JPH081360Y2 - 軸受装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本考案は大型回転機などの回転軸を支持する軸受装置
に関し、特に、潤滑油の冷却、供給に関するものであ
る。

B.考案の概要 本考案は潤滑油の供給機能を有する軸受装置におい
て、回転軸に外周部が潤滑油に漬浸した回転円板を取付
け、その回転円板の買収面に近接して回転軸上方に配管
される第１の粘性ポンプパッドと潤滑油冷却部を介して
第１の粘性ポンプパッドに配管される第２の粘性ポンプ
パッドを設けたことにより、回転軸始動時の給油遅れが
なくなって軸受信頼性の向上を図ると共に潤滑油の圧送
力の低下を防止して潤滑油供給の確実性の向上を図った
ものである。

C.従来の技術 大型回転機などの主軸を支持する軸受に潤滑油を供給
する方法としては、外部に設置された油圧ポンプなどで
潤滑油を供給する強制給油方式と、主軸の回転力によっ
て潤滑油を供給する自己給油方式とがあり、この自己給
油方式としてはオイルリング方式が知られている。とこ
ろが、強制給油方式は装置が大型化する一方、オイルリ
ング方式は主軸の周速が大きい場合にオイルリングの回
転が不安定となって使用できないことがある。

そのため、主軸の周速が大きい場合などの自己給油方
式の軸受の潤滑方法として、従来、第４図に示すものが
提案されている。

第４図に従来の軸受装置を示す。同図に示すように、
軸受ケース１には主軸２が回転自在に支持されており、
この主軸２には回転ポンプ用円板３が取付けられてい
る。また、軸受ケース１内には円滑油４が溜められてお
り、回転円板３の外周部がこの潤滑油４中に漬浸してい
る。

軸受ケース内１の潤滑油４内において回転ポンプ用円
板３の外周面に近接して粘性ポンプパッド５が取付けら
れている。そして、この粘性ポンプパッド５は潤滑油４
の冷却用ラジェータ６を介し、軸受給油管７によって主
軸２の上方に配管されている。

而して、主軸２が回転すると、この主軸２と共に円板
３も回転し、潤滑油４が円板３の外周面に付着して連れ
回る。そして、この動圧を利用して潤滑油４が粘性ポン
プパッド５内に圧送され、更に冷却用ラジェータ６に送
られ、ここで、外部の送風機などの風によって冷却され
る。冷却された潤滑油４は配管７を通って軸受ケース１
に送られ、主軸２に供給される。

D.考案が解決しようとする課題 上述した従来の軸受装置にあっては、主軸２が回転し
てその動圧によって潤滑油４を粘性ポンプパッド５に圧
送し、冷却用ラジェータ６で冷却してから主軸２に供給
している。そのため、主軸２が始動してから潤滑油４が
供給されるまでの時間遅れが大きくなっている。

従って、主軸２の始動直後から潤滑油４が供給される
までの間は新規の給油無しの状態で主軸２が回転するこ
とになり、特に冬期などの低温時には主軸が潤滑不足を
生じてしまうという問題点があった。

また、粘性ポンプパッド５において発生する動圧は円
板３の遠心力によって決定されるものであり、主軸２の
回転速度が低い場合には圧力不足を生じ、この粘性ポン
プパッド５以降に接続される冷却用ラジェータ６や配管
７などへの潤滑油４の送給圧力が不足してしまう。

そのため、冷却用ラジェータ６や配管７の圧力損出を
極力下げるために大型のラジェータや太いパイプを使用
しなければならず、経済的な制約が大きくなってしまう
という問題点があった。

本考案はこのような問題点を解決するものであって、
常時必要量の潤滑油を確実に供給することのできる軸受
装置を供給することを目的とする。

E.課題を解決するための手段 上述の目的を達成するための本考案の軸受装置は、ケ
ースに回転自在に支持された回転軸に外周部が該ケース
内の潤滑油に漬浸した回転円板を取付け、前記ケース内
の潤滑油内に前記回転円板の外周面に近接して第１の粘
性ポンプパッド及び第２の粘性ポンプパッドを設け、該
第１の粘性ポンプパッドを前記回転軸上方に配管する一
方、第２の粘性ポンプパッドを潤滑油冷却部を介して前
記第１の粘性ポンプパッドに配管したことを特徴とする
ものである。

F.作用 回転円板の外周面に近接して回転軸上方に配管される
第１の粘性ポンプパッドと潤滑油冷却部を介して第１の
粘性ポンプパッドに配管される第２の粘性ポンプパッド
を設けたことで、回転軸始動時の給油遅れがなく、ま
た、潤滑油の圧送力の低下が防止される。

G.実施例 以下、図面に基づいて本考案の実施例を詳細に説明す
る。

第１図に本考案の一実施例に係る軸受装置、第２図及
び第３図に粘性ポンプパッドを示す。なお、従来と同一
の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説
明は省略する。

第１図に示すように、軸受ケース１には主軸２が回転
自在に支持され、主軸２には回転ポンプ用円板３が取付
けられている。そして、潤滑油４中において回転ポンプ
用円板３の外周面に近接して第１及び第２の粘性ポンプ
パッド11,12が取付けられている。

第１の粘性ポンプパッド11は軸受給油管13によって主
軸２の上方に直接配管されている。一方、第２の粘性ポ
ンプパッド12は潤滑油４の冷却用ラジェータ６を介し、
給油管14によって第１の粘性ポンプパッド11に配管され
ている。

第１及び第２の粘性ポンプパッド11,12は、第２図及
び第３図に示すように、円板３の外周面に若干の隙間を
もって位置している。粘性ポンプパッド11,12には潤滑
油が浸入する粘性ポンプとしての浸入口15が形成される
と共に、排出口16が形成されている。

而して、第１図乃至第３図に示すように、主軸２が回
転すると、この主軸２と共に円板３も回転し、潤滑油４
が円板３の外周面に付着して連れ回る。このとき、この
動圧を利用して潤滑油４が各粘性ポンプパッド11,12の
浸入口15から内部に圧送される。

そして、第１の粘性ポンプパッド11の排出口16から排
出された潤滑油４は軸受給油管13を通って軸受ケース１
に送られ、主軸２に供給される。

一方、第２粘性ポンプパッド12の排出口16から排出さ
れた潤滑油４は冷却用ラジェータ６に送られ、ここで、
外部の送風機などの風によって冷却される。そして、冷
却された潤滑油４は供給管14を通って第１の粘性ポンプ
パッド11の浸入口15付近に吹き出される。

従って、第１の粘性ポンプパッド11は軸受ケース１内
の潤滑油とこの冷却され吐き出された潤滑油とを混合し
て主軸２に供給することとなる。

なお、上述の実施例において、第１及び第２の粘性ポ
ンプパッド11,12をそれぞれ一つづつ設けたが複数設け
てもよいものである。

H.考案の効果 以上、実施例を挙げて詳細に説明したように本考案の
軸受装置によれば、回転軸に外周部が潤滑油に漬浸した
回転円板を取付け、その回転円板の外周面に近接して回
転軸上方に配管される第１の粘性ポンプパッドと潤滑油
冷却部を介して第１の粘性ポンプパッドに配管される第
２の粘性ポンプパッドを設けたので、回転軸の始動時に
給油遅れがなく、軸受の信頼性を向上することができ
る。また、潤滑油の圧送力の低下が防止されて確実に潤
滑油の供給を行うことができると共に冷却部への潤滑油
の給油量を増大して軸受冷却を強化することができる。
その結果、始動頻度の高い回転機や低速機にも適用する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る軸受装置の概略図、第
２図は粘性ポンプパッドの正面図、第３図はその平面
図、第４図は従来の軸受装置の概略図である。 図面中、 １は軸受ケース、２は主軸（回転軸）、３は回転ポンプ
用円板、４は潤滑油、６は冷却用ラジェータ（潤滑油冷
却部）、11は第１の粘性ポンプパッド、12は第２の粘性
ポンプパッドである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ケースに回転自在に支持された回転軸に外
   周部が該ケース内の潤滑油に漬浸した回転円板を取付
   け、前記ケース内の潤滑油内に前記回転円板の外周面に
   近接して第１の粘性ポンプパッド及び第２の粘性ポンプ
   パッドを設け、該第１の粘性ポンプパッドを前記回転軸
   上方に配管する一方、第２の粘性ポンプパッドを潤滑油
   冷却部を介して前記第１の粘性ポンプパッドに配管した
   ことを特徴とする軸受装置。