JPH0813491B2 - 射出成形機群の群管理システム - Google Patents
射出成形機群の群管理システムInfo
- Publication number
- JPH0813491B2 JPH0813491B2 JP31398992A JP31398992A JPH0813491B2 JP H0813491 B2 JPH0813491 B2 JP H0813491B2 JP 31398992 A JP31398992 A JP 31398992A JP 31398992 A JP31398992 A JP 31398992A JP H0813491 B2 JPH0813491 B2 JP H0813491B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection molding
- molding machine
- group management
- central controller
- management system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形機及び周辺機器
をホストコンピュータ部により群管理する射出成形機群
の群管理システムに関する。
をホストコンピュータ部により群管理する射出成形機群
の群管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、成形工場における複数の射出成
形機には、無人化及び省力化等を目的として各種周辺機
器、例えば、金型自動交換機、金型温調器、金型予備温
調器、材料自動供給装置、製品取出機、箱詰ロボット、
製品コンベア、バーコードリーダ等の周辺機器が接続さ
れることも多い。
形機には、無人化及び省力化等を目的として各種周辺機
器、例えば、金型自動交換機、金型温調器、金型予備温
調器、材料自動供給装置、製品取出機、箱詰ロボット、
製品コンベア、バーコードリーダ等の周辺機器が接続さ
れることも多い。
【０００３】このため、従来は図３に示すように、各射
出成形機３０ａ、３０ｂ…を通信ライン３１ａ、３１ｂ
…を介してホストコンピュータ部３２に接続し、射出成
形機３０ａ…及び当該射出成形機３０ａ…に接続された
周辺機器３３ａｘ、３３ａｙ、３３ａｚ…に係わる各種
データを収集するとともに、射出成形機３０ａ…及び周
辺機器３３ａｘ…に対する制御を行う群管理システムＳ
ｏを構築していた。この場合、群管理下における各周辺
機器３３ａｘ…は、ＲＳ−２３２Ｃ等のデータ通信回線
３４ａｚ或いは入出力装置３４ａｘ、３４ａｙを介し
て、射出成形機３０ａ…に内蔵する中央コントローラ３
５ａ…に接続し、これにより周辺機器３３ａｘ…に係わ
る各種データ（情報）は中央コントローラ３５ａ…を媒
介として送受信されていた。
出成形機３０ａ、３０ｂ…を通信ライン３１ａ、３１ｂ
…を介してホストコンピュータ部３２に接続し、射出成
形機３０ａ…及び当該射出成形機３０ａ…に接続された
周辺機器３３ａｘ、３３ａｙ、３３ａｚ…に係わる各種
データを収集するとともに、射出成形機３０ａ…及び周
辺機器３３ａｘ…に対する制御を行う群管理システムＳ
ｏを構築していた。この場合、群管理下における各周辺
機器３３ａｘ…は、ＲＳ−２３２Ｃ等のデータ通信回線
３４ａｚ或いは入出力装置３４ａｘ、３４ａｙを介し
て、射出成形機３０ａ…に内蔵する中央コントローラ３
５ａ…に接続し、これにより周辺機器３３ａｘ…に係わ
る各種データ（情報）は中央コントローラ３５ａ…を媒
介として送受信されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近時、中央
コントローラ３５ａ…及び周辺機器３３ａｘ…等の発達
により、射出成形機３０ａ…及び周辺機器３３ａｘ…に
係わるデータも多様化し、かつデータ量もかなり増加傾
向にあるとともに、収集される生産管理データ、製品品
質管理データ、成形機状態管理データ、制御データ等の
各種データも周辺機器の種類や状態により異なっている
のが実情である。
コントローラ３５ａ…及び周辺機器３３ａｘ…等の発達
により、射出成形機３０ａ…及び周辺機器３３ａｘ…に
係わるデータも多様化し、かつデータ量もかなり増加傾
向にあるとともに、収集される生産管理データ、製品品
質管理データ、成形機状態管理データ、制御データ等の
各種データも周辺機器の種類や状態により異なっている
のが実情である。
【０００５】したがって、成形工程における材料の供給
管理から成形管理、さらには成形品の収納及び出荷管理
までを自動化システムとして構築した場合には、多数の
周辺機器３３ａｘ…を必要とし、収集データの検討及び
システム設計等を行うに当たっては、その都度、中央コ
ントローラ３５ａ…におけるソフトウェアを作成する必
要があるとともに、全データを一つの中央コントローラ
３５ａ…で管理することになるため、ソフトウェアが複
雑化し、しかも、システム変更により周辺機器３３ａｘ
…の数量が増加した場合には、通信フォーマット等の数
多くの変更を生じることになる。結局、従来の群管理シ
ステムＳｏではソフトウェアの複雑化及び煩雑化により
多大な労力を強いられるとともに、大幅なコストアップ
を招く難点があった。
管理から成形管理、さらには成形品の収納及び出荷管理
までを自動化システムとして構築した場合には、多数の
周辺機器３３ａｘ…を必要とし、収集データの検討及び
システム設計等を行うに当たっては、その都度、中央コ
ントローラ３５ａ…におけるソフトウェアを作成する必
要があるとともに、全データを一つの中央コントローラ
３５ａ…で管理することになるため、ソフトウェアが複
雑化し、しかも、システム変更により周辺機器３３ａｘ
…の数量が増加した場合には、通信フォーマット等の数
多くの変更を生じることになる。結局、従来の群管理シ
ステムＳｏではソフトウェアの複雑化及び煩雑化により
多大な労力を強いられるとともに、大幅なコストアップ
を招く難点があった。
【０００６】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、ソフトウェアの簡略化及び
標準化の達成、さらには著しいコストダウンを図ること
ができる射出成形機群の群管理システムの提供を目的と
する。
課題を解決したものであり、ソフトウェアの簡略化及び
標準化の達成、さらには著しいコストダウンを図ること
ができる射出成形機群の群管理システムの提供を目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は中央コントロー
ラ２ａ、２ｂ…を内蔵する一又は二以上の射出成形機３
ａ、３ｂ…と、各中央コントローラ２ａ、２ｂ…に接続
する一又は二以上の周辺機器４ａｘ、４ａｙ、４ａｚ、
４ｂｘ、４ｂｙ、４ｂｚ…と、通信ライン５ａ、５ｂ…
を介して各中央コントローラ２ａ…に接続し、各射出成
形機３ａ…及び各周辺機器４ａｘ…を群管理するホスト
コンピュータ部６を備える射出成形機群の群管理システ
ムＳを構成するに際して、特に、各周辺機器４ａｘ…、
４ｂｘ…を制御する補助コントローラ７ａ、７ｂ…を設
け、各射出成形機３ａ…における補助コントローラ７ａ
…と中央コントローラ２ａ…をインタフェース８ａ…に
より接続するとともに、各補助コントローラ７ａ…とホ
ストコンピュータ部６を前記通信ライン５ａ、５ｂ…と
は異なる第二の通信ライン９ａ、９ｂ…を介して接続し
たことを特徴とする。
ラ２ａ、２ｂ…を内蔵する一又は二以上の射出成形機３
ａ、３ｂ…と、各中央コントローラ２ａ、２ｂ…に接続
する一又は二以上の周辺機器４ａｘ、４ａｙ、４ａｚ、
４ｂｘ、４ｂｙ、４ｂｚ…と、通信ライン５ａ、５ｂ…
を介して各中央コントローラ２ａ…に接続し、各射出成
形機３ａ…及び各周辺機器４ａｘ…を群管理するホスト
コンピュータ部６を備える射出成形機群の群管理システ
ムＳを構成するに際して、特に、各周辺機器４ａｘ…、
４ｂｘ…を制御する補助コントローラ７ａ、７ｂ…を設
け、各射出成形機３ａ…における補助コントローラ７ａ
…と中央コントローラ２ａ…をインタフェース８ａ…に
より接続するとともに、各補助コントローラ７ａ…とホ
ストコンピュータ部６を前記通信ライン５ａ、５ｂ…と
は異なる第二の通信ライン９ａ、９ｂ…を介して接続し
たことを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明に係る射出成形機群の群管理システムＳ
によれば、各射出成形機３ａ…に内蔵する中央コントロ
ーラ２ａ…は、基本的に各射出成形機３ａ…自身の動作
制御を実行すれば足りるため、ソフトウェアは周辺機器
４ａｘ…の存在に影響されない。即ち、周辺機器４ａｘ
…がどのような状態にあってもソフトウェアはほとんど
変更を要しない。
によれば、各射出成形機３ａ…に内蔵する中央コントロ
ーラ２ａ…は、基本的に各射出成形機３ａ…自身の動作
制御を実行すれば足りるため、ソフトウェアは周辺機器
４ａｘ…の存在に影響されない。即ち、周辺機器４ａｘ
…がどのような状態にあってもソフトウェアはほとんど
変更を要しない。
【０００９】一方、補助コントローラ７ａ…は周辺機器
４ａｘ…自身の動作制御を実行するが、ラダー回路等の
簡易言語によりプログラム可能なソフトウェアで構築す
ることができ、システム構築及びソフトウェア作成が極
めて容易となる。なお、中央コントローラ２ａ…と補助
コントローラ７ａ…はインタフェース８ａ…により接続
されるため、必要なデータ類は交互に転送可能である。
４ａｘ…自身の動作制御を実行するが、ラダー回路等の
簡易言語によりプログラム可能なソフトウェアで構築す
ることができ、システム構築及びソフトウェア作成が極
めて容易となる。なお、中央コントローラ２ａ…と補助
コントローラ７ａ…はインタフェース８ａ…により接続
されるため、必要なデータ類は交互に転送可能である。
【００１０】また、個々の射出成形機３ａ…とホストコ
ンピュータ部６は二系統の通信ラインで接続、即ち、各
中央コントローラ２ａ…は第一の通信ライン５ａ…を介
してホストコンピュータ部６に接続されるとともに、各
補助コントローラ７ａ…は第二の通信ライン９ａ…を介
してホストコンピュータ部６に接続されるため、通信ラ
インの負担が減り、転送データの取りこぼしなどのリス
クは解消されるとともに、ホストコンピュータ部６によ
り直接周辺機器４ａｘ…の制御が可能となり、システム
全体におけるソフトウェアの簡略化及び標準化が達成さ
れる。
ンピュータ部６は二系統の通信ラインで接続、即ち、各
中央コントローラ２ａ…は第一の通信ライン５ａ…を介
してホストコンピュータ部６に接続されるとともに、各
補助コントローラ７ａ…は第二の通信ライン９ａ…を介
してホストコンピュータ部６に接続されるため、通信ラ
インの負担が減り、転送データの取りこぼしなどのリス
クは解消されるとともに、ホストコンピュータ部６によ
り直接周辺機器４ａｘ…の制御が可能となり、システム
全体におけるソフトウェアの簡略化及び標準化が達成さ
れる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
１及び図２を参照して詳細に説明する。
１及び図２を参照して詳細に説明する。
【００１２】Ｓは本実施例に係る射出成形機群の群管理
システムである。同群管理システムＳにおいて、３ａ、
３ｂ…は、例えば、成形工場に設置された複数の射出成
形機であり、それぞれ中央コントローラ２ａ、２ｂ…及
び補助コントローラ７ａ、７ｂ…を内蔵する。各中央コ
ントローラ２ａ…は各射出成形機３ａ…における各種ア
クチュエータ２５（図２参照）等の動作制御を実行す
る。
システムである。同群管理システムＳにおいて、３ａ、
３ｂ…は、例えば、成形工場に設置された複数の射出成
形機であり、それぞれ中央コントローラ２ａ、２ｂ…及
び補助コントローラ７ａ、７ｂ…を内蔵する。各中央コ
ントローラ２ａ…は各射出成形機３ａ…における各種ア
クチュエータ２５（図２参照）等の動作制御を実行す
る。
【００１３】一方、各補助コントローラ７ａ、７ｂ…に
は入出力装置Ｐａｘ、Ｐａｙ…、Ｐｂｘ、Ｐｂｙ…を介
して周辺機器４ａｘ、４ａｙ…、４ｂｘ、４ｂｙ…を接
続するとともに、ＲＳ−２３２Ｃ（商品名）等のデータ
通信回線Ｐａｚ…、Ｐｂｚ…を介して周辺機器４ａｚ
…、４ｂｚ…を接続し、これにより、各補助コントロー
ラ７ａ…は射出成形機３ａ…と同期をとりながら各周辺
機器４ａｘ…、４ｂｘ…の動作制御を実行する。
は入出力装置Ｐａｘ、Ｐａｙ…、Ｐｂｘ、Ｐｂｙ…を介
して周辺機器４ａｘ、４ａｙ…、４ｂｘ、４ｂｙ…を接
続するとともに、ＲＳ−２３２Ｃ（商品名）等のデータ
通信回線Ｐａｚ…、Ｐｂｚ…を介して周辺機器４ａｚ
…、４ｂｚ…を接続し、これにより、各補助コントロー
ラ７ａ…は射出成形機３ａ…と同期をとりながら各周辺
機器４ａｘ…、４ｂｘ…の動作制御を実行する。
【００１４】また、各射出成形機３ａ、３ｂ…における
補助コントローラ７ａ、７ｂ…と中央コントローラ２
ａ、２ｂ…は、インタフェース８ａ、８ｂ…を介してそ
れぞれ交信可能に接続する。この場合、交信データは射
出成形機３ａ、３ｂ…及び周辺機器４ａｘ…、４ｂｘ…
の同期をとる動作タイミングデータにより予めアドレス
割付されている。
補助コントローラ７ａ、７ｂ…と中央コントローラ２
ａ、２ｂ…は、インタフェース８ａ、８ｂ…を介してそ
れぞれ交信可能に接続する。この場合、交信データは射
出成形機３ａ、３ｂ…及び周辺機器４ａｘ…、４ｂｘ…
の同期をとる動作タイミングデータにより予めアドレス
割付されている。
【００１５】他方、６はホストコンピュータ部であり、
オンライン用第一通信コンピュータ１１、オンライン用
第二通信コンピュータ１２、オフライン用管理コンピュ
ータ１３、ファイルサーバー１４、管理コンピュータ１
３に接続するプリンタ１５等を備え、ＬＡＮシステムを
構成する。
オンライン用第一通信コンピュータ１１、オンライン用
第二通信コンピュータ１２、オフライン用管理コンピュ
ータ１３、ファイルサーバー１４、管理コンピュータ１
３に接続するプリンタ１５等を備え、ＬＡＮシステムを
構成する。
【００１６】第一通信コンピュータ１１は光インタフェ
ース１６及び光ファイバーケーブル１７を介して光分配
器１８に接続するとともに、光分配器１８と各射出成形
機３ａ、３ｂ…における中央コントローラ２ａ、２ｂ…
は、それぞれ光ファイバーケーブル１９ａ、１９ｂ…
（通信ライン５ａ、５ｂ…）を介して接続する。この場
合、第一通信コンピュータ１１と各中央コントローラ２
ａ…は、例えば、通信速度９６００ｂｐｓで常にオンラ
イン通信し、成形条件等の品質管理データ、ショットカ
ウンタ等の生産管理データ、成形条件等の品質管理デー
タなどのデータを収集するとともに、生産計画、成形条
件設定のためのデータを送信する。なお、ソフトウェア
は標準化され、かつ周辺機器４ａｘ…の存在に影響され
ないため、周辺機器４ａｘ…がどのような状態にあって
もソフトウェアはほとんど変更を要しない。
ース１６及び光ファイバーケーブル１７を介して光分配
器１８に接続するとともに、光分配器１８と各射出成形
機３ａ、３ｂ…における中央コントローラ２ａ、２ｂ…
は、それぞれ光ファイバーケーブル１９ａ、１９ｂ…
（通信ライン５ａ、５ｂ…）を介して接続する。この場
合、第一通信コンピュータ１１と各中央コントローラ２
ａ…は、例えば、通信速度９６００ｂｐｓで常にオンラ
イン通信し、成形条件等の品質管理データ、ショットカ
ウンタ等の生産管理データ、成形条件等の品質管理デー
タなどのデータを収集するとともに、生産計画、成形条
件設定のためのデータを送信する。なお、ソフトウェア
は標準化され、かつ周辺機器４ａｘ…の存在に影響され
ないため、周辺機器４ａｘ…がどのような状態にあって
もソフトウェアはほとんど変更を要しない。
【００１７】また、第二通信コンピュータ１２はインタ
フェース２１、第二の通信ライン９ａ、９ｂ…を介して
各補助コントローラ７ａ、７ｂ…に接続する。これによ
り、各補助コントローラ７ａ…と第二通信コンピュータ
１２は第二通信ライン９ａ…を介して必要なデータの授
受を行う。なお、ソフトウェアはラダー回路を組む形式
によってプログラミング可能な高級言語を使用するた
め、システム構築及びソフトウェア作成が極めて容易に
なるとともに、プログラミング未経験者であっても簡単
にプログラム変更を行うことができる。
フェース２１、第二の通信ライン９ａ、９ｂ…を介して
各補助コントローラ７ａ、７ｂ…に接続する。これによ
り、各補助コントローラ７ａ…と第二通信コンピュータ
１２は第二通信ライン９ａ…を介して必要なデータの授
受を行う。なお、ソフトウェアはラダー回路を組む形式
によってプログラミング可能な高級言語を使用するた
め、システム構築及びソフトウェア作成が極めて容易に
なるとともに、プログラミング未経験者であっても簡単
にプログラム変更を行うことができる。
【００１８】一方、管理コンピュータ１３は第一通信コ
ンピュータ１１及び第二通信コンピュータ１２で収集し
たデータに基づいて生産管理処理及び品質管理処理をは
じめ、生産計画及び成形条件設定等のオフライン処理を
行う。また、ファイルサーバー１４は第一通信コンピュ
ータ１１により収集したデータ又は管理コンピュータ１
３により設定された各種データをファイリングする。な
お、図２中、２２は設定部、２３は表示部、２４は記憶
部を示している。また、図２においては、中央コントロ
ーラ２ａとホストコンピュータ部６間の通信系をＣ１、
補助コントローラ７ａとホストコンピュータ部６間の通
信系をＣ２で示すが、本発明に係る群管理システムＳで
は二系統の独立した通信系が構成されるため、通信ライ
ンの負担が減り、転送データの取りこぼしなどのリスク
は解消されるとともに、ホストコンピュータ部６により
直接周辺機器４ａｘ…の制御が可能となり、システム全
体におけるソフトウェアの簡略化及び標準化が達成され
る。
ンピュータ１１及び第二通信コンピュータ１２で収集し
たデータに基づいて生産管理処理及び品質管理処理をは
じめ、生産計画及び成形条件設定等のオフライン処理を
行う。また、ファイルサーバー１４は第一通信コンピュ
ータ１１により収集したデータ又は管理コンピュータ１
３により設定された各種データをファイリングする。な
お、図２中、２２は設定部、２３は表示部、２４は記憶
部を示している。また、図２においては、中央コントロ
ーラ２ａとホストコンピュータ部６間の通信系をＣ１、
補助コントローラ７ａとホストコンピュータ部６間の通
信系をＣ２で示すが、本発明に係る群管理システムＳで
は二系統の独立した通信系が構成されるため、通信ライ
ンの負担が減り、転送データの取りこぼしなどのリスク
は解消されるとともに、ホストコンピュータ部６により
直接周辺機器４ａｘ…の制御が可能となり、システム全
体におけるソフトウェアの簡略化及び標準化が達成され
る。
【００１９】このようなホストコンピュータ部６は成形
工場とは別室の中央監視室に設置される。なお、各中央
コントローラ２ａ…又は各補助コントローラ７ａ…とホ
ストコンピュータ部６の通信方式はポーリング方式であ
る。
工場とは別室の中央監視室に設置される。なお、各中央
コントローラ２ａ…又は各補助コントローラ７ａ…とホ
ストコンピュータ部６の通信方式はポーリング方式であ
る。
【００２０】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成、手法等において、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で任意に変更できる。
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成、手法等において、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で任意に変更できる。
【００２１】
【発明の効果】このように、本発明に係る射出成形機群
の群管理システムは、各周辺機器を制御する補助コント
ローラを設け、各射出成形機における補助コントローラ
と中央コントローラをインタフェースにより接続すると
ともに、各補助コントローラとホストコンピュータ部を
前記通信ラインとは異なる第二の通信ラインを介して接
続してなるため、ソフトウェアの簡略化及び標準化を達
成できるとともに、著しいコストダウンを図れるという
顕著な効果を奏する。
の群管理システムは、各周辺機器を制御する補助コント
ローラを設け、各射出成形機における補助コントローラ
と中央コントローラをインタフェースにより接続すると
ともに、各補助コントローラとホストコンピュータ部を
前記通信ラインとは異なる第二の通信ラインを介して接
続してなるため、ソフトウェアの簡略化及び標準化を達
成できるとともに、著しいコストダウンを図れるという
顕著な効果を奏する。
【図１】本発明に係る射出成形機群の群管理システムの
全体ブロック構成図、
全体ブロック構成図、
【図２】同群管理システムにおける要部のブロック構成
図、
図、
【図３】従来の技術に係る射出成形機群の群管理システ
ムの全体ブロック構成図、
ムの全体ブロック構成図、
Ｓ 群管理システム ２ａ… 中央コントローラ ３ａ… 射出成形機 ４ａｘ… 周辺機器 ５ａ… 通信ライン ６ ホストコンピュータ部 ７ａ… 補助コントローラ ８ａ… インタフェース ９ａ… 第二の通信ライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 保木野 秀一 長野県埴科郡坂城町大字南条2110番地 日 精樹脂工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−135223（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 中央コントローラを内蔵する一又は二以
上の射出成形機と、各中央コントローラに接続する一又
は二以上の周辺機器と、通信ラインを介して各中央コン
トローラに接続し、各射出成形機及び各周辺機器を群管
理するホストコンピュータ部を備える射出成形機群の群
管理システムにおいて、各周辺機器を制御する補助コン
トローラを設け、各射出成形機における補助コントロー
ラと中央コントローラをインタフェースにより接続する
とともに、各補助コントローラとホストコンピュータ部
を前記通信ラインとは異なる第二の通信ラインを介して
接続してなることを特徴とする射出成形機群の群管理シ
ステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31398992A JPH0813491B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 射出成形機群の群管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31398992A JPH0813491B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 射出成形機群の群管理システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134831A JPH06134831A (ja) | 1994-05-17 |
| JPH0813491B2 true JPH0813491B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=18047889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31398992A Expired - Fee Related JPH0813491B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 射出成形機群の群管理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813491B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022077204A (ja) * | 2020-11-11 | 2022-05-23 | セイコーエプソン株式会社 | 射出成形機管理システム |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4589074B2 (ja) * | 2004-10-12 | 2010-12-01 | 東洋機械金属株式会社 | 射出成形機の遠隔監視システム |
| JP7083499B2 (ja) * | 2019-02-22 | 2022-06-13 | 株式会社ハーモ | 成形品取出装置 |
| DE102019208937A1 (de) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | Arburg Gmbh + Co. Kg | Verfahren zum Bereitstellen eines Betriebssystems einer Maschinensteuerung |
-
1992
- 1992-10-28 JP JP31398992A patent/JPH0813491B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022077204A (ja) * | 2020-11-11 | 2022-05-23 | セイコーエプソン株式会社 | 射出成形機管理システム |
| CN114536699A (zh) * | 2020-11-11 | 2022-05-27 | 精工爱普生株式会社 | 射出成型机管理系统 |
| CN114536699B (zh) * | 2020-11-11 | 2024-03-22 | 精工爱普生株式会社 | 射出成型机管理系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06134831A (ja) | 1994-05-17 |
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