JPH08134708A - 服の芯地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】芯地の縫製作業を簡素化することを目的とす
る。 【構成】接着プレス機等の加熱により、芯地本体３の接
着面に塗布された接着用樹脂を溶解して、背広１地の裏
面に対し接着するようにした服の芯地において、芯地本
体３の組織を段織地４と接着地５とからなる二重織とす
る。それとともに、前記段織地４及び接着地５のうち、
背広１に対し接着される接着地５を除く段織地４の緯糸
Ｙ2 の素材及び番手の少なくとも一方を背広１の肩部、
胸部及び裾部に応じて異ならしめる。この構成によれ
ば、胸増し芯や、フエルト等の芯材を使用することな
く、芯地の縫製が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紳士服、婦人服、子供
服等の服の保型性を保持するための芯地に関し、詳しく
は接着縫製により服の表地の裏面に接着される芯地に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から接着プレス機等にて服の表地の
裏面に接着するようにした接着芯地が知られている。こ
の接着芯地は単に縫製の合理化といった点のみならず、
風合いのよい服作りという点からも注目されている。

【０００３】例えば、この種の芯地は背広の正面左右の
前身頃の裏面に設けられ、同芯地は接着芯地、胸増芯及
びフエルトとから構成されている。すなわち、前記接着
芯地は一枚布からなり、背広地の裏面の肩部から裾部に
かけて接着されている。この接着芯地を構成する経糸の
素材及び番手は同一で、かつ、緯糸の素材及び番手は同
一となっている。接着芯地の非接着面には、背広の肩部
から胸部にかけて胸増芯が縫い付けられている。さら
に、背広の肩部における胸増芯には厚みのあるフエルト
等が縫い付けられている。

【０００４】ここで、上記に示す芯地を縫製するには、
まず背広地の裏面に接着芯地を配置し、接着プレス機に
より接着する。その後、芯据えするため、両面テープ等
にてフエルト等が予め縫付けられた胸増芯を接着芯地に
対し接着仮止めして縫付けている。

【０００５】また、上記に示す芯地以外にも、胸増芯、
フエルト等の芯地を必要とすることのない接着芯地が提
案されている。すなわち、この接着芯地は一枚布からな
り、かつ緯糸もしくは経糸の素材及び番手を背広の肩
部、胸部、裾部の各部毎に異ならしめた段織りとしてい
る。接着芯地を段織り構成にすることにより、接着芯地
全体に均一な張りが与えられることなく、接着芯地の背
広に対応する肩部、胸部、裾部毎に異なった張りが与え
るられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の場
合、胸増芯、フエルト等の芯材が余分に必要となるばか
りか、胸増芯芯据え作業やそれらを接着芯地に縫付ける
作業が余分に必要となる。この結果、背広地に芯地を縫
製するのに作業工程数が増加し、コストが上昇するとい
う問題がある。しかも、胸増芯、フエルト等の芯材を使
用しているので、背広全体が重量化してしまう。

【０００７】また、後者に示す段織りされた接着芯地は
一枚布からなる組織であったため、接着プレス機からの
加熱により熱収縮すると、素材及び番手の違いにより、
熱収縮にバラツキを生じる。この結果、背広の肩部、胸
部、裾部に対応する接着芯地の各部毎に均一な接着力を
得ることは難しく、背広地にしわ等の歪みを生じてしま
うおそれもある。

【０００８】そこで、本発明の目的とするところは、胸
増芯、フエルト等の芯材の省略を図ることにより、縫製
作業の簡素化を図り、製造コストを低減する。それとと
もに、服の軽量化を図ることにより、服の風合いのソフ
ト感を向上することの可能な服の芯地を提供することに
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
よれば、接着プレス機等の加熱及び圧縮により、芯地本
体の接着面に塗布された接着用樹脂を溶解して、服の表
地の裏面に対し接着するようにした服の芯地において、
芯地本体の組織を複数枚の布地からなる多重織とし、前
記布地のうち、服に対し接着される布地を除く布地の緯
糸の素材及び番手のうち少なくとも一方を服の各部位に
応じて異ならしめたことを要旨とするものである。

【００１０】請求項２に記載の発明によれば、前記芯地
本体を構成する複数枚の布地のうち、服に対して接着さ
れる布地を構成する経糸の素材及び番手は同一とし、か
つ、その布地を構成する緯糸の素材及び番手は同一とし
たことを要旨とするものである。

【００１１】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、胸増芯、フエ
ルト等の芯材の省略が図られるため、芯地本体の縫製作
業の簡素化及が図られる。また、胸増芯、フエルト等の
芯材が省略されるため、服の軽量化が図られる。そのた
め、服の風合いのソフト感は向上する。

【００１２】請求項２に記載の発明によれば、接着プレ
ス機の加熱及び圧縮により、溶解された樹脂が冷却固化
することにより、複数枚ある布地のうち、一枚だけ接着
される。このとき、そのため、接着されない布地は樹脂
の固化により硬化しないため、芯地本体全体はソフト感
が低下することはない。この結果、服の風合いのソフト
感が向上する。接着される布地は熱収縮するが、この布
地の経糸の素材及び番手と、その布地の緯糸の素材及び
番手は同一であるため、接着用の布地全体は均一に収縮
する。この結果、背広の肩部、胸部、裾部に対応する接
着芯地の各部毎に均一な接着力を得ることができ、背広
地にしわ等の歪みが生じることはない。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を背広に具体化した一実施例を
図面に従って説明する。図１に示すように、背広１の前
身頃２の裏面には、肩部から裾部にかけて延出された芯
地本体３が接着プレス機により接着されている。すなわ
ち、芯地本体３の接着面にはポリアミド樹脂からなる接
着用樹脂が点在されている。そして、接着プレス機によ
るプレス時の加熱により、前記接着用樹脂が溶解され、
同樹脂が冷却固化することにより、芯地本体３は前身頃
２の裏面に対して接着されている。なお、図示しない
が、背広１の衿の裏面にも、前記芯地本体３と同様の芯
地が接着プレス機により接着されている。

【００１４】図２（ａ）（ｂ），図３に示すように、芯
地本体３は段織地４と、接着地５とから構成されてい
る。すなわち、芯地本体３の組織は、接結タイプからな
る二重織（ダブルクロス）となっている。段織地４及び
接着地５の経糸Ｙ1 ，Ｙ3 は背広１の上下方向（図２の
紙面上下方向）に使用されており、緯糸Ｙ3 ，Ｙ4 は背
広１の左右方向（図２の紙面左右方向）に使用されてい
る。段織地４及び接着地５の各組織は共に平織りにて織
成されている。接着地５を構成する複数の経糸Ｙ3 のう
ち一部の経糸Ｙ3 は、所定間隔をおいて段織地４の緯糸
Ｙ2 に対して接結されている。そして、この接結によ
り、芯地本体３は一枚の織物となっている。接着地５の
反表地側側面には前記接着用樹脂が点在され、同反表地
側側面が前記接着面となっている。

【００１５】図２（ａ）に示すように、段織地４は段織
りにて織成され、その肩部４ａ、胸部４ｂ、裾部４ｃの
３段階に分けて素材の異なる緯糸Ｙ2 が使用されてい
る。すなわち、肩部４ａは毛６０％、レーヨン４０％、
１０番単糸からなる緯糸Ｙ2 を使用している。胸部４ｂ
は毛３０％、レーヨン７０％、１２番単糸からなる緯糸
Ｙ2 を使用している。裾部４ｃは綿１００％、３０番単
糸からなる緯糸Ｙ2 を使用している。

【００１６】また、段織地４における各部４ａ〜４ｃの
緯糸密度は２５本／吋となっており、各部４ａ〜４ｃの
経糸密度は２０本／吋となっている。従って、各部４ａ
〜４ｃにおける緯糸Ｙ2 の素材及び番手を異ならしめる
ことにより、段織地４に各部４ａ〜４ｃにおいて張りの
強弱が与えられる。この張りは段織地４の肩部４ａ、胸
部４ｂ、裾部４ｃの順で強くなっている。

【００１７】なお、段織地４の肩部４ａ、胸部４ｂ、裾
部４ｃにおける経糸Ｙ1 の素材は共通となっている。具
体的には、綿１００％、３０番単糸からなる経糸Ｙ1 を
使用している。

【００１８】図２（ｂ）に示すように、接着地５の肩部
５ａ、胸部５ｂ、裾部５ｃにおける経糸Ｙ3 及び緯糸Ｙ
4 の素材は共通となっている。具体的には綿１００％、
３０番単糸からなる経糸Ｙ3 及び緯糸Ｙ4 を使用してい
る。また、接着地５の緯糸密度は２８本／吋、経糸密度
は２８本／吋となっている。

【００１９】次に、上記のように構成された服の芯地の
作用及び効果について説明する。芯地本体３の接着面と
背広１の表地の裏面とを合わせ、背広１を接着プレス機
にセットする。接着プレス機を作動させると、背広１及
び芯地本体３は加熱及びプレスされる。そして、加熱に
より接着用樹脂が溶解され、背広１の表地の裏面に浸み
込む。所定時間経過した後、溶解された接着用樹脂は固
化し、背広１の表地に対して芯地本体３が接着される。

【００２０】芯地本体３が加熱される際、芯地本体３の
接着地５は若干収縮するが、接着地５の経糸Ｙ3 及び緯
糸Ｙ4 の素材はいずれも同一番手かつ同一素材（３０番
単糸の綿１００％）を使用している。このため、接着地
５の熱収縮は各部５ａ〜５ｃ毎にバラツキを生じること
なく、接着地５全体の熱収縮は均一化される。この結
果、背広１の表地の裏面に対する接着地５全体の接着力
を均一化できて、背広１の表地にしわ等が発生するのを
防止できる。

【００２１】また、接着用樹脂が固化しても、芯地本体
３の段織地４に接着用樹脂が付着されないので、芯地本
体３全体が硬化することなく、ソフト感が低下すること
のない接着状態で仕上げられる。この結果、背広１は芯
地本体３により保型性が得られるとともに、ソフト感の
高い風合いが得られる。

【００２２】従って、本実施例の服の芯地においては、
従来技術と異なり、胸増芯、フエルト等の芯材を余分に
必要としないので、それらの芯据え作業やそれらを接着
芯地に縫付ける作業を省略できる。そのため、芯地本体
３の縫製作業工程数が低減できて、コストを低減でき
る。しかも、胸増芯、フエルト等の芯材を使用していな
いので、背広全体を軽量化できる。

【００２３】また、芯地本体３は二重織りとしたので、
背広１地に対して段織地４を接着する必要がない。この
結果、段織地４の素材及び番手を服の各部４ａ〜４ｃに
応じて異ならしめても、芯地本体３を接着しても背広１
地にしわ等の歪みを生じることはない。

【００２４】さらに、背広１地の裏面に接着される接着
地５の経糸Ｙ3 及び緯糸Ｙ4 の素材及び番手（３０番単
糸の綿１００％）は、それぞれ同一とした。よって、背
広１に対して接着地５を接着加工する際、素材及び番手
の相違により熱収縮にバラツキを生じることはない。そ
のため、接着地５の各部５ａ〜５ｃは均一に収縮される
ので、背広１にしわ等の歪みが生じるのを防止できると
ともに、均一な接着力を得ることができる。

【００２５】なお、本発明は例えば以下のように変更す
ることも可能である。上記実施例では、芯地本体３を背
広１の前身頃２に応用したが、前身頃２以外にも衿、袖
等に使用してもよい。また、背広１以外にもコートの
衿、前身頃、袖に使用してもよい。さらに、ズボンの
裾、ポケット、ウエストバンドにも使用してもよい。加
えて、紳士服以外にも婦人服、子供服に使用してもよ
い。婦人服の場合、スーツの前身頃、衿、袖口に使用
し、コートの前身頃、衿、裾に使用し、ワンピースの前
身頃、衿、袖口に使用することも可能である。子供服の
場合、スーツの前身頃、衿に使用し、ブレザーの前身
頃、衿に使用することも可能である。

【００２６】上記実施例の段織地４は、各部４ａ〜４ｂ
における緯糸Ｙ2 の素材及び番手を異ならしめた。これ
以外にも、段織地４の緯糸Ｙ2 を背広１の上下方向に使
用し、段織地４の経糸Ｙ1 を背広１の左右方向に使用し
て、各部４ａ〜４ｂにおける経糸Ｙ1 の素材及び番手を
異ならしめてもよい。この構成にすれば、前記実施例と
同様の効果が得られる。

【００２７】上記実施例では接着地５の接着面にドット
状の接着用樹脂を点在させたが、ウェーブ状に塗布して
もよい。また、接着用樹脂はポリアミド以外にもＰＶＣ
（塩化ビニル）を使用してもよい。

【００２８】上記実施例では芯地本体３の組織を二重織
にしたが、二重織り以外にも三重織り、四重織りにして
もよい。上記実施例では、段織地４の各部４ａ〜４ｃに
おける緯糸密度は同じ（共に２５本／吋）にしたが、肩
部４ａ、胸部４ｂ、裾部４ｃの順で、各部４ａ〜４ｃに
おける緯糸Ｙ2 の密度を密にしてもよい。この構成にす
れば、肩部４ａ、胸部４ｂ、裾部４ｃの順で張りを強く
できて、張りの強弱をより一層高めることが可能とな
る。

【００２９】上記実施例に示す芯地本体３の規格以外に
も例えば以下に示すように変更してもよい。段織地４に
おける肩部４ａの緯糸Ｙ2 は、８番単糸のレーヨン１０
０％にしてもよい。胸部４ｂの緯糸Ｙ2 は、１２番単糸
のレーヨン１００％にしてもよい。裾部４ｃの緯糸Ｙ2
は、３０番単糸のレーヨン１００％もしくは綿１００％
にしてもよい。この場合、各部４ａ〜４ｃにおける緯糸
密度は２５本／吋にしてもよい。段織地４における肩部
４ａ、胸部４ｂ及び裾部４ｃの経糸Ｙ1 は４０番単糸の
綿１００％としてもよい。この場合、各部４ａ〜４ｃに
おける経糸密度は２７本／吋にしてもよい。また、接着
地５における各部５ａ〜５ｃの経糸Ｙ3 及び緯糸Ｙ4 を
４０番単糸の綿１００％にしてもよい。この場合、各部
５ａ〜５ｃにおける経糸密度は４５本／吋とし、緯糸密
度は２７本／吋にしてもよい。

【００３０】上記実施例においては、接着地５の肩部５
ａ、胸部５ｂ、裾部５ｃにおける経糸Ｙ3 及び緯糸Ｙ4
の素材（綿１００％、３０番単糸）は共通とした。これ
以外にも、例えば、経糸Ｙ3 の素材をレーヨン１００％
の４０番単糸とし、緯糸Ｙ4の素材を綿１００％の３０
番単糸としてもよい。すなわち、接着地５を構成する経
糸Ｙ3 の素材及び番手は全て同一とし、かつ、接着地５
を構成する緯糸Ｙ4 の素材及び番手も全て同一とすれ
ば、どのような素材でもよい。この構成にすれば、芯地
本体３がプレス機にて加熱される際、接着地５全体の熱
収縮は均一化されるので、背広１地がしわになるのを防
止できる。

【００３１】以上、この発明の各実施例について説明し
たが、各実施例から把握できる請求項以外の技術的思想
について、以下にそれらの効果と共に記載する。 （ａ）請求項１に記載の服の芯地において、服１に対し
接着される布地５を除く布地４の各部位４ａ〜４ｃに応
じて、芯地本体３の緯糸密度を異ならしめた服の芯地。
緯糸密度を密にすれば芯地本体３の張りを強くできて、
緯糸密度を疎にすれば芯地本体３の張りを弱くできる。

【００３２】（ｂ）接着プレス機等の加熱及び圧縮によ
り、芯地本体３の接着面に塗布された接着用樹脂を溶解
して、服１の表地の裏面に対し接着するようにした服の
芯地において、芯地本体３の組織を複数枚の布地４，５
からなる多重織とし、前記布地４，５のうち、服１に対
し接着される布地５を除く布地４の経糸Ｙ1 の素材及び
番手のうち少なくとも一方を服の各部位４ａ〜４ｃに応
じて異ならしめた服の芯地。この構成にすれば、胸増
芯、フエルト等の芯材の省略を図ることにより、縫製作
業の簡素化を図り、製造コストを低減できる。それとと
もに、胸増芯、フエルト等の芯材の省略により服が軽量
化されるため、服の風合いのソフト感を向上できる。

【００３３】（ｃ）前記（ｂ）に記載の服の芯地におい
て、服１に対し接着される布地５を除く布地４の各部位
４ａ〜４ｃに応じて、芯地本体３の経糸密度を異ならし
めた服の芯地。経糸密度を密にすれば芯地本体３の張り
を強くできて、経糸密度を疎にすれば芯地本体３の張り
を弱くできる。

【００３４】この明細書において、発明の構成に関わる
手段及び部材は、以下のように定義されるものとする。 （ｉ）多重織とは二枚またはそれ以上の織物を織り、こ
れらの織物を別々にして一枚の織物とすることをいう。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１に記載の発
明によれば、胸増芯、フエルト等の芯材の省略を図るこ
とにより、縫製作業の簡素化を図り、製造コストを低減
できる。それとともに、胸増芯、フエルト等の芯材の省
略により服が軽量化されるため、服の風合いのソフト感
を向上できる。

【００３６】請求項２に記載の発明によれば、複数枚あ
る布地のうち、一枚だけ接着されるため、芯地本体全体
が硬化するのを低減できて、服の風合いのソフト感をよ
り一層向上できる。それとともに、芯地本体の接着時に
おいて、接着される布地は、均一に収縮されるため、そ
の布地の各部毎に均一な接着力を得ることができる。こ
の結果、服地にしわ等の歪みが生じるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す背広の正面図である。

【図２】同じく、図２（ａ）は芯地本体の段織地を示す
正面図、図２（ｂ）は芯地本体の接着地を示す正面図で
ある。

【図３】同じく、芯地本体の断面図である。

【符号の説明】

１…服（背広）、３…芯地本体、４…段織地（布地）、
４ａ…肩部、４ｂ…胸部、４ｃ…裾部、５…接着地（布
地）、Ｙ3 …経糸、Ｙ2 ，Ｙ4 …緯糸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】接着プレス機等の加熱及び圧縮により、芯
   地本体（３）の接着面に塗布された接着用樹脂を溶解し
   て、服（１）の表地の裏面に対し接着するようにした服
   の芯地において、 芯地本体（３）の組織を複数枚の布地（４，５）からな
   る多重織とし、前記布地（４，５）のうち、服（１）に
   対し接着される布地（５）を除く布地（４）の緯糸（Ｙ
   2 ）の素材及び番手のうち少なくとも一方を服の各部位
   （４ａ〜４ｃ）に応じて異ならしめたことを特徴とする
   服の芯地。
2. 【請求項２】前記芯地本体（３）を構成する複数枚の布
   地（４，５）のうち、服に対して接着される布地（５）
   を構成する経糸（Ｙ3 ）の素材及び番手は同一とし、か
   つ、その布地（５）を構成する緯糸（Ｙ4 ）の素材及び
   番手は同一としたことを特徴とする請求項１に記載の服
   の芯地。