JPH0814320B2 - シヤフトのシ−ル装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、板を貫通するシヤフトのシール装置に関す
る。

発明が解決しようとする問題点 板（例えば、壁、保護板、あるいはその類似物）にお
けるシヤフトブツシングは、汚染物あるいは液体がシヤ
フトに沿つて通過するのを防ぐために、各種の方法でシ
ールすることができる。軸線方向に移動する、往復運動
的なシヤフトの場合、ゴムあるいはプラスチツクででき
た可撓性のあるベローズが一般的に使用され、それは一
方ではシヤフトに対して液体漏れのないようにして、ま
た他方ではシヤフトの貫通孔のエツチに沿つて板に対し
てそれぞれ接合されている。大きな軸線方向運動をする
シヤフトの場合、この型のシヤフトは、動いている間
は、横方向へも若干動くことがしばしばあるので、シヤ
フトの縦方向のみならず、半径方向においても非常に可
撓性の有したシールが必要とされる。従つてこの型のシ
ヤフトブツシングにおいては、自然的な理由から、ゴム
のベローズやその類似物を使用できないことが時々あ
る。

ある種の技術分野、例えば、液体状の食料品を包装す
るための機械においては、包装機は“湿”領域と“乾”
領域とに分割される。湿領域においては、包装容器の充
填や、成形作業の一部や、包装容器の閉鎖が行われ、従
つて、この湿領域を強力な洗浄剤で洗浄したり、水及び
おそらくは蒸気で洗い流すことが可能であるようにしな
ければならない。乾領域は包装機の駆動装置や潤滑系を
含み、従つて、前記湿領域とは完全分離しなければなら
ない。ステンレス鋼の枠板によつて互いに他に対して分
離された２つの領域の間で、シヤフトは軸線方向にも回
転方向にも運動する。これらのシヤフトのシールは非常
に慎重に行わなければならない。その理由は、１つは微
妙な食料品（例えばミルク等）を取扱つていて、包装機
の駆動装置の臭いを取り込んだり、あるいはそれによつ
て汚染されたりするのを決して許してはならないからで
あり、またもう１つは、刺激的な洗浄剤や殺菌剤を用い
ていて、それらが包装機の乾領域の中へ入り込みのを許
してはならないからである。

問題点を解決するための手段 本発明の目的は、板を貫通するシヤフトをシールする
ための包装機に使用するのに特に適した、可撓性のある
装置を提供することにあり、さらに特に、包装機の湿領
域と乾領域とを分割している板を、主としてシャフトの
軸線方向に、さらに半径方向にも、往復動するように貫
通するシヤフトをシールするための装置を提供すること
にある。

本発明の他の目的は、上述した型のシヤフトシールを
提供することにあり、このシヤフトシールは包装機に存
在する厳しい運動条件によく耐え、洗浄剤、油あるいは
高温のいずれにも影響を受けない設計になつている。

本発明の他の目的は、耐摩耗性があり、単純で、信頼
性のある、低価格の、上述した型のシヤフトシールを提
供することにある。

これらの目的及び他の目的は、板を貫通するシャフト
のシール装置において、前記シャフトを取囲んだ領域に
おいて互いに向かい合っていて、可撓性のあるシール材
料を介して前記板に対して当接する２つの半体を有し
て、前記シャフトを滑動的に取囲んだ組立体を含み、前
記シャフトは前記組立体によって支持された滑動ベアリ
ングを貫通していることを特徴とする本発明のシャフト
のシール装置によって達成される。

本発明による装置の好適実施例には、添付した特許請
求の範囲において明らかな特徴を与えられている。

本発明による装置を２つの部分からなる組立体として
設計し、シヤフトをしつかり取囲んだ滑動ベアリングに
よつてシヤフトの軸線方向運動を可能にし、シヤフトの
半径方向運動を可撓性のあるシールリングを介して取り
上げることによつて、必要とされる可撓性のある装置が
得られ、これは包装機におけるしばしば浸透性を示す環
境によつて損傷を受けるような、あらゆる接近可能なゴ
ムあるいはプラスチツクの構成品を含んでいない。本装
置の設計はまた高温や摩耗の観点からも大きな耐久性を
有し、実際に摩耗する部品はそれらが標準品からなつて
いるので、低費用で交換することができる。

実施例 本発明による装置の好適実施例について、本発明を理
解するのに不可欠な詳細部を単に示した添付の概略図を
特に参照しながらより詳細に記述することにする。

例えば、スウエーデン国特許第361857号に記載された
型のような包装機（図示せず）においては、“湿領域”
と“乾領域”とが存在しており、これらはほぼ水平に配
置されたステンレス鋼板１によつて互いに他と分離され
ている。板１より上は包装機の湿領域であり、即ちこの
部分では包装容器が多かれ少なかれ準備された包装材料
から、折りたたみ工程成形工程、及び密封工程によつて
形成され、望みの内容物で満たされ、閉じられる。この
領域においては、清潔性及び衛生性のために非常に高度
な要求がなされ、従つて湿領域は強力な洗浄剤、例えば
苛性ソーダでしばしば洗われ、水あるいは蒸気で洗い流
される。

板１より下は包装機の“乾領域”となつており、ここ
には複雑な潤滑系によつて潤滑される電動モータや、シ
ヤフトや、カムのような包装機の駆動装置が配置されて
いる。この領域には洗浄剤や内容物が届いてはならず、
そのような場合には電気品と同様に潤滑系も損傷を受け
るからである。同様に、乾領域からの潤滑油あるいは汚
染物が包装機の湿領域へ到達してはならないことももち
ろん重要であり、そのような場合には、ここで取扱つて
いる食料製品が汚染されたり、あるいは、例えば潤滑油
の臭いを入れてしまうからである。

板１を多数のシヤフトがほぼ垂直に貫通していて、こ
れらのシヤフトは包装機の駆動装置から成形、密封、及
び充填のための別の装置へ運動を伝達するために必要と
なつている（これらの構成体は本発明に関して直接的な
関係がないのでこれ以上詳細に記述はしないがこのよう
なタイプの包装機について詳細記述した先述のスウエー
デン特許を参考にしており、本発明に係る取合せをうま
く用いることができるようになつている）。

板１を貫通しているシヤフトの１つが図において参考
番号２で示されている。前記シヤフト２は板１を垂直方
向に貫通していて、軸線方向において往復運動をする。
シヤフト２は板１における円形孔の中を通り、本発明に
係るシール組立体３によつてシールされている。前記シ
ール組立体は上部部分あるいは上半体４と下部部分ある
いは下半体５とからなり、これらは耐腐食性の材料（ス
テンレス鋼）でできており、ねの形をした多数の固定６
によつて一緒にして保持され、前記ねじはシール組立体
３の上半体４の中へね込まれ、、下半体５におけるねじ
なし孔の中を通過している。前記２つの半体4,5は互い
に他に対して向かい合つた側面において、同心的な溝7,
8の形をした凹所を有しており、その中にはそれぞれオ
ーリング9,10が位置している。前記固定具６によつて、
シール組立体の２つの半体4,5は互いに他に対して押付
けられ、従つて２つのオーリング9,10（組立体の半体4,
5ではない）は、シヤフトの貫通のために設けられてい
る板の孔のエツヂに沿つて、シヤフトを取囲んでいる領
域の中で、板１の上面及び下面に対してそれぞれ押付け
られている。

シール組立体３の中央部分には、シヤフト２のための
同心孔が存在し、そこには滑動ベアリング11が位置して
いる。それ自身既知のあらゆる適当なベアリング材料で
できている前記滑動ベアリングは、シール組立体３の上
半体４によつて支持されており、シール組立体３の下半
体５における対応的な凹所の中で、板１の面よりも下方
へ延在している。シヤフト２のための孔の中で、シール
組立体の下半体５に位置している部分は、シヤフト２の
直径よりも少し大きな直径を有しており、またそこには
滑動ベアリングが存在せず、従つて、シヤフト２は下半
体５と接触せずに自由に通過することができる。

本発明に関する装置の設計では、シヤフト２は滑動ベ
アリング11の中で軸線方向に滑動することによつての
み、シール組立体３に影響を与えることなく、その往復
的な軸線方向運動をすることができるようになつてい
る。しかしながら、よくあるケースであるが、軸線方向
運動に対してある種の半径方向運動が組合わされた場合
にも上半体14と下半体５とは、オーリング9,10が板１の
２つの側面に対して押付けられるまで、単に一緒にして
ねじどめされているだけであるので、シール組立体３は
可撓性のあるオーリング9,10と板１の２つの側面との間
のシール接触を損うことなしに、横方向（すなわち、半
径方向）にも移動することができる。このように、上半
体あるいは下半体と板１との間には直接的な接触はな
く、各半体4,5は板に対して約0.5〜1mmの間隙を有して
いる。この間隙は、２つの半体4,5の中央部分の間の相
互接触によつて画定されており、シール組立体３の横方
向への動きはオーリングの可撓性によつてのみ限定され
ることを確実なものにしている。

多くの理由によつて、本発明によりシール組立体３は
包装機に関して用いるのが非常に適している。組立体の
上側、即ち、包装機の湿領域に向かつている側は、全体
に滑らかであり、汚染物を集めたり、浄化するのが困難
なねじ孔や、溝あるいはその類似個所が存在しない。こ
の組立体は、組立体のより敏感な部分、即ち、２つのオ
ーリングがステンレス鋼でできた２つの組立体半体4,5
の間で、よく保護された状態で位置しているので、包装
機に要求されて環境においても非常に耐久性がよい。そ
れらの位置のおかげで、オーリングは洗浄剤あるいは蒸
気を直接吹きかけられることや、また油をはねかけられ
ることから保護されており、従つてそれらは長寿命を有
することになる。全く同様に、それらを交換しなければ
ならない場合も、その取替えは、組立体が単純な設計に
なつていてまたオーリングが標準品であるので、簡単な
方法で、かつ低費用で行うことができる。シール組立体
の滑動ベアリングもまた標準型のものであり、その組立
体の設計や板１における自由度のある設定によつて、摩
損を余り増加させることなしに、シヤフト２をある程度
傾斜させるので、同様に長い寿命を有することになる。

本発明による装置は、実際的な試験によつて、十分機
能することが証明されており、また浮き固定の方法と耐
久性のある材料との組合わせによつて、長期間にわたる
非常に良好なシール機能が与えられる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の詳細を示した概略図である。 図において、 １……板 ２……シヤフト ３……組立体 4,5……半体 ６……固定具 9,10……シール材料 11……滑動ベアリング である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】板（１）を貫通するシャフト（２）のシー
   ル装置において、前記シャフト（２）を取囲んだ領域に
   おいて互いに向かい合っていて、可撓性のあるシール材
   料（9,10）を介して前記板（１）に対して当接する２つ
   の半体（4,5）を有して、前記シャフト（２）を滑動的
   に取囲んだ組立体（３）を含み、前記シャフト（２）は
   前記組立体（３）によって支持された滑動ベアリング
   （11）を貫通していることを特徴とするシャフトのシー
   ル装置。
2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
   て、前記可撓性のあるシール材料（9,10）はオーリング
   でできているシャフトのシール装置。
3. 【請求項３】特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の
   装置において、固定具（６）が前記組立体（３）の半体
   （4,5）に対して、互いに他に対して向かい合うように
   作用しており、前記シール材料（9,10）は前記板（１）
   の２つの側面に対してシールを形成するように位置して
   いるシャフトのシール装置。