JPH08142795A - アジャスタブルショルダーベルト支持装置 - Google Patents

アジャスタブルショルダーベルト支持装置

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JPH08142795A
JPH08142795A JP6289890A JP28989094A JPH08142795A JP H08142795 A JPH08142795 A JP H08142795A JP 6289890 A JP6289890 A JP 6289890A JP 28989094 A JP28989094 A JP 28989094A JP H08142795 A JPH08142795 A JP H08142795A
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JP
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pair
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slide
rail
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JP6289890A
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English (en)
Inventor
Michihisa Yamagami
通久 山上
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Toyoda Iron Works Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Iron Works Co Ltd
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  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 充分な耐衝撃強度を備えつつ高さ調節時の上
下移動をスムーズ且つ静粛に行い得る操作が容易なアジ
ャスタブルショルダーベルト支持装置を安価に提供す
る。 【構成】 車室74側に上下方向のスリット32を有す
る中空断面のレール部材12内に配設されてアンカー部
材22が取り付けられるスライド部材18を、レール部
材12との間に合成樹脂製のシュー14を介在させて上
下方向へ案内する一方、スライド部材18の上端部がレ
ール部材12の内部へ押込み操作されると、スライド部
材18の一対の側壁部38と係合させられた一対のアー
ム部70を有するスプリング部材16が、一対のアーム
部70の上部先端側が接近する状態に変形させられ、常
にはスリット32の両側に沿って鋸歯状に対称的に複数
設けられた係合突起34に係合して下方への移動を阻止
している一対の爪部72が、アーム部70の変形に伴っ
て係合解除されるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は車両において乗員を座席
に拘束するショルダーベルトの支持装置に係り、特に、
その支持高さを上下に調節することが可能なアジャスタ
ブルショルダーベルト支持装置の改良に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】車室内において乗員を座席に拘束する安
全ベルトとして、乗員の肩から腰にかけてたすき状に掛
け渡されるショルダーベルトが広く採用されている。こ
のようなショルダーベルトは、車室内の側面上部に配設
された支持装置のアンカー部材に掛け通されることによ
り、その上部が支持されるようになっているが、かかる
ショルダーベルト支持装置の一種に、上記アンカー部材
が取り付けられたスライド部材を、車室内の側面に一体
的に設けられたレール部材に対して上下方向の移動可能
に配設するとともに、そのスライド部材を上下方向の複
数位置で位置決めすることにより、ショルダーベルトの
支持高さを乗員の体格などに応じて任意に調節できるよ
うにしたアジャスタブルショルダーベルト支持装置があ
る。
【0003】実開昭62−59549号公報に記載され
た装置はその一例であり、横断面が中空の四角形状を成
すレール部材に上下方向にスリットおよび複数の係合突
起を設ける一方、そのレール部材内に移動可能に配設さ
れたスライド部材に爪部を設け、その爪部を係合突起に
係合させることによりスライド部材を上下移動不能に位
置決めするようにしている。スライド部材には、爪部と
係合突起との係合状態を維持するように付勢する板ばね
がレール部材との間に設けられており、アンカー部材の
高さ調節時には、上記爪部と係合突起との係合が外れる
ようにその板ばねの付勢力に抗してスライド部材の姿勢
を変化させ、そのまま上下方向へ移動させるようになっ
ている。
【0004】一方、かかるアジャスタブルショルダーベ
ルト支持装置に対しては、車両衝突時などにおける強大
な衝撃荷重がショルダーベルトを介して加えられても、
それに耐え得る強度が要求されるため、上記レール部材
やスライド部材などは鋼等の強靭な金属から構成される
のが普通である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のアジャスタブルショルダーベルト支持装置において
は、レール部材に対してスライド部材や板ばねが接触さ
せられ、加えてスライド部材の姿勢を変化させると板ば
ねがレール部材に押し付けられるように構成されている
ため、前述のように上下に高さ調節を行う際には、金属
どうしが板ばねの付勢力に対応した接触圧で押圧された
状態で摺動させられることになり、調節時の移動が必ず
しもスムーズでないとともに擦過音などの不快な異音を
生じるという問題があった。相対移動する双方の部材を
高い寸法精度で仕上げればこの問題をある程度解決でき
るが、そうすると大幅なコスト高となってしまう。
【0006】一方、従来の装置では、上下何れの方向へ
調節する場合にも、爪部と係合突起との係合解除のため
にスライド部材の姿勢を変化させる必要があり、特に上
方向への調節時には、スライド部材の姿勢を変化させた
ままレール部材との間でこじりが生じないようにするの
に加えて、アンカー部材に作用するベルト張力などに抗
してスライド部材を上方へ持上げ操作しなければなら
ず、下方向への調節に比べて操作が面倒であった。
【0007】本発明は以上の事情を背景として為された
もので、その目的とするところは、充分な耐衝撃強度を
備えつつ高さ調節時の上下移動をスムーズで且つ静粛に
行い得る操作が容易なアジャスタブルショルダーベルト
支持装置を安価に提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための第1の手段】かかる目的を達成
するため、第1発明は、車室内の側面上部に配設され、
乗員を座席に拘束するショルダーベルトを支持するとと
もに、その支持高さを調節可能なアジャスタブルショル
ダーベルト支持装置であって、(a)横断面が中空の四
角形状を成し、前記車室内の側面に上下方向に一体的に
設けられるとともに、その車室の内側に位置する内側平
板部に上下方向にスリットを備えたレール部材と、
(b)前記スリットより幅寸法が大きい本体部と、その
本体部の両側部に一体的に設けられるとともにその本体
部から略垂直な方向の高さ寸法が下端部から上端部に向
かうに従って滑らかに小さくなる一対の側壁部とを備
え、前記本体部が前記内側平板部側に位置し且つ上端部
が車幅方向に所定の遊びを有する状態で前記レール部材
の中空内に上下方向の移動可能に配設されるスライド部
材と、(c)前記レール部材と前記スライド部材との間
に介在させられ、そのレール部材の四方の内壁面に摺接
して姿勢が略一定に拘束される状態で、上記スライド部
材と共に上記レール部材の中空内を上下方向へ移動させ
られる合成樹脂製の滑動部材と、(d)前記スライド部
材の前記本体部に設けられて前記スリットから前記車室
内に突き出す連結部材と、(e)その連結部材の先端部
に取り付けられて前記ショルダーベルトが掛け通される
アンカー部材と、(f)上方へ向かうに従って前記スリ
ット側へ滑らかに傾斜する鋸歯形状を成すように、前記
レール部材の前記内側平板部にそのスリットに沿ってス
リットの両側に対称的に設けられた複数の係合突起と、
(g)前記スライド部材の下端部であって前記内側平板
部に近接する部分で前記一対の側壁部の内側に車両前後
方向の軸心まわりの相対回動可能に掛止された掛止部
と、その掛止部の両端からそれぞれ上方へ延び出し、先
端部が前記内側平板部と反対側の外側平板部に前記滑動
部材を介して当接させられるとともに自身のばね力で車
両前後方向へ離間することにより、前記一対の側壁部と
交差するように係合させられて前記スライド部材をその
上端部が上記内側平板部に接近する方向へ付勢する一
方、そのスライド部材の上端部が前記レール部材の内部
へ押し込まれると前記側壁部との係合により先端部が互
いに接近させられる一対のアーム部と、その一対のアー
ム部の先端から前記内側平板部に対して略垂直となるよ
うに曲げられるとともに先端部が前記スリットから突き
出し、上記一対のアーム部の離間時には前記係合突起に
係合させられて下方への移動を阻止するが、その一対の
アーム部の接近時にはその係合突起の内側に位置させら
れて上下方向の移動を許容する一対の爪部とを備え、前
記スライド部材と共に上下方向へ移動させられるスプリ
ング部材とを有することを特徴とする。
【0009】
【作用】このようなアジャスタブルショルダーベルト支
持装置においては、スプリング部材の一対のアーム部が
自身のばね力で車両前後方向へ離間し、そのアーム部の
先端に設けられた爪部がレール部材の係合突起と係合さ
せられることにより、そのスプリング部材およびスライ
ド部材の下方への移動が阻止され、そのスライド部材の
高さ位置に応じた支持高さでショルダーベルトが支持さ
れる。スライド部材はこの時、スプリング部材のアーム
部と側壁部との係合によって上端部がレール部材の内側
平面部に接近する姿勢に保持される。
【0010】ショルダーベルトの支持高さを下方へ調節
する場合は、先ず、アンカー部材を傾けるなどしてスラ
イド部材の上端部がレール部材の内部へ入り込むように
押込み操作し、スライド部材の姿勢を変化させる。スラ
イド部材の側壁部はスプリング部材のアーム部に係合さ
せられているため、スプリング部材の付勢力に抗してス
ライド部材の上端部を押込み操作する必要があるが、こ
のスライド部材の押込み操作に伴ってスプリング部材の
一対のアーム部は互いに接近させられ、一対の爪部がレ
ール部材の係合突起の内側に位置させられてそれ等の係
合が解除され、スプリング部材およびスライド部材の上
下移動が許容される。したがって、スライド部材の姿勢
をそのままに保持してアンカー部材を引き下げれば、ス
ライド部材およびスプリング部材を下方へ移動させるこ
とができ、移動させた後にスライド部材に対する押込み
操作力を緩めれば、スプリング部材の付勢力に従ってス
ライド部材が元の姿勢に戻るとともに、スプリング部材
の爪部は離間してレール部材の係合突起に係合させら
れ、新たな高さ位置でショルダーベルトが支持される。
【0011】一方、ショルダーベルトの支持高さを上方
へ調節する場合は、同様にスライド部材を押込み操作し
て爪部と係合突起との係合を解除した後、アンカー部材
を上方へ持ち上げ操作してスライド部材およびスプリン
グ部材を上方へ移動させ、その状態でスライド部材の押
込み操作力を緩めて爪部と係合突起とを係合させるよう
にしてもよいが、スライド部材を押込み操作することな
くアンカー部材を上方へ押し上げるだけでも、スプリン
グ部材の一対の爪部は鋸歯形状の係合突起に従って互い
に接近させられながらその係合突起を乗り越え、ショル
ダーベルトの支持高さを上方へ調節することが可能であ
る。
【0012】なお、上記スライド部材の高さ調節ピッチ
は係合突起のピッチと一致するが、その係合突起は上方
へ向かうに従ってスリット側へ滑らかに傾斜する鋸歯形
状を成しているため、スプリング部材の爪部が鋸歯形状
の傾斜部分に係合させられても、上記ピッチより少ない
所定寸法だけ下方へ移動する間に爪部は係合突起に係止
され、それ以上の下降が阻止される。したがって、スラ
イド部材を上下させる操作量は必ずしも上記調節ピッチ
の整数倍である必要はない。また、スライド部材がスプ
リング部材の付勢力に従ってレール部材の内側平板部に
接近させられることにより、そのレール部材に形成され
た切欠きなどに係合させられる別の爪部(第2爪部)が
スライド部材に設けられ、スプリング部材の爪部と共に
その第2爪部がレール部材に係合させられてスライド部
材の下方への移動が阻止されるようになっている場合
は、ショルダーベルトの支持高さを上方へ調節する場合
にも、下方へ調節する場合と同様にスライド部材を押込
み操作して両爪部とレール部材との係合を解除する必要
がある。
【0013】
【発明の効果】ここで、上記レール部材とスライド部材
との間には、レール部材の四方の内壁面に摺接して姿勢
が略一定に拘束される状態でスライド部材と共にレール
部材の中空内を上下方向へ移動させられる合成樹脂製の
滑動部材が介在させられているため、通常は金属製であ
るレール部材に対して同じく通常は金属製であるスライ
ド部材が接触することがなく、高さ調節時の相対移動が
合成樹脂製の滑動部材を介してスムーズに行われ、擦過
音などの不快な異音の発生が抑制される。スプリング部
材についても、一対のアーム部の先端部が上記滑動部材
を介してレール部材の外側平板部に当接させられるた
め、移動がスムーズで異音の発生が抑制される。また、
このように合成樹脂製の滑動部材が介在させられること
から、合成樹脂の弾性変形によって寸法誤差が吸収さ
れ、レール部材やスライド部材に要求される寸法精度が
緩和されて、その分装置が安価に構成される。
【0014】また、スプリング部材の一対の爪部がレー
ル部材に設けられた複数の係合突起に係合してスライド
部材の下方への移動が阻止される一方、スライド部材の
上端部がレール部材の内部へ押し込まれると、一対の爪
部が係合突起の内側に位置させられて両者の係合が解除
され、スライド部材の上下移動が許容されるようになっ
ているため、必ずしもスライド部材にレール部材と直接
係合する別の爪部を設ける必要がないとともに、かかる
スプリング部材は線ばね等から容易に構成されるため、
構造を簡略化できる。更に、スプリング部材の一対の爪
部だけでスライド部材の下方への移動を阻止する場合、
上方への調節時にはスライド部材を押込み操作すること
なくアンカー部材を上方へ押し上げれば良いため、操作
が容易となる。
【0015】
【課題を解決するための第2の手段】第2発明は、前記
第1発明のアジャスタブルショルダーベルト支持装置に
おいて、(h)前記スライド部材の上端部に一体的に設
けられ、前記係合突起に係合させられた前記爪部に上方
から当接させられることによりそのスライド部材の下方
への移動を阻止する係合部を有することを特徴とする。
【0016】
【作用および第2発明の効果】この場合には、スライド
部材の負荷が係合部から直接爪部へ伝達されるととも
に、その爪部からレール部材へ伝達されるため、スプリ
ング部材のアーム部などに殆ど負荷が掛からず、車両の
衝突時などにショルダーベルトからスライド部材に加え
られる大きな衝撃荷重がレール部材によって確実に受け
止められる一方、スライド部材にレール部材と直接係合
する別の爪部を設けることなく上記荷重に耐え得る強度
を容易に確保することができるとともに、スプリング部
材に要求される機械的強度が軽減される。すなわち、前
記第1発明の実施に際しては、スプリング部材の掛止部
を介してスライド部材とスプリング部材とを上下方向の
相対移動不能に係合させるようにしても良いが、その場
合はスライド部材から掛止部に加えられた荷重がアーム
部を介して爪部へ伝達されるため、アーム部の弾性変形
などで爪部がレール部材の係合突起から外れないよう
に、スプリング部材に高い機械的強度が要求されるので
ある。
【0017】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図1および図2は、本発明の一実施例で
あるアジャスタブルショルダーベルト支持装置10を車
室74の内側から見て一部を切り欠いて示す正面図、お
よびその図1の左側方から見て一部を切り欠いて示す側
面図である。アジャスタブルショルダーベルト支持装置
10は、車室74内の側面76の上部に配設され、図示
しないショルダーベルトを支持するとともに、その支持
高さを乗員の体格などに応じて任意に上下調節できるも
ので、図3の斜視図に組付け前の状態で示す各部品、す
なわちレール部材12、シュー14、スプリング部材1
6、スライド部材18、ピン20、アンカー部材22、
ボルト24、樹脂カバー26を備えて構成される。な
お、ピン20はスライド部材18に予めかしめ固定され
た状態で示してある。
【0018】レール部材12は、長手方向と直角な横断
面が中空の四角形状を成しているとともにその両端に取
付部28a,28bを有しており、車室74内の側面7
6、例えばセンタピラーの内壁などにそれら取付部28
a,28bを介して上下方向に一体的に固設される。固
設されたレール部材12の車室74の内側に位置する内
側平板部30には、その内側平板部30が長手方向と平
行な中心線に対して対称的に二分されるよう切り欠かれ
ることにより、配設状態において上下方向となるスリッ
ト32が設けられている。そして、そのスリット32の
両側には、上方へ向かうに従ってそのスリット32側へ
滑らかに傾斜する鋸歯形状を成すように、言い換えれば
スリット32が連続的に下開き状に切り欠かれて所定の
ピッチで段部を形成するように、複数の係合突起34が
対称的に設けられている。
【0019】上記レール部材12内に配設されるスライ
ド部材18は、略鞍形状を成すようにプレス加工された
もので、上記スリット32よりも幅寸法が大きい本体部
36と、その本体部36の両側端部から略直角に一体に
延び出すとともに、本体部36から略垂直な方向の高さ
寸法が図2における下端部から上端部に向かうに従って
滑らかに小さくなる一対の側壁部38,38とを備えて
いる。さらに具体的には、上記本体部36の下端部の幅
寸法は、前記レール部材12の中空穴の幅寸法から前記
シュー14が介挿される隙間寸法を差し引いた寸法と略
同じで、上端へ向かうに従って次第に狭くされていると
ともに、上下方向と直角な横断面は、下端部では略コの
字形状であるが上端へ向かうに従って足を開いたハット
形状へと滑らかに移行させられており、図1におけるIV
−IV断面図である図4からも判るように、本体部36に
対して所定角度傾いた上すぼみ状の一対の傾斜面40,
40が形成されている。一方、本体部36の下端には、
レール部材12の内側平板部30に近接する部分で上記
一対の側壁部38の内側に前記スプリング部材16を車
両前後方向、すなわち図2の紙面に略垂直な方向の回動
軸心まわりの回動可能に保持するU字形状の溝部42が
形成されている。
【0020】また、図2から明らかなように、レール部
材12内におけるスライド部材18は、本体部36が前
記内側平板部30側に位置し且つ上端部が車幅方向すな
わち図2の左右方向に所定の遊びを有する状態に保持さ
れており、その本体部36に予めかしめ固定された連結
部材としての前記ピン20がレール部材12のスリット
32から車室74内に突き出されるとともに、その先端
部に前記アンカー部材22が前記ボルト24の締結によ
って取り付けられている。アンカー部材22は取付状態
においてボルト24の軸心まわりに回動可能であるとと
もに、車室74側へ傾斜させられた一端に、ショルダー
ベルトが掛け通される挿通孔44が形成された係止部4
6を備えている。前記樹脂カバー26は、正面より見て
略半円形を成した袋状に成形された比較的軟質の合成樹
脂から構成されており、部分的に延び出た取付部が図2
の如くアンカー部材22の裏面に密着する状態に装着さ
れる。
【0021】前記シュー14は滑動部材に相当するもの
で、合成樹脂から構成されるとともに、レール部材12
とスライド部材18との間に介挿される。シュー14
は、レール部材12の前記内側平板部30と反対側の外
側平板部48に沿わされるベース部50の四辺から略直
角に一対の側壁部52,52、上壁部54、下壁部56
がそれぞれ延び出すとともに、一対の側壁部52,52
から略直角に一対のフランジ壁部58,58がそれぞれ
延び出している。このうち、一対のフランジ壁部58,
58がレール部材12の内側平板部30に摺接させられ
るとともに、一対の側壁部52,52がその内側平板部
30と略直角な一対の側壁部60,60に摺接させられ
る。このため、図4から明らかなように、シュー14は
レール部材12の4つの内壁面に摺接してその姿勢が略
一定に拘束される。上記下壁部56は、図2のようにス
ライド部材18の前記溝部42に係合させられる。
【0022】シュー14の上記一対の側壁部52,52
には車両前後方向の共通の軸心を有する内向きの一対の
係合ピン62,62がそれぞれ一体に形成されている一
方、前記スライド部材18の一対の側壁部38,38に
は前記溝部42における車両前後方向の軸心を中心とす
る円弧形状に一対の長穴64,64がそれぞれ形成され
ており、双方の部材の組付け時にはそれら一対の係合ピ
ン62,62が一対の長穴64,64内に挿し通される
ようになっている。このため、上記軸心まわりにスライ
ド部材18の上端部がベース部50側へ図2の状態から
接近するようにシュー14に対して相対回動することが
許容されるとともに、スライド部材18の下端部が車幅
方向すなわち図2の左右方向において位置決めされる。
上記係合ピン62と長穴64との係合、および前記下壁
部56と溝部42との係合により、シュー14はスライ
ド部材18と共にレール部材12の中空内を上下方向へ
移動させられる。このような合成樹脂製のシュー14の
存在により、金属製であるレール部材12に対して同じ
く金属製であるスライド部材18が接触することがな
く、両者の相対移動がスムーズに行われ、擦過音などの
不快な異音を生じ難い。また、合成樹脂の弾性変形によ
って寸法誤差が吸収されるため、レール部材12やスラ
イド部材18に高い寸法精度が要求されない。レール部
材12の下端部には、図3に示すようにレール部材12
の中空内へ斜めに曲げられたストッパ66が設けられて
おり、シュー14の下壁部56を挟んでスライド部材1
8の溝部42と係合することにより、そのスライド部材
18が下方へ抜け出すことを阻止するようになってい
る。
【0023】前記スプリング部材16は、1本のばね用
線材から構成され、前記スライド部材18の溝部42に
掛止される掛止部68と、その掛止部68の両端から略
直角にそれぞれ上方へ延び出した一対のアーム部70,
70と、それら一対のアーム部70,70の先端からレ
ール部材12の内側平板部30に対して略垂直となるよ
うに曲げられて先端部がスリット32から突き出された
一対の爪部72,72とを備えている。掛止部68が溝
部42に上下方向の相対移動不能に掛止されていること
から、スプリング部材16はスライド部材18の上下移
動に伴って上下方向へ一体的に移動させられる。
【0024】一対のアーム部70,70は、先端部がレ
ール部材12の外側平板部48にシュー14のベース部
50を介して当接させられるとともに自身のばね力で車
両前後方向へ離間することにより、スライド部材18の
一対の側壁部38,38と交差するように係合させら
れ、そのスライド部材18を上端部がレール部材12の
内側平板部30に接近する方向へ付勢する。すなわち、
一対のアーム部70,70が略平行に延び出しているの
に対してスライド部材18の一対の側壁部38,38が
上すぼみ状とされて互いに交差するように係合させられ
ているため、常には図2のようにスライド部材18の姿
勢がレール部材12の内側平板部30側に保持されるの
である。なお、側壁部38とアーム部70との係合が維
持されている限り、アーム部70の先端が外側平板部4
8側から押圧される反作用により、前記掛止部68がス
ライド部材18の溝部42内に保持される。そして、こ
のように一対のアーム部70,70が離間した状態で
は、一対の爪部72,72はレール部材12の係合突起
34に係合させられて、スプリング部材16およびスラ
イド部材18の下方への移動を阻止する。このようにし
てスライド部材18がレール部材12に対して位置決め
されることにより、スライド部材18の高さ位置に応じ
た支持高さでアンカー部材22を介してショルダーベル
トを支持することができる。
【0025】一方、アンカー部材22が傾け操作される
ことなどにより図5および図6に示すようにスライド部
材18の上端部がレール部材12の内部へ押し込まれ
る、すなわち前記溝部42おける回動軸心まわりにスラ
イド部材18がレール部材12の外側平板部48側へ回
動させられると、一対のアーム部70,70は一対の側
壁部38,38との係合により一対の傾斜面40,40
に沿って内側へ撓み変形させられ、それぞれの先端部が
互いに接近させられる。このように一対のアーム部7
0,70が接近した状態では、一対の爪部72,72は
レール部材12の係合突起34と干渉しない内側の位置
へ移動させられるため、スプリング部材16およびスラ
イド部材18の上下方向の移動が許容される。したがっ
て、このような位置決め解除状態でスライド部材18を
上または下へ移動させるとともに、爪部72を移動前に
係合していた係合突起34よりも上側のものまたは下側
のものと係合させることにより、所望の高さにスライド
部材18を位置決めでき、ショルダーベルトの支持高さ
を変更することができる。スプリング部材16のアーム
部70は上記傾斜面40を介して側壁部38と係合させ
られているため、スライド部材18の回動に伴ってアー
ム部70が円滑に撓み変形させられ、摩耗が少なく擦過
音の発生が抑制される。
【0026】上記係合突起34は、上方へ向かうに従っ
てそのスリット32側へ滑らかに傾斜する鋸歯形状を成
すように設けられているため、上記のようにスライド部
材18をレール部材12内へ押込み操作することなくそ
のまま上方へ押し上げ操作すると、スプリング部材16
の一対の爪部72,72が上記鋸歯形状の係合突起34
に従って互いに接近させられながらその係合突起34を
乗り越えさせられることになり、より上側の係合突起3
4に爪部72を係合させることができる。本実施例で
は、スライド部材18に、レール部材12に形成された
切欠きなどに係合するとともにスライド部材18の押込
み操作により係合解除される別の爪部等が何ら設けられ
ていないため、上記のように通常の状態からそのままス
ライド部材18を上方へ押し上げてショルダーベルトの
支持高さを高くすることが可能である。
【0027】次に、以上のように構成されたアジャスタ
ブルショルダーベルト支持装置10の作動を説明する。
【0028】上下調節する前の状態では、スプリング部
材16の一対のアーム部70,70が自身のばね力で車
両前後方向へ離間し、そのアーム部70の先端に設けら
れた爪部72がレール部材12の係合突起34と係合さ
せられることにより、そのスプリング部材16およびス
ライド部材18の下方への移動が阻止され、そのスライ
ド部材18の高さ位置に応じた支持高さでショルダーベ
ルトが支持される。スライド部材18はこの時、側壁部
38とスプリング部材16のアーム部70との係合によ
って上端部がレール部材12の内側平板部30に接近す
る姿勢に保持される。
【0029】ショルダーベルトの支持高さを下方へ調節
する場合は、先ず、アンカー部材22を傾けたり樹脂カ
バー26の上から直接押圧したりしてスライド部材18
の上端部がレール部材12の内部へ入り込むように押込
み操作し、スライド部材18の姿勢を変化させる。スラ
イド部材18の側壁部38はスプリング部材16のアー
ム部70に係合させられているため、スプリング部材1
6の付勢力に抗してスライド部材18の上端部を押込み
操作する必要があるが、このスライド部材18の押込み
操作に伴ってスプリング部材16の一対のアーム部70
は互いに接近させられ、一対の爪部72がレール部材1
2の係合突起34の内側に位置させられてそれ等の係合
が解除され、スプリング部材16およびスライド部材1
8の上下移動が許容される。したがって、スライド部材
18の姿勢をそのままに保持してアンカー部材22を引
き下げれば、スライド部材18およびスプリング部材1
6を下方へ移動させることができ、移動させた後にスラ
イド部材18に対する押込み操作力を緩めれば、スプリ
ング部材16の付勢力に従ってスライド部材18が元の
姿勢に戻るとともに、スプリング部材16の爪部72は
離間してレール部材12の係合突起34に係合させら
れ、新たな高さ位置でショルダーベルトが支持される。
【0030】一方、ショルダーベルトの支持高さを上方
へ調節する場合は、同様にスライド部材18を押込み操
作して爪部72と係合突起34との係合を解除した後、
アンカー部材22を上方へ持ち上げ操作してスライド部
材18およびスプリング部材16を上方へ移動させ、そ
の状態でスライド部材18の押込み操作力を緩めて爪部
72と係合突起34とを係合させるようにしてもよい
が、スライド部材18を押込み操作することなくアンカ
ー部材22を上方へ押し上げるだけでも、スプリング部
材16の爪部72が鋸歯形状の係合突起34を乗り越え
るので、ショルダーベルトの支持高さを上方へ調節する
ことが可能である。
【0031】なお、上記スライド部材18の高さ調節ピ
ッチは係合突起34のピッチと一致するが、その係合突
起34は上方へ向かうに従ってスリット32側へ滑らか
に傾斜する鋸歯形状を成しているため、スプリング部材
16の爪部72が鋸歯形状の傾斜部分に係合させられて
も、上記ピッチより少ない所定寸法だけ下方へ移動する
間に爪部72は係合突起34に係止され、それ以上の下
降が阻止される。したがって、スライド部材18を上下
させる操作量は必ずしも上記調節ピッチの整数倍である
必要はない。
【0032】ここで、レール部材12とスライド部材1
8との間には、レール部材12の四方の内壁面に摺接し
て姿勢が略一定に拘束される状態でスライド部材18と
共にレール部材12の中空内を上下方向へ移動させられ
る合成樹脂製のシュー14が介在させられているため、
金属製のレール部材12に対して同じく金属製のスライ
ド部材18が接触することがなく、高さ調節時の相対移
動がシュー14を介してスムーズに行われ、擦過音など
の不快な異音の発生が抑制される。スプリング部材16
についても、一対のアーム部70の先端部がシュー14
を介してレール部材12の外側平板部48に当接させら
れるため、移動がスムーズで異音の発生が抑制される。
また、このように合成樹脂製のシュー14が介在させら
れることから、合成樹脂の弾性変形によって寸法誤差が
吸収され、レール部材12やスライド部材18に要求さ
れる寸法精度が緩和されて、その分装置が安価に構成さ
れる。
【0033】また、スプリング部材16の一対の爪部7
2,72がレール部材12に設けられた複数の係合突起
34に係合してスライド部材18の下方への移動が阻止
される一方、スライド部材18の上端部がレール部材1
2の内部へ押し込まれると、一対の爪部72,72が係
合突起34の内側に位置させられて両者の係合が解除さ
れ、スライド部材18の上下移動が許容されるようにな
っているため、必ずしもスライド部材18にレール部材
12と直接係合する別の爪部を設ける必要がないととも
に、スプリング部材16はばね用線材から容易に構成さ
れるため、構造を簡略化できる。この実施例ではスプリ
ング部材16の一対の爪部72,72だけでスライド部
材18の下方への移動を阻止する構造であるため、上方
への調節時にはスライド部材18を押込み操作すること
なくアンカー部材22を上方へ押し上げれば良いため、
操作が容易である。
【0034】次に、本発明の他の実施例を説明する。な
お、前述の実施例と共通する部分については、同じ符号
を付して説明を省略する。
【0035】図7に一部を切り欠いた左側面図を示すア
ジャスタブルショルダーベルト支持装置80は、レール
部材82に形成された係止孔84に第2の爪部86を介
してスライド部材88が直接係合させられるように構成
されている。図8に示すように、前記スライド部材18
と同様に前記本体部36、一対の側壁部38、溝部42
などを備えて略同じ形状を有する上記スライド部材88
には、一対の側壁部38,38の上端側の端部から一体
に曲成されて前記ピン20と同じ側へそれぞれ延び出し
た鉤形状の一対の爪部86,86が設けられている。ま
た、図9に示すように、前記レール部材12と同様に前
記内側平板部30、スリット32、係合突起34、側壁
部60などを備えて略同じ形状を有する上記レール部材
82には、内側平板部30の前記係合突起34の外側近
傍に複数の係止孔84が設けられるとともに、それら複
数の係止孔84の上部にガイド部90がそれぞれ設けら
れている。レール部材82の中空内には、前記シュー1
4およびスプリング部材16が前述の実施例と同様に配
設されており、スプリング部材16の前記アーム部70
がスライド部材88の側壁部38と交差するように係合
させられているとともに、前記爪部72がレール部材8
2の係合突起34と係合させられるようになっている。
【0036】図7の如きスプリング部材16の付勢力に
よりスライド部材88の上端部がレール部材82の内側
平板部30に接近する姿勢に保持された状態では、スラ
イド部材88の爪部86がレール部材82の係止孔84
に係合させられており、係合突起34に係合したスプリ
ング部材16の爪部72と共にスライド部材88の下方
への移動を阻止している。本実施例においてショルダー
ベルトの支持高さを下方へ調節する場合は、アンカー部
材22を傾けるなどしてスライド部材88をレール部材
82の内部へ押込み操作し、スプリング部材16の爪部
72を係合突起34の内側に移動させると同時にスライ
ド部材88の爪部86を係止孔84から抜き出させ、ス
プリング部材16およびスライド部材88の上下移動が
許容される状態とした後、スライド部材88の姿勢をそ
のままに保持して下方へ移動させる。移動後に押込み操
作力を緩めてスライド部材88の姿勢を戻し、スプリン
グ部材16の爪部72を係合突起34に係合させるとと
もにスライド部材88の爪部86を係止孔84に係合さ
せる。一方、ショルダーベルトの高さ位置を上方へ調節
する場合は、同様にスライド部材88を押込み操作して
爪部72および爪部86の係合をそれぞれ解除してアン
カー部材22を持ち上げ操作することになる。このと
き、スライド部材88を押し込む操作力が充分でなくて
も、スライド部材88の爪部86が前記ガイド部90に
当接してレール部材82の内方へ回動するように案内さ
れることから、係止孔84だけが設けられている場合に
比較して操作が容易である。
【0037】図10に左側面図を示すアジャスタブルシ
ョルダーベルト支持装置100は、レール部材102の
側面に形成された切欠き104に第2の爪部106を介
してスライド部材108が直接係合させられるように構
成されている。図11に示すように、前記スライド部材
18と同様に前記本体部36、一対の側壁部38、溝部
42などを備えて略同じ形状を有する上記スライド部材
108には、一対の側壁部38,38の上端側の端部か
らそのまま側方へそれぞれ延び出した鉤形状の一対の爪
部106,106が設けられている。また、図12に示
すように、前記レール部材12と同様に前記内側平板部
30、スリット32、係合突起34、側壁部60などを
備えて略同じ形状を有する上記レール部材102には、
一対の側壁部60,60に上下方向に一対の切欠き10
4,104がそれぞれ設けられるとともに、各切欠き1
04の内側平板部30側に、上方へ向かうに従って切欠
き104側へ滑らかに傾斜する鋸歯形状を成す複数の係
合突起110が設けられている。レール部材102の中
空内には、前記シュー14およびスプリング部材16が
前述の実施例と同様に配設されており、スプリング部材
16の前記アーム部70がスライド部材108の側壁部
38と交差するように係合させられているとともに、前
記爪部72がレール部材102の係合突起34と係合さ
せられるようになっている。
【0038】図10の如きスプリング部材16の付勢力
によりスライド部材108の上端部がレール部材102
の内側平板部30に接近する姿勢に保持された状態で
は、スライド部材108の爪部106がレール部材10
2の係合突起110に係合させられており、係合突起3
4に係合したスプリング部材16の爪部72と共にスラ
イド部材108の下方への移動を阻止している。本実施
例においてショルダーベルトの支持高さを下方へ調節す
る場合は、アンカー部材22を傾けるなどしてスライド
部材108をレール部材102の内部へ押込み操作し、
スプリング部材16の爪部72を係合突起34の内側に
移動させると同時にスライド部材108の爪部106を
係合突起110の外側(奥)へ移動させ、スプリング部
材16およびスライド部材108の上下移動が許容され
る状態とした後、スライド部材108の姿勢をそのまま
に保持して下方へ移動させる。移動後に押込み操作力を
緩めてスライド部材108の姿勢を戻し、スプリング部
材16の爪部72を係合突起34に係合させるとともに
スライド部材108の爪部106を係合突起110に係
合させる。一方、ショルダーベルトの高さ位置を上方へ
調節する場合は、同様にスライド部材108を押込み操
作して爪部72および爪部106の係合をそれぞれ解除
してアンカー部材22を持ち上げ操作することになる。
このとき、スライド部材108を押込み操作することな
くアンカー部材22を持ち上げ操作しても、スライド部
材108の爪部106が鋸歯形状を成す係合突起110
の傾斜部に摺接してスライド部材108がレール部材1
02の内方へ回動させられることから、比較的スムーズ
にスライド部材108を上方へ移動させ得、操作が容易
である。
【0039】上記図7〜図9、図10〜図12の各実施
例においては、スプリング部材16の爪部72と係合突
起34との係合に加えて、スライド部材88,108に
設けられた第2の爪部86,106がレール部材82,
102に設けられた掛止孔84,係合突起110と係合
させられることにより、スライド部材88,108の下
方への移動を阻止するようになっているため、車両の衝
突時などにショルダーベルトからスライド部材88,1
08に加えられる大きな衝撃荷重がレール部材82,1
02によって確実に受け止められるとともに、スプリン
グ部材16に要求される機械的強度が軽減される。
【0040】図13は、第2発明の一実施例であるアジ
ャスタブルショルダーベルト支持装置120を部分的に
切り欠いて示す左側面図であり、図14は本実施例にお
けるスライド部材122の斜視図である。前記レール部
材12の中空内にはスライド部材122と共に前記シュ
ー14およびスプリング部材16が配設されている。前
記スライド部材18と同様に前記本体部36、一対の側
壁部38、溝部42などを備えて略同じ形状を有するス
ライド部材122には、本体部36の上端からさらに上
方へ延び出すとともに両側方へそれぞれ突き出した片持
ち梁状の一対の係合部124,124が設けられてい
る。これら一対の係合部124,124は、図13の如
きスプリング部材16の付勢力によりスライド部材12
2の上端部がレール部材12の内側平板部30に接近す
る姿勢に保持された状態では、係合突起34に係合させ
られたスプリング部材16の爪部72に上方から当接す
ることが可能であり、スライド部材122からの負荷が
係合部124から直接爪部72へ伝達されるとともに、
その爪部72から係合突起34を介してレール部材12
へ伝達される。
【0041】このため、スプリング部材16のアーム部
70などに殆ど負荷が掛からず、車両の衝突時などにシ
ョルダーベルトからスライド部材122に加えられる大
きな衝撃荷重がレール部材12によって確実に受け止め
られる一方、スライド部材122にレール部材12と直
接係合する別の爪部を設けることなく上記荷重に耐え得
る強度を容易に確保することができるとともに、スプリ
ング部材16に要求される機械的強度が軽減される。す
なわち、前記図1および図2の実施例では、スプリング
部材16の掛止部68を介してスライド部材18とスプ
リング部材16とを上下方向の相対移動不能に係合させ
るようにしていたが、その場合にはスライド部材18か
ら掛止部68に加えられた荷重がアーム部70を介して
爪部72へ伝達されるため、アーム部70の弾性変形な
どで爪部72がレール部材12の係合突起34から外れ
ないように、スプリング部材16に高い機械的強度が要
求されるのである。なお、本実施例におけるスプリング
部材16の爪部72は、スライド部材122が押込み操
作された際の係合部124との干渉を回避するために、
溝部42における回動軸心を中心とする円弧形状に一部
が曲成されている。また、シュー14の前記上壁部54
の延び出し寸法が小さくされている。
【0042】ここで、上記実施例では溝部42に対して
スプリング部材16が上下方向の相対移動不能に係合さ
せられているため、スプリング部材16の爪部72と係
合部124との間に遊びが生じることが避けられず、爪
部72が弾性変形することにより係合部124と係合さ
せられるようになっているが、溝部42とスプリング部
材16の掛止部68との間に上下方向の遊びを設け、ス
プリング部材16とスライド部材122とが上下方向へ
相対移動させられることにより係合部124が爪部72
に係合させられるようにすることもできる。
【0043】以上、本発明の幾つかの実施例を図面に基
づいて詳細に説明したが、本発明は他の態様で実施する
こともできる。
【0044】例えば、前記実施例では単体状態で横断面
が中空の四角形状を成すレール部材12等が取付部28
a,28bを介して車体のセンターピラー等に固設され
ていたが、センターピラーをそのまま用いてレール部材
を一体に構成することも可能である。その場合には内側
平板部或いは外側平板部としての板部材を溶接などによ
り固設して、四角断面の中空穴を形成すればよい。
【0045】また、前記実施例ではスプリング部材16
の一対のアーム部70,70が略平行に延び出している
のに対してスライド部材18等の一対の側壁部38,3
8が上すぼみ状に形成されて互いに交差するように係合
させられていたが、スライド部材18の押込み操作時に
一対のアーム部70,70が接近させられればよいの
で、例えば一対の側壁部38が平行とされ、それらに対
して一対のアーム部70,70が先端部を開いた状態に
形成されるなどしてもよい。
【0046】また、上記側壁部38には傾斜面40が設
けられてスプリング部材16を円滑に弾性変形させるよ
うになっていたが、この傾斜面40を必ずしも設ける必
要はなく、省略されても差支えない。
【0047】また、前記実施例ではスリット32が連続
的に下開き状に切り欠かれて所定のピッチで段部を形成
するように係合突起34が設けられていたが、予め所定
ピッチで鋸歯形状に形成された係合突起を有する部材を
別途用意してレール部材に溶接などにより固設するなど
してもよい。
【0048】また、前記実施例ではシュー14の側壁部
52に係合ピン62が設けられてスライド部材18等の
長穴64に嵌合させられることによりスライド部材18
等が車幅方向において位置決めされるようになっていた
が、例えばスライド部材18の側壁部38の下端側外周
端部に当接する壁部分をシュー14側に設けるなど、こ
のような位置決め手段は種々の形態で構成され得る。
【0049】また、前記実施例ではアンカー部材22を
傾けたり樹脂カバー26の上から押圧したりしてスライ
ド部材18等をレール部材12等の内部へ押込み操作で
きるようになっていたが、別個に用意した位置決め解除
専用の操作部材をスライド部材18等と一体的に設けて
も差し支えない。
【0050】また、前記図13の実施例ではスライド部
材122に片持ち梁状の係合部124が設けられていた
が、本体部36の延長部分にスプリング部材16の爪部
72を挿通させ得る長穴を形成し、その長穴の内周面に
て爪部72に当接するように係合部を構成することも可
能である。
【0051】その他一々例示はしないが、本発明は当業
者の知識に基づいて種々の変更,改良を加えた態様で実
施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1発明の一実施例であるアジャスタブルショ
ルダーベルト支持装置の構成を説明する正面図である。
【図2】図1の装置の左側面図であって一部を切り欠い
て示した図である。
【図3】図1の装置を構成する各部品の組付け前の状態
を示す斜視図である。
【図4】図1におけるIV−IV断面図である。
【図5】図1の装置においてスライド部材が押込み操作
された状態を示す断面図で、図4に対応する図である。
【図6】図1の装置においてスライド部材が押込み操作
された状態を示す左側面図である。
【図7】第1発明の他の実施例を示す左側面側から見た
断面図である。
【図8】図7の装置におけるスライド部材を示す斜視図
である。
【図9】図7の装置におけるレール部材を示す斜視図で
ある。
【図10】第1発明の更に別の実施例を示す左側面図で
ある。
【図11】図10の装置におけるスライド部材を示す斜
視図である。
【図12】図10の装置におけるレール部材を示す斜視
図である。
【図13】第2発明の一実施例を示す左側面側から見た
断面図である。
【図14】図13の装置におけるスライド部材を示す斜
視図である。
【符号の説明】
10,80,100,120:アジャスタブルショルダ
ーベルト支持装置 12,82,102:レール部材 14:シュー(滑動部材) 16:スプリング部材 18,88,108,122:スライド部材 20:ピン(連結部材) 22:アンカー部材 30:内側平板部 32:スリット 34:係合突起 36:本体部 38:側壁部 48:外側平板部 68:掛止部 70:アーム部 72:爪部 74:車室 76:側面 124:係合部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車室内の側面上部に配設され、乗員を座
    席に拘束するショルダーベルトを支持するとともに、そ
    の支持高さを調節可能なアジャスタブルショルダーベル
    ト支持装置であって、 横断面が中空の四角形状を成し、前記車室内の側面に上
    下方向に一体的に設けられるとともに、該車室の内側に
    位置する内側平板部に上下方向にスリットを備えたレー
    ル部材と、 前記スリットより幅寸法が大きい本体部と、該本体部の
    両側部に一体的に設けられるとともに該本体部から略垂
    直な方向の高さ寸法が下端部から上端部に向かうに従っ
    て滑らかに小さくなる一対の側壁部とを備え、前記本体
    部が前記内側平板部側に位置し且つ上端部が車幅方向に
    所定の遊びを有する状態で前記レール部材の中空内に上
    下方向の移動可能に配設されるスライド部材と、 前記レール部材と前記スライド部材との間に介在させら
    れ、該レール部材の四方の内壁面に摺接して姿勢が略一
    定に拘束される状態で、該スライド部材と共に該レール
    部材の中空内を上下方向へ移動させられる合成樹脂製の
    滑動部材と、 前記スライド部材の前記本体部に設けられて前記スリッ
    トから前記車室内に突き出す連結部材と、 該連結部材の先端部に取り付けられて前記ショルダーベ
    ルトが掛け通されるアンカー部材と、 上方へ向かうに従って前記スリット側へ滑らかに傾斜す
    る鋸歯形状を成すように、前記レール部材の前記内側平
    板部に該スリットに沿って該スリットの両側に対称的に
    設けられた複数の係合突起と、 前記スライド部材の下端部であって前記内側平板部に近
    接する部分で前記一対の側壁部の内側に車両前後方向の
    軸心まわりの相対回動可能に掛止された掛止部と、該掛
    止部の両端からそれぞれ上方へ延び出し、先端部が前記
    内側平板部と反対側の外側平板部に前記滑動部材を介し
    て当接させられるとともに自身のばね力で車両前後方向
    へ離間することにより、前記一対の側壁部と交差するよ
    うに係合させられて前記スライド部材をその上端部が該
    内側平板部に接近する方向へ付勢する一方、該スライド
    部材の上端部が前記レール部材の内部へ押し込まれると
    前記側壁部との係合により先端部が互いに接近させられ
    る一対のアーム部と、該一対のアーム部の先端から前記
    内側平板部に対して略垂直となるように曲げられるとと
    もに先端部が前記スリットから突き出し、該一対のアー
    ム部の離間時には前記係合突起に係合させられて下方へ
    の移動を阻止するが、該一対のアーム部の接近時には該
    係合突起の内側に位置させられて上下方向の移動を許容
    する一対の爪部とを備え、前記スライド部材と共に上下
    方向へ移動させられるスプリング部材とを有することを
    特徴とするアジャスタブルショルダーベルト支持装置。
  2. 【請求項2】 前記スライド部材の上端部に一体的に設
    けられ、前記係合突起に係合させられた前記爪部に上方
    から当接させられることにより該スライド部材の下方へ
    の移動を阻止する係合部を有する請求項1に記載のアジ
    ャスタブルショルダーベルト支持装置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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KR20190142001A (ko) * 2018-06-15 2019-12-26 (유)삼송 시트벨트 가이드 루프 높이 조절 장치

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