JPH08128724A - 廃湯熱回収システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 廃熱回収率を高める廃湯熱回収システムを得
る。 【構成】 貯水槽１から廃湯熱回収器６を経由して熱源
機２に至る給水ライン３に給水メータ１０を取り付け、
廃湯を一旦廃湯槽１１内に溜めたものを廃湯ポンプ１２
を利用して汲み揚げ、これを前記廃湯熱回収器６を経由
して排水すると共に、制御器１４により、前記給水メー
タ１０で計量される水量の７０〜１００％の廃湯量を廃
湯槽１１内から汲み揚げて廃湯熱回収器６内に送り込む
ように、前記廃湯ポンプ１２を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、公衆浴場等に設備され
る廃湯熱回収システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は、公衆浴場に設備されている廃湯
熱回収システムであって、貯水槽１から熱源機２に至る
給水ライン３と洗い場４からの廃湯ライン５は、途中で
廃湯熱回収器（熱交換器）６で交差させることにより、
給水ライン３を流れる水に廃湯熱を与える構成であっ
て、前記廃湯熱回収器６は、図４に示すような木枠７の
中に給水ライン３を通し、この給水ライン３に取り付け
た金属板（プレート）８で伝熱面積を確保する構成であ
る。そして、上記従来の廃湯熱回収器６は、通常床下又
は地中に設置される例が多く、熱交換時の総括熱伝達係
数は１００［kcal／℃・ｍ² hr］程度である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の廃
湯熱回収システムにおいては、次のような欠点がある。 ａ．総括熱伝達係数が非常に小さいため、この係数を高
めるためには、廃湯熱回収器６の寸法を大きくする必要
があり、地面への放熱面積が大きくなってしまう。 ｂ．廃湯熱が持つ熱量のうち、５０％以下しか回収され
ないのが現状である。 ｃ．廃湯熱を有効に回収するためには、給水と廃湯が同
時にほぼ等流量で流れる必要がある。ところが、従来の
構成では、給水量に比較して廃湯量が多く、排熱損失と
して無駄に排出してしまったり、また逆に、廃湯量が少
ない時に給水量が多く流れてしまうことがある。また、
運転例によっては、どちらか一方のみ流れ、熱交換が行
われないこともある。 ｄ．熱交換時の総括熱伝達係数は、前記のとおり１００
［kcal／℃・ｍ² hr］程度であり、非常に小さい。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した課題
を解決するのが目的であって、その構成は次のとおりで
ある。 １．貯水槽から廃湯熱回収器を経由して熱源機に至る給
水ラインに流量センサを取り付けたこと、廃湯を一旦廃
湯槽内に溜めてから廃湯ポンプを利用して汲み揚げ、こ
れを前記廃湯熱回収器を経由して排水するように構成し
たこと、前記流量センサで計量される水量の７０〜１０
０％の廃湯を廃湯槽内から汲み揚げて廃湯熱回収器内に
送り込むように、前記廃湯ポンプを制御する制御器を設
けたこと、を特徴とする廃湯熱回収システム。 ２．前記１において、廃湯槽内に水位検出センサを取り
付けて廃湯槽内の水位を検出し、この水位が規定以下に
下った場合には廃湯ポンプでの汲み揚げを停止し、規定
水位以上に上昇した場合には給水とは関係なく汲み揚げ
を行ってオーバーフローしないように制御する安全回路
を設けて成る廃湯熱回収システム。 ３．前記１又は２において、廃湯熱回収器としてプレー
ト式熱交換器を用いて成る廃湯熱回収システム。

【０００５】

【作用】貯水槽から熱源機に至る給水ラインには、熱源
機側の減水量に見合う量の給水が自動制御で行われる。
洗い場からの廃湯は、その都度一定しないので、この廃
湯は一旦廃湯槽に溜められ、そこから廃湯ポンプにより
汲み揚げられて排水される。給水ラインを流れる水と、
廃湯ラインを流れる廃湯は、廃湯熱回収器で交差し、廃
湯側から給水側に熱移動が行われ、給水は昇温する。こ
の昇温した水が熱源機に至り、加熱され、例えば一旦貯
湯槽に溜められ、ここから浴槽或いは洗い場の蛇口に給
湯される。上記給水及び廃湯の流れにおいて、給水セン
サは、給水ライン内を流れる水量を検出し、この値を制
御器側に送る。制御器は、給水量に対して７０〜１００
％の比になるように廃湯ポンプを制御して、廃湯ライン
内に廃湯の流れをつくる。

【０００６】また、制御器は、給水センサが流量を検出
していないときは、廃湯ポンプを一旦止めて廃湯を廃湯
槽内に溜めておき、熱回収せずに排湯してしまうのを防
止する。但し、廃湯槽内の水位センサが規定水位以下の
水量を検出している場合には廃湯ポンプを停止し、以上
の場合には、廃湯ポンプを駆動して、廃湯槽内がオーバ
ーフローするのを防止する。

【０００７】

【実施例】図１は本発明の実施例であって、１は貯水
槽、２は熱源機、３は給水ライン、４は洗い場、５、５
ａは廃湯ライン、６は廃湯熱回収器（プレート式熱交換
器）、９は貯湯槽、１０は給水ライン３に取り付けられ
た流量センサとしての給水メータ、１１は廃湯ライン５
からの廃湯を一旦溜めるための廃湯槽、１２はこの一旦
溜めた廃湯を前記廃湯熱回収器６を経由して廃湯するた
めのインバータ廃湯ポンプ、１３は廃湯槽１１に取り付
けられた水位センサ、１４は制御器である。図２は廃湯
熱回収器６として利用したプレート式熱交換器の例であ
って、６ａはプレートフィン、６ｂは給水出入口、６ｃ
は廃湯出入口である。

【０００８】上記実施例の場合、貯水槽１から熱源機２
に至る給水ライン３には、熱源機２側の減水量に見合う
量の給水が自動制御で行われる。洗い場４からの廃湯
は、一旦廃湯槽１１に溜められ、そこから廃湯ポンプ１
２により汲み揚げられて廃湯ライン５ａから排水され
る。給水ライン３を流れる水と、廃湯ライン５ａを流れ
る廃湯は、廃湯熱回収器６で交差し、廃湯側から給水側
に熱移動が行われ、給水は昇温する。この昇温した水が
熱源機２に至り、加熱され、一旦貯湯槽９に溜められ、
ここから浴槽或いは洗い場の蛇口に給湯される。

【０００９】上記給水及び廃湯の流れにおいて、給水メ
ータ１０は、給水ライン３内を流れる水量を検出し、こ
の値を制御器１４側に送る。制御器１４は、給水量に対
して７０〜１００％の比になるように廃湯ポンプ１２を
制御して、廃湯ライン５ａ内に廃湯の流れをつくる。次
に、給水ライン３に流れがない場合は、廃湯ポンプ１２
を一旦止めて廃湯を廃湯槽１１内に溜めておき、熱回収
せずに廃湯してしまうのを防止する。但し、廃湯槽１１
内の水位センサ１３が規定水位以下を検出している場合
には、廃湯ポンプ１２を一旦停止し、規定以上の場合
は、給水の有無に関係なく、廃湯ポンプ１２を駆動して
一定の水位になるまで廃湯を行い、オーバーフローを防
止する。

【００１０】

【発明の効果】本発明の効果は次のとおりである。 ａ．給水と廃湯が廃湯熱回収器中を同時に流れるため、
廃湯熱回収率を７０％以上に上げることが可能となる。 ｂ．プレート式熱交換器を使うことにより、総括熱伝達
係数を従来の１０倍以上の３０００［kcal／℃・ｍ² h
r］程度まで上げられる。 ｃ．従来型より、効率の高いシステムを用いることによ
り、省エネルギーでかつ地球に優しいシステムを構築す
ることができる。 ｄ．給水量を給水メータで計測することにより、精度の
高い水量計測が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の説明図。

【図２】プレート式熱交換器の説明図。

【図３】従来の廃湯熱回収システムの説明図。

【図４】従来の木枠構成の廃湯熱回収器の説明図。

【符号の説明】

１ 給水槽 ２ 熱源機 ３ 給水ライン ４ 洗い場 ５、５ａ 廃湯ライン ６ 廃湯熱回収器 ９ 貯湯槽 １０ 給水メータ １１ 廃湯槽 １２ 廃湯ポンプ １３ 水位センサ １４ 制御器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯水槽から廃湯熱回収器を経由して熱源
   機に至る給水ラインに流量センサを取り付けたこと、 廃湯を一旦廃湯槽内に溜めてから廃湯ポンプを利用して
   汲み揚げ、これを前記廃湯熱回収器を経由して排水する
   ように構成したこと、 前記流量センサで計量される水量の７０〜１００％の廃
   湯を廃湯槽内から汲み揚げて廃湯熱回収器内に送り込む
   ように、前記廃湯ポンプを制御する制御器を設けたこ
   と、 を特徴とする廃湯熱回収システム。
2. 【請求項２】 請求項１において、廃湯槽内に水位検出
   センサを取り付けて廃湯槽内の水位を検出し、この水位
   が規定以下に下った場合には廃湯ポンプでの汲み揚げを
   停止し、規定水位以上に上昇した場合には給水とは関係
   なく汲み揚げを行ってオーバーフローしないように制御
   する安全回路を設けて成る廃湯熱回収システム。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、廃湯熱回収器
   としてプレート式熱交換器を用いて成る廃湯熱回収シス
   テム。