JPH08143065A - 梱包緩衝材ならびにその製造方法および製造装置 - Google Patents
梱包緩衝材ならびにその製造方法および製造装置Info
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- JPH08143065A JPH08143065A JP6284819A JP28481994A JPH08143065A JP H08143065 A JPH08143065 A JP H08143065A JP 6284819 A JP6284819 A JP 6284819A JP 28481994 A JP28481994 A JP 28481994A JP H08143065 A JPH08143065 A JP H08143065A
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 30
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
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- Buffer Packaging (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 初期コストがかかるのを避け、製造コストを
安価にし、２度目以降の衝撃の吸収率が大幅に減少する
のを防止し、多様な梱包に容易に対応する。 【構成】 ダンボールシート４を巻き、巻かれたダンボ
ールシート４にテープ５を巻いてダンボールシート４を
固定し、梱包緩衝材６を構成する。
安価にし、２度目以降の衝撃の吸収率が大幅に減少する
のを防止し、多様な梱包に容易に対応する。 【構成】 ダンボールシート４を巻き、巻かれたダンボ
ールシート４にテープ５を巻いてダンボールシート４を
固定し、梱包緩衝材６を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は製品を梱包するときに
製品を衝撃から守る梱包緩衝材ならびにその製造方法お
よび製造装置に関するものである。
製品を衝撃から守る梱包緩衝材ならびにその製造方法お
よび製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従前においては、梱包緩衝材としては発
泡スチロールからなるものが用いられていたが、最近に
おいては資源リサイクル等の配慮から紙からなる梱包緩
衝材が用いられている。
泡スチロールからなるものが用いられていたが、最近に
おいては資源リサイクル等の配慮から紙からなる梱包緩
衝材が用いられている。
【０００３】図５は従来の紙からなる梱包緩衝材を示す
図、図６は図５のＡ−Ａ断面図である。この梱包緩衝材
においては、平面部１に半球状の突起２が設けられてい
る。
図、図６は図５のＡ−Ａ断面図である。この梱包緩衝材
においては、平面部１に半球状の突起２が設けられてい
る。
【０００４】この梱包緩衝材を使用して製品を梱包する
には、製品の各面に突起２を外側にして梱包緩衝材を当
接した状態で、製品を梱包箱内に入れている。
には、製品の各面に突起２を外側にして梱包緩衝材を当
接した状態で、製品を梱包箱内に入れている。
【０００５】図７は従来の他の紙からなる梱包緩衝材を
示す斜視図である。この梱包緩衝材においては、袋体３
内に細かく切った紙が詰められている。
示す斜視図である。この梱包緩衝材においては、袋体３
内に細かく切った紙が詰められている。
【０００６】この梱包緩衝材を使用して製品を梱包する
には、製品と梱包箱との間に梱包緩衝材を詰め込む。
には、製品と梱包箱との間に梱包緩衝材を詰め込む。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図５、図６に
示した梱包緩衝材においては、製造するために金型を必
要とするから、初期コストがかかり、また突起２を設け
なければならないから、製造コストが高価となり、また
一度衝撃を受けて突起２が変形すると元に戻らず、２度
目以降の衝撃の吸収率は大幅に減少する。
示した梱包緩衝材においては、製造するために金型を必
要とするから、初期コストがかかり、また突起２を設け
なければならないから、製造コストが高価となり、また
一度衝撃を受けて突起２が変形すると元に戻らず、２度
目以降の衝撃の吸収率は大幅に減少する。
【０００８】また、図７に示した梱包緩衝材において
は、紙を細かく切って袋体３内に詰めなければならない
から、製造コストが高価となり、また梱包する製品に応
じて複数種類のものを用意する必要があるが、複数種類
のものを用意するのは面倒であるので、多様な梱包に容
易に対応することができない。
は、紙を細かく切って袋体３内に詰めなければならない
から、製造コストが高価となり、また梱包する製品に応
じて複数種類のものを用意する必要があるが、複数種類
のものを用意するのは面倒であるので、多様な梱包に容
易に対応することができない。
【０００９】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、初期コストがかからず、製造コストが安
価であり、２度目以降の衝撃の吸収率が大幅に減少する
ことがなく、多様な梱包に容易に対応することができる
梱包緩衝材、その製造方法、製造装置を提供することを
目的とする。
されたもので、初期コストがかからず、製造コストが安
価であり、２度目以降の衝撃の吸収率が大幅に減少する
ことがなく、多様な梱包に容易に対応することができる
梱包緩衝材、その製造方法、製造装置を提供することを
目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明においては、梱包緩衝材において、ダンボ
ールシートを巻き、上記ダンボールシートをテープで巻
いて固定する。
め、この発明においては、梱包緩衝材において、ダンボ
ールシートを巻き、上記ダンボールシートをテープで巻
いて固定する。
【００１１】また、梱包緩衝材の製造方法において、ダ
ンボールシートの表面の凹部の幅とほぼ同一の厚さを有
する巻取り部材を回転して、上記ダンボールシートを巻
いたのち、上記ダンボールシートをテープで巻いて固定
する。
ンボールシートの表面の凹部の幅とほぼ同一の厚さを有
する巻取り部材を回転して、上記ダンボールシートを巻
いたのち、上記ダンボールシートをテープで巻いて固定
する。
【００１２】また、梱包緩衝材の製造装置において、ダ
ンボールシートの表面の凹部の幅とほぼ同一の厚さを有
する巻取り部材と、上記巻取り部材を回転するモータ
と、上記モータを昇降する昇降手段と、上記巻取り部材
で巻かれたダンボールシートをテープで巻いて固定する
巻き固定装置とを設ける。
ンボールシートの表面の凹部の幅とほぼ同一の厚さを有
する巻取り部材と、上記巻取り部材を回転するモータ
と、上記モータを昇降する昇降手段と、上記巻取り部材
で巻かれたダンボールシートをテープで巻いて固定する
巻き固定装置とを設ける。
【００１３】この場合、上記巻取り部材の近傍に設けら
れたカッタ装置と、上記カッタ装置を移動する移動手段
とを設ける。
れたカッタ装置と、上記カッタ装置を移動する移動手段
とを設ける。
【００１４】
【作用】この梱包緩衝材においては、製造するために金
型を必要とせず、また材料として市販のものを使用する
ことができ、また一度衝撃を受けて変形したとしても元
に戻り、またダンボールシートの切断長、巻数により複
数種類のものを用意することができる。
型を必要とせず、また材料として市販のものを使用する
ことができ、また一度衝撃を受けて変形したとしても元
に戻り、またダンボールシートの切断長、巻数により複
数種類のものを用意することができる。
【００１５】また、この梱包緩衝材の製造方法、装置に
おいては、容易に梱包緩衝材を製造することができる。
おいては、容易に梱包緩衝材を製造することができる。
【００１６】また、カッタ装置と移動手段とを設けたと
きには、梱包緩衝材を容易に任意の長さにすることがで
きる。
きには、梱包緩衝材を容易に任意の長さにすることがで
きる。
【００１７】
【実施例】図１はこの発明に係る梱包緩衝材を示す斜視
図である。図に示すように、ダンボールシート４が巻か
れ、巻かれたダンボールシート４に紙からなるテープ５
が巻かれ、テープ５の端部が接着され、テープ５により
ダンボールシート４が固定され、梱包緩衝材６が構成さ
れている。
図である。図に示すように、ダンボールシート４が巻か
れ、巻かれたダンボールシート４に紙からなるテープ５
が巻かれ、テープ５の端部が接着され、テープ５により
ダンボールシート４が固定され、梱包緩衝材６が構成さ
れている。
【００１８】図２は図１に示された梱包緩衝材の使用状
態を示す斜視図である。図に示すように、製品７の周囲
に梱包緩衝材６が設けられ、この状態で製品７が梱包箱
８に入れられる。
態を示す斜視図である。図に示すように、製品７の周囲
に梱包緩衝材６が設けられ、この状態で製品７が梱包箱
８に入れられる。
【００１９】この梱包緩衝材６においては、製造するた
めに金型を必要としないから、初期コストがかからず、
また材料として市販のダンボールシート４を使用するこ
とができるから、製造コストが安価となり、また一度衝
撃を受けて変形したとしても元に戻るから、２度目以降
の衝撃の吸収率が大幅に減少することがなく、またダン
ボールシート４の切断長、巻数により複数種類の梱包緩
衝材６を用意することができるから、多様な梱包に容易
に対応することができる。
めに金型を必要としないから、初期コストがかからず、
また材料として市販のダンボールシート４を使用するこ
とができるから、製造コストが安価となり、また一度衝
撃を受けて変形したとしても元に戻るから、２度目以降
の衝撃の吸収率が大幅に減少することがなく、またダン
ボールシート４の切断長、巻数により複数種類の梱包緩
衝材６を用意することができるから、多様な梱包に容易
に対応することができる。
【００２０】図３はこの発明に係る梱包緩衝材の製造装
置の一部を示す概略図である。図に示すように、ダンボ
ールシート４の表面の凹部の幅とほぼ同一の厚さを有す
る巻取り部材１１が設けられ、巻取り部材１１を回転す
るモータ１０が設けられ、モータ１０を昇降する昇降手
段の昇降部材９にモータ１０が取り付けられ、巻取り部
材１１で巻かれたダンボールシート４をテープ５で巻い
て固定する巻き固定装置（図示せず）が設けられてい
る。また、モータ１０の回転中心線と平行な線を中心に
回転する円板状のカッタ１４が巻取り部材１１の近傍に
設けられ、カッタ１４を回転するモータ１３が設けら
れ、カッタ１４とモータ１３とによりカッタ装置が構成
され、カッタ装置を移動する移動手段の移動部材１２に
モータ１３が取り付けられている。
置の一部を示す概略図である。図に示すように、ダンボ
ールシート４の表面の凹部の幅とほぼ同一の厚さを有す
る巻取り部材１１が設けられ、巻取り部材１１を回転す
るモータ１０が設けられ、モータ１０を昇降する昇降手
段の昇降部材９にモータ１０が取り付けられ、巻取り部
材１１で巻かれたダンボールシート４をテープ５で巻い
て固定する巻き固定装置（図示せず）が設けられてい
る。また、モータ１０の回転中心線と平行な線を中心に
回転する円板状のカッタ１４が巻取り部材１１の近傍に
設けられ、カッタ１４を回転するモータ１３が設けら
れ、カッタ１４とモータ１３とによりカッタ装置が構成
され、カッタ装置を移動する移動手段の移動部材１２に
モータ１３が取り付けられている。
【００２１】つぎに、この梱包緩衝材の製造装置を使用
した梱包緩衝材の製造方法すなわちこの発明に係る梱包
緩衝材の製造方法を説明する。まず、ダンボールシート
４の表面の凹部に巻取り部材１１を引っかけたのち、モ
ータ１０を作動して巻取り部材１１を回転し、ダンボー
ルシート４を巻く。つぎに、巻き固定装置によりダンボ
ールシート４をテープ５で巻いて固定する。つぎに、昇
降手段により巻取り部材１１を図３紙面上方に移動し、
巻かれたダンボールシート４内から巻取り部材１１を引
き抜く。つぎに、モータ１３によりカッタ１４を回転し
た状態で、移動手段によりカッタ１４を移動し、カッタ
１４により梱包緩衝材６を切断する。
した梱包緩衝材の製造方法すなわちこの発明に係る梱包
緩衝材の製造方法を説明する。まず、ダンボールシート
４の表面の凹部に巻取り部材１１を引っかけたのち、モ
ータ１０を作動して巻取り部材１１を回転し、ダンボー
ルシート４を巻く。つぎに、巻き固定装置によりダンボ
ールシート４をテープ５で巻いて固定する。つぎに、昇
降手段により巻取り部材１１を図３紙面上方に移動し、
巻かれたダンボールシート４内から巻取り部材１１を引
き抜く。つぎに、モータ１３によりカッタ１４を回転し
た状態で、移動手段によりカッタ１４を移動し、カッタ
１４により梱包緩衝材６を切断する。
【００２２】このような梱包緩衝材の製造装置、方法に
おいては、容易に梱包緩衝材６を製造することができる
から、梱包緩衝材６の製造コストが安価になる。また、
カッタ装置と移動手段とを設けているから、梱包緩衝材
６を容易に任意の長さにすることができるから、多様な
梱包に容易に対応することができる。
おいては、容易に梱包緩衝材６を製造することができる
から、梱包緩衝材６の製造コストが安価になる。また、
カッタ装置と移動手段とを設けているから、梱包緩衝材
６を容易に任意の長さにすることができるから、多様な
梱包に容易に対応することができる。
【００２３】図４はこの発明に係る他の梱包緩衝材の製
造装置の一部を示す断面図である。図に示すように、昇
降手段により昇降されるモータ（図示せず）の出力軸に
取り付けられた巻取り部材１５は３方に突出部１６が設
けられ、突出部１６の厚さはダンボールシート４の表面
の凹部の幅とほぼ同一である。
造装置の一部を示す断面図である。図に示すように、昇
降手段により昇降されるモータ（図示せず）の出力軸に
取り付けられた巻取り部材１５は３方に突出部１６が設
けられ、突出部１６の厚さはダンボールシート４の表面
の凹部の幅とほぼ同一である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る梱
包緩衝材においては、製造するために金型を必要としな
いから、初期コストがかからず、また材料として市販の
ものを使用することができるから、製造コストが安価と
なり、また一度衝撃を受けて変形したとしても元に戻る
から、２度目以降の衝撃の吸収率が大幅に減少すること
がなく、またダンボールシートの切断長、巻数により複
数種類のものを用意することができるから、多様な梱包
に容易に対応することができる。
包緩衝材においては、製造するために金型を必要としな
いから、初期コストがかからず、また材料として市販の
ものを使用することができるから、製造コストが安価と
なり、また一度衝撃を受けて変形したとしても元に戻る
から、２度目以降の衝撃の吸収率が大幅に減少すること
がなく、またダンボールシートの切断長、巻数により複
数種類のものを用意することができるから、多様な梱包
に容易に対応することができる。
【００２５】また、この梱包緩衝材の製造方法、装置に
おいては、容易に梱包緩衝材を製造することができるか
ら、梱包緩衝材の製造コストが安価となる。
おいては、容易に梱包緩衝材を製造することができるか
ら、梱包緩衝材の製造コストが安価となる。
【００２６】また、カッタ装置と移動手段とを設けたと
きには、梱包緩衝材を容易に任意の長さにすることがで
きるから、多様な梱包に容易に対応することができる。
きには、梱包緩衝材を容易に任意の長さにすることがで
きるから、多様な梱包に容易に対応することができる。
【図１】この発明に係る梱包緩衝材を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１に示された梱包緩衝材の使用状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図３】この発明に係る梱包緩衝材の製造装置の一部を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図４】この発明に係る他の梱包緩衝材の製造装置の一
部を示す断面図である。
部を示す断面図である。
【図５】従来の梱包緩衝材を示す図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】従来の他の梱包緩衝材を示す斜視図である。
４…ダンボールシート ５…テープ ６…梱包緩衝材 ９…昇降部材 １０…モータ １１…巻取り部材 １２…移動部材 １３…モータ １４…カッタ １５…巻取り部材
Claims (4)
- 【請求項１】ダンボールシートを巻き、上記ダンボール
シートをテープで巻いて固定したことを特徴とする梱包
緩衝材。 - 【請求項２】ダンボールシートの表面の凹部の幅とほぼ
同一の厚さを有する巻取り部材を回転して、上記ダンボ
ールシートを巻いたのち、上記ダンボールシートをテー
プで巻いて固定することを特徴とする梱包緩衝材の製造
方法。 - 【請求項３】ダンボールシートの表面の凹部の幅とほぼ
同一の厚さを有する巻取り部材と、上記巻取り部材を回
転するモータと、上記モータを昇降する昇降手段と、上
記巻取り部材で巻かれたダンボールシートをテープで巻
いて固定する巻き固定装置とを具備することを特徴とす
る梱包緩衝材の製造装置。 - 【請求項４】上記巻取り部材の近傍に設けられたカッタ
装置と、上記カッタ装置を移動する移動手段とを設けた
ことを特徴とする請求項３に記載の梱包緩衝材の製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6284819A JPH08143065A (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 梱包緩衝材ならびにその製造方法および製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6284819A JPH08143065A (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 梱包緩衝材ならびにその製造方法および製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08143065A true JPH08143065A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17683423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6284819A Pending JPH08143065A (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 梱包緩衝材ならびにその製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08143065A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2928858A1 (fr) * | 2008-03-19 | 2009-09-25 | Theodore Baumuller | Rouleau de papier a mandrin exterieur rigide. |
| JP2016510294A (ja) * | 2013-02-12 | 2016-04-07 | ランパク コーポレーション | 巻取装置、自動テーピング装置、及び排出装置を備える緩衝材システム、ならびに方法 |
| RU2730290C1 (ru) * | 2019-03-21 | 2020-08-21 | Акционерное общество "Солнечногорский опытно-экспериментальный механический завод" (АО "СОЭМЗ") | Покровный упаковочный материал |
| WO2021123444A1 (de) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. | Vorrichtung und verfahren zum verarbeiten eines polstermaterialstrangs und polstermaterialwicklung |
-
1994
- 1994-11-18 JP JP6284819A patent/JPH08143065A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2928858A1 (fr) * | 2008-03-19 | 2009-09-25 | Theodore Baumuller | Rouleau de papier a mandrin exterieur rigide. |
| JP2016510294A (ja) * | 2013-02-12 | 2016-04-07 | ランパク コーポレーション | 巻取装置、自動テーピング装置、及び排出装置を備える緩衝材システム、ならびに方法 |
| RU2730290C1 (ru) * | 2019-03-21 | 2020-08-21 | Акционерное общество "Солнечногорский опытно-экспериментальный механический завод" (АО "СОЭМЗ") | Покровный упаковочный материал |
| WO2021123444A1 (de) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. | Vorrichtung und verfahren zum verarbeiten eines polstermaterialstrangs und polstermaterialwicklung |
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