JPH08142305A - 輪転印刷装置の版胴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】版胴本体の外周面の所定の位置に取り付けられ
る刷版において印刷に利用出来ない部分を減少させるこ
とが出来る輪転印刷装置の版胴を提供することである。 【構成】この発明に従った輪転印刷装置の版胴は、円筒
形状をしており刷版Ｈが巻装される外周面を有する版胴
本体１０と、版胴本体の外周面に刷版を吸着させる刷版
吸着手段と、を備えている。刷版吸着手段は、版胴本体
１０の外周面の多数の吸引孔２６と、版胴本体１０の内
部空間に連通した一方の中心軸１４ａの貫通口２２と、
貫通口２２に接続された吸引管２４と、吸引管２４に接
続された図示しない負圧源と、で構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、輪転印刷装置に使用
される版胴に関係している。

【０００２】

【従来の技術】従来の輪転印刷装置の版胴では、円筒形
状をしている版胴本体の外周面の所定の位置に対する刷
版の取り付けは版胴本体の外周面の周方向における刷版
の両端部を版胴本体から独立した固定部材に着脱自在に
固定することにより行なわれている。この為に、版胴か
ら画像が転写される印刷用紙が巻取紙から引き出された
長尺の印刷用紙の場合には、印刷用紙に版胴から順次転
写される複数の画像の相互間に少なくとも刷版の上記両
端部に対応する非印刷部分が生じてしまう。この非印刷
部分は後に利用されない限り切り捨てられてしまうの
で、印刷用紙に無駄が生じている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、例えばオフセッ
ト輪転印刷装置では、ブランケットが実質的に継目なし
で装着されたブランケット胴を含むいわゆるギャップレ
ス・オフセット輪転印刷装置が知られるようになって来
た。この為に、版胴本体の外周面の所定の位置に取り付
けられる刷版の上記両端部の如き印刷に利用出来ない部
分を出来る限り少なくすれば、上記長尺の印刷用紙に対
して順次転写される複数の画像の相互間に生じる非印刷
部分が少なくなる。即ち、１巻の巻き取り紙（１枚の長
尺の印刷用紙）の長手方向に印刷することが出来る画像
の個数を、ギャップレスではない従来のオフセット輪転
印刷装置の場合と比べると、増大させることが出来る。
これにより巻き取り紙の使用数の減少及び新たな巻き取
り紙の供給の頻度の減少がもたらされ、ひいては印刷コ
ストの低減がもたらされる。

【０００４】この発明は上記事情の下でなされ、この発
明の目的は、版胴本体の外周面の所定の位置に取り付け
られる刷版において印刷に利用出来ない部分を減少させ
ることが出来る輪転印刷装置の版胴を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述したこの発明の目的
を達成する為に、この発明に従った輪転印刷装置の版胴
は：円筒形状をしており、刷版が巻装される外周面を有
する版胴本体と；版胴本体の外周面に刷版を吸着させる
刷版吸着手段と；を備えたことを特徴としている。

【０００６】

【作用】上述した如く構成されたことを特徴とするこの
発明に従った輪転印刷装置の版胴において刷版は、円筒
形状をしており刷版が巻装される外周面を有する版胴本
体の外周面に刷版吸着手段により吸着される。

【０００７】この為に上記外周面の周方向における刷版
の両端部に上記外周面に対する刷版の固定の為の非印刷
部分を確保しなくとも良くなる。従って長尺の印刷用紙
に対して順次転写される複数の画像の相互間から非印刷
部分を無くすことが出来、１巻の巻き取り紙（１枚の長
尺の印刷用紙）の長手方向に印刷することが出来る画像
の個数を、例えばオフセット輪転印刷装置では、従来の
ギャップレスではないブランケット胴を有したオフセッ
ト輪転印刷装置の場合と比べると、増大させることが出
来る。このことは輪転印刷装置のすべてについていえ
る。これにより巻き取り紙の使用数の減少及び新たな巻
き取り紙の供給の頻度の減少がもたらされ、ひいては印
刷コストの低減がもたらされる。

【０００８】なお上述した如く構成されたことを特徴と
するこの発明に従った輪転印刷装置の版胴においては、
版胴本体の外周面には、上記外周面上の所定の位置に刷
版の一端縁部を位置決めする刷版位置決め手段が設置さ
れている、ことも出来る。

【０００９】刷版の一端縁部を刷版位置決め手段により
位置決めすることにより、版胴本体の外周面上の所定の
位置に対する刷版の位置決めが容易になるし、非印刷部
分も少なくて済む。

【００１０】刷版位置決め手段は、版胴本体の外周面上
の所定の位置に設けられ刷版の一端縁部が差し込まれて
係合される位置決めスリットを含んでいることが出来
る。位置決めスリットは構成が簡単であり、しかも位置
決めスリットに差し込まれて係合され印刷には使用出来
ない刷版の一端縁部は版胴本体の外周面上に露出しない
ので版胴本体の外周面上に露出されている刷版の画像は
実質的に継目なしとすることも出来る。

【００１１】刷版の一端縁部に位置決め孔を形成し、刷
版位置決め手段が、版胴本体の外周面上の所定の位置に
設けられ刷版の一端縁部の位置決め孔に着脱自在に挿着
される位置決めピンを含んでいることが出来る。

【００１２】また刷版位置決め手段の位置決めピンを版
胴本体の外周面に対して出没自在とし、刷版位置決め手
段は位置決めピンを突出位置に向かい付勢する付勢手段
を含んでいることが出来る。このような構造の刷版位置
決め手段は、版胴がブランケット胴や着ローラと組み合
わせて使用される場合に、ブランケット胴や着ローラの
外周面を位置決めピンにより損傷させてしまうことがな
い。

【００１３】さらに刷版位置決め手段の位置決めピンを
版胴本体の外周面に対して出没自在とし、刷版位置決め
手段は位置決めピンを突出位置と引っ込み位置との間で
選択的に移動させる位置決めピン選択移動手段を含んで
いることが出来る。このような構造の刷版位置決め手段
においては、いったん版胴本体の外周面の所定の位置に
対する刷版の位置決めが終了した後には位置決めピン選
択移動手段により位置決めピンを突出位置から引っ込み
位置へと移動させてしまえば、版胴がブランケット胴や
着ローラと組み合わせて使用される場合に、ブランケッ
ト胴や着ローラの外周面を位置決めピンにより損傷させ
てしまうことがない。

【００１４】刷版吸着手段は、版胴本体に設けられ版胴
本体の外周面に開口した吸引孔と、版胴本体の内部にお
ける吸引孔の内端に連通し版胴本体の外周面における吸
引孔の開口に負圧を生じさせる負圧発生手段と、を含ん
でいることが出来る。また或いは刷版が磁性体を含んで
おり、刷版吸着手段が版胴本体の外周面に磁力を負荷さ
せる電磁石を含んでいることが出来る。

【００１５】

【実施例】以下、この発明の種々の実施例に従った輪転
印刷装置の版胴について添付の図面を参照しながら詳細
に説明する。 ［第１の実施例］図１の（Ａ）は、この発明の第１の実
施例に従った、輪転印刷装置の版胴の概略的な縦断面図
であり、図１の（Ｂ）は、図１の（Ａ）の版胴の動作を
説明するための概略的な横断面図である。

【００１６】図１の（Ａ）に示す如く、この発明の第１
の実施例に従った、輪転印刷装置の版胴は円筒形状の版
胴本体である外筒１０を備えている。外筒１０の長手方
向の両端の開口は１対の側壁１２ａ，１２ｂにより閉塞
されており、１対の側壁１２ａ，１２ｂは外筒１０の長
手方向の両端の端壁に着脱自在に固定されている。１対
の側壁１２ａ，１２ｂには外筒１０に対して同心的に１
対の中心軸１４ａ，１４ｂが形成されている。１対の中
心軸１４ａ，１４ｂは上記版胴を使用する輪転印刷装置
の図示しないフレームに１対の軸受１６ａ，１６ｂを介
して回転自在に支持されている。

【００１７】一方の中心軸１４ａにはさらに、図示しな
い回転駆動手段からの回転力が入力され上記版胴を所定
の方向に所定の速度で回転させる為の回転力入力歯車１
８が同心的に固定されている。

【００１８】この実施例において外筒１０の内部には内
筒２０が同心的に配置されていて、内筒２０の長手方向
の両端は１対の側壁１２ａ，１２ｂに支持されている。
とはいうものの、この内筒２０は必ずしも必要であるわ
けではない。

【００１９】一方の中心軸１４ａにはまた、長手方向に
延出し貫通口２２が同心的に形成されている。一方の中
心軸１４ａの貫通口２２の外端には一端を図示しない負
圧源に連結された吸引管２４の他端が気密に、そして相
対的に回転自在に連結されている。

【００２０】外筒１０には外周面から内周面まで貫通し
た多数の吸引孔２６が形成されている。また上記外周面
には、この外周面に装着される刷版の位置決めの為の刷
版位置決め手段としての位置決め印が形成されている。

【００２１】上述した実施例の外筒１０の外周面の所定
の位置に刷版を装着し固定するには、まず最初に回転が
停止している外筒１０の内部空間から前述した図示しな
い負圧源，吸引管２４及び一方の中心軸１４ａの貫通口
２２を介して空気を吸引する。これにより外筒１０の外
周面の多数の吸引孔２６に負圧が生じる。

【００２２】そして外筒１０の外周面の所定の位置に、
図１の（Ｂ）に示す如く、刷版Ｈの所定の端縁Ｈａ（例
えば刷版Ｈに形成されている刷像の上方側の縁）を合致
させ、次に刷版Ｈの他方の端縁に向かい序々に外筒１０
の外周面に刷版Ｈを巻いてゆく。これにより、刷版Ｈは
外筒１０の外周面の所定の位置に外筒１０の内部空間の
負圧Ｌにより吸着され、固定される。

【００２３】なお、外筒１０の外周面に刷版Ｈが巻装さ
れる面積が増大していくにつれて外筒１０の内部空間の
負圧が高まり、この為に前述した図示しない負圧源の負
荷が増大したり、刷版Ｈにおいて外筒１０の外周面の多
数の吸引孔２６に対応した多数の箇所に凹所が創出され
て刷版Ｈの刷像に多数の非印刷スポットが形成されてし
まうのを防止する為に、吸引管２４には図示しない負圧
検知器が設置されていて、これにより外筒１０の内部空
間の負圧を所定の値に保つよう前述した図示しない負圧
源の動作を制御するようにしている。

【００２４】また、刷版Ｈにおいて外筒１０の外周面の
多数の吸引孔２６に対応した多数の箇所に凹所が創出さ
れて刷版Ｈの刷像に多数の非印刷スポットが形成されて
しまうのを防止する為には、外筒１０の外周面に形成さ
れる多数の吸引孔２６を外筒１０の外周面に巻装される
刷版Ｈにおいて刷像が形成される領域が予め決まってい
るのであれば、この刷像形成領域に対応しない外筒１０
の外周面の領域にのみ吸引孔２６を形成するようにする
ことも出来る。

【００２５】以上詳述した如く、この発明の第１の実施
例では、前述した図示しない負圧源，吸引管２４，一方
の中心軸１４ａの貫通口２２，及び外筒１０の外周面の
多数の吸引孔２６が、外筒１０の外周面に刷版Ｈを吸着
させる為の刷版吸着手段を構成している。 ［第２の実施例］図２の（Ａ）は、この発明の第２の実
施例に従った、輪転印刷装置の版胴の動作を説明するた
めの概略的な横断面図である。

【００２６】第２の実施例の基本構造は、図１に示され
た第１の実施例の基本構造と同じであり、その異なる構
造のみを以下に説明する。第２の実施例の版胴の外筒１
０´の外周面には、上記外周面における刷版Ｈの所定の
端縁Ｈａ（例えば刷版Ｈに形成されている刷像の上方側
の縁）の位置決めの為に所定の位置に刷版Ｈの所定の端
縁Ｈａが挿入され係合される位置決めスリットＳが形成
されている。

【００２７】このような構成であれば、外筒１０´の外
周面に形成する多数の吸引孔２６は外筒１０´の外周面
において、刷版Ｈの他方の端縁の近傍領域のみで良い。
また、第１の実施例の場合に比べ、外筒１０´の外周面
における刷版Ｈの所定の端縁Ｈａ（例えば刷版Ｈに形成
されている刷像の上方側の縁）の位置決めが容易であ
る。 ［第３の実施例］図２の（Ｂ）は、この発明の第３の実
施例に従った、輪転印刷装置の版胴の動作を説明するた
めの概略的な横断面図であり、図２の（Ｃ）は図２の
（Ｂ）の版胴の要部の拡大された断面図である。

【００２８】第３の実施例の基本構造は、図１に示され
た第１の実施例の基本構造と同じであり、その異なる構
造のみを以下に説明する。第３の実施例の版胴の外筒１
０´の外周面には、上記外周面における刷版Ｈ´の所定
の端縁Ｈ´ａ（例えば刷版Ｈに形成されている刷像の上
方側の縁）の位置決めの為に所定の位置に位置決めピン
３０が設置されている。そして、この実施例において使
用される刷版Ｈ´の所定の端縁Ｈ´ａには位置決めピン
３０が着脱自在に挿着される図示しない位置決め孔が形
成されている。

【００２９】この実施例の位置決めピン３０は、図２の
（Ｃ）に示す如く、外筒１０´の外周面の所定の位置に
形成されたねじ孔３０ａに螺合されており、上記外周面
から外方に突出した外部突出部分の滑らかな外表面の頂
面には６角穴３０ｂが形成されている。そしてこの６角
穴３０ｂに図示しないヘキサゴンレンチを挿入し一方向
または他方向に回転させることにより、上記外周面から
の位置決めピン３０の突出量を容易に変更させることが
出来る。

【００３０】なおこの実施例において外筒１０´の外周
面の位置決めピン３０の外方突出部は、版胴がブランケ
ット胴や着ローラと組み合わせて使用される場合にはブ
ランケット胴の外周面を構成しているブランケットの弾
性圧縮によりブランケット中に吸収されるか、またはブ
ランケットの外周面において位置決めピン３０の外方突
出部に対応した部位に位置決めピン逃げ凹所を形成す
る。

【００３１】図２の（Ｄ）はこの発明の第３の実施例に
従った、輪転印刷装置の版胴の第１の変形例の要部の拡
大された断面図である。第１の変形例の基本構造は、図
２の（Ｂ）及び（Ｃ）に示された第３の実施例の基本構
造と同じであり、その異なる構造のみを以下に説明す
る。

【００３２】この変形例では、位置決めピン３０´は外
筒１０´の外周面の所定の位置に形成された貫通孔３２
ａ中に上記外周面から出没自在に配置されており、上記
外周面から所定の距離突出した図２の（Ｄ）に示す如き
突出位置と上記外周面から内方に向かい引っ込んだ引っ
込み位置との間で移動自在である。そして位置決めピン
３０´は貫通孔３２ａ中において位置決めピン３０´の
内端部と貫通孔３２ａの内方開口を閉鎖した蓋３２ｂと
の間に介在された例えば圧縮コイルばねの如き付勢手段
３２ｃにより突出位置に向かい常に付勢されている。

【００３３】このような構成の位置決めピン３０´は、
版胴がブランケット胴や着ローラと組み合わせて使用さ
れる場合に、ブランケット胴や着ローラの外周面と当接
すると位置決めピン３０´により外筒１０´の外周面の
所定の位置に位置決めされている図示しない刷版の厚さ
と等しい突出高さまで付勢手段３２ｃの付勢力に抗して
引っ込み、上記当接から解放されると付勢手段３２ｃの
付勢力により図２の（Ｄ）に示す如き突出位置に復帰す
る。

【００３４】外筒１０´の外周面に対して出没自在な位
置決めピン３０´は版胴がブランケット胴や着ローラと
組み合わせて使用される場合に、ブランケット胴のブラ
ンケットや着ローラの外周面を強く圧縮してこれらを損
傷させてしまうことがないし、これらの損傷を防止する
為にブランケット胴のブランケットや着ローラの外周面
において位置決めピン３０´に対応する部位に位置決め
ピン逃げ凹所を形成する必要はない。

【００３５】図２の（Ｅ）はこの発明の第３の実施例に
従った、輪転印刷装置の版胴の第２の変形例の要部の拡
大された断面図である。第２の変形例の基本構造は、図
２の（Ｂ）及び（Ｃ）に示された第３の実施例の基本構
造と同じであり、その異なる構造のみを以下に説明す
る。

【００３６】この変形例では、位置決めピン３０は外筒
１０´の外周面の所定の位置に形成された貫通孔３２ａ
中に上記外周面から出没自在に配置されており、上記外
周面から所定の距離突出した図２の（Ｅ）に示す如き突
出位置と上記外周面から内方に向かい引っ込んだ引っ込
み位置との間で移動自在である。そして位置決めピン３
０は貫通孔３２ａ中に配置された例えばプランジャ・ソ
レノイド組み立て体の如き位置決めピン選択移動手段３
２ｆにより突出位置と引っ込み位置との間で選択的に移
動自在となっている。

【００３７】なお位置決めピン選択移動手段３２ｆの２
つの導線は外筒１０の一方の側壁１２ｂの外側面に対応
する回転中心軸１４ｂに対して同心的に配置された図示
しない１対の環状の導電レール及び、この１対の環状の
導電レールに摺接する１対の導電ブラシ３４ａ，３４ｂ
を介して図示しない制御装置及び電源に接続されてい
る。

【００３８】このような構成の位置決めピン３０は、外
筒１０´の外周面の所定の位置の位置決めピン３０に対
して刷版Ｈ´の所定の端縁Ｈ´ａの図示しない位置決め
孔を被嵌させる際には図２の（Ｅ）に示す如き突出位置
に移動され、版胴が印刷の為に回転される間は外筒１０
´の外周面の所定の位置に位置決めされている図示しな
い刷版の厚さと等しい突出高さまで引っ込み位置に移動
される。

【００３９】外筒１０´の外周面に対して出没自在な位
置決めピン３０は版胴がブランケット胴や着ローラと組
み合わせて使用される場合に、ブランケット胴のブラン
ケットや着ローラの外周面を強く圧縮してこれらを損傷
させてしまうことがないし、これらの損傷を防止する為
にブランケット胴のブランケットや着ローラの外周面に
おいて位置決めピン３０に対応する部位に位置決めピン
逃げ凹所を形成する必要はない。 ［第４の実施例］図３は、この発明の第４の実施例に従
った、輪転印刷装置の版胴の概略的な縦断面図である。
第４の実施例の基本構造は、図１に示された第１の実施
例の基本構造と同じであり、その異なる構造のみを以下
に説明する。

【００４０】この実施例では、版胴の外筒１０´´が電
磁石として構成されており、外筒１０´´の外周面には
吸引孔が形成されていない。１対の側壁１２´ａ，１２
´ｂは絶縁体４０を介して外筒１０´´の長手方向の両
端に固定されており、１対の側壁１２´ａ，１２´ｂの
１対の回転中心軸１４´ａ，１４´ｂのいずれにも貫通
口は形成されていない。

【００４１】外筒１０´´の電磁石に対する給電は、外
筒１０´´の長手方向の両端面において１対の回転中心
軸１４´ａ，１４´ｂに対して同心的に設置された図示
しない１対の環状の導電レールに摺接する１対の導電ブ
ラシ４２ａ，４２ｂにより行われる。

【００４２】外筒１０´´の外周面には、この外周面に
装着される刷版の位置決めの為の刷版位置決め手段とし
ての位置決め印が形成されており、この外周面に装着さ
れる刷版には磁性体が含ませられている。

【００４３】上述した実施例の外筒１０´´の外周面の
所定の位置に刷版を装着し固定するには、まず最初に回
転が停止している外筒１０´´の電磁石に１対の導電ブ
ラシ４２ａ，４２ｂを介して給電し電磁石を動作させ
る。

【００４４】そして外筒１０´´の外周面の所定の位置
に、刷版の所定の端縁（例えば刷版Ｈに形成されている
刷像の上方側の縁）を合致させ、次に刷版の他方の端縁
に向かい序々に外筒１０´´の外周面に刷版を巻いてゆ
く。これにより、刷版は外筒１０´´の外周面の所定の
位置に外筒１０´´の磁力により吸着され、固定され
る。即ちこの実施例では外筒１０´´の電磁石が外筒１
０´´の外周面に刷版を吸着させる為の刷版吸着手段を
構成している。

【００４５】

【発明の効果】以上詳述した如く、この発明に従った輪
転印刷装置の版胴によれば、版胴本体の外周面の所定の
位置に取り付けられる刷版において印刷に利用出来ない
部分を減少させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、この発明の第１の実施例に従った、
輪転印刷装置の版胴の概略的な縦断面図であり、（Ｂ）
は、図１の（Ａ）の版胴の動作を説明するための概略的
な横断面図である。

【図２】（Ａ）は、この発明の第２の実施例に従った、
輪転印刷装置の版胴の動作を説明するための概略的な横
断面図であり、（Ｂ）は、この発明の第３の実施例に従
った、輪転印刷装置の版胴の動作を説明するための概略
的な横断面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）の版胴の要部の拡
大された断面図であり、（Ｄ）はこの発明の第３の実施
例に従った、輪転印刷装置の版胴の第１の変形例の要部
の拡大された断面図であり、（Ｅ）はこの発明の第３の
実施例に従った、輪転印刷装置の版胴の第２の変形例の
要部の拡大された断面図である。

【図３】この発明の第４の実施例に従った、輪転印刷装
置の版胴の概略的な縦断面図である。

【符号の説明】

１０，１０´，１０´´…外筒（版胴本体）、１２ａ，
１２ｂ，１２´ａ，１２´ｂ…側壁、１４ａ，１４ｂ，
１４´ａ，１４´ｂ…中心軸、１６ａ，１６ｂ…軸受、
１８…回転力入力歯車、２０…内筒、２２…貫通口（刷
版吸着手段）、２４…吸引管（刷版吸着手段）、２６…
吸引孔（刷版吸着手段）、Ｈ，Ｈ´…刷版、Ｈａ，Ｈ´
ａ…端縁、Ｓ…位置決めスリット、３０…位置決めピ
ン、３０ａ…ねじ孔、３０ｂ…６角穴、３２ａ…貫通
孔、３２ｂ…蓋、３２ｃ…付勢手段、３２ｆ…位置決め
ピン選択移動手段、３４ａ，３４ｂ…導電ブラシ、４０
…絶縁体、４２ａ，４２ｂ…導電ブラシ。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒形状をしており、刷版が巻装される
   外周面を有する版胴本体と；版胴本体の外周面に刷版を
   吸着させる刷版吸着手段と；を備えたことを特徴とする
   輪転印刷装置の版胴。
2. 【請求項２】 版胴本体の外周面には、上記外周面上の
   所定の位置に刷版の一端縁部を位置決めする刷版位置決
   め手段が設置されている、ことを特徴とする請求項１に
   記載の輪転印刷装置の版胴。
3. 【請求項３】 刷版位置決め手段は、版胴本体の外周面
   上の所定の位置に設けられ刷版の一端縁部が差し込まれ
   て係合される位置決めスリットを含んでいる、ことを特
   徴とする請求項２に記載の輪転印刷装置の版胴。
4. 【請求項４】 刷版の一端縁部には位置決め孔が形成さ
   れていて、刷版位置決め手段は、版胴本体の外周面上の
   所定の位置に設けられ刷版の一端縁部の位置決め孔に着
   脱自在に挿着される位置決めピンを含んでいる、ことを
   特徴とする請求項２に記載の輪転印刷装置の版胴。
5. 【請求項５】 刷版位置決め手段の位置決めピンは版胴
   本体の外周面に対して出没自在であり、刷版位置決め手
   段は位置決めピンを突出位置に向かい付勢する付勢手段
   を含んでいる、ことを特徴とする請求項４に記載の輪転
   印刷装置の版胴。
6. 【請求項６】 刷版位置決め手段の位置決めピンは版胴
   本体の外周面に対して出没自在であり、刷版位置決め手
   段は位置決めピンを突出位置と引っ込み位置との間で選
   択的に移動させる位置決めピン選択移動手段を含んでい
   る、ことを特徴とする請求項４に記載の輪転印刷装置の
   版胴。
7. 【請求項７】 刷版吸着手段が、版胴本体に設けられ版
   胴本体の外周面に開口した吸引孔と、版胴本体の内部に
   おける吸引孔の内端に連通し版胴本体の外周面における
   吸引孔の開口に負圧を生じさせる負圧発生手段と、を含
   んでいる、ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のい
   ずれか１項に記載の輪転印刷装置の版胴。
8. 【請求項８】 刷版が磁性体を含んでおり、刷版吸着手
   段が版胴本体の外周面に磁力を負荷させる電磁石を含ん
   でいる、ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいず
   れか１項に記載の輪転印刷装置の版胴。