JPH08133623A - エレベーターの据付用型板装置並びに主定規材並びに下げ振り線固定具 - Google Patents

エレベーターの据付用型板装置並びに主定規材並びに下げ振り線固定具

Info

Publication number
JPH08133623A
JPH08133623A JP27236194A JP27236194A JPH08133623A JP H08133623 A JPH08133623 A JP H08133623A JP 27236194 A JP27236194 A JP 27236194A JP 27236194 A JP27236194 A JP 27236194A JP H08133623 A JPH08133623 A JP H08133623A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ruler
main ruler
ruler material
main
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP27236194A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Osawa
毅 大澤
Kazuaki Kamata
和明 鎌田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP27236194A priority Critical patent/JPH08133623A/ja
Publication of JPH08133623A publication Critical patent/JPH08133623A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カゴレールの相対間隔、乗場敷居、カゴレー
ル、カウンターレールの相互の間隔が細かく設定でき、
また、この間隔設定が容易なエレベータの据付用型板装
置を提供する。さらに、上記据付用型板装置を取り外し
ても下げ振り線8を設定したままにできる下げ振り線固
定具22を提供する。 【構成】 各主定規材1b・2b・2c・3b及び副定
規材4g〜4mのそれぞれを分割構造にして伸縮可能に
し、レイアウトに対応した長さに調節することができる
構造にし、各主定規材1b・2b・2c・3bの長さ、
及び、各主定規材1b・2b・2c・3bの間隔寸法が
わかる測長目盛を付けて、この長さと間隔が容易に設定
できる構造を持つ。また、エレベータの芯出し設定用の
下げ振り線8を固定する下げ振り線取付部22dと、下
げ振り線8を通す下げ振り線用開口部22bとによって
構成された下げ振り線固定具である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、エレベータの据付作
業に使用する型板装置並びに定規材並びに下げ振り線固
定具に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図7は、例えば特開平6−9173号公
報に示された従来のエレベータの機械室に設けられた据
付用型板装置を説明する図である。図7において、1a
はエレベータの乗場敷居に相応する乗場敷居設定用主定
規材、2aはエレベータのカゴレールに相応するカゴレ
ール設定用の主定規材、3aはエレベータのカウンター
レールに相応するカウンターレール設定用主定規材、4
a〜4cは乗場敷居用主定規材1aとカゴレール用主定
規材2aとを一定間隔に位置決め連結する副定規材、4
e〜4fは同様にカゴレール用主定規材2aとカウンタ
ーレール用主定規材3aとを連結する副定規材である、
以下、副定規材4a〜4fのどれかを特定しないで説明
するときは副定規材4とする。5aは上記主定規材1a
・2a・3a及び副定規材4上に設けられた嵌合孔、6
は嵌合孔5aに挿嵌され主定規材1a・2a・3aと副
定規材4を連結し、軸心にあけられた貫通穴にて後述の
下げ振り線8を懸垂保持する連結軸部材、7はエレベー
タの昇降路の上に設けられた機械室の床に開けられた
孔、8は連結軸部材6より機械室床に開けられた孔7を
通し昇降路上に懸垂され、カゴレール等の位置決めの基
準線となる下げ振り線、9は主定規材1a・2a・3a
を機械室床から上に少し浮かせて固定する固定金具であ
る。
【0003】図8は例えば実開昭62−164280号
公報に示された従来の据付用型板装置の位置設定のため
に設けられた照準部材を説明する図である。図8におい
て、10はエレベータの昇降路内壁、11はこの昇降路
内壁10に固着し据付用型板装置を支える固定具、12
はこの固定具11に取り付けられ据付用型板装置の位置
を決める照準部材、13は下げ振り線8と照準部材12
とが接触すべき照準点を表示する照準表示、14は下げ
振り線8の下端に取り付けられ下げ振り線を下方へ張る
ための錘である。
【0004】このような従来の据付用型板装置において
は、機械室床にて乗場敷居の開口幅に一致するように乗
場敷居用主定規材1aの嵌合孔5a間隔を求め、これに
連結軸部材6を取り付け、各々に下げ振り線8を貫通懸
垂させ機械室床の孔7を通す。この下げ振り線8の昇降
路下方の下端に錘を吊り下ろす。次に、カゴレール用主
定規材2aにおいて、カゴレールの据付間隔に合うよう
に嵌合孔5a間隔を求め、複数ある嵌合孔5aの中から
この間隔に適合する嵌合孔5aを選択する。そして、カ
ゴレール用主定規材2aの乗場敷居用主定規材1aを基
準にしてカゴレール用主定規材2aとの相互間隔を決定
し、この間隔に合わせて複数ある副定規材の嵌合孔5a
の中から乗場敷居用主定規材1a側に連結するための嵌
合孔5aとカゴレール用主定規材2a側に連結するため
の嵌合孔5aを選択する。次に、乗場敷居用主定規材1
aに取り付けられている連結軸部材6を副定規材4にお
いて選択された嵌合孔5aに通し固定する。加えて、カ
ゴレール用主定規材2aにおいて選択された嵌合孔5a
と副定規材4において選択された嵌合孔5aを位置合わ
せし、ここに連結軸部材6を通し、固定する。同様にカ
ゴレール用主定規材2aとカウンターレール用主定規材
3aとの相互間隔を決定し、副定規材4によって連結固
定する。そして、カゴレール用主定規材2aとカウンタ
ーレール用主定規材3aとに取り付けられた連結軸部材
6に各々下げ振り線8を貫通懸垂し、各機械室床の孔7
を通し、エレベータの昇降路に吊り下げる。
【0005】次に、昇降路の下部において、下部の据付
用型板装置を設置する。下部の据付用型板装置は上部据
付用型板装置と同様に乗場敷居用主定規材1a、カゴレ
ール用主定規材2a、カウンターレール用主定規材3a
の相対間隔を決定し、副定規材4と連結軸部材6を用い
て連結固定する。そして、各々の連結軸部材6の貫通穴
に、上部の据付用型板装置から吊り下げられた下げ振り
線8を貫通させ、下げ振り線8の下端に錘14を取り付
ける。
【0006】また、下部の据付用型板装置を取り付ける
に当たっては、図8に示すように照準部材12を水平面
上に前後左右にずらし、照準13が示す照準点に下げ振
り線8が軽く接触するような位置に設定し固定する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の据
付用型板装置では、カゴレール間隔と乗場敷居・カゴレ
ール・カウンターレールの相互間隔が例えば10ミリメ
ートル単位のピッチで物件ごとに変化する特注型エレベ
ータにあっては、主定規材2a・3a及び副定規材4に
多数設けられた嵌合孔5aの間隔が短くなりすぎ、嵌合
孔5a同士が重なり使用することができなくなるため、
大きなピッチ間隔で嵌合孔5a間の間隔の初期値を変え
たものを複数組用意する複雑さがあった。
【0008】また、例え、定規材の嵌合孔5a間隔が出
せても一般的な、特注型エレベータでは、カゴレール間
隔が例えば1500ミリメートル程度から2400ミリ
メートル程度まで変化し、この間隔をすべて網羅するよ
うな主定規材2a・3a及び副定規材4では、1500
ミリメートル程度の小さいエレベータの機械室には、長
すぎて入らない場合があるため、長さ自体もいくつかの
区分、例えば1500〜1950ミリメートルと195
0〜2400ミリメートルのように分ける必要があっ
た。
【0009】そして、定規材にあらかじめ嵌合孔5aを
設けずに、据付現場で嵌合孔5a間隔を測定して、この
間隔にあわせて嵌合孔5aを開ける加工をし、余分な定
規材の長さを切り落とすようなタイプの据付用型板装置
にあっては、嵌合孔5a間隔をメジャーで測定しながら
嵌合孔5aを加工するという作業が面倒であった。
【0010】さらに、下げ振り線8は連結軸部材6の貫
通穴を通して主定規材1a・2a・3a及び副定規材4
に設けられた嵌合孔5aを貫通しているので、他の作業
において作業スペースを確保するため副定規材4を取り
外したいときに、下げ振り線8から錘14を取り外し、
下げ振り線8を嵌合孔5a及び連結軸部材6の貫通穴よ
り抜き取り、さらに、連結軸部材6を主定規材1a・2
a・3a及び副定規材4から抜き取った後、副定規材4
を外さなければならず大変手間がかかった。
【0011】また、上記のような従来の照準部材では、
下げ振り線8を照準部材12に軽く接触させる必要があ
るため、接触の程度の調整が難しく、接触が強いと下げ
振り線8が傾き、正確な位置に据付用型板装置を設置で
きないという問題があった。
【0012】さらに、上部の据付用型板装置において
は、機械室内の床スペースをとるために、機械室内のシ
リンダー打設作業の邪魔になり、下げ振り線8を設定し
たまま、シリンダー打設等の作業をするのは難しかっ
た。
【0013】この発明は、このような問題点を解決する
ためになされたもので、据付用型板装置の下げ振り線8
の位置設定が自在かつ容易であり、副定規材4の取り外
しが容易で、また、上部据付用型板装置を下げ振り線8
を設定したまま取り外すことができるために、他の作業
を楽に行えるようし、さらに、下部据付用型板装置の位
置決めを正確に行うことができるようにするものであ
る。
【0014】
【課題を解決するための手段】この発明にかかるエレベ
ータの据付用型板装置においては、据付用型板装置の主
定規材を伸縮自在に構成し、目盛りを付し、伸縮を固定
する固定手段を設けたものである。
【0015】 また、カゴレール芯出し用の主定規材、
エレベータのカウンター若しくはジャッキのガイドレー
ルの芯出し用の主定規材、の少なくとも1つを伸縮自在
にし、目盛りを付し、伸縮を固定する固定手段を設けた
ものである。
【0016】さらに、複数の副定規材分割材を伸縮自在
にし、目盛りを付し、伸縮を固定する固定手段を設けた
ものである。
【0017】また、連結軸部材が嵌合される副定規材の
嵌合孔が嵌合孔から副定規材の一辺に向かって開口する
ようにしたものである。
【0018】さらに、この発明にかかる定規材において
は、定規材分割材片を伸縮自在に嵌合し、下げ振り線の
取付部と、定規材分割片を相互に固定する固定手段と、
を設けたものである。
【0019】また、定規材を、第1の下げ振り線取付部
を有する第1の定規材分割材と、第2の下げ振り線取付
部及び下げ振り線取付部間の間隔を特定する目盛りを有
する第2の定規材分割材と、を伸縮自在に嵌合し、前記
目盛りに合わせて特定の間隔で固定するようにしたもの
である。
【0020】さらに、下げ振り線が自由に振り子運動を
するような照準表示を設けたものである。
【0021】また、この発明にかかる下げ振り線固定具
においては、下げ振り線固定具を、下げ振り線取付部
と、下げ振り線開口部と、下げ振り線規制部と、によっ
て構成したものである。
【0022】
【作用】この発明にかかる据付用型板装置においては、
エレベータの据付用型板装置の主定規材を伸縮自在に構
成し、目盛りを付し、伸縮を固定する固定手段を設けた
ことにより、主定規材を伸縮させ、長さを表示し、調節
した長さを固定するように働く。
【0023】また、カゴレール芯出し用の主定規材、エ
レベータのカウンター若しくはジャッキのガイドレール
の芯出し用の主定規材、の少なくとも1つを伸縮自在に
し、目盛りを付し、伸縮を固定する固定手段を設けたこ
とにより、主定規材を伸縮させ、長さを表示し、調節し
た長さを固定するように働く。
【0024】さらに、複数の副定規材分割材を伸縮自在
にし、目盛りを付し、伸縮を固定する固定手段を設けた
ことにより、副定規材を伸縮させ、長さを表示し、調節
した長さを固定するように働く。
【0025】また、連結軸部材が嵌合される副定規材の
嵌合孔が嵌合孔から副定規材の一辺に向かって開口する
ように構成したため、嵌合孔の開口部を通して連結軸部
材と副定規材を脱着するように働く。
【0026】さらに、この発明にかかる定規材において
は、定規材分割材片を伸縮自在に嵌合し、下げ振り線の
取付部と、定規材分割片を相互に固定する固定手段と、
を設けたため、定規材分割片をスライドさせることによ
り定規材の長さが変化し、目盛りが長さを表示し、設定
した長さを固定手段が固定するように働く。
【0027】また、定規材を、第1の下げ振り線取付部
を有する第1の定規材分割材と、第2の下げ振り線取付
部及び下げ振り線取付部間の間隔を特定する目盛りを有
する第2の定規材分割材と、を伸縮自在に嵌合し、前記
目盛りに合わせて特定の間隔で固定するように構成した
ことにより、第1の定規材分割材と第2の定規材分割材
とをスライドさせることにより、下げ振り線取付部間の
間隔が伸縮自在に変化し、上記目盛りが上記間隔を表示
し、上記間隔を設定後はこの間隔が固定されるように働
く。
【0028】さらに、下げ振り線が自由に振り子運動を
するような照準表示を設けたので、下げ振り線が定規材
若しくは照準用部材に接触せず、下げ振り線が静止して
いるとき、下げ振り線は上部の据付用型板装置の下げ振
り線取付部から真下に垂れ下がるように働く。
【0029】また、この発明にかかる下げ振り線固定具
においては、下げ振り線取付部と下げ振り線開口部と下
げ振り線規制部とを備えた下げ振り線固定具を用いたた
め、下げ振り線取付部が下げ振り線を吊り、下げ振り線
開口部を通りエレベータの昇降路に下げ振り線を垂ら
し、下げ振り線規制部が下げ振り線の位置を規制するよ
うに働く。
【0030】
【実施例】
実施例1. 以下、この発明の実施例1を図1〜図6に
示し説明する。図1は、この発明によるエレベータの据
付用型板装置の全体図である。図1において図7及び図
8と同一の符号は同一又は相当部分を表す。15は図示
しないエレベータの駆動装置等が配置される機械室、1
6は機械室15の床部分である機械室床、17は下げ振
り線8を位置決めする据付用型板装置である。この据付
用型板装置17は後述の図2において説明される乗場敷
居主定規材1b、カゴレール用主定規材2b・2c及び
カウンターレール用主定規材3bを有する構造を持つ。
18はエレベータの昇降路、19は昇降路内壁10を開
口させて設けられ乗場開口部、20は昇降路内壁10に
固定され据付用型板装置17を支持する支持枠である。
【0031】図2は、図1の据付用型板装置17の構成
を説明する図である。図2において図7と同一の符号は
同一又は相当部分を表す。1bはエレベータの乗場敷居
に相応する定規材である乗場敷居主定規材、2bはエレ
ベータのカゴレールに相応する定規材であるカゴレール
主定規材、2cはカゴレール用主定規材2bと共にカゴ
レールの芯出しをするカゴレール主定規材、21はこの
実施例のように1本のカゴレールに対し2本の下げ振り
線8を設定する場合に2本のカゴレール用主定規材2b
・2cを一定の間隔に接続する連結材、3bはエレベー
タのカウンターレールに相応する定規材であるカウンタ
ーレール用主定規材、4g〜4iは乗場敷居主定規材1
bとカゴレール用主定規材2bとを一定間隔に位置決め
連結する副定規材、4k〜4mは同様にカゴレール用主
定規材2bとカウンターレール用主定規材3bとを連結
する副定規材、である、以下、副定規材4g〜4mのど
れかを特定しないで説明するときは副定規材4とする。
22a〜22dは図1に示した孔7上に設けられた下げ
振り線8を固定する下げ振り線固定具である。
【0032】次に、図2に示したカゴレール用主定規材
2b・2cの詳細について図3を用いて説明する。図3
において、23aは図2に示したカゴレール用主定規材
2bの1つの構成部材であり主定規材分割片である端部
主定規材分割片、23bはこの端部主定規材分割片23
aと伸縮自在に嵌合しカゴレール用主定規材2bの1つ
を構成する主定規材分割片である中央主定規材分割片、
24はこれらの主定規材23a・23bの伸縮を固定す
る固定手段であり、ネジ24a、ネジに通す座金24
b、端部主定規材分割片23aに設けられネジを通す穴
24c、中央主定規材分割片23bに設けられネジ24
aをねじ込むネジ穴24d・24eによって構成され
る。25は中央主定規材分割片23bに設けられた後述
の嵌合孔5b間の間隔を表示する目盛、5bは下げ振り
線8を通した連結軸部材6を取り付ける取付部である嵌
合孔、6a・6b・6cは図2の連結軸部材6を構成す
るボルト6a、座金6b、ナット6c、蝶ナット6dで
ある。
【0033】次に、図2に示したカウンターレール用主
定規材3bの詳細について図4を用いて説明する。図4
において、23cは図2に示したカウンターレール用主
定規材3bの1つの構成部材であり定規材分割片である
端部主定規材分割片、23dはこの端部主定規材分割片
23cと伸縮自在に嵌合しカウンターレール用主定規材
3bの1つを構成し定規材分割片に相当する中央主定規
材分割片である。また、この図4において、図3と同一
の符号は同一又は相当部分を示す。ただし、穴24cと
ネジ穴24dはそれぞれ端部主定規材分割片23cと中
央主定規材分割片23dに設けられ、目盛25は端部主
定規材分割片23cに設けられた嵌合孔5bを対象とし
ている。
【0034】続いて、図2に示した副定規材4の詳細に
ついて図5を用いて説明する。図5において、40aは
副定規材4の1つの構成部材であり定規材分割片である
副定規材分割片、40bは副定規材4の1つの構成部材
となる定規材分割片であり、後述の開口部5c間の間隔
を表す目盛25を設けた目盛付副定規材分割片である。
この目盛付副定規材分割片40bと副定規材分割片40
aとは伸縮自在に嵌合される。5cはこの副定規材分割
片40aに設けられ連結軸部材6をはめ込む開口部、2
4fは副定規材分割片40aと目盛付副定規材分割片4
0bにおける伸縮を固定するネジ、24gは副定規材分
割片40aに設けられネジ24fと共に目盛付副定規材
分割片40bのスライドを止める座金である。
【0035】図6は乗場敷居主定規材1b、カゴレール
用主定規材2b・2c及びカウンターレール用主定規材
3b、の嵌合孔5b周辺に設けられた照準線を説明する
図である。図6において図3と同一の符号は同一又は相
当部分を示す。6eはボルト6aに設けられ下げ振り線
8を貫通させるための貫通孔である。26は嵌合孔5b
周辺に設けられ下げ振り線8に照準を合わせ上記の各主
定規材1b・2b・3bの位置を特定するための照準線
である。
【0036】次に、この発明の実施例1における据付用
型板装置17の動作を図1〜図6を用いて説明する。ま
ず、図1に示す機械室15にて乗場開口部19の乗場出
入口幅に一致するように図2に示す乗場敷居主定規材1
bの嵌合孔5b間隔を決め、複数ある嵌合孔5bから連
結軸部材6を取り付ける嵌合孔5bを選択して連結軸部
材6を取り付ける。そして、図6に示す貫通孔6eに下
げ振り線8を貫通懸垂させ機械室床16の孔7に通すと
ともに、この下げ振り線8の下端に錘14を各々吊り下
ろす。次に、各乗場開口部19にて下げ振り線8の左
右、出入り寸法関係を調べ、機械室15の適切な位置に
乗場敷居主定規材1bを固定金具9を用いて設置する。
【0037】続いて、図3に示すカゴレール用主定規材
2bに対し、嵌合孔5b間隔がカゴレールのレール据付
基準下げ振り線間隔に一致するように端部主定規材分割
片23aと中央主定規材分割片23bとをスライドさせ
る。このとき、中央主定規材分割片23bに設けられた
目盛25の数字から2つの端部主定規材分割片23aの
位置を特定する。ここで、目盛25の数字は一方の嵌合
孔5bの中心から他方の嵌合孔5bの中心までの距離を
表示している。そして、この位置でネジ24aを穴24
cに通してネジ穴24d・24eにねじ込む、ねじ込ん
だ後は端部主定規材分割片23aと中央主定規材分割片
23bがスライドせずに、カゴレール用主定規材2bの
伸縮が固定され、嵌合孔5b間隔の設定が完了する。目
盛25は図3に示すように、一方の端部主定規材分割片
23a用に100ミリメートルピッチにネジ穴24dと
目盛25を設けて大まかな間隔を設定するようにし、他
方の端部主定規材分割片23a用に10ミリメートルピ
ッチでネジ穴24eを設けて細かい設定ができるように
する。例えば、嵌合孔5b間隔を1900ミリメートル
に設定したいときは、嵌合孔5aが外になるように一方
の端部主定規材分割片23aを中央主定規材分割片23
bのネジ穴24e側に嵌合させ、複数あるネジ穴24e
の内最も嵌合孔5b間隔が短くなるネジ穴24eを基準
として3つ目の、つまり基準となるネジ穴24dから2
0ミリメートル離れた、ネジ穴24eと端部主定規材分
割片23aの反嵌合孔5b側の穴24cが一致するよう
に端部主定規材分割片23aをスライドさせてネジ24
aで固定し、他方の端部主定規材分割片23aは、中央
主定規材分割片23bのネジ穴24d側に嵌合させ、端
部主定規材分割片23aの穴24c側の端を1880ミ
リメートルの目盛25に合わせるようにスライドさせ、
ネジ穴24dと穴24cにネジ24aをねじ込んで固定
する。図3では、10ミリメートルピッチで設けられた
ネジ穴24eには、間隔の読みとりが簡単なため目盛が
表示されていないが、もちろんこれに、+0、+10、
+20、・・、+90といったように目盛を表示しても
よい。
【0038】以上のように、カゴレール用主定規材2b
の嵌合孔5b間隔の設定が終了した後は、副定規材4を
用いて乗場敷居主定規材1bとカゴレール用主定規材2
bを接続する。図2において、まず、乗場敷居主定規材
1bの2つの下げ振り線8とカゴレール用主定規材2b
の2つの下げ振り線8との互いの相対間隔を計算する。
下げ振り線8間隔は、下げ振り線8が取り付けられる連
結軸部材6の間隔で特定できる。すでに、乗場敷居主定
規材1bの2つの下げ振り線8同士の間隔設定とカゴレ
ール用主定規材2bの2つの下げ振り線8同士の間隔設
定は終わっているので、1つの乗場敷居主定規材1bの
連結軸部材6ごとに2つのカゴレール用主定規材2bの
連結軸部材6までの相対間隔があるため、計4つの相対
間隔があるが副定規材4g〜4iに相当する嵌合孔5b
間の3つの相対間隔を求めれば、4点の相対位置は特定
できるのでこれら3つの相対間隔を設計上のカゴレール
位置に従って求める。
【0039】嵌合孔5b間の相対間隔を求めた後、副定
規材4g〜4iの長さを計算した各々の相対間隔に調節
設定する。この設定法を図5を用いて説明する。まず、
副定規材分割片40aのネジ24fを緩め、目盛付副定
規材分割片40bの反開口部5c側を副定規材分割片4
0aの反開口部5c側に嵌合する。このとき副定規材分
割片40aと座金24gの間に目盛付副定規材分割片4
0bが挿入されるようにする。そして、上述の嵌合孔5
b間の相対間隔に合うようにスライドさせ開口部5c間
隔を調節する。この間隔は、副定規材分割片40aの反
開口部5c側の端がかかる目盛25の数値を読むことに
よって知ることができる。次に、ネジ24fをねじ込み
ネジ24fと副定規材分割片40aによって締め付ける
ことにより、副定規材4の伸縮を固定する。このように
して、3つの副定規材4g〜4iの開口部5c間隔を設
定する。次に、図2に戻り、乗場敷居主定規材1bにす
でに取り付けられている連結軸部材6をナット6cと蝶
ナット6dとの間に副定規材4が挿入できる程度に蝶ナ
ット6d緩めて、副定規材4を開口部5cから連結軸部
材6に挿嵌する。そして、蝶ナット6dを締め付けるこ
とによって副定規材4をナット6cと蝶ナット6dとの
間に挟み付け乗場敷居主定規材1bに固定する。次に、
副定規材4のもう一端を同様にカゴレール用主定規材2
bに連結軸部材6にて固定する。以上のように副定規材
4g〜4iを用いて乗場敷居主定規材1bとカゴレール
用主定規材2bとを接続する。副定規材4の開口部5c
間隔設定は、主定規材1b・2b・2c・3bの嵌合孔
5b間隔設定よりも細かい設定が要求されるので、図3
のネジ穴24dにネジ24aをねじ込むような構成とせ
ずに、ネジ24fによって目盛付副定規材分割片40b
を圧迫固定するようにして、細かい間隔設定を可能と
し、また、目盛25も1ミリメートル間隔で表示するよ
うにするとよい。この後、カゴレール用主定規材2bを
上記のように設定した位置で固定金具9を用いて機械室
床16に固定する。
【0040】次に、カウンターレール用主定規材3bの
設定について説明する。カウンターレール用主定規材3
bの嵌合孔5b間隔は上記のカゴレール用主定規材2b
程には、細かく変化しないのが普通であり、例えば、図
3に示したカウンターレール用主定規材3bでは1本
で、900、1025、1150、1200、132
5、1450、1500、1625、1750ミリメー
トルの寸法設定が可能である。カウンターレール用主定
規材3bの設定は、カゴレール用主定規材2bの設定と
同様の手順で行う。まず、図3において、設計上のカウ
ンターレール用主定規材3bの嵌合孔5b間隔を端部主
定規材分割片23cと中央主定規材分割片23dをスラ
イドさせることによって設定し、ネジ24aを用いてこ
の嵌合孔5b間隔を固定する。そして図2のように、カ
ゴレール用主定規材2bの嵌合孔5bとカウンターレー
ル用主定規材3bの嵌合孔5bとの相対間隔を設定すべ
き下げ振り線8の位置に合うように、副定規材4k〜4
mを用いて接続する。この接続は乗場敷居主定規材1b
とカゴレール用主定規材2bを接続したのと同様な方法
で行う。
【0041】また、実開平2−1328号公報に示され
たレールの芯出し方法のように、1本のカゴレールに2
本の下げ振り線8を設定するときは、カゴレール用主定
規材2bとカゴレール用主定規材2cを連結材21によ
って連結するとよい。連結材21は図5に示した副定規
材4の開口部5cと同様に、連結軸部材6を取り付ける
部分を開口させると、容易な取り外しが可能になる。
【0042】次に、カゴレール用主定規材2b・2cと
カウンターレール用主定規材3bの6つの連結軸部材6
に下げ振り線8を取り付けて上部据付用型板装置17の
設定が終了する。この下げ振り線8の取付は乗場敷居主
定規材1bに下げ振り線8を取り付けるのと同様の方法
で行う。
【0043】次に、昇降路18の下部に取り付けられる
下部据付用型板装置17の設定について説明する。下部
据付用型板装置17の設定は、まず、上部据付用型板装
置17の乗場敷居主定規材1bより垂れ下がる2本の下
げ振り線8を対応する下部の乗場敷居主定規材1bの2
つの嵌合孔5bに通し下げ振り線8の下端に錘14を取
り付けることから始まる。以下この段落で、単に乗場敷
居主定規材1bと記したときは、下部据付用型板装置1
7の乗場敷居主定規材1bのことを指す。続いて、乗場
敷居主定規材1bを図1に示した支持枠20の適当な位
置に乗せ、乗場敷居主定規材1bを支持枠20に固定す
る。この乗場敷居主定規材1bの位置設定は嵌合孔5b
を貫通する下げ振り線8を基準に設定される。図6を参
照しながら説明すると、まず、嵌合孔5bの縁に下げ振
り線8が接触しないように乗場敷居主定規材1bの位置
を調整する。そして、下げ振り線8の垂れ下がりが垂直
に静止するようにし、この下げ振り線8が嵌合孔5bの
縁に設けられた十字の照準線26の示すの中心に位置す
るように乗場敷居主定規材1bの位置を調整する。この
位置調整を乗場敷居主定規材1bの2つの嵌合孔5bに
対して行い、この位置で乗場敷居主定規材1bを支持枠
20に固定する。乗場敷居主定規材1bの設定が終了し
た後は、カゴレール用主定規材2b・2c及びカウンタ
ーレール用主定規材3bを上部据付用型板装置17と同
様に副定規材4を用いて接続し、支持枠20に固定す
る。そして、下げ振り線8を各連結軸部材6に貫通さ
せ、下部据付用型板装置17の設定が終了する。
【0044】上記下部据付用型板装置17の設定では、
乗場敷居主定規材1bを下げ振り線8を基準に位置設定
を行った後、残りのカゴレール用主定規材2b・2c及
びカウンターレール用主定規材3bの位置設定を乗場敷
居主定規材1bを基準として副定規材4の目盛25を上
部据付用型板装置17の場合と同じ寸法に合わせること
によって行ったが、各主定規材1b・2b・2c・3b
の位置設定を対応する下げ振り線8を基準にして、照準
線26を用いてそれぞれ行った後、副定規材4で接続し
てもよい。
【0045】エレベータの据付工事において、作業上据
付用型板装置17の副定規材4が邪魔になるため取り外
したい場合がある。以下に、副定規材4の取り外し作業
について説明する。すでに記したように、副定規材4は
連結軸部材6の蝶ナット6dとナット6cの間に挟ま
り、蝶ナット6dの締め付けにより連結軸部材6に圧着
されて、各主定規材1b・2b・2c・3bに接続され
ている。このため取り外しは、まず、蝶ナット6dを緩
め副定規材4にかかる圧力をなくして、脱着可能な状態
にし、この後、副定規材4の開口部5cから連結軸部材
6を通すようにして、副定規材4を抜き取って行うとい
う簡単な作業により行われる。従来のような副定規材の
構成では、連結軸部材6を通す副定規材4の嵌合孔が開
口部を持っていなかったために、副定規材4を外すため
には、連結軸部材6と一緒に連結軸部材6を貫通する下
げ振り線8を副定規材4の嵌合孔5aから抜き取らなけ
ればならなかった。この下げ振り線8は長くそして下端
に錘14が取り付けられているためこれも取り外さなけ
れば、副定規材4を取り外すことができず、大変手間が
かかる作業であった。一方、この発明にかかる副定規材
の取り外しに関しては、下げ振り線8を設置したままで
取り外すことができるので、従来と比べ副定規材4の取
り外しがとても容易に行える。さらに、開口部5cを設
けるという手段自体にコストがかからないので、取り外
しが簡単な副定規材4を安価に提供することができる。
また、連結軸部材6自体はナット6cによって主定規材
1b・2b・2c・3bに締めつれられているので、副
定規材4を外すために蝶ナット6dを緩めても、連結軸
部材6が外れて落下するようなことはない。
【0046】以上のように、この発明の実施例1による
据付用型板装置17によれば、主定規材1b・2b・2
c・3bの嵌合孔5b間隔及び副定規材4の開口部5c
間隔を伸縮自在にできるため、複雑多枝にわたるエレベ
ータの下げ振り線8設定に、各該当する主定規材1b・
2b・2c・3b及び副定規材4は、複数準備すること
を妨げるものではないが、1種類で対応することが可能
であり、かごの大きさ、機械室15の大きさによって多
種類の定規材1b・2b・2c・3b・4を用意しなく
ともよい。例えば、この発明の実施例1による据付用型
板装置17では、1種類のカゴレール用主定規材2bで
1580ミリメートルから2400ミリメートルまでの
嵌合孔5b間隔に対応することができ、また、機械室1
5内に収納することができる。一方、図7に示したよう
な従来の据付用型板装置17では、2400ミリメート
ルまで対応するような長さのものは、カゴレール用主定
規材2a自体の長さが変化しないために、1580ミリ
メートルのもの機械室15には長すぎて収納できないこ
とが多い。また、かごの細かい設定に対応するために、
嵌合孔5b間隔及び開口部5c間隔の初期値の異なる定
規材1b・2b・2c・3b・4を複数用意する必要も
ない。例えば、各連結軸部材6の間隔を10ミリメート
ル単位に変化で細かく設定したいとき、この間隔を設定
するための副定規材4は1ミリメートル単位あるいはそ
れ以下の細かな開口部5c間隔を調整する必要がある
が、図7に示したような従来の据付用型板装置17では
1種類の副定規材4でこのような細かい設定をすること
ができなかったため、図5の開口部5c間隔に相当する
副定規材4の嵌合孔5b間隔は初期値の異なった他種類
の副定規材4、例えば、1700、1720、1740
と変化するものと1701、1721、1741と変化
するもの、を用意しておく必要があったが、この発明に
よる据付用型板装置17では、このような細かな設定に
おいても、各該当する主定規材1b・2b・2c・3b
及び副定規材4は1種類で対応することができる。さら
に、従来の据付用型板装置には、据付の現場にて、主定
規材及び副定規材の長さ及び嵌合孔を開ける位置をメジ
ャー等で計測し、主定規材及び副定規材の余分な長さを
切断し、嵌合孔をドリル等で開けて、組み立てる据付用
型板装置があるが、この発明による据付用型板装置17
では、主定規材1b・2b・2c・3b及び副定規材4
に嵌合孔5b及び開口部5c間隔を表示する目盛25を
設けたので、メジャー等で嵌合孔5bを計測せずに、目
盛25を読みとることによって、正しい嵌合孔5b間隔
を簡単に設定することができる。
【0047】実施例2.実施例1に説明したような上部
据付用型板装置17は、図1に示したように機械室15
に設置されるので、機械室床16におけるシリンダー打
設工事等の工事を容易にするために、上部据付用型板装
置17を除去したい場合がある。この場合、上部据付用
型板装置17と一緒に下げ振り線8をも除去してしまう
と、昇降路18内のレール芯出し作業等が行えないとい
う問題があった。この実施例2では、この点を解決する
ために考えられた下げ振り線固定具22について図2を
用いて説明する。まず、図2に示した下げ振り線固定具
22の構成部品を説明すると、22aは図1に示した孔
7を覆うように設けられた鉄板、22bはこの鉄板22
aに設けられた下げ振り線用開口部である切り欠き、2
2cは鉄板22aを機械室床16に固定するアンカー、
22dは下げ振り線8を取り付ける下げ振り線取付ネジ
である。次に、下げ振り線固定具22の設置方法につい
て説明すると、実施例1で説明したように据付用型板装
置17と下げ振り線8を設置した状態であるとき、下げ
振り線8の下端には図1に示したように錘14が取り付
けられ、この錘14によって下げ振り線8は張った状態
になっている。この状態で、下げ振り線固定具22を下
げ振り線8が切り欠き22bの角に接触するような機械
室床16上の位置に置く、この位置で鉄板22aに設け
られた穴を通して、アンカー22cを機械室床16に打
ち込むことにより、鉄板22aを固定する。上記の切り
欠き22bの角は、下げ振り線を張った状態での位置を
決める規制部とするために、切り欠き凹側かつ下げ振り
線固定具22側の角にする。これは、据付用型板装置1
7に取り付けられているときの下げ振り線8の機械室床
16面上、すなわち水平面上、の位置と、下げ振り線固
定具22に取り付け後の下げ振り線8の位置が変化しな
いようにするためである。そして最後に、下げ振り線8
を連結軸部材6より引き抜き、下げ振り線取付ネジ22
dに巻き付け、下げ振り線取付ネジ22dをねじ込んで
下げ振り線8をしっかりと止める。以上説明した下げ振
り線固定具22取付作業を機械室床16に設けられた8
箇所の孔7と下げ振り線8に対して行う。この作業が終
了すると、据付用型板装置17を取り外すことができ
る。この際に、すでに設定した下げ振り線8はそのまま
残すことができる。また、下げ振り線固定具22はほぼ
平らであるので、シリンダー打設工事を行うことも同時
に可能となる。さらに、下げ振り線8が不要となったと
きは下げ振り線取付ネジ22dを外すことによって、い
つでも取り外しが可能である。また、従来においては、
機械室床16を平らに仕上げるためのシリンダー打設工
事の際、据付用型板装置17が邪魔となるため、シリン
ダーの下にそのまま埋設されるケースがあったが、この
実施例2による下げ振り線固定具22を用いて上部据付
用型板装置17を取り外せば、上部据付用型板装置17
が回収でき、再び使用することができるため、費用の無
駄がなくなる効果がある。さらに、この下げ振り線固定
具22においては、下げ振り線8を据付用型板装置17
に取り付けたまま、つまり下げ振り線8を設定した状態
で、錘14を取り外すことなく下げ振り線固定具22を
設置することができる。また、上記の下げ振り線固定具
22の鉄板22aはアンカー22cをもって固定した
が、接着剤を用いて機械室床16に接着固定してもよ
い。
【0048】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。
【0049】エレベータの据付用型板装置の主定規材を
伸縮自在に構成し、目盛りを付し、伸縮を固定する固定
手段を設けたことにより、主定規材を伸縮させ、長さを
表示し、調節した長さを固定するので、下げ振り線の位
置設定が自在かつ容易に行なうことができる。
【0050】また、カゴレール芯出し用の主定規材、エ
レベータのカウンター若しくはジャッキのガイドレール
の芯出し用の主定規材、の少なくとも1つを伸縮自在に
し、目盛りを付し、伸縮を固定する固定手段を設けたこ
とにより、主定規材を伸縮させ、長さを表示し、調節し
た長さを固定するので、下げ振り線の位置設定が自在か
つ容易に行うことができる。
【0051】さらに、複数の副定規材分割材を伸縮自在
にし、目盛りを付し、伸縮を固定する固定手段を設けた
ことにより、副定規材を伸縮させ、長さを表示し、調節
した長さを固定するので、下げ振り線の位置設定が自在
かつ容易に行うことができる。
【0052】また、連結軸部材が嵌合される副定規材の
嵌合孔が嵌合孔から副定規材の一辺に向かって開口する
ように構成したため、嵌合孔の開口部を通して連結軸部
材と副定規材を脱着するため、下げ振り線を操作するこ
となく副定規材を容易に主定規材に脱着することができ
る。
【0053】さらに、定規材において、定規材分割材片
を伸縮自在に嵌合し、下げ振り線の取付部と、定規材分
割片を相互に固定する固定手段と、を設けたため、定規
材分割片をスライドさせることにより定規材の長さが変
化し、設定した長さを固定手段が固定するので、長さを
自在に調整できる主定規材を得ることができる。
【0054】また、定規材を、第1の下げ振り線取付部
を有する第1の定規材分割材と、第2の下げ振り線取付
部及び下げ振り線取付部間の間隔を特定する目盛りを有
する第2の定規材分割材と、を伸縮自在に嵌合し、前記
目盛りに合わせて特定の間隔で固定するように構成した
ことにより、第1の定規材分割材と第2の定規材分割材
とをスライドさせることにより、下げ振り線取付部間の
間隔が伸縮自在に変化し、上記目盛りが上記間隔を表示
し、上記間隔を設定後はこの間隔が固定されるため、下
げ振り線間隔を自在に変化させることができ、かつ、間
隔設定の容易な主定規材を得ることができる。
【0055】さらに、下げ振り線が自由に振り子運動を
するような照準表示を設けたので、下げ振り線が定規材
若しくは照準用部材に接触せず、下げ振り線が静止して
いるとき、下げ振り線は上部の据付用型板装置の下げ振
り線取付部から真下に垂れ下がるので、下げ振り線は下
げ振り線の上部のみならず下部においても、正確な位置
を示し、下部の据付用型板装置を正確な位置に設定する
ことができる。
【0056】また、下げ振り線固定具において、下げ振
り線取付部と下げ振り線開口部と下げ振り線規制部とを
備えた下げ振り線固定具を用いたため、下げ振り線取付
部が下げ振り線を吊り、下げ振り線開口部を通りエレベ
ータの昇降路に下げ振り線を垂らし、下げ振り線規制部
が下げ振り線の位置を規制するため、据付用型板装置が
無くとも下げ振り線を設定したままにでき、据付用型板
装置を外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施例1を示すエレベータの据付
用型板装置の全体図である。
【図2】 この発明の実施例1を示すエレベータの据付
用型板装置の構成図である。
【図3】 この発明の実施例1を示すカゴレール設定用
主定規材の構成図である。
【図4】 この発明の実施例1を示すカウンターレール
設定用主定規材の構成図である。
【図5】 この発明の実施例1を示す副定規材の構成図
である。
【図6】 この発明の実施例2を示す照準線を説明する
図である。
【図7】 従来のエレベータの据付用型板装置を説明す
る図である。
【図8】 従来の据付用型板装置の位置合わせ用照準線
を説明する図である。
【符号の説明】
1b 乗場敷居主定規材, 2b・2c カゴレール用
主定規材, 3b カウンターレール用主定規材3b,
4 副定規材, 5b 嵌合孔, 5c 開口部,
8 下げ振り線, 17 据付用型板装置, 22 下
げ振り線固定具, 23a・23c 端部主定規材分割
片, 23b・23d 中央主定規材分割片, 25
目盛, 40a 副定規材分割片, 40b 目盛付副
定規材分割片, 26 照準線

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の主定規材、これら複数の主定規を
    接続し前記主定規間の相対位置を固定する副定規材を備
    えたエレベータの据付用型板装置において、上記複数の
    主定規材の少なくとも1つの主定規材を下記(イ)
    (ロ)のいずれかに記載の主定規材で構成したエレベー
    タの据付用型板装置。 (イ) 複数の主定規材分割片が伸縮自在に嵌合し、前
    記主定規材分割片の少なくとも1つに下げ振り線の取付
    部と、前記嵌合した定規材分割片を相互に固定する固定
    手段と、前記嵌合した主定規材分割片の長さを特定する
    目盛りとを有する主定規材、(ロ) 下げ振り線を取付
    ける第1の下げ振り線取付部を有する第1の定規材分割
    材と、下げ振り線を取付ける第2の下げ振り線取付部を
    有しこの第2の下げ振り線取付部から上記第1の下げ振
    り線取付部までの間隔を特定する目盛りを有する第2の
    定規材分割材とを備え、上記第1の定規材分割材と上記
    第2の定規材分割材を伸縮自在に嵌合し、前記目盛りに
    合わせて特定の間隔で固定する主定規材
  2. 【請求項2】 乗場敷居設定用の主定規材、カゴレール
    芯出し用の主定規材、エレベータのカウンター若しくは
    ジャッキのガイドレールの芯出し用の主定規材、上記乗
    場敷居設定用の主定規材と上記カゴレール芯出し用の主
    定規材とを特定の間隔及び角度で固定する副定規材、上
    記カゴレール芯出し用の主定規材とエレベータのカウン
    ター若しくはジャッキのガイドレールの芯出し用の主定
    規材とを特定の間隔及び角度で固定する副定規材を備え
    たエレベータの据付用型板装置において、上記カゴレー
    ル芯出し用の主定規材又は上記エレベータのカウンター
    若しくはジャッキのガイドレールの芯出し設定用の主定
    規材のうち少なくとも1つが下記(イ)(ロ)のいずれ
    かの主定規材であることを特徴とするエレベータの据付
    用型板装置。 (イ) 複数の主定規材分割片が伸縮自在に嵌合し、前
    記主定規材分割片の少なくとも1つに下げ振り線の取付
    部と、前記嵌合した主定規材分割片を相互に固定する固
    定手段と、前記嵌合した主定規材分割片の長さを特定す
    る目盛りと、を設けたことを特徴とする主定規材、
    (ロ) 下げ振り線を取付ける第1の下げ振り線取付部
    を有する第1の主定規材分割材と、下げ振り線を取付け
    る第2の下げ振り線取付部を有しこの第2の下げ振り線
    取付部から上記第1の下げ振り線取付部までの間隔を特
    定する目盛りを有する第2の主定規材分割材と、を備
    え、上記第1の定規材分割材と上記第2の主定規材分割
    材とを伸縮自在に嵌合し、前記目盛りに合わせて特定の
    間隔で固定する固定手段を設けたことを特徴とする主定
    規材
  3. 【請求項3】 複数の主定規材と、これら複数の主定規
    を接続し前記主定規間の相対位置を固定する副定規材
    と、を備えたエレベータの据付用型板装置において、複
    数の副定規材分割片を伸縮自在に嵌合し、この嵌合した
    副定規材分割片を相互に固定する固定手段と、前記嵌合
    した副定規材分割片の長さを特定する目盛りと、を有す
    る副定規材を備えたエレベータの据付用型板装置。
  4. 【請求項4】 連結軸部材が嵌合される副定規材の嵌合
    孔が、嵌合孔から副定規材の一辺に向かって開口してい
    ることを特徴とする請求項1ないし請求項2のいずれか
    に記載のエレベータの据付用型板装置。
  5. 【請求項5】 複数の定規材分割片が伸縮自在に嵌合
    し、前記定規材分割片の少なくとも1つにエレベーター
    のレール芯出し用下振り線の取付部と、前記嵌合した定
    規材分割片を相互に固定する固定手段と、を備えたこと
    特徴とするエレベータ−のレール芯出し設定用の定規
    材。
  6. 【請求項6】 エレベータのレール芯出し用下げ振り線
    を取付ける第1の下げ振り線取付部を有する第1の定規
    材分割材と、エレベータのレール芯出し用下げ振り線を
    取付ける第2の下げ振り線取付部を有しこの第2の下げ
    振り線取付部から上記第1の下げ振り線取付部までの間
    隔を特定する目盛りと、を有する第2の定規材分割材を
    備え、上記第1の定規材分割材と上記第2の定規材分割
    材を伸縮自在に嵌合し、前記目盛りに合わせて特定の間
    隔で固定するレール芯出し用の定規材。
  7. 【請求項7】 下げ振り線と定規材上の平面若しくは定
    規材に取り付けられた照準用部材上の平面との交点を照
    準点とし、この照準点から上記平面上のすべての方向に
    上記交点が移動できるようにした照準表示を有する請求
    項5ないし請求項6のいづれかに記載の定規材。
  8. 【請求項8】 エレベータの芯出し設定用の下げ振り線
    を固定する下げ振り線取付部と、上記下げ振り線を通す
    下げ振り線用開口部と、上記下げ振りの位置を規制する
    下げ振り線規制部と、を備えた下げ振り線固定具。
JP27236194A 1994-11-07 1994-11-07 エレベーターの据付用型板装置並びに主定規材並びに下げ振り線固定具 Pending JPH08133623A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27236194A JPH08133623A (ja) 1994-11-07 1994-11-07 エレベーターの据付用型板装置並びに主定規材並びに下げ振り線固定具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27236194A JPH08133623A (ja) 1994-11-07 1994-11-07 エレベーターの据付用型板装置並びに主定規材並びに下げ振り線固定具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08133623A true JPH08133623A (ja) 1996-05-28

Family

ID=17512816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27236194A Pending JPH08133623A (ja) 1994-11-07 1994-11-07 エレベーターの据付用型板装置並びに主定規材並びに下げ振り線固定具

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08133623A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6422352B1 (en) * 1997-03-07 2002-07-23 Kone Corporation Procedure and apparatus for the installation of an elevator
JP2009208851A (ja) * 2008-02-29 2009-09-17 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd エレベータの据付方法、並びにそれに用いる据付治具
WO2009156557A1 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Kone Corporation Arrangement and method for positioning the alignment plumb lines of the guide rails of an elevator
US9114956B2 (en) 2010-06-18 2015-08-25 Mitsubishi Electric Corporation Elevator modification work apparatus

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6422352B1 (en) * 1997-03-07 2002-07-23 Kone Corporation Procedure and apparatus for the installation of an elevator
US7137485B2 (en) 1997-03-07 2006-11-21 Kone Corporation Procedure and apparatus for the installation of an elevator
JP2009208851A (ja) * 2008-02-29 2009-09-17 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd エレベータの据付方法、並びにそれに用いる据付治具
WO2009156557A1 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Kone Corporation Arrangement and method for positioning the alignment plumb lines of the guide rails of an elevator
US7997000B2 (en) 2008-06-27 2011-08-16 Kone Corporation Arrangement and method for positioning the alignment plumb lines of the guide rails of an elevator
US9114956B2 (en) 2010-06-18 2015-08-25 Mitsubishi Electric Corporation Elevator modification work apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3954717A (en) Device for use in attaching outlet box to a stud
CN1219156A (zh) 电梯的安装方法和装置
AU2009335005B2 (en) Elevator hoistway installation guide systems, methods and templates
CN112923915B (zh) 一种墩柱模板偏位、控制垂直度的校核装置及其校核方法
US20050210695A1 (en) Methods and apparatuses for mounting a flat panel video display
EP1914484A2 (en) Fixing method and fixing apparatus
KR101829918B1 (ko) 수준점 및 기준점 측량이 가능한 측지측량장치
CN114482574A (zh) 用于预制墙板的定位装置及其施工方法
KR101613240B1 (ko) 고층 건물의 시설물 설치용 레벨장치
JP6460718B2 (ja) 建築用ボードの設置方法
US8104723B2 (en) Mounting pedestal
EP0475074B2 (en) Procedure for the installation of the landing doors of an elevator
CN111895984A (zh) 一种自适应测垂装置
JP2692525B2 (ja) エレベーター据付用下部芯出工法
JP2011067548A (ja) 固定部材及び固定構造
CN211622679U (zh) 一种电梯施工样架
JP7003203B2 (ja) 巻上機位置決め用テンプレート
KR100418621B1 (ko) 건축용 레벨 체크기
CN115559513A (zh) 一种脚手架失稳预警装置
JP2010070268A (ja) エレベータの据付方法および装置
KR200250399Y1 (ko) 건축용 레벨 체크기
CN223893830U (zh) 一种幕墙预埋板精确定位结构
RU2320837C1 (ru) Строительный инструмент для выравнивания поверхности
CN222909504U (zh) 钢结构钢柱对接用辅助装置
USRE47387E1 (en) Device and methods for installing elevator cab interior wall panels