JPH08142014A - 木質パネルの加熱プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 木質パネルを加熱してプレスするプレス装置
への木質パネルの送り込みと払い出しの作業を自動作業
として行なえるようにする。 【構成】 下地フレームの上下面に面材を接着した木質
パネル１をラム１１とボルスタ１５に取り付けた加熱部
材１２、１６で加熱してプレスするプレス装置１０に、
木質パネル１の送り込み側から払い出し側に延びるベル
トコンベア１７を設け、このコンベア１７の無端ベルト
２０の上端部２０Ａをラム１１とボルスタ１５との間に
通し、上段部２０Ａの走行によりプレス装置１０への木
質パネル１の送り込みと払い出しを自動作業で行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、下地フレームと面材と
を接着して生産される木質パネルをプレスするための装
置に係り、特に、接着剤の早期の硬化を促進するために
木質パネルを加熱するようになっているプレス装置に関
する。

【０００２】

【背景技術】図３は、パネル工法住宅の壁パネル等とし
て使用される木質パネル１を示す。この木質パネル１
は、木製の芯材２を組み合わせた下地フレーム３と、下
地フレーム３の上下両面に固定される合板等による面材
４、５とからなり、下地フレーム３と面材４、５は接着
剤で固定される。この接着剤による下地フレーム３と面
材４、５との結合を確実にするため、木質パネル１はプ
レス装置に送り込まれる。このプレス装置は、木質パネ
ルに加圧力を付与する上下動自在なラムと、ラムの下側
に設けられ、木質パネルを受けるボルスタとを有し、ラ
ムとボルスタとで木質パネルはプレスされる。木質パネ
ルのプレス中における接着剤の硬化時間を短縮するた
め、ラムとボルスタのうちの少なくともいずれか一方、
図３の通り、下地フレーム３の上下両面に合板４、５が
接着剤で固定される場合には、ラムとボルスタの両方に
加熱部材を取り付け、この加熱部材からの熱量によって
木質パネルを加熱するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来では、木質パネル
のプレス装置への送り込み作業、および、プレス作業が
終了した木質パネルのプレス装置からの払い出し作業は
作業者による人手作業で行なわれていた。このため、こ
れらの送り込みと払い出しの作業のために手間と時間が
かかり、作業性の点で問題があった。

【０００４】本発明の目的は、木質パネルの送り込みと
払い出しの作業を自動作業として行なえるようになり、
作業性の向上を図ることができる木質パネルの加熱プレ
ス装置を提供するところにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、下地フレーム
の上下面のうちのいずれか一方に面材が接着された木質
パネルに加圧力を付与する上下動自在のラムと、このラ
ムの下側に設けられ、木質パネルを受けるボルスタと、
これらのラムとボルスタのうち少なくとも一方に取付け
られ、ラムとボルスタによる木質パネルのプレス中にこ
の木質パネルを加熱する加熱部材とを有している木質パ
ネルの加熱プレス装置において、木質パネルの送り込み
側から払い出し側に延びるプレス作業ベルトコンベアを
備え、このベルトコンベアの無端ベルトの上段部がラム
とボルスタとの間に通されていることを特徴とするもの
である。

【０００６】以上において、下地フレームの上下両面に
面材が接着される場合には、ラムとボルスタの両方に加
熱部材を取り付ける。

【０００７】また、プレス装置に送り込まれる木質パネ
ルに、下地フレームの上下両面に面材が接着されたもの
と、下地フレームの上下面のうちのいずれか一方だけに
面材が接着されたものとがある場合には、ラムとボルス
タの両方に加熱部材を取り付けるとともに、これらの加
熱部材に熱量を供給するそれぞれの熱量供給回路毎に熱
量供給停止手段を設ける。

【０００８】加熱部材への熱量供給方式は蒸気によるも
のでもよく、また、加熱オイルによるものでもよく、さ
らには、電気ヒーターによるものでもよい。

【０００９】プレス装置に設けられるプレス作業ベルト
コンベアの前側には前作業工程から延びる前作業コンベ
アを配置し、プレス作業ベルトコンベアの後側には後作
業工程まで延びる後作業コンベアを配置することが望ま
しい。

【００１０】

【作用】本発明では、木質パネルはプレス作業ベルトコ
ンベアの上段部に載せられてプレス装置うちに送り込ま
れる。そして、木質パネルがラムの真下に達すると、こ
のベルトコンベアは停止し、次いでラムが下降し、この
ラムとボルスタとで木質パネルのプレスが行なわれると
ともに、プレス中に加熱部材による木質パネルの加熱が
行なわれる。プレス終了後、プレス作業ベルトコンベア
は再び走行し始め、これにより木質パネルはプレス装置
から払い出される。このため、このベルトコンベアによ
り木質パネルのプレス装置への送り込みと払い出しの作
業は自動的に行なわれる。

【００１１】プレス装置のラムとボルスタの両方に加熱
部材を取り付け、これらの加熱部材に熱量を供給するそ
れぞれの熱量供給回路毎に熱量供給停止手段を設けた場
合には、これらの熱量供給停止手段の両方を開いたり、
選択的に開閉させたりすることにより、下地フレームの
上下両面に面材が接着された木質パネルと、下地フレー
ムの上下面のうちのいずれか一方だけに面材が接着され
た木質パネルとがプレス装置に送り込まれても、これら
の木質パネルに応じて加熱部材の両方や一方だけに熱量
を供給できるようになる。

【００１２】また、プレス作業ベルトコンベアの前側に
前作業ベルトコンベアを、後側に後作業ベルトコンベア
をそれぞれ配置した場合には、プレス装置を含む木質パ
ネルの生産ラインの一部にプレス作業ベルトコンベアが
組み込まれることになり、プレス装置の前後に亘るこの
ライン中を通して木質パネルの自動送りを行えるように
なる。

【００１３】

【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１４】図１は本実施例に係るプレス装置１０およ
びその周辺の機器類を示す図である。プレス装置１０は
シリンダ、クランク軸等の駆動部材によって上下動する
ラム１１を有し、このラム１１の下面に第１加熱部材１
２が取り付けられ、さらに加圧板１３が取り付けられて
いる。プレス装置１０のベッド１４上にはボルスタ１５
が設けられ、ボルスタ１５の上に第２加熱部材１６が取
り付けられている。

【００１５】プレス装置１０は、木質パネルの送り込み
側から払い出し側に延びるプレス作業ベルトコンベア１
７を備えており、このベルトコンベア１７は、駆動輪１
８と、従動輪１９と、これらに掛け回された無端ベルト
２０とを有する。無端ベルト２０の上段部２０Ａは、ラ
ム１１とこのラム１１の下側に設けられているボルスタ
１５との間に通され、ボルスタ１５に取り付けられてい
る第２加熱部材１６はこの上段部２０Ａの下面と接触す
るように配置されている。無端ベルト２０の下段部２０
Ｂは、ベッド１４に形成された横溝２１うちに通され、
無端ベルト２０の回転走行が支障なく行なわれるように
なっている。

【００１６】駆動輪１８にはチェーン等の無端部材２２
を介してモータ２３が接続され、このモータ２３の回転
によりベルトコンベア１７が駆動されるようになってい
る。

【００１７】以上において、第１加熱部材１２の下面に
取り付けられた加圧板１３は、小さい断熱性と大きい耐
熱性を有し、且つ木質パネル１を加圧するのに十分な硬
度を有する例えばウレタン材料からなる。また、ベルト
コンベア１７の無端ベルト２０は、小さい断熱性と大き
い耐熱性を有し、且つ可撓性を有する例えばシリコン系
ゴム材料からなる。

【００１８】プレス作業ベルトコンベア１７の前側には
前作業ベルトコンベア２４が配置され、後側には後作業
ベルトコンベア２５が配置されている。前作業ベルトコ
ンベア２４は、プレス装置１０による木質パネル１のプ
レス作業工程の前作業工程から、具体的には、木質パネ
ル１の下地フレーム３の上下両面に接着剤を塗布してこ
の下地フレーム３を面材４、５で挟む木質パネル１の組
立工程から延びている。また、後作業ベルトコンベア２
５は、プレス装置１０による木質パネル１のプレス作業
工程の後作業工程まで、具体的には、木質パネル１を所
定寸法通りにするための切断加工工程まで延びている。
このため、プレス装置１０は、木質パネル１の生産ライ
ン上における１つの設備機器として配置され、プレス作
業ベルトコンベア１７は、前作業ベルトコンベア２４や
後作業ベルトコンベア２５と共にこの生産ラインの一部
を構成しており、この生産ライン上を木質パネルが自動
送りされるようになっている。

【００１９】図２は、前記第１および第２加熱部材１
２、１６に熱量を供給するための回路を示す。第１およ
び第２加熱部材１２、１６の熱源は蒸気であり、これら
の加熱部材１２、１６に蒸気を供給するための蒸気供給
回路２６、２７が加熱部材１２、１６に接続されてい
る。熱量供給回路となっているこれらの蒸気供給回路２
６、２７の上流側には共通回路２８が接続され、この共
通回路２８の上流端にボイラー等の蒸気発生手段が接続
されている。第１および第２加熱部材１２、１６の内部
は仕切り部材２９で仕切られて蛇行する蒸気流通路３０
となっており、加熱部材１２、１６の出口側に蒸気排出
回路３１、３２が接続されているとともに、これらの蒸
気排出回路３１、３２の下流側には共通回路３３が接続
され、共通回路３３の下流端は前記蒸気発生手段に接続
されている。

【００２０】それぞれの蒸気供給回路２６、２７には開
閉弁３４、３５が設けられ、また、蒸気供給回路２６、
２７の上流側の共通回路２８には絞り弁３６が設けられ
ている。この絞り弁３６により共通回路２８内を流通す
る蒸気の量を絞ることにより、加熱部材１２、１６の温
度を調整できる。また、開閉弁３４、３５のいずれか一
方を閉じると、この閉じられた開閉弁が設けられている
加熱部材への蒸気の供給が停止されるため、この加熱部
材は高温とならない。即ち、開閉弁３４、３５は、加熱
部材への蒸気の供給を停止するための熱量供給停止手段
となっている。

【００２１】次に作用について説明する。

【００２２】木質パネル１は、前作業ベルトコンベア２
４からプレス作業ベルトコンベア１７における無端ベル
ト２０の上段部２０Ａに乗り移り、この上段部２０Ａの
図１中左側から右側への走行によりプレス装置１のラム
１１の真下に達する。そして、ラム１１の真下に達した
木質パネル１が例えば光センサ等の無接触型センサ３７
で検出されると、センサ３７からの信号によりプレス作
業ベルトコンベア１７を駆動させているモータ２３が停
止するとともに、プレス装置１０のラム１１は下降し始
め、このラム１１が下降限に達すると、木質パネル１
は、第１加熱部材１２、加圧板１３、無端ベルト２０の
上段部２０Ａ、第２加熱部材１６を介してラム１１とボ
ルスタ１５とでプレスされ、ラム１１はタイマーで設定
された一定時間だけ下降限で停止する。

【００２３】以上において、木質パネル１は下地フレー
ム３の上下両面に接着剤で固定することにより生産され
るものであるため、図２で示した２個の開閉弁３４、３
５の両方は開けられており、このため、第１および第２
加熱部材１２、１６には蒸気は供給され、これらの加熱
部材１２、１６は高温となっている。従って、これらの
加熱部材１２、１６からの熱量によって木質パネル１は
上下から加圧板１３、無端ベルト２０の上段部２０Ａを
介して加熱され、これにより、下地フレーム３と面材
４、５との間の接着剤は早期に硬化する。

【００２４】前記タイマーで設定された一定時間が経過
すると、ラム１１は上昇限まで上昇するとともに、モー
タ２３は再び駆動し始めて無端ベルト２０の上段部２０
Ａの走行により木質パネル１は後作業ベルトコンベア２
５に乗り移り、このベルトコンベア２５により後作業工
程まで送られる。

【００２５】以上の本実施例によれば、プレス装置１０
には木質パネル１の送り込み側から払い出し側に延びる
プレス作業ベルトコンベア１７が設けられ、このベルト
コンベア１７の木質パネル１が載せられる無端ベルト２
０の上段部２０Ａがプレス装置１のラム１１とボルスタ
１５との間に通されているため、木質パネル１はこのベ
ルトコンベア１７によりプレス装置１０に自動的に送り
込まれ、また、プレス後は自動的に払い出され、これら
の送り込み、払い出しの作業を行なうための作業者は不
要になり、作業性の向上を図ることができる。

【００２６】また、プレス作業ベルトコンベア１７の前
後には前作業工程から延びるベルトコンベア２４と後作
業工程まで延びるベルトコンベア２５とが配置されてい
るため、プレス作業ベルトコンベア２７は木質パネル１
を生産するためのラインの一部として利用されるように
なり、このラインにおける木質パネル１の自動送りを達
成できるようになる。

【００２７】また、ラム１１の下面に取り付けられた第
１加熱部材１２とボルスタ１５の上面に取り付けられた
第２加熱部材１６とに蒸気を供給するそれぞれの蒸気供
給回路２６、２７毎に熱量供給停止手段である開閉弁３
４、３５を設けたため、これらの開閉弁３４、３５のい
ずれか一方だけを選択的に開け、他方を閉じることによ
り、２個の加熱部材１２、１６のうちの一方だけを高温
とし、他方を常温とすることができる。これにより、図
３で示した木質パネル１と異なり、下地フレーム３の上
下面のうちのいずれか一方だけに接着剤で面材が固定さ
れる木質パネルがプレス装置１０に送られてくる場合に
は、開閉弁３４、３５を選択的に開閉することにより、
このような木質パネルに対応できる。

【００２８】すなわち、本実施例によれば、プレス作業
ベルトコンベア１７で運ばれる木質パネルは、下地フレ
ーム３の上下両面に面材が接着されたものでもよく、ま
た、下地フレーム３の上下面のいずれか一方だけに面材
が接着されたものでもよく、本実施例に係るプレス装置
１０は汎用性を有する。なお、第１と第２加熱部材１２
と１６のうち一方だけに蒸気を供給した場合、蒸気排出
回路３１から３２、または３２から３１を介して余熱を
有する蒸気が他方に供給されるのを防止するため、蒸気
排出回路３１と３２に開閉弁を設けてもよい。

【００２９】以上説明した実施例では、プレス作業ベル
トコンベア１７の前後に配置されるコンベア２４、２５
はベルトコンベアであったが、これらのコンベアはロー
ラコンベアやボールコンベアでもよい。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、木質パネルを加熱して
プレスするプレス装置に木質パネルの送り込み側から払
い出し側に延びるベルトコンベアを設けたため、プレス
装置への木質パネルの送り込み作業、払い出し作業を自
動作業として行なえるようになり、作業性を向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るプレス装置およびその
周辺機器を示した正面図である。

【図２】図１で示されている第１および第２加熱部材に
熱量を供給するための熱量供給回路を示した図である。

【図３】木質パネルの構造を示した分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 木質パネル ３ 下地フレーム ４、５ 面材 １０ プレス装置 １１ ラム １２ 第１加熱部材 １５ ボルスタ １６ 第２加熱部材 １７ プレス作業ベルトコンベア ２０ 無端ベルト ２０Ａ 上段部 ２４ 前作業ベルトコンベア ２５ 後作業ベルトコンベア ２６、２７ 熱量供給回路である蒸気供給回路 ３４、３５ 熱量供給停止手段である開閉弁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下地フレームの上下面のうちの少なくと
   もいずれか一方に面材が接着された木質パネルに加圧力
   を付与する上下動自在なラムと、このラムの下側に設け
   られ、前記木質パネルを受けるボルスタと、これらのラ
   ムとボルスタのうちの少なくとも一方に取り付けられ、
   前記ラムと前記ボルスタによる前記木質パネルのプレス
   中にこの木質パネルを加熱する加熱部材とを有している
   木質パネルの加熱プレス装置において、前記木質パネル
   の送り込み側から払い出し側に延びるプレス作業ベルト
   コンベアを備え、このベルトコンベアの無端ベルトの上
   段部が前記ラムと前記ボルスタとの間に通されているこ
   とを特徴とする木質パネルの加熱プレス装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の木質パネルの加熱プレ
   ス装置において、前記加熱部材は前記ラムと前記ボルス
   タの両方に取り付けられ、これらの加熱部材に熱量を供
   給するそれぞれの熱量供給回路毎に熱量供給停止手段が
   設けられていることを特徴とする木質パネルの加熱プレ
   ス装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の木質パネルの
   加熱プレス装置において、前記ブレス作業ベルトコンベ
   アの前側には前作業工程から延びる前作業コンベアが配
   置され、前記プレス作業ベルトコンベアの後側には後作
   業工程まで延びる後作業コンベアが配置されていること
   を特徴とする木質パネルの加熱プレス装置。