JPH08134751A - 織機の機械的稼動状態監視装置 - Google Patents
織機の機械的稼動状態監視装置Info
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- JPH08134751A JPH08134751A JP27109394A JP27109394A JPH08134751A JP H08134751 A JPH08134751 A JP H08134751A JP 27109394 A JP27109394 A JP 27109394A JP 27109394 A JP27109394 A JP 27109394A JP H08134751 A JPH08134751 A JP H08134751A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は、織機の異常を検知できて人手を削
減することができ、かつ、構成が簡単で安価に実現でき
るようにすることを目的とする。 【構成】 この発明は、所定の張力を有する経糸の上糸
と下糸とを交互に入れ替えて経糸の開口部を繰り返して
形成しながらこの経糸の開口部に緯糸を緯入れして筬で
打ち込むことにより布を織上げる織機において、前記布
の張力を所定の位置で検知する張力検知手段１６，１７
と、この張力検知手段１６，１７の出力信号波形から織
機の機械的稼動状態を判断する機械的稼動状態判断手段
２０とを備えたものである。
減することができ、かつ、構成が簡単で安価に実現でき
るようにすることを目的とする。 【構成】 この発明は、所定の張力を有する経糸の上糸
と下糸とを交互に入れ替えて経糸の開口部を繰り返して
形成しながらこの経糸の開口部に緯糸を緯入れして筬で
打ち込むことにより布を織上げる織機において、前記布
の張力を所定の位置で検知する張力検知手段１６，１７
と、この張力検知手段１６，１７の出力信号波形から織
機の機械的稼動状態を判断する機械的稼動状態判断手段
２０とを備えたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は織機の機械的稼動状態監
視装置に関する。
視装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】織機は、一般に、主軸の回転に同期して
経糸の上糸と下糸とを交互に入れ替えて経糸の開口部を
繰り返して形成しながら経糸の開口部に緯糸を緯入れし
て筬で緯糸を打ち込むことにより布を織上げている。こ
の織機は、水流により緯糸を経糸の開口部に緯入れする
水噴射方式と、空気流により緯糸を経糸の開口部に緯入
れする空気噴射方式がある。
経糸の上糸と下糸とを交互に入れ替えて経糸の開口部を
繰り返して形成しながら経糸の開口部に緯糸を緯入れし
て筬で緯糸を打ち込むことにより布を織上げている。こ
の織機は、水流により緯糸を経糸の開口部に緯入れする
水噴射方式と、空気流により緯糸を経糸の開口部に緯入
れする空気噴射方式がある。
【０００３】また、織機は主軸等の機械段や緯糸の緯入
れが異常になった場合には布を正常に織ることができな
くなり、例えば機械段が送り出し巻き取り系等が異常に
なった場合に布に異常な横縞ができてしまったり、緯糸
の緯入れ不良が発生した場合に布の欠点が増えて布の品
質が落ちてしまったりする。そこで、従来は、人間が機
械段を目視で調べ、緯糸の緯入れ不良を緯糸検知装置に
より検知している。また、総合的に織機全体のバランス
を検出するものはない。
れが異常になった場合には布を正常に織ることができな
くなり、例えば機械段が送り出し巻き取り系等が異常に
なった場合に布に異常な横縞ができてしまったり、緯糸
の緯入れ不良が発生した場合に布の欠点が増えて布の品
質が落ちてしまったりする。そこで、従来は、人間が機
械段を目視で調べ、緯糸の緯入れ不良を緯糸検知装置に
より検知している。また、総合的に織機全体のバランス
を検出するものはない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記織機では、人間が
機械段を目視で調べるので、人手が多くかかる。また、
緯糸の緯入れ不良を緯糸検知装置により検知するので、
緯糸の緯入れ不良検知に複雑で高価な緯糸検知装置が必
要となる。
機械段を目視で調べるので、人手が多くかかる。また、
緯糸の緯入れ不良を緯糸検知装置により検知するので、
緯糸の緯入れ不良検知に複雑で高価な緯糸検知装置が必
要となる。
【０００５】本発明は、織機の異常を検知できて人手を
削減することができ、かつ、構成が簡単で安価に実現で
きる織機の機械的稼動状態監視装置を提供することを目
的とする。
削減することができ、かつ、構成が簡単で安価に実現で
きる織機の機械的稼動状態監視装置を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、所定の張力を有する経糸の
上糸と下糸とを交互に入れ替えて経糸の開口部を繰り返
して形成しながらこの経糸の開口部に緯糸を緯入れして
筬で打ち込むことにより布を織上げる織機において、前
記布もしくは経糸の張力を所定の位置で検知する張力検
知手段と、この張力検知手段の出力信号波形から織機の
機械的稼動状態を判断する機械的稼動状態判断手段とを
備えたものである。
め、請求項１記載の発明は、所定の張力を有する経糸の
上糸と下糸とを交互に入れ替えて経糸の開口部を繰り返
して形成しながらこの経糸の開口部に緯糸を緯入れして
筬で打ち込むことにより布を織上げる織機において、前
記布もしくは経糸の張力を所定の位置で検知する張力検
知手段と、この張力検知手段の出力信号波形から織機の
機械的稼動状態を判断する機械的稼動状態判断手段とを
備えたものである。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の織
機の機械的稼動状態監視装置において、前記機械的稼動
状態判断手段が前記張力検知手段の出力信号波形から織
機の稼動状態における機械振動を判断して織機の機械的
稼動状態を判断するものである。
機の機械的稼動状態監視装置において、前記機械的稼動
状態判断手段が前記張力検知手段の出力信号波形から織
機の稼動状態における機械振動を判断して織機の機械的
稼動状態を判断するものである。
【０００８】
【作用】請求項１記載の発明では、布もしくは経糸の張
力が所定の位置で張力検知手段により検知され、機械的
稼動状態判断手段が張力検知手段の出力信号波形から織
機の機械的稼動状態を判断する。
力が所定の位置で張力検知手段により検知され、機械的
稼動状態判断手段が張力検知手段の出力信号波形から織
機の機械的稼動状態を判断する。
【０００９】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
織機の機械的稼動状態監視装置において、前記機械的稼
動状態判断手段が前記張力検知手段の出力信号波形から
織機の稼動状態における機械振動を判断して織機の機械
的稼動状態を判断する。
織機の機械的稼動状態監視装置において、前記機械的稼
動状態判断手段が前記張力検知手段の出力信号波形から
織機の稼動状態における機械振動を判断して織機の機械
的稼動状態を判断する。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の第１実施例を示し、図２は第
１実施例を備えた織機の一例を示す。この織機では、経
糸１１の上糸と下糸とを交互に入れ替えて経糸１１の開
口部を繰り返して形成しながら、緯糸１２をノズル１３
から水流もしくは空気流で噴射して経糸１１の開口部に
緯入れし、筬１４で緯糸１２を打ち込むことにより布１
５を織上げる。この動作は織機における主軸の回転に同
期して行われ、経糸１１が経糸送り出し装置から織機に
おける主軸の回転に同期して送り出されると共に布１５
が布巻き取り装置により織機における主軸の回転に同期
して巻き取られることで経糸１１が所定の張力を有す
る。
１実施例を備えた織機の一例を示す。この織機では、経
糸１１の上糸と下糸とを交互に入れ替えて経糸１１の開
口部を繰り返して形成しながら、緯糸１２をノズル１３
から水流もしくは空気流で噴射して経糸１１の開口部に
緯入れし、筬１４で緯糸１２を打ち込むことにより布１
５を織上げる。この動作は織機における主軸の回転に同
期して行われ、経糸１１が経糸送り出し装置から織機に
おける主軸の回転に同期して送り出されると共に布１５
が布巻き取り装置により織機における主軸の回転に同期
して巻き取られることで経糸１１が所定の張力を有す
る。
【００１１】本実施例では、布１５の織前に近い片側又
は両端側部分の張力を張力センサからなる張力検知手段
１６，１７で検知する。この張力センサ１６，１７から
の張力検知信号はプリアンプ１８，１９で増幅されて波
形解析回路からなる機械的稼動状態判断手段２０にてＡ
／Ｄ変換部２１，２２によりデジタル信号に変換された
後に波形解析が行われて織機の機械的稼動状態が判断さ
れる。
は両端側部分の張力を張力センサからなる張力検知手段
１６，１７で検知する。この張力センサ１６，１７から
の張力検知信号はプリアンプ１８，１９で増幅されて波
形解析回路からなる機械的稼動状態判断手段２０にてＡ
／Ｄ変換部２１，２２によりデジタル信号に変換された
後に波形解析が行われて織機の機械的稼動状態が判断さ
れる。
【００１２】張力センサ１６，１７にて検知される布１
５の織前に近い両端側部分の張力は織機の動作や機械振
動、経糸１１の張力、緯糸１２の緯入れ状態などによっ
て変化する。そこで、波形解析回路２０は、張力センサ
１６，１７からの張力検知信号の波形を織機の動作に応
じて（主軸の回転角度に応じて）解析し、織機全体のバ
ランスがうまくとれて稼動しているかどうかを判断して
織機の機械的稼動状態（機械段の異常、緯糸の緯入れ不
良、機械振動など）を判断する。例えば、波形解析回路
２０は、図９及び図１０に示すように張力センサ１６，
１７からの２つの張力検知信号をデジタル信号に変換し
て記憶手段に記憶し、これらの記憶した２つの張力検知
信号の波形を解析し、例えば２つの張力検知信号の波形
を比較して両者が一致しない場合には不良が発生したも
のと判定して機械を停止させ、その不良の内容を表示手
段に表示させる。
５の織前に近い両端側部分の張力は織機の動作や機械振
動、経糸１１の張力、緯糸１２の緯入れ状態などによっ
て変化する。そこで、波形解析回路２０は、張力センサ
１６，１７からの張力検知信号の波形を織機の動作に応
じて（主軸の回転角度に応じて）解析し、織機全体のバ
ランスがうまくとれて稼動しているかどうかを判断して
織機の機械的稼動状態（機械段の異常、緯糸の緯入れ不
良、機械振動など）を判断する。例えば、波形解析回路
２０は、図９及び図１０に示すように張力センサ１６，
１７からの２つの張力検知信号をデジタル信号に変換し
て記憶手段に記憶し、これらの記憶した２つの張力検知
信号の波形を解析し、例えば２つの張力検知信号の波形
を比較して両者が一致しない場合には不良が発生したも
のと判定して機械を停止させ、その不良の内容を表示手
段に表示させる。
【００１３】また、波形解析回路２０は、２つの張力検
知信号の波形が一致する場合には予め不揮発性メモリに
格納してあるアングル信号（織機の正常稼動時における
張力センサ１６，１７からの張力検知信号）を上記記憶
手段に記憶した２つの張力検知信号と比較して両者が一
致しない場合には不良が発生したものと判定して機械を
停止させ、その不良の内容を表示手段に表示させる。な
お、図１０に示す張力検知信号の破線部分は異常時の波
形である。
知信号の波形が一致する場合には予め不揮発性メモリに
格納してあるアングル信号（織機の正常稼動時における
張力センサ１６，１７からの張力検知信号）を上記記憶
手段に記憶した２つの張力検知信号と比較して両者が一
致しない場合には不良が発生したものと判定して機械を
停止させ、その不良の内容を表示手段に表示させる。な
お、図１０に示す張力検知信号の破線部分は異常時の波
形である。
【００１４】織機には布１５の織前に近い両端側部分に
テンプル（布１５の織前幅を筬１４の経糸１１通し幅に
合わせる機構）が設けられている。図３〜図５は一端側
テンプル２３，２４付近を示す斜視図及び一部切欠側面
図及び正面図であり、図６はその一部を示す平面図であ
る。テンプル２３の一端部はテンプルブラケット２５の
支持腕２６にゴムからなる弾性体２８及びコマからなる
可動部材２９を介してネジ３１により微動可能に取り付
けられ、テンプル２３の他端部はコマ２９を介してネジ
３０により固着される。
テンプル（布１５の織前幅を筬１４の経糸１１通し幅に
合わせる機構）が設けられている。図３〜図５は一端側
テンプル２３，２４付近を示す斜視図及び一部切欠側面
図及び正面図であり、図６はその一部を示す平面図であ
る。テンプル２３の一端部はテンプルブラケット２５の
支持腕２６にゴムからなる弾性体２８及びコマからなる
可動部材２９を介してネジ３１により微動可能に取り付
けられ、テンプル２３の他端部はコマ２９を介してネジ
３０により固着される。
【００１５】テンプル２３，２４の頭部分にはリング３
２，３３が回転自在に取り付けられ、このリング３２，
３３は多数の針３４が突出している。テンプル２３の下
側には断面コ字形のテンプルカバーからなる案内部材３
５が配置される。布１５は、織前の近くでテンプルカバ
ー３５の上端及びテンプルブラケット２５の案内部２５
ａを経て布巻き取り装置により巻き取られるが、テンプ
ル２３によりテンプルカバー３５内で下方へ押圧され、
テンプルカバー３５とテンプルブラケット２５の案内部
２５ａとの間でテンプル２４により下方へ押圧される。
２，３３が回転自在に取り付けられ、このリング３２，
３３は多数の針３４が突出している。テンプル２３の下
側には断面コ字形のテンプルカバーからなる案内部材３
５が配置される。布１５は、織前の近くでテンプルカバ
ー３５の上端及びテンプルブラケット２５の案内部２５
ａを経て布巻き取り装置により巻き取られるが、テンプ
ル２３によりテンプルカバー３５内で下方へ押圧され、
テンプルカバー３５とテンプルブラケット２５の案内部
２５ａとの間でテンプル２４により下方へ押圧される。
【００１６】リング３２，３３は、布１５の端部付近で
布１５に押圧されて針３４が布１５に刺さり、布１５の
巻き取りによる移動で回動して針３４が布１５を外側へ
引っ張ることにより、布１５の織前幅が筬１４の経糸１
１通し幅に合わせられる。コマ２９は中央部下側に凹部
が形成され、この凹部に張力センサ１６が設けられる。
張力センサ１６，１７は例えば歪ゲージが用いられる。
テンプル２３は一端部がテンプルブラケット２５の支持
腕２６にゴムからなる弾性体２８及びコマ２９を介して
ネジ３１により微動可能に取り付けられて他端部がコマ
２９を介してネジ３０により固着されているから、テン
プル２３の一端部が布１５の張力に応じて上下方向に変
形し、これに伴ってコマ２９の一端部が上下方向に変形
して歪ゲージ１６がその圧力を受けて布１５の張力を検
知する。また、布１５の他端側にも前記同様の圧力検出
手段があり、歪ゲージ１７がその圧力を受けて布１５の
張力を検知する。
布１５に押圧されて針３４が布１５に刺さり、布１５の
巻き取りによる移動で回動して針３４が布１５を外側へ
引っ張ることにより、布１５の織前幅が筬１４の経糸１
１通し幅に合わせられる。コマ２９は中央部下側に凹部
が形成され、この凹部に張力センサ１６が設けられる。
張力センサ１６，１７は例えば歪ゲージが用いられる。
テンプル２３は一端部がテンプルブラケット２５の支持
腕２６にゴムからなる弾性体２８及びコマ２９を介して
ネジ３１により微動可能に取り付けられて他端部がコマ
２９を介してネジ３０により固着されているから、テン
プル２３の一端部が布１５の張力に応じて上下方向に変
形し、これに伴ってコマ２９の一端部が上下方向に変形
して歪ゲージ１６がその圧力を受けて布１５の張力を検
知する。また、布１５の他端側にも前記同様の圧力検出
手段があり、歪ゲージ１７がその圧力を受けて布１５の
張力を検知する。
【００１７】この第１実施例では、布１５の織前に近い
両端側部分の張力を張力センサ１６，１７により検知
し、波形解析回路２０により張力センサ１６，１７から
の張力検知信号の波形を織機の動作に応じて（主軸の回
転角度に応じて）解析して織機の機械的稼動状態を判断
するので、織機の異常を簡単に検知できて人手を削減す
ることができ、かつ、構成が簡単で安価に実現できる。
また、張力センサ１６，１７の出力信号波形から織機の
稼動状態における機械振動などを判断して織機の機械的
稼動状態を判断するので、部品の摩耗、駆動部の異常を
事前にチェックでき、機械のメンテナンスも効果的に行
うことができる。なお、テンプル２３には図４，図８に
示すようにテンプル２３の変形を大きくとったり、テン
プル２３の種々の変形を歪ゲージで検知したりするため
にテンプル２３の上面又は側面に溝２７，２７ａを形成
してもよい。
両端側部分の張力を張力センサ１６，１７により検知
し、波形解析回路２０により張力センサ１６，１７から
の張力検知信号の波形を織機の動作に応じて（主軸の回
転角度に応じて）解析して織機の機械的稼動状態を判断
するので、織機の異常を簡単に検知できて人手を削減す
ることができ、かつ、構成が簡単で安価に実現できる。
また、張力センサ１６，１７の出力信号波形から織機の
稼動状態における機械振動などを判断して織機の機械的
稼動状態を判断するので、部品の摩耗、駆動部の異常を
事前にチェックでき、機械のメンテナンスも効果的に行
うことができる。なお、テンプル２３には図４，図８に
示すようにテンプル２３の変形を大きくとったり、テン
プル２３の種々の変形を歪ゲージで検知したりするため
にテンプル２３の上面又は側面に溝２７，２７ａを形成
してもよい。
【００１８】図１１は本発明の第２実施例における一端
側テンプル２３付近を示す一部切欠側面図である。この
第２実施例は、上記第１実施例において、コマ２９の下
側に凹部を形成してそこに歪ゲージ１６を固着するよう
にしたものであり、上記第１実施例と同様に動作して同
様な効果が得られる。
側テンプル２３付近を示す一部切欠側面図である。この
第２実施例は、上記第１実施例において、コマ２９の下
側に凹部を形成してそこに歪ゲージ１６を固着するよう
にしたものであり、上記第１実施例と同様に動作して同
様な効果が得られる。
【００１９】図７は本発明の第３実施例における一端側
テンプル２３付近を示す側面図である。この第３実施例
は、上記第１実施例において、歪ゲージ１６をテンプル
２３の溝２７内に直接に固着するようにしたものであ
り、上記第１実施例と同様に動作して同様な効果が得ら
れる。
テンプル２３付近を示す側面図である。この第３実施例
は、上記第１実施例において、歪ゲージ１６をテンプル
２３の溝２７内に直接に固着するようにしたものであ
り、上記第１実施例と同様に動作して同様な効果が得ら
れる。
【００２０】図１２は本発明の第４実施例における一端
側テンプル２３付近を示す一部切欠側面図である。この
第４実施例は、上記第１実施例において、コマ２９の上
側に凹部を形成してそこに歪ゲージ１６を固着するよう
にしたものであり、上記第１実施例と同様に動作して同
様な効果が得られる。
側テンプル２３付近を示す一部切欠側面図である。この
第４実施例は、上記第１実施例において、コマ２９の上
側に凹部を形成してそこに歪ゲージ１６を固着するよう
にしたものであり、上記第１実施例と同様に動作して同
様な効果が得られる。
【００２１】なお、上記各実施例において、布１５の両
端側における２つのコマ２３，２４は１つのコマとして
もよく、また、張力センサ１６，１７をコマ２４側に設
けるようにしてもよい。また、張力センサ１６，１７は
コマに設けなくてもよく、かつ、１つの張力センサで布
１５の織前側の適当な部分の張力を検知するようにして
もよい。また、張力センサ１６，１７が経糸の張力を検
知するようにしてもよい。
端側における２つのコマ２３，２４は１つのコマとして
もよく、また、張力センサ１６，１７をコマ２４側に設
けるようにしてもよい。また、張力センサ１６，１７は
コマに設けなくてもよく、かつ、１つの張力センサで布
１５の織前側の適当な部分の張力を検知するようにして
もよい。また、張力センサ１６，１７が経糸の張力を検
知するようにしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、所定の張力を有する経糸の上糸と下糸とを交互に入
れ替えて経糸の開口部を繰り返して形成しながらこの経
糸の開口部に緯糸を緯入れして筬で打ち込むことにより
布を織上げる織機において、前記布もしくは経糸の張力
を所定の位置で検知する張力検知手段と、この張力検知
手段の出力信号波形から織機の機械的稼動状態を判断す
る機械的稼動状態判断手段とを備えたので、織機の異常
を検知できて人手を削減することができ、かつ、構成が
簡単で安価に実現できる。
ば、所定の張力を有する経糸の上糸と下糸とを交互に入
れ替えて経糸の開口部を繰り返して形成しながらこの経
糸の開口部に緯糸を緯入れして筬で打ち込むことにより
布を織上げる織機において、前記布もしくは経糸の張力
を所定の位置で検知する張力検知手段と、この張力検知
手段の出力信号波形から織機の機械的稼動状態を判断す
る機械的稼動状態判断手段とを備えたので、織機の異常
を検知できて人手を削減することができ、かつ、構成が
簡単で安価に実現できる。
【００２３】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の織機の機械的稼動状態監視装置において、前記機械
的稼動状態判断手段は前記張力検知手段の出力信号波形
から織機の稼動状態における機械振動を判断して織機の
機械的稼動状態を判断するので、部品の摩耗、駆動部の
異常を事前にチェックでき、機械のメンテナンスも効果
的に行うことができる。
載の織機の機械的稼動状態監視装置において、前記機械
的稼動状態判断手段は前記張力検知手段の出力信号波形
から織機の稼動状態における機械振動を判断して織機の
機械的稼動状態を判断するので、部品の摩耗、駆動部の
異常を事前にチェックでき、機械のメンテナンスも効果
的に行うことができる。
【図１】本発明の第１実施例を示すブロック図である。
【図２】同第１実施例を備えた織機の一例を示す平面図
である。
である。
【図３】同第１実施例の一端側テンプル付近を示す斜視
図である。
図である。
【図４】同一端側テンプル付近を示す一部切欠側面図で
ある。
ある。
【図５】同一端側テンプル付近を示す正面図である。
【図６】同一端側テンプル付近を示す平面図である。
【図７】本発明の第３実施例における一端側テンプル付
近を示す裏面図である。
近を示す裏面図である。
【図８】本発明の他の実施例におけるテンプルを示す側
面図である。
面図である。
【図９】上記実施例における波形解析回路の処理フロー
の一部を示すフローチャートである。
の一部を示すフローチャートである。
【図１０】上記実施例の信号波形を示すタイミングチャ
ートである。
ートである。
【図１１】本発明の第２実施例における一端側テンプル
付近を示す一部切欠側面図である。
付近を示す一部切欠側面図である。
【図１２】本発明の第４実施例における一端側テンプル
付近を示す一部切欠側面図である。
付近を示す一部切欠側面図である。
１１ 経糸 １５ 布 １６，１７ 張力センサ ２０ 波形解析回路
Claims (2)
- 【請求項１】所定の張力を有する経糸の上糸と下糸とを
交互に入れ替えて経糸の開口部を繰り返して形成しなが
らこの経糸の開口部に緯糸を緯入れして筬で打ち込むこ
とにより布を織上げる織機において、前記布もしくは経
糸の張力を所定の位置で検知する張力検知手段と、この
張力検知手段の出力信号波形から織機の機械的稼動状態
を判断する機械的稼動状態判断手段とを備えたことを特
徴とする織機の機械的稼動状態監視装置。 - 【請求項２】請求項１記載の織機の機械的稼動状態監視
装置において、前記機械的稼動状態判断手段は前記張力
検知手段の出力信号波形から織機の稼動状態における機
械振動を判断して織機の機械的稼動状態を判断すること
を特徴とする織機の機械的稼動状態監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6271093A JP2784152B2 (ja) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | 織機の機械的稼動状態監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6271093A JP2784152B2 (ja) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | 織機の機械的稼動状態監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| JP2018537597A (ja) * | 2015-11-12 | 2018-12-20 | カモッツィ・デジタル・エス．アール．エル．ＣＡＭＯＺＺＩ ＤＩＧＩＴＡＬ Ｓ．ｒ．ｌ． | 織機の部品の動作パラメータを監視するシステム |
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS62238846A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-19 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機における経糸送り出し異常検出方法 |
| JPH03161554A (ja) * | 1989-11-15 | 1991-07-11 | Nissan Motor Co Ltd | 流体噴射式織機の緯入れ監視装置 |
-
1994
- 1994-11-04 JP JP6271093A patent/JP2784152B2/ja not_active Expired - Fee Related
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