JPH08129731A - 電気−機械変換素子 - Google Patents
電気−機械変換素子Info
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- JPH08129731A JPH08129731A JP6269042A JP26904294A JPH08129731A JP H08129731 A JPH08129731 A JP H08129731A JP 6269042 A JP6269042 A JP 6269042A JP 26904294 A JP26904294 A JP 26904294A JP H08129731 A JPH08129731 A JP H08129731A
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- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 同一形状のバイモルフ板で様々な特性を得ら
れるようにする。 【構成】 バイモルフ板１は、２枚の圧電セラミック１
１、１２と、中間電極１３と、外部電極１４、１５から
なる。このようなバイモルフ板１の外部電極１４、１５
の表面にそれぞれ振動調整板１６、１７が設けられる。
そしてこれらの振動調整板１６、１７の幅を変えること
によって、共振周波数の調整が同一形状のバイモルフ板
１で行われる。さらにこのようなバイモルフ板１の一端
が固定部２、３によって例えば回転ドラムの内に固定さ
れ、他端にホルダー４を介してヘッドチップ５が設けら
れる。そして中間電極１３と外部電極１４、１５との間
に所定の電圧が印加されることによって、圧電セラミッ
ク１１、１２に変位が与えられ、ヘッドチップ５の高さ
が変更される。
れるようにする。 【構成】 バイモルフ板１は、２枚の圧電セラミック１
１、１２と、中間電極１３と、外部電極１４、１５から
なる。このようなバイモルフ板１の外部電極１４、１５
の表面にそれぞれ振動調整板１６、１７が設けられる。
そしてこれらの振動調整板１６、１７の幅を変えること
によって、共振周波数の調整が同一形状のバイモルフ板
１で行われる。さらにこのようなバイモルフ板１の一端
が固定部２、３によって例えば回転ドラムの内に固定さ
れ、他端にホルダー４を介してヘッドチップ５が設けら
れる。そして中間電極１３と外部電極１４、１５との間
に所定の電圧が印加されることによって、圧電セラミッ
ク１１、１２に変位が与えられ、ヘッドチップ５の高さ
が変更される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばディジタルＶＴ
Ｒで、変速再生を行う回転ヘッド装置の磁気ヘッドの支
持部等に用いられる、バイモルフ板等の電気−機械変換
素子に関するものである。
Ｒで、変速再生を行う回転ヘッド装置の磁気ヘッドの支
持部等に用いられる、バイモルフ板等の電気−機械変換
素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばＶＴＲで変速再生を行う場合に、
記録時とは異なる速度で磁気テープが移送されることに
よって生じる記録トラックと磁気ヘッドの走査軌跡との
角度の相違を補正するために、いわゆるバイモルフ板等
の電気−機械変換素子を用いて、回転ヘッド装置の磁気
ヘッドの記録トラックの幅方向の位置（高さ）を変更す
ることが行われている。
記録時とは異なる速度で磁気テープが移送されることに
よって生じる記録トラックと磁気ヘッドの走査軌跡との
角度の相違を補正するために、いわゆるバイモルフ板等
の電気−機械変換素子を用いて、回転ヘッド装置の磁気
ヘッドの記録トラックの幅方向の位置（高さ）を変更す
ることが行われている。
【０００３】すなわち図４は、そのような回転ヘッド装
置の磁気ヘッドの支持部の構成を示す。この図４におい
て、１はいわゆるバイモルフ板の全体を示し、このバイ
モルフ板１は２枚の圧電セラミック１１、１２からな
り、これらの間に金属箔やカーボンファイバー等からな
る中間電極１３が設けられる。さらに圧電セラミック１
１、１２の表面にそれぞれニッケル、アルミニューム等
がメッキされて外部電極１４、１５が形成される。
置の磁気ヘッドの支持部の構成を示す。この図４におい
て、１はいわゆるバイモルフ板の全体を示し、このバイ
モルフ板１は２枚の圧電セラミック１１、１２からな
り、これらの間に金属箔やカーボンファイバー等からな
る中間電極１３が設けられる。さらに圧電セラミック１
１、１２の表面にそれぞれニッケル、アルミニューム等
がメッキされて外部電極１４、１５が形成される。
【０００４】このようなバイモルフ板１の一端が、固定
部２、３によって例えば回転ドラム（図示せず）の内に
固定される。また、バイモルフ板１の他端にホルダー４
を介してヘッドチップ５が設けられる。そして上述の中
間電極１３と外部電極１４、１５との間に所定の電圧が
印加されることによって、圧電セラミック１１、１２に
変位が与えられ、ヘッドチップ５の高さが変更される。
部２、３によって例えば回転ドラム（図示せず）の内に
固定される。また、バイモルフ板１の他端にホルダー４
を介してヘッドチップ５が設けられる。そして上述の中
間電極１３と外部電極１４、１５との間に所定の電圧が
印加されることによって、圧電セラミック１１、１２に
変位が与えられ、ヘッドチップ５の高さが変更される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが近年開発され
ているいわゆるディジタルＶＴＲでは、１フィールド
（フレーム）の映像信号に対して多数の記録トラックを
用いる記録方法が実施される。このためこのようなディ
ジタルＶＴＲで変速再生を行う場合には、この多数の記
録トラック分の変位を得る必要があり、従来の１フィー
ルド＝１トラックのＶＴＲに比して大幅なバイモルフ板
１の変位が必要になる。
ているいわゆるディジタルＶＴＲでは、１フィールド
（フレーム）の映像信号に対して多数の記録トラックを
用いる記録方法が実施される。このためこのようなディ
ジタルＶＴＲで変速再生を行う場合には、この多数の記
録トラック分の変位を得る必要があり、従来の１フィー
ルド＝１トラックのＶＴＲに比して大幅なバイモルフ板
１の変位が必要になる。
【０００６】また、ディジタルＶＴＲでは再生信号の再
現性が高く、また上述のように多数の記録トラックを用
いることから、記録トラックの狭幅化が行われている。
このため従来より高い精度のトラッキング等の制御が要
求される。さらに１フィールド（フレーム）当たりの記
録トラックの数が多いことから回転ドラムの回転速度が
高速化され、高い周波数での制御が要求されることにな
っている。
現性が高く、また上述のように多数の記録トラックを用
いることから、記録トラックの狭幅化が行われている。
このため従来より高い精度のトラッキング等の制御が要
求される。さらに１フィールド（フレーム）当たりの記
録トラックの数が多いことから回転ドラムの回転速度が
高速化され、高い周波数での制御が要求されることにな
っている。
【０００７】従ってこのようなディジタルＶＴＲのヘッ
ド装置では、変位の幅（振幅）が大きく、共振周波数の
高い電気−機械変換素子が要求されることになる。一
方、従来の電気−機械変換素子では、振幅、共振周波数
の特性はその形状によって左右される。すなわち、例え
ばバイモルフ板１の先端（他端）幅や、固定部２、３か
ら先端までの有効長、圧電セラミック１１、１２及び中
間電極１３の厚さ等の外形寸法を変えることによって、
特性が種々に変更される。
ド装置では、変位の幅（振幅）が大きく、共振周波数の
高い電気−機械変換素子が要求されることになる。一
方、従来の電気−機械変換素子では、振幅、共振周波数
の特性はその形状によって左右される。すなわち、例え
ばバイモルフ板１の先端（他端）幅や、固定部２、３か
ら先端までの有効長、圧電セラミック１１、１２及び中
間電極１３の厚さ等の外形寸法を変えることによって、
特性が種々に変更される。
【０００８】このため従来の電気−機械変換素子では、
上述のような各機種ごとに要求される特性に合わせて様
々な形状の電気−機械変換素子が作成されていた。しか
しながらこのように各機種ごとの特性に合わせて電気−
機械変換素子を作成する場合には、多種類の製品を少量
ずつ作成しなければならず、製造コストが上昇するな
ど、種々の不合理が生じるものであった。
上述のような各機種ごとに要求される特性に合わせて様
々な形状の電気−機械変換素子が作成されていた。しか
しながらこのように各機種ごとの特性に合わせて電気−
機械変換素子を作成する場合には、多種類の製品を少量
ずつ作成しなければならず、製造コストが上昇するな
ど、種々の不合理が生じるものであった。
【０００９】この出願はこのような点に鑑みて成された
ものであって、解決しようとする問題点は、従来は各機
種ごとの要求を満たすために様々な形状の電気−機械変
換素子を作成しなければならず不合理であったというも
のである。
ものであって、解決しようとする問題点は、従来は各機
種ごとの要求を満たすために様々な形状の電気−機械変
換素子を作成しなければならず不合理であったというも
のである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明による第１の手段
は、板状の圧電材（圧電セラミック１１、１２）が貼り
合わされて形成されると共に、一端が固定されて印加さ
れる電圧に応じて他端に所望の変位が得られるようにし
た電気−機械変換素子（バイモルフ板１）において、上
記一端の近傍に所定の撓性を有する板材（振動調整板１
６、１７）を貼り付けるようにした電気−機械変換素子
である。
は、板状の圧電材（圧電セラミック１１、１２）が貼り
合わされて形成されると共に、一端が固定されて印加さ
れる電圧に応じて他端に所望の変位が得られるようにし
た電気−機械変換素子（バイモルフ板１）において、上
記一端の近傍に所定の撓性を有する板材（振動調整板１
６、１７）を貼り付けるようにした電気−機械変換素子
である。
【００１１】本発明による第２の手段は、第１の手段記
載の電気−機械変換素子において、上記一端の近傍に貼
り付けられる上記所定の撓性を有する板材（振動調整板
１６、１７）は、上記一端が固定部２、３によって固定
される範囲を含めて設けられることを特徴とする電気−
機械変換素子である。
載の電気−機械変換素子において、上記一端の近傍に貼
り付けられる上記所定の撓性を有する板材（振動調整板
１６、１７）は、上記一端が固定部２、３によって固定
される範囲を含めて設けられることを特徴とする電気−
機械変換素子である。
【００１２】本発明による第３の手段は、第１の手段記
載の電気−機械変換素子において、上記一端の近傍に貼
り付けられる上記所定の撓性を有する板材（振動調整板
１６、１７）は、上記一端が固定部２、３によって固定
される範囲を除いて設けられることを特徴とする電気−
機械変換素子である。
載の電気−機械変換素子において、上記一端の近傍に貼
り付けられる上記所定の撓性を有する板材（振動調整板
１６、１７）は、上記一端が固定部２、３によって固定
される範囲を除いて設けられることを特徴とする電気−
機械変換素子である。
【００１３】本発明による第４の手段は、第２または３
の手段記載の電気−機械変換素子において、上記一端が
回転ドラムの内に固定され、他端にヘッドチップ５が設
けられ、このヘッドチップの高さが任意に変えられるよ
うにしたことを特徴とする電気−機械変換素子である。
の手段記載の電気−機械変換素子において、上記一端が
回転ドラムの内に固定され、他端にヘッドチップ５が設
けられ、このヘッドチップの高さが任意に変えられるよ
うにしたことを特徴とする電気−機械変換素子である。
【００１４】
【作用】これによれば、固定される一端の近傍に所定の
撓性を有する板材が貼り付けられたことによって、この
板材によって電気−機械変換素子の共振周波数等の特性
を調整することができ、同じ形状の素子で様々な特性を
得ることができ、生産を合理化することができる。
撓性を有する板材が貼り付けられたことによって、この
板材によって電気−機械変換素子の共振周波数等の特性
を調整することができ、同じ形状の素子で様々な特性を
得ることができ、生産を合理化することができる。
【００１５】また、一端の近傍に貼り付けられる所定の
撓性を有する板材が、一端が固定部によって固定される
範囲を含めて設けられることによって、この板材によっ
て電気−機械変換素子の基底部が保護され、ひび割れ等
による表面に形成される電極への障害の発生を防止する
ことができる。
撓性を有する板材が、一端が固定部によって固定される
範囲を含めて設けられることによって、この板材によっ
て電気−機械変換素子の基底部が保護され、ひび割れ等
による表面に形成される電極への障害の発生を防止する
ことができる。
【００１６】さらに一端の近傍に貼り付けられる所定の
撓性を有する板材が、一端が固定部によって固定される
範囲を除いて設けられることによって、電気−機械変換
素子の振幅がこの板材を設けることによって不要に制限
されないようにすることができる。
撓性を有する板材が、一端が固定部によって固定される
範囲を除いて設けられることによって、電気−機械変換
素子の振幅がこの板材を設けることによって不要に制限
されないようにすることができる。
【００１７】また、この電気−機械変換素子の一端が回
転ドラムの内に固定され、他端にヘッドチップが設けら
れ、このヘッドチップの高さが任意に変えられると共
に、板材によって電気−機械変換素子の共振周波数等の
特性を調整することによって、任意の機種のＶＴＲで良
好な変速再生等を行うことができる。
転ドラムの内に固定され、他端にヘッドチップが設けら
れ、このヘッドチップの高さが任意に変えられると共
に、板材によって電気−機械変換素子の共振周波数等の
特性を調整することによって、任意の機種のＶＴＲで良
好な変速再生等を行うことができる。
【００１８】
【実施例】図１は、本発明による電気−機械変換素子の
一例の構成を示す。なおこの図１では、本発明による電
気−機械変換素子を、変速再生等を行う回転ヘッド装置
の磁気ヘッドの支持部に用いた例が示されている。
一例の構成を示す。なおこの図１では、本発明による電
気−機械変換素子を、変速再生等を行う回転ヘッド装置
の磁気ヘッドの支持部に用いた例が示されている。
【００１９】この図１において、１は電気−機械変換素
子、いわゆるバイモルフ板の全体を示し、このバイモル
フ板１は２枚の圧電セラミック１１、１２からなり、こ
れらの間に金属箔やカーボンファイバー等からなる中間
電極１３が設けられる。さらに圧電セラミック１１、１
２の表面にそれぞれニッケル、アルミニューム等がメッ
キされて外部電極１４、１５が形成される。
子、いわゆるバイモルフ板の全体を示し、このバイモル
フ板１は２枚の圧電セラミック１１、１２からなり、こ
れらの間に金属箔やカーボンファイバー等からなる中間
電極１３が設けられる。さらに圧電セラミック１１、１
２の表面にそれぞれニッケル、アルミニューム等がメッ
キされて外部電極１４、１５が形成される。
【００２０】このようなバイモルフ板１の一端が、固定
部２、３によって例えば回転ドラム（図示せず）の内に
固定される。また、バイモルフ板１の他端にホルダー４
を介してヘッドチップ５が設けられる。そして上述の中
間電極１３と外部電極１４、１５との間に所定の電圧が
印加されることによって、圧電セラミック１１、１２に
変位が与えられ、ヘッドチップ５の高さが変更される。
部２、３によって例えば回転ドラム（図示せず）の内に
固定される。また、バイモルフ板１の他端にホルダー４
を介してヘッドチップ５が設けられる。そして上述の中
間電極１３と外部電極１４、１５との間に所定の電圧が
印加されることによって、圧電セラミック１１、１２に
変位が与えられ、ヘッドチップ５の高さが変更される。
【００２１】さらに、外部電極１４、１５の表面にそれ
ぞれ銅、アルミニューム、銀等の金属箔やカーボンファ
イバー等からなる振動調整板１６、１７が設けられる。
そしてこれらの振動調整板１６、１７の幅を変えること
によって、従来はバイモルフ板１の先端幅や有効長等の
形状を変えることによって行われていた共振周波数の調
整を、同一形状のバイモルフ板１で行うことができる。
ぞれ銅、アルミニューム、銀等の金属箔やカーボンファ
イバー等からなる振動調整板１６、１７が設けられる。
そしてこれらの振動調整板１６、１７の幅を変えること
によって、従来はバイモルフ板１の先端幅や有効長等の
形状を変えることによって行われていた共振周波数の調
整を、同一形状のバイモルフ板１で行うことができる。
【００２２】すなわち図２は、このような振動調整板１
６、１７の幅と、共振周波数及び振幅との関係の一例を
示したものであって、この図２からも明らかなように、
振動調整板１６、１７の幅を増すことによって、共振周
波数を高めることができる。ただし、振動調整板１６、
１７の幅を増すと振幅は小さくされることになり、振動
調整板１６、１７の幅はこれらの関係を勘案して定める
必要がある。
６、１７の幅と、共振周波数及び振幅との関係の一例を
示したものであって、この図２からも明らかなように、
振動調整板１６、１７の幅を増すことによって、共振周
波数を高めることができる。ただし、振動調整板１６、
１７の幅を増すと振幅は小さくされることになり、振動
調整板１６、１７の幅はこれらの関係を勘案して定める
必要がある。
【００２３】従ってこの装置において、一端の近傍に貼
り付けられる振動調整板１６、１７によって、任意の共
振周波数等の特性を得ることができ、同じ形状の素子で
様々な特性を得ることができ、圧電セラミック１１、１
２、中間電極１３、外部電極１４、１５等からなるバイ
モルフ板１の形状を一定にして、生産を合理化すること
ができる。
り付けられる振動調整板１６、１７によって、任意の共
振周波数等の特性を得ることができ、同じ形状の素子で
様々な特性を得ることができ、圧電セラミック１１、１
２、中間電極１３、外部電極１４、１５等からなるバイ
モルフ板１の形状を一定にして、生産を合理化すること
ができる。
【００２４】こうして上述の構成によれば、固定される
一端の近傍に所定の撓性を有する板材（振動調整板１
６、１７）が貼り付けられたことによって、この板材に
よって電気−機械変換素子（バイモルフ板１）の共振周
波数等の特性を調整することができ、同じ形状の素子で
様々な特性を得ることができ、生産を合理化することが
できるものである。
一端の近傍に所定の撓性を有する板材（振動調整板１
６、１７）が貼り付けられたことによって、この板材に
よって電気−機械変換素子（バイモルフ板１）の共振周
波数等の特性を調整することができ、同じ形状の素子で
様々な特性を得ることができ、生産を合理化することが
できるものである。
【００２５】さらに上述の図１の実施例においては、図
示のように振動調整板１６、１７が、バイモルフ板１が
固定部２、３によって例えば回転ドラムの内に固定され
る範囲を含めて設けられる。これによって、この振動調
整板１６、１７によってバイモルフ板１の固定部２、３
に固定される基底部が保護され、ひび割れ等による外部
電極１４、１５の分断等の障害の発生を防止することが
できる。
示のように振動調整板１６、１７が、バイモルフ板１が
固定部２、３によって例えば回転ドラムの内に固定され
る範囲を含めて設けられる。これによって、この振動調
整板１６、１７によってバイモルフ板１の固定部２、３
に固定される基底部が保護され、ひび割れ等による外部
電極１４、１５の分断等の障害の発生を防止することが
できる。
【００２６】従って上述の構成によれば、一端の近傍に
貼り付けられる所定の撓性を有する板材（振動調整板１
６、１７）が、一端が固定部２、３によって固定される
範囲を含めて設けられることによって、この板材によっ
て電気−機械変換素子（バイモルフ板１）の基底部が保
護され、ひび割れ等による表面に形成される電極（外部
電極１４、１５）への障害の発生を防止することができ
るものである。
貼り付けられる所定の撓性を有する板材（振動調整板１
６、１７）が、一端が固定部２、３によって固定される
範囲を含めて設けられることによって、この板材によっ
て電気−機械変換素子（バイモルフ板１）の基底部が保
護され、ひび割れ等による表面に形成される電極（外部
電極１４、１５）への障害の発生を防止することができ
るものである。
【００２７】さらに本発明による電気−機械変換素子
は、例えば図３に示すように構成することもできる。す
なわち図３においては、図示のように振動調整板１６、
１７が、バイモルフ板１が固定部２、３によって例えば
回転ドラムの内に固定される範囲を除いて設けられる。
他は図１と同様に構成される。
は、例えば図３に示すように構成することもできる。す
なわち図３においては、図示のように振動調整板１６、
１７が、バイモルフ板１が固定部２、３によって例えば
回転ドラムの内に固定される範囲を除いて設けられる。
他は図１と同様に構成される。
【００２８】従ってこの図３の実施例においては、振動
調整板１６、１７が固定部２、３によって固定される範
囲を除いて設けられることによって、バイモルフ板１の
振幅がこの振動調整板１６、１７を設けることによって
不要に制限されることがなく、例えば図２の左端の振幅
のままで、共振周波数の調整を行うことができる。ただ
しこの場合には、図１の実施例のような外部電極の保護
は行われない。
調整板１６、１７が固定部２、３によって固定される範
囲を除いて設けられることによって、バイモルフ板１の
振幅がこの振動調整板１６、１７を設けることによって
不要に制限されることがなく、例えば図２の左端の振幅
のままで、共振周波数の調整を行うことができる。ただ
しこの場合には、図１の実施例のような外部電極の保護
は行われない。
【００２９】こうして上述の構成によれば、一端の近傍
に貼り付けられる所定の撓性を有する板材（振動調整板
１６、１７）が、一端が固定部２、３によって固定され
る範囲を除いて設けられることによって、電気−機械変
換素子（バイモルフ板１）の振幅がこの板材を設けるこ
とによって不要に制限されないようにすることができる
ものである。。
に貼り付けられる所定の撓性を有する板材（振動調整板
１６、１７）が、一端が固定部２、３によって固定され
る範囲を除いて設けられることによって、電気−機械変
換素子（バイモルフ板１）の振幅がこの板材を設けるこ
とによって不要に制限されないようにすることができる
ものである。。
【００３０】また上述の構成によれば、この電気−機械
変換素子（バイモルフ板１）の一端が回転ドラムの内に
固定され、他端にヘッドチップ５が設けられ、このヘッ
ドチップの高さが任意に変えられると共に、板材（振動
調整板１６、１７）によって電気−機械変換素子の共振
周波数等の特性を調整することによって、任意の機種の
ＶＴＲで良好な変速再生等を行うことができるものであ
る。
変換素子（バイモルフ板１）の一端が回転ドラムの内に
固定され、他端にヘッドチップ５が設けられ、このヘッ
ドチップの高さが任意に変えられると共に、板材（振動
調整板１６、１７）によって電気−機械変換素子の共振
周波数等の特性を調整することによって、任意の機種の
ＶＴＲで良好な変速再生等を行うことができるものであ
る。
【００３１】
【発明の効果】この発明によれば、固定される一端の近
傍に所定の撓性を有する板材が貼り付けられたことによ
って、この板材によって電気−機械変換素子の共振周波
数等の特性を調整することができ、同じ形状の素子で様
々な特性を得ることができ、生産を合理化することがで
きるようになった。
傍に所定の撓性を有する板材が貼り付けられたことによ
って、この板材によって電気−機械変換素子の共振周波
数等の特性を調整することができ、同じ形状の素子で様
々な特性を得ることができ、生産を合理化することがで
きるようになった。
【００３２】また、一端の近傍に貼り付けられる所定の
撓性を有する板材が、一端が固定部によって固定される
範囲を含めて設けられることによって、この板材によっ
て電気−機械変換素子の基底部が保護され、ひび割れ等
による表面に形成される電極への障害の発生を防止する
ことができるようになった。
撓性を有する板材が、一端が固定部によって固定される
範囲を含めて設けられることによって、この板材によっ
て電気−機械変換素子の基底部が保護され、ひび割れ等
による表面に形成される電極への障害の発生を防止する
ことができるようになった。
【００３３】さらに一端の近傍に貼り付けられる所定の
撓性を有する板材が、一端が固定部によって固定される
範囲を除いて設けられることによって、電気−機械変換
素子の振幅がこの板材を設けることによって不要に制限
されないようにすることができるようになった。
撓性を有する板材が、一端が固定部によって固定される
範囲を除いて設けられることによって、電気−機械変換
素子の振幅がこの板材を設けることによって不要に制限
されないようにすることができるようになった。
【００３４】また、この電気−機械変換素子の一端が回
転ドラムの内に固定され、他端にヘッドチップが設けら
れ、このヘッドチップの高さが任意に変えられると共
に、板材によって電気−機械変換素子の共振周波数等の
特性を調整することによって、任意の機種のＶＴＲで良
好な変速再生等を行うことができるようになった。
転ドラムの内に固定され、他端にヘッドチップが設けら
れ、このヘッドチップの高さが任意に変えられると共
に、板材によって電気−機械変換素子の共振周波数等の
特性を調整することによって、任意の機種のＶＴＲで良
好な変速再生等を行うことができるようになった。
【図１】本発明による電気−機械変換素子の一例の構成
図である。
図である。
【図２】その説明のための特性図である。
【図３】本発明による電気−機械変換素子の他の例の構
成図である。
成図である。
【図４】従来の電気−機械変換素子の構成図である。
１ バイモルフ板 １１、１２ 圧電セラミック １３ 中間電極 １４、１５ 外部電極 １６、１７ 振動調整板 ２、３ 固定部 ４ ホルダー ５ ヘッドチップ
Claims (4)
- 【請求項１】 板状の圧電材が貼り合わされて形成され
ると共に、一端が固定されて印加される電圧に応じて他
端に所望の変位が得られるようにした電気−機械変換素
子において、 上記一端の近傍に所定の撓性を有する板材を貼り付ける
ようにした電気−機械変換素子。 - 【請求項２】 請求項１記載の電気−機械変換素子にお
いて、 上記一端の近傍に貼り付けられる上記所定の撓性を有す
る板材は、上記一端が固定部によって固定される範囲を
含めて設けられることを特徴とする電気−機械変換素
子。 - 【請求項３】 請求項１記載の電気−機械変換素子にお
いて、 上記一端の近傍に貼り付けられる上記所定の撓性を有す
る板材は、上記一端が固定部によって固定される範囲を
除いて設けられることを特徴とする電気−機械変換素
子。 - 【請求項４】 請求項２または３記載の電気−機械変換
素子において、 上記一端が回転ドラムの内に固定され、他端にヘッドチ
ップが設けられ、このヘッドチップの高さが任意に変え
られるようにしたことを特徴とする電気−機械変換素
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269042A JPH08129731A (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 電気−機械変換素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269042A JPH08129731A (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 電気−機械変換素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08129731A true JPH08129731A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17466871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6269042A Pending JPH08129731A (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 電気−機械変換素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08129731A (ja) |
-
1994
- 1994-11-01 JP JP6269042A patent/JPH08129731A/ja active Pending
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