JPH08136201A - 寸法測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軟質材の径測定を正確に行い得るようにした
寸法測定装置を提供する。 【構成】 ダイヤルゲージ１に固定アーム２ａと可動ア
ーム２ｂが取付けられている。アーム２ａ，２ｂの先端
には、それぞれ測定子３ａ，３ｂがピン４ａ，４ｂによ
り回転可能に取り付けられている。測定子３ａ，３ｂ
は、アーム２ａが回転する面内で所定角度範囲回転でき
るものであり、且つワーク５の壁面に対して線接触する
ように細長い円筒面を有し、アーム２ａ，２ｂの開き状
態の如何に拘らず、ワーク５の壁面に線線触する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、先端に測定子を有する
一対のアームを用いてワークの内径測定等を行う寸法測
定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】穴の直径測定や特殊形状の内径測定に有
用な内径測定器として、ダイヤルゲージに、先端に測定
子を有する一対のアームを取付けたキャリパーゲージが
知られている。一対のアームは少なくとも一方が可動で
あって、先端の測定子をワークの測定すべき面に接触さ
せるまでアームを動かし、その移動量を検出、換算して
内径を測定表示する。通常測定子はワークの面に点接触
するように、例えばセラミックボール等により作られ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような内径測定器
をゴム等の軟質材の内径測定に用いると、測定点が球に
よる点接触であるために面圧が高く、ワークが変形して
しまって、正確な内径測定ができないという問題があっ
た。

【０００４】本発明は、上記事情を考慮してなされたも
ので、軟質材の径測定を正確に行い得るようにした寸法
測定装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも一
方が可動の一対のアームを有し、これらのアームの先端
にある測定子をワークの面に接触させてワークの寸法を
測定する寸法測定装置において、前記測定子は、ワーク
に対して線接触する円筒面を有し、且つ前記アーム先端
にアームの可動面内で回転可能に取り付けられているこ
とを特徴としている。本発明において好ましくは、前記
測定子の円筒面は、前記アームの長手方向に細長い円筒
面とする。

【０００６】

【作用】本発明による寸法測定装置では、測定子がワー
クの面に対して点接触ではなく、線接触する。従ってワ
ークが軟質材であっても変形することなく、正確な寸法
測定ができる。また、測定子はアーム先端に回転可能に
取り付けられており、アームが測定面と平行でない場合
でも、測定子が回転してその円筒面が常に測定面を倣う
ことになり、線接触にしたことによる測定点のズレによ
る測定誤差が生じることはない。

【０００７】

【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明の一実施例に係るキャリパーゲ
ージをワーク５の内部の溝径の測定に適用した例を示し
ている。図２（ａ）（ｂ）はその測定子部分を拡大して
いる。ダイヤルゲージ１に一対のアーム２ａ，２ｂが取
り付けられている。この実施例の場合、一方のアーム２
ａは固定であり、他方のアーム２ｂが可動アーム、即ち
図に矢印Ａで示したように所定角度範囲回転できるよう
になっている。

【０００８】アーム２ａ，２ｂの先端には、それぞれ測
定子３ａ，３ｂがピン４ａ，４ｂにより回転可能に取り
付けられている。即ち、図２（ａ）に矢印Ｂで示すよう
に、測定子３ａ，３ｂは、アーム２ａが回転する面内で
所定角度範囲回転できるようになっている。測定子３
ａ，３ｂは、ワーク５の壁面に対して線接触するように
円筒面６を有する。具体的にこの実施例の場合、円筒面
６は、アーム２ａ，２ｂの長手方向に細長い円筒面であ
り、ワーク５に対して実質的に線接触の状態となる。

【０００９】アーム２ａ，２ｂの基端は、ダイヤルゲー
ジ１の図示しない内部機構に連結されている。内部機構
は、可動アーム２ｂの回転に連動するセクターギヤ等を
含み、アームの回転量から、アーム先端の測定子３ａ，
３ｂがワーク５に接触する測定点間の寸法、即ち内径を
検出してダイヤル表示する。可動アーム２ｂの操作は、
ダイヤルゲージ１上の操作ボタン７を指で押すことによ
り行われる。

【００１０】この実施例によると、測定子３ａ，３ｂは
ワーク５の測定面に対して円筒面６で線接触するため、
面圧が小さい。従って、ワーク５がゴム等の軟質材であ
っても、ワーク５が歪むことはなく、正確な径測定が可
能になる。また、アーム２ａ，２ｂの開きどのような角
度であっても、測定子３ａ，３ｂは回転して常に円筒面
６がワーク５の測定面に接触するように倣い、測定誤差
が生じることはない。

【００１１】例えば、測定子が実施例と同じような円筒
面を持つ形状であっても、これが回転できないとする
と、測定誤差が生じる。この点を図３を用いて説明す
る。図３（ａ）は、測定子３′が回転できない場合に、
アームが開いてワーク５に測定子３′が接触する様子を
示している。図示のように、この場合測定子３′は先端
でワーク５に接触することになる。これはアームがワー
ク５と平行にある状態とは、測定点が異なることを意味
する。即ち単に測定子をワークに対して線接触する状態
にすると、測定点が定まらず、アームの状態によって測
定点にズレが生じる。

【００１２】これに対してこの実施例の場合、図３
（ｂ）に示すように、アームがワーク５と平行でなくて
も、測定子３はその円筒面がワーク５に対して線接触す
る。つまり、ピン４の位置を測定点として、測定点とワ
ーク５の壁面との間の距離ｄは、アームの開き方の如何
に拘らず一定であり、測定点のズレはない。

【００１３】図４は、本発明の別の実施例のキャリパー
ゲージである。先の実施例と対応する部分には、先の実
施例と同一符号を付して詳細な説明は省略する。これ
は、一対のアーム２ａ，２ｂが矢印で示すように平行動
する場合の実施例である。この場合、測定子３ａ，３ｂ
がアーム２ａ，２ｂに仮に固定されていて回転できない
としても、アーム３ａ，３ｂの平行度が十分に出ていれ
ば、図３（ａ）で説明したような測定誤差の問題は生じ
ないはずである。

【００１４】しかし、一対の測定子３ａ，３ｂを予め平
行に設定するには、精密な加工や組立が必要になる。こ
れに対しこの実施例では測定子３ａ，３ｂを先の実施例
と同様に回転可能にアーム２ａ，２ｂに取り付けてい
る。これにより、平行度を気にすることなく簡単に組み
立てることが可能になる。

【００１５】図５は、更に本発明を外径測定用のキャリ
パーゲージに適用した実施例である。ここでも先の実施
例と対応する部分には同一符号を付している。外径測定
用であっても、同様にアーム２ａ，２ｂの先端部に円筒
面を持つ測定子３ａ，３ｂを回転可能に取り付けること
により、軟質部材のワークについて正確な外径測定がで
きる。図５では、一方の可動アーム２ａは基部にハンド
ル操作部８が設けられ、手動でアーム操作を行う例を示
している。

【００１６】

【発明の効果】以上述べたように本発明による寸法測定
装置では、測定子が円筒面によってワークの面に対して
線接触し、従ってワークが軟質材であっても変形するこ
となく、正確な寸法測定ができる。また、測定子はアー
ム先端に回転可能に軸支されて、測定子の円筒面が常に
測定面を倣うことになり、測定誤差が生じることはな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係るキャリパーゲージを
示す。

【図２】 同実施例の測定子部分を拡大して示す。

【図３】 同実施例の測定子のワークとの接触の様子を
比較例と共に示す。

【図４】 本発明の他の実施例のキャリパーゲージを示
す。

【図５】 本発明の更に他の実施例のキャリパーゲージ
を示す。

【符号の説明】

１…ダイヤルゲージ、２ａ，２ｂ…アーム、３ａ，３ｂ
…測定子、４ａ，４ｂ…ピン、５…ワーク、６…円筒
面、７…操作ボタン。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一方が可動の一対のアームを
   有し、これらのアームの先端にある測定子をワークの面
   に接触させてワークの寸法を測定する寸法測定装置にお
   いて、 前記測定子は、ワークに対して線接触する円筒面を有
   し、且つ前記アーム先端にアームの可動面内で回転可能
   に取り付けられていることを特徴とする寸法測定装置。
2. 【請求項２】 前記測定子の円筒面は、前記アームの長
   手方向に細長い円筒面であることを特徴とする請求項１
   記載の寸法測定装置。