JPH08136681A - Ｐｗｒ燃料集合体の下部ノズル - Google Patents
Ｐｗｒ燃料集合体の下部ノズルInfo
- Publication number
- JPH08136681A JPH08136681A JP6301340A JP30134094A JPH08136681A JP H08136681 A JPH08136681 A JP H08136681A JP 6301340 A JP6301340 A JP 6301340A JP 30134094 A JP30134094 A JP 30134094A JP H08136681 A JPH08136681 A JP H08136681A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lower nozzle
- nozzle plate
- gap
- fuel assembly
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＰＷＲ燃料集合体において、下部ノズル間の
集合体ギャップを通じての異物の侵入を防止する。 【構成】 下部ノズルプレート３下面の各側辺部３ａ付
近に、このプレート３の内側に向け傾斜する傾斜面８
を、少なくとも下部ノズルＮの各脚部５間に亘って上記
側辺部３ａと略平行に夫々形成せしめたことを特徴とし
ている。
集合体ギャップを通じての異物の侵入を防止する。 【構成】 下部ノズルプレート３下面の各側辺部３ａ付
近に、このプレート３の内側に向け傾斜する傾斜面８
を、少なくとも下部ノズルＮの各脚部５間に亘って上記
側辺部３ａと略平行に夫々形成せしめたことを特徴とし
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＰＷＲの一次冷却材中
に混入した異物による燃料集合体の損傷を防止する方策
に係り、詳しくは、隣接する燃料集合体の間のギャップ
を通じて燃料有効部に侵入する異物を下部ノズルで阻止
するための下部ノズルの構造に関するものである。
に混入した異物による燃料集合体の損傷を防止する方策
に係り、詳しくは、隣接する燃料集合体の間のギャップ
を通じて燃料有効部に侵入する異物を下部ノズルで阻止
するための下部ノズルの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】加圧水型原子炉（ＰＷＲ）にて使用され
る燃料集合体は、多数の燃料棒を並列し、かつシンブル
管等を混入して複数の支持格子で支持せしめた燃料棒束
部と、それを固定する上部ノズルと下部ノズルとで構成
されている。そして、上記下部ノズルＮは、図１３に示
す如く、燃料集合体の骨格となる上記シンブル管を固定
する複数のシンブルスクリュー穴１と多数の流水孔２と
を有する四角形の下部ノズルプレート３と、該下部ノズ
ルプレート３のコーナー部から垂下し、下部炉心板４と
の間に所定の間隔を設けて上記下部ノズルプレート３を
支持せしめる４本の脚部５とによって構成されている。
る燃料集合体は、多数の燃料棒を並列し、かつシンブル
管等を混入して複数の支持格子で支持せしめた燃料棒束
部と、それを固定する上部ノズルと下部ノズルとで構成
されている。そして、上記下部ノズルＮは、図１３に示
す如く、燃料集合体の骨格となる上記シンブル管を固定
する複数のシンブルスクリュー穴１と多数の流水孔２と
を有する四角形の下部ノズルプレート３と、該下部ノズ
ルプレート３のコーナー部から垂下し、下部炉心板４と
の間に所定の間隔を設けて上記下部ノズルプレート３を
支持せしめる４本の脚部５とによって構成されている。
【０００３】一方、上記加圧水型原子炉においては、冷
却水は図１２に示す如き下部炉心板４に設けられた流水
孔Ｈより燃料集合体の下部ノズルＮに至り、この下部ノ
ズルＮに至った冷却水は、図１３に示すような下部ノズ
ルＮにあけられた前記大小多数の流水孔２より燃料集合
体内へ流入し、支持格子・燃料棒の間を通って上部ノズ
ルに至る。そして、上部ノズルの流水孔を通過した冷却
水は蒸気発生器等を経て下部炉心板４へ至り循環する。
却水は図１２に示す如き下部炉心板４に設けられた流水
孔Ｈより燃料集合体の下部ノズルＮに至り、この下部ノ
ズルＮに至った冷却水は、図１３に示すような下部ノズ
ルＮにあけられた前記大小多数の流水孔２より燃料集合
体内へ流入し、支持格子・燃料棒の間を通って上部ノズ
ルに至る。そして、上部ノズルの流水孔を通過した冷却
水は蒸気発生器等を経て下部炉心板４へ至り循環する。
【０００４】ところで、この冷却水の系統にまぎれ込ん
だ金属片等の異物は、下部ノズルを通過したのちは、支
持格子でとらえられることが多い。このとらえられた異
物は、冷却水流によって振動し燃料棒を傷つけることが
ある。
だ金属片等の異物は、下部ノズルを通過したのちは、支
持格子でとらえられることが多い。このとらえられた異
物は、冷却水流によって振動し燃料棒を傷つけることが
ある。
【０００５】そこで、従来においては、この異物の燃料
体内への流入を防ぐために、下部ノズルプレートの流水
孔径の縮小や異物捕捉用フィルターを下部ノズルプレー
ト上に重ねる等の改善が講じられ、上記冷却水中の異物
を上記下部ノズル下部ノズルプレートで捕捉することに
より、該異物による燃料集合体損傷の防止を図ってい
た。
体内への流入を防ぐために、下部ノズルプレートの流水
孔径の縮小や異物捕捉用フィルターを下部ノズルプレー
ト上に重ねる等の改善が講じられ、上記冷却水中の異物
を上記下部ノズル下部ノズルプレートで捕捉することに
より、該異物による燃料集合体損傷の防止を図ってい
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の異物対策では、いずれも、下部ノズル流水孔を通じ
て侵入しようとする異物に対して有効であるが、図７に
示すような隣接する燃料集合体の間のギャップから侵入
する異物Ｙに対しては無力である。
来の異物対策では、いずれも、下部ノズル流水孔を通じ
て侵入しようとする異物に対して有効であるが、図７に
示すような隣接する燃料集合体の間のギャップから侵入
する異物Ｙに対しては無力である。
【０００７】燃料集合体のギャップは１〜２ｍｍ程度有
り、断面がこれ以下の異物であれば、ギャップは異物の
侵入経路となり得る。
り、断面がこれ以下の異物であれば、ギャップは異物の
侵入経路となり得る。
【０００８】そこで、上記ギャップからの異物の侵入状
態を詳しく調べるために、図８に示す如く、集合体ギャ
ップを模擬した供試体Ｔを透明な試験槽に装荷して、異
物を混入させた流水試験を実施した。この試験におい
て、高速度ビデオを用いて燃料集合体下部ノズル部を観
察した結果、下部ノズル部に到着した異物の数％は、隣
接する燃料集合体とのギャップを通じて燃料有効部に侵
入することが分かった。特に直径１ｍｍ程度の線状の異
物が数多く侵入した。
態を詳しく調べるために、図８に示す如く、集合体ギャ
ップを模擬した供試体Ｔを透明な試験槽に装荷して、異
物を混入させた流水試験を実施した。この試験におい
て、高速度ビデオを用いて燃料集合体下部ノズル部を観
察した結果、下部ノズル部に到着した異物の数％は、隣
接する燃料集合体とのギャップを通じて燃料有効部に侵
入することが分かった。特に直径１ｍｍ程度の線状の異
物が数多く侵入した。
【０００９】また、高速度ビデオを用いた観察によれ
ば、下部ノズルに衝突した後、特に下部ノズルプレート
下面で集合体ギャップと平行な姿勢をとった線状異物が
ギャップへ流入し易いことが判明した。
ば、下部ノズルに衝突した後、特に下部ノズルプレート
下面で集合体ギャップと平行な姿勢をとった線状異物が
ギャップへ流入し易いことが判明した。
【００１０】さらに、ピンポイントにおける流速を測定
しうるレーザードップラー流速計（以下、ＬＤＶと略
す）を用いて、集合体ギャップ内の流速分布を調査し
た。測定点は７５×７５ｍｍの範囲で５×５ｍｍの格子
点とした。使用した試験装置を図９に、測定位置を図１
０に、また、燃料棒束部の流速が約５ｍ／ｓのときの集
合体ギャップの軸方向流速測定結果の一例を図１１に夫
々示す。
しうるレーザードップラー流速計（以下、ＬＤＶと略
す）を用いて、集合体ギャップ内の流速分布を調査し
た。測定点は７５×７５ｍｍの範囲で５×５ｍｍの格子
点とした。使用した試験装置を図９に、測定位置を図１
０に、また、燃料棒束部の流速が約５ｍ／ｓのときの集
合体ギャップの軸方向流速測定結果の一例を図１１に夫
々示す。
【００１１】上記図１１から分かるように、上記ギャッ
プの下部ノズル脚部で挟まれた部分以外の領域（Ｘ≧４
０ｍｍ）においては、上向きの軸方向流速は、下部ノズ
ルの高さまでの範囲（Ｚ≦６０ｍｍ）において下部炉心
板から離れるに従って増加し、下部ノズルプレートの高
さでは２ｍ／ｓ程度に達する。これは、下部炉心板より
噴出した冷却材が下部ノズルプレートに衝突した後に集
合体ギャップへと流入していることを示唆している。
プの下部ノズル脚部で挟まれた部分以外の領域（Ｘ≧４
０ｍｍ）においては、上向きの軸方向流速は、下部ノズ
ルの高さまでの範囲（Ｚ≦６０ｍｍ）において下部炉心
板から離れるに従って増加し、下部ノズルプレートの高
さでは２ｍ／ｓ程度に達する。これは、下部炉心板より
噴出した冷却材が下部ノズルプレートに衝突した後に集
合体ギャップへと流入していることを示唆している。
【００１２】また、この２ｍ／ｓの上向きの流速は異物
を容易に運搬し得るものであり、このように流速分布測
定結果からも、集合体ギャップは異物流入経路として機
能することが確認された。
を容易に運搬し得るものであり、このように流速分布測
定結果からも、集合体ギャップは異物流入経路として機
能することが確認された。
【００１３】本発明は叙上の如き実状に対処し、下部ノ
ズルプレートに簡便な構成を付与することにより、隣接
する燃料集合体間のギャップを通じて燃料棒束部に侵入
する異物を下部ノズルで阻止することを目的とするもの
である。
ズルプレートに簡便な構成を付与することにより、隣接
する燃料集合体間のギャップを通じて燃料棒束部に侵入
する異物を下部ノズルで阻止することを目的とするもの
である。
【００１４】
【課題を解決するための手段】すなわち、上記目的に適
合する本発明の下部ノズルの特徴は、多数の流水孔を有
する方形の下部ノズルプレートと、この下部ノズルプレ
ートのコーナー部から垂下する複数の脚部とを備えた燃
料集合体の下部ノズルにおいて、上記下部ノズルプレー
ト下面の各側辺部付近に、このプレートの内側に向け傾
斜する傾斜面を、少なくとも上記各脚部間に亘って上記
側辺部と略平行に夫々形成せしめたところにある。
合する本発明の下部ノズルの特徴は、多数の流水孔を有
する方形の下部ノズルプレートと、この下部ノズルプレ
ートのコーナー部から垂下する複数の脚部とを備えた燃
料集合体の下部ノズルにおいて、上記下部ノズルプレー
ト下面の各側辺部付近に、このプレートの内側に向け傾
斜する傾斜面を、少なくとも上記各脚部間に亘って上記
側辺部と略平行に夫々形成せしめたところにある。
【００１５】また、上記本発明の下部ノズルにおいて、
上記下部ノズルプレート下面の各側辺部付近に該側辺部
に沿い凹溝を夫々形成し、これら凹溝の壁部の内、上記
側辺部寄りの壁部により前記傾斜面を形成することも可
能である。
上記下部ノズルプレート下面の各側辺部付近に該側辺部
に沿い凹溝を夫々形成し、これら凹溝の壁部の内、上記
側辺部寄りの壁部により前記傾斜面を形成することも可
能である。
【００１６】
【作用】上記本発明の下部ノズルにおいては、下部ノズ
ルプレートに当たり集合体ギャップに流入しようとする
冷却水を、下部ノズルプレート下面の各側辺部付近に形
成した傾斜面によって斜め下方に案内し、これにより上
記ギャップ付近でうず流を発生させて、上記冷却水中の
異物の集合体ギャップからの侵入を阻止することが可能
である。
ルプレートに当たり集合体ギャップに流入しようとする
冷却水を、下部ノズルプレート下面の各側辺部付近に形
成した傾斜面によって斜め下方に案内し、これにより上
記ギャップ付近でうず流を発生させて、上記冷却水中の
異物の集合体ギャップからの侵入を阻止することが可能
である。
【００１７】そして請求項２に記載の如く、下部ノズル
プレート下面の各側辺部付近に凹溝を形成し、この凹溝
を構成する側辺部側の壁部によって上記傾斜面を形成し
た場合は、冷却水は凹溝の軸直交断面形状に沿った弧を
描いて下方に案内されることから、より強いうず流を発
生させることが可能である。
プレート下面の各側辺部付近に凹溝を形成し、この凹溝
を構成する側辺部側の壁部によって上記傾斜面を形成し
た場合は、冷却水は凹溝の軸直交断面形状に沿った弧を
描いて下方に案内されることから、より強いうず流を発
生させることが可能である。
【００１８】
【実施例】以下、さらに添付図面を参照して、本発明の
実施例を説明する。
実施例を説明する。
【００１９】図１は本発明実施例の下部ノズルを下から
示す斜視図、図２は同実施例の下部ノズルプレートの断
面図であり、この実施例の下部ノズルＮは、同図に示す
ように、シンブル管を固定する複数のシンブルスクリュ
ー穴１ならびに多数の流水孔２を有する正方形のステン
レス鋼からなる下部ノズルプレート３と、該下部ノズル
プレート３のコーナー部から垂下し、下部炉心板との間
に所定の間隔を設けて上記下部ノズルプレート３を支持
せしめる４本の脚部５とを備えた基本構成を有してい
る。
示す斜視図、図２は同実施例の下部ノズルプレートの断
面図であり、この実施例の下部ノズルＮは、同図に示す
ように、シンブル管を固定する複数のシンブルスクリュ
ー穴１ならびに多数の流水孔２を有する正方形のステン
レス鋼からなる下部ノズルプレート３と、該下部ノズル
プレート３のコーナー部から垂下し、下部炉心板との間
に所定の間隔を設けて上記下部ノズルプレート３を支持
せしめる４本の脚部５とを備えた基本構成を有してい
る。
【００２０】そして、上記本発明実施例の下部ノズルで
は、図示の如く上記下部ノズルプレート３下面の各側辺
部３ａ付近に、流水孔２を有する、幅は数ｃｍで深さは
数ｍｍ程度の４本の凹溝６を、前記各脚部間に亘り、か
つ上記近傍の各側辺部３ａと平行に夫々独立的に形成せ
しめている。
は、図示の如く上記下部ノズルプレート３下面の各側辺
部３ａ付近に、流水孔２を有する、幅は数ｃｍで深さは
数ｍｍ程度の４本の凹溝６を、前記各脚部間に亘り、か
つ上記近傍の各側辺部３ａと平行に夫々独立的に形成せ
しめている。
【００２１】上記凹溝６は、図２に示すように軸直交断
面がへの字状の壁部７によって構成されており、この壁
部７の内、隣接する側辺部３ａ寄りの壁部７ａによっ
て、上記下部ノズルプレート３の内側に向け傾斜する傾
斜面８を形成せしめている。この傾斜面８は本発明の肝
要をなすものであるが、例えば図３に示すように、丸溝
９の側辺部３ａ寄りの壁部９ａによって円弧状に形成す
ることも可能である。また、上記傾斜面８は、図４に示
すように凹溝を形成することなく、下部ノズルプレート
３下面の側辺部３ａ付近に形成した凸条１０によっても
形成することができる。
面がへの字状の壁部７によって構成されており、この壁
部７の内、隣接する側辺部３ａ寄りの壁部７ａによっ
て、上記下部ノズルプレート３の内側に向け傾斜する傾
斜面８を形成せしめている。この傾斜面８は本発明の肝
要をなすものであるが、例えば図３に示すように、丸溝
９の側辺部３ａ寄りの壁部９ａによって円弧状に形成す
ることも可能である。また、上記傾斜面８は、図４に示
すように凹溝を形成することなく、下部ノズルプレート
３下面の側辺部３ａ付近に形成した凸条１０によっても
形成することができる。
【００２２】なお、上記溝６，９または凸条１０の位
置、幅、断面形状は、前述の流水試験により最適化する
ことができ、また、溝の設置については、下部ノズル強
度が設計要件を満たさないという問題が生じる可能性が
あれば、この場合には下部ノズルの材質をインコネル等
の高強度鋼に変更すれば良い。
置、幅、断面形状は、前述の流水試験により最適化する
ことができ、また、溝の設置については、下部ノズル強
度が設計要件を満たさないという問題が生じる可能性が
あれば、この場合には下部ノズルの材質をインコネル等
の高強度鋼に変更すれば良い。
【００２３】しかして、上記本発明実施例の下部ノズル
においては、図６に示すように従来では下部ノズルプレ
ート３に当たった冷却水が集合体ギャップＧに流入しよ
うとしていたのに対し、図５に示すように上記冷却水
を、前記下部ノズルプレート３下面の各側辺部３ａ付近
に形成した傾斜面８によって斜め下方に案内し、これに
より上記ギャップＧ付近でうず流を発生させることがで
きる。
においては、図６に示すように従来では下部ノズルプレ
ート３に当たった冷却水が集合体ギャップＧに流入しよ
うとしていたのに対し、図５に示すように上記冷却水
を、前記下部ノズルプレート３下面の各側辺部３ａ付近
に形成した傾斜面８によって斜め下方に案内し、これに
より上記ギャップＧ付近でうず流を発生させることがで
きる。
【００２４】すなわち本発明では、上記うず流の発生に
より、集合体ギャップＧにおける上向きの流れを抑制
し、むしろ上記ギャップＧでの下向きの流れを生じさ
せ、これにより冷却水中異物の上記ギャップＧを通じた
燃料束部への侵入を阻止することが可能である。
より、集合体ギャップＧにおける上向きの流れを抑制
し、むしろ上記ギャップＧでの下向きの流れを生じさ
せ、これにより冷却水中異物の上記ギャップＧを通じた
燃料束部への侵入を阻止することが可能である。
【００２５】そして、前述の如く、下部ノズルプレート
３下面の各側辺部３ａ付近に凹溝６，９を形成し、この
凹溝６，９を構成する壁部７ａ，９ａによって上記傾斜
面８を形成した場合は、冷却水は凹溝６，９の軸直交断
面形状に沿った弧を描いて下方に案内されることから、
より強いうず流を発生させることが可能である。また、
このように凹溝６，９を利用して傾斜面８を形成する場
合は、既成の下部ノズルの下面を刻設するだけでよいた
め、製造面からも有利である。
３下面の各側辺部３ａ付近に凹溝６，９を形成し、この
凹溝６，９を構成する壁部７ａ，９ａによって上記傾斜
面８を形成した場合は、冷却水は凹溝６，９の軸直交断
面形状に沿った弧を描いて下方に案内されることから、
より強いうず流を発生させることが可能である。また、
このように凹溝６，９を利用して傾斜面８を形成する場
合は、既成の下部ノズルの下面を刻設するだけでよいた
め、製造面からも有利である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の下部ノズ
ルは、下部ノズルプレート下面の各側辺部付近に、この
プレートの内側に向け傾斜する傾斜面を、少なくとも上
記各脚部間に亘って上記側辺部と略平行に夫々形成せし
めたものであり、従来は集合体ギャップに流入していた
冷却水を、下部ノズルプレート下面の各側辺部付近に形
成した傾斜面によって斜め下方に案内し、これにより上
記ギャップ付近でうず流を発生せしめて、上記冷却水中
の異物の集合体ギャップからの侵入を阻止し、燃料の損
傷を防止するとの顕著な効果を奏するものである。
ルは、下部ノズルプレート下面の各側辺部付近に、この
プレートの内側に向け傾斜する傾斜面を、少なくとも上
記各脚部間に亘って上記側辺部と略平行に夫々形成せし
めたものであり、従来は集合体ギャップに流入していた
冷却水を、下部ノズルプレート下面の各側辺部付近に形
成した傾斜面によって斜め下方に案内し、これにより上
記ギャップ付近でうず流を発生せしめて、上記冷却水中
の異物の集合体ギャップからの侵入を阻止し、燃料の損
傷を防止するとの顕著な効果を奏するものである。
【００２７】そして、下部ノズルプレート下面の各側辺
部付近に凹溝を形成し、この凹溝を構成する側辺部側の
壁部によって上記傾斜面を形成することにより、この傾
斜面の作成を容易ならしめると共に、冷却水を凹溝の断
面形状に沿った弧を描いて下方に案内せしめて、より強
いうず流を発生させることが可能である。
部付近に凹溝を形成し、この凹溝を構成する側辺部側の
壁部によって上記傾斜面を形成することにより、この傾
斜面の作成を容易ならしめると共に、冷却水を凹溝の断
面形状に沿った弧を描いて下方に案内せしめて、より強
いうず流を発生させることが可能である。
【図１】本発明実施例の下部ノズルを下から見た斜視図
である。
である。
【図２】同実施例の下部ノズルプレートの要部断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の傾斜面の他の例を示す要部断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の傾斜面のさらにまた他の例を示す要部
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明実施例の下部ノズルによる冷却水の流れ
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図６】従来の下部ノズルによる冷却水の流れを示す断
面図である。
面図である。
【図７】燃料集合体ギャップへの異物の侵入経路を示す
正面図である。
正面図である。
【図８】燃料集合体ギャップを模擬した供試体を示す正
面図である。
面図である。
【図９】流速測定試験装置の概要図である。
【図１０】流速測定試験における流速測定位置を示す説
明図である。
明図である。
【図１１】集合体ギャップの軸方向流速測定の結果を示
すグラフである。
すグラフである。
【図１２】下部炉心板流水孔と下部ノズルの位置関係を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図１３】従来の下部ノズルを示す斜視図である。
１ シンブルスクリュー穴 ２ 流水孔 ３ 下部ノズルプレート ３ａ 側辺部 ４ 下部炉心板 ５ 脚部 ６ 凹溝 ７ ，７ａ，９ａ 溝の壁部 ８ 傾斜面 ９ 丸溝 １０ 凸条
Claims (2)
- 【請求項１】 多数の流水孔を有する方形の下部ノズル
プレートと、この下部ノズルプレートのコーナー部から
垂下する複数の脚部とを備えた燃料集合体の下部ノズル
において、上記下部ノズルプレート下面の各側辺部付近
に、このプレートの内側に向け傾斜する傾斜面を、少な
くとも上記各脚部間に亘って上記側辺部と略平行に夫々
形成せしめたことを特徴とするＰＷＲ燃料集合体の下部
ノズル。 - 【請求項２】 上記下部ノズルプレート下面の各側辺部
付近に該側辺部に沿い凹溝を夫々形成し、これら凹溝の
壁部の内、上記側辺部寄りの壁部により前記傾斜面を形
成せしめた請求項１記載のＰＷＲ燃料集合体の下部ノズ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6301340A JPH08136681A (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | Ｐｗｒ燃料集合体の下部ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6301340A JPH08136681A (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | Ｐｗｒ燃料集合体の下部ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08136681A true JPH08136681A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17895688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6301340A Withdrawn JPH08136681A (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | Ｐｗｒ燃料集合体の下部ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08136681A (ja) |
-
1994
- 1994-11-09 JP JP6301340A patent/JPH08136681A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |