JPH0813536B2 - 積層シートのトリム加工装置 - Google Patents
積層シートのトリム加工装置Info
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- JPH0813536B2 JPH0813536B2 JP2245820A JP24582090A JPH0813536B2 JP H0813536 B2 JPH0813536 B2 JP H0813536B2 JP 2245820 A JP2245820 A JP 2245820A JP 24582090 A JP24582090 A JP 24582090A JP H0813536 B2 JPH0813536 B2 JP H0813536B2
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- Japan
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- trim
- laminated sheet
- foam layer
- pedestal
- trimming
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- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 33
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
- B29C44/5627—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape by mechanical deformation, e.g. crushing, embossing, stretching
- B29C44/5654—Subdividing foamed articles to obtain particular surface properties, e.g. on multiple modules
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、積層シートのトリム加工装置に関するも
ので、特に、樹脂シート裏面に発泡層をラミネートして
なる積層シートの発泡層のみを体裁よく、かつ効率的に
剥がすことを可能にしたトリム加工装置に関する。
ので、特に、樹脂シート裏面に発泡層をラミネートして
なる積層シートの発泡層のみを体裁よく、かつ効率的に
剥がすことを可能にしたトリム加工装置に関する。
〈従来の技術〉 例えば、自動車室内に内装されるドアトリム，ピラー
トリム等の各種内装部品の一般構成は、例えば、第５
図，第６図を基に、ピラートリムを例示して説明する
と、このピラートリム１は、保形性ならびに車体パネル
への取付剛性を備えた芯材２の表面側に、積層シート３
を圧着成形あるいは真空成形等で貼着して構成される。
トリム等の各種内装部品の一般構成は、例えば、第５
図，第６図を基に、ピラートリムを例示して説明する
と、このピラートリム１は、保形性ならびに車体パネル
への取付剛性を備えた芯材２の表面側に、積層シート３
を圧着成形あるいは真空成形等で貼着して構成される。
そして、この積層シート３は、PVCシート等の樹脂シ
ート４の裏面にポリプロピレンフォーム，ポリエチレン
フォーム等の発泡層５が予めラミネートされている。
ート４の裏面にポリプロピレンフォーム，ポリエチレン
フォーム等の発泡層５が予めラミネートされている。
さらに、この積層シート３は、上述したように樹脂シ
ート４と発泡層５との積層体からなり、相当な厚みとな
るため、例えば、コーナー部に沿って巻き込み接着する
際、車体パネルに干渉する等の不具合から、積層シート
３の巻き込み部3aについては、発泡層５のみをはがして
薄肉状に形成している。
ート４と発泡層５との積層体からなり、相当な厚みとな
るため、例えば、コーナー部に沿って巻き込み接着する
際、車体パネルに干渉する等の不具合から、積層シート
３の巻き込み部3aについては、発泡層５のみをはがして
薄肉状に形成している。
そのために、第７図に示すようなトリム加工用治具６
を使用して手作業で行うか、または、第８図に示すよう
な回転ブラシ７をマニプレータ８に装着して自動的に発
泡層５の除去を行うようにしているが実情である。
を使用して手作業で行うか、または、第８図に示すよう
な回転ブラシ７をマニプレータ８に装着して自動的に発
泡層５の除去を行うようにしているが実情である。
〈発明が解決しようとする課題〉 このように、トリム加工用治具６や回転ブラシ７を使
用して積層シート３の発泡層５を除去するトリム加工を
施した場合、トリム加工用治具６では、手作業のため作
業が面倒であるとともに、発泡層５を体裁よく剥がすこ
とができず、第９図に示すような微小凹凸が形成され、
内装部品のシャープなコーナーラインを強調することが
できない。
用して積層シート３の発泡層５を除去するトリム加工を
施した場合、トリム加工用治具６では、手作業のため作
業が面倒であるとともに、発泡層５を体裁よく剥がすこ
とができず、第９図に示すような微小凹凸が形成され、
内装部品のシャープなコーナーラインを強調することが
できない。
また、回転ブラシ７を使用した場合には、作業性は改
善されるが、第10図に示すように発泡層５が傾斜状とな
り、この場合においてもシャープな陵線を強調すること
ができない。
善されるが、第10図に示すように発泡層５が傾斜状とな
り、この場合においてもシャープな陵線を強調すること
ができない。
このように、従来ではトリム加工用治具６を使用して
手作業で行なった場合、あるいはマニプレータ８に回転
ブラシ７を装着して行なった場合、いずれの場合におい
ても、発泡層５を体裁よく剥がすことができず、そのた
め、内装部品にシャープなコーナーラインを強調するこ
とができず、この点を改良することが課題とされてい
た。
手作業で行なった場合、あるいはマニプレータ８に回転
ブラシ７を装着して行なった場合、いずれの場合におい
ても、発泡層５を体裁よく剥がすことができず、そのた
め、内装部品にシャープなコーナーラインを強調するこ
とができず、この点を改良することが課題とされてい
た。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、
本発明の目的とするところは、内装部品に使用される積
層シートの裏面巻き込み部を薄肉状にするために、発泡
層を剥がす積層シートのトリム加工において、体裁よ
く、しかも能率的にこの発泡層を剥がすことを可能にし
た積層シートのトリム加工装置を提供することにある。
本発明の目的とするところは、内装部品に使用される積
層シートの裏面巻き込み部を薄肉状にするために、発泡
層を剥がす積層シートのトリム加工において、体裁よ
く、しかも能率的にこの発泡層を剥がすことを可能にし
た積層シートのトリム加工装置を提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために、本発明に係る積層シート
のトリム加工装置は、樹脂シート裏面に発泡層をラミネ
ートしてなる積層シートを載置する受け台と、受け台の
周縁に設置され、積層シートの発泡層を剥がす線状軌跡
を備えた鋭利な刃先に複数のスリットを並列状に設けた
複数のトリム刃と、トリム刃が積層シートの発泡層内に
食い込む位置に、トリム刃あるいは受け台を昇降動作さ
せる昇降機構と、積層シートに対して、相対的にトリム
刃を後退動作させ、発泡層を除去する、トリム刃あるい
は受け台に設置される進退機構とを備えたことを特徴と
する。
のトリム加工装置は、樹脂シート裏面に発泡層をラミネ
ートしてなる積層シートを載置する受け台と、受け台の
周縁に設置され、積層シートの発泡層を剥がす線状軌跡
を備えた鋭利な刃先に複数のスリットを並列状に設けた
複数のトリム刃と、トリム刃が積層シートの発泡層内に
食い込む位置に、トリム刃あるいは受け台を昇降動作さ
せる昇降機構と、積層シートに対して、相対的にトリム
刃を後退動作させ、発泡層を除去する、トリム刃あるい
は受け台に設置される進退機構とを備えたことを特徴と
する。
〈作用〉 以上の構成から明らかなように、積層シートを受け台
の所定箇所に位置決めセットすれば、昇降機構が動作し
て、トリム刃が積層シートの発泡層に食い込む。
の所定箇所に位置決めセットすれば、昇降機構が動作し
て、トリム刃が積層シートの発泡層に食い込む。
その後、進退機構が動作して、トリム刃を後退させる
ことにより、積層シートの発泡層のみを能率よく剥がす
ことができる。
ことにより、積層シートの発泡層のみを能率よく剥がす
ことができる。
この発泡層の剥がし操作において、トリム刃の刃先は
鋭利で、かつ線状軌跡をもち、また、刃先に複数のスリ
ットが並列状に設けられているため、発泡層の反発力を
吸収でき、トリム刃が発泡層内に食い込み易く、かつ、
剥しやすくなっている。
鋭利で、かつ線状軌跡をもち、また、刃先に複数のスリ
ットが並列状に設けられているため、発泡層の反発力を
吸収でき、トリム刃が発泡層内に食い込み易く、かつ、
剥しやすくなっている。
また、カット部は複数のトリム刃で構成されているた
め、一部が損傷しても部分的に交換するだけでよく、ま
た、複数のトリム刃を組み合わせることにより、三次元
形状にも対応できる。
め、一部が損傷しても部分的に交換するだけでよく、ま
た、複数のトリム刃を組み合わせることにより、三次元
形状にも対応できる。
〈実施例〉 以下、本発明に係るトリム加工装置の一実施例につい
て、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
て、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
第１図は本発明に係るトリム加工装置の構成を示す全
体斜視図、第２図ないし第４図は同トリム加工装置の動
作を説明する各断面図である。
体斜視図、第２図ないし第４図は同トリム加工装置の動
作を説明する各断面図である。
第１図において、本発明に係るトリム加工装置は、積
層シートを位置決めする受け台10と、この受け台10の下
面に連結され、この受け台10を所定ストローク上下動さ
せる受け台駆動用シリンダ11等の進退機構と、受け台10
の上方かつ側縁側に位置し、積層シートの発泡層を剥が
すトリム刃20と、このトリム刃20を進退動作させる進退
シリンダ21等の進退機構とから大略構成されている。
層シートを位置決めする受け台10と、この受け台10の下
面に連結され、この受け台10を所定ストローク上下動さ
せる受け台駆動用シリンダ11等の進退機構と、受け台10
の上方かつ側縁側に位置し、積層シートの発泡層を剥が
すトリム刃20と、このトリム刃20を進退動作させる進退
シリンダ21等の進退機構とから大略構成されている。
さらに、受け台10は、積層シートを所定箇所に位置決
めするために、ロケートピン12が所定箇所に突設形成さ
れているとともに、受け台10面は、製品形状に即して所
要の面形状を備えている。
めするために、ロケートピン12が所定箇所に突設形成さ
れているとともに、受け台10面は、製品形状に即して所
要の面形状を備えている。
さらに、トリム刃20は、その刃先にスリット22が並列
状に形成されており、本実施例では、２個の進退用シリ
ンダ21のシリンダロッド21aに長尺状のサポートプレー
ト23を連結し、このサポートプレート23の長手方向に沿
って複数のトリム刃20がボルト24により固定されてい
る。
状に形成されており、本実施例では、２個の進退用シリ
ンダ21のシリンダロッド21aに長尺状のサポートプレー
ト23を連結し、このサポートプレート23の長手方向に沿
って複数のトリム刃20がボルト24により固定されてい
る。
尚、昇降機構としては、受け台10の昇降動作に限定さ
れることなく、トリム刃20を昇降させても良く、また、
進退機構としては、トリム刃20の進退動作に限定される
ことなく、受け台10を進退させても良い。
れることなく、トリム刃20を昇降させても良く、また、
進退機構としては、トリム刃20の進退動作に限定される
ことなく、受け台10を進退させても良い。
次に、第２図ないし第４図に基づいて、本願装置を使
用して、積層シート30のトリム加工工程を説明する。
用して、積層シート30のトリム加工工程を説明する。
まず、トリム加工対象となるのは、自動車用ドアトリ
ム，ピラートリム等の内装部品の表皮材として使用する
積層シート30であり、この積層シート30はPVCシート等
の樹脂シート31の裏面にポリプロピレンフォーム，ポリ
エチレンフォーム等の発泡層32がラミネートされた構成
である。
ム，ピラートリム等の内装部品の表皮材として使用する
積層シート30であり、この積層シート30はPVCシート等
の樹脂シート31の裏面にポリプロピレンフォーム，ポリ
エチレンフォーム等の発泡層32がラミネートされた構成
である。
まず、第２図に示すように、受け台10に、積層シート
30を発泡層32を表面側に向けて位置決めセットする。こ
のとき、受け台10のロケートピン12を積層シート30のロ
ケート孔33内に入れ込むことにより、積層シート30を所
定箇所に確実に位置決めできる。
30を発泡層32を表面側に向けて位置決めセットする。こ
のとき、受け台10のロケートピン12を積層シート30のロ
ケート孔33内に入れ込むことにより、積層シート30を所
定箇所に確実に位置決めできる。
そして、積層シート30の位置決めが完了すれば、今度
は進退用シリンダ21が動作して、トリム刃20が矢印方向
に移動し、積層シート30の発泡層32の剥がしライン34上
まで、トリム刃20が鎖線で示す位置に所定ストローク前
進する。
は進退用シリンダ21が動作して、トリム刃20が矢印方向
に移動し、積層シート30の発泡層32の剥がしライン34上
まで、トリム刃20が鎖線で示す位置に所定ストローク前
進する。
その後、受け台駆動用シリンダ11が動作して、受け台
10が所定ストローク上昇し、第３図に示すように、トリ
ム刃20が積層シート30の発泡層32に食い込む。
10が所定ストローク上昇し、第３図に示すように、トリ
ム刃20が積層シート30の発泡層32に食い込む。
このとき、トリム刃20はその刃先に並列状にスリット
22が形成されているため、非常に食い込みやすくなって
いる。
22が形成されているため、非常に食い込みやすくなって
いる。
次いで、進退用シリンダ21が動作して、トリム刃20が
後退し、図示するように発泡層32のみを剥がすことにな
る。
後退し、図示するように発泡層32のみを剥がすことにな
る。
その後、受け台駆動用シリンダ11が動作して、受け台
10が下降して、この受け台10から、所定部分の発泡層32
のみを剥がし、トリム加工の済んだ積層シート30を取り
出せばよい。
10が下降して、この受け台10から、所定部分の発泡層32
のみを剥がし、トリム加工の済んだ積層シート30を取り
出せばよい。
〈発明の効果〉 以上説明した通り、本発明に係る積層シートのトリム
加工装置によれば、従来の手作業で発泡層を剥がすトリ
ム作業に比べ、能率よくトリム加工を施すことができる
とともに、トリム加工治具やマニプレータに装着した回
転ブラシを使用する場合に比べ、体裁よく発泡層を剥が
すことができるため、内装部品に適用した場合、内装部
品のシャープなコーナーラインを強調することができ、
美麗な外観を備えた製品を提供することができるという
効果を有する。
加工装置によれば、従来の手作業で発泡層を剥がすトリ
ム作業に比べ、能率よくトリム加工を施すことができる
とともに、トリム加工治具やマニプレータに装着した回
転ブラシを使用する場合に比べ、体裁よく発泡層を剥が
すことができるため、内装部品に適用した場合、内装部
品のシャープなコーナーラインを強調することができ、
美麗な外観を備えた製品を提供することができるという
効果を有する。
第１図は本発明に係るトリム加工装置の一実施例を示す
全体斜視図、第２図ないし第４図は同装置の動作を説明
する断面図、第５図はセンターピラートリムを示す斜視
図、第６図は第５図中VI−VI線断面図、第７図，第８図
は従来のトリム加工治具，および回転ブラシを示す斜視
図、第９図，第10図は従来のトリム加工治具ならびに回
転ブラシを使用した場合の不具合を示す説明図である。 10……受け台 11……受け台駆動用シリンダ 12……ロケートピン 20……トリム刃 21……進退用シリンダ 22……スリット 23……サポートプレート 30……積層シート 31……樹脂シート 32……発泡層
全体斜視図、第２図ないし第４図は同装置の動作を説明
する断面図、第５図はセンターピラートリムを示す斜視
図、第６図は第５図中VI−VI線断面図、第７図，第８図
は従来のトリム加工治具，および回転ブラシを示す斜視
図、第９図，第10図は従来のトリム加工治具ならびに回
転ブラシを使用した場合の不具合を示す説明図である。 10……受け台 11……受け台駆動用シリンダ 12……ロケートピン 20……トリム刃 21……進退用シリンダ 22……スリット 23……サポートプレート 30……積層シート 31……樹脂シート 32……発泡層
Claims (1)
- 【請求項１】樹脂シート（31）裏面に発泡層（32）をラ
ミネートしてなる積層シート（30）を載置する受け台
（10）と、受け台（10）の周縁に設置され、積層シート
（30）の発泡層（32）を剥がす線状軌跡を備えた鋭利な
刃先に複数のスリット（22）を並列状に設けた複数のト
リム刃（20）と、トリム刃（20）が積層シート（30）の
発泡層（32）内に食い込む位置に、トリム刃（20）ある
いは受け台（10）を昇降動作させる昇降機構（11）と、
積層シート（30）に対して、相対的にトリム刃（20）を
後退動作させ、発泡層（32）を除去する、トリム刃（2
0）あるいは受け台（10）に設置される進退機構（21）
とを備えたことを特徴とする積層シートのトリム加工装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2245820A JPH0813536B2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 積層シートのトリム加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2245820A JPH0813536B2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 積層シートのトリム加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04125151A JPH04125151A (ja) | 1992-04-24 |
| JPH0813536B2 true JPH0813536B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=17139341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2245820A Expired - Lifetime JPH0813536B2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 積層シートのトリム加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813536B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015156A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-25 | 高島屋日発工業株式会社 | 積層内装品の端末処理方法およびこれに使用するパツド材剥離装置 |
-
1990
- 1990-09-14 JP JP2245820A patent/JPH0813536B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04125151A (ja) | 1992-04-24 |
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