JPH08141638A - ラッパーロールの制御方法及び装置 - Google Patents
ラッパーロールの制御方法及び装置Info
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- JPH08141638A JPH08141638A JP31683094A JP31683094A JPH08141638A JP H08141638 A JPH08141638 A JP H08141638A JP 31683094 A JP31683094 A JP 31683094A JP 31683094 A JP31683094 A JP 31683094A JP H08141638 A JPH08141638 A JP H08141638A
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- mandrel
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- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、ジャンプタイミングがずれ
てもストリップの先端の段差部とラッパーロールとの衝
突を回避できるラッパーロールの制御方法及び装置を提
供する。 【構成】 ラッパーロールの制御装置は、ストリップを
巻き取るマンドレルの周囲に配置され、ストリップをマ
ンドレルに押し付けるラッパーロールを、ストリップの
先端部に形成された段差部と衝突しないようにジャンプ
させて段差回避制御を行う装置であって、ラッパーロー
ルの1回目または数回目のジャンプ終了後、ラッパーロ
ールの位置実績よりジャンプタイミングのずれ量を演算
するタイミングずれ演算装置12と、演算されたずれた
量と、現時点での先端トラッキングカウント値とから以
降のジャンプタイミングを補正するAJC制御装置13
とを備えている。
てもストリップの先端の段差部とラッパーロールとの衝
突を回避できるラッパーロールの制御方法及び装置を提
供する。 【構成】 ラッパーロールの制御装置は、ストリップを
巻き取るマンドレルの周囲に配置され、ストリップをマ
ンドレルに押し付けるラッパーロールを、ストリップの
先端部に形成された段差部と衝突しないようにジャンプ
させて段差回避制御を行う装置であって、ラッパーロー
ルの1回目または数回目のジャンプ終了後、ラッパーロ
ールの位置実績よりジャンプタイミングのずれ量を演算
するタイミングずれ演算装置12と、演算されたずれた
量と、現時点での先端トラッキングカウント値とから以
降のジャンプタイミングを補正するAJC制御装置13
とを備えている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼板等のストリップの
巻取装置におけるラッパーロールの制御方法及び装置に
関し、特に、ラッパーロールのジャンプ高さ異常を検出
したときにストリップ先端部の段差部とラッパーロール
との衝突を回避するようにラッパーロールのジャンプタ
イミングを制御するラッパーロール制御方法及び装置に
関する。
巻取装置におけるラッパーロールの制御方法及び装置に
関し、特に、ラッパーロールのジャンプ高さ異常を検出
したときにストリップ先端部の段差部とラッパーロール
との衝突を回避するようにラッパーロールのジャンプタ
イミングを制御するラッパーロール制御方法及び装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】鋼板等のストリップの巻取装置に用いら
れるラッパーロールは、ラッパーガイドとともにストリ
ップの先端をマンドレルの周囲に誘導するとともにスト
リップをマンドレルに押し付ける装置である。このラッ
パーロールは、制御装置によりCPC(コンスタント・
ポジション・コントロール)制御とCPR(コンスタン
ト・プレッシャー・ローリング)制御とを組み合わせて
制御される。ここで、CPC制御は、ラッパーロールを
マンドレルからジャンプさせて所定距離引き離した状態
に保持する制御であり、CPR制御はラッパーロールを
ストリップに一定圧力で押し付ける制御である。
れるラッパーロールは、ラッパーガイドとともにストリ
ップの先端をマンドレルの周囲に誘導するとともにスト
リップをマンドレルに押し付ける装置である。このラッ
パーロールは、制御装置によりCPC(コンスタント・
ポジション・コントロール)制御とCPR(コンスタン
ト・プレッシャー・ローリング)制御とを組み合わせて
制御される。ここで、CPC制御は、ラッパーロールを
マンドレルからジャンプさせて所定距離引き離した状態
に保持する制御であり、CPR制御はラッパーロールを
ストリップに一定圧力で押し付ける制御である。
【0003】ラッパーロールは、通常、ストリップが一
巻するまではCPC制御される。一巻き以降は、ストリ
ップ先端部がラッパーロールに到達するタイミングでマ
ンドレルから引き離すためにCPC制御され、ストリッ
プの先端部がラッパーロールを通過するとCPR制御さ
れる。このCPR制御からCPC制御への切替えタイミ
ングが外れる等の異常状態が生じると、ラッパーロール
がストリップを先端段差部に押圧してストリップに疵や
ロール押し付けマークが付いて、歩留りの低下を招く。
巻するまではCPC制御される。一巻き以降は、ストリ
ップ先端部がラッパーロールに到達するタイミングでマ
ンドレルから引き離すためにCPC制御され、ストリッ
プの先端部がラッパーロールを通過するとCPR制御さ
れる。このCPR制御からCPC制御への切替えタイミ
ングが外れる等の異常状態が生じると、ラッパーロール
がストリップを先端段差部に押圧してストリップに疵や
ロール押し付けマークが付いて、歩留りの低下を招く。
【0004】これを防止するために、特開平3−180208
号公報,特開平3−297514号公報,特開平5−337543号
公報に、ラッパーロールのジャンプタイミングのずれ
(異常)を検出する従来技術が開示されている。
号公報,特開平3−297514号公報,特開平5−337543号
公報に、ラッパーロールのジャンプタイミングのずれ
(異常)を検出する従来技術が開示されている。
【0005】特開平3−180208号公報には、特許請求の
範囲第4項に押圧制御期間内に検出されるラッパーロー
ルの高さ変動量と基準ジャンプ高さ変動範囲とを比較し
てこの範囲を越えた場合に、押圧制御(CPR制御)期
間中のジャンプ高さ異常を判定する異常判定手段が開示
されている。
範囲第4項に押圧制御期間内に検出されるラッパーロー
ルの高さ変動量と基準ジャンプ高さ変動範囲とを比較し
てこの範囲を越えた場合に、押圧制御(CPR制御)期
間中のジャンプ高さ異常を判定する異常判定手段が開示
されている。
【0006】特開平3−297514号公報には、実績押力を
周波数解析し、ある周波数成分がしきい値を越えた場
合、ラッパーロール (ユニットロール) とコイル先端部
との衝突として、ジャンプタイミングのずれを検出する
方法が開示されている。
周波数解析し、ある周波数成分がしきい値を越えた場
合、ラッパーロール (ユニットロール) とコイル先端部
との衝突として、ジャンプタイミングのずれを検出する
方法が開示されている。
【0007】特開平5−337543号公報には、前記公報の
図3に示すように、ジャンプタイミング前後のラッパー
ロール位置変化量と、巻取中の材料板厚とを比較するこ
とにより、ジャンプタイミングのずれを検出する方法が
開示されている。
図3に示すように、ジャンプタイミング前後のラッパー
ロール位置変化量と、巻取中の材料板厚とを比較するこ
とにより、ジャンプタイミングのずれを検出する方法が
開示されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】前記公報に開示された
従来技術は、いずれもジャンプタイミングのずれをリア
ルタイムに検出している。このため、ジャンプタイミン
グのずれを正確に検出でき、ずれ検出時に手動により何
らかの対策を施すことで製品の歩留りの低下を防止でき
る。しかし、ずれを正確に検出しても、ピンチロールの
スリップ等により先端トラッキング位置が一旦ずれてし
まうと、直ちに対策を施さなければ、そのストリップの
先端の段差部とラッパーロールとの衝突を回避すること
ができない。
従来技術は、いずれもジャンプタイミングのずれをリア
ルタイムに検出している。このため、ジャンプタイミン
グのずれを正確に検出でき、ずれ検出時に手動により何
らかの対策を施すことで製品の歩留りの低下を防止でき
る。しかし、ずれを正確に検出しても、ピンチロールの
スリップ等により先端トラッキング位置が一旦ずれてし
まうと、直ちに対策を施さなければ、そのストリップの
先端の段差部とラッパーロールとの衝突を回避すること
ができない。
【0009】本発明の目的は、ジャンプタイミングがず
れてもストリップの先端の段差部とラッパーロールとの
衝突を回避できるラッパーロールの制御方法及び装置を
提供することにある。本発明の別の目的は、ストリップ
の先端の段差部とラッパーロールとの衝突をより確実に
回避できるラッパーロールの制御方法及び装置を提供す
ることにある。
れてもストリップの先端の段差部とラッパーロールとの
衝突を回避できるラッパーロールの制御方法及び装置を
提供することにある。本発明の別の目的は、ストリップ
の先端の段差部とラッパーロールとの衝突をより確実に
回避できるラッパーロールの制御方法及び装置を提供す
ることにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】請求項1に係るラッパー
ロールの制御方法は、ストリップを巻き取るマンドレル
の周囲に配置され、ストリップをマンドレルに押し付け
るラッパーロールを、ストリップの先端部に形成された
段差部と衝突しないようにジャンプさせて段差回避制御
を行う方法であって、ラッパーロールの1回目または数
回目のジャンプ終了後、ラッパーロールの位置実績より
ジャンプタイミングのずれ量を演算するずれ量演算工程
と、ずれ量演算工程で演算されたずれた量と、現時点で
の先端トラッキングカウント値とから以降のジャンプタ
イミングを補正する補正工程とを含むことを特徴とす
る。
ロールの制御方法は、ストリップを巻き取るマンドレル
の周囲に配置され、ストリップをマンドレルに押し付け
るラッパーロールを、ストリップの先端部に形成された
段差部と衝突しないようにジャンプさせて段差回避制御
を行う方法であって、ラッパーロールの1回目または数
回目のジャンプ終了後、ラッパーロールの位置実績より
ジャンプタイミングのずれ量を演算するずれ量演算工程
と、ずれ量演算工程で演算されたずれた量と、現時点で
の先端トラッキングカウント値とから以降のジャンプタ
イミングを補正する補正工程とを含むことを特徴とす
る。
【0011】請求項2に係るラッパーロールの制御方法
は、請求項1に記載の方法において、ずれ量演算工程
が、ラッパーロールのジャンプ高さの異常を検出する高
さ異常検出工程と、高さ異常検出工程で高さ異常が検出
されたとき、n回目のCPR制御中のラッパーロール位
置がtだけ増加する時点のパルスカウント値(P)から
n巻目の板先端通過予測点のパルスカウント値(S)を
減算しジャンプタイミングのずれ量(B=P−S)を算
出する減算工程と、ずれ量演算工程で演算されたずれ量
(B)がマンドレルの一周相当パルス(T)の半分より
大きいか否かを判断する判断工程と、演算されたずれ量
(B)がマンドレルの一周相当パルス(T)の半分より
小さいとき、ずれ量(B)だけストリップ先端トラッキ
ング位置を後退させる補正情報を生成し、それ以外のと
きには一周相当パルス(T)とずれ量(B)との差(C
=T−B)だけストリップ先端トラッキング位置を前進
させる補正情報を生成する生成工程とを含んでおり、補
正工程が、補正情報に応じてストリップ先端トラッキン
グ位置を後退または前進させる制御工程とを含んでい
る。
は、請求項1に記載の方法において、ずれ量演算工程
が、ラッパーロールのジャンプ高さの異常を検出する高
さ異常検出工程と、高さ異常検出工程で高さ異常が検出
されたとき、n回目のCPR制御中のラッパーロール位
置がtだけ増加する時点のパルスカウント値(P)から
n巻目の板先端通過予測点のパルスカウント値(S)を
減算しジャンプタイミングのずれ量(B=P−S)を算
出する減算工程と、ずれ量演算工程で演算されたずれ量
(B)がマンドレルの一周相当パルス(T)の半分より
大きいか否かを判断する判断工程と、演算されたずれ量
(B)がマンドレルの一周相当パルス(T)の半分より
小さいとき、ずれ量(B)だけストリップ先端トラッキ
ング位置を後退させる補正情報を生成し、それ以外のと
きには一周相当パルス(T)とずれ量(B)との差(C
=T−B)だけストリップ先端トラッキング位置を前進
させる補正情報を生成する生成工程とを含んでおり、補
正工程が、補正情報に応じてストリップ先端トラッキン
グ位置を後退または前進させる制御工程とを含んでい
る。
【0012】請求項3に係るラッパーロールの制御装置
は、ストリップを巻き取るマンドレルの周囲に配置さ
れ、ストリップをマンドレルに押し付けるラッパーロー
ルを、ストリップの先端部に形成された段差部と衝突し
ないようにジャンプさせて段差回避制御を行う装置であ
って、ストリップのラッパーロールの1回目または数回
目のジャンプ終了後、ラッパーロールの位置実績よりジ
ャンプタイミングのずれ量を演算するずれ量演算手段
と、ずれ量演算手段で演算されたずれた量と、現時点で
のストリップ先端トラッキングカウント値とから以降の
ジャンプタイミングを補正する補正手段とを備えること
を特徴とする。
は、ストリップを巻き取るマンドレルの周囲に配置さ
れ、ストリップをマンドレルに押し付けるラッパーロー
ルを、ストリップの先端部に形成された段差部と衝突し
ないようにジャンプさせて段差回避制御を行う装置であ
って、ストリップのラッパーロールの1回目または数回
目のジャンプ終了後、ラッパーロールの位置実績よりジ
ャンプタイミングのずれ量を演算するずれ量演算手段
と、ずれ量演算手段で演算されたずれた量と、現時点で
のストリップ先端トラッキングカウント値とから以降の
ジャンプタイミングを補正する補正手段とを備えること
を特徴とする。
【0013】請求項4に係るラッパーロールの制御装置
は、請求項3に記載の装置において、ずれ量演算手段
が、ラッパーロールのジャンプ高さの異常を検出する高
さ異常検出手段と、高さ異常検出手段で高さ異常が検出
されたとき、n回目のCPR制御中のラッパーロール位
置がtだけ増加する時点のパルスカウント値(P)から
n巻目の板先端通過予測点のパルスカウント値(S)を
減算してジャンプタイミングのずれ量(B=P−S)を
算出する減算手段と、ずれ量演算手段で演算されたずれ
量(B)がマンドレルの一周相当パルス(T)の半分よ
り大きいか否かを判断する判断手段と、マンドレルの一
周相当パルス(T)の半分より小さいときは、ずれ量B
だけストリップ先端トラッキング位置を後退させる補正
情報を生成する生成手段と、それ以外のときには一周相
当パルス(T)とずれ量(B)との差(C=T−B)だ
けストリップ先端トラッキング位置を前進させる補正手
段とを備え、補正手段が、補正情報に応じてトリップ先
端トラッキング位置を後退または前進させる制御手段を
備えている。
は、請求項3に記載の装置において、ずれ量演算手段
が、ラッパーロールのジャンプ高さの異常を検出する高
さ異常検出手段と、高さ異常検出手段で高さ異常が検出
されたとき、n回目のCPR制御中のラッパーロール位
置がtだけ増加する時点のパルスカウント値(P)から
n巻目の板先端通過予測点のパルスカウント値(S)を
減算してジャンプタイミングのずれ量(B=P−S)を
算出する減算手段と、ずれ量演算手段で演算されたずれ
量(B)がマンドレルの一周相当パルス(T)の半分よ
り大きいか否かを判断する判断手段と、マンドレルの一
周相当パルス(T)の半分より小さいときは、ずれ量B
だけストリップ先端トラッキング位置を後退させる補正
情報を生成する生成手段と、それ以外のときには一周相
当パルス(T)とずれ量(B)との差(C=T−B)だ
けストリップ先端トラッキング位置を前進させる補正手
段とを備え、補正手段が、補正情報に応じてトリップ先
端トラッキング位置を後退または前進させる制御手段を
備えている。
【0014】
【作用】請求項1に係るラッパーロールの制御方法で
は、ラッパーロールの1回目または数回目のジャンプ終
了後、ラッパーロールの位置実績よりジャンプタイミン
グのずれ量を演算する。そして、演算されたずれた量
と、現時点での先端トラッキングカウント値とから以降
のジャンプタイミングを補正する。ここでは、ジャンプ
タイミングのずれ量に基づいて以降のジャンプタイミン
グを補正しているので、ジャンプタイミングがずれても
ストリップの先端の段差部とラッパーロールとの衝突を
回避できる。
は、ラッパーロールの1回目または数回目のジャンプ終
了後、ラッパーロールの位置実績よりジャンプタイミン
グのずれ量を演算する。そして、演算されたずれた量
と、現時点での先端トラッキングカウント値とから以降
のジャンプタイミングを補正する。ここでは、ジャンプ
タイミングのずれ量に基づいて以降のジャンプタイミン
グを補正しているので、ジャンプタイミングがずれても
ストリップの先端の段差部とラッパーロールとの衝突を
回避できる。
【0015】請求項2に係るラッパーロールの制御方法
では、ラッパーロールのジャンプ高さの異常を検出する
と、そのとき、n回目のCPR制御中のラッパーロール
位置がtだけ増加する時点のパルスカウント値(P)か
らn巻目の板先端通過予測点のパルスカウント値(S)
を減算してトラッキングずれ量(B=P−S)を算出す
る。そして、演算されたトラッキングずれ量(B)がマ
ンドレルの一周相当パルス(T)の半分より大きいか否
かを判断し、演算されたトラッキングずれ量(B)がマ
ンドレルの一周相当パルス(T)の半分より小さいと
き、トラッキングずれ量Bだけストリップ先端トラッキ
ング位置を後退させ、それ以外のときには一周相当パル
ス(T)とトラッキングずれ量(B)との差(C=T−
B)だけストリップ先端トラッキング位置を前進させ
る。ここでは、ずれ量と一周相当パルスの半分とを比較
し、比較結果に応じてジャンプタイミングを前後にずら
すように補正しているので、補正量が小さくなってトラ
ッキング精度の低下を防止でき、ストリップの先端の段
差部とラッパーロールとの衝突をより確実に回避でき
る。
では、ラッパーロールのジャンプ高さの異常を検出する
と、そのとき、n回目のCPR制御中のラッパーロール
位置がtだけ増加する時点のパルスカウント値(P)か
らn巻目の板先端通過予測点のパルスカウント値(S)
を減算してトラッキングずれ量(B=P−S)を算出す
る。そして、演算されたトラッキングずれ量(B)がマ
ンドレルの一周相当パルス(T)の半分より大きいか否
かを判断し、演算されたトラッキングずれ量(B)がマ
ンドレルの一周相当パルス(T)の半分より小さいと
き、トラッキングずれ量Bだけストリップ先端トラッキ
ング位置を後退させ、それ以外のときには一周相当パル
ス(T)とトラッキングずれ量(B)との差(C=T−
B)だけストリップ先端トラッキング位置を前進させ
る。ここでは、ずれ量と一周相当パルスの半分とを比較
し、比較結果に応じてジャンプタイミングを前後にずら
すように補正しているので、補正量が小さくなってトラ
ッキング精度の低下を防止でき、ストリップの先端の段
差部とラッパーロールとの衝突をより確実に回避でき
る。
【0016】請求項3に係るラッパーロールの制御装置
では、ストリップのラッパーロールの1回目または数回
目のジャンプ終了後、ずれ量演算手段により、ラッパー
ロールの位置実績よりジャンプタイミングのずれが演算
される。そして、ずれ量演算手段で演算されたずれた量
と、現時点でのストリップ先端トラッキングカウント値
とから、補正手段によって以降のジャンプタイミングが
補正される。ここでは、ジャンプタイミングのずれ量に
基づいて以降のジャンプタイミングを補正しているの
で、ジャンプタイミングがずれてもストリップの先端の
段差部とラッパーロールとの衝突を回避できる。
では、ストリップのラッパーロールの1回目または数回
目のジャンプ終了後、ずれ量演算手段により、ラッパー
ロールの位置実績よりジャンプタイミングのずれが演算
される。そして、ずれ量演算手段で演算されたずれた量
と、現時点でのストリップ先端トラッキングカウント値
とから、補正手段によって以降のジャンプタイミングが
補正される。ここでは、ジャンプタイミングのずれ量に
基づいて以降のジャンプタイミングを補正しているの
で、ジャンプタイミングがずれてもストリップの先端の
段差部とラッパーロールとの衝突を回避できる。
【0017】請求項4に係るラッパーロールの制御装置
では、ラッパーロールのジャンプ高さの異常が検出され
たとき、n回目のCPR制御中のラッパーロール位置が
tだけ増加する時点のパルスカウント値(P)からn巻
目の板先端通過予測点のパルスカウント値(S)を減算
しトラッキングずれ量(B=P−S)を算出する。そし
て、演算されたトラッキングずれ量(B)がマンドレル
の一周相当パルス(T)の半分より大きいか否かを判断
し、演算されたトラッキングずれ量(B)がマンドレル
の一周相当パルス(T)の半分より小さいときは、トラ
ッキングずれ量Bだけストリップ先端トラッキング位置
を後退させ、それ以外のときには一周相当パルス(T)
とトラッキングずれ量(B)との差(C=T−B)だけ
ストリップ先端トラッキング位置を前進させる。ここで
は、ずれ量と一周相当パルスの半分とを比較し、比較結
果に応じてジャンプタイミングを前後にずらすように補
正しているので、補正量が小さくなってトラッキング精
度の低下を防止でき、ストリップの先端の段差部とラッ
パーロールとの衝突をより確実に回避できる。
では、ラッパーロールのジャンプ高さの異常が検出され
たとき、n回目のCPR制御中のラッパーロール位置が
tだけ増加する時点のパルスカウント値(P)からn巻
目の板先端通過予測点のパルスカウント値(S)を減算
しトラッキングずれ量(B=P−S)を算出する。そし
て、演算されたトラッキングずれ量(B)がマンドレル
の一周相当パルス(T)の半分より大きいか否かを判断
し、演算されたトラッキングずれ量(B)がマンドレル
の一周相当パルス(T)の半分より小さいときは、トラ
ッキングずれ量Bだけストリップ先端トラッキング位置
を後退させ、それ以外のときには一周相当パルス(T)
とトラッキングずれ量(B)との差(C=T−B)だけ
ストリップ先端トラッキング位置を前進させる。ここで
は、ずれ量と一周相当パルスの半分とを比較し、比較結
果に応じてジャンプタイミングを前後にずらすように補
正しているので、補正量が小さくなってトラッキング精
度の低下を防止でき、ストリップの先端の段差部とラッ
パーロールとの衝突をより確実に回避できる。
【0018】
【実施例】図1は、本発明の一実施例が採用された巻取
装置の概要を示すブロック図である。図において、巻取
装置の搬送方向上流側には上ピンチロール4及び下ピン
チロール5が配置されている。上及び下ピンチロール
4,5は、鋼板(ストリップ)3を巻取装置に搬送す
る。上下ピンチロール4,5と巻取装置との間には、鋼
板3の先端通過タイミングを検出するためのレーザー投
光器7及びレーザー受光器8が配置されている。
装置の概要を示すブロック図である。図において、巻取
装置の搬送方向上流側には上ピンチロール4及び下ピン
チロール5が配置されている。上及び下ピンチロール
4,5は、鋼板(ストリップ)3を巻取装置に搬送す
る。上下ピンチロール4,5と巻取装置との間には、鋼
板3の先端通過タイミングを検出するためのレーザー投
光器7及びレーザー受光器8が配置されている。
【0019】巻取装置は、鋼板3を巻き取るためのマン
ドレル2と、マンドレル2の周囲に配置された複数のラ
ッパーロール1とを備えている。ラッパーロール1は、
それぞれラッパーロールフレーム(1個のみ図示)10
に回転自在に支持されている。ラッパーロールフレーム
10は回転支点10aで揺動自在に支持されており、油
圧シリンダー15により駆動されてラッパーロール1を
マンドレル2に対して接近・離反させる。油圧シリンダ
ー15は、サーボ弁9により位置及び押圧力が制御され
る。
ドレル2と、マンドレル2の周囲に配置された複数のラ
ッパーロール1とを備えている。ラッパーロール1は、
それぞれラッパーロールフレーム(1個のみ図示)10
に回転自在に支持されている。ラッパーロールフレーム
10は回転支点10aで揺動自在に支持されており、油
圧シリンダー15により駆動されてラッパーロール1を
マンドレル2に対して接近・離反させる。油圧シリンダ
ー15は、サーボ弁9により位置及び押圧力が制御され
る。
【0020】下ピンチロール5には、鋼板3の供給速度
を検出するためのパルスジェネレータ(PLG)6が取
り付けられており、ラッパーロールフレーム10の回転
支点10aには、マンドレル2とラッパーロール1との
距離(ギャップ)を検出するための回転型マグネスケー
ル11が取り付けられている。また、マンドレル2に
は、鋼板巻取速度を検出するためのパルスジェネレータ
(PLG)16が取り付けられている。また、巻取装置
は、CPC制御及びCPR制御を行うAJC制御装置1
3とタイミングずれ演算装置12とを備えている。
を検出するためのパルスジェネレータ(PLG)6が取
り付けられており、ラッパーロールフレーム10の回転
支点10aには、マンドレル2とラッパーロール1との
距離(ギャップ)を検出するための回転型マグネスケー
ル11が取り付けられている。また、マンドレル2に
は、鋼板巻取速度を検出するためのパルスジェネレータ
(PLG)16が取り付けられている。また、巻取装置
は、CPC制御及びCPR制御を行うAJC制御装置1
3とタイミングずれ演算装置12とを備えている。
【0021】AJC制御装置13には、パルスジェネレ
ータ6からの鋼板供給速度に関する情報と、パルスジェ
ネレータ16からの鋼板巻取速度に関する情報と、油圧
シリンダー15に供給される圧力の情報と、回転型マグ
ネスケール11からのギャップ情報と、タイミングずれ
演算装置12からのタイミングずれ信号とが与えられ
る。
ータ6からの鋼板供給速度に関する情報と、パルスジェ
ネレータ16からの鋼板巻取速度に関する情報と、油圧
シリンダー15に供給される圧力の情報と、回転型マグ
ネスケール11からのギャップ情報と、タイミングずれ
演算装置12からのタイミングずれ信号とが与えられ
る。
【0022】また、AJC制御装置13は、サーボ弁9
に位置制御及び押付力制御に関する情報(サーボ弁駆動
信号)を与え、タイミングずれ演算装置12にラッパー
ロール1の位置に関する情報と、サーボ弁9の位置制御
及び押付力制御に関する情報とを与える。
に位置制御及び押付力制御に関する情報(サーボ弁駆動
信号)を与え、タイミングずれ演算装置12にラッパー
ロール1の位置に関する情報と、サーボ弁9の位置制御
及び押付力制御に関する情報とを与える。
【0023】タイミングずれ演算装置12には、上位計
算機17から巻取板厚及びマンドレル径に関する情報が
与えられ、パルスジェネレータ6から鋼板供給速度に関
する情報が与えられる。
算機17から巻取板厚及びマンドレル径に関する情報が
与えられ、パルスジェネレータ6から鋼板供給速度に関
する情報が与えられる。
【0024】タイミングずれ演算装置12は、AJC制
御装置13が、パルスジェネレータ6からのパルスを積
算することにより得られた、レーザー投光器7での遮光
以後のトラッキングしている鋼板先端の位置に応じてタ
イミング補正信号を出力する。具体的には、位置制御、
押付力制御 (CPC/CPR) 信号と、AJC制御装置
13が鋼板先端をトラッキングするためのパルスジェネ
レータ6からのパルスと、AJC制御装置13が回転型
マグネスケール11が出力するパルスを積算することに
より演算したラッパーロール位置信号と、上位計算機1
7から巻取板厚及びマンドレル径の情報との4つの信号
をもらい、次に述べる方法にてタイミングずれ量を演算
する。そして、その結果をタイミング補正信号としてA
JC制御装置13へ送信する。
御装置13が、パルスジェネレータ6からのパルスを積
算することにより得られた、レーザー投光器7での遮光
以後のトラッキングしている鋼板先端の位置に応じてタ
イミング補正信号を出力する。具体的には、位置制御、
押付力制御 (CPC/CPR) 信号と、AJC制御装置
13が鋼板先端をトラッキングするためのパルスジェネ
レータ6からのパルスと、AJC制御装置13が回転型
マグネスケール11が出力するパルスを積算することに
より演算したラッパーロール位置信号と、上位計算機1
7から巻取板厚及びマンドレル径の情報との4つの信号
をもらい、次に述べる方法にてタイミングずれ量を演算
する。そして、その結果をタイミング補正信号としてA
JC制御装置13へ送信する。
【0025】一方、AJC制御装置13は、このタイミ
ング補正信号を受信し、現在までトラッキングしている
鋼板先端位置をトラッキングずれ分だけ修正することに
より、次回以降のジャンプタイミングを適正とする。次
に、上述の実施例の動作について、図2に示すフローチ
ャート及び図3に示すタイミングチャートに従って説明
する。
ング補正信号を受信し、現在までトラッキングしている
鋼板先端位置をトラッキングずれ分だけ修正することに
より、次回以降のジャンプタイミングを適正とする。次
に、上述の実施例の動作について、図2に示すフローチ
ャート及び図3に示すタイミングチャートに従って説明
する。
【0026】タイミングずれの演算方法について タイミングが正常なとき (図3中n巻目ジャンプ) 、板
先端通過予測パルス数よりもAパルス前の時点で、ラッ
パーロール制御モードはCPCモードに切替わり、ラッ
パーロール1がジャンプする。そしてラッパーロール1
は板先端との衝突を回避したあと、A’パルス相当時間
だけ空中に待機する。CPRモード開始よりA+A’パ
ルス経過後、制御モードがCPR強制モードに切替わ
り、ラッパーロール1は急速にn巻相当、巻太ったマン
ドレル2に押し付けられる。CPR強制モードがΔt時
間継続した後、制御モードはCPRモードに切替わり一
定圧力でストリップをマンドレル2に押し付ける。な
お、この場合は図2のフローチャートに従いタイミング
ずれを計算することなくスタートへもどる。
先端通過予測パルス数よりもAパルス前の時点で、ラッ
パーロール制御モードはCPCモードに切替わり、ラッ
パーロール1がジャンプする。そしてラッパーロール1
は板先端との衝突を回避したあと、A’パルス相当時間
だけ空中に待機する。CPRモード開始よりA+A’パ
ルス経過後、制御モードがCPR強制モードに切替わ
り、ラッパーロール1は急速にn巻相当、巻太ったマン
ドレル2に押し付けられる。CPR強制モードがΔt時
間継続した後、制御モードはCPRモードに切替わり一
定圧力でストリップをマンドレル2に押し付ける。な
お、この場合は図2のフローチャートに従いタイミング
ずれを計算することなくスタートへもどる。
【0027】一方、下ピンチロール5のスリップ等によ
り、実際のストリップ送り込み量よりも下ピンチロール
5に取り付けられたパルスジェネレータ6からパルスが
多く出力されるような場合、板先端の通過を実際より早
く予測するため、図3中 (n+1)巻目時の点線で示したよ
うなラッパーロール位置が予測される。つまり、CPC
モード、強制CPRモードを加えた区間の前後では、コ
イル巻数 (巻高さ) の変化はなく、したがって、ラッパ
ーロール1が着地した後もラッパーロール1の位置の変
化はなく、CPRモードに切替わった後、板厚tだけラ
ッパーロール位置が増加する。従って、特開平5−3375
43号公報に示した判断基準に従い、ラッパーロール高さ
が異常であると判断する(図3のステップS1)。ラッ
パーロール高さ異常の場合(ステップS1がYes)に
は、CPR区間においてラッパーロール位置が板厚tだ
け増加する時点でのパルスジェネレータ6のパルス数カ
ウント値 (これが実際の板先端通過タイミング)Pと、
AJC制御装置13が板先端位置を予測し、このときの
パルスジェネレータ6のパルス数カウント値Sとの差を
減算するとタイミングずれ量がBパルスとなることがわ
かる。
り、実際のストリップ送り込み量よりも下ピンチロール
5に取り付けられたパルスジェネレータ6からパルスが
多く出力されるような場合、板先端の通過を実際より早
く予測するため、図3中 (n+1)巻目時の点線で示したよ
うなラッパーロール位置が予測される。つまり、CPC
モード、強制CPRモードを加えた区間の前後では、コ
イル巻数 (巻高さ) の変化はなく、したがって、ラッパ
ーロール1が着地した後もラッパーロール1の位置の変
化はなく、CPRモードに切替わった後、板厚tだけラ
ッパーロール位置が増加する。従って、特開平5−3375
43号公報に示した判断基準に従い、ラッパーロール高さ
が異常であると判断する(図3のステップS1)。ラッ
パーロール高さ異常の場合(ステップS1がYes)に
は、CPR区間においてラッパーロール位置が板厚tだ
け増加する時点でのパルスジェネレータ6のパルス数カ
ウント値 (これが実際の板先端通過タイミング)Pと、
AJC制御装置13が板先端位置を予測し、このときの
パルスジェネレータ6のパルス数カウント値Sとの差を
減算するとタイミングずれ量がBパルスとなることがわ
かる。
【0028】つまり、タイミングずれ演算装置12内
で、 Bパルス=P−S の演算を行う(図3のステップS2)。ステップS3で
は、ずれ量Bがマンドレル2一周相当パルスTの1/2
より小さいか否かをする。この場合は小さいのでステッ
プS4に進み、このタイミングずれ量(B)をAJC制
御装置13に出力する。なお、カウント値P及びカウン
ト値Sはタイミングずれ演算装置12がパルスジェネレ
ータ6のパルスによってカウントするものであり、タイ
ミングずれ演算装置12は当然知っている。また、Aパ
レスはAJC制御装置12内の設定パラメータであり、
予めタイミングずれ演算装置12に与えられている。そ
して、AJC制御装置13は鋼板先端予測位置をBパル
ス分だけ後退させることによりトラッキングは正常とな
る。
で、 Bパルス=P−S の演算を行う(図3のステップS2)。ステップS3で
は、ずれ量Bがマンドレル2一周相当パルスTの1/2
より小さいか否かをする。この場合は小さいのでステッ
プS4に進み、このタイミングずれ量(B)をAJC制
御装置13に出力する。なお、カウント値P及びカウン
ト値Sはタイミングずれ演算装置12がパルスジェネレ
ータ6のパルスによってカウントするものであり、タイ
ミングずれ演算装置12は当然知っている。また、Aパ
レスはAJC制御装置12内の設定パラメータであり、
予めタイミングずれ演算装置12に与えられている。そ
して、AJC制御装置13は鋼板先端予測位置をBパル
ス分だけ後退させることによりトラッキングは正常とな
る。
【0029】逆にタイミングが遅くなる場合は、(n+2)
巻目の点線に示すが、(n+2) 回目CPCモード切替えの
前、つまり(n+1) 回目のCPRモード時で、板先端と衝
突してラッパーロール位置が板厚tだけ増加し、肝心の
CPCモード、CPR強制モードを加えた区間のジャン
プ前後では、ラッパーロール位置の変化は見られない。
巻目の点線に示すが、(n+2) 回目CPCモード切替えの
前、つまり(n+1) 回目のCPRモード時で、板先端と衝
突してラッパーロール位置が板厚tだけ増加し、肝心の
CPCモード、CPR強制モードを加えた区間のジャン
プ前後では、ラッパーロール位置の変化は見られない。
【0030】この場合、特開平5−337543号公報の判断
基準に従い、ラッパーロール高さ異常と判断し(ステッ
プS1がYes)、(n+2) 回目CPRモード区間におい
て、ラッパーロール位置が板厚tだけ増加する点のパル
スジェネレータのカウント値Pと、(n+2) 巻目の板先端
通過予測点のパルスジェネレータのカウント値Sとの差
を取ると、図中B相当パルスとなる。このB相当パルス
は、図中のマンドレル一周相当パルスTの1/2 よりも大
きいので、B相当パルスそのものをずれとして、AJC
制御装置13で板先端予備位置を後退させるよりは、マ
ンドレル一周相当パルスT−B相当パルス=Cパルスと
してCパルス分だけをずれとして、逆に鋼板先端予測位
置をすすめることにより、AJC制御装置13のトラッ
キングは正常となる。これは、なるべく、トラッキング
補正量を小さくすることによりトラッキング精度の低下
を防ぐためである。これらの処理が終了するとステップ
S1に戻る。
基準に従い、ラッパーロール高さ異常と判断し(ステッ
プS1がYes)、(n+2) 回目CPRモード区間におい
て、ラッパーロール位置が板厚tだけ増加する点のパル
スジェネレータのカウント値Pと、(n+2) 巻目の板先端
通過予測点のパルスジェネレータのカウント値Sとの差
を取ると、図中B相当パルスとなる。このB相当パルス
は、図中のマンドレル一周相当パルスTの1/2 よりも大
きいので、B相当パルスそのものをずれとして、AJC
制御装置13で板先端予備位置を後退させるよりは、マ
ンドレル一周相当パルスT−B相当パルス=Cパルスと
してCパルス分だけをずれとして、逆に鋼板先端予測位
置をすすめることにより、AJC制御装置13のトラッ
キングは正常となる。これは、なるべく、トラッキング
補正量を小さくすることによりトラッキング精度の低下
を防ぐためである。これらの処理が終了するとステップ
S1に戻る。
【0031】図4はタイミングずれ演算装置12による
補正がない従来例のもの、図5は補正のある本発明方法
の実施例によるものであり、従来例では一度ジャンプタ
イミングがずれると続けてずれるが、本発明方法による
ものでは、一度ジャンプタイミングがずれても直ちに修
正され、以降はずれが生じにくい。
補正がない従来例のもの、図5は補正のある本発明方法
の実施例によるものであり、従来例では一度ジャンプタ
イミングがずれると続けてずれるが、本発明方法による
ものでは、一度ジャンプタイミングがずれても直ちに修
正され、以降はずれが生じにくい。
【0032】
【発明の効果】請求項1に係るラッパーロールの制御方
法では、ジャンプタイミングのずれ量に基づいて以降の
ジャンプタイミングを補正しているので、ジャンプタイ
ミングがずれてもストリップの先端の段差部とラッパー
ロールとの衝突を回避できる。
法では、ジャンプタイミングのずれ量に基づいて以降の
ジャンプタイミングを補正しているので、ジャンプタイ
ミングがずれてもストリップの先端の段差部とラッパー
ロールとの衝突を回避できる。
【0033】請求項2に係るラッパーロールの制御方法
では、ずれ量と一周相当パルスの半分とを比較し、比較
結果に応じてジャンプタイミングを前後にずらすように
補正しているので、補正量が小さくなってトラッキング
精度の低下を防止でき、ストリップの先端の段差部とラ
ッパーロールとの衝突をより確実に回避できる。
では、ずれ量と一周相当パルスの半分とを比較し、比較
結果に応じてジャンプタイミングを前後にずらすように
補正しているので、補正量が小さくなってトラッキング
精度の低下を防止でき、ストリップの先端の段差部とラ
ッパーロールとの衝突をより確実に回避できる。
【0034】請求項3に係るラッパーロールの制御装置
では、ジャンプタイミングのずれ量に基づいて以降のジ
ャンプタイミングを補正しているので、ジャンプタイミ
ングがずれてもストリップの先端の段差部とラッパーロ
ールとの衝突を回避できる。
では、ジャンプタイミングのずれ量に基づいて以降のジ
ャンプタイミングを補正しているので、ジャンプタイミ
ングがずれてもストリップの先端の段差部とラッパーロ
ールとの衝突を回避できる。
【0035】請求項4に係るラッパーロールの制御装置
では、ずれ量と一周相当パルスの半分とを比較し、比較
結果に応じてジャンプタイミングを前後にずらすように
補正しているので、補正量が小さくなってトラッキング
精度の低下を防止でき、ストリップの先端の段差部とラ
ッパーロールとの衝突をより確実に回避できる。
では、ずれ量と一周相当パルスの半分とを比較し、比較
結果に応じてジャンプタイミングを前後にずらすように
補正しているので、補正量が小さくなってトラッキング
精度の低下を防止でき、ストリップの先端の段差部とラ
ッパーロールとの衝突をより確実に回避できる。
【図1】 本発明の一実施例を採用した巻取装置のブロ
ック概略図である。
ック概略図である。
【図2】 本発明方法の手順を示すフローチャートであ
る。
る。
【図3】 タイミングずれの演算手順を説明するタイミ
ングチャートである。
ングチャートである。
【図4】 タイミングずれを補正しない場合の従来例を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図5】 タイミングずれを補正した場合の実施例を示
すグラフである。
すグラフである。
1:ラッパーロール 2:マンドレル 3:鋼板(スト
リップ) 12:タイミングずれ演算装置 13:AJC制御装置
リップ) 12:タイミングずれ演算装置 13:AJC制御装置
Claims (4)
- 【請求項1】 ストリップを巻き取るマンドレルの周囲
に配置され、前記ストリップを前記マンドレルに押し付
けるラッパーロールを、前記ストリップの先端部に形成
された段差部と衝突しないようにジャンプさせて段差回
避制御を行うラッパーロールの制御方法であって、 前記ラッパーロールの1回目または数回目のジャンプ終
了後、前記ラッパーロールの位置実績よりジャンプタイ
ミングのずれ量を演算するずれ量演算工程と、 前記ずれ量演算工程で演算されたずれ量と、現時点での
先端トラッキングカウント値とから以降のジャンプタイ
ミングを補正する補正工程とを含むことを特徴とするラ
ッパーロールの制御方法。 - 【請求項2】前記ずれ量演算工程は、前記ラッパーロー
ルのジャンプ高さの異常を検出する高さ異常検出工程
と、前記高さ異常検出工程で高さ異常が検出されたと
き、n回目のCPR制御中の前記ラッパーロール位置が
tだけ増加する時点のパルスカウント値(P)からn巻
目の板先端通過予測点のパルスカウント値(S)とを減
算し前記ジャンプタイミングのずれ量(B=P−S)を
算出する減算工程と、前記ずれ量演算工程で演算された
前記ずれ量(B)が前記マンドレルの1周相当パルス
(T)の半分より大きいか否かを判断する判断工程と、
演算された前記ずれ量(B)が前記マンドレルの1周相
当パルス(T)の半分より小さいとき、前記ずれ量
(B)だけ前記ストリップ先端トラッキング位置を後退
させる補正情報を生成し、それ以外のときには前記1周
相当パルス(T)と前記ずれ量(B)との差(C=T−
B)だけ前記ストリップ先端トラッキング位置を前進さ
せる補正情報を生成する生成工程とを含み、 前記補正工程は、前記補正情報に応じて、前記ストリッ
プ先端トラッキング位置を後退または前進させる制御工
程を含む、請求項1に記載のラッパーロールの制御方
法。 - 【請求項3】 ストリップを巻き取るマンドレルの周囲
に配置され、前記ストリップを前記マンドレルに押し付
けるラッパーロールを、前記ストリップの先端部に形成
された段差部と衝突しないようにジャンプさせて段差回
避制御を行うラッパーロールの制御装置であって、 前記ストリップの前記ラッパーロールの1回目または数
回目のジャンプ終了後、前記ラッパーロールの位置実績
よりジャンプタイミングのずれ量を演算するずれ量演算
手段と、 前記ずれ量演算手段で演算されたずれ量と、現時点での
前記ストリップ先端トラッキングカウント値とから以降
のジャンプタイミングを補正する補正手段とを備えるこ
とを特徴とするラッパーロールの制御装置。 - 【請求項4】前記ずれ量演算手段は、前記ラッパーロー
ルのジャンプ高さの異常を検出する高さ異常検出手段
と、前記高さ異常検出手段で高さ異常が検出されたと
き、n回目のCPR制御中の前記ラッパーロール位置が
tだけ増加する時点のパルスカウント値(P)からn巻
目の板先端通過予測点のパルスカウント値(S)とを減
算し前記ジャンプタイミングのずれ量(B=P−S)を
算出する減算手段と、前記ずれ量演算手段で演算された
前記ずれ量(B)が前記マンドレルの1周相当パルス
(T)の半分より大きいか否かを判断する判断手段と、
演算された前記ずれ量(B)が前記マンドレルの1周相
当パルス(T)の半分より小さいときは、前記ずれ量
(B)だけ前記ストリップ先端トラッキング位置を後退
させる補正情報を生成し、それ以外のときには前記1周
相当パルス(T)と前記ずれ量(B)との差(C=T−
B)だけ前記ストリップ先端トラッキング位置を前進さ
せる補正情報を生成する生成手段とを備え、 前記補正手段は、前記補正情報に応じて、前記ストリッ
プ先端トラッキング位置を後退または前進させる制御手
段を備えている、請求項3に記載のラッパーロールの制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31683094A JPH08141638A (ja) | 1994-09-22 | 1994-12-20 | ラッパーロールの制御方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22833994 | 1994-09-22 | ||
| JP6-228339 | 1994-09-22 | ||
| JP31683094A JPH08141638A (ja) | 1994-09-22 | 1994-12-20 | ラッパーロールの制御方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08141638A true JPH08141638A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=26528186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31683094A Withdrawn JPH08141638A (ja) | 1994-09-22 | 1994-12-20 | ラッパーロールの制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08141638A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001021335A1 (fr) * | 1999-09-22 | 2001-03-29 | Kawasaki Steel Corporation | Procede et dispositif d'enroulement de rubans de metal |
| US6648264B1 (en) | 1998-03-26 | 2003-11-18 | Kawasaki Steel Corporation | Method and apparatus for coiling a metal strip |
| CN104438438A (zh) * | 2014-11-08 | 2015-03-25 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种校正csp卷取助卷辊辊缝精度的方法 |
| CN104874639A (zh) * | 2014-02-27 | 2015-09-02 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种卷取机助卷辊辊缝的动态控制方法 |
| JP2023511159A (ja) * | 2020-01-22 | 2023-03-16 | ノベリス・インコーポレイテッド | コイル形成動作におけるイベントの力の検知及び相殺 |
-
1994
- 1994-12-20 JP JP31683094A patent/JPH08141638A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6648264B1 (en) | 1998-03-26 | 2003-11-18 | Kawasaki Steel Corporation | Method and apparatus for coiling a metal strip |
| WO2001021335A1 (fr) * | 1999-09-22 | 2001-03-29 | Kawasaki Steel Corporation | Procede et dispositif d'enroulement de rubans de metal |
| CN104874639A (zh) * | 2014-02-27 | 2015-09-02 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种卷取机助卷辊辊缝的动态控制方法 |
| CN104438438A (zh) * | 2014-11-08 | 2015-03-25 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种校正csp卷取助卷辊辊缝精度的方法 |
| JP2023511159A (ja) * | 2020-01-22 | 2023-03-16 | ノベリス・インコーポレイテッド | コイル形成動作におけるイベントの力の検知及び相殺 |
| US12240021B2 (en) | 2020-01-22 | 2025-03-04 | Novelis Inc. | Sensing and offsetting the force of events in a coil forming operation |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020305 |