JPH08128791A - 向流式を組み合わせた直交流式冷却塔 - Google Patents

向流式を組み合わせた直交流式冷却塔

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JPH08128791A
JPH08128791A JP29204194A JP29204194A JPH08128791A JP H08128791 A JPH08128791 A JP H08128791A JP 29204194 A JP29204194 A JP 29204194A JP 29204194 A JP29204194 A JP 29204194A JP H08128791 A JPH08128791 A JP H08128791A
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利文 中西
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 1つの塔体内に直交流式部分と、向流式部分
とを一体にして組み込み、塔内空間部分の有効利用と冷
却容量のアップ及び塔体の小形化を図る。 【構成】 冷却塔内上部より送風機19、上部水槽4、
充填物、下部水槽12を順次配設して構成され、充填物
内では上部水槽4から散水された冷却水と、送風機19
によって吸引された外気(空気)とが直角に交叉し、そ
の間に冷却水と空気との直接接触により熱交換し、冷却
された水は下部水槽12に集められ、一方熱交換した空
気は送風機19により外気へ放出される直交流式冷却塔
において、塔体2内の直交流式充填物の内側で送風機直
下の空間部分に、散水装置8と充填物上下に配設して組
み込み、向流式熱交換部分Bを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は水量を多く処理できる直
交流式と、送風機直下の空間部分に充填物と散水装置を
組み込んだ向流式を1つの塔体内に配設して直交流式部
分と向流式部分で夫々熱交換を行わせ、塔内空間部分の
有効利用と冷却容量のアップ及び塔体の小形化を図る向
流式を組み合わせた直交流式冷却塔に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】冷却塔は空調設備、工業設備等幅広く用
いられているが、空調設備においてフロン規制によりタ
ーボ冷凍機から吸収式冷凍機に変わりつつある。しか
し、同一冷凍容量に対し吸収式冷凍機用冷却塔はターボ
冷凍機用冷却塔に比べ入口水温が高く、水温差も大き
く、水量も多いため冷却容量が多くいる。このため、吸
収式冷凍機用冷却塔は、ターボ冷凍機用冷却塔の1〜2
サイズ大きい冷却塔、すなわち1.5倍以上の容量を必
要とし、さらに風量アップを図るために塔体を大きくし
ているので設備面積がそれだけ大きくなる。また、冷却
塔の冷却方式には大別して直交流式と向流式があり、大
水量を処理するには一般に直交流式が多く用いられ、充
填物の性能アップを図り塔体を小型化するには向流式が
用いられる。特に大型冷凍機用としての吸収式冷凍機に
使用される冷却塔は、水量を多く処理するため一般に直
交流式が用いられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷却塔におい
て、吸収式冷凍機用冷却塔は、ターボ冷凍機用冷却塔に
比べ、同一冷凍容量に対し冷却容量を多く必要とする
が、ターボ冷凍機用冷却塔と同一冷却方式のため、塔本
体が大きく平面積も大きくなり、かつ重量が重く基礎の
耐荷重アップが必要で、さらに設置面積が大きくなるに
伴い据付スペースを確保する必要がある。さらに向流式
の場合、単位面積当たりの処理水量が直交流式の半分以
下しかとれない欠点があり、反対に直交流式の場合は、
送風機直下の空間部分が大きく、塔本体の小型化を阻害
している要因となっている。また風量アップをした冷却
塔においては、送風機の電動機容量が大きくなり、さら
に年間運転で使用されるケースが多い場合、集水槽内の
ストレーナの目詰まり、ボールタップの作動等点検する
頻度が増えて、従来の冷却塔では集水槽は下部水槽のほ
ぼ中央に設けられているため、点検に際し塔内に入らね
ばできない等の不具合が生じている。
【0004】本発明は吸収式冷凍機用冷却塔において
も、ターボ冷凍機用冷却塔と同一またはそれ以下の大き
さとするため、1つの塔体内に直交流式部分と、向流式
部分とを一体にして組み込み、塔内空間部分の有効利用
と冷却容量のアップ及び塔体の小形化を図ることを目的
とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、冷却塔内上部より送風機、上
部水槽、充填物、下部水槽を順次配設して構成され、充
填物内では上部水槽から散水された冷却水と、送風機に
よって吸収された外気(空気)とが直角に交叉し、その
間に冷却水と空気との直接接触により熱交換し、冷却さ
れた水は下部水槽に集められ、一方熱交換した空気は送
風機により外気へ放出される直交流式冷却塔において、
塔体内の直交流式充填物の内側で送風機直下の空間部分
に、散水装置と充填物上下に配設して組み込み、向流式
熱交換部分を形成することを要旨とする。
【0006】
【作 用】冷却塔体内に水量を多く処理できる直交流式
部分と、送風機直下の空間部分に充填物と散水装置を組
み込み向流式部分とを一体に組み合わせるようにして構
成し、直交流式部分と向流式部分とで個別的に熱交換を
行わせるようにすると共に、この向流式部分には、散水
管の孔から噴出する水の反動で回転する回転式、または
数列の散水管の孔より散水される固定式の散水装置と、
カウンターフィリング、メインパイプで構成され、吸込
口は直交流式の吸込面と同一面で、直交流式水槽または
直交流式吸込口の反対側の面で、向流式充填物の下部ま
たはその両方に設ける。そして直交流式充填物と向流式
充填物の間は、向流式充填物の外側すなわち向流式充填
物の下端部より散水装置の上端までを仕切板で仕切り、
直交流式部分と、向流式部分として形成する。また集水
槽は、向流式充填物の直下の下部水槽に設けるか、また
は直交流式水槽の直下の下部水槽に設けるか、またはそ
の両方に設けられ、集水槽(2ヶの場合はどちらか一
方)には、ストレーナ、ボールタップ、オーバーフロ
ー、手動給水口等を配設している。従って負荷からの冷
却水は一方のメインパイプより直交流式部分へ送水され
る冷却水と、他方のメインパイプより向流式部分へ送水
される冷却水に分かれて供給され、直交流式部分では、
上部水槽よりクロスフィリング上に散水され、送風機に
よって吸収された外気とがクロスフィリング内で直角に
交叉し、直接接触による熱交換を行い、冷却された水は
下部水槽に集められる。一方向流式部分では、回転式ま
たは固定式散水装置により散水された水はカウンターフ
ィリング上に散水され、送風機によって空気吸込口より
吸収された外気とがカウンターフィリング内で対向流に
流れ、直接接触による熱交換を行い、冷却された水は下
部水槽に落下、クロスフィリングにより冷却された水と
混合され、集水槽の管出口より負荷に送水される。この
向流式部分四面のうち、三面は側壁で囲まれ他の一面
(直交流式部分との境)はカウンターフィリング外側に
沿って、カウンターフィリング下端部より散水装置上端
まで仕切板が設けてあり、クロスフィリング、カウンタ
ーフィリング各々を通過した空気が、再び他のフィリン
グに吸い込まれないようにしているので、クロスフィリ
ング、カウンターフィリング各々を通過し、熱交換を終
えた高温多湿の空気は、塔内上部で混合され、送風機に
よって大気へ放出される。このため塔内空間部分の有効
利用と冷却容量のアップを図ることができる。また、集
水槽はカウンターフィリングの直下の下部水槽、または
直交流式水槽の直下の下部水槽に設けるか、またはその
両方に設けているので、いずれの場合も空気吸込口の空
間を利用して、外部よりストレーナの目詰まり、ボール
タップの作動等が確認できる。
【0007】
【実施例】以下本発明の向流式を組み合わせた直交流式
冷却塔を図面に示す実施例にもとづいて説明する。図に
おいて1は向流式を組み合わせた直交流式冷却塔であ
り、塔体2の片方、即ち図1における左側部分は直交流
式部分Aで、他方の図1における右側部分は向流式部分
Bを示す。
【0008】直交流式部分Aは、塔体2の側面でクロス
フィリング(充填材)5に対向した位置に開口した空気
吸込口3、上部に配設した上部水槽4、この上部水槽4
の下方に充填配設したクロスフィリング5、さらにこの
下方に配設した直交流式用水槽6とにより構成され、一
方向流式部分Bは、塔体2の側面下部全体にわたって開
口した空気吸込口7、塔体内上部に配設した散水装置
8、この散水装置の下方に配設したカウンターフィリン
グ(充填材)9、さらにこの下方に配設したカウンター
フィリング受け10により構成されている。
【0009】そしてクロスフィリング5の下方に配設し
た直交流式用水槽6は塔体内下部を向流式部分Bと仕切
るようにしてカウンターフィリング9にほぼ近接するよ
うにして設けると共に、さらに塔体内の直交流式部分A
と向流式部分Bとを仕切るようにしてカウンターフィリ
ング9の外側からクロスフィリング側には仕切板11が
設けられ、さらに塔体2の下部には塔体底部全面にわた
って直交流式部分Aと向流式部分Bの双方からの冷却水
を集めるようにして下部水槽12を設け、また、カウン
ターフィリング9の直下部分の下部水槽12にはストレ
ーナ13、ボールタップ14、冷却水出口管15等を具
備した集水槽16が設けられている。
【0010】塔体2の内部には、メインパイプ17,1
8が配管されていて、このメインパイプ17は上部水槽
4に、メインパイプ18は散水装置8に夫々接続されて
いる。さらに塔体2の上部には、外気(大気)を吸収す
る送風機19と送風機19を駆動するための電動機20
が設けられる。
【0011】従って上述の如く構成した冷却塔において
負荷側より熱エネルギーをもって戻ってきた冷却水はメ
インパイプ17,18より入り、塔体2の内部を通り、
メインパイプ17の冷却水は上部水槽4に、またメイン
パイプ18の冷却水は散水装置8に夫々導かれる。そし
てメインパイプ17より上部水槽へ導かれた冷却水は、
上部水槽4の孔よりクロスフィリング5の上部に散水さ
れ、クロスフィリング5内を流れる。この時送風機19
により、空気吸込口3より取り入れられた外気とクロス
フィリング5内で直角に交叉し、直接接触による熱交換
が行われ、冷却された水は直交流式用水槽6に集めら
れ、配水管21により下部水槽12に集められる。
【0012】またメインパイプ18から散水装置8に導
かれ冷却水は、散水装置8の回転式または固定式の散水
管の散水孔よりカウンターフィリング9の上部に散水さ
れる。散水された水はカウンターフィリング9内を流れ
るとき、前記送風機19により空気吸込口7から吸収さ
れた外気とカウンターフィリング9内で対向流に流れ、
直接接触による熱交換が行われ、冷却された冷却水は下
部水槽12に集められる。
【0013】このようにして塔体内の直交流式部分Aと
向流式部分Bとにて夫々個別的に冷却された冷却水は同
じ下部水槽12に集められた後、集水槽16へ導かれ、
冷却水出口管15により再び負荷側へ戻される。
【0014】一方塔体内の直交流式部分Aにおけるクロ
スフィリング5、及び向流式部分Bにおけるカウンター
フィリング9内で各々熱交換され高温多湿となった空気
は、仕切板11により互いに混合されることなく塔内上
部に導かれた後、送風機19により大気へ放出される。
【0015】このように送風機19の直下に向流式部分
Bのカウンターフィリング9を装備し熱交換させること
で、塔体2の小型化が図れ、同時に平面積も小さくする
ことができると共に、集水槽16内のストレーナ13の
目詰まり、ボールタップ14の作動は、空気吸込口7を
外すことにより、外から容易に点検が可能である。
【0016】図2に示す実施例は片面吸い込みとした向
流式を組み合わせた直交流式冷却塔1であり、この実施
例において直交流式部分Aを、塔体2の側面でクロスフ
ィリング(充填材)5に対向した位置に開口した空気吸
込口3、塔体内上部より上部水槽4、この下方に充填配
設したクロスフィリング5、直交流式用水槽6を順次配
設して構成され、一方向流式部分Bを、塔体内上部より
散水装置8、カウンターフィリング(充填材)9、カウ
ンターフィリング受け10を順次配設して構成されると
共に、塔体2の側面下部で空気吸込口3の下方位置の片
面のみに開口するようにして空気吸込口7を開口するも
ので、塔体の片面より直交流式部分Aと向流式部分Bの
空気を吸い込むようにする。
【0017】そしてクロスフィリング5の下方に配設し
た直交流式用水槽6は塔体内下部を向流式部分Bと仕切
るようにしてカウンターフィリング9にほぼ近接するよ
うにして設けると共に、さらに塔体内の直交流式部分A
と向流式部分Bとを仕切るようにしてカウンターフィリ
ング9の外側からクロスフィリング側には仕切板11が
設けられ、さらに塔体2の下部には塔体底部全面にわた
って直交流式部分Aと向流式部分Bの双方からの冷却水
を集めるようにして下部水槽12を設け、また、直交流
式部分Aの直交流式用水槽6の直下部分の下部水槽12
にはストレーナ13、ボールタップ14、冷却水出口管
15等を具備した集水槽16が設けらる。このため直交
流式吸込面の反対側を壁体22とすることができるた
め、設置上空気吸込距離を取る必要がなく、より小さい
据付面積ですむものとなる。
【0018】
【発明の効果】本発明の向流式を組み合わせた直交流式
冷却塔は、大水量を処理できる直交流式と送風機直下の
空間部分を利用して、充填物の効率アップを図るカウン
ター式を組み合わせることにより、大水量でも塔体の小
型化が図れ、同一冷凍容量に対し吸収式冷凍機用でもタ
ーボ冷凍機用と同等またはそれ以下の平面積とする冷却
塔ができ、据付スペースを大きくとる必要がない。特に
冷凍機買換時(ターボ冷凍機から吸収式冷凍機)、同一
スペース内での交換が可能で、据付スペースを考慮する
必要がない。また塔体の小型化により重量も軽減され、
基礎の耐荷重アップも必要でない。集水槽は向流式充填
物の直下または直交流式水槽の直下の空間部分を利用し
ていて、空気吸込口を取り外すことにより塔内に入らな
くてもストレーナの目詰まり、ボールタップの作動等の
点検・保守が容易にできる。さらに向流式の空気吸込口
は、直交流式の吸込口と同一面で直交流式水槽の下部の
みとすることができ、塔全体として片面吸込方式が可能
で、反対側はすべて壁となり、設置上吸込口のスペース
をとる必要がなく、全体として据付面積をより小さくす
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の向流式を組み合わせた直交流式冷却塔
の一実施例を示す断面図である。
【図2】片面吸込式とした異なる実施例の縦断面図であ
る。
【符号の説明】
A 塔体内の直交流式部分 B 向流式部分 1 向流式を組み合わせた直交流式冷却塔 2 塔体 3 空気吸込口 4 上部水槽 5 クロスフィリング 6 直交流式用水槽 7 空気吸込口 8 散水装置 9 カウンターフィリング 10 カウンターフィリング受け 11 仕切板 12 下部水槽 13 ストレーナ 14 ボールタップ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 冷却塔内上部より送風機、上部水槽、充
    填物、下部水槽を順次配設して構成され、充填物内では
    上部水槽から散水された冷却水と、送風機によって吸引
    された外気(空気)とが直角に交叉し、その間に冷却水
    と空気との直接接触により熱交換し、冷却された水は下
    部水槽に集められ、一方熱交換した空気は送風機により
    外気へ放出される直交流式冷却塔において、塔体内の直
    交流式充填物の内側で送風機直下の空間部分に、散水装
    置と充填物上下に配設して組み込み、向流式熱交換部分
    を形成することを特徴とする向流式を組み合わせた直交
    流式冷却塔。
  2. 【請求項2】 直交流式充填物の下部には充填物からの
    落下水を受ける水槽を設け、その底部に接続した排水管
    の先端を下部水槽に導かれるように形成することを特徴
    とする請求項1記載の向流式を組み合わせた直交流式冷
    却塔。
  3. 【請求項3】 向流式の空気取入口は、直交流式の吸込
    口と同一面で直交流式水槽の下部または直交流式の吸込
    口の反対側の面で、向流式充填物の下部またはその両方
    に設けられることを特徴とする請求項1記載の向流式を
    組み合わせた直交流式冷却塔。
  4. 【請求項4】 直交流式充填物と向流式充填物の間は、
    向流式充填物の外側を仕切板で向流式充填物の下端部よ
    り散水装置の上端まで仕切ることを特徴とする請求項1
    記載の向流式を組み合わせた直交流式冷却塔。
  5. 【請求項5】 集水槽は向流式充填物の直下下部水槽に
    設けることを特徴とする請求項1記載の向流式を組み合
    わせた直交流式冷却塔。
  6. 【請求項6】 集水槽は直交流式水槽の直下下部水槽に
    設けることを特徴とする請求項1記載の向流式を組み合
    わせた直交流式冷却塔。
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