JPH08129925A - 防水スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 防水性に優れスイッチ寿命が長く、また、交
換作業を容易に行え、さらに、各種タイプの操作感覚を
得られつつ寿命を均一化できること。 【構成】 操作部１０は弾性体で成形されており、操作
突起１１を押下することにより、下面の作動用突起１２
が弾性体膜７を介して筐体内部のスイッチ本体１の可動
部２を移動させスイッチを切り換える。筐体は、弾性体
膜７を介して外部に操作部１０が、内部にスイッチ本体
１がそれぞれ分離して別個に設けられており、一方の交
換が他方に影響せず、交換作業を容易化できる。また筐
体内部は弾性体膜７により常時防水される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気信号を切り換える
スイッチに係り、特に防水性に優れた防水スイッチに関
する。

【０００２】

【従来の技術】図１１に示すのは、従来の防水スイッチ
を示す側断面図である。ここで、同図（ａ）はトグル型
スイッチ６０、（ｂ）はシーソー型スイッチ７０、
（ｃ）は押釦型スイッチ８０である。これらの図に示す
ように、スイッチは夫々矢印に示すような異なる操作方
向及び操作感覚の各種タイプのものが汎用されている。

【０００３】そして、これら防水スイッチは、スイッチ
本体６１，７１，８１自体に防水性能はなく、このスイ
ッチ本体６１，７１，８１が取り付けられた操作板９０
の表面（外面）側にスイッチ可動部６２，７２，８２の
形状に対応し、これを覆う形状のゴムカバー６３，７
３，８３を設けることにより、防水性能を得る構成とさ
れていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の防水スイッチでは、操作によるゴムカバー６３，７
３，８３が磨耗しやすく、この磨耗や破損により、ある
いは、スイッチ可動部６２，７２，８２の破損により、
直ちに防水性が保てなくなる問題が発生した。また、破
損等によりゴムカバー６３，７３，８３や、スイッチ本
体６１，７１，８１を交換する場合には、ゴムカバーを
取り外した後、スイッチ本体を操作板９０から取り外
し、新たなものを再度取り付ける交換作業に手間がかか
るものであった。これらスイッチ本体６１，７１，８１
は、種類別に操作板９０に対する固定がナット構造や、
嵌め込み構造、あるいはねじ止め、プリント基板を介し
ての固定等、多様な構造とされており、これに合わせた
交換作業を行わねばならない。同時に、浸水したスイッ
チ本体自体を交換する場合にはコスト高となる。

【０００５】さらに、ゴムカバー６３，７３，８３は、
各スイッチ本体６１，７１，８１別の種類及び外形等形
状に対応して専用のものが成形され用いられるので、防
水機能を有するスイッチの種類が限定されている。この
ゴムカバー６３，７３，８３は、スイッチ可動部６２，
７２，８２の操作感覚を鈍くしているとともに、このス
イッチ可動部６２，７２，８２で所定の操作感覚（クリ
ック感）を得るために厚く成形できず、前記磨耗及び破
損しやすい原因となっている。

【０００６】また、上記トグル型スイッチ６０，シーソ
ー型スイッチ７０に関しては、スイッチ構造上、１０万
回（切換）程度の耐久性であり寿命が短いため、ゴムカ
バー３５，７３の防水性能が維持されていてもスイッチ
本体６１，７１側の寿命により交換しなければならない
場合もある。

【０００７】ところで、操作板９０上での操作機能に対
応して、上記タイプを含む各種スイッチを搭載する場合
がある。この場合、上述の如くスイッチの種類別で耐久
性が異なると、寿命が短いスイッチの交換頻度が高くな
る不都合がある。また、スイッチの配置によっては、交
換するスイッチのために、他のスイッチを取り外さねば
ならない不都合が生じたている。このように、各種スイ
ッチが設けられた電子機器では、このスイッチ同士での
品質の均一化が課題とされている。

【０００８】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、防水性に優れスイッチ寿命が長く、ま
た、交換作業を容易に行え、さらに、各種タイプのスイ
ッチの操作感覚が得られつつ寿命を均一化できる防水ス
イッチを提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の防水スイッチは、請求項１では、電子機器
等の筐体内に設けられ、上下方向に移動自在な可動部
（２）を有するスイッチ本体（１）と、該スイッチ本体
の可動部が位置する前記筐体の表面部（５）上を覆い筐
体内部を防水する所定厚さの弾性体で形成された弾性体
膜（７）と、該弾性体膜上に設けられ、上部に操作のた
めの操作突起（１１）が形成され、下面には、前記弾性
体膜を介して前記スイッチ本体の可動部に接触自在な作
動用突起（１２）が突出形成された略押釦型の操作部
（１０）とを具備したことを特徴としている。

【００１０】また、請求項２記載のように、電子機器等
の筐体内に設けられ、上下方向に移動自在な可動部（２
ａ，２ｂ）をそれぞれ有する２個のスイッチ本体（１
ａ，１ｂ）と、該各スイッチ本体の可動部が位置する前
記筐体の表面部（５）上を覆い筐体内部を防水する所定
厚さの弾性体で形成された弾性体膜（７）と、該弾性体
膜上に設けられ、上部両端には操作のための操作突起
（２１ａ，２１ｂ）が突出形成され、各操作突起の下面
には、前記弾性体膜を介して前記各スイッチ本体の可動
部にそれぞれ接触自在な作動用突起（２２ａ，２２ｂ）
が突出形成された略シーソー型の操作部（２０）とを備
えた構成とすることもできる。

【００１１】さらに、請求項３記載のように、電子機器
等の筐体内に設けられ、上下方向に移動自在な可動部
（２ａ，２ｂ）をそれぞれ有する２個のスイッチ本体
（１ａ，１ｂ）と、該各スイッチ本体の可動部が位置す
る前記筐体の表面部（５）上を覆い筐体内部を防水する
所定厚さの弾性体で形成された弾性体膜（７）と、該弾
性体膜上に設けられ、上部中央に操作のための操作突起
（３１）が突出形成され、下面には、前記弾性体膜を介
して前記各スイッチ本体の可動部にそれぞれ接触自在な
作動用突起（３２ａ，３２ｂ）が突出形成された略トグ
ル型の操作部（３０）とを具備した構成とすることもで
きる。

【００１２】そして、請求項４記載のように、電子機器
等の筐体内に設けられ、上下方向に移動自在な可動部を
有する複数個のスイッチ本体と、該スイッチ本体が搭載
される単一枚のプリント基板（３）と、該各スイッチ本
体の可動部が位置する前記筐体の表面部（５）上を覆い
筐体内部を防水する所定厚さの弾性体で形成された弾性
体膜（７）と、該弾性体膜上に設けられ、上部中央に操
作のための各種形状の操作突起が突出形成され、下面に
は、前記弾性体膜を介して前記各スイッチ本体の可動部
にそれぞれ接触自在な作動用突起が突出形成された単一
枚の弾性体からなる操作用弾性体（５０）とを具備した
構成とすることもできる。

【００１３】

【作用】図１に示す押釦型の防水スイッチを例に説明す
ると、操作者は、操作部１０の操作突起１１を下方に押
下することにより、作動用突起１１は、弾性体膜７を介
して筐体内部のスイッチ本体１の可動部２を下方に移動
させ、所定のスイッチ切替えが行われる。ここで、筐体
の表面部５上に設けられた弾性体膜７を境に筐体内部が
防水されているため、操作部１０が損傷してもスイッチ
本体１への水の進入を防止できる。一方、スイッチ本体
１が寿命により交換する場合に、操作部１０側を交換す
る必要がない。

【００１４】

【実施例】図１は、本発明の防水スイッチの第１実施例
を示す側断面図である。スイッチ本体１は、可動部２が
上下方向に移動するタクトスイッチで構成されている。
このスイッチ本体１は、電子機器等の筐体内部に設けら
れたプリント基板３上に配設される。筐体の表面部５に
は、スイッチ本体１の可動部２上の位置に対応して所定
径の開口穴５ａが形成されている。

【００１５】この表面部５には、所定厚さの弾性体膜７
が設けられ、この弾性体膜７は、開口穴５ａ上を覆い筐
体内部への防水作用を有する。このため、弾性体膜７は
開口穴５ａ周囲において防水性の両面テープあるいは接
着剤等により表面部５上に密着されている。

【００１６】そして、前記スイッチ本体１可動部２の先
端は、この弾性体膜７の下面に接する位置（厳密にはや
や離れた位置）とされ、このため、スイッチ本体１の高
さに応じて表面部５に対するプリント基板３の位置が設
定される。

【００１７】この弾性体膜７上には、操作者がスイッチ
操作するための操作部１０が設けられる。操作部１０は
図示の如く、弾性体を突起状に成形したものであり、こ
の突出する操作突起１１は、押釦型のキートップに対応
した各種形状で形成することができる。操作部１０の底
部には、可動部２に対向して所定段差の作動用突起１２
が突出形成されている。この操作部１０側部には、所定
厚さの係止片１３が連続して設けられる。

【００１８】表面部５上には、このスイッチ機能等が表
示された表面パネル１５が設けられる。表面パネル１５
には、操作部１０の操作突起１１の外径に対応した開口
部１５ａが開口形成され、表面部５上にねじで着脱自在
に固定されるようになっている。そして、表面パネル１
５により操作部１０は係止片１３部分が、この表面パネ
ル１５と表面部５との間に係止保持される。ここで、弾
性体の操作部１０は、図示の如く表面パネル１５の取付
けを、係止片１３部分を押圧する程度の押圧力で固定す
る。

【００１９】この防水スイッチは、操作部１０の操作突
起１１を押下してスイッチ切替え動作が行われる。図２
の動作図に示す如く、操作部１０が弾性体で成形されて
いることにより、操作突起１１に対する上方からの押動
力が働くと、作動用突起１２の下方への移動力として伝
達され、弾性体膜７を介してスイッチ本体１の可動部２
を下方へ移動させ、スイッチ切替えを行うことができ
る。

【００２０】そして、この防水スイッチは、操作部１０
が弾性体膜７を介してスイッチ本体１と完全に分離され
ていることになる。したがって、外部に表出する操作部
１０の操作突起１１が損傷した場合でも、スイッチ本体
１は弾性体膜７により防水されており、防水性を維持で
きるものである。

【００２１】そして、操作部１０を交換するときには、
表面パネル１５を取り外すのみでこれを行え、このと
き、スイッチ本体１に触れることなく交換できる。一
方、スイッチ本体１を交換するときには、筐体を開口
し、内部からスイッチ本体１が搭載されたプリント基板
３を取り外すことによりこれを行え、このとき、操作部
１０側に触れることなく交換できる。このように、操作
部１０とスイッチ本体１とが分離された構造により、一
方の交換時に他方を操作せずともこれが行えるため、交
換作業を容易化できる。

【００２２】図３は、上記防水スイッチの操作部１０全
体を剛体で成形した他の例を示す側断面図である。操作
部１０の操作突起１１，作動用突起１２，係止片１３が
剛体で形成されている場合には、図示の如く、表面部５
と表面パネル１５との間にスペーサ等が設けられ所定の
隙間を有して取付けられる。これにより、操作部１０全
体が上下方向に移動自在であり、操作突起１１の押動に
より操作部１０全体が移動し、作動用突起１２も下方へ
移動し、所定のスイッチ切替えを行える。尚、操作突起
１１と、弾性体膜７に接する係止片１３を弾性体で構成
してもよい。

【００２３】また、図４に示すのは、上記実施例のさら
に他の変形例を示す側断面図である。この例では、筐体
の表面部５をやや厚く成形し、この表面部５に開口され
た開口部５ａ部分には、段差部５ｂを形成する。この段
差部５ｂ部分には、同段差部５ｂに係止される鍔部１７
ａを有するスペーサ１７を設ける。スペーサ１７は、弾
性体膜７下面とスイッチ本体１の可動部２間に設けられ
る。このスペーサ１７は、上方からの押圧力がかからな
い状態で、図示の如く、上面１７ｂが弾性体膜７下面に
接し、かつ、下部突起１７ｃがスイッチ本体１の可動部
２上に接する状態の高さに形成する。尚、この状態で鍔
部１７ａと段差部５ｂ間には、上下方向に所定の隙間が
形成され、この隙間分だけ、スイッチ動作用に上下動す
る。

【００２４】この防水スイッチでは、操作突起１１を下
方に押下すると、スペーサ１７を介して、下部突起１７
ｃが弾性体膜７を介してスイッチ本体１の可動部２を作
動させる。そして、スペーサ１７は、下方に押下された
ときのみ下部突起１７ｃが表面部５の下端より下方に突
出するものであるため、スイッチ本体１の可動部２の上
端位置は、表面部５の下面位置以下に設けることができ
る。

【００２５】したがって、このスイッチ本体１は、搭載
されたプリント基板３を、図示の手前あるいは奥行方向
に対しスライドする方向から取り出し、交換することが
できるようになる。筐体４内でのプリント基板３の支持
構造については、筐体４内部に、このプリント基板３の
端部を支持する溝部４ａを形成しておくことにより、こ
の溝部４ａに沿ってプリント基板３を、図示の手前ある
いは奥行方向に対しスライドする方向から容易に交換で
きるようになる。

【００２６】次に、図５は、本発明の防水スイッチの第
２実施例を示す側断面図である。同図において前記実施
例と同一構成部には同一符号を付してある。この防水ス
イッチは、シーソー型のスイッチとされている。操作部
２０は、弾性体で形成され、上部に２つの操作突起２１
ａ，２１ｂが突出形成され、下部には対応して２つの作
動用突起２２ａ，２２ｂが突出形成されている。中央部
には、円弧状の回動用突起２２ｃが形成されている。

【００２７】筐体の表面板５には、この２つの作動用突
起２２ａ，２２ｂの位置に対応して開口部５ａ，５ｂが
開口形成されており、それぞれにスイッチ本体１ａ，１
ｂの可動部２ａ，２ｂが位置している。このように、こ
の第２実施例では、操作部２０でシーソ型スイッチの操
作感覚を得られつつ、スイッチ本体１は２つのタクトス
イッチでスイッチ切替えを行うよう構成されたものであ
る。

【００２８】この防水スイッチでは、操作部２０の操作
突起２１ａ，２１ｂのいずれか一方を回動方向に操作す
ると、回動用突起２２ｃを中心として回動方向上のいず
れかの作動用突起２１ａ，２１ｂが下方に付勢される。
そして、、弾性体膜７を介して対応する可動片２ａ，２
ｂが下方に押下され、スイッチ本体１ａ，１ｂのいずれ
かが切替えられる。上記構成により、従来のシーソー型
スイッチでは耐久回数が１０万回であったものが、上下
方向に作動するタクト型のスイッチ本体１ａ，１ｂを使
用することにより、１０００万回の切替え性能を得るこ
とができるようになり、耐久性を格段に向上することが
できる。

【００２９】この防水スイッチによっても、操作部２０
とスイッチ本体１ａ，１ｂとは、弾性体膜７を介して分
離された構成であるため、一方の損傷が直ちに他方に影
響することがなく、防水性を維持することができる。ま
た、この実施例では、２つのスイッチ本体１ａ，１ｂを
用いているが、操作部２０が弾性体で形成されているが
故、操作突起２１ａ，２１ｂの２つを同時に押下するこ
ともできる。したがって、スイッチ本体１ａ，１ｂの切
替え出力を受ける電気的切替回路では、スイッチ切替え
の優位を判断し、スイッチ本体１ａ，１ｂのうち一方の
先着順でやや遅れて切り換えられた他方を無効とした
り、あるいは、同時に押下された場合、これを特殊操作
（例えば緊急停止）等、安全化のための制御入力として
処理するよう予め設定しておくことが望ましい。

【００３０】次に、図６に示すのは、上記第２実施例の
変形例を示す図である。この例では、操作部２０の操作
が従来のシーソー型同様、確実に一方毎の切替えを行う
ものである。このためには、操作部２０のうち少なくと
も操作突起２１ａ，２１ｂを剛体で形成し、作動用突起
２２ａ，２２ｂの突起高さを弾性体膜７上と所定間隔空
くよう構成すればよいが、図示の如く、全体を弾性体で
成形しつつ、内部に心材２５を介挿した構成とすること
もできる。

【００３１】心材２５は、操作突起２１ａ，２１ｂと作
動用突起２２ａ，２２ｂとの間に横方向に向いて介挿さ
れた金属板等剛体で形成されたものであり、よって、操
作部２０は、図示のいずれか一方の方向に回動操作され
ると、該回動方向のスイッチ本体のみ（例えば、操作突
起２１ａの操作によりスイッチ本体１ａを）切り換える
よう構成できる。心材２５は、回動用突起２２ｃ部分で
同形状に突出した構成とすることもできる。

【００３２】次に、図７は、本発明の防水スイッチの第
３実施例を示す側断面図である。同図でも前記実施例と
同一構成部は同一符号とされている。この防水スイッチ
は、トグル型のスイッチとされている。操作部３０は、
弾性体で形成され、上部に操作突起２１が突出形成さ
れ、下部には２つの作動用突起３２ａ，３２ｂが突出形
成されている。中央部には、円弧状の回動用突起３２ｃ
が形成されている。

【００３３】筐体の表面板５には、この２つの作動用突
起３２ａ，３２ｂの位置に対応して開口部５ａ，５ｂが
開口形成され、、それぞれにスイッチ本体１ａ，１ｂの
可動部２ａ，２ｂが位置している。このように、この第
３実施例では、操作部３０でトグル型スイッチの操作感
覚を得られつつ、スイッチ本体１は２つのタクトスイッ
チでスイッチ切替えを行うよう構成されたものである。

【００３４】この防水スイッチでは、操作部３０の操作
突起３１をいずれか一方の回動方向に操作すると、回動
用突起３２ｃを中心として回動方向上のいずれかの作動
用突起３１ａ，３１ｂが下方に付勢される。そして、、
弾性体膜７を介して対応する可動片２ａ，２ｂが下方に
押下され、スイッチ本体１ａ，１ｂのいずれかが切替え
られる。上記構成により、従来のトグル型スイッチでは
耐久回数が１０万回であったものが、上下方向に作動す
るタクト型のスイッチ本体１ａ，１ｂを使用することに
より、１０００万回の切替え性能を得ることができるよ
うになり、耐久性を格段に向上することができる。

【００３５】この防水スイッチによっても、操作部３０
とスイッチ本体１ａ，１ｂとは、弾性体膜７を介して分
離された構成であるため、一方の損傷が直ちに他方に影
響することがなく、防水性を維持することができる。ま
た、この実施例では、２つのスイッチ本体１ａ，１ｂを
用いているが、操作部２０が弾性体で形成されているが
故、操作突起３１を回動ではなく下方に押下すると同時
に２つのスイッチ本体１ａ，１ｂが切り換えられる。し
たがって、この第３実施例の防水スイッチにおいても、
スイッチ本体１ａ，１ｂの切替え出力を受ける電気的切
替回路を設け、スイッチ切替えの優位を判断したり、あ
るいは同時に押下された場合、これを特殊操作（例えば
緊急停止）等、安全化のための制御入力として処理する
よう予め設定しておくことが望ましい。

【００３６】次に、図８に示すのは、上記第２実施例の
変形例を示す図である。この例では、操作部３０の操作
が従来のトグル型同様、確実に一方毎の切替えを行うも
のである。このためには、操作部３０のうち少なくとも
操作突起３１を剛体で形成し、作動用突起３２ａ，３２
ｂの突起高さを弾性体膜７上と所定間隔空くよう構成す
ればよいが、図示の如く、全体を弾性体で成形しつつ、
内部に心材３５を介挿した構成とすることもできる。

【００３７】心材３５は、操作突起３１と作動用突起３
２ａ，３２ｂとの間に横方向に向いて介挿された金属板
等剛体で形成され、操作部３０が図示のいずれか一方の
方向に回動操作されると、該回動方向のスイッチ本体の
み（例えば、図中左方向に回動させると、スイッチ本体
１ａが）切り換えるよう構成できる。心材３５は、回動
用突起３２ｃ部分で同形状に突出した構成とすることも
できる。

【００３８】そして、前記第１実施例〜第３実施例で説
明した各タイプの防水スイッチは、電子機器を構成する
単一の筐体の表面パネル１５上に、各種型のスイッチを
並設する場合に適用することもできる。この場合、表面
パネル１５には、操作内容に適応した各タイプ（即ち、
前記押釦型、シーシー型、トグル型）の操作部１０，２
０，３０を設ければよい。また、各種操作部１０，２
０，３０を設ける場合でも、各係止片１３，２３，３３
部分を連続して成形することにより、複数の操作部を単
一の弾性体で成形することができるようになり、製造及
び破損時の交換を容易化できる。

【００３９】また、弾性体膜７も各スイッチ部分に渡っ
て形成された単一枚のシート状のものを用いることがで
きる。さらに、表面パネル１５上に各種タイプの操作部
１０，２０，３０を設けた場合であっても、本発明によ
れば、スイッチ本体１は、全て同一のタクトスイッチ１
により構成されるものであるため、各スイッチの品質、
耐久性を同一にすることができる。同時に、スイッチ本
体１は全て単一のプリント基板３上に設けることができ
るから、スイッチ本体１側を全体で交換をでき、交換作
業を容易化することができるようになる。

【００４０】次に、図９に示すのは本発明の第４実施例
であり、上記各種タイプのスイッチが並設される遠隔操
作器を示す分解斜視図である。また、図１０は、同遠隔
操作器の縦断面図である。この遠隔操作器４０は、スイ
ッチ操作により遠隔地に設けられたクレーンを操作する
ものである。この遠隔操作器４０の表面部５には、押釦
型スイッチと、疑似シーソー型の機能を有するスイッチ
が設けられる。各スイッチの配意箇所には、対応して前
記段差部５ｂを有する開口部５ａが開口形成され、各開
口部５ａ内には、鍔部１７ａを有するスペーサ１７が設
けられる。

【００４１】この表面部５上には、表面部５の形状に対
応して形成された単一枚の弾性体膜７が覆うように設け
られ、防水性の両面テープ５４等で接着されて筐体４内
部を防水する。この弾性体膜７上には、前記押釦型の操
作部１０と、汎用のシーソー型の操作部２０に相当する
機能を有する操作用弾性体５０が設けられる。この操作
用弾性体５０は、ゴム等弾性体を一体成形したものであ
り、平面状の係止片５３上に前記押釦型の操作突起１
１，シーソー型の操作突起２１ａ，２１ｂが突出形成さ
れている。

【００４２】このシーソー型の操作突起２１ａ，２１ｂ
は、図１０に示すように、側面が同方向に傾斜した傾斜
面が形成されたもので、汎用のシーソー型（図５）のよ
うな一体型のものとは形状が異なっている。しかしなが
ら、この疑似シーソー型の操作部２０が２つの操作突起
２１ａ，２１ｂが隣接して形成されているのは、汎用の
シーソー型スイッチ同様に、クレーンの伸縮、あるいは
巻上巻下、起伏、両旋回方向等、一方と他方の関係にあ
るスイッチ操作を同一の指の操作で選択切替えるため所
以である。

【００４３】そして、図１０に示す如く、操作用弾性体
５０の下面には、各操作突起１１，２１ａ，２１ｂの位
置に対応して作動用突起１２，２２ａ，２２ｂが突出形
成されている。また、筐体４内部には、各作動用突起１
２，２２ａ，２２ｂの位置に対応してタクト型のスイッ
チ本体１が設けられ、このスイッチ本体１はプリント基
板３上に実装され、各可動部１ａは、スペーサ１７の直
下位置に接している。

【００４４】操作用弾性体５０上には、前記表面パネル
１５が設けられる。表面パネル１５は、２層構造とさ
れ、下層の押え板１５ａは、ねじ５５により表面板５上
に固定され、操作用弾性体５０の係止片５３部分を上方
から弾性押圧して係止する。上層の銘板１５ｂ上には、
各スイッチの操作内容を示す文字、絵文字等が表示され
る。押え板１５ａにおいてシーソー型の操作部２０で使
用する２つの操作突起２１ａ，２１ｂ間には、該操作突
起２１ａ，２１ｂの高さ程度で中間係止部１５ａａが上
方に突出形成されている。これにより、操作者の指は、
腹部分がこの中間係止部１５ａａ部分に当接係止され、
操作者の指の腹部分から先端位置が一方の操作突起２１
ａに当接し、操作者の指の腹部分から手前位置が他方の
操作突起２１ｂに当接するようになっている。

【００４５】操作突起２１ａ，２１ｂいずれを操作する
場合であっても、操作者の指の腹部分が常に中間係止部
１５ａａに係止された状態であり、操作を安定して行う
ことができる。この操作者の指による両操作方向は、図
中矢印で示す如く、中間係止部１５ａａを中心として操
作突起２１ａ，２１ｂのうちいずれか一方だけが上方か
ら押下できることになり、両操作突起２１ａ，２１ｂが
いずれも同一方向に傾斜した傾斜面の形状であることも
作用して、これら両操作突起２１ａ，２１ｂを同時に押
すことができない構成とされており、クレーンの制御を
所望する一方向だけに動作できる操作の安全確実化が得
られている。

【００４６】そして、この防水スイッチによれば、異な
るタイプのスイッチが設けられる電子機器であっても、
大別して操作部とスイッチ本体とが弾性体膜を介して互
いに分離して設けられた構成であり、かつ、操作部の操
作突起は、単一枚の弾性体上に各タイプ別の形状を形成
して得られ、スイッチ本体は、すべて同様のタクトスイ
ッチで構成することができるため、部品点数の削減化、
共通化を図ることができる。同時に、操作部あるいはス
イッチ本体いずれかを交換する必要が生じても、一方が
他方に対し分離された構成であるため、交換対象のみを
交換すればよく、交換作業を極めて容易化することがで
きる。さらに、スイッチ本体１は、全て同様のタクトス
イッチで構成されており、このスイッチ本体１に対する
作動力は、上下方向のみであるから、このスイッチ本体
１の耐久力は１０００万回まで得られ、従来のシーソー
型スイッチの１０万回に対し極めて高耐久性を得られ
た。

【００４７】このスイッチ本体１が設けられたプリント
基板３は、両端が筐体４内部の溝部４ａ部分に係合保持
される構成であり、筐体４の端部の蓋体４ｂを開口する
ことにより、プリント基板３をこの方向から着脱自在で
ある。また、前述した如く、この実施例でもスペーサ１
７を用いた構成により、スイッチ本体１の可動部２上端
が表面部５の下面位置以下に位置しており、簡単にプリ
ント基板３をこの挿抜方向に移動させることができる。

【００４８】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の防水スイッチに
よれば、操作部とスイッチ本体とが別体で構成され、こ
れらは筐体表面部に設けられた防水の弾性体膜を境に筐
体の外部と内部に分離して設けられた構成であるため、
外部の操作部が損傷しても弾性体膜により筐体内部を防
水できスイッチ本体に水が進入する恐れがない。同時
に、破損した操作部の交換は、筐体外部のみで行え、筐
体内部のスイッチ本体を交換せずともこれが行え、使用
部品の低コスト化及び交換作業の容易化を達成できる。
他方、スイッチ本体の交換時には、操作部の交換が不用
にできる。

【００４９】また、請求項２記載の防水スイッチは、操
作部は略シーソー型の形状と同等に両端にそれぞれ操作
突起が形成され、各操作突起の下面には作動用突起を設
け、各作動用突起は、筐体内部の２つのスイッチ本体の
可動部に接触する構成であるため、前記効果に加えて、
筐体外部に設けられた操作スイッチによりシーソー型の
操作感覚を得ることができつつ、筐体内部に設けられた
スイッチ本体をすべて可動部が上下動する同一のスイッ
チに共通化することができ、部品の共通化、及びスイッ
チ本体自体の耐久性を格段に向上させることができるよ
うになる。請求項３記載の防水スイッチでは、操作部が
略トグル型とされており、上記効果中、トグル型の操作
感覚が得られる。

【００５０】請求項４記載の防水スイッチによれば、各
種タイプの操作部は全て単一枚の操作用弾性体上に突出
形成されており、複数のスイッチが筐体外部に設けられ
る場合でも、上記効果に加えて、これら各スイッチの操
作部の成形及び取付け、交換作業を容易化でき、部品点
数も削減できる。また、筐体内部に設けられた各スイッ
チ本体は、全て可動部が上下動するので耐久性が得られ
るタクトスイッチで共通化できる。また、このスイッチ
本体は、全てプリント基板上に搭載された構成であるた
め、筐体内部からプリント基板を取り出すことにより全
てのスイッチ本体を同時に交換することができるように
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防水スイッチの第１実施例を示す側断
面図。

【図２】同動作図。

【図３】同実施例の変形例を示す側断面図。

【図４】同実施例のさらに他の変形例を示す側断面図。

【図５】本発明の防水スイッチの第２実施例を示す側断
面図。

【図６】同実施例の変形例を示す側断面図。

【図７】本発明の防水スイッチの第３実施例を示す側断
面図。

【図８】同実施例の変形例を示す側断面図。

【図９】本発明の第４実施例の遠隔操作器を示す分解斜
視図。

【図１０】同遠隔操作器の縦断面図。

【図１１】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ汎用の
トグル型シーソー型、押釦型の各防水スイッチを示す側
断面図。

【符号の説明】

１…スイッチ本体、２…可動部、３…プリント基板、４
…筐体、５…表面部、５ａ…開口部、７…弾性体膜、１
０…操作部、１１…操作突起、１２…作動用突起、１３
…係止部、１５…表面パネル。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子機器等の筐体内に設けられ、上下方
   向に移動自在な可動部（２）を有するスイッチ本体
   （１）と、 該スイッチ本体の可動部が位置する前記筐体の表面部
   （５）上を覆い筐体内部を防水する所定厚さの弾性体で
   形成された弾性体膜（７）と、 該弾性体膜上に設けられ、上部に操作のための操作突起
   （１１）が形成され、下面には、前記弾性体膜を介して
   前記スイッチ本体の可動部に接触自在な作動用突起（１
   ２）が突出形成された略押釦型の操作部（１０）と、を
   具備したことを特徴とする防水スイッチ。
2. 【請求項２】 電子機器等の筐体内に設けられ、上下方
   向に移動自在な可動部（２ａ，２ｂ）をそれぞれ有する
   ２個のスイッチ本体（１ａ，１ｂ）と、 該各スイッチ本体の可動部が位置する前記筐体の表面部
   （５）上を覆い筐体内部を防水する所定厚さの弾性体で
   形成された弾性体膜（７）と、 該弾性体膜上に設けられ、上部両端には操作のための操
   作突起（２１ａ，２１ｂ）が突出形成され、各操作突起
   の下面には、前記弾性体膜を介して前記各スイッチ本体
   の可動部にそれぞれ接触自在な作動用突起（２２ａ，２
   ２ｂ）が突出形成された略シーソー型の操作部（２０）
   と、を具備したことを特徴とする防水スイッチ。
3. 【請求項３】 電子機器等の筐体内に設けられ、上下方
   向に移動自在な可動部（２ａ，２ｂ）をそれぞれ有する
   ２個のスイッチ本体（１ａ，１ｂ）と、 該各スイッチ本体の可動部が位置する前記筐体の表面部
   （５）上を覆い筐体内部を防水する所定厚さの弾性体で
   形成された弾性体膜（７）と、 該弾性体膜上に設けられ、上部中央に操作のための操作
   突起（３１）が突出形成され、下面には、前記弾性体膜
   を介して前記各スイッチ本体の可動部にそれぞれ接触自
   在な作動用突起（３２ａ，３２ｂ）が突出形成された略
   トグル型の操作部（３０）と、を具備したことを特徴と
   する防水スイッチ。
4. 【請求項４】 電子機器等の筐体内に設けられ、上下方
   向に移動自在な可動部を有する複数個のスイッチ本体
   と、 該スイッチ本体が搭載される単一枚のプリント基板
   （３）と、 該各スイッチ本体の可動部が位置する前記筐体の表面部
   （５）上を覆い筐体内部を防水する所定厚さの弾性体で
   形成された弾性体膜（７）と、 該弾性体膜上に設けられ、上部中央に操作のための各種
   形状の操作突起が突出形成され、下面には、前記弾性体
   膜を介して前記各スイッチ本体の可動部にそれぞれ接触
   自在な作動用突起が突出形成された単一枚の弾性体から
   なる操作用弾性体（５０）と、を具備したことを特徴と
   する防水スイッチ。