JPH08131905A - 摩擦帯電式静電粉体塗装装置 - Google Patents
摩擦帯電式静電粉体塗装装置Info
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- JPH08131905A JPH08131905A JP29558394A JP29558394A JPH08131905A JP H08131905 A JPH08131905 A JP H08131905A JP 29558394 A JP29558394 A JP 29558394A JP 29558394 A JP29558394 A JP 29558394A JP H08131905 A JPH08131905 A JP H08131905A
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 55
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- 238000007600 charging Methods 0.000 title claims abstract description 31
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- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 8
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1472—Powder extracted from a powder container in a direction substantially opposite to gravity by a suction device dipped into the powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/047—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns using tribo-charging
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、作業者がマニュアル操作に
よって塗装作業を行う、手持ち式塗布作業に適した軽量
構造で、しかも粉体塗料の噴出ノズル部が小型に構成さ
れた、摩擦帯電式静電粉体塗装装置を提供することを目
的とするものである。 【構成】 摩擦帯電式静電粉体塗装装置において、粉体
塗料を貯溜するためのホッパーと、該ホッパーに貯溜さ
れた粉体を粉体噴出ノズルへ搬送するためのエゼクター
ポンプと、該エゼクタポンプの下流側に管路を介して設
けた帯電区間と、該帯電区間の下流にフレキシブルホー
スを介して設けた手持ち用の粉体噴出ノズルと、からな
ることを特徴とする、摩擦帯電式静電粉体塗装装置。
よって塗装作業を行う、手持ち式塗布作業に適した軽量
構造で、しかも粉体塗料の噴出ノズル部が小型に構成さ
れた、摩擦帯電式静電粉体塗装装置を提供することを目
的とするものである。 【構成】 摩擦帯電式静電粉体塗装装置において、粉体
塗料を貯溜するためのホッパーと、該ホッパーに貯溜さ
れた粉体を粉体噴出ノズルへ搬送するためのエゼクター
ポンプと、該エゼクタポンプの下流側に管路を介して設
けた帯電区間と、該帯電区間の下流にフレキシブルホー
スを介して設けた手持ち用の粉体噴出ノズルと、からな
ることを特徴とする、摩擦帯電式静電粉体塗装装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、摩擦帯電式静電粉体塗
装装置に関するもので、粉体塗料を摩擦帯電させる帯電
区間と、粉体塗料を被塗物へ向けて噴出する粉体噴出ノ
ズルとをフレキシブルホースを介して分離して構成し
た、手持ち式の塗装作業に適した摩擦帯電式静電粉体塗
装装置に関するものである。
装装置に関するもので、粉体塗料を摩擦帯電させる帯電
区間と、粉体塗料を被塗物へ向けて噴出する粉体噴出ノ
ズルとをフレキシブルホースを介して分離して構成し
た、手持ち式の塗装作業に適した摩擦帯電式静電粉体塗
装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】静電粉体塗装には、粉体塗料を噴出する
噴出ガンにコロナピンを設け、コロナピンに高電圧を印
荷して、粉体塗料を帯電させるコロナチャージ方式と、
噴出ガンの内部で粉体塗料を摩擦帯電させる摩擦帯電方
式がよく知られている。摩擦帯電式の静電粉体塗装に用
いる一般的な装置構成を図２に示す。
噴出ガンにコロナピンを設け、コロナピンに高電圧を印
荷して、粉体塗料を帯電させるコロナチャージ方式と、
噴出ガンの内部で粉体塗料を摩擦帯電させる摩擦帯電方
式がよく知られている。摩擦帯電式の静電粉体塗装に用
いる一般的な装置構成を図２に示す。
【０００３】すなわち図２は従来の摩擦帯電式の静電粉
体塗装装置を示したものである。図２において符号３０
は圧縮気体吹き込み形の流動床式のホッパで、該ホッパ
３０は管路３２を介して、制御装置３４で調整された圧
縮気体を、前記流動床式のホッパ３０の底部の気体室３
６に導入し、通気性の多孔質板３８を通してホッパ３０
内へ吹き込み、多孔質板３８の上側にある粉体塗料４０
が流動状態に貯溜される。４２は前記ホッパ３０の上蓋
上に設置されたエゼクタポンプであり、該エゼクタポン
プ４２は制御装置３４によって調整された圧縮気体を管
路４４から受けて、エゼクタポンプ４２内のベンチュリ
ー作用により、ホッパ３０内に挿入された吸引管４６か
ら流動状態の粉体塗料４０を吸引し、さらにホース４８
を介して噴出ガン５０へ輸送し、噴出ガン５０から被塗
物へ向けて噴出するように構成されている。
体塗装装置を示したものである。図２において符号３０
は圧縮気体吹き込み形の流動床式のホッパで、該ホッパ
３０は管路３２を介して、制御装置３４で調整された圧
縮気体を、前記流動床式のホッパ３０の底部の気体室３
６に導入し、通気性の多孔質板３８を通してホッパ３０
内へ吹き込み、多孔質板３８の上側にある粉体塗料４０
が流動状態に貯溜される。４２は前記ホッパ３０の上蓋
上に設置されたエゼクタポンプであり、該エゼクタポン
プ４２は制御装置３４によって調整された圧縮気体を管
路４４から受けて、エゼクタポンプ４２内のベンチュリ
ー作用により、ホッパ３０内に挿入された吸引管４６か
ら流動状態の粉体塗料４０を吸引し、さらにホース４８
を介して噴出ガン５０へ輸送し、噴出ガン５０から被塗
物へ向けて噴出するように構成されている。
【０００４】また従来用いられていた噴出ガン５０とし
ては、特開昭５６−１０８５５４号又は特開平６−２０
６０１８号で知られているような構造のものが一般に用
いられている。これらの噴出ガンは、噴出ガンの内部の
粉体塗料の経路で粉体塗料と経路の壁面とを接触摩擦さ
せることにより、粉体塗料に静電気を帯電させる構造と
なっている。
ては、特開昭５６−１０８５５４号又は特開平６−２０
６０１８号で知られているような構造のものが一般に用
いられている。これらの噴出ガンは、噴出ガンの内部の
粉体塗料の経路で粉体塗料と経路の壁面とを接触摩擦さ
せることにより、粉体塗料に静電気を帯電させる構造と
なっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
従来の摩擦帯電式静電粉体塗装装置においては次のよう
な問題があった。すなわち粉体塗料への静電気荷電は、
全て噴出ガンの内部で行われている。そのために粉体塗
料に十分な静電気を帯電させるにはどうしてもある程度
の摩擦経路の長さが必要であり、そのために噴出ガンの
長さ寸法が大きくなったり、重量が重くなるという構造
的な欠点を有していた。従って、噴出ガンをロボットで
操作して塗装作業を行うには、特に問題はなかったが、
作業者が噴出ガンを手持ちして、マニュアル操作で塗装
作業を行うには、噴出ガンの重量が重くて、片手で操作
することが困難であったり、長時間の連続作業は苦痛で
ある等の問題があった。
従来の摩擦帯電式静電粉体塗装装置においては次のよう
な問題があった。すなわち粉体塗料への静電気荷電は、
全て噴出ガンの内部で行われている。そのために粉体塗
料に十分な静電気を帯電させるにはどうしてもある程度
の摩擦経路の長さが必要であり、そのために噴出ガンの
長さ寸法が大きくなったり、重量が重くなるという構造
的な欠点を有していた。従って、噴出ガンをロボットで
操作して塗装作業を行うには、特に問題はなかったが、
作業者が噴出ガンを手持ちして、マニュアル操作で塗装
作業を行うには、噴出ガンの重量が重くて、片手で操作
することが困難であったり、長時間の連続作業は苦痛で
ある等の問題があった。
【０００６】更に、噴出ガンの長さ寸法が長いというこ
とは、被塗物形状が箱形の内面、例えばスチール家具等
の内面を塗装する場合、噴出ガンの操作がむずかしく、
入り込んだ狭い場所などを塗装するのは困難であった。
とは、被塗物形状が箱形の内面、例えばスチール家具等
の内面を塗装する場合、噴出ガンの操作がむずかしく、
入り込んだ狭い場所などを塗装するのは困難であった。
【０００７】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、本発明の目的は、作業者がマニュアル
操作によって塗装作業を行う、手持ち式の作業に適した
軽量構造で、しかも粉体塗料の噴出ノズル部が小型に構
成された、摩擦帯電式静電粉体塗装装置を提供すること
を目的とするものである。
れたものであり、本発明の目的は、作業者がマニュアル
操作によって塗装作業を行う、手持ち式の作業に適した
軽量構造で、しかも粉体塗料の噴出ノズル部が小型に構
成された、摩擦帯電式静電粉体塗装装置を提供すること
を目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために次のような構成とした。なお（ ）を付
して表示した符号は、理解を助けるために後述する実施
例の符号を表示した。すなわち、摩擦帯電式静電粉体塗
装装置において、粉体塗料（４０）を貯溜するためのホ
ッパー（１）と、該ホッパー（１）に貯溜された粉体
（４０）を粉体噴出ノズル（１４）へ搬送するためのエ
ゼクターポンプ（７）と、該エゼクタポンプ（７）の下
流側に管路（１０）を介して設けた帯電区間（１１）
と、該帯電区間（１１）の下流にフレキシブルホース
（１３）を介して設けた手持ち操作用の粉体噴出ノズル
（１４）と、とからなる摩擦帯電式静電粉体塗装装置と
した。
達成するために次のような構成とした。なお（ ）を付
して表示した符号は、理解を助けるために後述する実施
例の符号を表示した。すなわち、摩擦帯電式静電粉体塗
装装置において、粉体塗料（４０）を貯溜するためのホ
ッパー（１）と、該ホッパー（１）に貯溜された粉体
（４０）を粉体噴出ノズル（１４）へ搬送するためのエ
ゼクターポンプ（７）と、該エゼクタポンプ（７）の下
流側に管路（１０）を介して設けた帯電区間（１１）
と、該帯電区間（１１）の下流にフレキシブルホース
（１３）を介して設けた手持ち操作用の粉体噴出ノズル
（１４）と、とからなる摩擦帯電式静電粉体塗装装置と
した。
【０００９】
【作用】次に本発明の作用について説明する。本発明で
は、前記したような構成の、摩擦帯電式静電粉体塗装装
置としたので、粉体塗料への静電気の帯電は帯電区間
（１１）で十分に行われた後、手持ち操作される粉体噴
出ノズル（１４）から被塗物へ向けて噴出される。従っ
て、粉体塗料の静電気帯電量も低下することなく、しか
も粉体噴出ノズル（１４）は帯電区間を分離することに
より、軽量で小型に構成される。このようにして、手持
ち式の塗装作業に適した摩擦帯電式静電粉体塗装装置を
提供することができる。
は、前記したような構成の、摩擦帯電式静電粉体塗装装
置としたので、粉体塗料への静電気の帯電は帯電区間
（１１）で十分に行われた後、手持ち操作される粉体噴
出ノズル（１４）から被塗物へ向けて噴出される。従っ
て、粉体塗料の静電気帯電量も低下することなく、しか
も粉体噴出ノズル（１４）は帯電区間を分離することに
より、軽量で小型に構成される。このようにして、手持
ち式の塗装作業に適した摩擦帯電式静電粉体塗装装置を
提供することができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明による摩擦帯電式静電粉体塗装装
置の実施例を示す図面を用いて詳細に説明する。図１は
本発明による摩擦帯電式静電粉体塗装装置の実施例を示
めす図である。図１において符号１は圧縮気体吹き込み
形の流動床式のホッパで、該ホッパ１は管路２を介し
て、制御装置３で調整された圧縮気体を、前記流動床式
のホッパ１の底部の気体室４に導入し、通気性の多孔質
板５を通してホッパ１内へ吹き込み、多孔質板５の上側
にある粉体塗料６が流動状態に貯溜される。７は前記ホ
ッパ１の上蓋上に設置されたエゼクタポンプであり、該
エゼクタポンプ７は、制御装置３によって調整された圧
縮気体を管路８から受けて、エゼクタポンプ７内のベン
チュリー作用により、ホッパ１内に挿入された吸引管９
から流動状態の粉体塗料６を吸引し、吸引した粉体塗料
６を管路１０を介して帯電区間１１へ輸送する。そして
粉体塗料６は、帯電区間１１で十分に摩擦帯電されてフ
レキシブルホース１３を介して手持用の粉体噴出ノズル
１４へと運ばれ、粉体噴出ノズル１４から被塗物へ向け
て噴出するように構成されている。
置の実施例を示す図面を用いて詳細に説明する。図１は
本発明による摩擦帯電式静電粉体塗装装置の実施例を示
めす図である。図１において符号１は圧縮気体吹き込み
形の流動床式のホッパで、該ホッパ１は管路２を介し
て、制御装置３で調整された圧縮気体を、前記流動床式
のホッパ１の底部の気体室４に導入し、通気性の多孔質
板５を通してホッパ１内へ吹き込み、多孔質板５の上側
にある粉体塗料６が流動状態に貯溜される。７は前記ホ
ッパ１の上蓋上に設置されたエゼクタポンプであり、該
エゼクタポンプ７は、制御装置３によって調整された圧
縮気体を管路８から受けて、エゼクタポンプ７内のベン
チュリー作用により、ホッパ１内に挿入された吸引管９
から流動状態の粉体塗料６を吸引し、吸引した粉体塗料
６を管路１０を介して帯電区間１１へ輸送する。そして
粉体塗料６は、帯電区間１１で十分に摩擦帯電されてフ
レキシブルホース１３を介して手持用の粉体噴出ノズル
１４へと運ばれ、粉体噴出ノズル１４から被塗物へ向け
て噴出するように構成されている。
【００１１】摩擦帯電区間１１の構造は基本的には従来
の噴出ガンの摩擦帯電構造と変わるものではなく、特開
昭５６−１０８５５４号又は特開平６−２０６０１８号
で知られているような摩擦帯電構造が用いられる。そし
て摩擦帯電区間１１は、例えばワイヤー１６等によって
塗装ブースの天板１７等に取り外し可能に懸垂させてお
けばよい。
の噴出ガンの摩擦帯電構造と変わるものではなく、特開
昭５６−１０８５５４号又は特開平６−２０６０１８号
で知られているような摩擦帯電構造が用いられる。そし
て摩擦帯電区間１１は、例えばワイヤー１６等によって
塗装ブースの天板１７等に取り外し可能に懸垂させてお
けばよい。
【００１２】次にこのように構成された摩擦帯電式静電
粉体塗装装置の実施例の作用を説明する。まずホッパ１
内に貯溜された粉体塗料６は、制御装置３で調整された
圧縮気体を管路２を介して気体室４に導入し、多孔質板
５からホッパ１内へ吹き込むことにより流動状態に維持
される。そしてこの状態でエゼクタポンプ７に制御装置
３で調整されたエゼクト用の圧縮気体を管路８を介して
供給すると、エゼクタポンプ７内のベンチュリー作用に
より、ホッパ１内に挿入された吸引管９から流動状態の
粉体塗料６をエゼクターポンプ７内に吸引し、吸引した
粉体塗料６は更に管路１０を介して帯電区間１１へ輸送
される。そして粉体塗料６は、帯電区間１１で帯電区間
１１内の搬送路の壁面と激しく摩擦接触して静電気が荷
電される。帯電区間１１で十分に摩擦帯電されて粉体塗
料６は、更にフレキシブルホース１３を介して手持ち用
の粉体噴出ノズル１４へと運ばれ、粉体噴出ノズル１４
から被塗物へ向けて噴出される。
粉体塗装装置の実施例の作用を説明する。まずホッパ１
内に貯溜された粉体塗料６は、制御装置３で調整された
圧縮気体を管路２を介して気体室４に導入し、多孔質板
５からホッパ１内へ吹き込むことにより流動状態に維持
される。そしてこの状態でエゼクタポンプ７に制御装置
３で調整されたエゼクト用の圧縮気体を管路８を介して
供給すると、エゼクタポンプ７内のベンチュリー作用に
より、ホッパ１内に挿入された吸引管９から流動状態の
粉体塗料６をエゼクターポンプ７内に吸引し、吸引した
粉体塗料６は更に管路１０を介して帯電区間１１へ輸送
される。そして粉体塗料６は、帯電区間１１で帯電区間
１１内の搬送路の壁面と激しく摩擦接触して静電気が荷
電される。帯電区間１１で十分に摩擦帯電されて粉体塗
料６は、更にフレキシブルホース１３を介して手持ち用
の粉体噴出ノズル１４へと運ばれ、粉体噴出ノズル１４
から被塗物へ向けて噴出される。
【００１３】このように粉体塗料６を摩擦帯電させる帯
電区間１１と、粉体塗料を被塗物へ向けて噴出する粉体
噴出ノズル１４とをフレキシブルホース１３を介して分
離して構成することにより、粉体噴出ノズル１４は極め
て小型軽量な構造とすることができるので、作業者が粉
体噴出ノズル１４を手持ちして、マニュアル操作で塗装
作業を行うのに大変便利であり、長時間連続して片手で
操作することも可能となった。また被塗物形状が箱形の
内面、例えばスチール家具等の内面を塗装する場合で
も、粉体噴出ノズルが小型であるので、入り込んだ狭い
場所などを塗装するにも支障なく塗装作業が行えるよう
になった。
電区間１１と、粉体塗料を被塗物へ向けて噴出する粉体
噴出ノズル１４とをフレキシブルホース１３を介して分
離して構成することにより、粉体噴出ノズル１４は極め
て小型軽量な構造とすることができるので、作業者が粉
体噴出ノズル１４を手持ちして、マニュアル操作で塗装
作業を行うのに大変便利であり、長時間連続して片手で
操作することも可能となった。また被塗物形状が箱形の
内面、例えばスチール家具等の内面を塗装する場合で
も、粉体噴出ノズルが小型であるので、入り込んだ狭い
場所などを塗装するにも支障なく塗装作業が行えるよう
になった。
【００１４】
【発明の効果】本発明の摩擦帯電式静電粉体塗装装置
は、以上詳述したような構成としたので、作業者がマニ
ュアル操作によって塗装作業を行う、手持ち式の作業に
適した軽量構造で、しかも粉体塗料の噴出ノズル部が小
型で、狭いところにも容易に塗布作業が行える、摩擦帯
電式静電粉体塗装装置を提供することができる。
は、以上詳述したような構成としたので、作業者がマニ
ュアル操作によって塗装作業を行う、手持ち式の作業に
適した軽量構造で、しかも粉体塗料の噴出ノズル部が小
型で、狭いところにも容易に塗布作業が行える、摩擦帯
電式静電粉体塗装装置を提供することができる。
【図１】本発明による摩擦帯電式静電粉体塗装装置の実
施例を示めす図。
施例を示めす図。
【図２】従来の摩擦帯電式の静電粉体塗装装置を示した
図。
図。
１…ホッパ、 ３…制御装置、 ６…粉体塗料、 ７…
エゼクタポンプ、 １１…帯電区間、 １３…フレキシ
ブルホース、 １４…粉体噴出ノズル、
エゼクタポンプ、 １１…帯電区間、 １３…フレキシ
ブルホース、 １４…粉体噴出ノズル、
Claims (1)
- 【請求項１】 摩擦帯電式静電粉体塗装装置において、
粉体塗料を貯溜するためのホッパーと、該ホッパーに貯
溜された粉体を粉体噴出ノズルへ搬送するためのエゼク
ターポンプと、該エゼクタポンプの下流側に管路を介し
て設けた帯電区間と、該帯電区間の下流にフレキシブル
ホースを介して設けた手持ち用の粉体噴出ノズルと、か
らなることを特徴とする、摩擦帯電式静電粉体塗装装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29558394A JP3588699B2 (ja) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | 摩擦帯電式静電粉体塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29558394A JP3588699B2 (ja) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | 摩擦帯電式静電粉体塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08131905A true JPH08131905A (ja) | 1996-05-28 |
| JP3588699B2 JP3588699B2 (ja) | 2004-11-17 |
Family
ID=17822515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29558394A Expired - Lifetime JP3588699B2 (ja) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | 摩擦帯電式静電粉体塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3588699B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104584953A (zh) * | 2014-02-25 | 2015-05-06 | 刘云 | 气泵式树干涂层车 |
| CN108837964A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-20 | 李彦利 | 一种新型自动进料喷涂机 |
-
1994
- 1994-11-04 JP JP29558394A patent/JP3588699B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104584953A (zh) * | 2014-02-25 | 2015-05-06 | 刘云 | 气泵式树干涂层车 |
| CN108837964A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-20 | 李彦利 | 一种新型自动进料喷涂机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3588699B2 (ja) | 2004-11-17 |
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