JPH0813428A - 埋め込み式ledユニットとその施工方法 - Google Patents
埋め込み式ledユニットとその施工方法Info
- Publication number
- JPH0813428A JPH0813428A JP6164629A JP16462994A JPH0813428A JP H0813428 A JPH0813428 A JP H0813428A JP 6164629 A JP6164629 A JP 6164629A JP 16462994 A JP16462994 A JP 16462994A JP H0813428 A JPH0813428 A JP H0813428A
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- JP
- Japan
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- led unit
- embedded
- wiring cord
- led
- protective sleeve
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- Pending
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 10
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000002513 implantation Methods 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 埋め込み式LEDユニットのカップ状にした
埋め込み部材の上端に孔部に埋め込む時の位置決め用の
フランジを設けた事で現場において自由なデザインのL
EDユニットの埋め込みを容易にした。 【構成】 LEDモジュールをリング状の保護スリーブ
にて保護したLEDユニットと該LEDユニットの底部
に配設したLEDモジュールの配線コードとを一体にし
て収められるようなカップ状にした埋め込み部材の上端
にモルタル面に設けた孔部に埋め込む時の位置決め用の
フランジを設けた埋め込み式LEDユニットであって、
作業現場においてあらかじめデザインされた図形の位置
に埋め込み用の孔に埋め込み式LEDユニットを挿入し
て固定し、埋め込み式LEDユニットの発光面と同一平
面になるように舗装材を流入させて固定する施工方法。
埋め込み部材の上端に孔部に埋め込む時の位置決め用の
フランジを設けた事で現場において自由なデザインのL
EDユニットの埋め込みを容易にした。 【構成】 LEDモジュールをリング状の保護スリーブ
にて保護したLEDユニットと該LEDユニットの底部
に配設したLEDモジュールの配線コードとを一体にし
て収められるようなカップ状にした埋め込み部材の上端
にモルタル面に設けた孔部に埋め込む時の位置決め用の
フランジを設けた埋め込み式LEDユニットであって、
作業現場においてあらかじめデザインされた図形の位置
に埋め込み用の孔に埋め込み式LEDユニットを挿入し
て固定し、埋め込み式LEDユニットの発光面と同一平
面になるように舗装材を流入させて固定する施工方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はコントローラーで制御さ
れるLEDモジュールを有するLEDユニットを舗装材
に埋め込み、標識などに利用するようにした埋め込み式
LEDユニットの構造と埋め込み式LEDユニットを用
いてあらかじめデザインされた配置に現場において施工
する方法に関する。
れるLEDモジュールを有するLEDユニットを舗装材
に埋め込み、標識などに利用するようにした埋め込み式
LEDユニットの構造と埋め込み式LEDユニットを用
いてあらかじめデザインされた配置に現場において施工
する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来は埋め込み式LEDユニット(東芝
ライテック株式会社製)をあらかじめ決めたデザインに
配置して工場などでブロックに仕上げ、該ブロツクを施
工現場に運び施工するようにしていた。
ライテック株式会社製)をあらかじめ決めたデザインに
配置して工場などでブロックに仕上げ、該ブロツクを施
工現場に運び施工するようにしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】埋め込み式LEDユニ
ットをあらかじめ決めたデザインに配置して工場などで
ブロックに仕上げていたため、各種のブロックは生産さ
れるもののあらかじめ決めたデザインのブロックしかな
かった。しかし、現場においてその状況によりその場で
適宜にデザインして施工したいと言うユーザーの希望が
発生する。
ットをあらかじめ決めたデザインに配置して工場などで
ブロックに仕上げていたため、各種のブロックは生産さ
れるもののあらかじめ決めたデザインのブロックしかな
かった。しかし、現場においてその状況によりその場で
適宜にデザインして施工したいと言うユーザーの希望が
発生する。
【0004】また、従来はブロックによる施工であった
ので、施工後において断線などのトラブルなど発生した
時、そのブロック全部の交換が必要となり工事が大規模
となる恐れがあった。この為、トラブルのある部分のみ
の交換により工事の簡素化が望まれていた。
ので、施工後において断線などのトラブルなど発生した
時、そのブロック全部の交換が必要となり工事が大規模
となる恐れがあった。この為、トラブルのある部分のみ
の交換により工事の簡素化が望まれていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、現場において
施工が容易のようにLEDモジュールをリング状の保護
スリーブにて保護したLEDユニットと該LEDユニッ
トの底部に配設したLEDモジュールの配線コードとを
一体にして収められるようなカップ状にした埋め込み部
材の上端に施工されたモルタル(又はコンクリート。以
下同じ)面に設けた孔部に埋め込む時の位置決め用のフ
ランジを設けた埋め込み式LEDユニットであって、作
業現場においてあらかじめデザインされた図形の位置に
埋め込み用の孔を穿って、その孔に埋め込み式LEDユ
ニットを挿入して固定し、カップ状にした埋め込み部材
の上端部から出ている配線を下地モルタル面に配設固定
し、その端部をLEDユニットコントローラーに接続し
た後、埋め込み式LEDユニットの発光面と同一平面に
なるように舗装材を流入させて固定する様にした施工方
法である。
施工が容易のようにLEDモジュールをリング状の保護
スリーブにて保護したLEDユニットと該LEDユニッ
トの底部に配設したLEDモジュールの配線コードとを
一体にして収められるようなカップ状にした埋め込み部
材の上端に施工されたモルタル(又はコンクリート。以
下同じ)面に設けた孔部に埋め込む時の位置決め用のフ
ランジを設けた埋め込み式LEDユニットであって、作
業現場においてあらかじめデザインされた図形の位置に
埋め込み用の孔を穿って、その孔に埋め込み式LEDユ
ニットを挿入して固定し、カップ状にした埋め込み部材
の上端部から出ている配線を下地モルタル面に配設固定
し、その端部をLEDユニットコントローラーに接続し
た後、埋め込み式LEDユニットの発光面と同一平面に
なるように舗装材を流入させて固定する様にした施工方
法である。
【0006】
【実施例】図1は本発明の埋め込み式LEDユニットの
断面図で、図2はその外観図である。1はLEDモジュ
ールで配線コード2が接続されている。3は保護スリー
ブでLEDモジュール1を保護しており、上部は発光面
4となっている。5はLEDユニットでLEDモジュー
ル1、配線コード2、保護スリーブ3からなっている。
断面図で、図2はその外観図である。1はLEDモジュ
ールで配線コード2が接続されている。3は保護スリー
ブでLEDモジュール1を保護しており、上部は発光面
4となっている。5はLEDユニットでLEDモジュー
ル1、配線コード2、保護スリーブ3からなっている。
【0007】6はカップ部でその内径はLEDユニット
5と保護スリーブ3の外部に添設されて保護スリーブ3
の上部にのびる配線コード2とを収容出来るものであ
る。7は埋め込み用位置決め用フランジであって、保護
スリーブ3の上端に付設されている。
5と保護スリーブ3の外部に添設されて保護スリーブ3
の上部にのびる配線コード2とを収容出来るものであ
る。7は埋め込み用位置決め用フランジであって、保護
スリーブ3の上端に付設されている。
【0008】8は埋め込み部材であって、埋め込み用位
置決め用フランジ7を有するカップ部6とLEDユニッ
ト5と配線コード2からなり、LEDユニット5と配線
コード2はカップ部6に納設された後、樹脂にて固定さ
れ、防水処理がなされる。図2は埋め込み部材8の外観
図である。
置決め用フランジ7を有するカップ部6とLEDユニッ
ト5と配線コード2からなり、LEDユニット5と配線
コード2はカップ部6に納設された後、樹脂にて固定さ
れ、防水処理がなされる。図2は埋め込み部材8の外観
図である。
【0009】図3、図4、図5は本発明の施工方法を図
解したもので、図3は下地モルタル9に孔部10を開け
たもので、孔部10は埋め込み部材8のカップ部6が挿
入可能な孔であり、孔部10の位置はあらかじめデザイ
ンされた位置である。
解したもので、図3は下地モルタル9に孔部10を開け
たもので、孔部10は埋め込み部材8のカップ部6が挿
入可能な孔であり、孔部10の位置はあらかじめデザイ
ンされた位置である。
【0010】図4において孔部10に挿入された埋め込
み部材8は埋め込み用位置決め用フランジ7によって位
置決めされ、必要に応じて埋め込み用位置決め用フラン
ジ7に開けられたビス孔にビス止めされたり、孔部10
に接着材にて接着される。配線コード2は適宜の方法で
下地モルタル9に固定され、配線コード2の他端はLE
Dユニットコントローラー(図示せず)に接続される。
み部材8は埋め込み用位置決め用フランジ7によって位
置決めされ、必要に応じて埋め込み用位置決め用フラン
ジ7に開けられたビス孔にビス止めされたり、孔部10
に接着材にて接着される。配線コード2は適宜の方法で
下地モルタル9に固定され、配線コード2の他端はLE
Dユニットコントローラー(図示せず)に接続される。
【0011】図5は図4の様に準備された下地モルタル
9に舗装材11を流し込み仕上げした状態を示す。この
状態では舗装材11の表面に現れているものは埋め込み
部材8の発光面4のみで発光面4の配置はあらかじめデ
ザインされたものである。
9に舗装材11を流し込み仕上げした状態を示す。この
状態では舗装材11の表面に現れているものは埋め込み
部材8の発光面4のみで発光面4の配置はあらかじめデ
ザインされたものである。
【0012】図6は図5のA−A断面で下地モルタル9
の孔部10に固定されたLEDユニット5の発光面4と
同一面まで舗装材11が流し込まれていることを図示し
ている。
の孔部10に固定されたLEDユニット5の発光面4と
同一面まで舗装材11が流し込まれていることを図示し
ている。
【0013】
【発明の効果】以上説明したように本発明の埋め込み式
LEDユニットは施工現場において任意にデザインされ
た図形、模様を現場にて施工することができて、あらか
じめデザインされた定形化された物を使うのと違い最近
の多様化に即応出る便利さがある。
LEDユニットは施工現場において任意にデザインされ
た図形、模様を現場にて施工することができて、あらか
じめデザインされた定形化された物を使うのと違い最近
の多様化に即応出る便利さがある。
【0014】埋め込み式LEDユニットのトラブルの多
くは配線の断線が多いが、従来の出来合いのブロックで
はトラブルが一部であってもブロック全部の交換が必要
で工事が大掛かりになる恐れがある。この発明の方法で
あれば、その部分だけをはつる事で修理が可能である。
くは配線の断線が多いが、従来の出来合いのブロックで
はトラブルが一部であってもブロック全部の交換が必要
で工事が大掛かりになる恐れがある。この発明の方法で
あれば、その部分だけをはつる事で修理が可能である。
【0015】埋め込み式LEDユニットの配線の断線は
LEDモジュールから出た配線がカップの底部から出て
きたところの曲げ部に多いが、この発明の埋め込み式L
EDユニットは配線の曲げ部を樹脂にて固定し、更にそ
の配線をカップの上部にもってきてそのまま樹脂にて固
定するようにしたので、配線部の断線が非常に少なくで
きる。
LEDモジュールから出た配線がカップの底部から出て
きたところの曲げ部に多いが、この発明の埋め込み式L
EDユニットは配線の曲げ部を樹脂にて固定し、更にそ
の配線をカップの上部にもってきてそのまま樹脂にて固
定するようにしたので、配線部の断線が非常に少なくで
きる。
【0016】本発明の埋め込み式LEDユニットはカッ
プ状にした埋め込み部材の上端に孔部に埋め込む時の位
置決め用のフランジを設けたので、埋め込み式LEDユ
ニットを現場にて施工したとき下地モルタルの上に塗る
舗装材を平均に流し込むことにより作業の能率化が図れ
る。
プ状にした埋め込み部材の上端に孔部に埋め込む時の位
置決め用のフランジを設けたので、埋め込み式LEDユ
ニットを現場にて施工したとき下地モルタルの上に塗る
舗装材を平均に流し込むことにより作業の能率化が図れ
る。
【0017】従来のブロックは重量の関係から平面の施
工に適しているが、本発明の埋め込み式LEDユニット
の施工方法によれば、壁面にも施工可能で埋め込み式L
EDユニットの利用範囲の拡大に貢献する。
工に適しているが、本発明の埋め込み式LEDユニット
の施工方法によれば、壁面にも施工可能で埋め込み式L
EDユニットの利用範囲の拡大に貢献する。
【図1】 埋め込み式LEDユニットの断面図である。
【図2】 埋め込み式LEDユニットの外観図である。
【図3】 本発明の施工の過程を図示したもので、下地
モルタルに孔部を開けたところ。
モルタルに孔部を開けたところ。
【図4】 下地モルタルの孔部に埋め込み式LEDユニ
ットを設置したところ。
ットを設置したところ。
【図5】 下地モルタルに舗装材を流し込み仕上げした
状態を示す。
状態を示す。
【図6】 図5のA−A断面図。
1 LEDモジュール 2 配線コード 3 保護スリーブ 4 発光面 5 LEDユニット 6 カップ部 7 埋め込み用位置決め用フランジ 8 埋め込み部材 9 下地モルタル 10 孔部 11 舗装材
Claims (2)
- 【請求項1】 LEDモジュールをリング状の保護スリ
ーブにて保護したLEDユニットと該LEDユニットの
底部に配設したLEDモジュールの配線コードとを納設
出来るカップ部を有する埋め込み部材に埋め込み用位置
決め用フランジを設けた埋め込み式LEDユニットの構
造。 - 【請求項2】 下地モルタル又はコンクリート部に請求
項1の埋め込み式LEDユニットの埋め込み部材を嵌入
可能な孔部を設け、該孔部に埋め込み式LEDユニット
を埋め込み、埋め込み用位置決め用フランジにて位置決
め固定し、埋め込み式LEDユニットの配線部を下地モ
ルタル又はコンクリート面に配設固定し、その端部をL
EDユニットコントローラーに接続した後、埋め込み式
LEDユニットの発光面と同一平面になるように舗装材
を流入させて固定する埋め込み式LEDユニットの施工
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6164629A JPH0813428A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 埋め込み式ledユニットとその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6164629A JPH0813428A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 埋め込み式ledユニットとその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813428A true JPH0813428A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15796839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6164629A Pending JPH0813428A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 埋め込み式ledユニットとその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813428A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0950441A2 (en) | 1998-04-08 | 1999-10-20 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing long dual layer metal pipe |
-
1994
- 1994-06-22 JP JP6164629A patent/JPH0813428A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0950441A2 (en) | 1998-04-08 | 1999-10-20 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing long dual layer metal pipe |
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