JPH0813627A - プレキャストコンクリート板の接合方法およびその接合構造 - Google Patents
プレキャストコンクリート板の接合方法およびその接合構造Info
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- JPH0813627A JPH0813627A JP6173391A JP17339194A JPH0813627A JP H0813627 A JPH0813627 A JP H0813627A JP 6173391 A JP6173391 A JP 6173391A JP 17339194 A JP17339194 A JP 17339194A JP H0813627 A JPH0813627 A JP H0813627A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】接合作業を簡素化し作業効率を向上させるとと
もに、接合部の強度の信頼性を向上させる。 【構成】プレキャストコンクリート板の接合構造は、プ
レキャストコンクリート板２の側面２Ａにアンカー付き
長ナットインサート３を埋設するとともに、手摺板４に
は、インサート３の露出端面に対応する位置に接続孔５
が穿設される。接続孔５には、接続ボルト１０が挿通さ
れる。インサート３に連結される。プレキャストコンク
リート板２を手摺板４に接合する際には、接続ボルト１
０を接続孔５から挿通して、インサート３に連結した
後、接続孔５内にモルタルＭ２を充填して硬化させる
と、プレキャストコンクリート板２が手摺板４に接合さ
れる。
もに、接合部の強度の信頼性を向上させる。 【構成】プレキャストコンクリート板の接合構造は、プ
レキャストコンクリート板２の側面２Ａにアンカー付き
長ナットインサート３を埋設するとともに、手摺板４に
は、インサート３の露出端面に対応する位置に接続孔５
が穿設される。接続孔５には、接続ボルト１０が挿通さ
れる。インサート３に連結される。プレキャストコンク
リート板２を手摺板４に接合する際には、接続ボルト１
０を接続孔５から挿通して、インサート３に連結した
後、接続孔５内にモルタルＭ２を充填して硬化させる
と、プレキャストコンクリート板２が手摺板４に接合さ
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレキャストコンクリ
ート板を建築構造物に接合する際のプレキャストコンク
リート板の接合方法および接合構造に関するものであ
る。
ート板を建築構造物に接合する際のプレキャストコンク
リート板の接合方法および接合構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】通常、建物の築造にあたっては、手摺、
壁等の、プレキャストコンクリート製あるいは現場打ち
で築造された垂直な建築構造物に、プレキャストコンク
リート製の階段板や踊場板が接合されて建物が組み立て
られてゆく。これら階段板や踊場板は、自重および地震
等によって破損したり脱落したりするのを防止するた
め、接続される垂直な建築構造物（壁板、手摺板）に溶
接により接合されている。従来、例えば、内部に補強鉄
筋が埋設されたプレキャストコンクリート製の踊場板５
０は、図１４ないし図１５に示すように、壁板５１に水
平に取り付けられたブラケット５２に溶接により接合さ
れた後、防錆性のモルタルＭ１を接合部と踊場板５０、
壁板５１およびブラケット５２間の間隙とに充填して接
続される。踊場板５０の下端面には、鋼製のプレート５
４が外面を露出させて埋め込まれ、プレート５４は踊場
板５０内に埋設されたアンカー筋５３に溶接されてい
る。一方、ブラケット５２の凹陥部５５にも、ブラケッ
ト５２および壁板５１内に埋設されたアンカー筋５８に
溶接された鋼製のプレート５６が、外面を露出させて埋
め込まれている。各プレート５４、５６は溶接用プレー
ト５７により接合される。モルタルＭ１は、溶接用プレ
ート５７の溶接部５７Ａの強度が錆によって低下するの
を防ぐため、充填されている。
壁等の、プレキャストコンクリート製あるいは現場打ち
で築造された垂直な建築構造物に、プレキャストコンク
リート製の階段板や踊場板が接合されて建物が組み立て
られてゆく。これら階段板や踊場板は、自重および地震
等によって破損したり脱落したりするのを防止するた
め、接続される垂直な建築構造物（壁板、手摺板）に溶
接により接合されている。従来、例えば、内部に補強鉄
筋が埋設されたプレキャストコンクリート製の踊場板５
０は、図１４ないし図１５に示すように、壁板５１に水
平に取り付けられたブラケット５２に溶接により接合さ
れた後、防錆性のモルタルＭ１を接合部と踊場板５０、
壁板５１およびブラケット５２間の間隙とに充填して接
続される。踊場板５０の下端面には、鋼製のプレート５
４が外面を露出させて埋め込まれ、プレート５４は踊場
板５０内に埋設されたアンカー筋５３に溶接されてい
る。一方、ブラケット５２の凹陥部５５にも、ブラケッ
ト５２および壁板５１内に埋設されたアンカー筋５８に
溶接された鋼製のプレート５６が、外面を露出させて埋
め込まれている。各プレート５４、５６は溶接用プレー
ト５７により接合される。モルタルＭ１は、溶接用プレ
ート５７の溶接部５７Ａの強度が錆によって低下するの
を防ぐため、充填されている。
【０００３】踊場板５０を壁板５１に接続する際には、
まず、踊場板５０をブラケット５２に載置して位置決め
し、溶接用プレート５７を踊場板５０側のプレート５４
とブラケット５２側のプレート５６とにそれぞれ当接さ
せて溶接する。次に、図１６に示すように、踊場板５
０、壁板５１およびブラケット５２との間の空隙および
凹陥部５５にモルタルＭ１を充填し、モルタルＭ１の表
面を成型して接合が完了するようになっている。
まず、踊場板５０をブラケット５２に載置して位置決め
し、溶接用プレート５７を踊場板５０側のプレート５４
とブラケット５２側のプレート５６とにそれぞれ当接さ
せて溶接する。次に、図１６に示すように、踊場板５
０、壁板５１およびブラケット５２との間の空隙および
凹陥部５５にモルタルＭ１を充填し、モルタルＭ１の表
面を成型して接合が完了するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のプレキャス
トコンクリート板の接合方法およびその接合構造では、
プレキャストコンクリート板と建築構造物との接合部の
強度は、溶接の強度に左右される。このため、接合部の
強度が溶接工の技量により左右され、強度に対する信頼
性に不安があるという問題があった。また、両者の接合
を溶接によって行うようにしているので、溶接作業に多
くの時間と人員を要し、作業性が悪いという問題があっ
た。
トコンクリート板の接合方法およびその接合構造では、
プレキャストコンクリート板と建築構造物との接合部の
強度は、溶接の強度に左右される。このため、接合部の
強度が溶接工の技量により左右され、強度に対する信頼
性に不安があるという問題があった。また、両者の接合
を溶接によって行うようにしているので、溶接作業に多
くの時間と人員を要し、作業性が悪いという問題があっ
た。
【０００５】本発明は上記欠点を除くためになされたも
ので、接合作業を簡素化し作業効率を向上させるととも
に、接合部の強度低下の恐れがなく確実な強度を確保す
ることができるプレキャストコンクリート板の接合方法
およびその接合構造を提供することを目的とするもので
ある。
ので、接合作業を簡素化し作業効率を向上させるととも
に、接合部の強度低下の恐れがなく確実な強度を確保す
ることができるプレキャストコンクリート板の接合方法
およびその接合構造を提供することを目的とするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るプレキャス
トコンクリート板の接合方法は、建築構造物に接続具が
貫通され接合剤が充填される接続孔を穿設し、この建築
構造物と接合されるプレキャストコンクリート板側面の
上記接続孔に対応する部位に上記接続具を受け入れて連
結する締結具を埋設し、プレキャストコンクリート板と
建築構造物との接合時、上記接続具を上記接続孔を介し
て上記締結具に連結した後、上記接続孔に接合剤を充填
し、プレキャストコンクリート板を建築構造物に接合す
るようにしたものである。
トコンクリート板の接合方法は、建築構造物に接続具が
貫通され接合剤が充填される接続孔を穿設し、この建築
構造物と接合されるプレキャストコンクリート板側面の
上記接続孔に対応する部位に上記接続具を受け入れて連
結する締結具を埋設し、プレキャストコンクリート板と
建築構造物との接合時、上記接続具を上記接続孔を介し
て上記締結具に連結した後、上記接続孔に接合剤を充填
し、プレキャストコンクリート板を建築構造物に接合す
るようにしたものである。
【０００７】本発明に係るプレキャストコンクリート板
の接合構造は、建築構造物に穿設された接続孔と、プレ
キャストコンクリート板側面の上記接続孔に対応する部
位に埋設された締結具と、上記接続孔に挿通されて上記
締結具に連結される接続具と、上記接続孔に充填される
接合剤とから構成したものである。
の接合構造は、建築構造物に穿設された接続孔と、プレ
キャストコンクリート板側面の上記接続孔に対応する部
位に埋設された締結具と、上記接続孔に挿通されて上記
締結具に連結される接続具と、上記接続孔に充填される
接合剤とから構成したものである。
【０００８】
【作用】本発明に係るプレキャストコンクリート板の接
合方法は、外側から接続具を接続孔に挿通して締結具に
連結した後、接続孔に接合剤を充填すると、プレキャス
トコンクリート板が建築構造物に接合されるので、接合
作業が簡素化される。また、接続具がプレキャストコン
クリート板内に埋設された締結具に連結され、しかも接
続具は接合剤内に定着されているので、接合部は一定の
強度が確保される。
合方法は、外側から接続具を接続孔に挿通して締結具に
連結した後、接続孔に接合剤を充填すると、プレキャス
トコンクリート板が建築構造物に接合されるので、接合
作業が簡素化される。また、接続具がプレキャストコン
クリート板内に埋設された締結具に連結され、しかも接
続具は接合剤内に定着されているので、接合部は一定の
強度が確保される。
【０００９】本発明に係るプレキャストコンクリート板
の接合構造は、外側から接続具を接続孔に挿通して締結
具に連結し、接続孔に接合剤を充填してプレキャストコ
ンクリート板を建築構造物に接合するようにしているの
で、接合作業が簡素化される。また、また、接続具がプ
レキャストコンクリート板内に埋設された締結具に連結
され、しかも接続具は接合剤内に定着されているので、
接合部は一定の強度が確保される。
の接合構造は、外側から接続具を接続孔に挿通して締結
具に連結し、接続孔に接合剤を充填してプレキャストコ
ンクリート板を建築構造物に接合するようにしているの
で、接合作業が簡素化される。また、また、接続具がプ
レキャストコンクリート板内に埋設された締結具に連結
され、しかも接続具は接合剤内に定着されているので、
接合部は一定の強度が確保される。
【００１０】
【実施例】以下図面に示す実施例により本発明を説明す
る。図１は本発明の一実施例に係るプレキャストコンク
リート板の接合構造を示す縦断面図、図２はプレキャス
トコンクリート板側の接合構造を、図５は建築構造物側
の接合構造をそれぞれ示す断面図である。プレキャスト
コンクリート板２は、図１に示すように、内部に図示し
ない補強用の鉄筋を縦横方向に多数埋設した階段板であ
る。階段板２は、図１および図２に示すように、垂直な
側面２Ａに凹陥部２Ｂが形成され、この凹陥部２Ｂに締
結具としてのインサート３が開口して垂直な側面２Ａに
対して直角に埋設されている。このインサート３は、図
４に示すように、アンカー３Ａに螺合された長ナット３
Ｂから構成されるアンカー付き長ナットインサートで、
長ナット３Ｂの開口端は後述する接続ボルト１０が螺締
されるようになっている。
る。図１は本発明の一実施例に係るプレキャストコンク
リート板の接合構造を示す縦断面図、図２はプレキャス
トコンクリート板側の接合構造を、図５は建築構造物側
の接合構造をそれぞれ示す断面図である。プレキャスト
コンクリート板２は、図１に示すように、内部に図示し
ない補強用の鉄筋を縦横方向に多数埋設した階段板であ
る。階段板２は、図１および図２に示すように、垂直な
側面２Ａに凹陥部２Ｂが形成され、この凹陥部２Ｂに締
結具としてのインサート３が開口して垂直な側面２Ａに
対して直角に埋設されている。このインサート３は、図
４に示すように、アンカー３Ａに螺合された長ナット３
Ｂから構成されるアンカー付き長ナットインサートで、
長ナット３Ｂの開口端は後述する接続ボルト１０が螺締
されるようになっている。
【００１１】手摺板４は、プレキャストコンクリート製
あるいは現場打ちで築造された垂直な建築構造物であ
る。この手摺板４には、接続孔５が穿設される。接続孔
５は、図１および図５に示すように、階段板２の凹陥部
２Ｂに対応する部位に、手摺板４の垂直面に対して直角
に、手摺板４を貫通して形成される。接続孔５は、図５
に示すように、手摺板４の外側面４Ａ側に向かって拡開
した拡開部６と、この拡開部６に連続する段部７と、こ
の段部７に開口し内部に空隙Ｓ１が画成された貫通孔８
とから構成される。貫通孔８は、図７に示すように、手
摺板４の内側面４Ｂ側の開口部９が凹陥部２Ｂにほぼ対
応して拡開されて形成される。
あるいは現場打ちで築造された垂直な建築構造物であ
る。この手摺板４には、接続孔５が穿設される。接続孔
５は、図１および図５に示すように、階段板２の凹陥部
２Ｂに対応する部位に、手摺板４の垂直面に対して直角
に、手摺板４を貫通して形成される。接続孔５は、図５
に示すように、手摺板４の外側面４Ａ側に向かって拡開
した拡開部６と、この拡開部６に連続する段部７と、こ
の段部７に開口し内部に空隙Ｓ１が画成された貫通孔８
とから構成される。貫通孔８は、図７に示すように、手
摺板４の内側面４Ｂ側の開口部９が凹陥部２Ｂにほぼ対
応して拡開されて形成される。
【００１２】接続孔５には、接続具としての接続ボルト
１０が挿通される。長寸の接続ボルト１０は、頭部１０
Ａに座金１１が嵌め入れられ、先端部１０Ｂがねじ切り
されている。接続ボルト１０は、手摺板４の外側から挿
通されると、貫通孔８の空隙Ｓ１内を貫通して先端部１
０Ｂが長ナット３Ｂに螺着され、座金１１が段部７に当
接して貫通孔８の開口部を閉塞するようになっている
（図６参照）。段部７の上部には、座金１１が貫通孔８
の開口部を閉塞しても、拡開部６と貫通孔８とを連通す
る連通路２０が形成される。また、座金１１には、連通
孔２１が穿設され、拡開部６と貫通孔８とを連通するよ
うになっている。連通孔２１は、接続ボルト１０がイン
サート３に連結され、貫通孔８の外側開口が座金１１に
より閉塞された後、接合剤としての無収縮性モルタル
（グラウト、セメントペースト）Ｍ２が貫通孔８内に注
入される際、グラウト充填ポンプ２５（図８参照）の注
入チューブ２６が挿入され、注入口としての役割を果た
す。そして、連通路２０は、貫通孔８にモルタルＭ２が
注入される際、エア排出口としての役割を果たす。
１０が挿通される。長寸の接続ボルト１０は、頭部１０
Ａに座金１１が嵌め入れられ、先端部１０Ｂがねじ切り
されている。接続ボルト１０は、手摺板４の外側から挿
通されると、貫通孔８の空隙Ｓ１内を貫通して先端部１
０Ｂが長ナット３Ｂに螺着され、座金１１が段部７に当
接して貫通孔８の開口部を閉塞するようになっている
（図６参照）。段部７の上部には、座金１１が貫通孔８
の開口部を閉塞しても、拡開部６と貫通孔８とを連通す
る連通路２０が形成される。また、座金１１には、連通
孔２１が穿設され、拡開部６と貫通孔８とを連通するよ
うになっている。連通孔２１は、接続ボルト１０がイン
サート３に連結され、貫通孔８の外側開口が座金１１に
より閉塞された後、接合剤としての無収縮性モルタル
（グラウト、セメントペースト）Ｍ２が貫通孔８内に注
入される際、グラウト充填ポンプ２５（図８参照）の注
入チューブ２６が挿入され、注入口としての役割を果た
す。そして、連通路２０は、貫通孔８にモルタルＭ２が
注入される際、エア排出口としての役割を果たす。
【００１３】階段板２と手摺板４との接合時には、これ
ら階段板２と手摺板４との間に空隙Ｓ２が形成されるよ
う構成されている。階段板２と手摺板４との間の空隙Ｓ
２には、図１および図３に示すように、発泡プラスチッ
クあるいはゴム等の弾性体から構成されるコ字状の堰き
止め部材（ペフ）２８が設けられる。堰き止め部材２８
は、貫通孔８の内側開口部９と凹陥部２Ｂとの周囲を取
り囲むとともに、上部が開放され、開放端２８Ａ、２８
Ａが開口部９の上端と同一または上方に位置するように
設けられる。堰き止め部材２８は、貫通孔８の空隙Ｓ１
にモルタルＭ２が充填されると、モルタルＭ２が貫通孔
８の内側開口部９から流出して空隙Ｓ２および凹陥部２
Ｂにも充填されるようになっている。堰き止め部材２８
は、貫通孔８内にモルタルＭ２が完全に充填されても開
放端２８Ａ、２８Ａから外部に漏出しないようになって
いる。
ら階段板２と手摺板４との間に空隙Ｓ２が形成されるよ
う構成されている。階段板２と手摺板４との間の空隙Ｓ
２には、図１および図３に示すように、発泡プラスチッ
クあるいはゴム等の弾性体から構成されるコ字状の堰き
止め部材（ペフ）２８が設けられる。堰き止め部材２８
は、貫通孔８の内側開口部９と凹陥部２Ｂとの周囲を取
り囲むとともに、上部が開放され、開放端２８Ａ、２８
Ａが開口部９の上端と同一または上方に位置するように
設けられる。堰き止め部材２８は、貫通孔８の空隙Ｓ１
にモルタルＭ２が充填されると、モルタルＭ２が貫通孔
８の内側開口部９から流出して空隙Ｓ２および凹陥部２
Ｂにも充填されるようになっている。堰き止め部材２８
は、貫通孔８内にモルタルＭ２が完全に充填されても開
放端２８Ａ、２８Ａから外部に漏出しないようになって
いる。
【００１４】次に、上記実施例に係るプレキャストコン
クリート板の接合方法について、図８により上記接合構
造の作用に基づいて説明する。まず最初に、階段板２を
吊り上げて、凹陥部２Ｂを開口部９に合致させるよう位
置決めして保持する。次に、手摺４の外側から貫通孔８
に接続ボルト１０を挿入し、この接続ボルト１０をイン
サート３の長ナット３Ｂに螺締して、接続ボルト１０を
階段板２側に連結する（図９参照）。この時、座金１１
は、段部７に当接され貫通孔８の外側開口を閉塞してい
る。接続ボルト１０とインサート３とが連結されると、
階段板２と手摺板４との空隙Ｓ２に堰き止め部材２８を
挿入し、開放端２８Ａ、２８Ａを貫通孔８の上端より上
方に位置させる。堰き止め部材２８が配設されると、注
入チューブ２６を連通孔２１に差し込み、グラウト充填
ポンプ２５からモルタルＭ２を貫通孔８の空隙Ｓ１内に
注入する。貫通孔８にモルタルＭ２が注入される際、貫
通孔８内のエアは、連通路２０と開口部９に連通する空
隙Ｓ２とを経由して排出される。そして、モルタルＭ２
が凹陥部２Ｂおよび堰き止め部材２８により画成される
空間内に充填されると、貫通孔８内のエアは連通路２０
を経由して排出され、モルタルＭ２は、貫通孔８内に完
全に充填される。貫通孔８内の充填が完了すると、拡開
部６にモルタルＭ２を後詰めし、接続ボルト１０を接続
孔５内に埋め込む。接続孔５にモルタルＭ２が充填され
て硬化されると、階段板２と手摺４との接合が完了す
る。
クリート板の接合方法について、図８により上記接合構
造の作用に基づいて説明する。まず最初に、階段板２を
吊り上げて、凹陥部２Ｂを開口部９に合致させるよう位
置決めして保持する。次に、手摺４の外側から貫通孔８
に接続ボルト１０を挿入し、この接続ボルト１０をイン
サート３の長ナット３Ｂに螺締して、接続ボルト１０を
階段板２側に連結する（図９参照）。この時、座金１１
は、段部７に当接され貫通孔８の外側開口を閉塞してい
る。接続ボルト１０とインサート３とが連結されると、
階段板２と手摺板４との空隙Ｓ２に堰き止め部材２８を
挿入し、開放端２８Ａ、２８Ａを貫通孔８の上端より上
方に位置させる。堰き止め部材２８が配設されると、注
入チューブ２６を連通孔２１に差し込み、グラウト充填
ポンプ２５からモルタルＭ２を貫通孔８の空隙Ｓ１内に
注入する。貫通孔８にモルタルＭ２が注入される際、貫
通孔８内のエアは、連通路２０と開口部９に連通する空
隙Ｓ２とを経由して排出される。そして、モルタルＭ２
が凹陥部２Ｂおよび堰き止め部材２８により画成される
空間内に充填されると、貫通孔８内のエアは連通路２０
を経由して排出され、モルタルＭ２は、貫通孔８内に完
全に充填される。貫通孔８内の充填が完了すると、拡開
部６にモルタルＭ２を後詰めし、接続ボルト１０を接続
孔５内に埋め込む。接続孔５にモルタルＭ２が充填され
て硬化されると、階段板２と手摺４との接合が完了す
る。
【００１５】このように、上記実施例に係るプレキャス
トコンクリート板の接合方法では、接続ボルト１０をイ
ンサート３に螺着するだけで階段板２と手摺４とを接続
することができ、溶接の必要がないので、接続作業を短
縮化することができる。しかも、接続ボルト１０とイン
サート３との接合強度および経時的劣化は、予め設計上
考慮することができるので、各接合部は一定かつ安定し
た強度が確保され、強度に対する信頼性も向上する。
トコンクリート板の接合方法では、接続ボルト１０をイ
ンサート３に螺着するだけで階段板２と手摺４とを接続
することができ、溶接の必要がないので、接続作業を短
縮化することができる。しかも、接続ボルト１０とイン
サート３との接合強度および経時的劣化は、予め設計上
考慮することができるので、各接合部は一定かつ安定し
た強度が確保され、強度に対する信頼性も向上する。
【００１６】次に、本発明の他の実施例に係るプレキャ
ストコンクリート板の接合構造について、図１０ないし
図１３に基づいて説明する。なお、上記実施例と同一ま
たは相当部分には、同一符号を付してその説明を省略す
る。プレキャストコンクリート製の踊場３０は、内部に
図示しない補強用の鉄筋を縦横方向に多数埋設して構成
される。踊場３０は、図１０に示すように、締結具とし
てのインサート３１が水平かつ垂直な側面３０Ａに対し
て直角に埋設されている。このインサート３１は、アン
カー３１Ａに螺合された長ナット３１Ｂから構成される
アンカー付き長ナットインサートである。
ストコンクリート板の接合構造について、図１０ないし
図１３に基づいて説明する。なお、上記実施例と同一ま
たは相当部分には、同一符号を付してその説明を省略す
る。プレキャストコンクリート製の踊場３０は、内部に
図示しない補強用の鉄筋を縦横方向に多数埋設して構成
される。踊場３０は、図１０に示すように、締結具とし
てのインサート３１が水平かつ垂直な側面３０Ａに対し
て直角に埋設されている。このインサート３１は、アン
カー３１Ａに螺合された長ナット３１Ｂから構成される
アンカー付き長ナットインサートである。
【００１７】壁板３２は、プレキャストコンクリート製
あるいは現場打ちで築造された垂直な建築構造物であ
る。この壁板３２には、ブラケット３３が水平に取り付
けられる。壁板３２には、接続孔３５が穿設される。接
続孔３５は、踊場３０の長ナット３１の露出端に対応す
る部位に、壁板３２の垂直面に対して直角に、壁板３２
を貫通して形成される。接続孔３５は、壁板３２の外側
面３２Ａ側に向かって拡開した拡開部３６と、この拡開
部３６に連続する段部３７と、この段部３７に開口し内
部に空隙Ｓ３が画成された貫通孔３８とから構成され
る。貫通孔３８は、壁板３２の内側面３２Ｂ側の開口部
３９が拡開されて形成される（図１１参照）。
あるいは現場打ちで築造された垂直な建築構造物であ
る。この壁板３２には、ブラケット３３が水平に取り付
けられる。壁板３２には、接続孔３５が穿設される。接
続孔３５は、踊場３０の長ナット３１の露出端に対応す
る部位に、壁板３２の垂直面に対して直角に、壁板３２
を貫通して形成される。接続孔３５は、壁板３２の外側
面３２Ａ側に向かって拡開した拡開部３６と、この拡開
部３６に連続する段部３７と、この段部３７に開口し内
部に空隙Ｓ３が画成された貫通孔３８とから構成され
る。貫通孔３８は、壁板３２の内側面３２Ｂ側の開口部
３９が拡開されて形成される（図１１参照）。
【００１８】接続孔３５には、先端部がねじ切りされた
長寸の接続ボルト４０が挿通される。接続ボルト４０
は、頭部４０Ａに座金４１が嵌め入れられる。接続ボル
ト４０は、壁板３２の外側から挿通されると、貫通孔３
８の空隙Ｓ３内を貫通して長ナット３１Ｂに螺着され、
座金４１が段部３７に当接するようになっている（図１
２参照）。段部３７の上部には、座金４１が貫通孔３８
の開口部を閉塞しても、拡開部３６と貫通孔３８とを連
通する空隙Ｓ４が形成される。この空隙Ｓ４は、モルタ
ルＭ２の充填およびエア抜きとして形成される。踊場３
０がブラケット３３に載置されて壁板３２と接合される
際には、これら踊場３０と、壁板３２およびブラケット
３３との間に空隙Ｓ５が形成されるよう構成されてい
る。
長寸の接続ボルト４０が挿通される。接続ボルト４０
は、頭部４０Ａに座金４１が嵌め入れられる。接続ボル
ト４０は、壁板３２の外側から挿通されると、貫通孔３
８の空隙Ｓ３内を貫通して長ナット３１Ｂに螺着され、
座金４１が段部３７に当接するようになっている（図１
２参照）。段部３７の上部には、座金４１が貫通孔３８
の開口部を閉塞しても、拡開部３６と貫通孔３８とを連
通する空隙Ｓ４が形成される。この空隙Ｓ４は、モルタ
ルＭ２の充填およびエア抜きとして形成される。踊場３
０がブラケット３３に載置されて壁板３２と接合される
際には、これら踊場３０と、壁板３２およびブラケット
３３との間に空隙Ｓ５が形成されるよう構成されてい
る。
【００１９】上記実施例に係るプレキャストコンクリー
ト板の接合方法について、上記接合構造の作用に基づい
て説明する。まず最初に、踊場３０を吊り上げて、長ナ
ット３１Ｂの露出端を開口部３９に合致させるよう位置
決めして保持する。次に、壁板３２の外側から貫通孔３
８に接続ボルト４０を挿入し、この接続ボルト４０をイ
ンサート３１に螺締して、接続ボルト４０を踊場３０側
に連結する（図１３参照）。この時、座金４１は、段部
３７に密接され貫通孔３８の外側開口の下側を閉塞し、
貫通孔３８は、開口の上側が空隙Ｓ４を通じて外部に開
放される。接続ボルト４０とインサート３１とが連結さ
れると、引き続き、注入チューブ２６を空隙Ｓ４から貫
通孔３８内に差し込み、グラウト充填ポンプ２５からモ
ルタルＭ２を貫通孔３８の空隙Ｓ３内に注入する。貫通
孔３８にモルタルＭ２が注入される際、貫通孔３８内の
エアは、空隙Ｓ４を経由して排出される。そして、モル
タルＭ２が、空隙Ｓ５および貫通孔８内に完全に充填さ
れると、拡開部３６にモルタルＭ２を後詰めし、接続ボ
ルト４０を接続孔３５内に埋め込む。接続孔３５にモル
タルＭ２が充填されて硬化されると、踊場３０と壁板３
２との接合が完了する。
ト板の接合方法について、上記接合構造の作用に基づい
て説明する。まず最初に、踊場３０を吊り上げて、長ナ
ット３１Ｂの露出端を開口部３９に合致させるよう位置
決めして保持する。次に、壁板３２の外側から貫通孔３
８に接続ボルト４０を挿入し、この接続ボルト４０をイ
ンサート３１に螺締して、接続ボルト４０を踊場３０側
に連結する（図１３参照）。この時、座金４１は、段部
３７に密接され貫通孔３８の外側開口の下側を閉塞し、
貫通孔３８は、開口の上側が空隙Ｓ４を通じて外部に開
放される。接続ボルト４０とインサート３１とが連結さ
れると、引き続き、注入チューブ２６を空隙Ｓ４から貫
通孔３８内に差し込み、グラウト充填ポンプ２５からモ
ルタルＭ２を貫通孔３８の空隙Ｓ３内に注入する。貫通
孔３８にモルタルＭ２が注入される際、貫通孔３８内の
エアは、空隙Ｓ４を経由して排出される。そして、モル
タルＭ２が、空隙Ｓ５および貫通孔８内に完全に充填さ
れると、拡開部３６にモルタルＭ２を後詰めし、接続ボ
ルト４０を接続孔３５内に埋め込む。接続孔３５にモル
タルＭ２が充填されて硬化されると、踊場３０と壁板３
２との接合が完了する。
【００２０】このように、上記実施例に係るプレキャス
トコンクリート板の接合方法では、接続ボルト４０をイ
ンサート３１に螺着するだけで踊場３０と壁板３２とを
接続することができ、溶接の必要がないので、接続作業
を短縮化することができる。しかも、接続ボルト４０と
インサート３１との接合強度および経時的劣化は、予め
設計上考慮することができるので、各接合部は一定かつ
安定した強度が確保され、強度に対する信頼性も向上す
る。
トコンクリート板の接合方法では、接続ボルト４０をイ
ンサート３１に螺着するだけで踊場３０と壁板３２とを
接続することができ、溶接の必要がないので、接続作業
を短縮化することができる。しかも、接続ボルト４０と
インサート３１との接合強度および経時的劣化は、予め
設計上考慮することができるので、各接合部は一定かつ
安定した強度が確保され、強度に対する信頼性も向上す
る。
【００２１】なお、上記各実施例では、接続孔５、３５
の内面は直接コンクリートが露出するようにしている
が、これに限られるものではなく、接続孔５、３５の内
面にスパイラルシースを埋め込むようにしてもよい。
の内面は直接コンクリートが露出するようにしている
が、これに限られるものではなく、接続孔５、３５の内
面にスパイラルシースを埋め込むようにしてもよい。
【００２２】なお、上記各実施例では、垂直な建築構造
物として手摺板や壁板について述べたがこれに限られる
ものではなく、接続されるプレキャストコンクリート板
と直角に接合されるものであればよいことは言うまでも
ない。また、上記各実施例では、互いに接合される両接
合部間に空隙を設け、空隙にモルタルを後詰めしている
が、これら両接合部を密着させるようにしてもよい。ま
た、建築構造物には、上述のように、プレキャストコン
クリート板も含まれるのは言うまでもない。
物として手摺板や壁板について述べたがこれに限られる
ものではなく、接続されるプレキャストコンクリート板
と直角に接合されるものであればよいことは言うまでも
ない。また、上記各実施例では、互いに接合される両接
合部間に空隙を設け、空隙にモルタルを後詰めしている
が、これら両接合部を密着させるようにしてもよい。ま
た、建築構造物には、上述のように、プレキャストコン
クリート板も含まれるのは言うまでもない。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、接続
具を接続孔に係止して締結具に連結し、接続孔に接合剤
を充填してプレキャストコンクリート板を建築構造物に
接合するようにしているので、溶接作業が不要となりコ
ストダウンを図ることができる。しかも、接合作業が簡
素化されて工期の大幅な短縮を図ることができる。さら
に、各接合部は一定の強度が確保されるので、接合部に
おける強度の信頼性を向上させることができる。
具を接続孔に係止して締結具に連結し、接続孔に接合剤
を充填してプレキャストコンクリート板を建築構造物に
接合するようにしているので、溶接作業が不要となりコ
ストダウンを図ることができる。しかも、接合作業が簡
素化されて工期の大幅な短縮を図ることができる。さら
に、各接合部は一定の強度が確保されるので、接合部に
おける強度の信頼性を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例に係るプレキャストコンクリ
ート板の接合構造を示す縦断面図である。
ート板の接合構造を示す縦断面図である。
【図２】図１のプレキャストコンクリート板の接合構造
を示す要部の断面図である。
を示す要部の断面図である。
【図３】図１のプレキャストコンクリート板の側面図で
ある。
ある。
【図４】図１の接続構造の締結具を示す斜視図である。
【図５】図１のプレキャストコンクリート板の接合構造
を示す要部の説明図である。
を示す要部の説明図である。
【図６】図５の要部の側面図である。
【図７】図５の要部の側面図である。
【図８】図１のプレキャストコンクリート板の接合構造
により接合する際の接合方法を示す説明図である。
により接合する際の接合方法を示す説明図である。
【図９】図１のプレキャストコンクリート板と建築構造
物との接続状態を示す説明図である。
物との接続状態を示す説明図である。
【図１０】本発明の他の実施例に係るプレキャストコン
クリート板の接合構造を示す縦断面図である。
クリート板の接合構造を示す縦断面図である。
【図１１】図１０の建築構造物の要部の側面図である。
【図１２】図１０の建築構造物の要部の側面図である。
【図１３】図１０のプレキャストコンクリート板と建築
構造物との接続状態を示す説明図である。
構造物との接続状態を示す説明図である。
【図１４】従来のプレキャストコンクリート板の接合状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図１５】従来のプレキャストコンクリート板の接合状
態を示す側面図である。
態を示す側面図である。
【図１６】従来のプレキャストコンクリート板の接合状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
２ 階段板（プレキャストコンクリート板） ３ インサート（締結具） ４ 手摺板（建築構造物） ５ 接続孔 １０ 接続ボルト（接続具） Ｍ２ モルタル（接合剤）
Claims (10)
- 【請求項１】 建築構造物に接続具が貫通され接合剤が
充填される接続孔を穿設し、この建築構造物と接合され
るプレキャストコンクリート板側面の上記接続孔に対応
する部位に上記接続具を受け入れて連結する締結具を埋
設し、プレキャストコンクリート板と建築構造物との接
合時、上記接続具を上記接続孔を介して上記締結具に連
結した後、上記接続孔に接合剤を充填し、プレキャスト
コンクリート板を建築構造物に接合することを特徴とす
るプレキャストコンクリート板の接合方法。 - 【請求項２】 建築構造物とプレキャストコンクリート
板とを間隔を隔てて配置し、この間隙に接合剤の漏出を
防ぐ堰き止め部材を設け、接合剤の充填時、建築構造物
とプレキャストコンクリート板との間隙に接合剤が連続
して充填されることを特徴とする請求項１に記載のプレ
キャストコンクリート板の接合方法。 - 【請求項３】 建築構造物に穿設された接続孔と、プレ
キャストコンクリート板側面の上記接続孔に対応する部
位に埋設された締結具と、上記接続孔に挿通されて上記
締結具に連結される接続具と、上記接続孔に充填される
接合剤とから構成されることを特徴とするプレキャスト
コンクリート板の接合構造。 - 【請求項４】 建築構造物とプレキャストコンクリート
板との間隙に、接続孔に充填された接合剤が上記間隙か
ら漏出するのを防ぐ堰き止め部材を設けたことを特徴と
する請求項３に記載のプレキャストコンクリート板の接
合構造。 - 【請求項５】 接続孔は、建築構造物の外側面に向かっ
て拡開した拡開部と、この拡開部と連続する段部と、こ
の段部に開口し接続具が貫通する貫通孔とから構成した
ことを特徴とする請求項３ないし４に記載のプレキャス
トコンクリート板の接合構造。 - 【請求項６】 締結具は、プレキャストコンクリート板
側面に形成された凹陥部に埋設されることを特徴とする
請求項３ないし４に記載のプレキャストコンクリート板
の接合構造。 - 【請求項７】 接続具を、接続孔の段部に係止される座
金を頭部に挿通したボルトから構成し、締結具を、一端
がアンカー筋と連結され他端が上記ボルトに螺締される
ナットから構成したことを特徴とする請求項５ないし６
に記載のプレキャストコンクリート板の接合構造。 - 【請求項８】 段部には、座金が係止した際に、拡開部
と貫通孔とを連通する連通路が形成されることを特徴と
する請求項７に記載のプレキャストコンクリート板の接
合構造。 - 【請求項９】 座金には、拡開部と貫通孔とを連通する
連通孔が穿設されることを特徴とする請求項８に記載の
プレキャストコンクリート板の接合構造。 - 【請求項１０】 堰き止め部材を、接続孔のプレキャス
トコンクリート板側開口の周囲を取り囲むとともに上部
が開放され、開放端が接続孔の上部より上方に位置する
コ字状の弾性部材から構成したことを特徴とする請求項
４に記載のプレキャストコンクリート板の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6173391A JP2790045B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | プレキャストコンクリート板の接合方法およびその接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6173391A JP2790045B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | プレキャストコンクリート板の接合方法およびその接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813627A true JPH0813627A (ja) | 1996-01-16 |
| JP2790045B2 JP2790045B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=15959540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6173391A Expired - Fee Related JP2790045B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | プレキャストコンクリート板の接合方法およびその接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2790045B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1122130A (ja) * | 1997-07-07 | 1999-01-26 | Takenaka Komuten Co Ltd | プレキャスト段板を用いたｒｃ造外部階段の構築方法 |
| JP2006144269A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Tenwa Matsufuji | 基礎構造体の修復方法 |
| JP2014163134A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd | 横板の取付構造 |
| JP2016151109A (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | 大成ユーレック株式会社 | プレキャストコンクリート部材の接合構造および接合方法 |
| CN106759949A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-31 | 上海通正铝业（昆山）航空科技有限公司 | 一种新型铝合金结构板式节点连接构造 |
| JP2017101442A (ja) * | 2015-12-01 | 2017-06-08 | 株式会社ヤマックス | 接合構造及び接合方法 |
| JP2019210630A (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-12 | 株式会社竹中工務店 | 跳ねだし構造物及びその構築方法 |
| KR102071825B1 (ko) * | 2019-06-24 | 2020-01-30 | 에스케이하이닉스 주식회사 | 코어형 pc 계단실 골조의 시공방법 |
| KR102296206B1 (ko) * | 2021-02-26 | 2021-09-01 | 김성배 | 사변분리형 프리캐스트 암거 박스 |
| KR102533394B1 (ko) * | 2022-04-27 | 2023-05-17 | 동서 피, 씨, 씨 주식회사 | 매립 앵커 장치 |
| JP2025113567A (ja) * | 2024-01-23 | 2025-08-04 | 株式会社テクノマテリアル | プレキャストコンクリート部材の製造方法およびその製造方法に用いるキャップ部材 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5369373B2 (ja) * | 2006-12-12 | 2013-12-18 | 株式会社大林組 | 鉄筋の定着構造、鉄筋の定着方法、ｐｃ部材の接合構造、ｐｃ部材の接合方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6080210U (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-04 | 石川島建材工業株式会社 | コンクリ−ト構造物の接続構造 |
| JPS6195129A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-13 | Asahi Concrete Kogyo Kk | コンクリ−ト構築物の接合構造 |
-
1994
- 1994-07-01 JP JP6173391A patent/JP2790045B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS6195129A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-13 | Asahi Concrete Kogyo Kk | コンクリ−ト構築物の接合構造 |
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| CN106759949A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-31 | 上海通正铝业（昆山）航空科技有限公司 | 一种新型铝合金结构板式节点连接构造 |
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| KR102071825B1 (ko) * | 2019-06-24 | 2020-01-30 | 에스케이하이닉스 주식회사 | 코어형 pc 계단실 골조의 시공방법 |
| KR102296206B1 (ko) * | 2021-02-26 | 2021-09-01 | 김성배 | 사변분리형 프리캐스트 암거 박스 |
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| JP2025113567A (ja) * | 2024-01-23 | 2025-08-04 | 株式会社テクノマテリアル | プレキャストコンクリート部材の製造方法およびその製造方法に用いるキャップ部材 |
Also Published As
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|---|---|
| JP2790045B2 (ja) | 1998-08-27 |
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