JPH08133315A - キャップ装着方法とその装置及びキャップ保持部材並びに合成樹脂製キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャップ閉栓時にブリッジが切断されてＴＥ
リング部が主部から切り離されてしまう不都合を防止す
ることができるキャップ装着方法とその装置、およびそ
れに好適なキャップ保持部材、並びに合成樹脂製キャッ
プを提供することを目的としている。 【構成】 主部35外周面とＴＥリング部36外周面とに、
それぞれ主部ローレット46とＴＥリング部ローレット47
が設けられたキャップ30を、主部ローレットとＴＥリン
グ部ローレットに嵌合する上下のローレット56,57が刻
設されたキャップ収容部58を有するキャップ保持部材51
で保持し、主部とＴＥリング部との両方をキャップ保持
部材に係合せしめた状態でキャップを容器口部に螺着嵌
合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、容器の口部に、開栓時
に本体から切り離されるタンパーエビデンスリング部を
有する合成樹脂製キャップを装着する方法とその装置、
及びキャップ保持部材、並びに合成樹脂製キャップに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、口部外周に雄ネジが形成され
た容器の口部に、開栓時に本体から切り離されるタンパ
ーエビデンスリング部を有する合成樹脂製キャップを装
着するための方法として、例えば図７に示す特公平５−
３０７１２号公報に記載されたキャップ装着装置を用い
た方法が知られている。このキャップ装着方法は、口部
１ａに雄ネジが設けられ、首部にフランジ部１ｂが設け
られた容器１をインテークスター２で搬送しつつ、その
口部１ａに合成樹脂製のキャップ４を被せ、望ましくは
図示略の仮螺着装置によってキャップ４を閉栓方向に回
して仮螺着を行い、この容器１のフランジ部１ｂ下面を
センタースター３の上部スターホイール５（キャップ懸
吊機構）のポケット内に収容して懸吊状態で支承し、そ
のポケットの周縁に配設された係止部６でフランジ部１
ｂ下面を係止して容器１の回転を阻止した状態とし、こ
の容器１を回転搬送しつつ、キャップ４を容器口部１ａ
に被せ、次いでキャップ螺着機構８（ヘッドセット）に
よって、口部１ａに被せて仮螺着したキャップ４をキャ
ップ保持部材（チャック）で保持し、トップロードを加
えながら閉栓方向に回してキャップ４を巻締めて螺着す
る。

【０００３】図８及び図９は、キャップ装着方法の別な
例を説明するためのものであり、この方法では、予めキ
ャップ４を整列装置で並べて搬送し、そのキャップ整列
部９に並べられたキャップ４をヘッドセット１０のチャ
ック１１で掴んで保持し、これを搬送して容器口部１ａ
に被せるとともに、トップロードを加えながら閉栓方向
に回してキャップ４を巻締めて螺着する。この方法はキ
ャップ-イン-ヘッド方式とも称されている。このヘッド
セット１０は、スピニングシャフトの先端にキャップ４
を挿入して保持するためのチャック１１が取り付けられ
て構成されている。チャック１１は図８に示すように、
キャップ４の上部が収容可能な空間１１ａが設けられた
筒状体であり、この空間１１ａの下側開口近傍の内壁面
にはキャップ４の筒部１６外周に設けられたローレット
２０に係合するローレット１４が刻設されている。この
チャック１１の外周面にはゴムリング１３が嵌入された
環状溝が設けられ、この環状溝にはボール１２の先端が
空間１１ａに達するように形成されたボール挿入孔が設
けられており、このボール挿入孔内に挿入されたボール
１２がゴムリング１３により径方向内方に付勢されてい
る。

【０００４】ヘッドセット１１はキャップ整列部９に整
列されたキャップ４の上部をチャック１１で掴んで保持
する。キャップ４は、円板状の天板部１５とその周縁か
ら垂下した筒部１６とを備え、筒部１６には図示されな
い複数の細いブリッジを残して該筒部１６を主部１８と
その下方のタンパーエビデンスリング部１９（以下、Ｔ
Ｅリング部という）とに区画する水平スコア１７が設け
られている。そして主部１８の外周面には、容器１の口
部に装着されたキャップ４を手で掴んで開栓方向に回す
際に指のかかりを良くするためのローレット２０（主部
ローレット）が設けられている。また、この種の合成樹
脂製キャップ４には、容器１の口部に装着されたキャッ
プ４を開栓方向に回すと、容器口部の雄ネジ１ａの直下
に設けられた環状の膨出段部あるいはフランジ部１ｂに
設けられた係止突起などの係合部に係合して、ＴＥリン
グ部１９の上方への移動を阻止して主部１８とＴＥリン
グ部１９とを連結している複数の細いブリッジを切断す
るための係合手段が設けられている。

【０００５】図９に示すように、チャック１１の空間１
１ａ内にキャップ４の上部が挿入されると、チャック１
１のローレット１４にキャップ４のローレット２０が係
合するとともに、ゴムバンド１３により付勢されたボー
ル１２が筒部１６外周面に押し付けられることによっ
て、キャップ４がチャック１１内の空間１１ａに嵌合さ
れて抜け落ちない程度に保持される。次いで、ヘッドセ
ット１０が上昇し所定のキャップ螺着位置まで移動して
下降し、チャック１１の空間１１ａ内に保持されたキャ
ップ４を所定位置に搬送された容器１の口部に被せ、ト
ップロードを加えながらチャック１１を閉栓方向に回し
て螺着嵌合させる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
キャップ装着方法は、キャップ４の上部のみをチャック
１１で保持して容器口部に螺着嵌合するために、キャッ
プ閉栓時にＴＥリング部１９に設けられた係合手段が、
容器に設けられた膨出段部などの係合部を乗り越える際
に抵抗があると、ＴＥリング部１９のみが閉栓方向に回
転し難くなり、主部１８とＴＥリング部１９とを連結し
ているブリッジに余分な力が働き、その結果キャップ閉
栓時（即ち、容器密封前）にブリッジが切断されてＴＥ
リング部１９が主部１８から切り離されてしまう不都合
を生じるおそれがあった。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、キャップ閉栓時にブリッジが切断されてＴＥリン
グ部が主部から切り離されてしまう不都合を防止するこ
とができるキャップ装着方法とその装置、およびそれに
好適なキャップ保持部材、並びに合成樹脂製キャップを
提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るキャップ装
着方法は、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備
え、該筒部の下部に、複数のブリッジを残して該筒部を
上方の主部と下方のＴＥリング部とに区画する水平スコ
アが形成され、該主部の内壁面にネジ部が形成された合
成樹脂製キャップを、口部外周にネジ部が形成された容
器の口部に螺着嵌合して装着するキャップ装着方法にお
いて、キャップの主部外周面とＴＥリング部外周面と
に、それぞれ主部ローレットとＴＥリング部ローレット
が設けられたキャップを、該主部ローレットとＴＥリン
グ部ローレットに嵌合する上下のローレットが刻設され
たキャップ収容部を有するキャップ保持部材で保持し、
該主部とＴＥリング部との両方をキャップ保持部材に係
合せしめた状態で該キャップを容器口部に螺着嵌合する
ことを特徴としている。

【０００９】このキャップ装着方法において、ＴＥリン
グ部ローレットが設けられた上記キャップを容器の口部
に被せ、主部ローレットとＴＥリング部ローレットの少
なくとも一方に係合する係合面に該キャップの外周を接
触させて容器と該係合面とを相対移動させることによっ
て該キャップを閉栓方向に回して仮螺着し、次いで主部
ローレットとＴＥリング部ローレットに嵌合する上下の
ローレットが刻設されたキャップ収容部を有するキャッ
プ保持部材で該キャップを保持し、該主部とＴＥリング
部との両方をキャップ保持部材に係合せしめた状態で該
キャップを容器口部に螺着嵌合して良い。

【００１０】また、このキャップ装着方法において、Ｔ
Ｅリング部ローレットが設けられた上記キャップの主部
ローレットとＴＥリング部ローレットに嵌合する上下の
ローレットが刻設されたキャップ保持部材のキャップ収
容部に、上記キャップを保持し、該キャップ保持部材を
移動させて容器の口部に該キャップを被せ、該主部とＴ
Ｅリング部との両方をキャップ保持部材に係合せしめた
状態で該キャップを容器口部に螺着嵌合して良い。

【００１１】本発明に係るキャップ装着装置は、天板部
とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の下部
に、複数のブリッジを残して該筒部を上方の主部と下方
のＴＥリング部とに区画する水平スコアが形成され、該
主部の内壁面にネジ部が形成された合成樹脂製キャップ
を保持するキャップ保持部材を有し、該キャップ保持部
材で保持されたキャップを容器口部に螺着嵌合させるキ
ャップ螺着機構を備えたキャップ装着装置において、キ
ャップ保持部材が、主部外周面とＴＥリング部外周面と
に、それぞれ主部ローレットとＴＥリング部ローレット
が設けられたキャップが挿入され、該主部ローレットと
ＴＥリング部ローレットのそれぞれに係合する上部ロー
レットと下部ローレットとが刻設されたキャップ収容部
を有していることを特徴とするものである。

【００１２】このキャップ装着装置において、口部外周
に雄ネジが形成された容器を所定方向に搬送する搬送機
構と、キャップ螺着時に該容器の回転を阻止する回転防
止機構とを更に備えた構成として良い。

【００１３】このキャップ装着装置において、キャップ
搬送機構によって搬送される容器の口部に、上記ＴＥリ
ング部ローレットが設けられたキャップを被せるキャッ
プ供給機構と、容器の口部に被せられたキャップの主部
ローレットとＴＥリング部ローレットの少なくとも一方
に係合する係合面を有し、該係合面に該キャップ該周面
を接触させて該係合面と容器とを相対移動させることに
よって該キャップを閉栓方向に回すキャップ仮螺着機構
とを更に備え、該キャップ仮螺着機構の容器搬送方向下
流側にキャップ螺着機構を配置せしめた構成として良
い。

【００１４】このキャップ装着装置において、ＴＥリン
グ部ローレットが設けられたキャップを整列して所定位
置に移送するキャップ整列機構を備え、かつキャップ螺
着機構が、上記キャップ整列機構により所定位置に配置
されたキャップをキャップ収容部内に嵌入保持するとと
もに、このキャップを搬送機構によって所定位置に搬送
された容器の口部に被せて閉栓方向に回して螺着嵌合さ
せる構成として良い。

【００１５】このキャップ装着装置において、容器の首
部にフランジ部が設けられ、搬送機構に、該フランジ部
下面を支承して懸吊状態で搬送する懸吊機構を設けた構
成として良い。

【００１６】このキャップ装着装置において、回転防止
機構が上記容器のフランジ部下面と接する懸吊機構の上
面に設けられ、該フランジ部下面に係合する係止爪とし
て構成して良い。

【００１７】本発明に係るキャップ保持部材は、キャッ
プの主部外周面とＴＥリング部外周面とに、それぞれ主
部ローレットとＴＥリング部ローレットが設けられた合
成樹脂製キャップを保持するキャップ保持部材であっ
て、該主部ローレットとＴＥリング部ローレットに係合
する上部ローレットと下部ローレットとが刻設されたキ
ャップ収容部を有するものである。

【００１８】本発明に係る合成樹脂製キャップは、天板
部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の下部
に、複数のブリッジを残して該筒部を上方の主部と下方
のＴＥリング部とに区画する水平スコアが形成され、該
主部の内壁面にネジ部が形成された合成樹脂製キャップ
において、主部とＴＥリング部の外周面に、それぞれ主
部ローレットとＴＥリング部ローレットが設けられたこ
とを特徴としている。

【００１９】この合成樹脂製キャップにおいて、主部ロ
ーレットとＴＥリング部ローレットとのピッチを同一と
して良い。

【００２０】

【作用】本発明のキャップ装着方法は、キャップの主部
外周面とＴＥリング部外周面とに、それぞれ主部ローレ
ットとＴＥリング部ローレットが設けられたキャップ
を、該主部ローレットとＴＥリング部ローレットに嵌合
する上下のローレットが刻設されたキャップ収容部を有
するキャップ保持部材で保持し、該主部とＴＥリング部
との両方をキャップ保持部材に係合せしめた状態で該キ
ャップを容器口部に螺着嵌合することによって、キャッ
プ閉栓時にＴＥリング部に設けられた係合手段が、容器
に設けられた膨出段部などの係合部を乗り越える際に抵
抗がある場合でも、ＴＥリング部が主部と一致して確実
に閉栓方向に回転し、主部とＴＥリング部とを連結して
いるブリッジに余分な力が働くことがないので、キャッ
プ閉栓時にブリッジが切断されてＴＥリング部が主部か
ら切り離されてしまう不都合を防止できる。

【００２１】本発明に係るキャップ装着装置は、主部外
周面とＴＥリング部外周面とに、それぞれ主部ローレッ
トとＴＥリング部ローレットが設けられたキャップが挿
入され、該主部ローレットとＴＥリング部ローレットの
それぞれに係合する上部ローレットと下部ローレットと
が刻設されたキャップ収容部を有するキャップ保持部材
を設け、ＴＥリング部ローレットが設けられたキャップ
をキャップ収容部に挿入することによって、主部ローレ
ットとＴＥリング部ローレットの両方が、キャップ保持
部材の上部ローレットと下部ローレットとに係合し、容
器口部にこのキャップを被せて閉栓方向に回す際にＴＥ
リング部が主部と一致して確実に閉栓方向に回転し、主
部とＴＥリング部とを連結しているブリッジに余分な力
が働くことがないので、キャップ閉栓時にブリッジが切
断されてＴＥリング部が主部から切り離されてしまう不
都合を防止できる。

【００２２】本発明に係るキャップ保持部材は、該主部
ローレットとＴＥリング部ローレットに係合する上部ロ
ーレットと下部ローレットとが刻設されたキャップ収容
部を有する構成としたことによって、主部外周面とＴＥ
リング部外周面の両方にローレットが形成された合成樹
脂製キャップをキャップ収容部に挿入し、キャップの主
部ローレットとＴＥリング部ローレットに、上部ローレ
ットと下部ローレットとを係合させて主部とＴＥリング
部とが一致して回転可能なように保持し得る。

【００２３】本発明に係る合成樹脂製キャップは、主部
とＴＥリング部の外周面に、それぞれ主部ローレットと
ＴＥリング部ローレットが設けられたものなので、この
キャップを、上部ローレットと下部ローレットとが刻設
されたキャップ収容部を有する上記構成のキャップ保持
部材で保持し、容器口部に巻締めることによって、キャ
ップ閉栓時にブリッジが切断されてＴＥリング部が主部
から切り離されてしまう不都合を防止できる。

【００２４】

【実施例】図１から図５は本発明の一実施例を示すもの
であり、これらの図中符号３０は合成樹脂製キャップ
（以下、キャップという）である。このキャップ３０
は、円板状の天板部３１とその周縁から垂下した筒部３
２、および該天板部３１の内面側に薄肉状に形成された
ライナー４０とを備えて構成されている。この筒部３２
には、複数の細いブリッジ３３を残して該筒部３２を主
部３５とその下方のＴＥリング部３６とに区画する水平
スコア３４が設けられている。

【００２５】主部３５の内面には、該キャップ３０を装
着する容器４１の口部４２上端部外周面に設けられた雄
ネジ４３に螺着嵌合するネジ部３７が設けられている。
また、ＴＥリング部３６の内面には、径方向内方に向け
て突出する板状の複数のタブ３８が周方向に沿って列設
されている。また、タブ３８の下方には、径方向内方に
環状に膨出したビード部３９が設けられている。上記タ
ブ３８は、上下方向に起伏可能に形成され、このキャッ
プ３０を容器口部４２に装着する際には、先端を上方に
向けた状態で倒れて容器口部４２の雄ネジ４３の直下に
設けられた膨出段部４４を乗り越えることができ、この
膨出段部４４を乗り越えた後、図２に示すキャップ装着
状態にあっては、その先端を膨出段部４４の下端に向
け、またはほぼ水平となるように起立する。

【００２６】このキャップ３０の主部３５外周面には、
主部ローレット４６が設けられ、ＴＥリング部３６外周
面には、ＴＥリング部ローレット４７が設けられてい
る。これら主部ローレット４６とＴＥリング部ローレッ
ト４７とのピッチや刻み深さは特に限定されないが、好
ましくは主部ローレット４６とＴＥリング部ローレット
４７の刻み数を同一とするか、或いは一方を他方の整数
倍とするのが、これらローレットとキャップ保持部材の
ローレットとの嵌合の面から望ましい。また、主部ロー
レット４６とＴＥリング部ローレット４７の刻み数を変
えることによって、主部３５とＴＥリング部３６との目
視上の区別が比較的容易となり、ＴＥリング部３６が付
いているものと取り外されたものとの識別が明瞭とな
り、タンパーエビデンス性が良好となる。さらに、ＴＥ
リング部ローレット４７は必ずしもＴＥリング部３６の
全周に形成する必要はなく、ローレットを形成しない部
分を設けても良い。このローレット非形成部分を設ける
ことによって、その部分に印刷や刻印を施すのが容易と
なる。

【００２７】本発明に係るキャップ装着方法にあって
は、上記キャップ３０の主部ローレット４６とＴＥリン
グ部ローレット４７の両方に、キャップ保持部材である
チャック５１を係合させて、主部３５とＴＥリング部３
６とを保持しながら、容器口部４２にキャップ３０を螺
着嵌合させて装着する。この本発明のキャップ装着方法
においては、容器４１を搬送しつつ、その容器口部４２
にキャップ３０を被せ、次いでキャップ３０の外周面を
係合面に当接させて相対移動させることによってキャッ
プ３０を閉栓方向に回して仮螺着し、次いで容器口部４
２に仮螺着されたキャップ３０をヘッドセット４８のチ
ャック５１で掴んでトップロードを加えながら閉栓方向
に所定トルクで螺着嵌合させる方法と、整列されたキャ
ップ３０をヘッドセット４８のチャック５１で掴んで保
持し、ヘッドセット４８を移動させて所定位置に搬送さ
れた容器４１の口部４２に保持したキャップ３０を容器
口部４２に被せてトップロードを加えながら閉栓方向に
回して螺着嵌合させる方法との両方に適用が可能であ
る。

【００２８】図３ないし図５は、上述したＴＥリング部
ローレット４７が設けられたキャップ３０の装着に好適
なキャップ装着装置を例示するものであり、このキャッ
プ装着装置は、整列されたキャップ３０をヘッドセット
４８のチャック５１で掴んで保持し、ヘッドセット４８
を移動させて所定位置に搬送された容器４１の口部４２
に保持したキャップ３０を容器口部４２に被せてトップ
ロードを加えながら閉栓方向に回して螺着嵌合させる方
式（キャップーインーヘッド方式）によって、容器口部４
２にキャップ３０を螺着嵌合するものである。内容液を
充填した容器４１は、回転搬送装置の上部スターホイー
ル５２のポケットに収容され、フランジ部４５の下面を
支承して懸吊状態で保持した状態で所定のキャップ装着
位置に搬送され、チャック５１でキャップ３０を保持し
たヘッドセット４８が下降し、口部４２にキャップ３０
を被せ、トップロードを加えながらキャップ３０を閉栓
方向に回して螺着嵌合し、図３に示すように容器４１の
口部４２にキャップ３０を装着する。上部スターホイー
ル５２のポケット周縁の上面側には図示されない係止爪
が設けられ、この係止爪がフランジ部４５下面に係合し
て容器４１の回転を防止できるようになっている。

【００２９】ヘッドセット４８は、スピンドルシャフト
４９の先端にチャック５１を接続し、チャック５１を所
定の閉栓トルクで螺着嵌合するとともに、トップロード
スプリング５０によって所定の荷重（トップロード）を
加えながらキャップ３０の螺着嵌合ができるようになっ
ている。このヘッドセット４８は、上下方向に昇降可能
であるとともに、キャップ整列部５９と回転搬送装置の
キャップ装着位置との間を移動可能に設けられている。

【００３０】このヘッドセット４８に取り付けられたチ
ャック５１は、図４に示すように、キャップ３０のほぼ
全部が収容可能な大きさの空間であるキャップ収容部５
８が設けられた筒状体であり、そのキャップ収容部５８
の内壁面には、キャップ３０の主部ローレット４６に係
合する上部ローレット５６と、ＴＥリング部ローレット
４７に係合する下部ローレット５７とが刻設されてい
る。

【００３１】このチャック５１にはボール５４をその先
端がキャップ収容部５８に突出させるためのボール挿入
孔５３が穿設されている。このボール挿入孔５３内に挿
入されたボール５４はゴムリング５５によってキャップ
収容部５８に向けて付勢されており、キャップ収容部５
８にキャップ３０が挿入された際に、主部ローレット４
６が形成された主部３５外周面を押圧し、キャップ収容
部５８内に挿入されたキャップ３０が落下するのを防止
している。

【００３２】このヘッドセット４８によってキャップ３
０を保持するには、キャップ３０を整列して供給するキ
ャップ供給装置のキャップ整列部５９に、開口を下向き
に並べられたキャップ３０の直上位置に移動したヘッド
セット４８が図４に示すように下降し、チャック５１の
キャップ収容部５８内にキャップ３０が挿入され、キャ
ップ３０の主部ローレット４６に、チャック５１の上部
ローレット５６が係合し、ＴＥリング部ローレット４７
に下部ローレット５７が係合する。そしてチャック５１
のボール５４がキャップ３０の主部３５外周面を押圧
し、キャップ３０がチャック５１のキャップ収容部５８
内に、ヘッドセット４８の移動中にキャップ３０が不用
意に抜け出さない程度の力で保持される（図５）。

【００３３】チャック５１がキャップ３０を保持したな
らば、ヘッドセット４８は所定の高さまで上昇し、所定
のキャップ螺着位置の直上まで移動し、このキャップ螺
着位置に搬送された容器４１の口部４２に保持したキャ
ップ３０を被せるように下降する。なお、チャック５１
はキャップ３０が容器口部４２に被せられる以前から閉
栓方向に回転させておいても良いし、キャップ３０が容
器口部４２に被せられた後、回転させても良い。キャッ
プ３０を容器口部４２に被せ、かつ閉栓方向に回転させ
ながら、ヘッドセット４８がさらに下降することによっ
て、トップロードが加えられた状態でキャップ３０が螺
着嵌合される。

【００３４】容器口部４２にキャップ３０が螺着嵌合さ
れた後、ヘッドセット４８は上昇し（図３）、キャップ
整列部５９の直上位置まで移動し、下降してキャップ保
持動作を行い、上記キャップ螺着嵌合を繰り返して行
う。キャップ３０を装着された容器４１は、回転搬送装
置によって搬送されてキャップ装着装置から搬出され
る。

【００３５】このキャップ装着装置は、主部３５外周面
とＴＥリング部３６外周面とに、それぞれ主部ローレッ
ト４６とＴＥリング部ローレット４７が設けられたキャ
ップ３０が挿入され、主部ローレット４６とＴＥリング
部ローレット４７のそれぞれに係合する上部ローレット
５６と下部ローレット５７とが刻設されたキャップ収容
部５８を有するチャック５１が取り付けられたヘッドセ
ット４８を備え、このキャップ３０をキャップ収容部５
８に挿入することによって、主部ローレット４６とＴＥ
リング部ローレット４７の両方が、チャック５１の上部
ローレット５６と下部ローレット５７とに係合し、容器
口部４２にこのキャップ３０を被せて閉栓方向に回す際
に、キャップ３０に設けられたタブ３８が容器４１に設
けられた膨出段部４４などの係合部を乗り越える際に抵
抗がある場合でも、ＴＥリング部３６が主部３５と一致
して確実に閉栓方向に回転し、主部３５とＴＥリング部
３６とを連結しているブリッジ３３に余分な力が働くこ
とがないので、キャップ閉栓時にブリッジが切断されて
ＴＥリング部３６が主部３５から切り離されてしまう不
都合を防止することができる。

【００３６】上記キャップ３０を容器口部４２に装着す
る別な方法は、例えば図７に示すキャップ装着装置にお
けるヘッドセット８に、キャップ３０の主部ローレット
４６とＴＥリング部ローレット４７のそれぞれに係合す
る上部ローレット５６と下部ローレット５７とが刻設さ
れたキャップ収容部５８を有するチャック５１を取り付
け、ＴＥリング部ローレット４７を有する上記キャップ
３０を使用することにより実施することができる。

【００３７】図６は本発明の他の実施例を示すものであ
り、この実施例では、上記キャップ３０のＴＥリング部
３６下端に、下方に向けて突出した係止突起６０が、周
方向に沿って複数個、離間配置されている。この実施例
では、係止突起６０の開栓方向側の一側面が、閉栓方向
側の他側面よりも長く、それらの先端を結ぶ下面側は斜
面になっている。

【００３８】また、容器４１のフランジ部４５の上面に
は、上方に向けて突出する複数の係止爪６１が周方向に
沿って離間配置されている。この係止爪６１は、係止突
起６０の一側面が当接する当接面からその反対側に向け
て突出高さが漸次減少する傾斜面が形成されている。こ
の実施例では、この係止爪６１と、ＴＥリング部３６下
端の係止突起６０とを、キャップ閉栓時にはそれぞれの
傾斜面の低い方から徐々に高くなる方向でそれぞれが当
接し、キャップ開栓時には係止爪６１と係止突起６０の
それぞれの最大突出高さを有する一側面と当接面とが当
接するように配設されている。このように構成すること
により、キャップ閉栓時には、ＴＥリング部３６下端の
係止突起６０が突出高さの低い他側面側から、フランジ
部４５上面の係止爪６１の傾斜面に接し、係止突起６０
の斜面が係止爪６１の傾斜面を滑りながら、係止突起６
０の一側面先端が係止爪の当接面先端を乗り越えること
ができるようになっている。

【００３９】これら係止突起６０と係止爪６１の個数は
特に限定されないが、少ない回転、例えば９０度以下、
望ましくは４５度程度でブリッジ３３を切断してＴＥリ
ング部３６の切り離しを行うためには、係止突起６０と
係止爪６１とを４つ以上配設すれば良く、或いは係止爪
６１を４つ以下とし、係止突起６０を４つ以上設けるこ
とによって、容器口部に装着されたキャップ３０を開栓
方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転
角度であるブリッジ破壊角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度、好
ましくは４５度以下と小さくすることが可能となる。

【００４０】この実施例のキャップ３０は、先の実施例
と同じく、キャップ３０の主部ローレット４６とＴＥリ
ング部ローレット４７の両方に、キャップ保持部材であ
るチャック５１を係合させて、主部３５とＴＥリング部
３６とを保持しながら、容器口部４２にキャップ３０を
螺着嵌合させて装着する。

【００４１】この実施例では、ＴＥリング部３６下端
に、下方に向けて突出する複数の係止突起６０が設けら
れたキャップ３０を用い、このキャップ３０をフランジ
部４５上面に係止爪６１が設けられた容器４１の口部に
螺着嵌合し、ＴＥリング部３６下端の係止突起６０が突
出高さの低い他側面側から、フランジ部４５上面の係止
爪６１の傾斜面に接し、係止突起６０の斜面が係止爪６
１の傾斜面を滑りながら、係止突起６０の一側面先端が
係止爪の当接面先端を乗り越えて装着される構成である
ので、キャップ閉栓時にはキャップ３０の係止突起６０
がフランジ部４５上面の係止爪６１に当接し、それを乗
り越えるのにかなり抵抗があるために、従来例の如くロ
ーレット４６のみに係合するチャックを用いると、閉栓
時にＴＥリング部３６の閉栓方向への回転が阻止されて
ブリッジ３３が切断される場合があるが、キャップ装着
の際に、キャップ３０の主部ローレット４６とＴＥリン
グ部ローレット４７にそれぞれ嵌合する上部ローレット
５６と下部ローレット５７が刻設されたチャック５１を
用いて、このチャック５１のローレット56,57に主部ロ
ーレット４６とＴＥリング部ローレット４７の両方を係
合させた状態でキャップ３０を容器口部４２に巻締める
ことにより、ＴＥリング部３６下端に設けた係止突起６
０が係止爪６１を乗り越えるときにＴＥリング部３６が
主部３５と同じく回転することによってブリッジ３３に
余分な力が加わることなく係止爪３１を乗り越えること
ができる。

【００４２】従って、この実施例によれば、ＴＥリング
部３６下端に、下方に向けて突出する複数の係止突起６
０が設けられたキャップ３０を用い、このキャップ３０
を、フランジ部４５の上面に、上方に向けて突出する複
数の係止爪６１が設けられた容器４１に装着する場合で
あっても、ＴＥリング部３６下端に設けた係止突起６０
が係止爪６１を乗り越えるときにＴＥリング部３６が主
部３５と同じく回転することによってブリッジ３３に余
分な力が加わることなく係止爪３１を乗り越えることが
でき、キャップ装着時にブリッジ３３が切断される不都
合を生じることなくキャップ装着が可能となるので、ブ
リッジ破壊角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）が９０度、好ましくは４５
度以下であるタンパーエビデンス性の優れたキャップを
実用化できるという効果がある。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によるキャ
ップ装着方法は、キャップの主部外周面とＴＥリング部
外周面とに、それぞれ主部ローレットとＴＥリング部ロ
ーレットが設けられたキャップを、該主部ローレットと
ＴＥリング部ローレットに嵌合する上下のローレットが
刻設されたキャップ収容部を有するキャップ保持部材で
保持し、該主部とＴＥリング部との両方をキャップ保持
部材に係合せしめた状態で該キャップを容器口部に螺着
嵌合することによって、キャップ閉栓時にＴＥリング部
に設けられた係合手段が、容器に設けられた膨出段部な
どの係合部を乗り越える際に抵抗がある場合でも、ＴＥ
リング部が主部と一致して確実に閉栓方向に回転し、主
部とＴＥリング部とを連結しているブリッジに余分な力
が働くことがないので、キャップ閉栓時にブリッジが切
断されてＴＥリング部が主部から切り離されてしまう不
都合を防止することができる。

【００４４】また、本発明によるキャップ装着装置は、
主部外周面とＴＥリング部外周面とに、それぞれ主部ロ
ーレットとＴＥリング部ローレットが設けられたキャッ
プが挿入され、該主部ローレットとＴＥリング部ローレ
ットのそれぞれに係合する上部ローレットと下部ローレ
ットとが刻設されたキャップ収容部を有するキャップ保
持部材を設け、ＴＥリング部ローレットが設けられたキ
ャップをキャップ収容部に挿入することによって、主部
ローレットとＴＥリング部ローレットの両方が、キャッ
プ保持部材の上部ローレットと下部ローレットとに係合
し、容器口部にこのキャップを被せて閉栓方向に回す際
にＴＥリング部が主部と一致して確実に閉栓方向に回転
し、主部とＴＥリング部とを連結しているブリッジに余
分な力が働くことがないので、キャップ閉栓時にブリッ
ジが切断されてＴＥリング部が主部から切り離されてし
まう不都合を防止し得るキャップ装着装置を提供するこ
とができる。

【００４５】また、本発明に係るキャップ保持部材は、
主部ローレットとＴＥリング部ローレットに係合する上
部ローレットと下部ローレットとが刻設されたキャップ
収容部を有する構成としたことによって、主部外周面と
ＴＥリング部外周面の両方にローレットが形成された合
成樹脂製キャップをキャップ収容部に挿入し、キャップ
の主部ローレットとＴＥリング部ローレットに、上部ロ
ーレットと下部ローレットとを係合させて主部とＴＥリ
ング部とが一致して回転可能なように保持し得るので、
これをキャップ装着装置に取り付け、主部ローレットと
ＴＥリング部ローレットが設けられたキャップを用いて
容器を閉止することにより、キャップ閉栓時にブリッジ
が切断されてＴＥリング部が主部から切り離されてしま
う不都合を防止することができる。

【００４６】また、本発明による合成樹脂製キャップ
は、主部とＴＥリング部の外周面に、それぞれ主部ロー
レットとＴＥリング部ローレットが設けられたものなの
で、このキャップを、上部ローレットと下部ローレット
とが刻設されたキャップ収容部を有する上記構成のキャ
ップ保持部材で保持し、容器口部に巻締めることによっ
て、キャップ閉栓時にＴＥリング部に設けられた係合手
段が容器に設けられた膨出段部などの係合部を乗り越え
る際に抵抗がある場合でも、キャップ閉栓時にブリッジ
が切断されてＴＥリング部が主部から切り離されてしま
う不都合を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の合成樹脂製キャップの一例を示
す正面図である。

【図２】図２は同じキャップを容器口部に装着した状態
を示す正面断面図である。

【図３】図３はこの発明にかかるキャップ装着装置の要
部正面図である。

【図４】図４はそのキャップ装着装置の動作を説明する
もので、チャックによるキャップ保持前の状態を示す一
部断面視した正面図である。

【図５】図５はチャックによるキャップ保持後の状態を
示す一部断面視した正面図である。

【図６】図６は本発明の他の実施例を示すキャップの保
持状態を示す正面図である。

【図７】図７は従来のキャップ装着方法を説明するため
の正面図である。

【図８】図８は従来の別なキャップ装着方法を説明する
ためのキャップ装着装置の要部正面図である。

【図９】図９は同じキャップ装着装置のキャップ保持状
態を示す要部正面図である。

【符号の説明】

３０……合成樹脂製キャップ、３１……天板部、３２…
…筒部、３３……ブリッジ、３４……水平スコア、３５
……主部、３６……ＴＥリング部、３７……ネジ部、３
８……タブ、３９……ビード部、４０……ライナー、４
１……容器、４２……容器口部、４３……雄ネジ、４４
……膨出段部、４５……フランジ、４６……主部ローレ
ット、４７……ＴＥリング部ローレット、４８……ヘッ
ドセット、４９……スピンドルシャフト、５０……トッ
プロードスプリング、５１……チャック、５２……上部
スターホイール、５３……ボール挿入孔、５４……ボー
ル、５５……ゴムリング、５６……上部ローレット、５
７……下部ローレット、５８……キャップ収容部、５９
……キャップ整列部、６０……係止突起、６１……係止
爪。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天板部とその周縁から垂下した筒部とを
   備え、該筒部の下部に、複数のブリッジを残して該筒部
   を上方の主部と下方のタンパーエビデンスリング部とに
   区画する水平スコアが形成され、該主部の内壁面にネジ
   部が形成された合成樹脂製キャップを、口部外周にネジ
   部が形成された容器の口部に螺着嵌合して装着するキャ
   ップ装着方法において、 キャップの主部外周面とタンパーエビデンスリング部外
   周面とに、それぞれ主部ローレットとタンパーエビデン
   スリング部ローレットが設けられたキャップを、該主部
   ローレットとタンパーエビデンスリング部ローレットに
   嵌合する上下のローレットが刻設されたキャップ収容部
   を有するキャップ保持部材で保持し、該主部とタンパー
   エビデンスリング部との両方を該キャップ保持部材に係
   合せしめた状態で該キャップを容器口部に螺着嵌合する
   ことを特徴とするキャップ装着方法。
2. 【請求項２】 タンパーエビデンスリング部ローレット
   が設けられた上記キャップを容器の口部に被せ、主部ロ
   ーレットとタンパーエビデンスリング部ローレットの少
   なくとも一方に係合する係合面に該キャップの外周面を
   接触させて容器と該係合面とを相対移動させることによ
   って該キャップを閉栓方向に回して仮螺着し、次いで主
   部ローレットとタンパーエビデンスリング部ローレット
   に嵌合する上下のローレットが刻設されたキャップ収容
   部を有するキャップ保持部材で該キャップを保持し、該
   主部とタンパーエビデンスリング部との両方をキャップ
   保持部材に係合せしめた状態で該キャップを容器口部に
   螺着嵌合することを特徴とする請求項１のキャップ装着
   方法。
3. 【請求項３】 タンパーエビデンスリング部ローレット
   が設けられた上記キャップの主部ローレットとタンパー
   エビデンスリング部ローレットに嵌合する上下のローレ
   ットが刻設されたキャップ保持部材のキャップ収容部
   に、上記キャップを保持し、該キャップ保持部材を移動
   させて容器の口部に該キャップを被せ、該主部とタンパ
   ーエビデンスリング部との両方をキャップ保持部材に係
   合せしめた状態で該キャップを容器口部に螺着嵌合する
   ことを特徴とする請求項１のキャップ装着方法。
4. 【請求項４】 天板部とその周縁から垂下した筒部とを
   備え、該筒部の下部に、複数のブリッジを残して該筒部
   を上方の主部と下方のタンパーエビデンスリング部とに
   区画する水平スコアが形成され、該主部の内壁面にネジ
   部が形成された合成樹脂製キャップを保持するキャップ
   保持部材を有し、該キャップ保持部材で保持されたキャ
   ップを容器口部に螺着嵌合させるキャップ螺着機構を備
   えたキャップ装着装置において、 上記キャップ保持部材が、主部外周面とタンパーエビデ
   ンスリング部外周面とに、それぞれ主部ローレットとタ
   ンパーエビデンスリング部ローレットが設けられたキャ
   ップが挿入され、該主部ローレットとタンパーエビデン
   スリング部ローレットのそれぞれに係合する上部ローレ
   ットと下部ローレットとが刻設されたキャップ収容部を
   有していることを特徴とするキャップ装着装置。
5. 【請求項５】 口部外周に雄ネジが形成された容器を所
   定方向に搬送する搬送機構と、キャップ螺着時に該容器
   の回転を阻止する回転防止機構とを更に備えたことを特
   徴とする請求項４のキャップ装着装置。
6. 【請求項６】 キャップ搬送機構によって搬送される容
   器の口部に、上記タンパーエビデンスリング部ローレッ
   トが設けられたキャップを被せるキャップ供給機構と、
   容器の口部に被せられたキャップの主部ローレットとタ
   ンパーエビデンスリング部ローレットの少なくとも一方
   に係合する係合面を有し、該係合面に該キャップ該周面
   を接触させて該係合面と容器とを相対移動させることに
   よって該キャップを閉栓方向に回すキャップ仮螺着機構
   とを更に備え、該キャップ仮螺着機構の容器搬送方向下
   流側にキャップ螺着機構を配置せしめたことを特徴とす
   る請求項５のキャップ装着装置。
7. 【請求項７】 上記タンパーエビデンスリング部ローレ
   ットが設けられたキャップを整列して所定位置に移送す
   るキャップ整列機構を備え、かつキャップ螺着機構が、
   上記キャップ整列機構により所定位置に配置されたキャ
   ップをキャップ収容部内に嵌入保持するとともに、この
   キャップを搬送機構によって所定位置に搬送された容器
   の口部に被せて閉栓方向に回して螺着嵌合せしめるもの
   であることを特徴とする請求項５のキャップ装着装置。
8. 【請求項８】 容器の首部にフランジ部が設けられ、搬
   送機構に、該フランジ部下面を支承して懸吊状態で搬送
   する懸吊機構が設けられたことを特徴とする請求項５か
   ら７のいずれかのキャップ装着装置。
9. 【請求項９】 回転防止機構が上記容器のフランジ部下
   面と接する懸吊機構の上面に設けられ、該フランジ部下
   面に係合する係止爪であることを特徴とする請求項８の
   キャップ装着装置。
10. 【請求項１０】 キャップの主部外周面とタンパーエビ
    デンスリング部外周面とに、それぞれ主部ローレットと
    タンパーエビデンスリング部ローレットが設けられた合
    成樹脂製キャップを保持するキャップ保持部材であっ
    て、該主部ローレットとタンパーエビデンスリング部ロ
    ーレットに係合する上部ローレットと下部ローレットと
    が刻設されたキャップ収容部を有するキャップ保持部
    材。
11. 【請求項１１】 天板部とその周縁から垂下した筒部と
    を備え、該筒部の下部に、複数のブリッジを残して該筒
    部を上方の主部と下方のタンパーエビデンスリング部と
    に区画する水平スコアが形成され、該主部の内壁面にネ
    ジ部が形成された合成樹脂製キャップにおいて、 上記主部とタンパーエビデンスリング部の外周面に、そ
    れぞれ主部ローレットとタンパーエビデンスリング部ロ
    ーレットが設けられたことを特徴とする合成樹脂製キャ
    ップ。
12. 【請求項１２】 主部ローレットとタンパーエビデンス
    リング部ローレットとのピッチを同一としたことを特徴
    とする請求項１１の合成樹脂製キャップ。