JPH081404U - Ｏａ機器用チルトヒンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 摩擦力だけによって比較的重量のあるディス
プレー体を使用開成角度で保持できるＯＡ機器用チルト
ヒンジの提供。 【構成】 装置本体側へ取付けられる取付ベース５ａと
軸受プレート５ｂからなる取付部材５と、この軸受プレ
ートに一端部に設けた小径部７ｂを軸受けさせたディス
プレー体の支持部材を兼ねる回転シャフト７と、回転シ
ャフトの大径部７ｄと軸受プレートの一側面との間に介
在させたスライダーワッシャー８と、軸受プレートの他
側面に介在させたフリクションワッシャー９、スプリン
グワッシャー１０、及び、押え用ワッシャー１１とから
成る。前記小径部の端部をかしめることにより、回転シ
ャフトが所定の回転トルクを加えられたときにのみスプ
リングワッシャーと共に共に回転するするように構成
し、フリクションワッシャーとスプリングワッシャーの
間に摩擦力が発生するように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、とくにラップトップ型或は卓上型のワードプロセッサーやパソコ ン等のＯＡ機器のディスプレー体を開閉する際に用いて好適な、ＯＡ機器用チル トヒンジに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のチルトヒンジは、ディスプレー体を装置本体に対し、その使用 開成角度（９０°〜１３５°）において任意の位置で安定停止保持することを要 し、そのための構成として、装置本体に取り付けられる取付ベースと軸受プレー トを直角方向に折り曲げて断面アングル形に構成した取付部材の軸受プレートに 軸受孔を設け、この軸受孔に鍔部を有する回転シャフトを軸挿させ、軸受プレー トを挟んで左右にスライダーワッシャーとスプリングワッシャーをその中心部に それぞれ回転シャフトを挿通させつつ介在させ、回転シャフトの端部をかしめる ことにより軸受プレートの両側に摩擦力を生じさせ、回転シャフトを所定のトル クによってのみ回転するようにして、この回転シャフトに固着させたディスプレ ー体を使用開成角度の任意の位置で停止保持できるようにしたものが公知である 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この従来のＯＡ機器用チルトヒンジは、摩擦力だけによってディスプレー体を その中間開成角度で保持するために、強いかしめトルクを必要とし、そのために 長時間使用すると摩擦部分、とくに金属製のスプリングワッシャーと軸受プレー トとの間に摩耗が生じ、当初の回転トルクが減少し、ディスプレー体の使用開成 角度での停止保持能力が減退してしまうという欠点があった。

【０００４】 この考案の目的は、摩擦部分の摩耗を防止し永年使用の後においても、ディス プレー体の使用開成角度における停止保持能力が落ちないようにとくに工夫した ＯＡ機器用チルトヒンジを提供せんとするにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述した目的を達成するためにこの考案は、装置本体側へ取り付けられる取付 ベースと軸受プレートから成る取付部材と、この取付部材の軸受プレートに一端 部に設けた小径部を軸受けさせたディスプレー体の支持部材を兼ねる回転シャフ トと、この回転シャフトの大径部と前記軸受プレートの一側面との間にその中心 部に小径部を挿通させつつ介在させたスライダーワッシャーと、前記軸受プレー トの他側面に前記回転シャフトの小径部をその中心部に挿通させつつ介在させた フリクションワッシャー、スプリングワッシャー、及び押え用ワッシャーとから 成り、前記フリクションワッシャーを軸受プレートに固定させ、前記スライダー ワッシャーと軸受プレートの間及び前記フリクションワッシャーと前記スプリン グワッシャーの間に潤滑油を塗布させる一方、前記小径部の端部をかしめること によって前記回転シャフトが所定の回転トルクを加えられたときにのみ前記スプ リングワッシャーと共に回転するように構成して、主として前記フリクションワ ッシャーとスプリングワッシャーの間に摩擦力が発生するように構成したもので ある。

【０００６】 その際にこの考案は、スライダーワッシャーをナイロン等の合成樹脂製シート や燐青銅で構成することができる。

【０００７】 この考案はさらに、フリクションワッシャーを燐青銅で構成することができる 。

【０００８】

【作用】

取付部材の取付ベースを装置本体へ固着し、回転シャフトの取付部をディスプ レー体へ固着して、ディスプレー体を開閉させると、回転シャフトは軸受プレー トを挟んでスライダーワッシャーやフリクションワッシャーを介在させてかしめ てあり、所定の回転トルクがないと回転しないようになっているので、ディスプ レー体を使用開成角度の任意の位置で自由に停止させることができ、スライダー ワッシャーやフリクションワッシャーの摩擦部分に塗布させた潤滑油によって摩 擦が防止され、永年使用においても摩擦力が減退してしまうことがない。

【０００９】 その際、スライダーワッシャーやフリクションワッシャーを燐青銅で構成する と、耐摩耗性に富むことから、さらに強いかしめトルクでかしめても、永年使用 の後において摩耗によって回転トルクが減退してしまうことを、より一層防止す ることができるものである。

【００１０】

【実施例】

図面はこの考案の一実施例を示し、図１においてキーボード１を備えた、例え ばワードプロセッサーの装置本体２には、液晶を用いたディスプレー体４が突出 部３を介して開閉自在に取り付けられている。実施例ではディスプレー体４を開 いた状態のものを示してあるが、不使用時には閉じられており、ディスプレー体 ４より突設させた係止片４ａ、４ａが、装置本体２側に設けた係止穴２ａ、２ａ と係合しロックされている。

【００１１】 ディスプレー体４を開閉させるチルトヒンジは、図１のＡ視の部分に設置され ており、その構造は図２以下に示されている。

【００１２】 図面によれば５はステンレス鋼製の取付部材であり、装置本体２側に取り付け られている。この取付部材５は取付ベース５ａと軸受プレート５ｂを正面略Ｌ形 を呈するように折り曲げて成り、軸受プレート５ｂには軸受孔６が設けられてい る。この軸受孔６には支持部材を兼ねる同じくステンレス鋼製の回転シャフト７ がその小径部７ｃを軸受けさせている。この回転シャフト７は小径部７ｃに続い て大径部７ｄを有し、この大径部７ｄの一側部両側を削り取ることによって構成 した取付部７ａには、そこに設けた取付穴７ｅ、７ｅを介してビス７ｂ、７ｂで ディスプレー体４の一部が固着されており、回転シャフト７はディスプレー体４ と共に取付部材５の軸受プレート５ｂに対する軸受個所で軸受されていることに より回動する。

【００１３】 回転シャフト７の大径部７ｄと軸受プレート５ｂの一側面との間には、例えば 燐青銅製のスライダーワッシャー８がその中心部に設けた挿通穴８ａに小径部７ ｃを挿通させて介在させられており、軸受プレート５ｂの他側面には燐青銅製の フリクションワッシャー９とスプリングワッシャー１０とが、その挿通穴９ａ、 １０ａへ回転シャフト７の小径部７ｃを通すことによって介在させられている。 尚、スライダーワッシャー８はナイロン等の合成樹脂製シートであっても良い。 スプリングワッシャー１０にはさらに押え用ワッシャー１１が、その挿通穴１１ ａへ回転シャフト７の小径部７ｃを通すことによって当接されており、この小径 部７ｃの端部をかしめることにより、スライダーワッシャー８とフリクションワ ッシャー９を取付部材５の軸受プレート５ｂの両側へ圧接させている。

【００１４】 フリクションワッシャー９は軸受プレート５ｂに設けた係止穴５ｄと係合する 係止片９ｂを有しており、取付部材５の軸受プレート５ｂに固定されることによ って回転シャフト７と共に回動しないようになっている。しかし、スプリングワ ッシャー１０と押え用ワッシャー１１は回転シャフト７と共に回動し、主として 、フリクションワッシャー９とスプリングワッシャー１０との間に摩擦力が発生 するようになっている。大径部７ｄの外径とスライダーワッシャー８の外径は略 同一であり、金属製の押え用ワッシャー１１の外径とスプリングワッシャ−１０ の外径とは略同一であることから、スライダーワッシャー８とフリクションワッ シャー９とは、全面に渡って均等に取付部材５の軸受プレート５ｂへ圧接させら れることになる。そして、スライダーワッシャー８と軸受プレート５ｂとの間、 フリクションワッシャー９とスプリングワッシャー１０の間には、例えばモリマ ート、或はモリブデン系のグリス等から成る潤滑油１２、１３を塗布させてある 。

【００１５】 スプリングワッシャー１０は、放射状かつ交互に３個の凹凸１０ｂ、１０ｃが 等間隔に配置されて成り、この凹凸１０ｂ、１０ｃの表面をいずれも平担に構成 してある。このことによりスプリングワッシャー１０は、これと略同一の外径を 有する押え用ワッシャー１１によって軸受プレート５ｂ側に押圧されることにな り、軸受プレート５ｂとの間で大きな安定した摩擦力が得られる要因となるもの である。スプリングワッシャーの形状は、実施例のものに限定されず、波形、皿 型その他のものが考えられる。

【００１６】 回転シャフト７の大径部７ｄにはストッパーピン７ｇが突設されると共に、軸 受プレート５ｂにはこのストッパーピン７ｇと当接する突片５ｃが設けられてい る。

【００１７】 尚、回転シャフト７の小径部７ｂの端部をかしめる際のかしめトルクは、ディ スプレー体の重量により任意に選択することができる。

【００１８】 ディスプレー体は実施例のようなワードプロセッサー用のもの以外にも、パソ コン等を始めとする各種のＯＡ機器用のものであっても良いことは勿論である。

【００１９】 図６と図７は上述したように構成したチルトヒンジの耐久テストを行った結果 を示すグラフであり、いずれも設計上の回転シャフトの回転トルクを３９ｋｇ・ ｍｍに設定し、組立後４８時間経過後より開閉操作を行い、要求されている２０ ，０００回の開閉操作に耐えるかどうかをテストしたものである。

【００２０】 図面から解るように、初動トルクは４８時間経過後に４２ｋｇ・ｍｍと設定値 よりも大きくなるが、その後、若干降下し、５，０００回から再び若干上昇して １０，０００回で４４ｋｇ・ｍｍに達した後、再び徐々に降下して２０，０００ 回で設定値の３９ｋｇ・ｍｍに戻ることを示している。また、動トルクは、１０ ，０００回までほとんど変化はなく、これより徐々に降下し図６のものは１５， ０００回より再び上昇して２０，０００回で設定値の３９ｋｇ・ｍｍに戻ること が解る。図７のものは１５，０００回より若干降下して２０，０００回で３５ｋ ｇ・ｍｍとなって、設定値より若干低くなることが解る。しかし、この程度の動 トルクの降下は、設定値に対して２０％の範囲内に収まり、ディスプレー体を使 用開成角度で保持させるのに問題を生じさせない範囲のものである。一般に２０ ％の公差は許容範囲である。

【００２１】

【考案の効果】

この考案は以上のように構成したので、次のような効果を奏し得る。

【００２２】 請求項１のように構成すると、小型で設置スペースを取らず、比較的に重量の あるディスプレー体を想定しての２０，０００回の開閉操作にも回転シャフトの 摩擦トルクに大きな変化が生じないので、ディスプレー体を任意の使用開成角度 で安定的に停止保持させることができ、この安定停止保持能力は永年に渡ってほ とんど変化することがないものである。

【００２３】 その際に、請求項３から４のように構成すると、小径部をより強くかしめるこ とができ、しかもよくスプリングワッシャーとよくなじみ、より重量のあるディ スプレー体の開閉用に用いても、永年使用の後において摩耗によりディスプレー 体の中間開成角度における停止保持能力が減衰してしまうことがないものである 。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案を実施した例えばワードプロセッサー
の斜視図である。

【図２】図１におけるＡ視の正面断面図であり、この考
案に係るチルトヒンジを示す。

【図３】この考案に係るチルトヒンジの分解斜視図であ
る。

【図４】図２の右側面図である。

【図５】図２の状態において回転シャフトを回転させた
状態を示す右側面図である。

【図６】この考案に係るチルトヒンジの耐久テストの結
果を示すグラフである。

【図７】この考案に係るチルトヒンジの耐久テストの結
果を示すグラフである。

【符号の説明】

２ 装置本体 ４ ディスプレー体 ５ 取付部材 ５ａ 取付ベース ５ｂ 軸受プレート ５ｃ 突片 ５ｄ 係止穴 ６ 軸受孔 ７ 回転シャフト ７ａ 取付部 ７ｂ ビス ７ｃ 小径部 ７ｄ 大径部 ７ｅ 取付穴 ７ｆ 雌ネジ部 ８ スライダーワッシャー ９ フリクションワッシャ− ９ｂ 係止片 １０ スプリングワッシャ− １１ 押え用ワッシャ−

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体側へ取り付けられる取付ベース
   と軸受プレートから成る取付部材と、この取付部材の軸
   受プレートに一端部に設けた小径部を軸受けさせたディ
   スプレー体の支持部材を兼ねる回転シャフトと、この回
   転シャフトの大径部と前記軸受プレートの一側面との間
   にその中心部に小径部を挿通させつつ介在させたスライ
   ダーワッシャーと、前記軸受プレートの他側面に前記回
   転シャフトの小径部をその中心部に挿通させつつ介在さ
   せたフリクションワッシャー、スプリングワッシャー、
   及び押え用ワッシャーとから成り、前記フリクションワ
   ッシャーを軸受プレートに固定させ、前記スライダーワ
   ッシャーと軸受プレートの間及び前記フリクションワッ
   シャーと前記スプリングワッシャーの間に潤滑油を塗布
   させる一方、前記小径部の端部をかしめることによって
   前記回転シャフトが所定の回転トルクを加えられたとき
   にのみ前記スプリングワッシャーと共に回転するように
   構成して、主として前記フリクションワッシャーとスプ
   リングワッシャーの間に摩擦力が発生するように構成し
   たことを特徴とする、ＯＡ機器用チルトヒンジ。
2. 【請求項２】 前記スライダーワッシャーをナイロン製
   等の合成樹脂製シートで構成したことを特徴とする、請
   求項１記載のＯＡ機器用チルトヒンジ。
3. 【請求項３】 前記スライダーワッシャーを燐青銅で構
   成したことを特徴とする、請求項１記載のＯＡ機器用チ
   ルトヒンジ。
4. 【請求項４】 前記フリクションワッシャーを燐青銅で
   構成したことを特徴とする、請求項１記載のＯＡ機器用
   チルトヒンジ。