JPH08132122A - 熱延ラインの水切り装置 - Google Patents
熱延ラインの水切り装置Info
- Publication number
- JPH08132122A JPH08132122A JP27776294A JP27776294A JPH08132122A JP H08132122 A JPH08132122 A JP H08132122A JP 27776294 A JP27776294 A JP 27776294A JP 27776294 A JP27776294 A JP 27776294A JP H08132122 A JPH08132122 A JP H08132122A
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- JP
- Japan
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- steel plate
- water
- protector
- rolling line
- hot rolling
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- Pending
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱延ラインの水切り装置を提供する。
【構成】 鋼板１上の乗り水を除去する水切り水を所定
の角度で噴射するノズル６ｂを固定したプロテクタ11
を、搬送ローラ８の上部にパスラインPLに平行に設けら
れる固定フレーム14に平行リンク機構20を介して移動自
在に支持することにより、鋼板の全長にわたって低い水
圧で効果的に水切りを行うことを可能とする。
の角度で噴射するノズル６ｂを固定したプロテクタ11
を、搬送ローラ８の上部にパスラインPLに平行に設けら
れる固定フレーム14に平行リンク機構20を介して移動自
在に支持することにより、鋼板の全長にわたって低い水
圧で効果的に水切りを行うことを可能とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱延ラインの水切り装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、熱延ラインでは図３に例示するよ
うに、仕上タンデム圧延機２で圧延された鋼板１はホッ
トランテーブルで鋼板冷却装置３によって冷却された後
コイラ４で巻き取られるのであるが、鋼板冷却装置３で
の冷却効果を判定するなどのために温度計５によって鋼
板表面の温度が測定される。
うに、仕上タンデム圧延機２で圧延された鋼板１はホッ
トランテーブルで鋼板冷却装置３によって冷却された後
コイラ４で巻き取られるのであるが、鋼板冷却装置３で
の冷却効果を判定するなどのために温度計５によって鋼
板表面の温度が測定される。
【０００３】ところで、鋼板冷却装置３の出側において
は冷却水が乗り水となって鋼板１の上に滞留すると、温
度計５での測定に誤差を生じるとか局部的な過冷却によ
る機械的性質の変質等の不具合を招くため、鋼板冷却装
置３の出側に取付けた水切り装置６によって乗り水を除
去するのが一般的である。この水切り装置６は、図４に
示すようにヘッダ６ａにノズル６ｂを複数個取付けて構
成され、所定の角度θでノズル６ｂから噴射した水切り
水７によって搬送ローラ８で搬送される鋼板１上の乗り
水９を除去する。
は冷却水が乗り水となって鋼板１の上に滞留すると、温
度計５での測定に誤差を生じるとか局部的な過冷却によ
る機械的性質の変質等の不具合を招くため、鋼板冷却装
置３の出側に取付けた水切り装置６によって乗り水を除
去するのが一般的である。この水切り装置６は、図４に
示すようにヘッダ６ａにノズル６ｂを複数個取付けて構
成され、所定の角度θでノズル６ｂから噴射した水切り
水７によって搬送ローラ８で搬送される鋼板１上の乗り
水９を除去する。
【０００４】しかし、このような水切り装置６は鋼板１
の直上に設けられることから、鋼板１の上反り先端１ａ
（図５(a) 参照）が衝突するとか、あるいはその中間の
ふくらみ１ｂ（図５(b) 参照）が接触するなどして破損
する恐れがあることから、図６や図７に示すような防止
策が講じられてきた。すなわち、まず、図６について説
明すると、水切り装置６はプロテクタ11に取付けられ、
このプロテクタ11は伸縮自在なリンクアーム12，13を介
して、搬送ローラ８の上部に配置される固定フレーム14
の支点14ａに１点支持されるリンク機構10で構成され
る。これにより、鋼板１の上反り先端１ａに対しては、
図８(a)に示すように予め上方に退避させることがで
き、またふくらみ１ｂに接触したときには支点14ａを中
心にして進行方向に逃がすことができる。
の直上に設けられることから、鋼板１の上反り先端１ａ
（図５(a) 参照）が衝突するとか、あるいはその中間の
ふくらみ１ｂ（図５(b) 参照）が接触するなどして破損
する恐れがあることから、図６や図７に示すような防止
策が講じられてきた。すなわち、まず、図６について説
明すると、水切り装置６はプロテクタ11に取付けられ、
このプロテクタ11は伸縮自在なリンクアーム12，13を介
して、搬送ローラ８の上部に配置される固定フレーム14
の支点14ａに１点支持されるリンク機構10で構成され
る。これにより、鋼板１の上反り先端１ａに対しては、
図８(a)に示すように予め上方に退避させることがで
き、またふくらみ１ｂに接触したときには支点14ａを中
心にして進行方向に逃がすことができる。
【０００５】また、図７の場合は、水切り装置６を取付
けたプロテクタ11は固定フレーム14の支点14ａに１点支
持されたスイングアーム15で傾動自在に支持され、プロ
テクタ11の端部11ａは昇降シリンダ16によって昇降自在
となるように構成される。それで、プロテクタ11を支点
14ａを中心に進行方向に回転させて昇降させることによ
り、鋼板１の上反り先端１ａやふくらみ１ｂに対して水
切り装置６を退避させることができる。
けたプロテクタ11は固定フレーム14の支点14ａに１点支
持されたスイングアーム15で傾動自在に支持され、プロ
テクタ11の端部11ａは昇降シリンダ16によって昇降自在
となるように構成される。それで、プロテクタ11を支点
14ａを中心に進行方向に回転させて昇降させることによ
り、鋼板１の上反り先端１ａやふくらみ１ｂに対して水
切り装置６を退避させることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の水切り装置においては以下のような問題があっ
た。まず、図６のリンク機構方式の場合は、水切り装置
６が鋼板１のふくらみ１ｂなどの外力を受けて進行方向
に持ち上げられた状態では、ノズル６ｂを鋼板１に対し
て所定の角度を保持することができず、正規の角度θに
復帰するまでに数秒間もかかるため、その間所定の水切
り作用ができないという問題がある。また、そのときの
水圧を所定の角度で必要とされる圧力よりも高めにせざ
るを得ないという問題もある。さらにはなはだしい場合
は、図８(b) に示すようにノズル６ｂが真下を向いてし
まい、鋼板１上に水乗りをさせてしまう場合もある。
た従来の水切り装置においては以下のような問題があっ
た。まず、図６のリンク機構方式の場合は、水切り装置
６が鋼板１のふくらみ１ｂなどの外力を受けて進行方向
に持ち上げられた状態では、ノズル６ｂを鋼板１に対し
て所定の角度を保持することができず、正規の角度θに
復帰するまでに数秒間もかかるため、その間所定の水切
り作用ができないという問題がある。また、そのときの
水圧を所定の角度で必要とされる圧力よりも高めにせざ
るを得ないという問題もある。さらにはなはだしい場合
は、図８(b) に示すようにノズル６ｂが真下を向いてし
まい、鋼板１上に水乗りをさせてしまう場合もある。
【０００７】また、図７のスイングアーム方式において
退避させる場合には、図８(c) に示すような状態にな
り、ノズル６ｂを鋼板１に対して所定の角度θに保持す
ることができないから、リンク機構方式の場合と同様な
不具合がある。なお、水切り装置６が鋼板１により進行
方向に外力を受けて持ち上げられる場合でも同様であ
る。
退避させる場合には、図８(c) に示すような状態にな
り、ノズル６ｂを鋼板１に対して所定の角度θに保持す
ることができないから、リンク機構方式の場合と同様な
不具合がある。なお、水切り装置６が鋼板１により進行
方向に外力を受けて持ち上げられる場合でも同様であ
る。
【０００８】本発明は、上記のような従来技術の有する
課題を解決した熱延ラインの水切り装置を提供すること
を目的とする。
課題を解決した熱延ラインの水切り装置を提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱延ラインの
鋼板冷却装置の出側に取付けられて搬送ローラで搬送さ
れる鋼板上の乗り水を除去する水切り水を、所定の角度
で噴射するノズルをプロテクタに固定してなる水切り装
置であって、前記プロテクタを、前記搬送ローラの上部
にパスラインに平行に設けられる固定フレームに平行リ
ンク機構を介して移動自在に支持するようにしたことを
特徴とする熱延ラインの水切り装置である。
鋼板冷却装置の出側に取付けられて搬送ローラで搬送さ
れる鋼板上の乗り水を除去する水切り水を、所定の角度
で噴射するノズルをプロテクタに固定してなる水切り装
置であって、前記プロテクタを、前記搬送ローラの上部
にパスラインに平行に設けられる固定フレームに平行リ
ンク機構を介して移動自在に支持するようにしたことを
特徴とする熱延ラインの水切り装置である。
【００１０】
【作 用】本発明によれば、ノズルを所定の角度で固定
したプロテクタを平行リンク機構で移動自在に支持する
ようにしたので、プロテクタをパスラインに対して平行
に保持することができ、これによって水切り水を噴射す
るノズルを鋼板に対して常に所定の角度に保つことがで
きる。
したプロテクタを平行リンク機構で移動自在に支持する
ようにしたので、プロテクタをパスラインに対して平行
に保持することができ、これによって水切り水を噴射す
るノズルを鋼板に対して常に所定の角度に保つことがで
きる。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照
して詳しく説明する。図１は、本発明の実施例を示す側
面図であり、図２はその動作の説明図である。なお、図
中、従来例と同一部材は同一符号を付して説明を省略す
る。図１に示すように、プロテクタ11にはヘッダ６ａと
ノズル６ｂからなる水切り装置６が所定の角度θ（水切
り角）で架台17に固定されており、このプロテクタ11は
平行リンク機構20によって傾動自在に支持される。
して詳しく説明する。図１は、本発明の実施例を示す側
面図であり、図２はその動作の説明図である。なお、図
中、従来例と同一部材は同一符号を付して説明を省略す
る。図１に示すように、プロテクタ11にはヘッダ６ａと
ノズル６ｂからなる水切り装置６が所定の角度θ（水切
り角）で架台17に固定されており、このプロテクタ11は
平行リンク機構20によって傾動自在に支持される。
【００１２】ここで、固定フレーム14は、鋼板１の進行
方向すなわちパスラインPLに対して平行に配置されてお
り、この固定フレーム14に所定の間隔Ｌで設けられた２
個のピン21, 22に２本の同一長さのリンクアーム23, 24
の一端が回動自在に取付けられる。一方、リンクアーム
23, 24の他の一端は、プロテクタ11に間隔Ｌで設けられ
たピン25, 26によって回動自在に取付けられる。
方向すなわちパスラインPLに対して平行に配置されてお
り、この固定フレーム14に所定の間隔Ｌで設けられた２
個のピン21, 22に２本の同一長さのリンクアーム23, 24
の一端が回動自在に取付けられる。一方、リンクアーム
23, 24の他の一端は、プロテクタ11に間隔Ｌで設けられ
たピン25, 26によって回動自在に取付けられる。
【００１３】このように構成された水切り装置の動作に
ついて、図２を用いて説明する。まず、鋼板１の上反り
先端１ａが通過するときは、図２(a) に示すように、プ
ロテクタ11をパスラインPLから高さｈ1 の位置まで上昇
させて待機させておけば、上反り先端１ａに対して干渉
することがない。このとき、ノズル６ｂから水切り水を
噴射させることにより、鋼板１上の最先端から乗り水を
除去することができる。
ついて、図２を用いて説明する。まず、鋼板１の上反り
先端１ａが通過するときは、図２(a) に示すように、プ
ロテクタ11をパスラインPLから高さｈ1 の位置まで上昇
させて待機させておけば、上反り先端１ａに対して干渉
することがない。このとき、ノズル６ｂから水切り水を
噴射させることにより、鋼板１上の最先端から乗り水を
除去することができる。
【００１４】つぎに、鋼板１の上反り先端１ａが通過
後、その正常部に対しては、図２(b)に示すように、プ
ロテクタ11を下降してパスラインPLからの高さｈ2 にノ
ズル６ｂを位置決めし、鋼板１に接近させて乗り水を除
去する。この状態では、水切り装置６の自重のみで下降
状態を保持するようにしておく。そして、図２(c) に示
すように、鋼板１のふくらみ１ｂがプロテクタ11に接触
すると、鋼板１によって水切り装置６は持ち上げられる
が、リンクアーム23, 24がピン21, 22，25, 26によって
回転するから、鋼板１による外力を逃がすことができ
る。
後、その正常部に対しては、図２(b)に示すように、プ
ロテクタ11を下降してパスラインPLからの高さｈ2 にノ
ズル６ｂを位置決めし、鋼板１に接近させて乗り水を除
去する。この状態では、水切り装置６の自重のみで下降
状態を保持するようにしておく。そして、図２(c) に示
すように、鋼板１のふくらみ１ｂがプロテクタ11に接触
すると、鋼板１によって水切り装置６は持ち上げられる
が、リンクアーム23, 24がピン21, 22，25, 26によって
回転するから、鋼板１による外力を逃がすことができ
る。
【００１５】このとき、プロテクタ11は平行リンク機構
20によって水平度を保持しているから、ノズル６ｂの鋼
板１に対する水切り角度θを保つことができ、ふくらみ
１ｂが通過後は直ちに水切りを再開することができる。
本発明の水切り装置を用いて、待機時の高さｈ1 ；1200
mm、正常時の高さｈ2；500 mm、水切り角度θ；25°、
水圧；20kgf/cm2 、水量；500l/minの条件で水切りを行
ったところ、格段の水切り効果を得ることができた。な
お、このときの水圧20kgf/cm2 は、従来使用されていた
30kgf/cm2 に対し、10kgf/cm2 も低下させることができ
た。
20によって水平度を保持しているから、ノズル６ｂの鋼
板１に対する水切り角度θを保つことができ、ふくらみ
１ｂが通過後は直ちに水切りを再開することができる。
本発明の水切り装置を用いて、待機時の高さｈ1 ；1200
mm、正常時の高さｈ2；500 mm、水切り角度θ；25°、
水圧；20kgf/cm2 、水量；500l/minの条件で水切りを行
ったところ、格段の水切り効果を得ることができた。な
お、このときの水圧20kgf/cm2 は、従来使用されていた
30kgf/cm2 に対し、10kgf/cm2 も低下させることができ
た。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
平行リンク機構を用いてノズルを所定の角度で固定した
プロテクタを移動自在に保持したので、鋼板の全長にわ
たってしかも従来よりも低い水圧で効果的に水切りを行
うことができ、これによってランニングコストや設備費
の低減を図ることができる。
平行リンク機構を用いてノズルを所定の角度で固定した
プロテクタを移動自在に保持したので、鋼板の全長にわ
たってしかも従来よりも低い水圧で効果的に水切りを行
うことができ、これによってランニングコストや設備費
の低減を図ることができる。
【図１】本発明装置の実施例を示す側面図である。
【図２】(a) 〜(c) は本発明装置の動作の説明図であ
る。
る。
【図３】従来の熱延ラインを示す概要図である。
【図４】従来の水切り装置の構成例を示す説明図であ
る。
る。
【図５】(a) ，(b) は図４の水切り装置の有する問題点
の説明図である。
の説明図である。
【図６】従来の水切り装置の他の構成例を示す概要図で
ある。
ある。
【図７】従来の水切り装置の他の構成例を示す概要図で
ある。
ある。
【図８】(a) ，(b) は図６の問題点を、(c) は図７の問
題点をそれぞれ示す説明図である。
題点をそれぞれ示す説明図である。
１ 鋼板 ６ 水切り装置 ６ａ ヘッダ ６ｂ ノズル ７ 水切り水 ８ 搬送ローラ ９ 乗り水 11 プロテクタ 14 固定フレーム 20 平行リンク機構 21, 22, 25, 26 ピン 23, 24 リンクアーム PL パスライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 音田 聡一郎 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 伊藤 伸宏 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 小川 博之 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 岩崎 守男 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 (72)発明者 三角 憲二 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内
Claims (1)
- 【請求項１】 熱延ラインの鋼板冷却装置の出側に取
付けられて搬送ローラで搬送される鋼板上の乗り水を除
去する水切り水を、所定の角度で噴射するノズルをプロ
テクタに固定してなる水切り装置であって、前記プロテ
クタを、前記搬送ローラの上部にパスラインに平行に設
けられる固定フレームに平行リンク機構を介して移動自
在に支持するようにしたことを特徴とする熱延ラインの
水切り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27776294A JPH08132122A (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | 熱延ラインの水切り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27776294A JPH08132122A (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | 熱延ラインの水切り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08132122A true JPH08132122A (ja) | 1996-05-28 |
Family
ID=17587986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27776294A Pending JPH08132122A (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | 熱延ラインの水切り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08132122A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100900677B1 (ko) * | 2002-10-07 | 2009-06-01 | 주식회사 포스코 | 세정액 분사높이 및 폭이 가변되는 강판 세정장치 |
| JP2010042433A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Jfe Steel Corp | 厚鋼板の冷却装置 |
| JP2010042432A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Jfe Steel Corp | 厚鋼板の冷却装置 |
| EP2415536B1 (en) | 2009-03-30 | 2015-03-11 | JFE Steel Corporation | Cooling device for hot rolled steel sheet |
| JP2019177387A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 日本製鉄株式会社 | 熱延鋼板用冷却水の水切り装置及び水切り方法 |
| CN113020293A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-25 | 刘宁琳 | 一种超快冷设备保护装置 |
-
1994
- 1994-11-11 JP JP27776294A patent/JPH08132122A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100900677B1 (ko) * | 2002-10-07 | 2009-06-01 | 주식회사 포스코 | 세정액 분사높이 및 폭이 가변되는 강판 세정장치 |
| JP2010042433A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Jfe Steel Corp | 厚鋼板の冷却装置 |
| JP2010042432A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Jfe Steel Corp | 厚鋼板の冷却装置 |
| EP2415536B1 (en) | 2009-03-30 | 2015-03-11 | JFE Steel Corporation | Cooling device for hot rolled steel sheet |
| JP2019177387A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 日本製鉄株式会社 | 熱延鋼板用冷却水の水切り装置及び水切り方法 |
| CN113020293A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-25 | 刘宁琳 | 一种超快冷设备保护装置 |
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