって
得られるトルクの限界を高めることが要求される。ま
た、この空燃比によって要求トルクが満足される範囲よ
り高負荷側で、徐々にリーン度合を少なくすることでト
ルクを稼ぎつつ理論空燃比よりもリーンな空燃比の領域
を拡大することが考えられるが、このようにするとNO
x排出量が多くなるという問題が生じる。
【0009】なお、このほかにも、効果的なリーンバー
ンエンジンを得るにあたって次のような課題が残されて
いる。
【0010】すなわち、従来のこの種のリーンバーンエ
ンジンでは、定常運転用の空燃比制御マップには低速低
負荷域をリーン領域に設定しているものの、低速低負荷
域であっても、加速時等の過渡時にはこの空燃比制御マ
ップでの制御をやめて、トルク確保等のためリーンバー
ンを停止しているのが通常であり、これでは実用燃費の
面から好ましくない。
【0011】また、NOxが許容限界となる空燃比とリ
ーン限界の空燃比との間が狭いと、その間に空燃比を設
定したとしても空燃比のバラツキ(制御上のバラツキ、
気筒毎のバラツキ、燃焼室内での部分的なバラツキ)に
より限界を超える場合があるため、空燃比のリーン限界
を高めることが要求される。
【0012】本発明は、上記の事情に鑑み、リーンバー
ン領域を拡大しつつ、リーンバーン領域でのトルク性能
を確保し、かつ、NOx排出量を充分に抑制してエミッ
ション性能を向上することができる自動車用リーンバー
ンエンジンを提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、少なくともエンジンの低速低負荷域における空燃比
を、理論空燃比よりも所定量リーンで、エンジンから排
出される排気ガス中のNOx割合が充分に少なく、かつ
トルク変動が許容値以下となる所定空燃比に設定する一
方、エンジンの高負荷側では空燃比を理論空燃比もしく
はそれよりリッチ側に設定した自動車用リーンバーンエ
ンジンにおいて、低速域で吸気充填効率が高くなるよう
な低速型吸気装置を設けるとともに、排気系に、理論空
燃比よりもリーンな空燃比でもNOx浄化性能を有する
排気浄化装置を設け、少なくとも上記低速型吸気装置に
より充填効率が高められる低速域において上記所定空燃
比でのトルク上昇限界域付近の負荷よりも高負荷側にま
でわたる所定運転域で空燃比をリーンに設定し、かつこ
の所定運転域の中の高負荷側では負荷の上昇につれて一
定範囲内で空燃比を次第に小さくするように設定したも
のである。
【0014】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
のエンジンにおいて、上記所定運転域では定常時に加え
て過渡時にも空燃比をリーンに設定したものである。
【0015】請求項3に記載の発明は、請求項1または
2に記載のエンジンにおいて、上記所定運転域の中で吸
入空気量が飽和するまでの領域では上記所定空燃比と
し、これより高負荷側ではスロットル開度の増加につれ
て一定範囲内で燃料を増量するようにしたものである。
【0016】請求項4に記載の発明は、請求項1乃至3
のいずれかに記載のエンジンにおいて、上記所定運転域
をスロットル開度が全開の6/8程度までの領域とした
ことものである。
【0017】請求項5に記載の発明は、請求項1乃至4
のいずれかに記載のエンジンにおいて、燃焼室に対して
渦流生成用の第1吸気ポートと第2吸気ポートとを設
け、かつ、第2吸気ポートを低速時に閉じる開閉弁を設
けたものである。
【0018】請求項6に記載の発明は、請求項5に記載
のエンジンにおいて、第1吸気ポートから流入する吸気
により燃焼室内に形成される渦流の中心線とシリンダ中
心線とのなす角度を35°〜55°の範囲に設定したも
のである。
【0019】請求項7に記載の発明は、請求項5または
6に記載のエンジンにおいて、上記第2吸気ポートが閉
じられた状態における吸気の動的効果の同調回転数が低
速域内に存在するように吸気系を設定することにより低
速型吸気装置を構成したものである。
【0020】請求項8に記載の発明は、請求項7に記載
のエンジンにおいて、上記第2吸気ポートが開かれた状
態における吸気の動的効果の同調回転数が、上記所定空
燃比とされる回転数域よりも高速側に存在するように吸
気系を設定したものである。
【0021】請求項9に記載の発明は、請求項8に記載
のエンジンにおいて、吸気系におけるサージタンクに、
このサージタンクよりも容量の大きいレゾナンスチャン
バーを接続し、このレゾナンスチャンバーにより上記第
2吸気ポートが閉じられた状態における吸気の動的効果
の同調回転数と上記第2吸気ポートが開かれた状態にお
ける吸気の動的効果の同調回転数との間の領域において
吸気の動的効果を持たせたものである。
【0022】請求項10に記載の発明は、請求項1乃至
9のいずれかに記載のエンジンにおいて、吸気弁の閉時
期を低速域で充填効率を高める低速型タイミングとする
一方、排気弁の開時期を高速域での排気促進に適した高
速型タイミングとし、排気弁開時期から排気下死点まで
の期間を吸気下死点から吸気弁閉時期までの期間よりも
クランク角で10deg 以上大きくしたものである。
【0023】請求項11に記載の発明は、請求項1乃至
10のいずれかに記載のエンジンにおいて、排気浄化装
置が、ゼオライトを活性種担持母材とし、少なくとも白
金を活性種として上記活性種担持母材に担持させてなる
触媒を備えたものであることを特徴とする請求項1乃至
10のいずれかに記載の自動車用リーンバーンエンジ
ン。
【0024】請求項12に記載の発明は、請求項11に
記載のエンジンにおいて、上記触媒が、イリジウム及び
ロジウムの一方もしくは両方を含むものである。
【0025】請求項13に記載の発明は、請求項1乃至
12のいずれかに記載のエンジンにおいて、上記所定運
転領域で、スロットル弁をバイパスするバイパス通路の
空気流量を運転状態に応じて制御するものである。
【0026】請求項14に記載の発明は、請求項1乃至
13のいずれかに記載のエンジンにおいて、エンジンの
各気筒に対してそれぞれインジェクタを設け、このイン
ジェクタを、噴口近傍にミキシングエアを供給すること
により燃料を微粒化するエアミクスチャータイプのイン
ジェクタとしたものである。
【0027】請求項15に記載の発明は、請求項14に
記載のエンジンにおいて、各気筒に対して設けられたイ
ンジェクタにそれぞれ、蒸発燃料を導く通路を接続した
ものである。
【0028】請求項16に記載の発明は、請求項1乃至
15のいずれかに記載のエンジンにおいて、各気筒毎に
それぞれインジェクタを設けるとともに、吸気行程の所
定時期に燃料を噴射するように各インジェクタを制御す
る手段を設けたものである。
【0029】請求項17に記載の発明は、少なくともエ
ンジンの低速域で燃焼室内の混合気を急速燃焼させて燃
焼期間を短縮する急速燃焼手段を備えるとともに、吸気
弁の閉時期を低速域で充填効率を高める低速型タイミン
グとする一方、排気弁の開時期を高速域での排気促進に
適した高速型タイミングとし、排気弁開時期から排気下
死点までの期間を吸気下死点から吸気弁閉時期までの期
間よりもクランク角で10deg 以上大きくしたものであ
る。
【0030】請求項18に記載の発明は、請求項17に
記載のエンジンにおいて、急速燃焼手段として、燃焼室
内への吸気導入よる燃焼室内の乱流の強度を上昇させる
乱流強度上昇手段を備え、少なくともエンジンの低速域
で上記乱流強度上昇手段を作動させるようにしたもので
ある。
【0031】請求項19に記載の発明は、請求項18に
記載のエンジンにおいて、上記乱流強度上昇手段が、燃
焼室内の平均乱流強度を1.5〜2.5m/sec の範囲
とするようにしたものである。
【0032】請求項20に記載の発明は、請求項17ま
たは18に記載のエンジンにおいて、上記乱流強度上昇
手段が、渦流生成用の第1吸気ポートと、低速域で閉じ
られる第2吸気ポートとを備えてなるものである。
【0033】請求項21に記載の発明は、請求項20に
記載のエンジンにおいて、上記第1吸気ポートから流入
する吸気により燃焼室内に形成される渦流の中心線とシ
リンダ中心線とのなす角度を35°〜55°の範囲内に
設定するとともに、上記渦流のスワール比を約3以上に
設定したものである。
【0034】請求項22に記載の発明は、請求項17乃
至21のいずれかに記載のエンジンにおいて、急速燃焼
手段として、燃焼室内の火炎伝播距離を短縮する手段を
備えたものである。
【0035】請求項23に記載の発明は、請求項22に
記載のエンジンにおいて、燃焼室内の火炎伝播距離を短
縮する手段として、燃焼室内に複数の点火プラグを配設
したものである。
【0036】請求項24に記載の発明は、理論空燃比よ
りもリーンな空燃比で燃焼を行うリーン運転領域を有す
る自動車用リーンバーンエンジンにおいて、燃料を噴射
するインジェクタを各気筒に対してそれぞれ設け、かつ
この各インジェクタに噴射燃料を微粒化させるためのエ
アを供給するエアアシスト機構を設けるとともに、少な
くとも上記リーン運転領域で上記各インジェクタに対す
るエアの供給を行うようにエアアシスト機構を構成した
ものである。
【0037】請求項25に記載の発明は、請求項24に
記載のエンジンにおいて、上記各インジェクタからの燃
料噴射を各気筒の吸気行程で行わせるように制御する制
御手段を備えたものである。
【0038】請求項26に記載の発明は、請求項25に
記載のエンジンにおいて、リーン運転領域において燃焼
室内の混合気全体の空燃比を希薄燃焼限界の近傍の空燃
比に設定し、かつ、点火プラグ近傍の局所的な空燃比が
混合気全体の空燃比に対して1割程度リッチとなる成層
化状態が得られるように上記各インジェクタからの燃料
噴射時期を設定したものである。
【0039】請求項27に記載の発明は、エンジンに供
給される混合気の空燃比を理論空燃比よりもリーンで、
かつトルク変動が許容限界となる空燃比の近傍の所定リ
ーン空燃比に設定した運転領域を有する自動車用リーン
バーンエンジンにおいて、燃料系で発生する蒸発燃料を
各気筒毎の独立吸気通路の各所定位置にそれぞれ接続さ
れた通路に導いて上記各独立吸気通路に送り込む蒸発燃
料供給手段と、燃焼室内にスワールを生じさせるスワー
ル生成手段と、少なくとも上記所定リーン空燃比の運転
領域で上記蒸発燃料供給手段及びスワール生成手段を作
動させる制御手段とを設けるとともに、上記蒸発燃料供
給手段が作動状態にあるときに各独立吸気通路への蒸発
燃料の導入が各気筒の吸気行程で行われるように構成し
たものである。
【0040】請求項28に記載の発明は、請求項27に
記載のエンジンにおいて、上記蒸発燃料供給手段が、デ
ューティ制御されて蒸発燃料供給量を調節する制御弁を
有するとともに、この制御弁より下流に拡大室を有する
ものである。
【0041】請求項29に記載の発明は、請求項27ま
たは28に記載のエンジンにおいて、上記各独立吸気通
路にそれぞれ燃料供給用のインジェクタを設け、各イン
ジェクタからの燃料噴射を各気筒の吸気行程で行わせる
ようにしたものである。
【0042】請求項30に記載の発明は、請求項27に
記載のエンジンにおいて、上記各独立吸気通路にそれぞ
れ燃料供給用のインジェクタを設け、かつ上記各インジ
ェクタの噴口近傍に燃料微粒化用のエアを供給するエア
供給通路を設けるとともに、蒸発燃料を上記エア供給通
路に導いて各独立吸気通路に送る込むように蒸発燃料供
給手段を構成したものである。
【0043】請求項31に記載の発明は、請求項30に
記載のエンジンにおいて、下流側が分岐して上記各イン
ジェクタに接続されたエア供給通路の分岐部より上流側
に拡大室としてのチャンバーを介設するとともに、この
チャンバーに、蒸発燃料を導く通路を接続したものであ
る。
【0044】請求項32に記載の発明は、請求項27乃
至31のいずれかに記載のエンジンにおいて、蒸発燃料
を上記各独立吸気通路に送り込む通路の下流端部にオリ
フィスを設けたものである。
【0045】
【作用】請求項1に記載のエンジンによると、上記低速
型吸気装置によって低速域で充填効率が高められること
により、低速域においてリーンバーンで得られるトルク
の限界が高められる。しかも、理論空燃比よりもリーン
な空燃比でもNOx浄化性能を有する排気浄化装置が設
けられていることにより、エンジンから排出される排気
ガス中のNOxが充分に減少するようなリーン度合の大
きい空燃比と比べて、空燃比をある程度理論空燃比に近
づいても、上記排気浄化装置のNOx浄化作用でNOx
が低減される。これら低速型吸気装置と排気浄化装置と
で始めて、両者の補間作用によってリーンバーンで得ら
れるトルクの限界が高められる。従って、NOxの増大
が避けられつつ、リーンバーンが行なわれる運転領域が
高負荷側に拡大される。
【0046】請求項2に記載のエンジンによると、加速
時にも、リーンバーンによって燃費及びエミッションが
良好に保たれつつ、上記低速型吸気装置により充填効率
が高められることにより要求トルクが確保される。
【0047】請求項3に記載のエンジンによると、リー
ン度合の大きい所定空燃比の領域が、この所定空燃比で
得られるトルクの限界まで広げられる上に、理論空燃比
よりはリーンの空燃比領域内で燃料が増量されてトルク
が高められることにより、燃費節減作用が高められる。
【0048】請求項4に記載のエンジンによると、スロ
ットル開度が全開に近い領域までリーンバーンが行なわ
れ、市街地走行のみならず高速走行時等にもリーンバー
ン運転が多用される。
【0049】請求項5に記載のエンジンによると、低速
域では上記第2吸気ポートが閉じられて第1吸気ポート
からの吸気により燃焼室内に渦流が生成され、これによ
ってリーンバーン状態での燃焼性が高められる。
【0050】請求項6に記載のエンジンによると、低速
域で第1吸気ポートからの燃焼室に流入する吸気が、タ
ンブルとスワールを複合させた強力な渦流を生じ、リー
ンバーンに適した均一混合気形成及び燃焼速度向上の作
用が得られる。
【0051】請求項7に記載のエンジンによると、上記
第2吸気ポートが閉じられた状態で吸気の動的効果によ
り充填効率が高められ、リーンバーンでのトルクが高め
られる。
【0052】請求項8に記載のエンジンによると、上記
所定空燃比とされる領域よりも高速側の、高出力が要求
される運転域でも、吸気の動的効果により充填効率が高
められる。
【0053】請求項9に記載のエンジンによると、第2
吸気ポートが閉じられた状態における吸気の動的効果の
同調回転数と第2吸気ポートが開かれた状態における吸
気の動的効果の同調回転数との間の領域においてトルク
の落ち込みが生じることが避けられる。
【0054】請求項10に記載のエンジンによると、上
記のようにNOxの増大が避けられつつリーンバーンが
行なわれる運転領域が高負荷側に拡大される等の作用に
加え、低速域では、吸気弁が低速型タイミングとされる
ことで充填効率が高められて低速トルクが高められ、か
つ、上記第1吸気ポートからの吸気による渦流等によっ
て燃焼速度が高められていることから、排気弁の開時期
が比較的早くてもエネルギー損失を招くことがなく、ま
た、高速域では、排気弁が高速型タイミングとされるこ
とでトルク低下が抑制される。
【0055】請求項11に記載のエンジンによると、排
気浄化装置の触媒が、リーン状態でも、HCを捕獲する
とともにNOxを吸着してこれらを反応させることによ
りNOxを分解し、良好にNOx浄化作用を発揮する。
【0056】請求項12に記載のエンジンによると、N
Ox浄化作用をより一層良好に発揮する。
【0057】請求項13に記載のエンジンによると、リ
ーンバーン時に吸入空気量が増量されて、トルクが補わ
れる。
【0058】請求項14に記載のエンジンによると、上
記のようにNOxの増大が避けられつつリーンバーンが
行なわれる運転領域が高負荷側に拡大される等の作用に
加え、上記インジェクタによって燃料が微粒化されるこ
とで混合気が均質化され、これによりとくにリーンバー
ン時にNOxを低減する作用が得られる。
【0059】請求項15に記載のエンジンによると、上
記の請求項14に記載のエンジンによる作用に加え、蒸
発燃料が各インジェクタを介して各気筒に均等に分配さ
れ、これによってリーンバーン時にもトルク変動が充分
に抑制される。
【0060】請求項16に記載のエンジンによると、イ
ンジェクタからの燃料噴射タイミングが制御されること
により、適度の成層化が行なわれて、リーン状態での燃
焼性が高められる。
【0061】請求項17に記載のエンジンによると、吸
気弁の閉時期が低速型タイミングとされることにより、
低速域で充填効率が高められ、低速トルクが高められ
る。一方、排気弁の開時期が比較的早い高速型タイミン
グとされながら、上記急速燃焼手段によって燃焼期間が
短縮されることにより、排気側に燃焼エネルギーが多く
放出されることが避けられ、低速トルクを高める作用が
損なわれない。そして、高速域では、排気弁が高速型タ
イミングとされていることにより排気が促進されて排気
の際のポンピングロスが低減されるため、吸気弁が低速
型タイミングとされることによる高速域でのトルク低下
が補われる。
【0062】この発明において、請求項18に記載のよ
うに急速燃焼手段として乱流強度上昇手段を備えると、
燃焼室内の乱流強度の上昇により燃焼が促進されて燃焼
期間が短縮されるため、排気弁の開時期を高速型タイミ
ングとしながら低速トルクを確保する作用が有効に得ら
れる。この場合、請求項19に記載のように燃焼室内の
平均乱流強度を1.5〜2.5m/sec の範囲とする
と、着火性を阻害しない範囲で燃焼速度が充分に高めら
れる。
【0063】また、請求項20に記載のように上記乱流
強度上昇手段が渦流生成用の第1吸気ポートと低速域で
閉じられる第2吸気ポートとを備えてなるものである
と、第2吸気ポートが閉じられる低速域で、渦流が生成
されることにより燃焼が促進されて燃焼期間が短縮され
る。この場合に、請求項21に記載のように渦流の中心
線とシリンダ中心線とのなす角度を35°〜55°の範
囲内に設定するとともにスワール比を約3以上に設定す
ると、平均乱流強度が強められて燃焼速度が充分に高め
られる。
【0064】また、請求項22に記載のように、急速燃
焼手段として燃焼室内の火炎伝播距離を短縮する手段を
備えるようにしても燃焼期間が短縮され、排気弁の開時
期を高速型タイミングとしながら低速トルクを確保する
作用が有効に得られる。火炎伝播距離を短縮する手段と
しては例えば請求項23に記載のように燃焼室内に複数
の点火プラグを配設しておくことにより、充分に燃焼期
間が短縮される。
【0065】請求項24に記載のエンジンによると、上
記リーン運転領域にあるときに、上記エアアシスト機構
によって各インジェクタにエアが供給され、燃料が微粒
化される。そして、リーンバーン状態においてこのよう
に燃料が微粒化されると、燃焼性が高められ、しかも均
一にリーンバーンが行なわれることにより燃焼温度の高
い部分が少なくなり、NOx発生量が減少する。
【0066】この発明において、請求項25に記載のよ
うに各インジェクタからの燃料噴射を各気筒の吸気行程
で行わせると、成層化により希薄燃焼限界が高められ、
この高リーン化とエアアシストによる微粒化促進作用と
で、NOx低減作用が高められる。とくに、請求項26
に記載のように点火プラグ近傍の局所的な空燃比が混合
気全体の空燃比に対して1割程度リッチとなる成層化状
態が得られるようにすると、適度の成層化による希薄燃
焼限界の向上とエアアシストによる微粒化促進作用と
で、NOx低減作用が充分に高められる。
【0067】請求項27に記載のエンジンによると、所
定リーン空燃比とされる運転領域でも蒸発燃料の供給が
行なわれて大気への蒸発燃料の排出が抑制されることに
より、実質上の燃費がより一層改善される。しかも、気
筒別の各独立吸気通路に蒸発燃料が送り込まれることに
より、各気筒に対して均等に蒸発燃料が供給されて気筒
間の空燃比のばらつきが小さくなり、リーンバーン運転
時のトルク変動の増大が抑制される。さらに、リーンバ
ーン運転時にスワールが生成されるとともに蒸発燃料の
導入が吸気行程で行なわれることにより、混合気の成層
化による燃焼性向上にも有利となる。
【0068】この発明において、請求項28に記載のよ
うに、デューティ制御されて蒸発燃料供給量を調節する
制御弁より下流に拡大室を有するようにしておけば、上
記制御弁の作動に伴う脈動が上記チャンバーで吸収さ
れ、蒸発燃料の分配性及びコントロール性が向上される
ことにより、リーンバーン運転時のトルク変動を抑制す
る作用が高められる。
【0069】また、請求項29に記載のようにインジェ
クタからの燃料噴射を各気筒の吸気行程で行わせるよう
しておくと、リーンバーン運転時に、インジェクタから
の燃料供給および蒸発燃料の導入がともに吸気行程で行
なわれることにより、成層化が良好に行なわれて燃焼性
が向上される。
【0070】また、請求項30に記載のように各独立吸
気通路のインジェクタにエアを供給するエア供給通路を
設けるとともに、蒸発燃料を上記エア供給通路に導くよ
うにすると、燃料微粒化のためのエア供給通路が蒸発燃
料の供給にも利用され、かつ、ミキシングエアによって
蒸発燃料が希釈されるため、蒸発燃料供給量のコントロ
ールが容易になる。さらに、請求項31に記載のように
上記エア供給通路にチャンバーを介設しておくと、この
チャンバー内で蒸発燃料とミキシングエアとが均一に混
合されて蒸発燃料の分配性が向上される。
【0071】また、請求項32に記載のように蒸発燃料
を上記各独立吸気通路に送り込む通路の下流端部にオリ
フィスを設けておくと、上記オリフィスで独立吸気通路
側からの圧力波の伝播が抑制されることにより、気筒間
干渉による蒸発燃料の分配性の悪化が防止される。
【0072】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
先ず、本発明の一実施例によるリーンバーンエンジンの
概略を図1によって説明する。この図において、1はエ
ンジン本体であり、その各気筒には燃焼室2が形成さ
れ、この燃焼室2には、後に詳述するような第1,第2
の吸気ポート3,4及び第1,第2の排気ポート5,6
が開口し、これらのポート3〜6に吸気弁7,8及び排
気弁9,10が装備されている。
【0073】また、エンジンの吸気系20は、後に詳述
するような吸気マニホールド21と、その上流側の共通
吸気通路30とを備え、共通吸気通路30には上流側か
ら順にエアクリーナ31、熱式エアフローセンサ32及
びスロットル弁33が配設されている。さらに、上記ス
ロットル弁33をバイパスする吸気バイパス通路34が
形成されている。この吸気バイパス通路34は、アイド
ル時等に吸入空気量を調節するためのISC通路35と
冷間時の吸入空気量増量のためのエア通路36とを含ん
でいる。上記ISC通路35には、デューティ制御され
てISC通路35の空気流量をコントロールするISC
バルブ37が設けられ、また、上記エア通路36には冷
間時に開く温度感応型バルブ38が設けられている。
【0074】また、吸気系20の下流側の吸気ポート付
近には、各気筒別に燃料を噴射供給するインジェクタ4
0が設けられるとともに、第2吸気ポート4を開閉する
開閉弁41が設けられている。この開閉弁41は負圧応
動式のアクチュエータ42により作動され、これに対す
る駆動系には、吸気マニホールド21のサージタンクか
ら導入した負圧を蓄えるバキュームタンク43と、この
タンク43とアクチュエータ42との間に配置されてア
クチュエータ42に対する負圧の給排を行なう電磁弁4
4等が設けられている。
【0075】上記インジェクタ40は、噴口近傍にミキ
シングエアを供給することにより燃料を微粒化するよう
にした所謂AMI(エアミクスチャータイプインジェク
タ)である。このインジェクタ40に対し、燃料タンク
45から燃料ポンプ46及びフィルター47を介して燃
料を供給する燃料供給通路48、プレッシャレギュレー
タ49が介設されたリターン通路50等からなる燃料供
給系が設けられるとともに、後に詳述するようなミキシ
ングエア供給系及び蒸発燃料供給系が設けられている。
【0076】一方、排気系には、混合気の空燃比に対応
する排気ガス中の酸素濃度を検出する酸素濃度センサ6
0と、触媒装置(排気浄化装置)61とが設けられてい
る。上記酸素濃度センサ60は、リーン空燃比の検出も
可能なように、排気ガス中の酸素濃度に略比例した出力
が得られるようになっている。
【0077】また、空燃比制御等のための各種検出要素
としては、上記エアフローセンサ32、酸素濃度センサ
60のほかに、スロットル弁の開度を検出するスロット
ル開度センサ62、スロットル全閉を検出するアイドル
スイッチ63、吸気温を検出する吸気温センサ64、エ
ンジン水温を検出する水温センサ65、エンジンのノッ
キングを検出するノックセンサ66等が設けられ、さら
に点火系のディストリビュータ67には、クランク角信
号を出力するクランク角センサ68、及び気筒判別信号
を出力する気筒判別センサ69が設けられている。
【0078】これらの検出要素からの信号は、エンジン
制御用のコントロールユニット(ECU)70に入力さ
れている。そして、上記コントロールユニット70によ
り上記インジェクタ40からの燃料噴射量及び噴射タイ
ミングが制御され、さらに上記ISCバルブ37、上記
開閉弁41の駆動系における電磁弁44、上記インジェ
クタ40に対するミキシング用エア供給系に設けられた
後記エア制御バルブ51、蒸発燃料供給系に設けられた
後記パージソレノイドバルブ58等もコントロールユニ
ット70によって制御されるようになっている。
【0079】ここで、図1中に示した触媒装置61につ
いて説明しておく。
【0080】上記触媒装置61は、理論空燃比よりもリ
ーンな空燃比でもNOxを還元する機能を有するもので
あり、具体的には、当出願人において以前に出願した特
願平5−126552号に記載されている触媒装置が用
いられる。すなわち、この触媒装置61における触媒
は、活性種担持母材に、貴金属が活性種として担持され
たものである。好ましくは、ゼオライトを活性種担持母
材とし、これにIr(イリジウム)及びPt(白金)を
活性種として担持させ、あるいはIr,Pt及びRt
(ロジウム)を活性種として担持させて形成する。
【0081】このような触媒によると、リーン空燃比に
おいても良好なNOx浄化作用が得られるもので、その
メカニズムを、従来の三元触媒と比較して説明する。
【0082】従来の三元触媒による場合、理論空燃比で
は、排気ガス中のHC,COが酸化するためには排気ガ
ス中の酸素だけでは足らずNOx中の酸素も奪うためN
Oxが分解されるが、リーン空燃比では、排気ガス中に
多量の酸素が存在しているため、HC,COがこれと反
応し、NOxは取り残されたまま排出されてしまう。
【0083】これに対し、当実施例の触媒装置61を構
成する上記触媒による場合、上記母材としてのゼオライ
トが多孔質であるためにその細孔内にHCを多く捕獲す
ることができるとともに、このゼオライトに担持された
活性貴金属にNOxを多く吸着させることができる。そ
して、排気ガス中に酸素が多量に存在している状態で
も、このゼオライトに捕獲されたHCは、これに隣合っ
て吸着されているNOxと反応するため、NOxが分
解、浄化される。従って、リーン空燃比でもNOx浄化
作用が得られる。この場合に、上記Irは活性貴金属を
微細化させる作用があり、浄化率や耐久性を向上させ
る。
【0084】なお、リーン空燃比にあるときにNOxを
蓄えておいて、理論空燃比になったときにNOxを分解
するようにした触媒が従来において開発されているが、
このものでは、リーン空燃比の運転状態が長時間続くと
NOxを蓄えきれなくなって浄化性能が低下する。これ
に対し、上記触媒装置61の触媒は、リーン空燃比でも
NOxを分解して排出するので、リーン状態が持続して
もNOx浄化性能を維持することができる。
【0085】次に、上記リーンバーンエンジンの各部の
具体的構造を説明する。
【0086】図2〜図4はエンジン本体の具体的構造を
示している。これらの図に示すように、エンジン本体1
の各気筒においては、基本的には、第1,第2吸気弁
7,8が開かれたときに第1,第2吸気ポート3,4か
ら燃焼室2内に混合気が吸入され、この混合気がピスト
ン11で圧縮された後に点火プラグ12によって着火、
燃焼させられ、第1,第2排気弁9,10が開かれたと
きに燃焼ガスが第1,第2排気ポート5,6から排出さ
れるようになっている。そして、上記第1吸気ポート
(以下、Pポートという)3にインジェクタ40が設け
られる一方、上記第2吸気ポート(以下、Sポートとい
う)4もしくはその上流の通路(後記S側分岐通路23
s)に、運転状態に応じて開閉制御される開閉弁41が
設けられている。
【0087】当実施例では、タンブル・スワールコント
ロールバルブとしての上記開閉弁(以下、TSCバルブ
という)41が閉じられたときに、タンブル(縦渦)と
スワール(横渦)とを複合させた強力な螺旋状の斜めス
ワールが燃焼室2内に生成されるように、ポート配置や
ポート形状等が設定されている。
【0088】具体的に説明すると、上記Pポート3及び
Sポート4は、吸気流れ方向上流部において略直線状に
延びるストレート部3a,4aと、このストレート部3
a,4aの下流端近傍において下方に湾曲してそれぞれ
の弁座13,14に至る湾曲部3b,4bとによって構
成されている(図3,図4参照)。そして、上記Pポー
ト3及びSポート4におけるそれぞれのストレート部3
a,4aのポート中心線Lp1,Ls1の延長線が、上
記弁座13,14と第1,第2吸気弁7,8の最大リフ
ト時において燃焼室2の中心側に位置する弁端部7a,
8aとの間を通るように設定されている。これにより、
P,Sポート3,4から燃焼室2に供給される吸気の流
通抵抗が低減する。なお、上記ポート中心線Lp1,L
s1の延長線が上記弁座13,14と弁端部7a,8a
との中心を通るように設定するのが最適である。
【0089】上記燃焼室2はペントルーフレンズ型燃焼
室とされており、上記吸気弁7,8と排気弁9,10と
のバルブ挾み角θは30°程度に狭くされ、DOHC直
接駆動タイプの動弁機構(図示せず)によって駆動され
るようになっている。また、第1吸気弁7のバルブ中心
線L1とPポート3のスロート中心線Lp1とのなす角
度(スロートオフセット角α1)は比較的大きく、第2
吸気弁8のバルブ中心線L2とSポート4のスロート中
心線Ls1とのなす角度(スロートオフセット角α2)
は比較的小さく設定されており、例えばα1=30°、
α2=12°とされている。このようにして、Pポート
3のみから吸気が行なわれるときには傾斜角(シリンダ
中心線とのなす角度)γが35°〜55°の渦流Sが生
成されるようになっている。また、Sポート4は燃焼室
2内にタンブルTを生成するようになっている。
【0090】また、上記両吸気弁7,8は、それぞれ、
弁軸部7b,8bと傘部7c,8cとからなり、傘部7
c,8cの下面が燃焼室2の天井面と平行となるように
配置されている。第1吸気弁7のバルブ傘角(傘部の下
面と上面のなす角)β1は第2吸気弁8のバルブ傘角β
2よりも大きく設定されている。これにより、バルブリ
フト時における第1吸気弁7とPポート3のスロート部
との間の流路が第2吸気弁8とSポート4のスロート部
との間の流路よりも狭くなり、従って、Pポート3側で
は吸気流速が高められ、Sポート4側では流量が確保さ
れる。なお、Pポート3側の流路を狭めて吸気流速を高
めるためにはPポート3のスロート部を細くすることも
考えられるが、上記のようにバルブ傘角β1を大きくす
る方が流通抵抗低減に有利である。
【0091】さらに、Pポート3の出口下部にはポート
エッジ15が形成され、かつ、燃焼室2における第1吸
気弁7回りにはスキッシュエリア16が形成されてお
り、これらによってPポート3から排気弁側への吹出流
速が高められるようになっている。
【0092】このような燃焼室、吸気ポートの構造によ
ると、Pポート3からの吸気によってタンブルとスワー
ルとを複合させた強力な渦流が得られること等により、
燃焼速度が遅くなる傾向があるリーンバーン状態でも、
均一混合気形成と燃焼速度向上とが両立されて良好な燃
焼状態が得られる。
【0093】つまり、図6に示すように、スワールは、
吸気から圧縮行程前半にかけての乱れ強さが大きくて、
混合気均一化の効果が大きいが、圧縮行程後期の乱れ強
さは小さくなり、逆にタンブルは、圧縮行程前半の乱れ
強さは小さいが圧縮行程後期の乱れ強さが大きくなる。
そして、上記の吸気ポート構造による場合は、スワール
とタンブルとの両方の利点が得られて吸気行程から圧縮
行程までにわたる平均乱流強度が高められる。図5はス
ワール比Sr が3.3の場合と4.2の場合とにつき、
スワール傾斜角(スワールの中心線とシリンダ中心線と
のなす角)γと平均乱流強度Rとの関係を示しており、
この図に示すように、スワール比Srを約3以上とする
とともにスワール傾斜角γを35°〜55°の範囲と
し、特に望ましくは45°とすることにより、平均乱流
強度が大幅に高められ、混合気均一化及び燃焼速度が向
上される。
【0094】ここで、上記スワール比の定義及び求め方
を説明しておく。上記スワール比とは、一般的には気筒
内の混合気(吸入空気)の横渦の旋回数をエンジン回転
数で割った値で定義される。
【0095】そして、混合気の横渦の旋回数は、例えば
図7に示すようなボア径がDであるエンジンにおいて
は、シリンダヘッド下面F1 から1.75Dの距離だけ
下方の位置F2 にインパルススワールメータ80を配置
し、このインパルススワールメータ80に作用するトル
ク(インパルススワールメータトルク)を検出し、この
インパルススワールメータトルクに基づいてよく知られ
た手法で算出する。なお、図7において、F3 は下死点
位置にあるピストン11の頂面を示している。
【0096】インパルススワールメータトルクは、次の
ような手順で測定する。すなわち、上記F2 の位置にイ
ンパルススワールメータ80を配置し、ピストン頂面に
作用するスワールのエネルギーをインパルススワールメ
ータ80で再現させることによって、通常時においてピ
ストン頂面付近にどの程度の旋回エネルギーが存在する
かを測定する。インパルススワールメータ80は多数の
ハニカムを備えていて、インパルススワールメータ80
にスワールが作用すると、各ハニカムにそれぞれスワー
ル流れ方向の力が作用し、各ハニカムにかかる力を積算
することによって全体に作用するインパルススワールメ
ータトルクGを算出する。
【0097】より詳しくは、吸気弁が開いてから下死点
までの期間は燃焼室2内に混合気が吸入されていると仮
定すると、この期間中は混合気が燃焼室2の内周面に沿
って旋回し、その旋回速度が下死点位置で最大となる。
従って、吸気弁が開き始めてから下死点までの各クラン
ク各毎の角運動量を積算すれば、スワール比が求まるこ
とになる。かかる知見に基づいて、本例においては、ス
ワール比Srを次の(1)式及び(2)式によって算出するよ
うにしている。
【0098】
【数1】 Sr=ηv・{D・S・∫(cf・Nr・dα)}/{n・d2・(∫cf・dα)2} ……(1) Nr=8・G/(M・D・V0) ……(2) ただし、Srはスワール比、ηvは体積効率(ηv=
1)、Dはボア径、Sはストローク、nは吸気弁数、d
はスロート径、cfは各バルブリフトに対する流量係数、
Nrは各バルブリフトに対する無次元リグスワール値、
αはクランク角、Gはインパルススワールメータトル
ク、Mは吸気行程中にシリンダ内に充填された空気の質
量、V0は速度ヘッドである。
【0099】なお、上記(2)式は、次のような手順で導
き出される。
【0100】
【数2】G=I・ωr ……(3) I=M・D2/8 ……(4) (4)を(3)に代入 G=M・D2・ωr/8 ……(5) (5)より D・ωr=8・G/(M・D) ……(6) ところで Nr=D・ωr/V0 ……(7) (6)を(7)に代入 Nr=8・G/(M・D・V0) ただし、Iは吸気行程終期(ピストン下死点)における
シリンダ内の空気の慣性モーメント、ωrはリグスワー
ル値である。
【0101】また、図2〜図4に示す構造によると上記
のようにスワール比及びスワール傾斜角が設定されるこ
とで平均乱流強度が高められることに加え、P,Sポー
ト3,4の形状、角度、バルブ傘角β1,β2等が前述
のように設定されることにより、Pポート3からの吸気
流速が高められるとともに、流量係数が小さく抑えら
れ、充填効率の向上にも寄与する。
【0102】なお、着火性を阻害しない範囲で燃焼速度
を高めるため、平均乱流強度は1.5〜2.5m/sとす
ることが好ましい。また、リーンバーン状態での燃焼期
間の短縮化のため、燃焼室2はS/V比が小さくなる形
状を選定し、可及的に火炎伝播距離を短くするコンパク
ト燃焼室とする。
【0103】ちなみに、エンジン基本諸元の好ましい一
例を示しておくと、4サイクル4気筒のDOHCエンジ
ンで、排気量を約1500cc、ボア径を約75mm、ス
トロークを約84mmとし、圧縮比は、熱効率上高めが好
ましいがノッキング限界の向上及びエミッションを考慮
して9.4とする。
【0104】また、上記吸気弁7,8及び排気弁9,1
0の開閉タイミングは、図8に実線で示すように設定さ
れている。すなわち、排気弁は排気BDC(下死点)よ
り前に開き始めてTDC(上死点)付近で閉じ、吸気弁
はTDC付近で開き始めて吸気BDCよりも後に閉じる
が、とくに当実施例では、吸気弁は、閉時期ICが比較
的早い時期(BDCからの期間が比較的短い時期)とさ
れて、低速域での吸入量増大(吸気の吹き返し抑制)に
適した低速型タイミングとなっている。一方、排気弁
は、開時期EOが比較的早い時期(BDCまでの期間が
比較的長い時期)とされて、高速域での排気促進に適し
た高速型タイミングとなっている。そして、排気弁開時
期EOから排気BDCまでの期間Teが吸気BDCから
吸気弁閉時期ICまでの期間Tiよりも10degCA 以上
大きくなっている。例えば、排気弁の開時期EOがBBDC
50degCA 、同閉時期がATDC0degCA、吸気弁の開時期
がBTDC10degCA、同閉時期ICがABDC33degCA とさ
れている。これらの時期は、カムの最大ランプ高さの点
をもって定義したものである。
【0105】なお、図8中の破線は従来のエンジンにお
ける吸気弁及び排気弁の開閉タイミングの一例を示して
おり、このように、従来では排気弁開時期から排気BD
Cまでの期間と吸気BDCから吸気弁閉時期までの期間
とが略同程度(両者の差が5degCA 以下)となってい
る。
【0106】このようなバルブタイミングによると、吸
気弁は閉時期が比較的早い低速型となっているため、低
速域で吸気の吹き返しが防止されて充填効率が高めら
れ、低速トルクが高められる。一方、排気弁は開時期が
比較的早い高速型のタイミングとなっているが、上記の
図2〜図4に示すようなポート構造によりTSCバルブ
41が閉じられる低速域では斜めスワールが生成されて
燃焼速度が早められ、さらに後述のようにインジェクタ
40にAMIが用いられて燃料が微粒化されることによ
っても燃焼が促進される。このため、排気弁の開時期を
早くしても、燃焼エネルギーは排気弁が開く前に十分に
ピストンに与えられ、排気側に燃焼エネルギーが多く放
出されるようなことはなく、低速トルクを高める作用は
損なわれない。そして、高速域では排気が促進されて排
気の際のポンピングロスが低減されるため、吸気弁が低
速型タイミングとされることによる高速域でのトルク低
下が補われることとなる。
【0107】図9〜図11は吸気マニホールド21の具
体的構造を示している。これらの図に示す吸気マニホー
ルド21は、吸気の動的効果(慣性効果)が低速域で同
調する状態と高速域で同調する状態とに切替可能とされ
ることにより、切替機構がない(動的効果がない)場合
に比べて低速域及び高速域で吸気充填効率が高められ、
さらに、これらの領域間のトルクを向上することにより
リーンバーン領域の拡大に寄与する低速全域のトルクを
向上させたレゾナンスチャンバーを備えている。
【0108】上記吸気マニホールド21は上半部21a
と下半部21bとからなり、上半部21aの下面と下半
部21bの上面とが接合された状態で一体化されてい
る。上記上半部21aには、気筒列方向に延びる吸気通
路集合部としてのサージタンク22が形成されている。
また、上半部21aの前面側(図9,図10における左
側)から下半部21bの前面側及び下面側にわたる範囲
には、上記サージタンク22に連通する気筒別の独立吸
気通路23が形成され、図11に示す例では4気筒エン
ジンに適用すべく第1〜第4の4つの独立吸気通路23
が形成されている。
【0109】つまり、上半部21aには各独立吸気通路
23の上流側部分23aが形成され、これらがサージタ
ンク22に連なっており、また、下半部21bには各独
立吸気通路23の下流側部分23bが形成され、その下
流端が、エンジン本体1のシリンダヘッドの一側部に接
続される取付フランジ24に開口している。上記サージ
タンク22は、上半部21aの一端側において図外にス
ロットルボディに連結されており、スロットルボディを
通った空気がサージタンク22に内に導入され、上記各
独立吸気通路23を経て燃焼室に供給されるようになっ
ている。
【0110】上記各独立吸気通路23は、下流側部分に
おいて、各気筒のPポートに連なるP側分岐通路23p
と、Sポートに連なるS側分岐通路23sとに、隔壁2
5にて分岐されている。さらに、上記各S側分岐通路2
3sには、前記TSCバルブ41が配設されている。こ
の各TSCバルブ41は、各分岐通路を気筒列方向に貫
通した弁軸41aに一体に開閉回動するように連結され
ている。そして、この弁軸41aの端部にアクチュエー
タ42が連結されており、このアクチュエータ42の作
動により各TSCバルブ41が開閉されるようになって
いる。
【0111】また、上記サージタンク22と、その下方
の独立吸気通路23との間に、気筒列方向に延び、かつ
サージタンク22に連通するレゾナンスチャンバー26
が設けられており、このレゾナンスチャンバー26のエ
ンジン本体側の側方には縦壁27が設けられている。そ
して、サージタンク22と独立吸気通路23と縦壁27
とでレゾナンスチャンバー26が囲われている。
【0112】つまり、上記レゾナンスチャンバー26
は、吸気マニホールド21の下半部21bの上面に設け
られて上方に開口した凹部を上半部21aで覆って形成
されている。上記縦壁27は、吸気マニホールド21が
上半部21aと下半部21bとに分割されているのに伴
い、上部27aと下部27bとに分割されている。そし
て、上記サージタンク22は比較的小さな容量に形成さ
れているのに対し、レゾナンスチャンバー26は大きな
容量を有するように形成されている。
【0113】また、上半部21aの後面側には、気筒列
方向に延びる連通路28が形成され、この連通路28の
一端28aがレゾナンスチャンバー26に、また他端2
8bがサージタンク22にそれぞれ開口されている。さ
らに、上記上半部21aには、後に詳述するインジェク
タ40に対するミキシングエア供給系の通路52の一部
が設けられている。
【0114】このような吸気マニホールド21におい
て、上記TSCバルブ41が閉じられた状態では低速側
(例えば2000rpm 程度)で吸気の動的効果が同調
し、TSCバルブ41が開かれた状態では比較的高速側
(例えば3500〜4000rpm)で吸気の動的効果が
同調するように、上記独立吸気通路23の長さ、通路面
積等が設定されている。
【0115】また、このようにするだけでは、図12に
破線で示すように低速側及び比較的高速側でトルクが高
められてこれらの中間部でトルクの谷が生じるが、上記
のようにサージタンク22は比較的小さな容量とされて
これに容量の大きいレゾナンスチャンバー26が接続さ
れることにより、レゾナンスチャンバー26による共鳴
作用で上記中間部で吸気充填量が高められ、同図に実線
で示すようにトルクがなだらかに変化するようになって
いる。なお、同図中の一点鎖線は、吸気の動的効果がな
い場合のトルク変化である。
【0116】図13は、図1中に示したエアミクスチャ
ータイプインジェクタ(AMI)40に対するミキシン
グエア供給系及び蒸発燃料供給系を示している。この図
において、複数気筒(例えば4気筒)の各Pポート3に
対してそれぞれインジェクタ40が設置され、これらの
インジェクタ40に対するミキシングエア供給系にはエ
ア制御バルブ51を備えたAMI用エア供給通路52が
設けられている。このAMI用エア供給通路52は、上
流側が前記吸気バイパス通路34に接続され(図1参
照)、下流側が分岐して各インジェクタ40に接続され
ている。上記エア制御バルブ51はアイドル時に閉じ、
それ以外のときにエアをインジェクタ40に供給するよ
うになっている。
【0117】さらに上記AMI用エア供給通路52に
は、エア制御バルブ51をバイパスするバイパス通路5
3が接続され、このバイパス通路53にはアイドル時に
微量エアを流すオリフィス54が設けられている。
【0118】また、蒸発燃料供給系は、キャニスタ56
(図1参照)から延びるパージ通路57を備え、このパ
ージ通路57にパージソレノイドバルブ58が設けられ
ている。上記パージ通路57はAMI用エア供給通路5
2の分岐点上流に形成されたミキシングチャンバー55
に接続されている。燃料タンク等において発生しキャニ
スタ56にトラップされた蒸発燃料は、上記パージソレ
ノイドバルブ58が開かれたときにパージ通路57を介
して各インジェクタ40の噴口近傍に供給され、吸気行
程中に燃料噴霧とともに各気筒の燃焼室2に供給され
る。
【0119】上記パージソレノイドバルブ58は、所定
のパージ実行条件成立時(例えば空燃比のフィードバッ
ク制御中で、かつ、エンジン水温が所定温度以上のと
き)に駆動されるもので、所定のパージ量が得られるよ
うにエンジンの運転状態に応じて制御される。なお、リ
ーンバーン制御中は、理論空燃比設定の燃料領域におけ
るよりもパージ量が少なく、かつ、その減量度合いが低
吸入空気量側ほど大きくなるように、エアフローセンサ
32の出力およびエンジン回転数に応じてパージソレノ
イドバルブ58が制御される。
【0120】図14及び図15は、上記インジェクタ4
0の具体的構造を示している。これらの図において、エ
ンジンのシリンダヘッド1aには、上記Pポート3に連
通するインジェクタ取付孔400が形成され、このイン
ジェクタ取付孔400にインジェクタ40が嵌合されて
いる。このインジェクタ40の先端側部分401は噴口
を囲繞するように筒状に形成され、この先端側部分40
1と上記インジェクタ取付孔400の周壁との間に環状
のエア導入空間402が形成されるとともに、このエア
導入空間402と外部のエア供給通路とを連通するエア
導入ポート403がシリンダヘッド1aに形成されてい
る。さらに、上記インジェクタ40の先端側部分401
には、その内側の噴口前方の空間と上記エア導入空間4
02とを連通する連通孔404が放射状に配設され、こ
の連通孔404にオリフィス405が形成されている。
【0121】そして、上記インジェクタ40の噴口から
上記Pポート3へ向けて所定タイミングで燃料が噴射さ
れるとともに、噴口前方の空間に吸気負圧が作用したと
きに、上記エア導入空間402に導入されたエアが上記
オリフィス405を通して噴口前方の空間に噴出し、こ
のエアにより噴射燃料がミキシングされるようになって
いる。また当実施例では、上記パージソレノイドバルブ
58(図13参照)が開かれたときに、蒸発燃料も上記
エア導入空間402に導入されて上記オリフィス405
から噴出するようになっている。
【0122】上記のようにインジェクタ40にAMIを
用いると、燃料が微粒化されることにより、混合気が均
質化され、燃焼性が向上されるとともに、リーン領域で
はNOxを低減する作用が得られる。
【0123】すなわち、図16において、第1例は通常
のインジェクタを吸気ポートに設けて燃料噴射を行なわ
せた場合の燃焼室内の燃料分布状態を、第2例は当実施
例のインジェクタ40つまりAMIを用いてミキシング
エアを供給しつつ燃料噴射を行なわせた場合の燃焼室内
の燃料分布状態を、第3例は燃料をガス化した状態で供
給した場合の燃料分布状態をそれぞれ模式的に示してい
る。この図のように、AMIを用いると、ミキシングエ
アの作用により、通常のインジェクタと比べて燃料が大
幅に微粒化される。そして、空燃比がリーンであるとき
は、燃料粒径が大きいと、混合気分布が不均一な場合と
同様に、局部的な燃焼温度のばらつきによりNOxが生
じ易くなるのに対し、燃料粒径が小さくなるほど、均一
にリーンバーンが行なわれることにより、燃焼温度の高
い部分が減少し、NOx発生量が減少する。このため、
図17のように、AMIを用いた場合、リーン領域では
通常のインジェクタと比べてNOx排出量が少なくな
る。
【0124】なお、燃料をガス化して供給することがで
きればNOx排出量がより一層少なくなるが、精度の良
い空燃比制御やシーケンシャル・タイムド・インジェク
ションによる成層化等のために吸気ポートにインジェク
タを設ける場合、燃料をガス化して供給することは実際
上困難である。
【0125】また、上記蒸発燃料供給系は、上記各イン
ジェクタ40に対するAMI用エア通路52を利用して
各インジェクタ40にそれぞれ蒸発燃料を送り、各イン
ジェクタ40から各気筒に蒸発燃料が供給されるように
しているため、各気筒に対して均等に蒸発燃料が供給さ
れ、リーン状態において有効にパージを行なうことがで
きる。
【0126】この作用を図18によって説明する。この
図は、各気筒における空燃比のばらつきを、理論空燃比
の場合とリーン(A/F=22)の場合とについて示す
ものであり、この図のように、一般的に理論空燃比より
リーン状態の方が空燃比のばらつきが大きくなる傾向が
ある。そして、例えば吸気マニホールドに蒸発燃料を供
給する等の従来の一般的な手法による場合(各気筒の空
燃比を一点鎖線でつないで示す)、気筒間に空燃比のば
らつきが生じ、特にリーン状態で空燃比のばらつきが大
きくなって定常サージラインを超え、トルク変動を招
く。これに対し、当実施例の蒸発燃料供給系による場合
(各気筒の空燃比を実線でつないで示す)、気筒間の空
燃比のばらつきが小さく、リーン状態でも、定常サージ
ラインを超えることがない。従って、リーン状態でも大
きなトルク変動を生じることなく有効に蒸発燃料を供給
することができる。
【0127】また、蒸発燃料はガス化されているため、
リーン状態でのNOx発生量の減少にも有利となる(図
16,図17の第3例参照)。
【0128】次に、図1中に示したコントロールユニッ
ト70による空燃比等の制御についてを説明する。
【0129】空燃比の制御 空燃比の制御としては、エンジン回転数及びスロットル
開度に応じた空燃比の領域が予め図19に示すように設
定される。この設定をエンジン回転数と吸気管負圧とに
対応づけて示すと、図20のようになる。
【0130】すなわち、エンジンの低,中速域におい
て、スロットル全閉(アイドルスイッチオン)の領域
(アイドル域または全閉減速域)を除く低負荷域からス
ロットル弁全開に近い所定負荷までの領域では、空燃比
が理論空燃比よりもリーン(λ>1)に設定される。こ
のリーン領域は、具体的には、前記の吸気系により充填
効率が高められる回転数域においてスロットル開度が全
開の6/8程度までの領域とされる。
【0131】このリーン領域のうちの大部分の領域で
は、エンジンから排出される排気ガス中のNOx発生割
合が充分に少なく、かつ、トルク変動が許容量以下とな
る範囲で高リーンの所定空燃比に設定され、例えばA/
F=22に設定される。この高リーンの所定空燃比とさ
れる領域の高負荷側の限界は、吸入空気量が飽和するま
で、つまり図20のように吸気管負圧が限界に達してそ
れ以上は吸気量が増加しないところまでとされる。
【0132】上記リーン領域のうちで上記所定空燃比と
される領域の周囲の領域では、上記所定空燃比よりは小
さい(理論空燃比に近い)一定範囲のリーン空燃比とさ
れ、NOxの許容限界に対して充分にゆとりがある、例
えばA/F=19〜22とされる。この空燃比の範囲
は、前記触媒装置61を通過した後のNOx発生割合が
許容値以下に抑えられる範囲であり、詳しくは後に説明
する。
【0133】上記リーン領域のうちで高リーンの所定空
燃比とされる領域よりも高負荷側では、空燃比が上記一
定範囲(19〜22)内でスロットル開度の増大につれ
て次第に小さくなるように設定される。
【0134】低速側で上記リーン領域よりも高負荷側の
一定範囲の領域、及び高負荷側で上記リーン領域よりも
高速側の一定範囲の領域では、空燃比が理論空燃比(λ
=1)とされ、これよりさらに高負荷側及び高速側では
空燃比が理論空燃比よりもリッチ(λ<1)とされる。
なお、アイドル域では理論空燃比(λ=1)とされ、全
閉減速域では燃料カットとされる。
【0135】このような空燃比の領域設定に基づいてコ
ントロールユニット70は、上記リーン領域及び理論空
燃比領域では、上記酸素濃度センサ60の出力に応じた
フィードバック制御により、運転状態に応じた設定空燃
比となるように上記インジェクタ40からの燃料噴射量
を制御する。この場合、リーン領域では、加速時等の過
渡時であっても、上記領域設定に基づく設定空燃比とな
るようにフィードバック制御を行なう。つまり、定常、
過渡時のいずれの場合も同じ1つの空燃比制御マップで
制御する。
【0136】なお、リーン領域から理論空燃比もしくは
これよりリッチな空燃比の領域へ運転状態が移行すると
きには、時間的に空燃比を次第に変化させるようにす
る。
【0137】燃料噴射タイミングの制御 燃料噴射タイミングの制御としては、各気筒毎に所定の
タイミングで燃料を噴射する所謂シーケンシャル・タイ
ムド・インジェクションを行なわせ、燃焼室内の混合気
をほぼ均一化しつつ点火プラグ回りの混合気を他の部分
と比べて多少濃くするように、吸気行程の所定時期に燃
料を噴射する。とくに、点火プラグ回りの混合気が濃く
なりすぎてNOxの増大を招くようなことがないように
成層化度合が調整され、具体的にはATDC60°まで
の期間内に噴射を行なうようにする。
【0138】この場合、吸気行程における上記のような
期間内に燃料を噴射しきれないときには、その噴射しき
れない分だけを吸気行程前に噴射し、所謂分割噴射を行
なう。つまり、吸気行程前の所定時期に必要燃料噴射量
を予測し、その予測値が吸気行程での噴射可能量よりも
大きいときにはその差に相当する量だけをこの時期に噴
射する。そして、吸気行程での噴射時に改めて必要燃料
噴射量を演算し、吸気行程前に燃料噴射が行なわれてい
ればその分を差引き、こうして求めた燃料噴射量に応じ
て燃料噴射を行なう。
【0139】高精度の燃料制御 燃料噴射量による空燃比制御には、熱式エアフローセン
サ32の応答性、計測された吸入空気の気筒内への流入
遅れ、燃料の流入遅れ等に起因する若干の制御誤差が存
在するため、これを補正して高精度の燃料制御を行な
う。その手法としては、吸気系で発生する空気、燃料の
過渡現象等を理論的にモデル化し、その理論モデルに基
づき、熱式エアフローセンサ32の熱的応答遅れに対す
る補正、吸気管容積による気筒内への吸気充填遅れに対
する補正、吸気充填量演算後から吸気弁が閉じるまでの
間の充填量変化に対する補正、噴射燃料の吸気管壁面へ
の付着に対する補正等を求め、これらの補正を加味して
燃料噴射量を演算するようにしている。
【0140】TSCバルブの制御 TSCバルブ41の開閉切換えのラインは、リーン領域
の高速側の限界ラインとほぼ一致するように設定されて
いる(図19参照)。そして、低速側ではTSCバルブ
41が閉じられ、高速側ではTSCバルブ41が開かれ
る。
【0141】リーン領域でのISCバルブの制御 リーン領域では、ISCバルブ37を制御してISC通
路35からの空気により吸入空気量の増量を行なう。こ
れにより、リーンバーンでのトルクを補うようにする。
これにより、図21中に実線で示すようにトルクが高め
られる。つまり、高リーンの所定空燃比とされる領域に
おいて、このような吸入空気量の増量を行なわずにリー
ンバーンを行なう場合(同図中の破線)と比べ、同図に
おけるハッチング部分に相当する分だけトルクが高めら
れる。また、吸入空気量が飽和する領域ではISC通路
35を開いても殆ど吸入空気量は増加しないが、この領
域では上記のように空燃比を徐々に小さくする制御及び
点火時期の制御によりトルクが高められる。なお、同図
中の一点鎖線は、全運転領域を理論空燃比とした場合の
トルクを示す。
【0142】AMI用ミキシングエア及び蒸発燃料の
制御 AMI用エア供給通路52のエア制御バルブ51を前述
のように制御することにより、リーンバーン領域等にお
いて上記インジェクタ40にミキシングエアを供給す
る。また、パージソレノイドバルブ58を制御すること
により、運転状態に応じてパージ量を調節する。なお、
空燃比がフィードバック制御されているとき、パージが
行われるとそのパージ量に応じて燃料噴射量が減少し、
シーケンシャル・タイムド・インジェクションにおいて
は吸気行程で噴射される燃料が減少することとなるが、
成層化が損なわれることはない。つまり、AMI用エア
通路52に送りこまれる蒸発燃料は、ミキシングエアと
ともに吸気行程中の負圧で燃焼室に吸入される。従っ
て、図22中に示すように、吸気行程での燃料噴射とほ
ぼ同じタイミングで蒸発燃料が燃焼室に供給され、燃料
噴射量の減少分が補われるため、成層化状態は維持され
る。
【0143】上記〜の制御がコントロールユニット
70によって行なわれる。
【0144】なお、以上のような構成のほかに、リーン
バーンエンジンでは燃料密度が粗になることに伴い着火
性の向上が要求されることから、図では示していない
が、高エネルギーの点火システムを用いるようにしてい
る。具体的には、通常エンジンと比べ、イグニッション
コイルの特性変更により点火エネルギーを増大するとと
もに、低抵抗タイプのハイテンションコードを用いて伝
達ロスを低減し、放電時間を1.5倍程度に延長するこ
とで確実な着火を可能にしている。また、点火プラグに
は高いエネルギーに耐える白金プラグを採用している。
【0145】以上のような当実施例のリーンバーンエン
ジンの作用を次に説明する。なお、エンジンの各部の個
々の作用については既に説明しているため、以下では、
リーンバーンエンジン全体としての作用、及び各部の相
互の相乗作用について説明する。
【0146】当実施例のリーンバーンエンジンでは、先
ず希薄燃焼限界(トルク変動許容限界の空燃比)が高め
られる。つまり、前記の図2〜図4に示すようなポート
構造により、上記TSCバルブ41が閉じられた状態で
は、燃焼室2内に斜めスワールが生成されて、混合気均
一化作用及び燃焼速度が向上され、リーン状態での燃焼
性が高められる。また、エアーミクスチュータイプイン
ジェクタ40で燃料が微粒化されることによってもリー
ン状態での燃焼性が高められる。さらに、前記のような
シーケンシャル・タイムド・インジェクションによって
適度の成層化が行われることによってもリーン燃焼状態
が良好となる。また、前記のような高エネルギー点火シ
ステムを採用することによってリーンバーン時の着火性
が高められる。
【0147】これらの作用により、図23中に示すよう
に、希薄燃焼限界が25以上の空燃比まで高められる。
そして、同図に示すように、空燃比が19程度から希薄
燃焼限界近くまでは燃費が最も良く、NOx排出量も十
分に少ない。従って、空燃比をこの範囲内、例えば22
程度にすれば、燃費が良く、かつNOx排出量が十分に
少なく、しかも希薄燃焼限界まである程度の余裕があっ
て良好に燃焼が行われる。
【0148】また、NOxの排出を抑制する作用が高め
られる。つまり、空燃比に応じたNOx排出量は、触媒
上流側では図23中の線A、従来の三元触媒を用いた場
合の触媒通過後は同図中の線B、リーン状態でもNOx
浄化作用を有する触媒を用いた本発明による場合の触媒
通過後のNOx排出量は同図中のCのようになり、本発
明によるとリーン領域でのNOx排出量が従来より少な
くなる。さらに、前記の吸気ポート構造による混合気均
一化やエアーミクスチュータイプインジェクタ40によ
る微粒化によってエンジンのNOx発生量も抑制され
る。これらの作用により、従来ではNOx許容限界を超
えていた19程度の空燃比でも、十分にNOxの排出を
抑制することができる。
【0149】また、低速域においてリーンバーンによる
トルクが高められる。つまり、前記のようにTSCバル
ブ41が閉じられる低速域において吸気の動的効果によ
り充填効率が高められ、低速トルクが向上する。また、
吸気弁の閉時期も低速域での充填効率向上に適したタイ
ミングとされ、さらに、吸気ポートの流量係数が小さく
されている。これらの作用でリーンバーンが行われる低
速域でのトルクが高められる。
【0150】従って、空燃比が22程度の高リーンの状
態でも要求トルクが得られる領域が高負荷側に拡大され
るとともに、この空燃比でトルク上昇が限界に達すると
ころからは、19〜22の範囲で空燃比が次第に小さく
される。つまり、充填効率が高められるようにされた上
で、図24に示すように、吸気管圧力が限界に達する程
度のスロットル開度まで最もリーンな状態が保たれると
ともに、それ以上の所定スロットル開度まで、触媒装置
61によりNOxが許容限界以下に抑制される範囲で空
燃比が変えられつつリーンバーン状態が維持される。こ
うして、NOx排出抑制作用が維持されつつ、従来より
も大幅にリーン領域が拡大されることとなる。
【0151】さらに、前記のようにISCバルブ37が
制御されることによっても、リーン領域でトルクが稼が
れる。
【0152】そして、定常時、過渡時のいずれにおいて
も1つの空燃比制御マップ(図19参照)により空燃比
が制御されることにより、上記リーン領域内では、加速
時等の過渡時でもリーンバーンにより燃費及びエミッシ
ョンが良好に保たれる。この場合、上記のように充填効
率が高められるようになっているため加速時のトルクも
確保され、また、高精度の燃料制御が行われることによ
り、過渡時の燃焼性も良好に保たれる。
【0153】また、上記のように高精度の燃料制御が行
われることにより空燃比変動が抑制されるとともに、斜
めスワールによる混合気均一化、エアーミクスチャータ
イプインジェクタ40による燃料の微粒化等で燃焼の安
定性が高められるため、トルク変動を抑制する作用も得
られる。
【0154】さらに、リーンバーン領域でも蒸発燃料を
エンジンに供給するようにしているため、実質上の燃費
が向上される。つまり、従来では一般にリーン領域では
燃焼安定性を保つため蒸発燃料を使用しないようにして
いるが、このようにすると、キャニスタ56に蓄えきれ
ない蒸発燃料が大気に排出されて実質的な燃費を低下さ
せ、とくに広範囲の領域でリーンバーンが行われる場合
には蒸発燃料の排出量が増加してしまうが、上記のよう
にリーン領域でも蒸発燃料を使用すれば蒸発燃料の排出
量を減少させることができる。この場合、蒸発燃料を前
記のようにエアーミクスチャータイプインジェクタ40
を利用して蒸発燃料が各インジェクタ40に供給される
ようにしているため、リーンバーン状態で蒸発燃料を供
給してもトルク変動を招いたり成層化を損ねたりするこ
とがない。
【0155】以上説明した実施例は、請求項1に記載の
構成を有し、さらに請求項2乃至16の記載内容に相当
する具体例を含むリーンバーンエンジンを示すものであ
る。
【0156】次に、請求項17に記載の発明の実施例
(請求項18乃至23の具体例を含む)を説明する。
【0157】この実施例は、リーンバーンエンジンに限
らず、一定タイミングで開閉作動される吸・排気弁を備
えた自動車用エンジンを対象とするものであって、少な
くともエンジンの低速域で燃焼室内の混合気を急速燃焼
させて燃焼期間を短縮する急速燃焼手段を備えるととも
に、吸気弁の閉時期を低速域で充填効率を高める低速型
タイミングとする一方、排気弁の開時期を高速域での排
気促進に適した高速型タイミングとすることをポイント
とするものである。
【0158】なお、従来から、燃焼室及び吸気弁、排気
弁等を備えたエンジン本体と吸気系及び排気系等で構成
される自動車用エンジンにおいては、燃焼室内での混合
気の燃焼性の向上あるいはトルクアップを図るため、吸
・排気系の構造や燃焼室形状等に種々の工夫がなされ、
例えばスワール生成用のPポートと低負荷時などに閉じ
られるSポートとを備え、上記Sポートが閉じられたと
きに、Pポートからの吸気によって燃焼室内にスワール
が生成され、混合気の着火、燃焼が促進されるようにし
たもの(特開平5−106451号公報参照)等が考え
られているが、吸気弁及び排気弁が一定タイミングで開
閉されるようになっているものでは、排気弁開時期から
排気BDC(排気下死点)までの期間と吸気BDC(吸
気下死点)から吸気弁閉時期までの期間とが略同程度に
設定されている。つまり、エンジンの低速トルクを高め
ようとする場合には、吸気弁及び排気弁がそれぞれ低速
型タイミングに設定され、この低速型タイミングでは排
気弁開時期から排気BDCまでの期間と吸気BDCから
吸気弁閉時期までの期間とが同程度に短くされる。ま
た、エンジンの高速トルクを高めようとする場合には、
吸気弁及び排気弁がそれぞれ高速型タイミングに設定さ
れ、この高速型タイミングでは排気弁開時期から排気B
DCまでの期間と吸気BDCから吸気弁閉時期までの期
間とが同程度に長くされる。しかし、このような吸・排
気弁の開閉タイミングの設定では、低速域と高速域とに
わたってトルクを高めることが難しい。また、吸・排気
弁の開閉タイミングを運転状態に応じて変更することで
各回転数域でのトルクアップを図るようにしたものがあ
るが、このようにすると、開閉タイミング変更のための
機構及び制御が複雑になる。
【0159】そこで、この実施例では、吸気弁及び排気
弁を固定タイミングとしながら、低速トルクを高め、か
つ、高速トルクも充分に確保することを目的とする。
【0160】この実施例でも、エンジン全体は前述の図
1のように構成しておけばよい。ただし、酸素濃度セン
サ60はリーン空燃比の検出が可能なものに限られず、
また触媒装置61もリーン空燃比でNOx還元機能を有
するものである必要はない。
【0161】この実施例のエンジンには、少なくとも低
速域で燃焼室内の混合気を急速燃焼させて燃焼期間を短
縮する急速燃焼手段が設けられ、例えば、燃焼室内への
吸気導入よる燃焼室内の乱流の強度を上昇させる乱流強
度上昇手段や、燃焼室内の火炎伝播距離を短縮する手段
が急速燃焼手段として設けられている。前述の図2〜図
4に示す構造はこのような急速燃焼手段の具体例相当す
る。図25及び図26はこの構造をより詳細に示すもの
で、図25はシリンダヘッドの燃焼室構成部分を下方か
ら見た底面図、図26は燃焼室と第1吸気ポート及び第
1排気ポートを縦断する部分の詳細断面図である。
【0162】これらの図において、エンジン本体1は、
急速燃焼手段の一つとして乱流強度上昇手段を備え、こ
の乱流強度上昇手段は、渦流生成用の第1吸気ポート
(Pポート)3と、低速時に閉じられる第2吸気ポート
(Sポート)4とを有している。さらに、コンパクトな
燃焼室構造とすることで火炎伝播距離を短縮し、これに
よっても燃焼期間を短縮するようにしている。
【0163】上記Sポート4もしくはその上流の通路
に、低速域で閉じられるように運転状態に応じて開閉制
御される開閉弁(TSCバルブ)が設けられており、ま
た燃焼室形状、Pポート3及びSポート4の形状、吸・
排気弁の配置、吸気弁7,8の形状等は先に説明したよ
うになっている。このようにして乱流強度上昇手段が構
成され、図示の実施例ではタンブルとスワールとを複合
させた斜め方向の渦流が生成されるようになってい。
【0164】また、上記燃焼室2は、ピストンストロー
クと比べてシリンダボア径が小さくされ、かつ、シリン
ダヘッド1aの下面をペントルーフ形状としたペントル
ーフレンズ型燃焼室とされるとともに、周辺部にスキッ
シュエリア16,17,18が形成されることにより、
燃焼室中央部に位置する点火プラグ12から燃焼室周辺
までの火炎伝播距離を可及的に短くするコンパクト燃焼
室となっている。
【0165】また、吸気弁7,8及び排気弁9,10の
開閉タイミングは、前述の如く図8に示すように設定さ
れている。
【0166】この自動車用エンジンによると、吸気弁
7,8は閉時期が比較的早い低速型となっているため、
低速域で吸気の吹き返しが防止されて充填効率が高めら
れ、低速トルクが高められる。一方、排気弁9,10は
開時期が比較的早い高速型のタイミングとなっている
が、燃焼期間を短縮する急速燃焼手段が設けられている
ことにより、低速トルクを高める作用が維持される。つ
まり、上記の図2〜図3及び図25、図26に示すよう
な構造の乱流強度上昇手段により、TSCバルブ41が
閉じられる低速域では斜めスワールが生成されて燃焼速
度が早められ、さらにコンパクトな燃焼室構造によって
火炎伝播距離が短縮され、これらの作用で燃焼期間が短
縮されるため、排気弁9,10の開時期を早くしても、
燃焼エネルギーは排気弁が開く前に十分にピストンに与
えられ、排気側に燃焼エネルギーが多く放出されるよう
なことはなく、低速トルクを高める作用は損なわれな
い。
【0167】そして、高速域では、排気弁9,10が高
速型タイミングとされていることにより排気が促進され
て排気の際のポンピングロスが低減されるため、吸気弁
7,8が低速型タイミングとされることによる高速域で
のトルク低下が補われることとなる。
【0168】なお、上記実施例では、急速燃焼手段とし
て、渦流生成用のPポート3と低速域で閉じられるSポ
ート4とを有する乱流強度上昇手段と、コンパクトな燃
焼室構造により火炎伝播距離を短縮する手段とを設けて
いるが、乱流強度上昇手段と火炎伝播距離を短縮する手
段とのうちのいずれか一方のみを設けるようにしてもよ
い。
【0169】また、火炎伝播距離を短縮する手段として
は、上記実施例に示すようなコンパクトな燃焼室構造の
ほかに、例えば図27に示すように、燃焼室2内の複数
箇所に点火プラグ12A,12B,12Cを配設するこ
とにより、各点火プラグからの実質的な火炎伝播距離を
短縮して急速燃焼を行なわせる構造等も採用することが
できる。
【0170】次に、請求項24に記載の発明の実施例
(請求項25,26の具体例を含む)を説明する。
【0171】この実施例は、理論空燃比よりもリーンな
空燃比で燃焼を行うリーン運転領域を有する自動車用リ
ーンバーンエンジンを対象とし、燃料を噴射するインジ
ェクタを各気筒に対してそれぞれ設け、かつこの各イン
ジェクタに噴射燃料を微粒化させるためのエアを供給す
るエアアシスト機構を設けるとともに、少なくとも上記
リーン運転領域で上記各インジェクタに対するエアの供
給を行うようにエアアシスト機構を構成することをポイ
ントとするものである。
【0172】なお、従来、例えば特開平4−20814
1号公報に示されるように、燃料を噴射するインジェク
タを各気筒に対してそれぞれ設けるとともに、このイン
ジェクタに対してミキシングエアを供給するエアアシス
ト機構を設け、エンジンの冷間時等に上記エアアシスト
機構を作動させ、燃料の微粒化を促進して燃焼性の向上
を図るようにした技術は知られている。しかし、このエ
アアシスト機構によって燃焼の促進を図る手段は、燃料
が増量される冷間時等に、燃焼の促進とそれによるH
C、COの低減等のために用いられており、一般に燃焼
が促進されるとNOxは増加すると考えられていたの
で、NOx低減のためにエアアシスト機構を用いるとい
うようなことは従来においてまったく考えられていなか
った。
【0173】ところが、先にも述べたように、空燃比を
リーンに設定した状態でエアアシスト機構を用いて燃料
の微粒化を促進すると燃焼性が向上されるにも拘らずN
Oxが低減されることを見つけ出した。これに基づいて
この実施例では、リーンバーン状態での燃焼性を高めつ
つNOx発生量の低減を図ることを目的とする。
【0174】この実施例でも、エンジン全体は前述の図
1のように構成し、また、エンジン本体は前述の図2〜
図4のように構成しておけばよい。各気筒に対して設け
たインジェクタ(AMI)40に対するミキシングエア
供給系(エアアシスト手段)等が前述の如く図13のよ
うに構成されるとともに、インジェクタ40が前述の如
く図14,図15のような構造とされることにより、各
インジェクタ40に噴射燃料を微粒化させるためのエア
が供給されるようにする。
【0175】また、コントロールユニット70による空
燃比の制御、インジェクタ40からの燃料噴射タイミン
グの制御およびミキシングエア供給系の制御は、次のよ
うに行われる。
【0176】空燃比の制御としては、所定の運転領域で
空燃比が理論空燃比よりもリーンに設定され、例えば、
前述の図19に示すようにリーン運転領域等が設定され
る。
【0177】ただし、空燃比の制御はこの例に限られ
ず、例えばリーン運転領域の全体で一定のリーン空燃比
に設定してもよい。
【0178】インジェクタ40からの燃料噴射タイミン
グの制御としては、各気筒毎に所定のタイミングで燃料
を噴射する所謂シーケンシャル・タイムド・インジェク
ションが行なわれ、燃焼室内の混合気をほぼ均一化しつ
つ点火プラグ回りの混合気を他の部分と比べて多少濃く
するように、吸気行程の所定時期に燃料が噴射される。
望ましくは、点火プラグ回りの混合気が濃くなりすぎて
NOxの増大を招くようなことがないように成層化度合
が調整され、具体的にはATDC60°までの期間内に
噴射が行なわれるようになっている。
【0179】また、ミキシングエア供給系の制御として
は、上記リーン運転領域を含む運転領域で上記エア制御
バルブ51が開かれてエアがインジェクタ40に供給さ
れ、例えば、上記エア制御バルブ51がアイドル時及び
高負荷時に閉じ、それ以外のときに開かれるようになっ
ている。
【0180】この実施例のエンジンによると、エンジン
の所定運転領域でリーンバーンが行われることによりこ
の運転領域での燃費が改善され、また、上記インジェク
タ40にミキシングエアが供給されることによって燃料
が微粒化されることにより、混合気が均質化され、燃焼
性が向上される。とくに、リーン運転領域でもインジェ
クタ40にミキシングエアが供給され、これによってリ
ーンバーン状態でのNOx発生量を低減する作用が得ら
れるもので、このNOx低減の効果を図27によって説
明する。
【0181】図28は、当発明者において調べた空燃比
とNOx排出量との関係を示すものであって、線Aはイ
ンジェクタに対するミキシングエアの供給を行わない場
合の、触媒上流側でのNOx排出量(エンジンのNOx
発生量)、線Bは同じくミキシングエアの供給を行わ
ず、かつ触媒装置として従来の一般的な三元触媒を用い
た場合の触媒下流でのNOx排出量、線C1は当実施例
のようにミキシングエアの供給を行い、かつ触媒装置と
して従来の一般的な三元触媒を用いた場合の触媒下流で
のNOx排出量、線C2は当実施例のようにミキシング
エアの供給を行うとともに触媒装置としてリーン空燃比
でもNOx浄化性能を有する触媒を用いた場合の触媒下
流でのNOx排出量を示している。なお、図28中には
実施例のエンジンによる場合の空燃比と燃費率及びトル
ク変動との関係も示している。
【0182】この図のように、空燃比がリーンの状態で
もミキシングエアの供給を行うようにすると、ミキシン
グエアの供給を行わない場合と比べ、リーン領域でのN
Ox排出量が大幅に低減される。その理由については前
に説明した通りである(図17,図18参照)。
【0183】また、実施例ではインジェクタ40からの
燃料噴射が吸気行程で行われることにより、点火プラグ
付近の空燃比が燃焼室内の混合気全体の空燃比と比べて
多少リッチとなるように成層化され、これによってリー
ン状態での着火性が確保されるため、充分な空燃比のリ
ーン化が可能となる。
【0184】とくに、リーン運転領域において燃焼室内
の混合気全体の空燃比を希薄燃焼限界の近傍の値に設定
し、かつ、点火プラグ近傍の局所的な空燃比が混合気全
体の空燃比に対して1割程度リッチとなる成層化状態が
得られるように上記各インジェクタからの燃料噴射時期
を設定しておくと、図29に示すように熱効率及びNO
x低減作用が高められる。
【0185】すなわち、図29は、インジェクタにAM
Iを用いてミキシングエアの供給を行うようにしつつ、
インジェクタからの燃料噴射時期を変えることにより局
所混合気分布を種々変更して、熱効率の変化率、NOx
変化率及び希薄燃焼限界を調べた場合のデータを示して
いる。なお、[(局所混合気分布)=(全体空燃比)−
(点火プラグ付近の空燃比)]である。また、熱効率の
変化率及びNOx変化率については、全体空燃比を一定
の値(略22)とした場合のデータと、全体空燃比を希
薄燃焼限界より一定余裕分αだけ小さい値とした場合の
データとを示している。
【0186】この図に示すように、局所混合気分布が2
程度の成層化状態のときは、成層化しないとき(局所混
合気分布0のとき)と比べて希薄燃焼限界が大幅に高め
られる。これよりも成層化しすぎると、混合気分布の不
均一化により却って燃焼安定性が損なわれること等で希
薄燃焼限界が低下するとともに、局所的に燃焼温度が高
い部分が生じること等でNOx発生量が増加し、さらに
熱効率も悪くなる。
【0187】そして、局所混合気分布が2程度(つまり
点火プラグ付近の空燃比が全体空燃比に対して1割程度
リッチ)の成層化状態とし、かつ空燃比を希薄燃焼限界
の近傍の値(一定余裕分αだけ小さい値)に設定する
と、適度の成層化によって空燃比がリーン化されること
と、上記AMIで燃料の微粒化が促進されることとが相
まって、NOxが大幅に低減され、しかも熱効率が高め
られる。
【0188】上記局所混合気分布が2程度の成層化状態
は、インジェクタからの燃料噴射の終期を吸気行程のA
TDC60°程度に設定することにより得られる。
【0189】次に、請求項27に記載の発明の実施例
(請求項28乃至32の具体例を含む)を説明する。
【0190】この実施例は、エンジンに供給される混合
気の空燃比を理論空燃比よりもリーンで、かつ希薄燃焼
限界近傍の所定リーン空燃比に設定した運転領域を有す
る自動車用リーンバーンエンジンを対象とし、蒸発燃料
を各気筒毎の独立吸気通路の各所定位置にそれぞれ接続
された通路に導いて上記各独立吸気通路に送り込む蒸発
燃料供給手段と、スワール生成手段と、少なくとも上記
所定リーン空燃比の運転領域で上記蒸発燃料供給手段及
びスワール生成手段を作動させる制御手段とを設けると
ともに、上記蒸発燃料供給手段が作動状態にあるときに
各独立吸気通路への蒸発燃料の導入が各気筒の吸気行程
で行われるようにしたことをポイントとするものであ
る。
【0191】なお、蒸発燃料をエンジンの吸気系に導入
して燃焼室に供給する蒸発燃料供給手段を備えたエンジ
ンは従来から知られ、例えば、特開平4−350352
号公報には、加圧用エアポンプにより圧縮した空気をエ
アアシスト式インジェクタに送り、燃料噴射とともに空
気噴射を行うエアアシストシステムを備えたエンジンに
おいて、キャニスタのパージポートを上記加圧用エアポ
ンプの吸気口に接続することにより、蒸発燃料を上記イ
ンジェクタに送るようにした蒸発燃料処理装置が示され
ており、また、吸気通路のサージタンク等に蒸発燃料を
導くようにしたものも一般に知られている。ところで、
リーンバーンエンジンで蒸発燃料処理装置を備えたもの
は、一般に、高リーンの運転領域では燃焼安定性を保つ
ため蒸発燃料を使用しないようにしているが、このよう
にすると、リーン運転中に、キャニスタに蓄えきれない
蒸発燃料が大気に排出されて実質的な燃費を悪化させ
る。このため、リーンバーン運転時にも燃焼室への蒸発
燃料の供給を行うことが望まれるが、このようにする場
合、各気筒に対する蒸発燃料の分配性が良くないとトル
ク変動を招き易い。また、蒸発燃料の供給によって混合
気の成層化が損なわれるとリーン限界が低下するという
ような問題がある。
【0192】そこでこの実施例では、希薄燃焼限界の近
傍の高リーンの空燃比に設定されるような運転領域でも
蒸発燃料を使用するようにして実質的な燃費を改善し、
しかも、このように蒸発燃料を使用しつつ、リーンバー
ン時の燃焼安定性を高めるとともに、成層化によりリー
ン限界を向上することを目的とする。
【0193】この実施例でも、エンジン全体は前述の図
1のように構成しておけばよい。また、エンジン本体は
前述の図2〜図4に示すように構成されており、上記P
ポート3、Sポート4及び開閉弁41によりスワール生
成手段が構成され、上記開閉弁41が閉じられたときに
Pポート3からの吸気により燃焼室2内にスワールが生
成されるようになっている。
【0194】さらに、インジェクタ(AMI)40に対
して燃料微粒化のためのエアを供給するミキシングエア
供給系と、蒸発燃料供給系(蒸発燃料供給手段)とが、
前述の図13のように構成され、上記インジェクタ40
が前述の図14,図15のように構成される。上記蒸発
燃料供給系は、蒸発燃料を各気筒毎の独立吸気通路の各
所定位置にそれぞれ接続された通路に導いて上記各独立
吸気通路に送り込むように構成され、図13に示す例で
は、AMI用エア供給通路52を利用して蒸発燃料を各
独立吸気通路(図示の例ではPポート)に送り込むよう
になっている。
【0195】また、図14,図15に示す構造のインジ
ェクタ40において、先端側部分401に設けられたオ
リフィス405は、本来の機能としてはミキシングエア
の流速を高めて燃料の微粒化を促進するものであるが、
蒸発燃料がインジェクタ40に導かれるようになってい
る図示の例では、蒸発燃料を各独立吸気通路に送り込む
通路の下流端部に位置するオリフィスとして、後述のよ
うに吸気脈動を遮断する機能も有する。
【0196】また、コントロールユニット70による空
燃比の制御、インジェクタ40からの燃料噴射タイミン
グの制御、上記スワール生成手段の制御及び蒸発燃料供
給手段の制御は、次のように行われる。
【0197】空燃比の制御としては、特定運転領域で、
空燃比が希薄燃焼限界の近傍の所定リーン空燃比となる
ように設定され、例えば、前述の図19に示すように設
定される。
【0198】インジェクタからの燃料噴射タイミングの
制御としては、各気筒毎に所定のタイミングで燃料を噴
射する所謂シーケンシャル・タイムド・インジェクショ
ンが行なわれる。
【0199】スワール生成手段の制御としては、少なく
とも上記所定リーン空燃比とされる特定運転領域で、上
記TSCバルブ41がスワールを生成する状態(閉状
態)に作動される。例えば、前述の図19中に示すよう
にTSCバルブ41開閉が制御される。
【0200】また、上記蒸発燃料供給手段の制御として
は、少なくとも所定リーン空燃比の運転領域で蒸発燃料
供給状態に作動され、例えば空燃比がリーンとされる領
域と理論空燃比とされる領域とを含む運転領域で、所定
のパージ実行条件成立時に蒸発燃料供給状態とされる。
すなわち、前述のように上記パージソレノイドバルブ5
8は、所定のパージ実行条件成立時に駆動され、所定の
パージ量が得られるようにエンジンの運転状態に応じて
制御される。
【0201】以上のような当実施例のリーンバーンエン
ジンによると、上記特定運転領域で、空燃比が希薄燃焼
限界の近傍の所定リーン空燃比に設定されるが、このよ
うな所定リーン空燃比とされる特定運転領域でも、上記
蒸発燃料供給系から蒸発燃料の供給が行われることによ
り、大気側への蒸発燃料の排出量が減少し、実質上の燃
費がより一層改善される。しかも、上記蒸発燃料供給系
は、上記各インジェクタ40とこれに対するAMI用エ
ア通路52を利用して、気筒別の各独立吸気通路に蒸発
燃料を送り込むようにしているため、前述のように、リ
ーン状態でも大きなトルク変動を生じることなく有効に
蒸発燃料を供給することができる(図18参照)。
【0202】また、上記各独立吸気通路への蒸発燃料の
導入が吸気行程で行われることにより、成層化にも有効
となる。つまり、前述のように、吸気行程での燃料噴射
とほぼ同じタイミングで蒸発燃料が燃焼室に供給され、
かつ、スワール生成手段によってスワールが生成される
ことにより、成層化状態が良好に維持される。
【0203】さらに、上記AMI用エア通路52を利用
して蒸発燃料の供給が行われることにより、蒸発燃料供
給系の構造が簡略化されるとともに、ミキシングエアに
よって蒸発燃料が希釈されるため、蒸発燃料の過剰供給
が防止され、蒸発燃料供給量が比較的少ないときでも蒸
発燃料供給量のコントロールが容易になる。また、蒸発
燃料供給系のパージ通路57がAMI用エア供給通路5
2の途中に設けられたチャンバー55に接続されている
ことにより、このチャンバー55内で蒸発燃料とミキシ
ングエアとが均一に混合されて蒸発燃料の分配性が向上
される。さらに、デューティ制御される上記パージソレ
ノイドバルブ58の作動に伴う脈動が上記チャンバー5
5で吸収され、これによっても蒸発燃料の分配性及びコ
ントロール性が向上される。
【0204】また、蒸発燃料が導かれるエアーミクスチ
ャータイプインジェクタ40には、エア及び蒸発燃料が
噴出する部分にオリフィス405が形成されていること
により、気筒間干渉による蒸発燃料の分配性の悪化を防
止する作用も得られる。つまり、各独立吸気通路と蒸発
燃料を通す通路とにわたって吸気負圧による圧力波が伝
播すると、気筒間干渉によって蒸発燃料の分配性が悪化
する可能性があるが、上記オリフィス405で圧力波の
伝播が抑制されることにより、蒸発燃料の分配性の悪化
が防止されることとなる。
【0205】なお、図示の実施例では、各インジェクタ
40及びこれに対するエア供給通路52を利用して蒸発
燃料を各独立吸気通路に送り込むように蒸発燃料供給系
を構成しているが、蒸発燃料供給系を上記インジェクタ
40等とは別個に構成し、パージ通路の下流側を分岐さ
せて各独立吸気通路に接続するようにしてもよい。この
ようにする場合にも、パージソレノイドバルブより下流
のパージ通路に、パージソレノイドバルブの作動に伴う
脈動を吸収する拡大室を設けておくことが望ましく、ま
た、各独立吸気通路に接続されるパージ通路下流端部
に、気筒間干渉による蒸発燃料の分配性の悪化を防止す
るためのオリフィスを設けておくことが好ましい。
【0206】
【発明の効果】少なくとも低速低負荷域で理論空燃比よ
り所定量リーンな所定空燃比にしたリーンバーンエンジ
ンにおいて、低速域で吸気充填効率が高くなるような低
速型吸気装置を設けるとともに、リーンな空燃比でもN
Ox浄化性能を有する排気浄化装置を設け、これらの相
乗作用により、NOxを低減しつつリーンバーンで得ら
れるトルクの限界を高め、リーンバーン領域を拡大して
いる。このため、エミッションを良好に保ちつつ、リー
ンバーン運転の機会を増大し、燃費を大幅に改善するこ
とができる。
【0207】この発明において、過渡時にも空燃比をリ
ーンに設定することにより、過渡時の燃費及びエミッシ
ョンも改善することができる。
【0208】上記発明において、燃焼室に対して渦流生
成用の第1吸気ポートと第2吸気ポートとを設けて低速
時に第2吸気ポートを閉じるようにし、とくに第1吸気
ポートから流入する吸気により燃焼室内に形成される渦
流をシリンダ中心線に対して所定角度傾けておくと、燃
焼室内にリーンバーンに適した渦流を生成して混合気均
一化及び燃焼速度を向上し、リーン領域の拡大を効果的
に行なうことができる。 また、上記発明において、吸
気弁を閉時期が早い低速型タイミング、排気弁を開時期
が比較的早い高速型タイミングとしておくと、上記のよ
うに燃焼速度を促進する作用と相俟って、低速域でのト
ルクアップを有効に図る一方、高速域でのトルクの低下
を防止することができる。
【0209】また、上記発明において、エンジンの各気
筒に対してそれぞれ設けるインジェクタを、エアミクス
チャータイプのインジェクタとすると、燃料の微粒化を
図り、リーンバーン時の燃焼性を向上することができ
る。
【0210】さらに、上記発明において、上記各インジ
ェクタにそれぞれ、蒸発燃料を導く通路を接続すると、
蒸発燃料の分配性が向上され、リーンバーン時にもトル
ク変動が充分に抑制される。
【0211】請求項17に記載の発明は、吸気弁を閉時
期が早い低速型タイミングとすることにより低速域での
充填効率を高め、かつ排気弁を高速型タイミングとしな
がらも急速燃焼手段で燃焼期間を短縮することにより排
気側への燃焼エネルギーの放出を抑制して、有効に低速
トルクを高めることができるとともに、排気弁を高速型
タイミングとすることにより、吸気弁が低速型タイミン
グであることによる高速域でのトルク低下を補うことが
できる。従って、吸・排気弁が固定タイミングでありな
がら、低速トルクを高め、かつ高速トルクも充分に確保
することができる。
【0212】この発明において、急速燃焼手段として乱
流強度上昇手段を用い、燃焼室内の乱流強度を高めるよ
うにすれば、有効に燃焼期間を短縮することができ、と
くに燃焼室内の平均乱流強度を1.5〜2.5m/sec
の範囲とすることにより着火性を阻害しない範囲で燃焼
期間を充分に短縮し、上記効果を高めることができる。
さらに具体的には、燃焼室内に角度が35°〜55°の
範囲内の斜め方向の渦流を生成し、スワール比を約3以
上としておくと、平均乱流強度を充分に上昇させること
ができて、上記効果を高めることができる。
【0213】また、急速燃焼手段として燃焼室内の火炎
伝播距離を短縮する手段を備え、例えば燃焼室内に複数
の点火プラグを配設するようにしても、上記効果を得る
ことができる。
【0214】請求項24に記載の発明は、リーンバーン
エンジンにおいて、各気筒に対してそれぞれ設けたイン
ジェクタに燃料微粒化のためのエアを供給するエアアシ
スト機構を設けるとともに、少なくともリーン運転領域
で上記各インジェクタに対するエアの供給を行うように
しているため、リーンバーン状態において燃料の微粒化
が促進されることにより燃焼温度の高い部分が少くな
り、NOx発生量を大幅に減少させることができる。
【0215】この発明において、各インジェクタからの
燃料噴射を各気筒の吸気行程で行わせることにより燃焼
室内の混合気をある程度成層化し、とくに点火プラグ近
傍の局所的な空燃比が混合気全体の空燃比に対して1割
程度リッチとなるように燃料噴射時期を設定すると、燃
焼室内の混合気分布が著しく不均一にならない適度の成
層化状態が得られ、これによる空燃比のリーン化とエア
アシストによる微粒化促進作用とで、NOx低減作用を
より一層高めることができる。
【0216】請求項27に記載の発明は、リーンバーン
エンジンにおいて、蒸発燃料を各気筒毎の独立吸気通路
の各所定位置にそれぞれ接続された通路に導く蒸発燃料
供給手段と、スワール生成手段と、少なくとも所定リー
ン空燃比の運転領域で上記蒸発燃料供給手段及びスワー
ル生成手段を作動させる制御手段とを設けるとともに、
各独立吸気通路への蒸発燃料の導入が各気筒の吸気行程
で行われるように構成しているため、上記所定リーン空
燃比で運転されているときにも蒸発燃料の供給を行なう
ようにしながら、このときの気筒間の空燃比のばらつき
を小さくしてトルク変動の増大を抑制し、かつ、混合気
の成層化による燃焼性向上を図ることができる。従っ
て、希薄燃焼限界近傍のリーン空燃比で運転されている
ときでも蒸発燃料の供給を効果的に行なうことができ
る。
【0217】この発明において、インジェクタからの燃
料噴射および蒸発燃料の導入をともに吸気行程で行なう
ようにすると、リーンバーン運転時の成層化をより一層
良好に行なうことができる。
【0218】また、各独立吸気通路にそれぞれインジェ
クタを設け、かつ各インジェクタにエアを供給するエア
供給通路を設けるとともに、蒸発燃料を上記エア供給通
路に導くようにすると、上記エア通路を利用して蒸発燃
料の供給を行なうことができるとともに、リーンバーン
運転時の蒸発燃料の供給のコントロール性を向上するこ
とができる。
【0219】また、蒸発燃料供給手段の制御弁下流に拡
大室を設けておくと蒸発燃料の分配性を向上することが
できる。さらにまた、蒸発燃料を各独立吸気通路に送り
込む通路の下流端部にオリフィスを設けておくことによ
っても、蒸発燃料の分配性を向上することができる。そ
して、このように蒸発燃料の分配性を向上することによ
り、気筒間の空燃比のばらつきに起因したトルク変動を
抑制する作用を高め、リーンバーン運転時における蒸発
燃料の供給をより一層効果的に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のリーンバーンエンジンの一実施例を示
す概略図である。
【図2】燃焼室構造を示す概略平面図である。
【図3】第1吸気ポート側の概略断面図である。
【図4】第2吸気ポート側の概略断面図である。
【図5】平均乱流強度の特性図である。
【図6】スワールとタンブルの比較を示す図である。
【図7】スワールについての測定手段及び測定の手法を
示す説明図である。
【図8】バルブタイミングを示す図である。
【図9】吸気マニホールド部分の断面図である。
【図10】吸気マニホールド部分の別の位置の断面図で
ある。
【図11】図9のXI−XI線に沿って見た図である
【図12】エンジントルクの特性を示す図である。
【図13】インジェクタに対するエア供給系及び蒸発燃
料供給系を示す図である。
【図14】エアミクスチャータイプインジェクタの具体
的構造を示す断面図である。
【図15】上記インジェクタの一部切欠斜視図である。
【図16】燃焼室内の燃料分布状態の各種例を示す図で
ある。
【図17】図13に示した各種例とNOx排出量との関
係を示す図である。
【図18】蒸発燃料供給による空燃比のばらつきを示す
図である。
【図19】空燃比制御領域をエンジン回転数とスロット
ル開度とに対応させて示す図である。
【図20】空燃比制御領域をエンジン回転数と吸気管負
圧とに対応させて示す図である。
【図21】スロットル開度に応じたエンジントルク変化
を示す図である。
【図22】燃料噴射及びパージ供給のタイミングを示す
図である。
【図23】空燃比と燃費、トルク変動、NOx排出量と
の関係を示す図である。
【図24】スロットル開度と吸気管圧力、空燃比との関
係を示す図である。
【図25】シリンダヘッドの燃焼室構成部分を下方から
見た底面図である。
【図26】燃焼室と第1吸気ポート及び第1排気ポート
を縦断する部分の詳細断面図である。
【図27】急速燃焼手段の別の例を示す概略平面図であ
る。
【図28】空燃比制御領域をエンジン回転数とスロット
ル開度とに対応させて示す図である。
【図29】燃焼室内の局所混合気分布と希薄燃焼限界、
NOx変化率、熱効率変化率との関係を示す図である。
【符号の説明】
1 エンジン本体 2 燃焼室 3,4 吸気ポート 5,6 排気ポート 7,8 吸気弁 9,10 排気弁 20 吸気系 21 吸気マニホールド 35 ISC通路 37 ISCバルブ 40 インジェクタ 41 開閉弁 57 パージ通路 61 触媒装置 70 コントロールユニット
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成7年3月27日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 自動車用リーンバーンエンジン
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特定運転領域で希薄燃
焼を行なうことにより燃費節減を図る自動車用リーンバ
ーンエンジンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、エンジンの低速低負荷等の運転領
域で空燃比をリーンに設定して、リーンバーン(希薄燃
焼)を行なうリーンバーンエンジンが種々開発されてい
る。空燃比をリーン化すると、燃料に対する空気量が多
くなることにより、ポンピングロス(とくに吸気行程で
の負圧抵抗による損失)が低減されるとともに、燃焼ガ
ス温度が低下して熱損失(燃焼室回りから冷却系に奪わ
れる熱エネルギー)と排ガス損失が低減され、これらポ
ンピングロス及び熱損失の低減によって熱効率が高めら
れ、燃費が節減される。
【0003】このような空燃比のリーン化にあたって、
空燃比制御精度の向上、燃焼性向上によるリーン化促
進、エミッション改善等は従来から考えられている。
【0004】例えば、特開昭59−208141号公報
には、排気ガス中の酸素濃度に略比例した出力信号を発
生するリーンセンサを用い、理論空燃比よりもリーンな
空燃比で上記リーンセンサの出力に応じて空燃比をフィ
ードバック制御するとともに、目標空燃比に応じてリー
ンセンサの出力の制御目標値の設定、修正を行なうこと
により、制御精度の向上を図るようにようにしたリーン
制御方法が示されている。
【0005】また、自動車技術会発行の「学術講演前刷
集924Volume2」の92048「新世代希薄燃
焼エンジンの開発」には、スワール強化により空燃比の
リーン限界を高めるようにしつつ、そのリーン限界には
達しない範囲で、燃焼室からのNOx排出量が充分に低
くなる程度に空燃比をリーンに設定したリーンバーンエ
ンジンについて記載されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のリー
ンバーンエンジンは、通常、高トルクが要求されない低
速低負荷側の比較的狭い領域でリーンバーンを行なって
いるが、燃費改善をより進めるには、リーンバーン領域
を拡大することが要求される。このリーンバーン領域拡
大を図るにあたって、次に述べるように、トルク向上、
NOx抑制等の面で課題が残されている。
【0007】上記の学術講演前刷集にも記載されている
ように、エンジンからの排出ガス中のNOx割合は空燃
比が16付近で最も高く、これよりもリーン側ではリー
ンになるにつれてNOxが減少する傾向があり、また、
排気浄化装置として一般に使用されている三元触媒は、
理論空燃比(A/F=14.7)付近では高いNOx浄
化率を示すものの、これよりリーン側ではNOx浄化作
用は殆ど有しない。このため、NOxの排出を抑制しつ
つリーン化を図るには、リーン限界を高めて、NOx発
生量が充分に少なくなるような高リーン(20程度以
上)の空燃比でリーンバーンを行なうことが要求される
が、このような空燃比で得られるトルクには限界があ
る。従って、このようなリーンバーンは、それによって
要求トルクが満足される範囲の低速低負荷側の運転域で
行ない、一方、高負荷側では理論空燃比もしくはこれよ
りリッチな空燃比とすることにより上記三元触媒でNO
xを低減しつつトルクが得られるようにする必要があ
る。
【0008】この場合に、リーンバーン領域を拡大する
ためには、先ず上記のような高リーンの空燃比によって
得られるトルクの限界を高めることが要求される。ま
た、この空燃比によって要求トルクが満足される範囲よ
り高負荷側で、徐々にリーン度合を少なくすることでト
ルクを稼ぎつつ理論空燃比よりもリーンな空燃比の領域
を拡大することが考えられるが、このようにするとNO
x排出量が多くなるという問題が生じる。
【0009】なお、このほかにも、効果的なリーンバー
ンエンジンを得るにあたって次のような課題が残されて
いる。
【0010】すなわち、従来のこの種のリーンバーンエ
ンジンでは、定常運転用の空燃比制御マップには低速低
負荷域をリーン領域に設定しているものの、低速低負荷
域であっても、加速時等の過渡時にはこの空燃比制御マ
ップでの制御をやめて、トルク確保等のためリーンバー
ンを停止しているのが通常であり、これでは実用燃費の
面から好ましくない。
【0011】また、NOxが許容限界となる空燃比とリ
ーン限界の空燃比との間が狭いと、その間に空燃比を設
定したとしても空燃比のバラツキ(制御上のバラツキ、
気筒毎のバラツキ、燃焼室内での部分的なバラツキ)に
より限界を超える場合があるため、空燃比のリーン限界
を高めることが要求される。
【0012】本発明は、上記の事情に鑑み、リーンバー
ン領域を拡大しつつ、リーンバーン領域でのトルク性能
を確保し、かつ、NOx排出量を充分に抑制してエミッ
ション性能を向上することができる自動車用リーンバー
ンエンジンを提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、少なくともエンジンの低速低負荷域における空燃比
を、理論空燃比よりも所定量リーンで、エンジンから排
出される排気ガス中のNOx割合が充分に少なく、かつ
トルク変動が許容値以下となる所定空燃比に設定する一
方、エンジンの高負荷側では空燃比を理論空燃比もしく
はそれよりリッチ側に設定した自動車用リーンバーンエ
ンジンにおいて、低速域で吸気充填効率が高くなるよう
な低速型吸気装置を設けるとともに、排気系に、理論空
燃比よりもリーンな空燃比でもNOx浄化性能を有する
排気浄化装置を設け、少なくとも上記低速型吸気装置に
より充填効率が高められる低速域において上記所定空燃
比でのトルク上昇限界域付近の負荷よりも高負荷側にま
でわたる所定運転域で空燃比をリーンに設定し、かつこ
の所定運転域の中の高負荷側では負荷の上昇につれて一
定範囲内で空燃比を次第に小さくするように設定したも
のである。
【0014】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
のエンジンにおいて、上記所定運転域では定常時に加え
て過渡時にも空燃比をリーンに設定したものである。
【0015】請求項3に記載の発明は、請求項1または
2に記載のエンジンにおいて、上記所定運転域の中で吸
入空気量が飽和するまでの領域では上記所定空燃比と
し、これより高負荷側ではスロットル開度の増加につれ
て一定範囲内で燃料を増量するようにしたものである。
【0016】請求項4に記載の発明は、請求項1乃至3
のいずれかに記載のエンジンにおいて、上記所定運転域
をスロットル開度が全開の6/8程度までの領域とした
ことものである。
【0017】請求項5に記載の発明は、請求項1乃至4
のいずれかに記載のエンジンにおいて、燃焼室に対して
渦流生成用の第1吸気ポートと第2吸気ポートとを設
け、かつ、第2吸気ポートを低速時に閉じる開閉弁を設
けたものである。
【0018】請求項6に記載の発明は、請求項5に記載
のエンジンにおいて、第1吸気ポートから流入する吸気
により燃焼室内に形成される渦流の中心線とシリンダ中
心線とのなす角度を35°〜55°の範囲に設定したも
のである。
【0019】請求項7に記載の発明は、請求項5または
6に記載のエンジンにおいて、上記第2吸気ポートが閉
じられた状態における吸気の動的効果の同調回転数が低
速域内に存在するように吸気系を設定することにより低
速型吸気装置を構成したものである。
【0020】請求項8に記載の発明は、請求項7に記載
のエンジンにおいて、上記第2吸気ポートが開かれた状
態における吸気の動的効果の同調回転数が、上記所定空
燃比とされる回転数域よりも高速側に存在するように吸
気系を設定したものである。
【0021】請求項9に記載の発明は、請求項8に記載
のエンジンにおいて、吸気系におけるサージタンクに、
このサージタンクよりも容量の大きいレゾナンスチャン
バーを接続し、このレゾナンスチャンバーにより上記第
2吸気ポートが閉じられた状態における吸気の動的効果
の同調回転数と上記第2吸気ポートが開かれた状態にお
ける吸気の動的効果の同調回転数との間の領域において
吸気の動的効果を持たせたものである。
【0022】請求項10に記載の発明は、請求項1乃至
9のいずれかに記載のエンジンにおいて、排気浄化装置
が、ゼオライトを活性種担持母材とし、少なくとも白金
を活性種として上記活性種担持母材に担持させてなる触
媒を備えたものであることを特徴とする請求項1乃至1
0のいずれかに記載の自動車用リーンバーンエンジン。
【0023】請求項11に記載の発明は、請求項10に
記載のエンジンにおいて、上記触媒が、イリジウム及び
ロジウムの一方もしくは両方を含むものである。
【0024】請求項12に記載の発明は、請求項1乃至
11のいずれかに記載のエンジンにおいて、上記所定運
転領域で、スロットル弁をバイパスするバイパス通路の
空気流量を運転状態に応じて制御するものである。
【0025】請求項13に記載の発明は、請求項1乃至
12のいずれかに記載のエンジンにおいて、各気筒毎に
それぞれインジェクタを設けるとともに、吸気行程の所
定時期に燃料を噴射するように各インジェクタを制御す
る手段を設けたものである。
【0026】
【作用】請求項1に記載のエンジンによると、上記低速
型吸気装置によって低速域で充填効率が高められること
により、低速域においてリーンバーンで得られるトルク
の限界が高められる。しかも、理論空燃比よりもリーン
な空燃比でもNOx浄化性能を有する排気浄化装置が設
けられていることにより、エンジンから排出される排気
ガス中のNOxが充分に減少するようなリーン度合の大
きい空燃比と比べて、空燃比をある程度理論空燃比に近
づいても、上記排気浄化装置のNOx浄化作用でNOx
が低減される。これら低速型吸気装置と排気浄化装置と
で始めて、両者の補間作用によってリーンバーンで得ら
れるトルクの限界が高められる。従って、NOxの増大
が避けられつつ、リーンバーンが行なわれる運転領域が
高負荷側に拡大される。
【0027】請求項2に記載のエンジンによると、加速
時にも、リーンバーンによって燃費及びエミッションが
良好に保たれつつ、上記低速型吸気装置により充填効率
が高められることにより要求トルクが確保される。
【0028】請求項3に記載のエンジンによると、リー
ン度合の大きい所定空燃比の領域が、この所定空燃比で
得られるトルクの限界まで広げられる上に、理論空燃比
よりはリーンの空燃比領域内で燃料が増量されてトルク
が高められることにより、燃費節減作用が高められる。
【0029】請求項4に記載のエンジンによると、スロ
ットル開度が全開に近い領域までリーンバーンが行なわ
れ、市街地走行のみならず高速走行時等にもリーンバー
ン運転が多用される。
【0030】請求項5に記載のエンジンによると、低速
域では上記第2吸気ポートが閉じられて第1吸気ポート
からの吸気により燃焼室内に渦流が生成され、これによ
ってリーンバーン状態での燃焼性が高められる。
【0031】請求項6に記載のエンジンによると、低速
域で第1吸気ポートからの燃焼室に流入する吸気が、タ
ンブルとスワールを複合させた強力な渦流を生じ、リー
ンバーンに適した均一混合気形成及び燃焼速度向上の作
用が得られる。
【0032】請求項7に記載のエンジンによると、上記
第2吸気ポートが閉じられた状態で吸気の動的効果によ
り充填効率が高められ、リーンバーンでのトルクが高め
られる。
【0033】請求項8に記載のエンジンによると、上記
所定空燃比とされる領域よりも高速側の、高出力が要求
される運転域でも、吸気の動的効果により充填効率が高
められる。
【0034】請求項9に記載のエンジンによると、第2
吸気ポートが閉じられた状態における吸気の動的効果の
同調回転数と第2吸気ポートが開かれた状態における吸
気の動的効果の同調回転数との間の領域においてトルク
の落ち込みが生じることが避けられる。
【0035】請求項10に記載のエンジンによると、排
気浄化装置の触媒が、リーン状態でも、HCを捕獲する
とともにNOxを吸着してこれらを反応させることによ
りNOxを分解し、良好にNOx浄化作用を発揮する。
【0036】請求項11に記載のエンジンによると、N
Ox浄化作用をより一層良好に発揮する。
【0037】請求項12に記載のエンジンによると、リ
ーンバーン時に吸入空気量が増量されて、トルクが補わ
れる。
【0038】請求項13に記載のエンジンによると、イ
ンジェクタからの燃料噴射タイミングが制御されること
により、適度の成層化が行なわれて、リーン状態での燃
焼性が高められる。
【0039】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
先ず、本発明の一実施例によるリーンバーンエンジンの
概略を図1によって説明する。この図において、1はエ
ンジン本体であり、その各気筒には燃焼室2が形成さ
れ、この燃焼室2には、後に詳述するような第1,第2
の吸気ポート3,4及び第1,第2の排気ポート5,6
が開口し、これらのポート3〜6に吸気弁7,8及び排
気弁9,10が装備されている。
【0040】また、エンジンの吸気系20は、後に詳述
するような吸気マニホールド21と、その上流側の共通
吸気通路30とを備え、共通吸気通路30には上流側か
ら順にエアクリーナ31、熱式エアフローセンサ32及
びスロットル弁33が配設されている。さらに、上記ス
ロットル弁33をバイパスする吸気バイパス通路34が
形成されている。この吸気バイパス通路34は、アイド
ル時等に吸入空気量を調節するためのISC通路35と
冷間時の吸入空気量増量のためのエア通路36とを含ん
でいる。上記ISC通路35には、デューティ制御され
てISC通路35の空気流量をコントロールするISC
バルブ37が設けられ、また、上記エア通路36には冷
間時に開く温度感応型バルブ38が設けられている。
【0041】また、吸気系20の下流側の吸気ポート付
近には、各気筒別に燃料を噴射供給するインジェクタ4
0が設けられるとともに、第2吸気ポート4を開閉する
開閉弁41が設けられている。この開閉弁41は負圧応
動式のアクチュエータ42により作動され、これに対す
る駆動系には、吸気マニホールド21のサージタンクか
ら導入した負圧を蓄えるバキュームタンク43と、この
タンク43とアクチュエータ42との間に配置されてア
クチュエータ42に対する負圧の給排を行なう電磁弁4
4等が設けられている。
【0042】上記インジェクタ40は、噴口近傍にミキ
シングエアを供給することにより燃料を微粒化するよう
にした所謂AMI(エアミクスチャータイプインジェク
タ)である。このインジェクタ40に対し、燃料タンク
45から燃料ポンプ46及びフィルター47を介して燃
料を供給する燃料供給通路48、プレッシャレギュレー
タ49が介設されたリターン通路50等からなる燃料供
給系が設けられるとともに、後に詳述するようなミキシ
ングエア供給系及び蒸発燃料供給系が設けられている。
【0043】一方、排気系には、混合気の空燃比に対応
する排気ガス中の酸素濃度を検出する酸素濃度センサ6
0と、触媒装置(排気浄化装置)61とが設けられてい
る。上記酸素濃度センサ60は、リーン空燃比の検出も
可能なように、排気ガス中の酸素濃度に略比例した出力
が得られるようになっている。
【0044】また、空燃比制御等のための各種検出要素
としては、上記エアフローセンサ32、酸素濃度センサ
60のほかに、スロットル弁の開度を検出するスロット
ル開度センサ62、スロットル全閉を検出するアイドル
スイッチ63、吸気温を検出する吸気温センサ64、エ
ンジン水温を検出する水温センサ65、エンジンのノッ
キングを検出するノックセンサ66等が設けられ、さら
に点火系のディストリビュータ67には、クランク角信
号を出力するクランク角センサ68、及び気筒判別信号
を出力する気筒判別センサ69が設けられている。
【0045】これらの検出要素からの信号は、エンジン
制御用のコントロールユニット(ECU)70に入力さ
れている。そして、上記コントロールユニット70によ
り上記インジェクタ40からの燃料噴射量及び噴射タイ
ミングが制御され、さらに上記ISCバルブ37、上記
開閉弁41の駆動系における電磁弁44、上記インジェ
クタ40に対するミキシング用エア供給系に設けられた
後記エア制御バルブ51、蒸発燃料供給系に設けられた
後記パージソレノイドバルブ58等もコントロールユニ
ット70によって制御されるようになっている。
【0046】ここで、図1中に示した触媒装置61につ
いて説明しておく。
【0047】上記触媒装置61は、理論空燃比よりもリ
ーンな空燃比でもNOxを還元する機能を有するもので
あり、具体的には、当出願人において以前に出願した特
願平5−126552号に記載されている触媒装置が用
いられる。すなわち、この触媒装置61における触媒
は、活性種担持母材に、貴金属が活性種として担持され
たものである。好ましくは、ゼオライトを活性種担持母
材とし、これにIr(イリジウム)及びPt(白金)を
活性種として担持させ、あるいはIr,Pt及びRt
(ロジウム)を活性種として担持させて形成する。
【0048】このような触媒によると、リーン空燃比に
おいても良好なNOx浄化作用が得られるもので、その
メカニズムを、従来の三元触媒と比較して説明する。
【0049】従来の三元触媒による場合、理論空燃比で
は、排気ガス中のHC,COが酸化するためには排気ガ
ス中の酸素だけでは足らずNOx中の酸素も奪うためN
Oxが分解されるが、リーン空燃比では、排気ガス中に
多量の酸素が存在しているため、HC,COがこれと反
応し、NOxは取り残されたまま排出されてしまう。
【0050】これに対し、当実施例の触媒装置61を構
成する上記触媒による場合、上記母材としてのゼオライ
トが多孔質であるためにその細孔内にHCを多く捕獲す
ることができるとともに、このゼオライトに担持された
活性貴金属にNOxを多く吸着させることができる。そ
して、排気ガス中に酸素が多量に存在している状態で
も、このゼオライトに捕獲されたHCは、これに隣合っ
て吸着されているNOxと反応するため、NOxが分
解、浄化される。従って、リーン空燃比でもNOx浄化
作用が得られる。この場合に、上記Irは活性貴金属を
微細化させる作用があり、浄化率や耐久性を向上させ
る。
【0051】なお、リーン空燃比にあるときにNOxを
蓄えておいて、理論空燃比になったときにNOxを分解
するようにした触媒が従来において開発されているが、
このものでは、リーン空燃比の運転状態が長時間続くと
NOxを蓄えきれなくなって浄化性能が低下する。これ
に対し、上記触媒装置61の触媒は、リーン空燃比でも
NOxを分解して排出するので、リーン状態が持続して
もNOx浄化性能を維持することができる。
【0052】次に、上記リーンバーンエンジンの各部の
具体的構造を説明する。
【0053】図2〜図4はエンジン本体の具体的構造を
示している。これらの図に示すように、エンジン本体1
の各気筒においては、基本的には、第1,第2吸気弁
7,8が開かれたときに第1,第2吸気ポート3,4か
ら燃焼室2内に混合気が吸入され、この混合気がピスト
ン11で圧縮された後に点火プラグ12によって着火、
燃焼させられ、第1,第2排気弁9,10が開かれたと
きに燃焼ガスが第1,第2排気ポート5,6から排出さ
れるようになっている。そして、上記第1吸気ポート
(以下、Pポートという)3にインジェクタ40が設け
られる一方、上記第2吸気ポート(以下、Sポートとい
う)4もしくはその上流の通路(後記S側分岐通路23
s)に、運転状態に応じて開閉制御される開閉弁41が
設けられている。
【0054】当実施例では、タンブル・スワールコント
ロールバルブとしての上記開閉弁(以下、TSCバルブ
という)41が閉じられたときに、タンブル(縦渦)と
スワール(横渦)とを複合させた強力な螺旋状の斜めス
ワールが燃焼室2内に生成されるように、ポート配置や
ポート形状等が設定されている。
【0055】具体的に説明すると、上記Pポート3及び
Sポート4は、吸気流れ方向上流部において略直線状に
延びるストレート部3a,4aと、このストレート部3
a,4aの下流端近傍において下方に湾曲してそれぞれ
の弁座13,14に至る湾曲部3b,4bとによって構
成されている(図3,図4参照)。そして、上記Pポー
ト3及びSポート4におけるそれぞれのストレート部3
a,4aのポート中心線Lp1,Ls1の延長線が、上
記弁座13,14と第1,第2吸気弁7,8の最大リフ
ト時において燃焼室2の中心側に位置する弁端部7a,
8aとの間を通るように設定されている。これにより、
P,Sポート3,4から燃焼室2に供給される吸気の流
通抵抗が低減する。なお、上記ポート中心線Lp1,L
s1の延長線が上記弁座13,14と弁端部7a,8a
との中心を通るように設定するのが最適である。
【0056】上記燃焼室2はペントルーフレンズ型燃焼
室とされており、上記吸気弁7,8と排気弁9,10と
のバルブ挾み角θは30°程度に狭くされ、DOHC直
接駆動タイプの動弁機構(図示せず)によって駆動され
るようになっている。また、第1吸気弁7のバルブ中心
線L1とPポート3のスロート中心線Lp1とのなす角
度(スロートオフセット角α1)は比較的大きく、第2
吸気弁8のバルブ中心線L2とSポート4のスロート中
心線Ls1とのなす角度(スロートオフセット角α2)
は比較的小さく設定されており、例えばα1=30°、
α2=12°とされている。このようにして、Pポート
3のみから吸気が行なわれるときには傾斜角(シリンダ
中心線とのなす角度)γが35°〜55°の渦流Sが生
成されるようになっている。また、Sポート4は燃焼室
2内にタンブルTを生成するようになっている。
【0057】また、上記両吸気弁7,8は、それぞれ、
弁軸部7b,8bと傘部7c,8cとからなり、傘部7
c,8cの下面が燃焼室2の天井面と平行となるように
配置されている。第1吸気弁7のバルブ傘角(傘部の下
面と上面のなす角)β1は第2吸気弁8のバルブ傘角β
2よりも大きく設定されている。これにより、バルブリ
フト時における第1吸気弁7とPポート3のスロート部
との間の流路が第2吸気弁8とSポート4のスロート部
との間の流路よりも狭くなり、従って、Pポート3側で
は吸気流速が高められ、Sポート4側では流量が確保さ
れる。なお、Pポート3側の流路を狭めて吸気流速を高
めるためにはPポート3のスロート部を細くすることも
考えられるが、上記のようにバルブ傘角β1を大きくす
る方が流通抵抗低減に有利である。
【0058】さらに、Pポート3の出口下部にはポート
エッジ15が形成され、かつ、燃焼室2における第1吸
気弁7回りにはスキッシュエリア16が形成されてお
り、これらによってPポート3から排気弁側への吹出流
速が高められるようになっている。
【0059】このような燃焼室、吸気ポートの構造によ
ると、Pポート3からの吸気によってタンブルとスワー
ルとを複合させた強力な渦流が得られること等により、
燃焼速度が遅くなる傾向があるリーンバーン状態でも、
均一混合気形成と燃焼速度向上とが両立されて良好な燃
焼状態が得られる。
【0060】つまり、図6に示すように、スワールは、
吸気から圧縮行程前半にかけての乱れ強さが大きくて、
混合気均一化の効果が大きいが、圧縮行程後期の乱れ強
さは小さくなり、逆にタンブルは、圧縮行程前半の乱れ
強さは小さいが圧縮行程後期の乱れ強さが大きくなる。
そして、上記の吸気ポート構造による場合は、スワール
とタンブルとの両方の利点が得られて吸気行程から圧縮
行程までにわたる平均乱流強度が高められる。図5はス
ワール比Sr が3.3の場合と4.2の場合とにつき、
スワール傾斜角(スワールの中心線とシリンダ中心線と
のなす角)γと平均乱流強度Rとの関係を示しており、
この図に示すように、スワール比Srを約3以上とする
とともにスワール傾斜角γを35°〜55°の範囲と
し、特に望ましくは45°とすることにより、平均乱流
強度が大幅に高められ、混合気均一化及び燃焼速度が向
上される。
【0061】ここで、上記スワール比の定義及び求め方
を説明しておく。上記スワール比とは、一般的には気筒
内の混合気(吸入空気)の横渦の旋回数をエンジン回転
数で割った値で定義される。
【0062】そして、混合気の横渦の旋回数は、例えば
図7に示すようなボア径がDであるエンジンにおいて
は、シリンダヘッド下面F1 から1.75Dの距離だけ
下方の位置F2 にインパルススワールメータ80を配置
し、このインパルススワールメータ80に作用するトル
ク(インパルススワールメータトルク)を検出し、この
インパルススワールメータトルクに基づいてよく知られ
た手法で算出する。なお、図7において、F3 は下死点
位置にあるピストン11の頂面を示している。
【0063】インパルススワールメータトルクは、次の
ような手順で測定する。すなわち、上記F2 の位置にイ
ンパルススワールメータ80を配置し、ピストン頂面に
作用するスワールのエネルギーをインパルススワールメ
ータ80で再現させることによって、通常時においてピ
ストン頂面付近にどの程度の旋回エネルギーが存在する
かを測定する。インパルススワールメータ80は多数の
ハニカムを備えていて、インパルススワールメータ80
にスワールが作用すると、各ハニカムにそれぞれスワー
ル流れ方向の力が作用し、各ハニカムにかかる力を積算
することによって全体に作用するインパルススワールメ
ータトルクGを算出する。
【0064】より詳しくは、吸気弁が開いてから下死点
までの期間は燃焼室2内に混合気が吸入されていると仮
定すると、この期間中は混合気が燃焼室2の内周面に沿
って旋回し、その旋回速度が下死点位置で最大となる。
従って、吸気弁が開き始めてから下死点までの各クラン
ク各毎の角運動量を積算すれば、スワール比が求まるこ
とになる。かかる知見に基づいて、本例においては、ス
ワール比Srを次の(1)式及び(2)式によって算出するよ
うにしている。
【0065】
【数1】 Sr=ηv・{D・S・∫(cf・Nr・dα)}/{n・d2・(∫cf・dα)2} ……(1) Nr=8・G/(M・D・V0) ……(2) ただし、Srはスワール比、ηvは体積効率(ηv=
1)、Dはボア径、Sはストローク、nは吸気弁数、d
はスロート径、cfは各バルブリフトに対する流量係数、
Nrは各バルブリフトに対する無次元リグスワール値、
αはクランク角、Gはインパルススワールメータトル
ク、Mは吸気行程中にシリンダ内に充填された空気の質
量、V0は速度ヘッドである。
【0066】なお、上記(2)式は、次のような手順で導
き出される。
【0067】
【数2】G=I・ωr ……(3) I=M・D2/8 ……(4) (4)を(3)に代入 G=M・D2・ωr/8 ……(5) (5)より D・ωr=8・G/(M・D) ……(6) ところで Nr=D・ωr/V0 ……(7) (6)を(7)に代入 Nr=8・G/(M・D・V0) ただし、Iは吸気行程終期(ピストン下死点)における
シリンダ内の空気の慣性モーメント、ωrはリグスワー
ル値である。
【0068】また、図2〜図4に示す構造によると上記
のようにスワール比及びスワール傾斜角が設定されるこ
とで平均乱流強度が高められることに加え、P,Sポー
ト3,4の形状、角度、バルブ傘角β1,β2等が前述
のように設定されることにより、Pポート3からの吸気
流速が高められるとともに、流量係数が小さく抑えら
れ、充填効率の向上にも寄与する。
【0069】なお、着火性を阻害しない範囲で燃焼速度
を高めるため、平均乱流強度は1.5〜2.5m/sとす
ることが好ましい。また、リーンバーン状態での燃焼期
間の短縮化のため、燃焼室2はS/V比が小さくなる形
状を選定し、可及的に火炎伝播距離を短くするコンパク
ト燃焼室とする。
【0070】ちなみに、エンジン基本諸元の好ましい一
例を示しておくと、4サイクル4気筒のDOHCエンジ
ンで、排気量を約1500cc、ボア径を約75mm、ス
トロークを約84mmとし、圧縮比は、熱効率上高めが好
ましいがノッキング限界の向上及びエミッションを考慮
して9.4とする。
【0071】また、上記吸気弁7,8及び排気弁9,1
0の開閉タイミングは、図8に実線で示すように設定さ
れている。すなわち、排気弁は排気BDC(下死点)よ
り前に開き始めてTDC(上死点)付近で閉じ、吸気弁
はTDC付近で開き始めて吸気BDCよりも後に閉じる
が、とくに当実施例では、吸気弁は、閉時期ICが比較
的早い時期(BDCからの期間が比較的短い時期)とさ
れて、低速域での吸入量増大(吸気の吹き返し抑制)に
適した低速型タイミングとなっている。一方、排気弁
は、開時期EOが比較的早い時期(BDCまでの期間が
比較的長い時期)とされて、高速域での排気促進に適し
た高速型タイミングとなっている。そして、排気弁開時
期EOから排気BDCまでの期間Teが吸気BDCから
吸気弁閉時期ICまでの期間Tiよりも10degCA 以上
大きくなっている。例えば、排気弁の開時期EOがBBDC
50degCA 、同閉時期がATDC0degCA、吸気弁の開時期
がBTDC10degCA、同閉時期ICがABDC33degCA とさ
れている。これらの時期は、カムの最大ランプ高さの点
をもって定義したものである。
【0072】なお、図8中の破線は従来のエンジンにお
ける吸気弁及び排気弁の開閉タイミングの一例を示して
おり、このように、従来では排気弁開時期から排気BD
Cまでの期間と吸気BDCから吸気弁閉時期までの期間
とが略同程度(両者の差が5degCA 以下)となってい
る。
【0073】このようなバルブタイミングによると、吸
気弁は閉時期が比較的早い低速型となっているため、低
速域で吸気の吹き返しが防止されて充填効率が高めら
れ、低速トルクが高められる。一方、排気弁は開時期が
比較的早い高速型のタイミングとなっているが、上記の
図2〜図4に示すようなポート構造によりTSCバルブ
41が閉じられる低速域では斜めスワールが生成されて
燃焼速度が早められ、さらに後述のようにインジェクタ
40にAMIが用いられて燃料が微粒化されることによ
っても燃焼が促進される。このため、排気弁の開時期を
早くしても、燃焼エネルギーは排気弁が開く前に十分に
ピストンに与えられ、排気側に燃焼エネルギーが多く放
出されるようなことはなく、低速トルクを高める作用は
損なわれない。そして、高速域では排気が促進されて排
気の際のポンピングロスが低減されるため、吸気弁が低
速型タイミングとされることによる高速域でのトルク低
下が補われることとなる。
【0074】図9〜図11は吸気マニホールド21の具
体的構造を示している。これらの図に示す吸気マニホー
ルド21は、吸気の動的効果(慣性効果)が低速域で同
調する状態と高速域で同調する状態とに切替可能とされ
ることにより、切替機構がない(動的効果がない)場合
に比べて低速域及び高速域で吸気充填効率が高められ、
さらに、これらの領域間のトルクを向上することにより
リーンバーン領域の拡大に寄与する低速全域のトルクを
向上させたレゾナンスチャンバーを備えている。
【0075】上記吸気マニホールド21は上半部21a
と下半部21bとからなり、上半部21aの下面と下半
部21bの上面とが接合された状態で一体化されてい
る。上記上半部21aには、気筒列方向に延びる吸気通
路集合部としてのサージタンク22が形成されている。
また、上半部21aの前面側(図9,図10における左
側)から下半部21bの前面側及び下面側にわたる範囲
には、上記サージタンク22に連通する気筒別の独立吸
気通路23が形成され、図11に示す例では4気筒エン
ジンに適用すべく第1〜第4の4つの独立吸気通路23
が形成されている。
【0076】つまり、上半部21aには各独立吸気通路
23の上流側部分23aが形成され、これらがサージタ
ンク22に連なっており、また、下半部21bには各独
立吸気通路23の下流側部分23bが形成され、その下
流端が、エンジン本体1のシリンダヘッドの一側部に接
続される取付フランジ24に開口している。上記サージ
タンク22は、上半部21aの一端側において図外にス
ロットルボディに連結されており、スロットルボディを
通った空気がサージタンク22に内に導入され、上記各
独立吸気通路23を経て燃焼室に供給されるようになっ
ている。
【0077】上記各独立吸気通路23は、下流側部分に
おいて、各気筒のPポートに連なるP側分岐通路23p
と、Sポートに連なるS側分岐通路23sとに、隔壁2
5にて分岐されている。さらに、上記各S側分岐通路2
3sには、前記TSCバルブ41が配設されている。こ
の各TSCバルブ41は、各分岐通路を気筒列方向に貫
通した弁軸41aに一体に開閉回動するように連結され
ている。そして、この弁軸41aの端部にアクチュエー
タ42が連結されており、このアクチュエータ42の作
動により各TSCバルブ41が開閉されるようになって
いる。
【0078】また、上記サージタンク22と、その下方
の独立吸気通路23との間に、気筒列方向に延び、かつ
サージタンク22に連通するレゾナンスチャンバー26
が設けられており、このレゾナンスチャンバー26のエ
ンジン本体側の側方には縦壁27が設けられている。そ
して、サージタンク22と独立吸気通路23と縦壁27
とでレゾナンスチャンバー26が囲われている。
【0079】つまり、上記レゾナンスチャンバー26
は、吸気マニホールド21の下半部21bの上面に設け
られて上方に開口した凹部を上半部21aで覆って形成
されている。上記縦壁27は、吸気マニホールド21が
上半部21aと下半部21bとに分割されているのに伴
い、上部27aと下部27bとに分割されている。そし
て、上記サージタンク22は比較的小さな容量に形成さ
れているのに対し、レゾナンスチャンバー26は大きな
容量を有するように形成されている。
【0080】また、上半部21aの後面側には、気筒列
方向に延びる連通路28が形成され、この連通路28の
一端28aがレゾナンスチャンバー26に、また他端2
8bがサージタンク22にそれぞれ開口されている。さ
らに、上記上半部21aには、後に詳述するインジェク
タ40に対するミキシングエア供給系の通路52の一部
が設けられている。
【0081】このような吸気マニホールド21におい
て、上記TSCバルブ41が閉じられた状態では低速側
(例えば2000rpm 程度)で吸気の動的効果が同調
し、TSCバルブ41が開かれた状態では比較的高速側
(例えば3500〜4000rpm)で吸気の動的効果が
同調するように、上記独立吸気通路23の長さ、通路面
積等が設定されている。
【0082】また、このようにするだけでは、図12に
破線で示すように低速側及び比較的高速側でトルクが高
められてこれらの中間部でトルクの谷が生じるが、上記
のようにサージタンク22は比較的小さな容量とされて
これに容量の大きいレゾナンスチャンバー26が接続さ
れることにより、レゾナンスチャンバー26による共鳴
作用で上記中間部で吸気充填量が高められ、同図に実線
で示すようにトルクがなだらかに変化するようになって
いる。なお、同図中の一点鎖線は、吸気の動的効果がな
い場合のトルク変化である。
【0083】図13は、図1中に示したエアミクスチャ
ータイプインジェクタ(AMI)40に対するミキシン
グエア供給系及び蒸発燃料供給系を示している。この図
において、複数気筒(例えば4気筒)の各Pポート3に
対してそれぞれインジェクタ40が設置され、これらの
インジェクタ40に対するミキシングエア供給系にはエ
ア制御バルブ51を備えたAMI用エア供給通路52が
設けられている。このAMI用エア供給通路52は、上
流側が前記吸気バイパス通路34に接続され(図1参
照)、下流側が分岐して各インジェクタ40に接続され
ている。上記エア制御バルブ51はアイドル時に閉じ、
それ以外のときにエアをインジェクタ40に供給するよ
うになっている。
【0084】さらに上記AMI用エア供給通路52に
は、エア制御バルブ51をバイパスするバイパス通路5
3が接続され、このバイパス通路53にはアイドル時に
微量エアを流すオリフィス54が設けられている。
【0085】また、蒸発燃料供給系は、キャニスタ56
(図1参照)から延びるパージ通路57を備え、このパ
ージ通路57にパージソレノイドバルブ58が設けられ
ている。上記パージ通路57はAMI用エア供給通路5
2の分岐点上流に形成されたミキシングチャンバー55
に接続されている。燃料タンク等において発生しキャニ
スタ56にトラップされた蒸発燃料は、上記パージソレ
ノイドバルブ58が開かれたときにパージ通路57を介
して各インジェクタ40の噴口近傍に供給され、吸気行
程中に燃料噴霧とともに各気筒の燃焼室2に供給され
る。
【0086】上記パージソレノイドバルブ58は、所定
のパージ実行条件成立時(例えば空燃比のフィードバッ
ク制御中で、かつ、エンジン水温が所定温度以上のと
き)に駆動されるもので、所定のパージ量が得られるよ
うにエンジンの運転状態に応じて制御される。なお、リ
ーンバーン制御中は、理論空燃比設定の燃料領域におけ
るよりもパージ量が少なく、かつ、その減量度合いが低
吸入空気量側ほど大きくなるように、エアフローセンサ
32の出力およびエンジン回転数に応じてパージソレノ
イドバルブ58が制御される。
【0087】図14及び図15は、上記インジェクタ4
0の具体的構造を示している。これらの図において、エ
ンジンのシリンダヘッド1aには、上記Pポート3に連
通するインジェクタ取付孔400が形成され、このイン
ジェクタ取付孔400にインジェクタ40が嵌合されて
いる。このインジェクタ40の先端側部分401は噴口
を囲繞するように筒状に形成され、この先端側部分40
1と上記インジェクタ取付孔400の周壁との間に環状
のエア導入空間402が形成されるとともに、このエア
導入空間402と外部のエア供給通路とを連通するエア
導入ポート403がシリンダヘッド1aに形成されてい
る。さらに、上記インジェクタ40の先端側部分401
には、その内側の噴口前方の空間と上記エア導入空間4
02とを連通する連通孔404が放射状に配設され、こ
の連通孔404にオリフィス405が形成されている。
【0088】そして、上記インジェクタ40の噴口から
上記Pポート3へ向けて所定タイミングで燃料が噴射さ
れるとともに、噴口前方の空間に吸気負圧が作用したと
きに、上記エア導入空間402に導入されたエアが上記
オリフィス405を通して噴口前方の空間に噴出し、こ
のエアにより噴射燃料がミキシングされるようになって
いる。また当実施例では、上記パージソレノイドバルブ
58(図13参照)が開かれたときに、蒸発燃料も上記
エア導入空間402に導入されて上記オリフィス405
から噴出するようになっている。
【0089】上記のようにインジェクタ40にAMIを
用いると、燃料が微粒化されることにより、混合気が均
質化され、燃焼性が向上されるとともに、リーン領域で
はNOxを低減する作用が得られる。
【0090】すなわち、図16において、第1例は通常
のインジェクタを吸気ポートに設けて燃料噴射を行なわ
せた場合の燃焼室内の燃料分布状態を、第2例は当実施
例のインジェクタ40つまりAMIを用いてミキシング
エアを供給しつつ燃料噴射を行なわせた場合の燃焼室内
の燃料分布状態を、第3例は燃料をガス化した状態で供
給した場合の燃料分布状態をそれぞれ模式的に示してい
る。この図のように、AMIを用いると、ミキシングエ
アの作用により、通常のインジェクタと比べて燃料が大
幅に微粒化される。そして、空燃比がリーンであるとき
は、燃料粒径が大きいと、混合気分布が不均一な場合と
同様に、局部的な燃焼温度のばらつきによりNOxが生
じ易くなるのに対し、燃料粒径が小さくなるほど、均一
にリーンバーンが行なわれることにより、燃焼温度の高
い部分が減少し、NOx発生量が減少する。このため、
図17のように、AMIを用いた場合、リーン領域では
通常のインジェクタと比べてNOx排出量が少なくな
る。
【0091】なお、燃料をガス化して供給することがで
きればNOx排出量がより一層少なくなるが、精度の良
い空燃比制御やシーケンシャル・タイムド・インジェク
ションによる成層化等のために吸気ポートにインジェク
タを設ける場合、燃料をガス化して供給することは実際
上困難である。
【0092】また、上記蒸発燃料供給系は、上記各イン
ジェクタ40に対するAMI用エア通路52を利用して
各インジェクタ40にそれぞれ蒸発燃料を送り、各イン
ジェクタ40から各気筒に蒸発燃料が供給されるように
しているため、各気筒に対して均等に蒸発燃料が供給さ
れ、リーン状態において有効にパージを行なうことがで
きる。
【0093】この作用を図18によって説明する。この
図は、各気筒における空燃比のばらつきを、理論空燃比
の場合とリーン(A/F=22)の場合とについて示す
ものであり、この図のように、一般的に理論空燃比より
リーン状態の方が空燃比のばらつきが大きくなる傾向が
ある。そして、例えば吸気マニホールドに蒸発燃料を供
給する等の従来の一般的な手法による場合(各気筒の空
燃比を一点鎖線でつないで示す)、気筒間に空燃比のば
らつきが生じ、特にリーン状態で空燃比のばらつきが大
きくなって定常サージラインを超え、トルク変動を招
く。これに対し、当実施例の蒸発燃料供給系による場合
(各気筒の空燃比を実線でつないで示す)、気筒間の空
燃比のばらつきが小さく、リーン状態でも、定常サージ
ラインを超えることがない。従って、リーン状態でも大
きなトルク変動を生じることなく有効に蒸発燃料を供給
することができる。
【0094】また、蒸発燃料はガス化されているため、
リーン状態でのNOx発生量の減少にも有利となる(図
16,図17の第3例参照)。
【0095】次に、図1中に示したコントロールユニッ
ト70による空燃比等の制御についてを説明する。
【0096】空燃比の制御 空燃比の制御としては、エンジン回転数及びスロットル
開度に応じた空燃比の領域が予め図19に示すように設
定される。この設定をエンジン回転数と吸気管負圧とに
対応づけて示すと、図20のようになる。
【0097】すなわち、エンジンの低,中速域におい
て、スロットル全閉(アイドルスイッチオン)の領域
(アイドル域または全閉減速域)を除く低負荷域からス
ロットル弁全開に近い所定負荷までの領域では、空燃比
が理論空燃比よりもリーン(λ>1)に設定される。こ
のリーン領域は、具体的には、前記の吸気系により充填
効率が高められる回転数域においてスロットル開度が全
開の6/8程度までの領域とされる。
【0098】このリーン領域のうちの大部分の領域で
は、エンジンから排出される排気ガス中のNOx発生割
合が充分に少なく、かつ、トルク変動が許容量以下とな
る範囲で高リーンの所定空燃比に設定され、例えばA/
F=22に設定される。この高リーンの所定空燃比とさ
れる領域の高負荷側の限界は、吸入空気量が飽和するま
で、つまり図20のように吸気管負圧が限界に達してそ
れ以上は吸気量が増加しないところまでとされる。
【0099】上記リーン領域のうちで上記所定空燃比と
される領域の周囲の領域では、上記所定空燃比よりは小
さい(理論空燃比に近い)一定範囲のリーン空燃比とさ
れ、NOxの許容限界に対して充分にゆとりがある、例
えばA/F=19〜22とされる。この空燃比の範囲
は、前記触媒装置61を通過した後のNOx発生割合が
許容値以下に抑えられる範囲であり、詳しくは後に説明
する。
【0100】上記リーン領域のうちで高リーンの所定空
燃比とされる領域よりも高負荷側では、空燃比が上記一
定範囲(19〜22)内でスロットル開度の増大につれ
て次第に小さくなるように設定される。
【0101】低速側で上記リーン領域よりも高負荷側の
一定範囲の領域、及び高負荷側で上記リーン領域よりも
高速側の一定範囲の領域では、空燃比が理論空燃比(λ
=1)とされ、これよりさらに高負荷側及び高速側では
空燃比が理論空燃比よりもリッチ(λ<1)とされる。
なお、アイドル域では理論空燃比(λ=1)とされ、全
閉減速域では燃料カットとされる。
【0102】このような空燃比の領域設定に基づいてコ
ントロールユニット70は、上記リーン領域及び理論空
燃比領域では、上記酸素濃度センサ60の出力に応じた
フィードバック制御により、運転状態に応じた設定空燃
比となるように上記インジェクタ40からの燃料噴射量
を制御する。この場合、リーン領域では、加速時等の過
渡時であっても、上記領域設定に基づく設定空燃比とな
るようにフィードバック制御を行なう。つまり、定常、
過渡時のいずれの場合も同じ1つの空燃比制御マップで
制御する。
【0103】なお、リーン領域から理論空燃比もしくは
これよりリッチな空燃比の領域へ運転状態が移行すると
きには、時間的に空燃比を次第に変化させるようにす
る。
【0104】燃料噴射タイミングの制御 燃料噴射タイミングの制御としては、各気筒毎に所定の
タイミングで燃料を噴射する所謂シーケンシャル・タイ
ムド・インジェクションを行なわせ、燃焼室内の混合気
をほぼ均一化しつつ点火プラグ回りの混合気を他の部分
と比べて多少濃くするように、吸気行程の所定時期に燃
料を噴射する。とくに、点火プラグ回りの混合気が濃く
なりすぎてNOxの増大を招くようなことがないように
成層化度合が調整され、具体的にはATDC60°まで
の期間内に噴射を行なうようにする。
【0105】この場合、吸気行程における上記のような
期間内に燃料を噴射しきれないときには、その噴射しき
れない分だけを吸気行程前に噴射し、所謂分割噴射を行
なう。つまり、吸気行程前の所定時期に必要燃料噴射量
を予測し、その予測値が吸気行程での噴射可能量よりも
大きいときにはその差に相当する量だけをこの時期に噴
射する。そして、吸気行程での噴射時に改めて必要燃料
噴射量を演算し、吸気行程前に燃料噴射が行なわれてい
ればその分を差引き、こうして求めた燃料噴射量に応じ
て燃料噴射を行なう。
【0106】高精度の燃料制御 燃料噴射量による空燃比制御には、熱式エアフローセン
サ32の応答性、計測された吸入空気の気筒内への流入
遅れ、燃料の流入遅れ等に起因する若干の制御誤差が存
在するため、これを補正して高精度の燃料制御を行な
う。その手法としては、吸気系で発生する空気、燃料の
過渡現象等を理論的にモデル化し、その理論モデルに基
づき、熱式エアフローセンサ32の熱的応答遅れに対す
る補正、吸気管容積による気筒内への吸気充填遅れに対
する補正、吸気充填量演算後から吸気弁が閉じるまでの
間の充填量変化に対する補正、噴射燃料の吸気管壁面へ
の付着に対する補正等を求め、これらの補正を加味して
燃料噴射量を演算するようにしている。
【0107】TSCバルブの制御 TSCバルブ41の開閉切換えのラインは、リーン領域
の高速側の限界ラインとほぼ一致するように設定されて
いる(図19参照)。そして、低速側ではTSCバルブ
41が閉じられ、高速側ではTSCバルブ41が開かれ
る。
【0108】リーン領域でのISCバルブの制御 リーン領域では、ISCバルブ37を制御してISC通
路35からの空気により吸入空気量の増量を行なう。こ
れにより、リーンバーンでのトルクを補うようにする。
これにより、図21中に実線で示すようにトルクが高め
られる。つまり、高リーンの所定空燃比とされる領域に
おいて、このような吸入空気量の増量を行なわずにリー
ンバーンを行なう場合(同図中の破線)と比べ、同図に
おけるハッチング部分に相当する分だけトルクが高めら
れる。また、吸入空気量が飽和する領域ではISC通路
35を開いても殆ど吸入空気量は増加しないが、この領
域では上記のように空燃比を徐々に小さくする制御及び
点火時期の制御によりトルクが高められる。なお、同図
中の一点鎖線は、全運転領域を理論空燃比とした場合の
トルクを示す。
【0109】AMI用ミキシングエア及び蒸発燃料の
制御 AMI用エア供給通路52のエア制御バルブ51を前述
のように制御することにより、リーンバーン領域等にお
いて上記インジェクタ40にミキシングエアを供給す
る。また、パージソレノイドバルブ58を制御すること
により、運転状態に応じてパージ量を調節する。なお、
空燃比がフィードバック制御されているとき、パージが
行われるとそのパージ量に応じて燃料噴射量が減少し、
シーケンシャル・タイムド・インジェクションにおいて
は吸気行程で噴射される燃料が減少することとなるが、
成層化が損なわれることはない。つまり、AMI用エア
通路52に送りこまれる蒸発燃料は、ミキシングエアと
ともに吸気行程中の負圧で燃焼室に吸入される。従っ
て、図22中に示すように、吸気行程での燃料噴射とほ
ぼ同じタイミングで蒸発燃料が燃焼室に供給され、燃料
噴射量の減少分が補われるため、成層化状態は維持され
る。
【0110】上記〜の制御がコントロールユニット
70によって行なわれる。
【0111】なお、以上のような構成のほかに、リーン
バーンエンジンでは燃料密度が粗になることに伴い着火
性の向上が要求されることから、図では示していない
が、高エネルギーの点火システムを用いるようにしてい
る。具体的には、通常エンジンと比べ、イグニッション
コイルの特性変更により点火エネルギーを増大するとと
もに、低抵抗タイプのハイテンションコードを用いて伝
達ロスを低減し、放電時間を1.5倍程度に延長するこ
とで確実な着火を可能にしている。また、点火プラグに
は高いエネルギーに耐える白金プラグを採用している。
【0112】以上のような当実施例のリーンバーンエン
ジンの作用を次に説明する。なお、エンジンの各部の個
々の作用については既に説明しているため、以下では、
リーンバーンエンジン全体としての作用、及び各部の相
互の相乗作用について説明する。
【0113】当実施例のリーンバーンエンジンでは、先
ず希薄燃焼限界(トルク変動許容限界の空燃比)が高め
られる。つまり、前記の図2〜図4に示すようなポート
構造により、上記TSCバルブ41が閉じられた状態で
は、燃焼室2内に斜めスワールが生成されて、混合気均
一化作用及び燃焼速度が向上され、リーン状態での燃焼
性が高められる。また、エアーミクスチュータイプイン
ジェクタ40で燃料が微粒化されることによってもリー
ン状態での燃焼性が高められる。さらに、前記のような
シーケンシャル・タイムド・インジェクションによって
適度の成層化が行われることによってもリーン燃焼状態
が良好となる。また、前記のような高エネルギー点火シ
ステムを採用することによってリーンバーン時の着火性
が高められる。
【0114】これらの作用により、図23中に示すよう
に、希薄燃焼限界が25以上の空燃比まで高められる。
そして、同図に示すように、空燃比が19程度から希薄
燃焼限界近くまでは燃費が最も良く、NOx排出量も十
分に少ない。従って、空燃比をこの範囲内、例えば22
程度にすれば、燃費が良く、かつNOx排出量が十分に
少なく、しかも希薄燃焼限界まである程度の余裕があっ
て良好に燃焼が行われる。
【0115】また、NOxの排出を抑制する作用が高め
られる。つまり、空燃比に応じたNOx排出量は、触媒
上流側では図23中の線A、従来の三元触媒を用いた場
合の触媒通過後は同図中の線B、リーン状態でもNOx
浄化作用を有する触媒を用いた本発明による場合の触媒
通過後のNOx排出量は同図中のCのようになり、本発
明によるとリーン領域でのNOx排出量が従来より少な
くなる。さらに、前記の吸気ポート構造による混合気均
一化やエアーミクスチュータイプインジェクタ40によ
る微粒化によってエンジンのNOx発生量も抑制され
る。これらの作用により、従来ではNOx許容限界を超
えていた19程度の空燃比でも、十分にNOxの排出を
抑制することができる。
【0116】また、低速域においてリーンバーンによる
トルクが高められる。つまり、前記のようにTSCバル
ブ41が閉じられる低速域において吸気の動的効果によ
り充填効率が高められ、低速トルクが向上する。また、
吸気弁の閉時期も低速域での充填効率向上に適したタイ
ミングとされ、さらに、吸気ポートの流量係数が小さく
されている。これらの作用でリーンバーンが行われる低
速域でのトルクが高められる。
【0117】従って、空燃比が22程度の高リーンの状
態でも要求トルクが得られる領域が高負荷側に拡大され
るとともに、この空燃比でトルク上昇が限界に達すると
ころからは、19〜22の範囲で空燃比が次第に小さく
される。つまり、充填効率が高められるようにされた上
で、図24に示すように、吸気管圧力が限界に達する程
度のスロットル開度まで最もリーンな状態が保たれると
ともに、それ以上の所定スロットル開度まで、触媒装置
61によりNOxが許容限界以下に抑制される範囲で空
燃比が変えられつつリーンバーン状態が維持される。こ
うして、NOx排出抑制作用が維持されつつ、従来より
も大幅にリーン領域が拡大されることとなる。
【0118】さらに、前記のようにISCバルブ37が
制御されることによっても、リーン領域でトルクが稼が
れる。
【0119】そして、定常時、過渡時のいずれにおいて
も1つの空燃比制御マップ(図19参照)により空燃比
が制御されることにより、上記リーン領域内では、加速
時等の過渡時でもリーンバーンにより燃費及びエミッシ
ョンが良好に保たれる。この場合、上記のように充填効
率が高められるようになっているため加速時のトルクも
確保され、また、高精度の燃料制御が行われることによ
り、過渡時の燃焼性も良好に保たれる。
【0120】また、上記のように高精度の燃料制御が行
われることにより空燃比変動が抑制されるとともに、斜
めスワールによる混合気均一化、エアーミクスチャータ
イプインジェクタ40による燃料の微粒化等で燃焼の安
定性が高められるため、トルク変動を抑制する作用も得
られる。
【0121】さらに、リーンバーン領域でも蒸発燃料を
エンジンに供給するようにしているため、実質上の燃費
が向上される。つまり、従来では一般にリーン領域では
燃焼安定性を保つため蒸発燃料を使用しないようにして
いるが、このようにすると、キャニスタ56に蓄えきれ
ない蒸発燃料が大気に排出されて実質的な燃費を低下さ
せ、とくに広範囲の領域でリーンバーンが行われる場合
には蒸発燃料の排出量が増加してしまうが、上記のよう
にリーン領域でも蒸発燃料を使用すれば蒸発燃料の排出
量を減少させることができる。この場合、蒸発燃料を前
記のようにエアーミクスチャータイプインジェクタ40
を利用して蒸発燃料が各インジェクタ40に供給される
ようにしているため、リーンバーン状態で蒸発燃料を供
給してもトルク変動を招いたり成層化を損ねたりするこ
とがない。
【0122】
【発明の効果】本発明は、少なくとも低速低負荷域で理
論空燃比より所定量リーンな所定空燃比にしたリーンバ
ーンエンジンにおいて、低速域で吸気充填効率が高くな
るような低速型吸気装置を設けるとともに、リーンな空
燃比でもNOx浄化性能を有する排気浄化装置を設け、
これらの相乗作用により、NOxを低減しつつリーンバ
ーンで得られるトルクの限界を高め、リーンバーン領域
を拡大している。このため、エミッションを良好に保ち
つつ、リーンバーン運転の機会を増大し、燃費を大幅に
改善することができる。
【0123】この発明において、過渡時にも空燃比をリ
ーンに設定することにより、過渡時の燃費及びエミッシ
ョンも改善することができる。
【0124】上記発明において、燃焼室に対して渦流生
成用の第1吸気ポートと第2吸気ポートとを設けて低速
時に第2吸気ポートを閉じるようにし、とくに第1吸気
ポートから流入する吸気により燃焼室内に形成される渦
流をシリンダ中心線に対して所定角度傾けておくと、燃
焼室内にリーンバーンに適した渦流を生成して混合気均
一化及び燃焼速度を向上し、リーン領域の拡大を効果的
に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のリーンバーンエンジンの一実施例を示
す概略図である。
【図2】燃焼室構造を示す概略平面図である。
【図3】第1吸気ポート側の概略断面図である。
【図4】第2吸気ポート側の概略断面図である。
【図5】平均乱流強度の特性図である。
【図6】スワールとタンブルの比較を示す図である。
【図7】スワールについての測定手段及び測定の手法を
示す説明図である。
【図8】バルブタイミングを示す図である。
【図9】吸気マニホールド部分の断面図である。
【図10】吸気マニホールド部分の別の位置の断面図で
ある。
【図11】図9のXI−XI線に沿って見た図である
【図12】エンジントルクの特性を示す図である。
【図13】インジェクタに対するエア供給系及び蒸発燃
料供給系を示す図である。
【図14】エアミクスチャータイプインジェクタの具体
的構造を示す断面図である。
【図15】上記インジェクタの一部切欠斜視図である。
【図16】燃焼室内の燃料分布状態の各種例を示す図で
ある。
【図17】図13に示した各種例とNOx排出量との関
係を示す図である。
【図18】蒸発燃料供給による空燃比のばらつきを示す
図である。
【図19】空燃比制御領域をエンジン回転数とスロット
ル開度とに対応させて示す図である。
【図20】空燃比制御領域をエンジン回転数と吸気管負
圧とに対応させて示す図である。
【図21】スロットル開度に応じたエンジントルク変化
を示す図である。
【図22】燃料噴射及びパージ供給のタイミングを示す
図である。
【図23】空燃比と燃費、トルク変動、NOx排出量と
の関係を示す図である。
【図24】スロットル開度と吸気管圧力、空燃比との関
係を示す図である。
【符号の説明】 1 エンジン本体 2 燃焼室 3,4 吸気ポート 5,6 排気ポート 7,8 吸気弁 9,10 排気弁 20 吸気系 21 吸気マニホールド 35 ISC通路 37 ISCバルブ 40 インジェクタ 41 開閉弁 57 パージ通路 61 触媒装置 70 コントロールユニット
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図25
【補正方法】削除
【手続補正3】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図26
【補正方法】削除
【手続補正4】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図27
【補正方法】削除
【手続補正5】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図28
【補正方法】削除
【手続補正6】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図29
【補正方法】削除
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F02B 27/02 C 31/02 J F02D 41/34 F 9247−3G 43/00 301 E U R L 45/00 301 G F02M 35/104 69/00 360 B C B01D 53/36 104 A F02M 35/10 102 Y (72)発明者 堀 保義 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内 (72)発明者 西岡 太 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内 (72)発明者 細貝 徹志 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内 (72)発明者 岡 憲児 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内 (72)発明者 寺尾 秀志 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内 (72)発明者 藤本 操 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内 (72)発明者 原田 政樹 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内

Claims (32)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくともエンジンの低速低負荷域にお
    ける空燃比を、理論空燃比よりも所定量リーンで、エン
    ジンから排出される排気ガス中のNOx割合が充分に少
    なく、かつトルク変動が許容値以下となる所定空燃比に
    設定する一方、エンジンの高負荷側では空燃比を理論空
    燃比もしくはそれよりリッチ側に設定した自動車用リー
    ンバーンエンジンにおいて、低速域で吸気充填効率が高
    くなるような低速型吸気装置を設けるとともに、排気系
    に、理論空燃比よりもリーンな空燃比でもNOx浄化性
    能を有する排気浄化装置を設け、少なくとも上記低速型
    吸気装置により充填効率が高められる低速域において上
    記所定空燃比でのトルク上昇限界域付近の負荷よりも高
    負荷側にまでわたる所定運転域で空燃比をリーンに設定
    し、かつこの所定運転域の中の高負荷側では負荷の上昇
    につれて一定範囲内で空燃比を次第に小さくするように
    設定したことを特徴とする自動車用リーンバーンエンジ
    ン。
  2. 【請求項2】 上記所定運転域では定常時に加えて過渡
    時にも空燃比をリーンに設定したことを特徴とする請求
    項1記載の自動車用リーンバーンエンジン。
  3. 【請求項3】 上記所定運転域の中で吸入空気量が飽和
    するまでの領域では上記所定空燃比とし、これより高負
    荷側ではスロットル開度の増加につれて一定範囲内で燃
    料を増量するようにしたことを特徴とする請求項1また
    は2記載の自動車用リーンバーンエンジン。
  4. 【請求項4】 上記所定運転域をスロットル開度が全開
    の6/8程度までの領域としたことを特徴とする請求項
    1乃至3のいずれかに記載の自動車用リーンバーンエン
    ジン。
  5. 【請求項5】 燃焼室に対して渦流生成用の第1吸気ポ
    ートと第2吸気ポートとを設け、かつ、第2吸気ポート
    を低速時に閉じる開閉弁を設けたことを特徴とする請求
    項1乃至3のいずれかに記載の自動車用リーンバーンエ
    ンジン。
  6. 【請求項6】 第1吸気ポートから流入する吸気により
    燃焼室内に形成される渦流の中心線とシリンダ中心線と
    のなす角度を35°〜55°の範囲に設定したことを特
    徴とする請求項5記載の自動車用リーンバーンエンジ
    ン。
  7. 【請求項7】 上記第2吸気ポートが閉じられた状態に
    おける吸気の動的効果の同調回転数が、低速域内におい
    て上記所定空燃比とされる回転数域の略中央に存在する
    ように吸気系を設定することにより低速型吸気装置を構
    成したことを特徴とする請求項5または6記載の自動車
    用リーンバーンエンジン。
  8. 【請求項8】 上記第2吸気ポートが開かれた状態にお
    ける吸気の動的効果の同調回転数が、上記所定空燃比と
    される回転数域よりも高速側に存在するように吸気系を
    設定したことを特徴とする請求項7記載の自動車用リー
    ンバーンエンジン。
  9. 【請求項9】 吸気系におけるサージタンクに、このサ
    ージタンクよりも容量の大きいレゾナンスチャンバーを
    接続し、このレゾナンスチャンバーにより上記第2吸気
    ポートが閉じられた状態における吸気の動的効果の同調
    回転数と上記第2吸気ポートが開かれた状態における吸
    気の動的効果の同調回転数との間の領域において吸気の
    動的効果を持たせたことを特徴とする請求項8記載の自
    動車用リーンバーンエンジン。
  10. 【請求項10】 吸気弁の閉時期を低速域で充填効率を
    高める低速型タイミングとする一方、排気弁の開時期を
    高速域での排気促進に適した高速型タイミングとし、排
    気弁開時期から排気下死点までの期間を吸気下死点から
    吸気弁閉時期までの期間よりもクランク角で10deg 以
    上大きくしたことを特徴とする請求項1乃至9のいずれ
    かに記載の自動車用リーンバーンエンジン。
  11. 【請求項11】 排気浄化装置が、ゼオライトを活性種
    担持母材とし、少なくとも白金を活性種として上記活性
    種担持母材に担持させてなる触媒を備えたものであるこ
    とを特徴とする請求項1乃至10のいずれかに記載の自
    動車用リーンバーンエンジン。
  12. 【請求項12】 上記触媒は、イリジウム及びロジウム
    のうちの一方もしくは両方を含むことを特徴とする請求
    項11記載の自動車用リーンバーンエンジン。
  13. 【請求項13】 上記所定運転領域で、スロットル弁を
    バイパスするバイパス通路の空気流量を運転状態に応じ
    て制御することを特徴とする請求項1乃至12のいずれ
    かに記載の自動車用リーンバーンエンジン。
  14. 【請求項14】 エンジンの各気筒に対してそれぞれイ
    ンジェクタを設け、このインジェクタを、噴口近傍にミ
    キシングエアを供給することにより燃料を微粒化するエ
    アミクスチャータイプのインジェクタとしたことを特徴
    とする請求項1乃至13のいずれかに記載の自動車用リ
    ーンバーンエンジン。
  15. 【請求項15】 各気筒に対して設けられたインジェク
    タにそれぞれ、蒸発燃料を導く通路を接続したことを特
    徴とする請求項14記載の自動車用リーンバーンエンジ
    ン。
  16. 【請求項16】 各気筒毎にそれぞれインジェクタを設
    けるとともに、吸気行程の所定時期に燃料を噴射するよ
    うに各インジェクタを制御する手段を設けたことを特徴
    とする請求項1乃至15のいずれかに記載の自動車用リ
    ーンバーンエンジン。
  17. 【請求項17】 少なくともエンジンの低速域で燃焼室
    内の混合気を急速燃焼させて燃焼期間を短縮する急速燃
    焼手段を備えるとともに、吸気弁の閉時期を低速域で充
    填効率を高める低速型タイミングとする一方、排気弁の
    開時期を高速域での排気促進に適した高速型タイミング
    とし、排気弁開時期から排気下死点までの期間を吸気下
    死点から吸気弁閉時期までの期間よりもクランク角で1
    0deg以上大きくしたことを特徴とする自動車用エンジ
    ン。
  18. 【請求項18】 急速燃焼手段として、燃焼室内への吸
    気導入よる燃焼室内の乱流の強度を上昇させる乱流強度
    上昇手段を備え、少なくともエンジンの低速域で上記乱
    流強度上昇手段を作動させるようにしたことを特徴とす
    る請求項17記載の自動車用エンジン。
  19. 【請求項19】 上記乱流強度上昇手段は、燃焼室内の
    平均乱流強度を1.5〜2.5m/sec の範囲とするも
    のであることを特徴とする請求項18記載の自動車用エ
    ンジン。
  20. 【請求項20】 上記乱流強度上昇手段は、渦流生成用
    の第1吸気ポートと、低速域で閉じられる第2吸気ポー
    トとを備えてなるものであることを特徴とする請求項1
    7または18に記載の自動車用エンジン。
  21. 【請求項21】 上記第1吸気ポートから流入する吸気
    により燃焼室内に形成される渦流の中心線とシリンダ中
    心線とのなす角度を35°〜55°の範囲内に設定する
    とともに、上記渦流のスワール比を約3以上に設定した
    ことを特徴とする請求項20記載の自動車用エンジン。
  22. 【請求項22】 急速燃焼手段として、燃焼室内の火炎
    伝播距離を短縮する手段を備えたことを特徴とする請求
    項17乃至21のいずれかに記載の自動車用エンジン。
  23. 【請求項23】 燃焼室内の火炎伝播距離を短縮する手
    段として、燃焼室内に複数の点火プラグを配設したこと
    を特徴とする請求項22記載の自動車用エンジン。
  24. 【請求項24】 理論空燃比よりもリーンな空燃比で燃
    焼を行うリーン運転領域を有する自動車用リーンバーン
    エンジンにおいて、燃料を噴射するインジェクタを各気
    筒に対してそれぞれ設け、かつこの各インジェクタに噴
    射燃料を微粒化させるためのエアを供給するエアアシス
    ト機構を設けるとともに、少なくとも上記リーン運転領
    域で上記各インジェクタに対するエアの供給を行うよう
    にエアアシスト機構を構成したことを特徴とする自動車
    用リーンバーンエンジン。
  25. 【請求項25】 上記各インジェクタからの燃料噴射を
    各気筒の吸気行程で行わせるように制御する制御手段を
    備えたことを特徴とする請求項24記載の自動車用リー
    ンバーンエンジン。
  26. 【請求項26】 リーン運転領域において燃焼室内の混
    合気全体の空燃比を希薄燃焼限界の近傍の空燃比に設定
    し、かつ、点火プラグ近傍の局所的な空燃比が混合気全
    体の空燃比に対して1割程度リッチとなる成層化状態が
    得られるように上記各インジェクタからの燃料噴射時期
    を設定したことを特徴とする請求項25記載の自動車用
    リーンバーンエンジン。
  27. 【請求項27】 エンジンに供給される混合気の空燃比
    を理論空燃比よりもリーンで、かつトルク変動が許容限
    界となる空燃比の近傍の所定リーン空燃比に設定した運
    転領域を有する自動車用リーンバーンエンジンにおい
    て、燃料系で発生する蒸発燃料を各気筒毎の独立吸気通
    路の各所定位置にそれぞれ接続された通路に導いて上記
    各独立吸気通路に送り込む蒸発燃料供給手段と、燃焼室
    内にスワールを生じさせるスワール生成手段と、少なく
    とも上記所定リーン空燃比の運転領域で上記蒸発燃料供
    給手段及びスワール生成手段を作動させる制御手段とを
    設けるとともに、上記蒸発燃料供給手段が作動状態にあ
    るときに各独立吸気通路への蒸発燃料の導入が各気筒の
    吸気行程で行われるように構成したことを特徴とする自
    動車用リーンバーンエンジン。
  28. 【請求項28】 上記蒸発燃料供給手段は、デューティ
    制御されて蒸発燃料供給量を調節する制御弁を有すると
    ともに、この制御弁より下流に拡大室を有することを特
    徴とする請求項27記載の自動車用リーンバーンエンジ
    ン。
  29. 【請求項29】 上記各独立吸気通路にそれぞれ燃料供
    給用のインジェクタを設け、各インジェクタからの燃料
    噴射を各気筒の吸気行程で行わせるようにしたことを特
    徴とする請求項27または28に記載の自動車用リーン
    バーンエンジン。
  30. 【請求項30】 上記各独立吸気通路にそれぞれ燃料供
    給用のインジェクタを設け、かつ上記各インジェクタの
    噴口近傍に燃料微粒化用のエアを供給するエア供給通路
    を設けるとともに、蒸発燃料を上記エア供給通路に導い
    て各独立吸気通路に送る込むように蒸発燃料供給手段を
    構成したことを特徴とする請求項27記載の自動車用リ
    ーンバーンエンジン。
  31. 【請求項31】 下流側が分岐して上記各インジェクタ
    に接続されたエア供給通路の分岐部より上流側に拡大室
    としてのチャンバーを介設するとともに、このチャンバ
    ーに、蒸発燃料を導く通路を接続したことを特徴とする
    請求項30記載の自動車用リーンバーンエンジン。
  32. 【請求項32】 蒸発燃料を上記各独立吸気通路に送り
    込む通路の下流端部にオリフィスを設けたことを特徴と
    する請求項27乃至31のいずれかに記載の自動車用リ
    ーンバーンエンジン。
JP05939795A 1994-09-06 1995-03-17 自動車用リーンバーンエンジン Expired - Fee Related JP3562016B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05939795A JP3562016B2 (ja) 1994-09-06 1995-03-17 自動車用リーンバーンエンジン
DE69526293T DE69526293T2 (de) 1994-09-06 1995-09-05 Brennkraftmaschine mit Verbrennung eines armen Gemisches für ein Fahrzeug
EP95113929A EP0701050B1 (en) 1994-09-06 1995-09-05 Lean burn engine for automobile
US08523675 US5765372C1 (en) 1994-09-06 1995-09-05 Lean burn engine for automobile
KR1019950029048A KR100363852B1 (ko) 1994-09-06 1995-09-05 자동차용린번엔진
CN95116256A CN1073204C (zh) 1994-09-06 1995-09-06 汽车的稀混合气发动机

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6-239436 1994-09-06
JP23943694 1994-09-06
JP05939795A JP3562016B2 (ja) 1994-09-06 1995-03-17 自動車用リーンバーンエンジン

Related Child Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7067667A Division JP2788612B2 (ja) 1995-03-27 1995-03-27 自動車用エンジン
JP6766995A Division JP2774779B2 (ja) 1995-03-27 1995-03-27 自動車用リーンバーンエンジン
JP7067668A Division JP3030226B2 (ja) 1995-03-27 1995-03-27 自動車用リーンバーンエンジン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08128346A true JPH08128346A (ja) 1996-05-21
JP3562016B2 JP3562016B2 (ja) 2004-09-08

Family

ID=26400439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP05939795A Expired - Fee Related JP3562016B2 (ja) 1994-09-06 1995-03-17 自動車用リーンバーンエンジン

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5765372C1 (ja)
EP (1) EP0701050B1 (ja)
JP (1) JP3562016B2 (ja)
KR (1) KR100363852B1 (ja)
CN (1) CN1073204C (ja)
DE (1) DE69526293T2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006291915A (ja) * 2005-04-14 2006-10-26 Mazda Motor Corp 車両用エンジンの吸気装置
WO2014171093A1 (ja) * 2013-04-15 2014-10-23 マツダ株式会社 火花点火式エンジンの制御装置

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19650518C1 (de) * 1996-12-05 1998-06-10 Siemens Ag Verfahren zum Steuern einer direkteinspritzenden Brennkraftmaschine
KR100336549B1 (ko) 1996-12-16 2002-10-25 도요다 지도샤 가부시끼가이샤 희박연소내연기관의증발연료공급제어장치
JP3554167B2 (ja) * 1997-12-02 2004-08-18 株式会社日立製作所 筒内噴射エンジンの制御装置
US5949146A (en) * 1997-07-02 1999-09-07 Cummins Engine Company, Inc. Control technique for a lean burning engine system
JP3123474B2 (ja) * 1997-07-28 2001-01-09 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP3514083B2 (ja) * 1997-07-31 2004-03-31 日産自動車株式会社 筒内直接噴射式火花点火エンジン
US6257209B1 (en) 1998-03-18 2001-07-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Evaporative fuel processing apparatus for lean-burn internal combustion engine
JPH11280567A (ja) * 1998-03-30 1999-10-12 Toyota Motor Corp 希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料濃度検出装置及びその応用装置
JP3861446B2 (ja) 1998-03-30 2006-12-20 トヨタ自動車株式会社 希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料濃度検出装置及びその応用装置
JP3577945B2 (ja) 1998-04-24 2004-10-20 日産自動車株式会社 内燃機関の動弁装置の異常診断装置
JP3503479B2 (ja) * 1998-07-15 2004-03-08 トヨタ自動車株式会社 希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理装置
JP3724687B2 (ja) * 1998-09-04 2005-12-07 スズキ株式会社 内燃機関の吸気装置
DE19842724A1 (de) * 1998-09-18 2000-03-23 Porsche Ag Sauganlage
US6484690B2 (en) * 1999-01-06 2002-11-26 Hitachi, Ltd. Control equipment for internal combustion engines
SE521677C2 (sv) * 1999-06-11 2003-11-25 Volvo Personvagnar Ab Metod för att minska ämnen i avgaser från en förbränningsmotor
US6230484B1 (en) * 1999-08-02 2001-05-15 Ford Global Technologies, Inc. Direct injection engine control with a fuel vapor purge system
US6233924B1 (en) * 1999-08-02 2001-05-22 Ford Global Technologies, Inc. Temperature control method for a direct injection engine
DE19941347C1 (de) * 1999-08-31 2001-01-11 Siemens Ag Verfahren zum Regenerieren eines mit Kohlenwasserstoffen beladenen Aktivkohlebehälters
JP3496593B2 (ja) * 1999-09-30 2004-02-16 マツダ株式会社 火花点火式直噴エンジンの制御装置
US6519933B2 (en) * 2000-03-21 2003-02-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Internal combustion engine having variable valve control system and NOx catalyst
JP2002235533A (ja) * 2001-02-07 2002-08-23 Komatsu Ltd 内燃機関の排気ガス浄化装置
FR2831604B1 (fr) * 2001-10-31 2004-06-18 Renault Moteur thermique a bougies peripheriques
KR100435031B1 (ko) * 2001-11-01 2004-06-09 엘지전선 주식회사 수소화니트릴 고무를 사용한 일래스토머 조성물
JP3711942B2 (ja) * 2002-02-06 2005-11-02 マツダ株式会社 過給機付エンジンの制御装置
US7373956B2 (en) * 2004-02-13 2008-05-20 Briggs & Stratton Corporation Passageway having non-linear flow path
JP2005248895A (ja) * 2004-03-05 2005-09-15 Toyota Motor Corp 内燃機関の制御装置
JP4349976B2 (ja) * 2004-06-16 2009-10-21 三菱電機株式会社 エンジンの吸気制御装置
JP4424242B2 (ja) * 2005-03-30 2010-03-03 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の混合気状態推定装置、及びエミッション発生量推定装置
FR2890119B1 (fr) * 2005-08-30 2007-10-05 Renault Sas Culasse de moteur a combustion interne comprenant une tete de cylindre adaptee a favoriser la combustion d'un melange de gaz dans le cylindre
US7627418B2 (en) 2005-10-04 2009-12-01 Ford Global Technologies, Llc System and method to control engine during de-sulphurization operation in a hybrid vehicle
JP4281783B2 (ja) * 2005-11-14 2009-06-17 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の制御装置
US8103429B2 (en) * 2006-12-19 2012-01-24 General Electric Company System and method for operating a compression-ignition engine
US8205331B2 (en) * 2008-01-24 2012-06-26 Braly George W Full time lean running aircraft piston engine
US7451732B1 (en) * 2008-01-30 2008-11-18 Mann & Hummel Gmbh Multi-shell air intake manifold with passage for map sensor and method of producing same
DE102010005406A1 (de) * 2010-01-22 2011-07-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft, 80809 Kraftfahrzeug mit einem Speicher-Behälter für Reduktionsmittel
US8881708B2 (en) * 2010-10-08 2014-11-11 Pinnacle Engines, Inc. Control of combustion mixtures and variability thereof with engine load
US9371796B2 (en) * 2011-01-07 2016-06-21 Nissan Motor Co., Ltd. Combustion control device and method for diesel engine
US9181830B2 (en) * 2012-12-12 2015-11-10 Caterpillar Inc. After-treatment system and method for six-stroke combustion cycle
JP2015121164A (ja) * 2013-12-24 2015-07-02 トヨタ自動車株式会社 火花点火式内燃機関の制御システム
JP6287802B2 (ja) * 2014-12-12 2018-03-07 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の制御装置
JP2017008839A (ja) * 2015-06-23 2017-01-12 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の制御装置
DE102017209693A1 (de) * 2017-06-08 2018-12-13 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zum Regenerieren eines Partikelfilters in der Abgasanlage eines Verbrennungsmotors sowie Verbrennungsmotor
JP2019127884A (ja) * 2018-01-24 2019-08-01 マツダ株式会社 エンジンのシリンダヘッド

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59208141A (ja) * 1983-05-12 1984-11-26 Toyota Motor Corp 電子制御エンジンの空燃比リ−ン制御方法
US4760044A (en) * 1987-06-15 1988-07-26 Allied-Signal Inc. Catalyst for minimizing the H2 S emissions from automotive exhaust and method of its manufacture
JP2778727B2 (ja) * 1989-03-03 1998-07-23 ヤマハ発動機株式会社 エンジンの吸気装置
EP0451462B1 (en) * 1990-02-15 1994-11-02 Fujitsu Ten Limited Lean burn internal combustion engine
JPH04134147A (ja) * 1990-09-26 1992-05-08 Honda Motor Co Ltd 内燃エンジンの空燃比制御方法
DE4041628A1 (de) * 1990-12-22 1992-07-02 Daimler Benz Ag Gemischverdichtende brennkraftmaschine mit sekundaerlufteinblasung und mit luftmassenmessung im saugrohr
JPH04246249A (ja) * 1991-01-31 1992-09-02 Nissan Motor Co Ltd 内燃機関の実圧縮比制御装置
JP3375645B2 (ja) * 1991-05-14 2003-02-10 株式会社日立製作所 内燃機関の制御装置
JP2867778B2 (ja) * 1992-02-14 1999-03-10 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の空燃比制御装置
JP3272465B2 (ja) * 1993-03-31 2002-04-08 マツダ株式会社 エンジンの排気ガス浄化装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006291915A (ja) * 2005-04-14 2006-10-26 Mazda Motor Corp 車両用エンジンの吸気装置
WO2014171093A1 (ja) * 2013-04-15 2014-10-23 マツダ株式会社 火花点火式エンジンの制御装置
JP2014206117A (ja) * 2013-04-15 2014-10-30 マツダ株式会社 火花点火式エンジンの制御装置
CN105102794A (zh) * 2013-04-15 2015-11-25 马自达汽车株式会社 火花点火式发动机的控制装置

Also Published As

Publication number Publication date
US5765372C1 (en) 2001-07-17
KR100363852B1 (ko) 2003-03-03
DE69526293T2 (de) 2002-11-28
DE69526293D1 (de) 2002-05-16
EP0701050A3 (en) 1998-09-23
EP0701050A2 (en) 1996-03-13
US5765372A (en) 1998-06-16
JP3562016B2 (ja) 2004-09-08
KR960011090A (ko) 1996-04-20
CN1073204C (zh) 2001-10-17
CN1128838A (zh) 1996-08-14
EP0701050B1 (en) 2002-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08128346A (ja) 自動車用リーンバーンエンジン
JP3325232B2 (ja) 筒内噴射式エンジン
EP0661431B1 (en) Method for supplying air and injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine, in particular a two-cycle engine and internal combustion engine
US6314940B1 (en) Fuel feed system for a spark-ignition internal combustion engine and a method of operating such an internal combustion engine
KR20020022059A (ko) 직접 분사식 불꽃 점화 엔진
JP2001248484A (ja) 筒内噴射エンジン及びその制御装置,制御方法
JPH0735726B2 (ja) 内燃機関およびその運転方法
JPH06159079A (ja) エンジンの吸気装置
JPH11218048A (ja) エンジンの制御装置
JP2002038953A (ja) 筒内噴射エンジン
JP2001098971A (ja) 火花点火式直噴エンジンの制御装置
JPS62247176A (ja) 多気筒内燃機関の点火時期制御装置
JP2788612B2 (ja) 自動車用エンジン
JP3832043B2 (ja) 筒内噴射式エンジン
JP6077272B2 (ja) エンジン制御装置
JP2774779B2 (ja) 自動車用リーンバーンエンジン
JP2003193841A (ja) 理論空燃比で成層燃焼するエンジン及び該エンジンの成層燃焼方法
JP3030226B2 (ja) 自動車用リーンバーンエンジン
JP2007051549A (ja) 燃料噴射弁及びそれを備えた筒内噴射式エンジン
JPS5855325B2 (ja) 内燃機関
JP2882265B2 (ja) 内燃機関の吸気装置
JPS6282241A (ja) エンジンの燃料噴射装置
JP3316025B2 (ja) 2サイクルエンジンの燃焼制御装置
JPH079190B2 (ja) ガソリンエンジンの給気装置
JPH084537A (ja) エンジンの吸気制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040127

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040329

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040511

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040524

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090611

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees