JPH08134432A - ガラス用光線遮蔽剤 - Google Patents
ガラス用光線遮蔽剤Info
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- JPH08134432A JPH08134432A JP30284594A JP30284594A JPH08134432A JP H08134432 A JPH08134432 A JP H08134432A JP 30284594 A JP30284594 A JP 30284594A JP 30284594 A JP30284594 A JP 30284594A JP H08134432 A JPH08134432 A JP H08134432A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 架橋型珪素樹脂溶液に、錫酸化物、インジウ
ム−錫酸化物及びアンチモン−錫酸化物から選ばれる少
なくとも1種の赤外線遮蔽用金属酸化物を配合してなる
ことを特徴とするガラス用光線遮蔽剤。 【効果】 得られた被膜は、赤外線遮蔽効果が優れる、
透明性が優れる、親水性が優れる、ガラスに対して密着
性が良いといった優れた効果を発揮するものである。
ム−錫酸化物及びアンチモン−錫酸化物から選ばれる少
なくとも1種の赤外線遮蔽用金属酸化物を配合してなる
ことを特徴とするガラス用光線遮蔽剤。 【効果】 得られた被膜は、赤外線遮蔽効果が優れる、
透明性が優れる、親水性が優れる、ガラスに対して密着
性が良いといった優れた効果を発揮するものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新規なガラス用光線遮
蔽剤に関する。
蔽剤に関する。
【0002】
【従来技術及びその課題】従来、自動車窓ガラスや建築
用窓ガラスに適用する紫外線遮蔽ガラスの製造方法とし
て、オルガノポリシロキサン溶液に酸化亜鉛を配合して
なる液体をガラスに塗布した後、580〜700℃で焼
成させてなる方法が知られている(例えば、特開平5−
339033号公報参照)。
用窓ガラスに適用する紫外線遮蔽ガラスの製造方法とし
て、オルガノポリシロキサン溶液に酸化亜鉛を配合して
なる液体をガラスに塗布した後、580〜700℃で焼
成させてなる方法が知られている(例えば、特開平5−
339033号公報参照)。
【0003】しかしながら、この方法で処理されたガラ
スでは、例えば、自動車を夏場に屋外駐車した際に、車
内の温度が上昇するのを和らげることは難しいといった
欠点がある。
スでは、例えば、自動車を夏場に屋外駐車した際に、車
内の温度が上昇するのを和らげることは難しいといった
欠点がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記した
問題点を解決するために鋭意研究を重ねた結果、架橋型
珪素樹脂溶液に、特定の赤外線吸収用金属酸化物を配合
してなるガラス用光線遮蔽剤が上記した問題点を解決で
きるものであることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
問題点を解決するために鋭意研究を重ねた結果、架橋型
珪素樹脂溶液に、特定の赤外線吸収用金属酸化物を配合
してなるガラス用光線遮蔽剤が上記した問題点を解決で
きるものであることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
【0005】即ち、本発明は、架橋型珪素樹脂溶液に、
錫酸化物、インジウム−錫酸化物及びアンチモン−錫酸
化物から選ばれる少なくとも1種の赤外線遮蔽用金属酸
化物を配合してなることを特徴とするガラス用光線遮蔽
剤に係わる。
錫酸化物、インジウム−錫酸化物及びアンチモン−錫酸
化物から選ばれる少なくとも1種の赤外線遮蔽用金属酸
化物を配合してなることを特徴とするガラス用光線遮蔽
剤に係わる。
【0006】本発明で使用する架橋型珪素樹脂溶液は、
樹脂成分として平均分子量約2,000〜200,00
0で、且つ1分子中にシラノール基及びアルコキシシリ
ル基から選ばれる少なくとも1種の基を約2個以上含有
するものが好ましい。平均分子量が2,000を下回る
と被膜の耐久性が低下し、一方、200,000を上回
ると金属酸化物を分散することが困難となったりするの
で好ましくない。シラノール基及びアルコキシシリル基
が上記した範囲を下回るとガラスとの付着性が低下する
ので好ましくない。
樹脂成分として平均分子量約2,000〜200,00
0で、且つ1分子中にシラノール基及びアルコキシシリ
ル基から選ばれる少なくとも1種の基を約2個以上含有
するものが好ましい。平均分子量が2,000を下回る
と被膜の耐久性が低下し、一方、200,000を上回
ると金属酸化物を分散することが困難となったりするの
で好ましくない。シラノール基及びアルコキシシリル基
が上記した範囲を下回るとガラスとの付着性が低下する
ので好ましくない。
【0007】架橋型珪素樹脂溶液としては、例えば、テ
トラアルコキシシラン及び/又はトリアルコキシシラン
のモノマー又は該モノマーの低縮合物(約2〜10量
体)又は該モノマーと該低縮合物との混合物を縮合反応
させることによって製造できる。
トラアルコキシシラン及び/又はトリアルコキシシラン
のモノマー又は該モノマーの低縮合物(約2〜10量
体)又は該モノマーと該低縮合物との混合物を縮合反応
させることによって製造できる。
【0008】テトラアルコキシシランの具体例として
は、例えば、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシ
ラン、テトラプロポキシシラン、ジエトキシジブトキシ
シラン等が挙げられる。
は、例えば、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシ
ラン、テトラプロポキシシラン、ジエトキシジブトキシ
シラン等が挙げられる。
【0009】トリアルコキシシランの具体例としては、
例えば、トリメトキシメチルシラン、トリエトキシメチ
ルシラン、トリプロポキシプロピルシラン、トリメトキ
シエチルシラン、トリエトキシフェニルシラン等が挙げ
られる。
例えば、トリメトキシメチルシラン、トリエトキシメチ
ルシラン、トリプロポキシプロピルシラン、トリメトキ
シエチルシラン、トリエトキシフェニルシラン等が挙げ
られる。
【0010】上記したテトラアルコキシシラン及びトリ
アルコキシシラン以外に必要に応じて、例えば、ジメト
キシジメチルシラン、ジエトキシジフェニルシラン、ジ
プロポキシジメチルシラン、ジメトキシジエトキシシラ
ン等のジアルコキシシランが使用できる。該ジアルコキ
シシランは、テトラアルコキシシラン及びトリアルコキ
シシラン100重量部当たり約50重量部以下の範囲で
使用することが好ましい。
アルコキシシラン以外に必要に応じて、例えば、ジメト
キシジメチルシラン、ジエトキシジフェニルシラン、ジ
プロポキシジメチルシラン、ジメトキシジエトキシシラ
ン等のジアルコキシシランが使用できる。該ジアルコキ
シシランは、テトラアルコキシシラン及びトリアルコキ
シシラン100重量部当たり約50重量部以下の範囲で
使用することが好ましい。
【0011】また、低縮合物としては、日本コルコート
株社製の商品名としてエチルシリケート40(テトラエ
トキシシランの平均縮合度約6)、メチルシリケート5
1(メチルシリケートの平均縮合度約4量体)、エチル
シリケート48(テトラエトキシシランの平均縮合度約
9)等が挙げられる。
株社製の商品名としてエチルシリケート40(テトラエ
トキシシランの平均縮合度約6)、メチルシリケート5
1(メチルシリケートの平均縮合度約4量体)、エチル
シリケート48(テトラエトキシシランの平均縮合度約
9)等が挙げられる。
【0012】縮合反応は、前記したモノマー又は該モノ
マーの低縮合物又は該モノマーと該低縮合物との混合物
をアルコール(例えばメタノール、エタノール、プロパ
ノール等)に溶解した溶液に水及び酸性触媒(例えば塩
酸、硝酸、ギ酸等)を添加し、約20〜200℃で約3
0分間〜10時間縮合反応させ、必要に応じて塩基性触
媒(例えばアンモニア、トリエチルアミン、水酸化ナト
リウム等)を配合しpH7以上にして縮合反応させること
が好ましい。
マーの低縮合物又は該モノマーと該低縮合物との混合物
をアルコール(例えばメタノール、エタノール、プロパ
ノール等)に溶解した溶液に水及び酸性触媒(例えば塩
酸、硝酸、ギ酸等)を添加し、約20〜200℃で約3
0分間〜10時間縮合反応させ、必要に応じて塩基性触
媒(例えばアンモニア、トリエチルアミン、水酸化ナト
リウム等)を配合しpH7以上にして縮合反応させること
が好ましい。
【0013】上記方法により製造した架橋型珪素樹脂を
使用すると、ガラスに対する密着性が良く、しかも親水
性に優れた被膜が形成される。一般に、自動車の窓ガラ
スに雨が掛かると雨粒が水玉となり視界が悪くなるが、
該被膜の親水性によって雨が濡れ広がり視界を阻害しな
いといった効果が認められる。
使用すると、ガラスに対する密着性が良く、しかも親水
性に優れた被膜が形成される。一般に、自動車の窓ガラ
スに雨が掛かると雨粒が水玉となり視界が悪くなるが、
該被膜の親水性によって雨が濡れ広がり視界を阻害しな
いといった効果が認められる。
【0014】本発明で使用する赤外線吸収用金属酸化物
は、このものを含有する被膜によって赤外線(波長約7
00〜1mm)を熱に変換させ、さらに変換した熱を大気
中に発散させる効果があるのでガラス窓内部(例えば車
内、室内等)の温度の上昇を和らげることができる。
は、このものを含有する被膜によって赤外線(波長約7
00〜1mm)を熱に変換させ、さらに変換した熱を大気
中に発散させる効果があるのでガラス窓内部(例えば車
内、室内等)の温度の上昇を和らげることができる。
【0015】赤外線吸収用金属酸化物としては錫酸化
物、インジウム−錫酸化物及びアンチモン−錫酸化物か
ら選ばれる少なくとも1種のものである。これらの赤外
線吸収用酸化物は、平均粒子径約0.1μm 以下、好ま
しくは約0.1〜0.001μm の範囲が良い。平均粒
子径が約0.1μm を上回ると被膜の透明性が悪くな
り、また、赤外線遮蔽能が低下するので好ましくない。
物、インジウム−錫酸化物及びアンチモン−錫酸化物か
ら選ばれる少なくとも1種のものである。これらの赤外
線吸収用酸化物は、平均粒子径約0.1μm 以下、好ま
しくは約0.1〜0.001μm の範囲が良い。平均粒
子径が約0.1μm を上回ると被膜の透明性が悪くな
り、また、赤外線遮蔽能が低下するので好ましくない。
【0016】赤外線吸収用金属酸化物の配合割合は、架
橋型珪素樹脂溶液の樹脂固形分/紫外線吸収用金属酸化
物の重量比で約0.1〜3、好ましくは約0.2〜2の
範囲が望ましい。配合割合が約0.1を下回ると連続膜
となり難くワレ等の被膜欠陥を生じ易くなるので好まし
くない、一方、約3を上回ると赤外線遮蔽効果が低下す
るので好ましくない。
橋型珪素樹脂溶液の樹脂固形分/紫外線吸収用金属酸化
物の重量比で約0.1〜3、好ましくは約0.2〜2の
範囲が望ましい。配合割合が約0.1を下回ると連続膜
となり難くワレ等の被膜欠陥を生じ易くなるので好まし
くない、一方、約3を上回ると赤外線遮蔽効果が低下す
るので好ましくない。
【0017】本発明で使用する紫外線吸収用金属酸化物
は、このものを用いて得られる被膜に太陽光線が照射さ
れた際に、紫外線(波長約10nm〜400nm)が金属酸
化物によって吸収されることによって被膜を透過した光
から紫外線がカットされ、且つ、可視光線は透過し明る
さを低下させないものが使用される。具体的には、酸化
亜鉛及び酸化セリウムから選ばれる少なくとも1種の金
属酸化物が使用される。
は、このものを用いて得られる被膜に太陽光線が照射さ
れた際に、紫外線(波長約10nm〜400nm)が金属酸
化物によって吸収されることによって被膜を透過した光
から紫外線がカットされ、且つ、可視光線は透過し明る
さを低下させないものが使用される。具体的には、酸化
亜鉛及び酸化セリウムから選ばれる少なくとも1種の金
属酸化物が使用される。
【0018】酸化亜鉛の平均粒子径は約0.1μm 以下
の範囲が好ましい。粒子径が約0.1μm を越えると被
膜の透明性が低下し、且つ、紫外線遮蔽能が劣るので好
ましくない。また、酸化セリウムは、それ自体水に溶解
するので水溶液として使用することが好ましい。
の範囲が好ましい。粒子径が約0.1μm を越えると被
膜の透明性が低下し、且つ、紫外線遮蔽能が劣るので好
ましくない。また、酸化セリウムは、それ自体水に溶解
するので水溶液として使用することが好ましい。
【0019】紫外線吸収用金属酸化物の配合割合は、架
橋型珪素樹脂溶液の樹脂固形分/紫外線吸収用金属酸化
物の重量比で約0.1〜3、好ましくは約0.2〜2の
範囲が望ましい。配合割合が約0.1を下回ると連続膜
となり難くワレ等の被膜欠陥を生じ易くなるので好まし
くない、一方、約3を上回ると紫外線遮蔽効果が低下す
るので好ましくない。
橋型珪素樹脂溶液の樹脂固形分/紫外線吸収用金属酸化
物の重量比で約0.1〜3、好ましくは約0.2〜2の
範囲が望ましい。配合割合が約0.1を下回ると連続膜
となり難くワレ等の被膜欠陥を生じ易くなるので好まし
くない、一方、約3を上回ると紫外線遮蔽効果が低下す
るので好ましくない。
【0020】本発明光線遮蔽剤の固形分は、例えば、貯
蔵安定性や塗装粘度を考慮して調整すれば良いが、通
常、架橋型珪素樹脂、紫外線吸収用金属酸化物及び赤外
線吸収用金属酸化物の固形分が約0.5〜30重量%、
好ましくは約1〜20重量%の範囲が望ましい。
蔵安定性や塗装粘度を考慮して調整すれば良いが、通
常、架橋型珪素樹脂、紫外線吸収用金属酸化物及び赤外
線吸収用金属酸化物の固形分が約0.5〜30重量%、
好ましくは約1〜20重量%の範囲が望ましい。
【0021】本発明光線遮蔽剤において、上記した成分
以外にも有機溶剤、界面活性剤、レベリング剤、ハジキ
防止剤、消泡剤、防腐剤、増粘剤、凍結防止剤、成膜助
剤、着色剤、充填剤等が必要に応じて使用できる。
以外にも有機溶剤、界面活性剤、レベリング剤、ハジキ
防止剤、消泡剤、防腐剤、増粘剤、凍結防止剤、成膜助
剤、着色剤、充填剤等が必要に応じて使用できる。
【0022】本発明光線遮蔽剤を使用して被膜を形成す
るには、上記した光線遮蔽剤をガラス基材表面に塗布
し、次いで約100〜700℃、好ましくは約550〜
650℃の温度で、約5分間〜約24時間、好ましくは
約10分間〜10時間焼き付けることによって実施でき
る。
るには、上記した光線遮蔽剤をガラス基材表面に塗布
し、次いで約100〜700℃、好ましくは約550〜
650℃の温度で、約5分間〜約24時間、好ましくは
約10分間〜10時間焼き付けることによって実施でき
る。
【0023】光線遮蔽剤をガラス基材表面に塗布する方
法としては、従来から知られた塗装手段、例えば、吹付
け塗装、ローラー塗装、刷毛塗装、流し塗り、浸漬塗
装、シャワー塗装等の方法で塗装できる。光線遮蔽剤の
塗布膜厚は、乾燥膜厚で約1〜50μm 、好ましくは約
2〜10μm の範囲が好適である。
法としては、従来から知られた塗装手段、例えば、吹付
け塗装、ローラー塗装、刷毛塗装、流し塗り、浸漬塗
装、シャワー塗装等の方法で塗装できる。光線遮蔽剤の
塗布膜厚は、乾燥膜厚で約1〜50μm 、好ましくは約
2〜10μm の範囲が好適である。
【0024】塗布された光線遮蔽剤の焼付は、約100
〜700℃の温度の範囲で行うことができる。焼付温度
が約100℃を下回ると被膜の表面硬度が低下し、一
方、700℃を上回るとガラス基材が軟化するために好
ましくない。また、焼付温度約550〜650℃の範囲
は、光線遮蔽剤とガラスとを強固に付着させることがで
き耐久性の良い製品を得ることができる。
〜700℃の温度の範囲で行うことができる。焼付温度
が約100℃を下回ると被膜の表面硬度が低下し、一
方、700℃を上回るとガラス基材が軟化するために好
ましくない。また、焼付温度約550〜650℃の範囲
は、光線遮蔽剤とガラスとを強固に付着させることがで
き耐久性の良い製品を得ることができる。
【0025】本発明光線遮蔽剤は、紫外線及び赤外線の
遮蔽が必要とされる用途に使用することができるが、具
体的には、自動車窓ガラス、建築用窓ガラス等に使用す
ることができる。
遮蔽が必要とされる用途に使用することができるが、具
体的には、自動車窓ガラス、建築用窓ガラス等に使用す
ることができる。
【0026】
【実施例】本発明について、実施例を掲げて、本発明を
更に詳細に説明する。
更に詳細に説明する。
【0027】珪素樹脂溶液の製造例 テトラエトキシシラン208g、エチルアルコール20
8g及び0.2N 塩酸水を配合し、40℃で2時間反応
させた。次いで、反応させたものにトリエチルアミン5
0gを添加してpHを7以上に上げて、縮合反応を行った
後、ベンゼン50gを添加し、更に70℃で脱溶剤し
て、樹脂固形分22重量%の珪素樹脂溶液を得た。
8g及び0.2N 塩酸水を配合し、40℃で2時間反応
させた。次いで、反応させたものにトリエチルアミン5
0gを添加してpHを7以上に上げて、縮合反応を行った
後、ベンゼン50gを添加し、更に70℃で脱溶剤し
て、樹脂固形分22重量%の珪素樹脂溶液を得た。
【0028】珪素樹脂溶液の製造例 エチルシリケート40(日本コルコート株社製、テトラ
エトキシシランの平均縮合度約6量体)427g、トリ
エトキシエチルシラン58g、エチルアルコール300
g及び0.2N 塩酸142g配合し、80℃で30分間
反応させた。次いで反応させたものに水酸化カリウム5
gを添加してpHを7以上に上げて80℃で2時間縮合反
応をおこなった後、ベンゼン200gを添加し、更に7
0℃で脱溶剤して、樹脂固形分22重量%の珪素樹脂溶
液を得た。
エトキシシランの平均縮合度約6量体)427g、トリ
エトキシエチルシラン58g、エチルアルコール300
g及び0.2N 塩酸142g配合し、80℃で30分間
反応させた。次いで反応させたものに水酸化カリウム5
gを添加してpHを7以上に上げて80℃で2時間縮合反
応をおこなった後、ベンゼン200gを添加し、更に7
0℃で脱溶剤して、樹脂固形分22重量%の珪素樹脂溶
液を得た。
【0029】実施例1 上記珪素樹脂溶液1,110g、酸化錫(平均粒子径
約0.08μm )200g、エタノール62gを配合し
た後、サンドグラインダーで分散をおこなって実施例1
の赤外線遮蔽剤液(固形分23重量%)を製造した。
約0.08μm )200g、エタノール62gを配合し
た後、サンドグラインダーで分散をおこなって実施例1
の赤外線遮蔽剤液(固形分23重量%)を製造した。
【0030】実施例2 実施例1において、珪素樹脂溶液に代えて珪素樹脂溶
液を使用した以外は実施例1と同様にして製造した。
液を使用した以外は実施例1と同様にして製造した。
【0031】実施例3 上記珪素樹脂溶液1,110g、酸化亜鉛(平均粒子
径約0.08μm )100g、酸化錫(平均粒子径約
0.08μm )100g、エタノール62gを配合した
後、サンドグラインダーで分散をおこなって実施例1の
紫外線及び赤外線遮蔽剤液(固形分23重量%)を製造
した。
径約0.08μm )100g、酸化錫(平均粒子径約
0.08μm )100g、エタノール62gを配合した
後、サンドグラインダーで分散をおこなって実施例1の
紫外線及び赤外線遮蔽剤液(固形分23重量%)を製造
した。
【0032】実施例4 上記珪素樹脂溶液1,360g、酸化亜鉛(平均粒子
径約0.08μm )150g、インジウム−錫酸化物
(平均粒子径約0.08μm )150g及び二酸化珪素
(平均粒子径約0.1μm )10g、エタノール868
gを配合し分散をおこなって実施例4の紫外線及び赤外
線遮蔽剤液(固形分24重量%)を製造した。上記した
実施例の遮蔽剤液の性能試験を表1にまとめて示す。
径約0.08μm )150g、インジウム−錫酸化物
(平均粒子径約0.08μm )150g及び二酸化珪素
(平均粒子径約0.1μm )10g、エタノール868
gを配合し分散をおこなって実施例4の紫外線及び赤外
線遮蔽剤液(固形分24重量%)を製造した。上記した
実施例の遮蔽剤液の性能試験を表1にまとめて示す。
【0033】比較例1 珪素樹脂溶液を使用した。
【0034】比較例2 珪素樹脂溶液を使用した。上記した比較例のものの性
能試験を表1にまとめて示す。
能試験を表1にまとめて示す。
【0035】
【表1】
【0036】表1において、性能試験は下記した条件で
おこなった。実施例及び比較例の珪素樹脂溶液を架橋膜
厚が約3μm になるようにスプレー塗装し、室温(20
℃)で30分間セッテングし、次いで600℃で20分
間焼付けをおこなって硬化被膜を形成した。
おこなった。実施例及び比較例の珪素樹脂溶液を架橋膜
厚が約3μm になるようにスプレー塗装し、室温(20
℃)で30分間セッテングし、次いで600℃で20分
間焼付けをおこなって硬化被膜を形成した。
【0037】被膜外観:被膜の透明性、変色、ワレ、ハ
ガレ等を目視で観察した。欠陥のないものを良好とし
た。 紫外線透過率:紫外線透過率は波長360nmで測定し
た。数値が小さい程紫外線遮蔽性が良い。 赤外線透過率:赤外線透過率は波長1,600nmで測定
した。数値が小さい程赤外線遮蔽性が良い。 密着性:被膜表面をコインの角で強く引っ掻いた後、被
膜の密着状態を次の基準で評価した。○:良好、△:コ
インの角に沿って大きく剥がれる、×:コインの角以外
の箇所も大きく剥がれる。 耐水性:被膜を形成したガラス板を40℃の水に10日
間浸漬した後、密着性を試験した。
ガレ等を目視で観察した。欠陥のないものを良好とし
た。 紫外線透過率:紫外線透過率は波長360nmで測定し
た。数値が小さい程紫外線遮蔽性が良い。 赤外線透過率:赤外線透過率は波長1,600nmで測定
した。数値が小さい程赤外線遮蔽性が良い。 密着性:被膜表面をコインの角で強く引っ掻いた後、被
膜の密着状態を次の基準で評価した。○:良好、△:コ
インの角に沿って大きく剥がれる、×:コインの角以外
の箇所も大きく剥がれる。 耐水性:被膜を形成したガラス板を40℃の水に10日
間浸漬した後、密着性を試験した。
【0038】
【発明の効果】本発明によって形成された被膜は、赤
外線遮蔽効果が優れる、透明性が優れる、親水性が
優れる、ガラスに対して密着性が良いといった優れた
効果を発揮するものである。
外線遮蔽効果が優れる、透明性が優れる、親水性が
優れる、ガラスに対して密着性が良いといった優れた
効果を発揮するものである。
Claims (4)
- 【請求項1】 架橋型珪素樹脂溶液に、錫酸化物、イン
ジウム−錫酸化物及びアンチモン−錫酸化物から選ばれ
る少なくとも1種の赤外線遮蔽用金属酸化物を配合して
なることを特徴とするガラス用光線遮蔽剤。 - 【請求項2】 前記請求項1記載のガラス用光線遮蔽剤
において、更に酸化亜鉛及び/又は酸化セリウムの紫外
線吸収用金属酸化物を配合してなることを特徴とするガ
ラス用光線遮蔽剤。 - 【請求項3】 架橋型珪素樹脂溶液が、平均分子量2,
000〜200,000の範囲で、且つ、1分子中にシ
ラノール基及び/又はアルコキシシラン基を2個以上含
有することを特徴とする請求項1又は2記載のガラス用
光線遮蔽剤。 - 【請求項4】 架橋型珪素樹脂溶液が、テトラアルコキ
シシラン及び/又はトリアルコキシシランのモノマー又
は該モノマーの低縮合物又は該モノマーと該低縮合物と
の混合物を水及び酸性触媒下で反応させた後、更に塩基
性触媒下で反応させて得られることを特徴とする請求項
1、2又は3記載のガラス用光線遮蔽剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30284594A JPH08134432A (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | ガラス用光線遮蔽剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30284594A JPH08134432A (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | ガラス用光線遮蔽剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08134432A true JPH08134432A (ja) | 1996-05-28 |
Family
ID=17913794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30284594A Pending JPH08134432A (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | ガラス用光線遮蔽剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08134432A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997028227A1 (fr) * | 1996-01-30 | 1997-08-07 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Absorbeurs de rayons lumineux invisibles |
| JPH09208863A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-12 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 熱線吸収性コーティング組成物および熱線吸収性付与方法 |
| JP2002309157A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Nippon Paint Co Ltd | 透明基材用赤外線遮蔽塗料並びに塗膜形成方法及び透明基材 |
| WO2007035269A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-03-29 | Guardian Industries Corp. | Coating with infrared and ultraviolet blocking characteristics |
| JP2008297414A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Mitsubishi Materials Corp | 近赤外線遮蔽組成物およびその用途 |
| US7771103B2 (en) | 2005-09-20 | 2010-08-10 | Guardian Industries Corp. | Optical diffuser with IR and/or UV blocking coating |
| JP2016182767A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 東洋紡株式会社 | 紫外線透過性帯電防止離型フィルム、及びそれと粘着材層が貼り合わされた粘着シート |
-
1994
- 1994-11-11 JP JP30284594A patent/JPH08134432A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997028227A1 (fr) * | 1996-01-30 | 1997-08-07 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Absorbeurs de rayons lumineux invisibles |
| JPH09208863A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-12 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 熱線吸収性コーティング組成物および熱線吸収性付与方法 |
| US6180224B1 (en) | 1996-01-30 | 2001-01-30 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Method of absorbing rays outside a visible region |
| JP2002309157A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Nippon Paint Co Ltd | 透明基材用赤外線遮蔽塗料並びに塗膜形成方法及び透明基材 |
| WO2007035269A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-03-29 | Guardian Industries Corp. | Coating with infrared and ultraviolet blocking characteristics |
| US7659001B2 (en) | 2005-09-20 | 2010-02-09 | Guardian Industries Corp. | Coating with infrared and ultraviolet blocking characteristics |
| US7771103B2 (en) | 2005-09-20 | 2010-08-10 | Guardian Industries Corp. | Optical diffuser with IR and/or UV blocking coating |
| JP2008297414A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Mitsubishi Materials Corp | 近赤外線遮蔽組成物およびその用途 |
| JP2016182767A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 東洋紡株式会社 | 紫外線透過性帯電防止離型フィルム、及びそれと粘着材層が貼り合わされた粘着シート |
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